Ручной клёпальник. как работает и сколько стоит?

Заклепочник ручной, как им пользоваться и, как он устроен

Многие видели это приспособление в магазинах, торгующих инструментом – но не все знают, как им пользоваться. Те, кто ни разу не держал вытяжной заклепочник в руках – просто не смогут оценить удобство и универсальность его применения.

Заклепочные соединения были и остаются универсальным и недорогим способом сращивания различных деталей. В судостроении и самолетостроении – это вообще единственный способ крепления обшивки к каркасу.

Классическая клепка выглядит следующим образом:

Именно так клепали корпус «Титаника» и ручку к вашей сковородке.

Современные технологии коснулись и этого древнего способа. В быту мало кто пользуется молотком и обжимной насадкой. Существуют полуавтоматические инструменты, позволяющие приклепывать детали друг к другу практически одной рукой. Правда и заклепки выглядят несколько иначе.

Как работает ручной заклепочник?

Для понимания процесса, необходимо увидеть заклепку в работе. На схеме обозначены основные ее элементы:

В подготовленное отверстие помещается втулка заклепки. Инструмент надевается на сердечник и упирается в буртик заклепки. Зафиксированный стержень вытягивается из втулки, расклепывая ее верхнюю часть.

Когда клепка завершена, и головка сердечника прочно засела в расклепанной втулке – стержень отрывается. Склепанные материалы соединены лишь втулкой.

Принцип работы самого инструмента и его устройство так же рассмотрим на схеме.

  • головка (1) одевается на сердечник установленной в отверстие заклепки;
  • корпус (2) выполняет функции нижней рукоятки и упорной станины;
  • верхняя рукоятка (3), опираясь на станину при помощи оси (9), является силовым рычагом;
  • при сжимании рукояток рабочая втулка (4) сжимает цанговые кулачки (5), плотно фиксируя стержень заклепки;
  • продолжая движение, цанговый механизм вытягивает стержень из втулки заклепки, формируя расклепанное кольцо;
  • при разжимании рукояток, конусная втулка (6) под действием пружины (7) разжимает кулачки, позволяя цанговому механизму занять исходное нижнее положение;
  • крышка (8) является упором для пружины, снимается для обслуживания цангового механизма;
  • для удобства оператора, в корпусе хранятся сменные головки (10), для различных диаметров заклепок.

Популярное:  угол заточки кухонного ножа

Мы рассмотрели, как работает заклепочник. При этом надо понимать, как правильно подобрать соединительные элементы.

Расходные материалы

Металл, из которого изготавливаются заклепки – зависит от материала соединяемых заготовок. Это может быть сталь, нержавейка, медь, алюминий. Речь идет о материале втулки. Вытяжной стержень изготавливается из стали. Чаще всего применяются алюминиевые втулки. Легкий металл легко деформируется при установке, и не подвержен коррозии.

Как правило, вытяжные заклепки не подвергаются силовому воздействию, то есть они предназначены для соединения деталей, которые не будут находиться под нагрузкой. Поэтому диаметр подбирается минимально возможный, для обеспечения прочности.

На иллюстрации видны основные размеры, которые необходимо учитывать перед покупкой.

К тому же проверьте, подходит ли набор головок вашего инструмента под диаметр клепок. От диаметра тела заклепки зависит прочность соединения. Однако злоупотреблять его величиной не стоит. Слишком крупные отверстия снижают прочность самой заготовки, да и выглядят не эстетично.

Следующий важный размер – длина тела заклепки. Слишком много металла, торчащего над соединяемыми заготовками – не только занимают место, но и снижают прочность соединения. Согласно установившейся практике – длина расклепываемой части не должна превышать 1-1,5 диаметра заклепки. Тогда соединение получается прочным и красивым.

Размер и длина сердечника в принципе не имеют значения. Главное – совместимость с головками инструмента. Общая длина тела заклепки, может быть какой угодно. Возможно, вам понадобится соединить достаточно толстые половинки.

Как правильно ставить заклепки

  1. Необходимо надежно зафиксировать соединяемые заготовки. Иногда полезно воспользоваться магнитом;
  2. Просверлить отверстие, немного превышающее диаметр тела заклепки.

    Например, для клепки 4,8 мм – достаточно отверстия 5 мм;

  3. Установить расходник в отверстие, не смещая заготовки, друг относительно друга;
  4. Накрутить на инструмент головку, соответствующую диаметру стержня;
  5. Насадить заклепочник до самого бортика, и произвести сжатие рукояток.

    На коротких клепках возможен отрыв стержня с первого подхода. Если этого не произошло – снова насадите головку до бортика и повторите сжатие. Возможно, надо будет сделать несколько подходов. Это нормально;

Применение заклепочника

  • Вытяжной заклепочник применяется для соединения любых материалов, не требующего высокой надежности;
  • При соединении мягких заготовок – например пластика, под втулку подкладывают металлические шайбы;
  • Если соединение будет шарнирным – в отверстие устанавливается втулка, по обе стороны ставятся шайбы, затем крепится заклепка;
  • Можно производить работы в случаях, когда тыльная сторона соединения недоступна в принципе. Например, если необходимо приклепать деталь к профилированной трубе.

Как выбирать ручные заклепочники

Особых премудростей нет. Просто возьмите в руки инструмент, и попросите продавца дать возможность проверить его в работе. Вам должно быть удобно – не более того. Размер для бытового использования значения не имеет. Единственная опция, на которую следует обратить внимание – поворотная головка.

Видео работы заклепочника. Подробный рассказ о том как подготовить отверстие под клепку и демонстрация процесса соединения двух деталей.

Заклепочник ручной, как им пользоваться и, как он устроен Ссылка на основную публикацию

Источник: http://obinstrumente.ru/ruchnoj-instrument/zaklepochnik-ruchnoj.html

Особенности работы ручным заклепочником: устройство, как пользоваться клепальником, выбор инструмента

На промышленных предприятиях при изготовлении изделий часто приходится выполнять операции по соединению различных элементов и деталей. Это можно сделать с помощью такого надежного способа, как соединение заклепками.

К его помощи прибегают в тех случаях, когда элементы конструкции нельзя сварить. По сравнению со сваркой этот метод обладает массой достоинств.

Создают же подобное соединение при помощи специального инструмента для клепания заклепок.

Заклепочник представляет собой тип инструмента, в основу работы которого положен тот же принцип, что и пистолета. Он используется для соединения элементов конструкций и их деталей толщиной не более 1 см.

При использовании такого механического пистолета соединения деталей чаще всего создают с внутренней стороны. Ручной заклепочник является рычажным вариантом пистолета, в конструкции которого можно выделить два основных элемента:

  • Рычажная система, обеспечивающая необходимое усилие при соединении элементов изделий.
  • Пружинный механизм, необходимый для втягивания заклепки внутрь.

Производители выпускают два вида ручных заклепочников — вытяжные и резьбовые.

Вытяжного типа

Этот тип инструмента обеспечивает соединение деталей за счет тягового усилия, посредством которого происходит фиксация заклепки.

Когда рычаг пистолета оказывает силовое воздействие, стержень заклепки начинает втягиваться в ее трубчатую часть, распирая ее головку стержня.

Снаружи шляпка заклепки тоже расплющивается, и в результате получается довольно прочное соединение деталей.

Резьбовые заклепочники

Заклепочники этого типа работают по схожему принципу за некоторым исключением. Здесь шарик втягивается в рабочую часть благодаря вращению резьбы в трубчатой части заклепки.

Иными словами, соединение элементов осуществляется за счет фиксации головки посредством закручивания рукоятки.

Этот способ фиксации элементов деталей менее распространен, преимущественно его используют для соединения деталей незначительной толщины.

Как правило, заклёпочный инструмент продается вместе с набором насадок различного диаметра.

В зависимости от типа используемого привода, заклепочники можно классифицировать на несколько основных групп:

  • пневмогидравлические;
  • аккумуляторные;
  • электрические;
  • механические (ручные);
  • пневматические.

Чаще остальных в бытовой сфере используются устройства с механическим приводом. Производители выпускают их в двух вариантах: первый предполагает выполнение соединения деталей при помощи одной руки, а второй — за счёт силового воздействия, оказываемого двумя руками.

Принцип соединения деталей с помощью одной руки положен в основу работы и ручного заклепочника, известного под названием «гармошка».

Ручные заклепочники можно купить по различным ценам, которые зависят от нескольких факторов — типа привода, модели, способа соединения и производителя. Устройства от именитых брендов являются более дорогими в отличие от изделий неизвестных производителей.

Дорогостоящими могут считаться также аккумуляторные, пневмогидравлические и электрические модификации инструмента, если их сравнивать с ручными клепальниками. Объяснить это можно использованием в них более сложной конструкции. Чаще всего такие устройства применяются на промышленных производствах.

Устройство вытяжных заклепок

Чтобы научиться работать с ручным вытяжным заклепочником, мастеру следует, в первую очередь, познакомиться с устройством крепежных элементов, в роли которых выступают заклепки, предназначенные для соединения элементов подобным способом.

Выглядит такая заклепка как крепёж, в составе которого имеются две детали: полая трубка в виде цилиндра, на конце которой располагается головка и металлический стержень. Полый цилиндр нередко называют заклёпочным телом или втулкой. У каждого заклепочника цилиндр имеет свой особый диаметр, который соответствует размеру заклепочного крепежа.

Располагающееся в цилиндре полое отверстие проходит сквозь всё тело, в том числе и его головку. Металлический стержень выполнен в виде обычного гвоздя, имеющего шляпку округлой формы. Его устанавливают в цилиндрическое отверстие, где он впоследствии втягивается до упора головки при помощи фиксатора.

Для соединения элементов с использованием вытяжного ручного заклепочника производители выпускают резьбовые заклепки, у которых внутри цилиндрического тела располагается резьба. Резьбовая нарезка присутствует и у стержня, который помещается в цилиндр посредством его вкручивания.

Чтобы получить прочное соединение, обычно в качестве крепежа используется болт или винт. Заклепка такого типа имеет и другое название — вытяжная глухая. От обычной вытяжной она отличается увеличенной прочностью.

Для создания заклепок, используемых для соединения элементов вытяжным заклепочником, применяют различные материалы. Гильзы делают из медных, алюминиевых или стальных сплавов.

Основное требование, которому должен удовлетворять материал гильзы, — не приводить к появлению коррозии металла, из которого изготовлены соединяемые элементы.

Это означает, что во время их контакта не должна возникать пара катод-анод.

Для изготовления стержня применяется сталь, прочность которой в несколько раз должна превосходить прочность тела. Цилиндр тела заклепки может отличаться как размерами диаметра, так и длины. Это основные параметры заклепок, которые нужно в первую очередь учитывать при выборе. Важно, чтобы диаметр цилиндрического тела соответствовал отверстию для крепежа.

Принцип работы

Как пользоваться заклепочником — пожалуй, самый важный вопрос, который интересует мастера. Для того чтобы создать надежное соединение, во время его выполнения необходимо придерживаться следующего алгоритма действий:

  • Подготовка поверхности.
  • Нанесение разметки и сверление отверстий.
  • Монтаж крепежа.

На первом этапе необходимо хорошо выровнять поверхности, чтобы можно было обеспечить максимально плотный контакт между деталями.

Приступая к сверлению отверстий, необходимо следить за тем, чтобы они располагались строго по одной линии.

Для надлежащего выполнения этой операции поверхности рекомендуется расположить на ровной плоскости, например, деревянной заготовке, к которой их следует зафиксировать.

После этого переходят к нанесению мест расположения будущих отверстий. Далее, начинают проделывать отверстия, следя за тем, чтобы на каждой детали они располагались точно в обозначенных местах.

Важной задачей является обеспечить соответствие размера отверстия требуемым параметрам. Для этого рекомендуется брать сверло чуть большего диаметра. К примеру, если вы создаете отверстие диаметром 3,8 мм, вам следует использовать сверло диаметром 4 мм.

Когда отверстия будут готовы, обязательно «примерьте» подготовленные крепежные элементы. Если всё сделано правильно, то голова заклепки будет плотно примыкать к поверхности в области кромки отверстия и полностью его закрывать.

На заключительном этапе устанавливают заклепки, придерживаясь следующего порядка:

  • Сперва цилиндрическое тело заклепки нужно поместить в проделанное отверстие соединяемых элементов.
  • С помощью заклепочника нужно захватить проходящий через все тело стержень, причём он должен быть зафиксирован губами или клепальной головкой инструмента непосредственно у основания головки цилиндра.
  • Оказывая необходимое усилие на стержень, его нужно вытянуть через тело заклёпки, одновременно расширяя его шляпкой и деформируя конец цилиндра. В итоге у вас должно появиться обратная широкая часть заклепки на внутренней части соединяемых элементов.
  • Подобрав необходимое усилие для заклепочника, детали надежно соединяются, после чего вам останется только отломать выступающие части вытянутого стержня.

В большинстве случаев при использовании ручного заклепочника приходится несколько раз нажимать на рычаг, чтобы добиться необходимого результата. После соединения элементов по одну его сторону будет располагаться головка тела заклепки, а по другую — расплющенный конец цилиндра, выглядящий как группа лепестков.

Рекомендации по выбору инструмента

Сегодня в магазинах предлагается множество разновидностей ручных заклепочников, которые можно приобрести по цене около 2−3 т. р. Для выбора наиболее подходящей модели вы должны сначала понять, для каких целей вам нужен инструмент.

Если вы решили приобрести его для частого соединения разных элементов деталей, то советуем остановить выбор на более дорогом профессиональном инструменте.

Всем остальным будет вполне достаточно и бюджетной модели, которая им обойдется примерно в 150−500 р.

Если вы хотите, чтобы инструмент прослужил вам долго, вы должны не только знать, как выбрать заклепочник ручной, но и соблюдать аккуратность во время пользования им. В противном случае он быстро сломается в ваших руках, даже если это будет дорогой профессиональный инструмент от известного бренда.

Цена — один из важных факторов, которые следует учитывать при выборе этого устройства. Но помимо него, немаловажное значение имеют и другие характеристики:

  • Материал заклепок. Для соединения алюминиевых деталей вы можете купить любой из доступных в магазинах инструмент. Если же вам предстоит выполнять фиксацию стальных деталей, то советуем сделать выбор в пользу более мощных заклепочников.
  • Удобство применения. Если вы планируете использовать для соединения крепежи разного диаметра и из разного материала, то имеет смысл приобрести двуручную модель. При выборе инструмента советуем обратить внимание на его головку. Желательно, чтобы она была поворотной. Тогда вы с легкостью сможете выполнить соединение и на сложных участках. Перед покупкой не помешает выяснить, присутствует ли в комплектации набор сменных насадок. Об этом особенно стоит побеспокоиться тем, кто собирается использовать для соединения разные крепежи.
  • Важной характеристикой, которую необходимо учитывать при выборе заклепочника, является наличие контейнера для отходов. Особенно он будет незаменим тем мастерам, которые собираются возводить забор на территории или укладывать кровлю.

Самое надежное соединение деталей

Иногда из-за особенностей конструкции невозможно передвинуть место соединения. В этом случае может помочь специальная наставка, которую закрепляют со стороны головки. При выборе размера и веса наставки нужно учитывать толщину соединения, а также материал заклепок. После этого можно начинать расклепку свободной стороны.

Оптимально, чтобы соединительный металл заполнил все пространство выполненного отверстия, и из каждой из сторон появились шляпки, которые и должны фиксировать детали. К этому методу можно прибегать не только для соединения друг с другом деталей, но и для заделывания отверстий в одном листе. Это способ часто применяется ремесленниками, когда нужно отремонтировать прохудившиеся ёмкости.

Не всегда при изготовлении металлоконструкций удается соединить детали с помощью сварки. В таких случаях приходится прибегать к более аккуратному методу фиксации элементов, предусматривающему использование заклепок.

С его помощью можно достаточно надежно зафиксировать между собой соединяемые элементы. Однако нужно помнить, что качество соединения обеспечить не так просто, как может показаться на первый взгляд.

Оно зависит не только от заклепочника, который сегодня производители выпускают в различных вариантах.

Важную роль в процессе фиксации элементов играет и сам заклёпочный крепёж. От его правильного выбора зависит, как долго скрепленные детали будут оставаться в этом положении.

От начинающих мастеров требуется не только правильно подобрать заклепки, но и узнать о том, как должно выполняться соединение деталей с помощью этого крепежа. Здесь очень важно правильно подобрать необходимое усилие для фиксации соединяемых элементов, иначе при нагрузке изделия эти части могут разболтаться, в результате чего придется всё переделывать.

Источник: https://tokar.guru/instrumenty/ruchnoy-zaklepochnik-vybor-i-ispolzovanie-instrumenta.html

Заклепочник ручной – какой выбрать и как пользоваться

Модным  мужским трендом последнего времени стало умение, что-то делать своими руками. Зачастую, в набор домашнего мастера не входит один из самых полезных, на сегодняшний день, гаджетов – заклёпочник.

Как правильно использовать заклепочник

Существует несколько технологических приёмов крепления различных материалов между собой:

  • методом склеивания;
  • сваркой;
  • резьбовым соединением;
  • креплением саморезами;
  • клёпкой. — С применением современных клёпочников – простая операция. — Гарантирует прочное и надёжное соединение любых материалов. — Минимальная трудоёмкость. — Нет ограничений по минимальной толщине соединения. — Крепление может быть резьбовым.— Возможна односторонняя доступность.

Замечание: препятствием может стать только электрохимическая коррозия между соединяемыми поверхностями или заклёпкой.

Трудности работы с заклепочником

Никаких технологических трудностей при работе с заклёпочником не возникает. Для осуществления надёжного соединения необходимо выполнить ряд простых действий:

  • выравнивание скрепляемых поверхностей;
    • зазоров быть не должно. Иначе пострадает качество крепления.
  • разметка и сверление отверстия;
    • диаметр отверстия должен быть больше диаметра втулки заклёпки на 0,2-0,3 мм.
  • прижатие деталей друг к другу;
    • при возможности хорошо использовать струбцины или тиски.
  • вставить выбранную заклёпку в просверленное отверстие;
    • втулка большего диаметра вставляется в отверстие. Более тонкая и длинная часть стержня торчит наружу. Втулка должна быть больше толщины скрепляемых материалов от 1,0 до 1,5 её диаметра.
    • Юбка должна быть плотно прижата к наружной детали.
  • Торчащий наружу стержень вставляется в патрон инструмента до упора, строго по его оси.
  • Путём сжатия рукояток осуществляется деформация втулки, формирование внутренней головки крепления и удаление излишней части стержня.
    • Применяя инструмент с функцией сбора обрезков стержня, удалять его из патрона будет не нужно.

Плохое качество соединения может произойти в следующих случаях:

  • от оборванного стержня остаётся торчащий и острый край.
    • Использована головка инструмента большего размера.
  • оборванный стержень остался в патроне инструмента.
    • низкое качество бюджетной модели.
    • изменение положения инструмента до обрыва стержня.
  • заклёпка не заполнила отверстие – имеется люфт между втулкой заклёпки и деталью.
    • Диаметр заклёпки не соответствует диаметру отверстия – необходимо установить новую.

Совет: правильно выбранный заклёпочник, с трёхточечным зажимом, значительно повысит качество крепления.

Заклепочник ручной: какой лучше выбрать?

Основной технической характеристикой при сравнении различных моделей является диаметр заклёпок.
Но окончательный выбор прибора зависит от того насколько понятна специфика и объём предстоящей работы:

  • решение различных бытовых задач;
    • Логичнее выбрать 2 дешёвых типоразмера инструмента.
    • Без дополнительной комплектации и кейсов.
    • При необходимости всё требуемое можно купить в отдельности.
  • серьёзные домашние и коммерческие строительные работы;
    • в зависимости от объёмов работ необходим профессиональный брендовый заклёпочник.
    • Привод может электрический, аккумуляторный, пневматический или пневмогидравлический.
  • материал применяемых крепёжных элементов;
    • Чем большего они размера и прочнее (сталь, нержавейка), тем более высокие требования к мощности инструмента.
  • функциональность применения;
    • При наличии разнообразной, крепёжной работы в труднодоступных местах потребует применения универсального инструмента.
    • Необходимо остановить выбор на изделиях обладающих силовым, рычажным механизмом и поворотной головкой.
    • Возможны различные варианты приводов.
    • Вариант механизма с контейнером для сбора отходов понадобится при проведении работ на крыше или заборе жилого участка.
  • наличие дополнительной комплектации.
    • Наличие кейса, дополнительных головок и комплекта крепежа всегда удобно при любых работах.

Замечание: аккуратность хозяина при работе инструментом является залогом его долгой и безупречной работе.

Виды ручных заклепочных инструментов

По принципу действия существуют три вида рассматриваемого инструмента:

  • вытяжной;
    • В этом случае прочный, силовой стержень протягивается сквозь мягкую, формирующую втулку, расположенную в заранее подготовленном отверстии. При этом втулка деформируясь, заполняет отверстие и образует внутреннюю головку. После этого, при достижении определённого усилия, стержень обрывается.
    • Это наиболее востребованный и популярный вид подобного инструмента.
    • Стоимость его, прежде всего, зависит:
      • от брендованности изготовителя.
      • функциональных возможностей.
      • Комплектности.
    • резьбовой.
      • Применяется в том случае, когда необходимо иметь резьбовое соединение в тонколистовом заклёпочном узле.
        • Принцип действия аналогичен вытяжному инструменту. Но стержень не обрывается, а выворачивается из оформленного соединения.
      • Цена подобного инструмента несколько больше вытяжного.
      • Функционально:
      • Комплектуются кейсами с набором головок и резьбовых соединительных элементов.
    • универсальный.
      • Наиболее дорогие и функциональные приборы.
      • Комплектуются кейсами с набором крепежа и головками различных типоразмеров.

Совет: в случае отсутствия головки (патрона) нужного размера, её можно приобрести в специализированном инструментальном магазине.

Материал клепок

При подборе крепежа руководствуются следующими его  характеристиками:

  • по модели;
  • по типу головки;
  • материалу (гильза + стержень).
    • Al-Mg сплавы (чем больше магния, тем прочнее сплав).
    • Оцинкованная сталь.
    • Нержавейка.
    • Их комбинации.
      • Алюминиево-магниевый сплав (2,5%) — Алюминиево-магниевый сплав(5%). Применяется в сочетании с алюминиевыми конструкциями. Недостаточная прочность. Лучше если втулка из алюминиево-магниевого сплава (3,5%)
      • Алюминиево-магниевый сплав (1%) — сталь оцинкованная (St). Наиболее востребованное сочетание материалов вытяжных клёпок. Крепёж недостаточно устойчив к коррозии, как по гильзе, так и по оцинкованному (толщина покрытия 7 мкм.) стержню. Срок службы такого слоя -1 год. Затем – гальваническая пара AL / St с разрушением узла.
      • Алюминиево-магниевый сплав (3,5%) — сталь оцинкованная (St). Наиболее функциональное сочетание, но вопросы по стойкости оцинкованной поверхности остаются.
      • Алюминиево-магниевый сплав (3,5%) — нержавейка. Только положительные характеристики.
      • Сталь оцинкованная (St) — сталь оцинкованная (St). Хорошие прочностные показатели. Остаются проблемы по стойкости оцинкованной поверхности. Необходима дополнительная защита. Применяется с оцинкованными конструкциями.
      • Нержавейка (А2, А4) — нержавейка (А2, А4). Наиболее надёжны с точки зрения прочности и коррозионной стойкости.

Замечание: материал клёпок напрямую влияет на такие характеристики как стоимость, долговечность, прочностные показатели, стойкость к коррозии.

Удобство применения

Удобство применения любого инструмента это, прежде всего:

  • минимальные физические нагрузки на человека в процессе работы;
    • Эргономичный дизайн(FIT Профи HQ 32048).
      • Рукоятки покрыты мягким пластиком или обрезинены.
      • Наличие защитной скобы для пальцев.
      • Контур рукояток сформирован для удобного восприятия усилий при работе.
      • Скоба на рукоятке облегчает хранение модели.
    • Низкие весовые показатели при других равных условиях.
    • Усиленные рукоятки или их рычажная схема.
    • Двуручный вариант заклёпочника (SPARTA 405385).
  • повышение производительности труда;
    • Использование, кроме ручного, различных типов приводов.
      • Электрический (AccuBird, RIVIT – Италия, Gesipa – Германия)
      • Пневматический (RL10, MESSER AHR-300)
      • Пневмогидравлический (Taurus2, Taurus4, Gesipa FireFox 2C)
    • его функциональные возможности.
      • Наличие поворотной головки (MATRIX 40533, Крафтул -3 31173-H6).
      • Универсальный (вытяжной/резьбовой) вариант конструкции (ЗУБР ЭКСПЕРТ 31196, KRAFTOOL INDUSTRIE 31182)
      • Достаточное количество сменных головок (патронов) с комплектом крепёжных элементов.

Замечание: с увеличением количества опций и профессиональной направленности инструмента значительно растёт его стоимость. Начиная с бюджетных сотен рублей и заканчивая многими десятками тысяч.

Приспособления

Непременной атрибутикой, для качественного выполнения клёпальных работ, являются хорошо известные инструменты и приспособления:

  • дрель;
  • керн с молотком;
  • набор свёрл от 3 до 5мм диаметром, с шагом 0,2мм;
  • штангенциркуль;
  • набор сменных головок к клёпальнику;
  • струбцины или тиски нужного габарита;
  • заклёпки выбранного типа-размера;
  • контейнер под сбор обрезков стержней;
  • заклёпочник;
  • перчатки, очки, наколенники.

Совет; для облегчения усилий при работе обязательно смажьте клёпальник любой консистентной смазкой.

Обзор 3 лучших моделей

POP PS 15

  • Производитель —POP(Англия);
  • Стоимость: 2.750 руб;
  • Рекомендуемые клепки – до 5мм;
  • Вес — 600 гр;
  • Размер – 24,5 см;

Модель для вытяжных клёпок. Лёгкая и удобная. Алюминиевый прочный корпус.

Эргономичные рукоятки для удобного  захвата. В комплекте — заклепочные патроны (2,4; 3,2; 4,0; 4,8/5,0), монтажный ключ.

ЗУБР МАСТЕР- 31195

  • Производитель —Тайвань;
  • Бренд – Россия;
  • Стоимость: 1.450 руб;
  • До 4,8 мм рекомендуемые клепки;
  • Вес — 700 гр;
  • Габариты — 0x 12,7 x 35,5 см.

Модель для вытяжных клёпок.

Головка поворотная на любой градус. Литой силуминовый корпус. Инструмент прочный, надёжный, удобный.

KRAFTOOL INDUSTRIE 31182

  • Бренд – Германия;
  • Производитель —Тайвань;
  • Стоимость: 6.100 руб;
  • Рекомендуемые клепки до 6,4мм;
  • Работа с вытяжными и резьбовыми элементами.
  • Вес – 3,04кг;
  • Габариты – 5,5 x 39,0 x 24,0 см.

Данная модель работает как с  вытяжными, так и резьбовыми клёпками. Возможна работа в двуручном варианте. Складная конструкция убирается в кейс.

Практические рекомендации

Возможны варианты в процессе работы с прибором:

  • Детали разной толщины;
    • вся работа производится со стороны материала с меньшей толщины, для уменьшения вероятности её деформации.
    • При невозможности – устанавливается опорная шайба.
  • Соединение материалов с различной твёрдостью;
    • Используют крепёж с увеличенной юбкой со стороны мягкой детали.
    • При невозможности – устанавливается опорная шайба.
    • Применение лепестковых или распорных элементов крепления.
  • Скрепление хрупких деталей;
    • Используют лепестковые, распорные или пластиковые элементы крепления.
  • Создание герметичного узла;
    • Используют «глухие» заклепки, не пропускающие пыль, воду, испарения.
  • Краевое расположение крепления.
    • До края детали должно быть не менее 2-х диаметров отверстия.

Совет: Сжав – разжав инструмент можно легко вытащить застрявший стержень. Следите, чтобы он не вылетел с обратной стороны.

Отзывы владельцев

Заклёпочник – прекрасный и нужный инструмент. Небольшие, достаточно простые, познания в процессе и технологии его применения – он станем незаменимым помощником всем домашним мастерам.

Заклепочник ручной — какой выбрать и как им пользоваться Ссылка на основную публикацию

Источник: http://okarkase.ru/instrument/zaklepochnik-ruchnoj-kakoj-vybrat-i-kak-im-polzovatsya.html

Принцип работы ручного заклепочника для заготовок из металла

В частных и промышленных мастерских широко востребован ручной заклёпочник, который предназначен для надёжного скрепления листовых материалов. Специалисты чаще всего применяют этот инструмент для листового металла, толщина которого не превышает 3 мм. Помимо этого, именно заклёпочник помогает своими руками и без лишних усилий прикрепить металлический лист к уголку либо профилю.

Краткое описание заклёпочника

Многие специалисты помнят, что ещё совсем недавно принцип соединения металла заклёпками отличался множеством недостатков и технических нюансов.

Именно поэтому выполнить эту процедуру в домашних условиях было практически невозможно.

Изначально стоит отметить, что сам процесс клепания сопровождался огромным количеством различных сложностей технологического плана, из-за чего выполнить качественное соединение было очень сложно.

Чтобы установить заклёпку в нужном месте мастера должны были приложить титанические усилия. Кроме того, не всегда можно было выполнить надёжное крепление с обеих сторон обрабатываемого материала.

Именно поэтому специалистов часто интересовал вопрос, как закрепить заклёпку без заклёпочника, имея под рукой только подручные приспособления.

Но на практике эта процедура отличалась особыми сложностями, так как развальцовка отнимает много времени и сил.

На фоне этих минусов многочисленные специалисты из разных стран работали над тем, чтобы создать качественный и простой в использовании инструмент для решения таких задач.

Благодаря этому в массовой продаже появился ручной тип заклёпочника, который отличается своей компактностью и многофункциональностью.

Главное преимущество этого инструмента в том, что он гарантирует надёжное соединение металлических заготовок при минимальных усилиях со стороны мастера.

Качественный заклёпочный инструмент отличается своей универсальностью и простотой, использовать его очень просто.

Он позволяет обеспечить беспрепятственный доступ к соединению, без каких-либо вспомогательных приспособлений.

Отдельно стоит учесть, что для работы с заклёпочным приспособлением необходимо заранее просверлить небольшое отверстие в металлической заготовке для установки заклёпки. Фиксацию выполнит главный инструмент.

Специалисты утверждают, что специфика этой работы отличается своей простотой, благодаря чему с ней теперь может справиться даже новичок. Немаловажным остаётся и тот факт, что купить инструмент для клепания заклёпок можно по весьма доступной цене

Основные сферы применения

Многие согласятся, что без заклёпочника не обходятся ни одни ремонтные работы. Универсальность этого ручного инструмента считается наиболее востребованной в тех случаях, когда нужно соединить несколько заготовок, а использование других методов крепления является нецелесообразным. Как показывает практика, с помощью этого приспособления чаще всего соединяют различные крепёжные элементы.

Источник: https://pochini.guru/instrument/printsip-rabotyi-ruchnogo-zaklepochnika

Ручной клепальник: выбор хорошего инструмента, рекомендации по использованию заклепочника

Ручной заклепочник часто используется для фиксации различных металлических элементов. Выбрать подходящую модель такого инструмента бывает непросто, ведь в продаже представлено несколько разновидностей. Все они отличаются своими техническими характеристиками и стоимостью.

Современная технология клепания

Ранее соединение заклепками выполнялось с помощью громоздкого инструмента. Такая технология считалась очень неудобной, ведь она была трудоемкой и требовала значительных физических усилий.

По этой причине были созданы ручные заклепочники, которые идеально подходят для выполнения работы в домашних условиях. Подобный инструмент не нуждается в дополнительной поддержке. Более того, не потребуется доступа сразу к двум сторонам детали.

Достаточно подготовить отверстия, а затем зафиксировать кнопку, благодаря чему процедура оказывается очень простой и быстрой.

Принцип работы устройства

По сути, любой клепальник ручной представляет собой механический инструмент, который визуально похож на плоскогубцы либо кусачки. Сходство состоит в наличии пары рычагов. При их сведении происходит движение механизма, благодаря чему заклепка попадает в отверстие.

Сама клепка представляет собой алюминиевую трубку со шляпкой. Внутри конструкции предусмотрен стальной стержень, один из концов которого слегка расширяется. Заклепочник тянет стержень, благодаря чему трубка постепенно расширяется. Когда усилие становится максимальным, происходит откусывание стержня.

Разновидности ручного заклепочника

Многие мастера хотят приобрести заклепочник ручной. Какой лучше – спорный вопрос, ведь в продаже встречается большой выбор таких инструментов. Чаще всего они делятся на 2 группы.

  • Вытяжные модели предполагают вытягивание штифта, благодаря чему алюминиевая заклепка разжимается в подготовленном отверстии. Такое устройство довольно простое в эксплуатации. Визуально оно может напоминать пистолет либо ножницы. Последняя разновидность, известная как двуручный заклепочник, считается профессиональным устройством.
  • Резьбовые модели предполагают использование специальных клепок. В процессе сжатия рукояток осуществляется закручивание гайки, после чего она расплескивается, стягивая две детали. Такой заклепочник считается очень надежным и стоит довольно дорого. Соответственно, он практически не используется в бытовых условиях.

Стоит отметить, что обе упомянутые разновидности могут быть оборудованы поворотной головкой. Благодаря этому удается устанавливать заклепки в труднодоступных местах, что очень важно при выполнении ряда работ.

Рекомендации по выбору инструмента

Как уже упоминалось ранее, в продаже представлен большой выбор ручных заклепочников, цена которых порой достигает 2–3 тыс. рублей. Чтобы сделать правильный выбор, необходимо определиться с назначением оборудования.

Если вы планируете часто выполнять фиксацию различных заклепок, то лучше приобрести более дорогое профессиональное оборудование.

В противном случае следует отдать предпочтение бюджетной модели заклепочника стоимостью в 150–500 рублей.

При покупке стоит помнить, что долговечность и надежность устройства во многом зависит от аккуратности мастера. Так, при небрежном обращении можно сломать даже дорогой профессиональный инструмент.

Помимо цены заклепочника, стоит обращать внимание и на другие факторы.

  • Материал клепок. Если вы планируете работать с алюминием, то подойдет любое устройство. В случае когда нужно соединять детали из стали, потребуется более мощное оборудование.
  • Удобство применения. Это очень важный фактор. Так, при работе с крепежами, которые отличаются диаметром и материалом, стоит использовать двуручную модель заклепочника. Также стоит обратить внимание на головку. Оптимальным считается поворотный элемент, ведь он поможет выполнить клепку на сложных участках. Не менее важно убедиться в наличии сменных насадок, предназначенных для разных крепежей.
  • Среди дополнительных функций заклепочника стоит отметить наличие контейнера для отходов. Это действительно важно в том случае, если вы планируете сооружать кровлю или забор на территории, где гуляют маленькие дети.

Как пользоваться заклепочником?

Чтобы использование такого инструмента не вызвало сложностей, необходимо сначала подготовить все детали. Их аккуратно прикладывают и выполняют разметку.

После этого стоит надеть защитные рукавицы и сделать отверстие, которое будет превышать диаметр заклепки на 2 мм. Все движения должны быть аккуратными и плавными.

Если вы хотите замаскировать заклепку, выполните развальцевание.

Сам крепеж аккуратно вставляют в инструмент, а шляпку помещают в подготовленное сквозное отверстие. После этого необходимо надеть рабочую головку клепальника и нажать на ручку. Благодаря такому простому движению детали будут прочно соединены.

Грамотная эксплуатация заклепочника предполагает следование простым рекомендациям.

  • Необходимо тщательно подбирать размер заклепки. В противном случае соединение может оказаться недостаточно прочным. Если размер был выбран неправильно, то одного сжатия рукояток не хватит для фиксации.
  • Для установки крепежа головку заклепочника необходимо сначала прижать и только затем нажать на ручку.
  • Для создания заклепок могут использоваться различные материалы, включая нержавейку, алюминий и сталь. Чтобы соединение было действительно прочным, важно выбирать заклепки и детали из одного материала.
  • Во время работы с инструментом нужно обязательно использовать защитные рукавицы и очки.
  • Важно предварительно изучить инструкцию, что поможет избежать основных ошибок.
  • Следует внимательно осмотреть заклепочник. Если какой-то из его элементов окажется нерабочим, стоит обратиться к мастеру, который профессионально занимается ремонтом инструментов.

Благодаря развитию современных технологий клепание стало простым занятием, которое занимает немного времени. Этому способствует использование заклепочника. Речь идет об удобном ручном инструменте, который упрощает фиксацию металлических элементов.

Источник: https://stanok.guru/metalloprokat/metizy/krepezhnye-izdeliya/kak-polzovatsya-ruchnym-klepalnikom-i-kak-vybrat-horoshiy.html

Обзор видов и принцип работы ручного заклепочника

Заклепочник ручной — востребованный в строительстве инструмент.

С его помощью выполняют прочное крепление металлических деталей разной толщины, при этом используются заклепки — это разновидность крепежа в виде клепки со стержнем, на одной стороне которого есть уширение, или с резьбой.

Данный метод обеспечивает более прочное и надежное соединение элементов конструкции, чем сварка, т. к. швы, созданные путем плавления металла, подвержены воздействию усилия на разрыв и могут деформироваться. Заклепки же выдерживают более сильную нагрузку.

Виды ручных заклепочных инструментов

Когда рассматриваются разные модели, прежде всего учитывают диаметр тела заклепки. Если крепеж массивный, характеризуется крупным сечением стержня, применяют более мощный инструмент.

Такая необходимость обусловлена тем, что придется прилагать много усилий в процессе работы. Для установки заклепок минимального диаметра могут использоваться самые простые ручные инструменты.

Если решается вопрос, как выбрать приспособление для установки заклепок, рассматривают 2 разновидности:

  1. Ручной заклепочник для резьбовых заклепок. Предназначен для работы с крепежом особого типа — в виде клепок с внутренней неполной резьбой на одном конце. С противоположной стороны подобных изделий выполняется развальцовка. Металл между этим участком и внутренней резьбой относительно мягкий, благодаря чему при попытке вытянуть предварительно закрученную в эту клепку шпильку материал сминается, прижимая детали друг к другу. Резьбовой заклепочник представляет собой мощный инструмент. Соответственно, его цена будет выше по сравнению с аналогами. 
  2. Ручной заклепочник для вытяжных заклепок. Он разжимает крепежный элемент в отверстии, что делает соединение прочным. Это простая модель ручного заклепочника. Подходит для домашних работ. С его помощью можно крепить детали посредством заклепок небольшого диаметра. Внешне инструмент напоминает пассатижи или пистолет. Данная модель стоит дешевле. 

Заклепочник представлен в 2 вариантах, отличающихся по конструкции и мощности: одноручный, двуручный. Последняя из моделей ручных приспособлений является усиленной. С его помощью можно крепить металл заклепками большого размера.

Для сравнения, одноручный заклепочник предназначен для работы при помощи заклепок диаметром до 5 мм. Двуручный вариант справляется с крепежными элементами, размер которых достигает 6,4 мм.

С его помощью можно выполнять большие объемы работ.

Обе разновидности заклепочника часто оснащаются поворотной головкой. С помощью такого инструмента крепеж устанавливается в труднодоступных местах. Голова ручного заклепочника поворачивается на 360°.

Для сравнения, простые модели оснащаются неповоротной головкой, они отличаются по цене. Поворотный ручной заклепочник представляет группу наиболее дорогих инструментов.

При выборе учитывают вид крепежа и материала, что позволит качественно выполнить работу. Нужно знать и толщину соединения заготовок.

Принцип и особенности работы устройства

Если интересно, что собой представляет инструмент для заклепывания, как работает заклепочник, следует выделить общие для всех моделей узлы.

Устройство состоит из головки, посредством которой производится установка крепежа, а также рукоятки, выполняющей функцию рычажного механизма и оказывающей воздействие нужной силы на головку, чтобы та в свою очередь давила на заклепку.

Используемый крепеж может быть изготовлен из разных материалов: алюминий, сталь, нержавейка. Чем жестче заклепка, тем более мощным должен быть ручной заклепочник.

Принцип работы подобных приспособлений основан на передаче усилия от рычага к головке. Когда крепежный элемент вставляется в отверстие, под воздействием ручного заклепочника происходит его деформация. В результате заклепка остается с 2 сторон материала. Чтобы понять принцип работы инструмента, нужно изучить ассортимент крепежа. Заклепки для ручного заклепочника существуют в 2 исполнениях:

  • монолитные;
  • трубчатые.

Первый вариант используется реже, т. к. появились более совершенные аналоги — пистоны или трубчатый крепеж. Монолитный вариант напоминает проволоку.

Когда он вставляется в отверстие заготовки, под воздействием усилия стержень сжимается и с обеих сторон приобретает уплощенную форму. Принцип работы ручного заклепочника с пистонами (полыми заклепками) отличается.

Можно встретить вытяжные и резьбовые пистоны. Такой крепеж — очень надежный метод соединения металлических заготовок.

Если с помощью ручного заклепочника нужно установить вытяжные заклепки, то в этом случае внутренний стержень останется в отверстии детали на участке крепления.

Принцип работы инструмента с резьбовыми крепежными элементами схож — на нижнюю часть оказывается интенсивная нагрузка, металл сминается. Этот участок заклепки приобретает уплощенную форму.

Чем крупнее размеры крепежного элемента, тем более интенсивным должно быть усилие, оказываемое ручным заклепочником. Если нужно обеспечить зазор между заготовкой и крепежом, такую роль играет втулка заклепки.

Как правильно пользоваться ручным заклепочником?

Прежде всего делают разметку заготовок. Без этого не получится правильно соединить детали.

По разметке сверлится отверстие, размер которого необходимо было сделать на 1 мм больше диаметра заклепки, чтобы крепеж свободно зашел в него. Если планируется скрытое крепление, нужно выполнить развальцовку отверстия.

Тогда шляпка закрепленного ручным заклепочником крепежа не сильно выступает над поверхностью детали. Она будет утоплена в металл.

Если используется профессиональный заклепочник, как работать с ним? Прежде всего нужно найти на поверхности инструмента гильзы разных диаметров. С их помощью можно установить крепеж нескольких размеров. Затем своими руками выполняется подготовка ручного заклепочника. В головку устанавливается часть крепежного элемента (та, что со стержнем), шляпка располагается в точке будущего крепления.

Стержень должен выступать над поверхностью металла минимум на 1 мм. Если используется ручной заклепочник с поворотной головкой, выполняют регулировку инструмента. Подвижный элемент конструкции устанавливается в нужное положение.

Проверяют точность расположения инструмента относительно разметки на поверхности металла. Ручной заклепочник должен плотно прилегать к шляпке, установленной в отверстии заготовки.

Только в этом случае можно получить высокое качество крепления.

При клепании нажимают на ручку заклепочника одной рукой или двумя, все зависит от типа инструмента (одноручный или двуручный). Делают несколько движений рукояткой, работу прекращают, когда выступающая ножка крепежа оторвется. В процессе работы учитывают следующие тонкости:

  1. Длина крепежа зависит от толщины заготовки.
  2. Чтобы упрочнить соединение, применяют крепежные элементы, изготовленные из того же материала, что и соединяемые детали.
  3. Работа выполняется в защитных очках и перчатках, т. к. могут отлетать ножки клепок.
  4. Рекомендуется использовать ручной заклепочник, оснащенный контейнером для сбора ножек крепежа. Тогда повысится уровень безопасности на участке выполняемых работ: кусочки металла не будут разлетаться.

Если между крепежным элементом и заготовкой слишком большой зазор, качество крепления ухудшится.

Источник: https://InstrumentyvDom.ru/ruchnoj/printsip-raboty-ruchnogo-zaklepochnika

Разновидности и принцип работы ручного заклепочника

Нередко у домашних умельцев появляется необходимость соединить друг с другом какие-то детали из металла, и в этой ситуации становится актуальным такой инструмент как ручной заклепочник.

Это приспособление позволяет сделать надежное и долговечное соединение при минимуме усилий.

Необходимо отметить, что эксплуатировать заклепочники очень легко, да и стоимость таких инструментов вполне доступна.

Заклепочным приспособлением можно скреплять разные металлические сплавы, а принцип работы при этом будет оставаться одинаковым. Понятно, что клепать при необходимости можно и с помощью обыкновенного молотка, но если вам нужно поставить сразу много клепок, как заклепать заклепки без заклепочника?

Описание процесса

Не так давно принцип, в соответствии с которым делались клепочные соединения, обладал массой недостатков и тонкостей, что не давало никакой возможности для домашней реализации этой технологии.

В первую очередь клепание обладало массой технологических сложностей. Помимо этого, оно считалось очень трудоемким видом соединения. Требовалось прилагать немалые усилия, чтобы поставить заклепку в то или иное место.

Именно эти недостатки и делали клепочное соединение не очень востребованным.

Необходимо отметить, что старыми моделями заклепочников было очень неудобно пользоваться. Понятно, что решением этой проблемы сразу же занялись многие инженеры, и в скором времени на рынке появился ручной заклепочник, который отличается компактными габаритами и не требует при работе особых физических усилий. То есть мастеру даже не нужно изначально знать, как пользоваться заклепочником.

Ручной клепальник обладает довольно простым устройством. Кроме того, применять его для решения тех или иных задач крайне просто. Это универсальное средство позволяет без какой-либо дополнительной поддержки получить доступ к соединению сразу двух сторон одновременно.

Разновидности инструмента

На сегодняшний день в продаже встречается несколько разновидностей ручных заклепочников:

Чтобы выбрать подходящее приспособление, нужно узнать о принципе функционирования каждого типа.

Вытяжной тип

Вытяжной инструмент закрепляет клепки посредством тяговой силы. Для этого в соединяемых деталях предварительно делается сквозное отверстие, а затем клепка фиксируется непосредственно в устройстве. После этого заклепка вставляется в это самое отверстие и распирается. Закрепление производится благодаря сжиманию/разжиманию рукояти инструмента.

Резьбовое приспособление

Для использования в домашних условиях лучше приобретать резьбовое приспособление. От винтового оно отличается тем, что при применении резьбовых моделей шарик в рабочем элементе затягивает в заклепку благодаря резьбе.

Эта разновидность соединений является самой подходящий для не особо толстых материалов. Кроме этого, при применении заклепочника резьбового типа в заклепку можно вкрутить болт или винт.

Правила пользования

Пользоваться пистолетом для заклепывания ручного типа невероятно просто. Для этого даже не нужны никаких специальные знания и навыки. Для начала нужно подобрать подходящий инструмент.

В этой ситуации стоимость приспособления не должна служить решающим фактором. Лучше остановить свой выбор на инструменте именитого бренда, который имеет высокий уровень надежности и прочности.

После покупки инструмента на поверхности элементов, которые нужно скрепить, следует наметить точки для отверстий. Это необходимо сделать так, чтобы на разных деталях сами отверстия полностью между собой совпали.

После этого внутрь отверстия помещается заклепка, а рукоятка инструмента плавно сжимается. При применении ручного заклепочника нужно сделать несколько жимов с разной силой.

При передаче усилия на инструмент стержень клепки начнет медленно вытягиваться, а ее гильза, напротив, сплющится. Если взглянуть на кнопку с задней стороны после расплющивания, то вы увидите широкие лепесточки.

После полного втягивания стержня излишки материала нужно обязательно удалить кусачками.

Выбор устройства

При выборе устройства обратите внимание на следующие моменты:

  1. Стоимость (она не должна быть низкой);
  2. Качество корпуса;
  3. Подходящие клепки (их размер и диаметр в разрезе);
  4. Наличие дополнительных функций.

Из всего, что было сказано выше, можно сделать вывод: ручной заклепочник — очень полезный инструмент, который должен быть в арсенале каждого человека, привыкшего мастерить, работать или ремонтировать что-то своими руками.

Источник: https://ObInstrumentah.info/raznovidnosti-i-printsip-raboty-ruchnogo-zaklepochnika/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector