Хоппер-ковш для штукатурных работ. делаем своими руками

Инструкция по изготовлению штукатурной лопаты хоппер ковш своими руками с чертежами и видео

Что такое хоппер ковш и как он работает

Нанесение штукатурки при помощи хоппер-ковша намного повышает скорость отделочных работ

Перед изготовлением хоппер ковша нелишне будет ознакомиться с его конструкцией и принципом действия. Это позволит не только собрать приспособление по предоставленным чертежам, но и при необходимости внести свои коррективы в зависимости от наличия материалов и особенностей эксплуатации.

Принцип действия пневматического ковша напоминает работу краскопульта. Приступая к отделочным мероприятиям, включают компрессор, подсоединяют шланг к пистолету, набирают в бункер штукатурную смесь и открывают пневмоклапан. Воздух под большим давлением подаётся в рабочую полость через входной штуцер, расположенный на задней стенке приспособления.

Увлекая за собой частицы штукатурного раствора, воздушный поток выходит через специальные сопла, расположенные в передней части устройства. При этом штукатурка быстро и равномерно набрызгивается на стену.

Преимущество конструкции в форме ковша заключается в том, что во время работы можно черпать жидкую смесь из другой ёмкости, а не наливать её из ведра.

Видео: Работа пневмоковшом

Конструкция пневмоковша

Схема пневматического хоппер ковша (штукатурной лопаты), представленная на рисунках, даст возможность понять все преимущества конструкции. Благодаря наклону передней стенки штукатурку можно наносить не только на вертикальные поверхности стен, но также на потолок и наклонные плоскости любого направления.

Схема штукатурного ковша

Верх ёмкости имеет закрытую часть со стороны подключения компрессора. Это позволяет не разливать раствор при наклонах ковша во время оштукатуривания потолков. Занимаясь изготовлением приспособления, некоторые параметры конструкции важно держать в определённых границах.

Так, не рекомендуется увеличивать диаметр входного отверстия более 4–5 мм. Расстояние между задней и передней стенкой в нижней части ковша должно составлять не более 20 – 25 мм, а диаметр выходного сопла — от 10 до 15 мм.

В таком случае работоспособность конструкции обеспечит обычный бытовой компрессор, рассчитанный на давление до 8 атмосфер и расход воздуха около 220 – 250 литров в минуту.

Если же увеличить расстояние между входным отверстием и соплом, то мощности воздушного потока будет недостаточно для выталкивания смеси под давлением, достаточным для набрызгивания раствора на стену.

Хоппер-ковш для удобства работы оборудован пневмоклапаном

Для включения подачи воздуха в хоппер ковше установлен клапан с ручным приводом, наподобие тех, что используются в пневмопистолетах для подкачки воздуха в автомобильные шины.

В этих целях можно использовать и самый обычный шаровой кран, установленный на шланг подачи воздуха, однако, первый вариант удобнее и позволяет мгновенно прекратить подачу смеси, а это даёт дополнительную экономию раствора.

Преимущества и недостатки

Являясь простым и эффективным приспособлением для финишной отделки стен и потолков, хоппер-ковш обладает массой достоинств:

• высокая скорость проведения отделочных работ;
• возможность использования неквалифицированного труда;
• универсальность (устройство позволяет работать со строительными смесями любого типа);
• применение волокнистых примесей и других декоративных добавок;
• усиление адгезии раствора к стене благодаря высокой скорости набрызгивания;
• экономичность;
• низкая стоимость.

Единственным недостатком можно считать необходимость в использовании компрессора, что снижает мобильность и даёт определённые неудобства при работе на высоте.

Требования к строительным смесям

Штукатурной лопатой можно работать с любыми отделочными материалами

Хоппер ковш является универсальным помощником штукатура и позволяет работать с отделочными растворами любого типа:

• фактурные краски повышенной текучести;
• цементно-песчаные растворы;
• пробковые штукатурные смеси;
• жидкие обои;
• бетонные смеси;
• гипсовые штукатурки.

Модифицированные примеси, которые добавляют в штукатурные смеси, позволяют улучшить их рабочие свойства, повысить производительность труда и снизить затраты на отделочные материалы.

Особенности конструкции хоппер ковшей

Даже такая простая конструкция, как штукатурный ковш, имеет несколько модификаций, связанных с необходимостью работы в различной плоскости:

• пневмоковши, предназначенные для оштукатуривания вертикальных поверхностей;
• конструкции, которыми наносят штукатурку на обратно-горизонтальных и наклонных плоскостях (потолках, стеновых скосах и т. д.).Стеновой хоппер-ковш имеет сопла, ориентированные в горизонтальной плоскости

Конструкция и того, и другого пневматического оборудования отличается лишь в нижней части. Так, у приспособления, которое используется для отделки стен, выходные сопла (или сопло) находятся прямо напротив отверстия воздуховода и ориентированы перпендикулярно массе раствора.

Что же касается штукатурных лопат, предназначенных для потолочных работ, то у них выход рабочей смеси направлен под небольшим углом вверх. Это позволяет отделывать поверхность, практически не наклоняя устройство «на себя». Кроме того, в ковшах этого типа верхний проём со стороны оператора частично закрывают.

Это не даёт смеси выливаться, в то время как фактическое отсутствие крышки позволит беспрепятственно черпать раствор из ёмкости во время работы.

Выходные отверстия потолочной штукатурной лопаты направлены под углом вверх

Бункер заводских фактурных пистолетов чаще всего изготавливают из оцинкованного или нержавеющего стального листа.

Небольшая толщина даёт возможность облегчить конструкцию, а сделать её менее восприимчивой к переменным нагрузкам позволяет использование клёпочных соединений.

В самодельных ковшах ёмкость раньше делали преимущественно из тонкой листовой стали, сваривая детали бункера между собой. С появлением клёпочных приспособлений, в домашних условиях появилась возможность изготовить хоппер ковш, полностью идентичный заводскому изделию.

Как и при ручном оштукатуривании, перед тем, как приступить к нанесению раствора, выставляют маяки, а поверхность стен или потолка очищают от пыли и увлажняют. Если есть необходимость, поверхностный слой укрепляют композитными грунтовочными составами или армируют специальной сеткой.

При эксплуатации хоппера рабочая смесь расходуется очень быстро (за 3–4 минуты из его сопла распыляется более 50 кг штукатурки), поэтому прежде, чем приступить к нанесению отделочного слоя, делают необходимый запас раствора.

К нанесению штукатурки приступают без промедления, особенно если вопрос касается гипсовых составов. Хоппер удерживают правой рукой за ручку пистолета, а левой — за кронштейн на бункере.

Используя ковш как совок, зачерпывают раствор из ёмкости и стряхивают его излишки с внешних стенок бункера. Пистолет подносят к стене и нажимают курок распылителя.

Плавно перемещая приспособление снизу вверх, от одного маяка к другому, равномерно заполняют промежуток строительной смесью. После этого длинным правилом (можно использовать ровную рейку) проводят по маякам, снимая излишки штукатурки.

Использование жёсткой смеси даёт преимущества в том, что она отлично лежит на вертикальной стене, не сползает и не тянется за правилом. Кроме того, небольшое количество жидкости уменьшает усадку, что даёт возможность штукатурить в один слой.

Видео: Штукатурка по маякам при помощи хоппер ковша

После схватывания штукатурку затирают, а ковш промывают. Остатки раствора удаляют вручную, а сопла продувают компрессором, поместив хоппер в ёмкость с водой. Если работа не закончена, а просто требует небольшого перерыва, то без промывки всё равно не обойтись. Только после этого инструмент не сушат, а оставляют в воде.

Рекомендации специалистов по работе с хоппером:

• лучше всего штукатурка ложится на предварительно выровненные стены, независимо от того, из какого материала они изготовлены — кирпича, бетона, шлакоблоков или плит теплоизоляции;
• для работы достаточно давления до 4 атмосфер, которое допускается увеличить до величины в 6 атмосфер для компенсации падения производительности в момент включения;
• при необходимости нанесения толстого слоя штукатурки пневмоковш удерживают на расстоянии 2 – 3 см от стены. Оптимальным считается зазор в 6 – 10 см;
• если раствор наносят в качестве отделочного слоя, то фактурный пистолет удерживают на максимальном удалении от поверхности;

Иногда возникает необходимость в оштукатуривании труднодоступных мест. В таких случаях устанавливают дополнительные насадки, расширяющие область использования инструмента.

Изготовление хоппер ковша простейшей конструкции

Штукатурный пистолет представляет собой настолько элементарную конструкцию, что его можно изготовить за несколько часов. Всё, что для этого потребуется — определиться с размерами приспособления, подготовить необходимые материалы и инструмент, после чего останется собрать ковш и опробовать его в действии.

Чертежи и размеры

Несмотря на кажущуюся простоту, при изготовлении фактурного пневмопистолета лучше воспользоваться чертежами собранных и опробованных конструкций.

Конечно, конфигурацию бункера можно разработать и самостоятельно, однако, преимущество представленных ниже чертежей в том, что в них учитываются ошибки нескольких предыдущих моделей и пожелания специалистов-штукатуров. Конечно, размеры приспособления можно изменять по своему усмотрению.

Важно только соблюдать пропорции и уклоны, а также не забывать о предельных значениях параметров распылительной части устройства.

Выкройка бункера хоппер-ковша

Определяясь с размером приспособления, не забывайте о том, что работать придётся непрерывно по несколько часов, всё это время удерживая ковш с штукатуркой на весу. Именно поэтому оборудование объёмом более 2 – 3 литров изготавливать нецелесообразно.

Материалы и инструмент

Для изготовления хоппер ковша в домашних условиях понадобятся:

• листовой металл толщиной от 0.4 до 1 мм. Можно использовать как обычную сталь, так и алюминий или оцинкованную жесть;
• пневмопистолет или стальная трубка диаметром в ¼ дюйма;
• форсунка, изготовление которой можно заказать у токаря;
• одна или несколько шайб (по числу сопел) с внутренним диаметром 10 – 12 мм;
• ножницы по металлу;
• «болгарка» (угловая шлифовальная машина);
• электрическая дрель и набор свёрл;
• металлическая линейка;
• маркер.

Инструкция по сборке штукатурного пистолета

1. Перенесите контуры с чертежа на листовой металл при помощи кальки. После этого пройдитесь по всем линиям острой чертилкой. Это даст возможность сохранить их видимость при раскрое.

2. Ножницами по металлу или шлифмашиной вырежьте выкройку бункера. Если размера заготовки будет недостаточно, то развёртку можно разделить на несколько деталей.

   Если бункер изготавливается из жести, то вполне можно обойтись ножницами по металлу

3. Согните металлическую заготовку основания ковша по линиям нижней плоскости.
4. К полученной детали приварите переднюю и заднюю часть ёмкости.
5. Закрепите верхнюю ручку хоппера. У модели, представленной на схеме, она находится слева, следовательно, основной вес приходится на правую руку (для правши). Если инструмент будет использоваться левшой, ручку переносят на другую сторону.
6. В нижней части бункера сверлят отверстия под сопла, которые с двух сторон укрепляют стальными шайбами.

   Шайбы предотвратят разрушение выходных отверстий фактурного пистолета абразивными растворами

7. Напротив распылителей делают сверление под установку пульверизатора.
8. Для крепления пневматического пистолета используют его же форсунку, которую устанавливают внутри бункера.
9. С двух сторон к ручке распылителя и боковым стенкам ковша крепят усиливающие пластины. Они будут перераспределять механические нагрузки от зоны форсунки непосредственно на корпус пульверизатора.

   Такой хоппер-ковш можно изготовить буквально за час

10. Пневмопистолет подключают к компрессору, в ковш набирают раствор и производят испытание конструкции, экспериментируя с различным давлением и расстоянием от штукатурной лопаты до стены.

При работе с хоппером рекомендуется использовать более густую и жёсткую смесь, чем при ручном оштукатуривании.

Если же нанесением раствора планируется создать эффект «шубы», то состав делают более жидким и распыляют его с максимального расстояния, увеличив давление до 5 – 6 атмосфер.

В любом случае приемлемого результата можно достигнуть, проведя пробное распыление на небольшом участке стены.

Видео: Хоппер ковш своими руками

Несколько часов, потраченных на изготовление хоппер ковша, окупятся сэкономленным раствором, высоким качеством отделки и экономией времени. Если же говорить о том, что работа с фактурным пистолетом позволит меньше уставать, то этот фактор при трудоёмких финишных операциях является и вовсе бесценным.

Для специалиста штукатурная лопата даст возможность значительно увеличить производительность, что отразится на заработной плате. Домашнему мастеру пневмоковш поможет выполнить отделочные работы не хуже профессионала.

В любом случае, если вы планируете строительство или капитальный ремонт, то полученные знания позволят механизировать один из самых трудоёмких этапов.

Источник: https://postroika.biz/8399-hopper-kovsh-svoimi-rukami-kak-byistro.html

Штукатурный ковш «хоппер»: особенности и преимущества применения

При проведении отделочных работ каждого мастера интересует, как улучшить качество, сократить время и облегчить свой труд.

Одним из приспособлений, способных помочь в данном случае, является штукатурный ковш «хоппер». Он позволяет механизировать рабочий процесс, что отражается на качестве и скорости работы.

Рассмотрим его особенности, преимущества использования и узнаем, как изготовить такой инструмент своими руками.

Данное приспособление предназначено для оштукатуривания поверхностей больших объемов (вплоть до целого здания). Использование его на малых участках нецелесообразно. В таком случае сэкономить время не получится, ведь сама установка агрегата и его мойка после окончания работы являются довольно длительными процессами.

Внешне приспособление представляет собой металлический ковш небольшого размера с ручкой, на которой имеется рычаг, способствующий механической подаче штукатурного состава. С обратной по отношению к ручке стороны есть отверстия для выброса смеси на обрабатываемое основание.

В переводе с английского название устройства означает «скакать» или «подпрыгивать». Его работа осуществляется посредством силы сжатого воздуха, которая направлена из ручки с компрессором. Скорость подачи штукатурного раствора обычно составляет 60 куб/час.

Такой инструмент экономит в сравнении с ручным методом до 40% смеси. Применять его можно для отделки стен, потолков, наклонных плоскостей.

В работе допускается использование цементно-гипсовых, цементно-известковых, клеевых составов, а также лакокрасочных материалов.

Интересным нюансом является тот факт, что ковши-хопперы для обработки стен и потолка отличаются вариативностью сопла. Они имеют разный угол наклона по отношению к обрабатываемой плоскости. Помимо этого различна и рукоять. У моделей для обработки стен она имеет угол наклона 45 градусов, ковши для потолка отличаются наклоном 90 градусов.

Данные устройства называют ковшами для механической штукатурки. Обычно комплект дополняется несколькими форсунками с возможностью регулировки в зависимости от необходимого вида отделочных работ. Это позволяет варьировать время опустошения ковша в пределах 5 – 10 сек.

Достоинства ковша-хоппера очевидны.

• Он отличается приемлемой стоимостью, что подходит для каждого покупателя и «не бьет по карману».
• Изделие продают отдельно, иногда компрессорная насадка включена в комплектацию.
• Конструкция устройства предельно проста и интуитивно понятна. Вам не придется тратить время на изучение тонкостей процесса для качественного нанесения.
• При правильном обращении и своевременной чистке изделие прослужит достаточно долго.

• При проведении работы вдвоем оно существенно сокращает время выполнения отделки поверхности.
• Ассортимент моделей разнообразен. При желании вы можете подобрать вариант для поклейки жидких обоев, краски и клея.
• Из-за давления, образуемого работой устройства, увеличивается адгезия состава с оштукатуриваемой поверхностью.
• Хоппер экономит рабочий раствор, что при большом объеме позволяет существенно сэкономить бюджет.

• Данный прибор отмечен высокой оценкой профессиональных мастеров, ведь он отличается максимальной точностью разбрызгивания.
• Инструмент легко моется, особенно если он изготовлен из оцинкованной либо нержавеющей стали.
• Штукатурный ковш-хоппер подходит для выполнения внутренних и наружных отделочных работ.

Однако консистенция состава для штукатурки основания должна быть гуще других составов. С помощью такого инструмента возможна отделка поверхностей сложной конфигурации, он отлично готовит основание под финишную отделку. При этом можно отделывать плоскости составами разной фактуры и цвета.

Однако у хоппера есть и недостаток. Если необходимо выполнить оштукатуривание поверхности в несколько слоев, мастера считают его использование нецелесообразным.

Наброс в таких случаях быстрее осуществляется вручную. Кроме того, если рабочий раствор не убрать сразу, сделать это после высыхания будет гораздо сложнее.

Для этого вам придется отмачивать верхнюю часть инструмента, поместив его в емкость с водой.

Применение штукатурного ковша хоппера подразумевает предварительное смачивание обрабатываемой поверхности, а также выставление маяков. Помимо этого необходимо установить армированную сетку. Поскольку сама работа не занимает много времени, можно приготовить сразу большой замес раствора. Обычно в течение нескольких минут при оштукатуривании «уходит» порядка 50 кг приготовленного состава.

Приготовление смеси должно соответствовать пропорциям, указанным на упаковке. Распыление производят сразу после приготовления состава и его повторного размешивания.

Правильное расстояние устройства от обрабатываемой поверхности составляет примерно 4 – 5 см. Смесь наносят на плоскость, после чего, не дожидаясь ее высыхания, поверхность выравнивают.

Раствор стараются наносить равномерно, постепенно передвигая устройство. После окончательного высыхания выровненного слоя его затирают.

Ковш-хоппер для стеновой и потолочной штукатурки можно сделать самостоятельно.

Для этого вам понадобятся инструменты, материалы и схема (можно рассмотреть разные чертежи, подобрав тот, который понятнее именно для вас).

Стоит отметить, что для работы достаточно устройства с объемом для раствора 6 – 8 кг. Если правильно подойти к выполнению, самодельный агрегат будет работать не хуже магазинного аналога.

Можно выделить несколько основных пунктов пошаговой инструкции.

• Возьмите готовый чертеж либо сделайте его сами (для этого нарисуйте его контур, указывая все параметры в масштабе).
• Перенесите развертку чертежа на тонкие металлические либо алюминиевые листы в полном размере.
• Используя болгарку, вырежьте каждую заготовку будущего ковша по намеченным линиям.
• Применяя сварочный аппарат либо автоген, соберите вырезанные заготовки в единую конструкцию.
• После этого прикрепите к корпусу рукоять с входным штуцером для шланга с воздухом, не забывая уделить внимание выбору выходного отверстия.
• Остается выбрать мощность воздушного компрессора и присоединить его к сваренной емкости для штукатурки.

Более подробно о изготовлении ковша “хопер” смотрите далее.

Если вы решили сделать штукатурную лопату своими руками, возьмите на заметку несколько правил, которые важно соблюдать при изготовлении.

• При покупке материалов для собственноручного изготовления ковша-лопаты уделите особое внимание подбору ручки. Она должна удобно располагаться в руке и быть достаточно прочной. К сожалению, магазинные аналоги отличаются более эргономичными ручками.
• Позаботьтесь о наличии откидной либо съемной крышки для емкости. Это исключит проливание раствора в процессе работы и при наклоне.
• Диаметр входного отверстия не должен быть менее 1,5 мм, иначе вместо того, чтобы обеспечивать качественную работу, оно будет систематически засоряться. Если же диаметр будет превышать отметку 5 мм, это может привести к падению давления после выхода смеси.
• Нельзя брать за основу емкости для раствора жесть. Данный материал довольно быстро деформируется. Лучше использовать для этого металлический лист толщиной не более 1 мм.
• Нельзя использовать самодельные устройства или шаровой кран вместо пневматического клапана. Это приведет к перерасходу сырья, так как моментальное прекращение подачи раствора в таких случаях невозможно.

Штукатурный ковш-хоппер признан удачным и полезным приспособлением для выполнения отделочных работ. Об этом говорят отзывы покупателей и авторитетные мнения опытных мастеров, оставленные на просторах сети Интернет. Сходятся мнения в том, что штукатурная лопата позволяет в кратчайшие сроки выполнять работу без видимых дефектов основания.

Некоторые пользователи отмечают, что с помощью данного устройства можно упростить выполнение отделочных работ с применением декоративной штукатурки.

Это очень удобно, ведь после выравнивания состава можно придать поверхности основания любую фактуру, не ограничивая себя в выборе рисунка.

При этом узор, образуемый посредством шпателя или фигурного валика, будет одинаковым на всех плоскостях стен.

Во многих комментариях отмечено, что при минимальной цене штукатурный ковш для отделки стен и потолка обладает максимумом пользы. Негативных отзывов на сегодняшний день данный агрегат не имеет.

Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/shtukaturka/kovsh-hopper/

Хоппер ковш — чертежи для изготовления и советы по применению

Штукатурка

09.09.2018

1.4 тыс.

964

8 мин.

Перед изготовлением штукатурного хоппер ковша необходимо понимать его основную конструкцию и принцип работы.

Это позволит собрать качественный инструмент по стандартным чертежам и по желанию оснастить его дополнительными элементами, исходя из имеющихся в наличии материалов и особенностей дальнейшей эксплуатации устройства. С помощью этого приспособления можно штукатурить как стены, так и потолки и другие поверхности.

 Современный тренд в заработке на недвижимости. Как за копейки арендовать государственные квартиры и коммерческие помещения и пересдавать это как обычным людям, так и предпринимателям в 2-3 раза дороже. Узнать подробности >>

По принципу действия хоппер ковш схож с обычным краскопультом. Стандартное устройство состоит из пистолета, шланга, бункера (емкости для штукатурной смеси), пневмоклапана и компрессора. При активации последнего происходит подача воздуха под большим давлением через специальный выходной штуцер, который располагается в задней части прибора.

Воздушные массы забирают части размешенной штукатурки или другого отделочного материала, а лишний воздух выходит через конструкционные сопла впереди ковша.

За счет наклона передней стены штукатурной лопаты раствор можно наносить как на вертикальные стены, так и на потолок и различные наклонные плоскости.

Вверху устройства располагается закрытая крышка, которая и не позволяет разбрызгивать смесь при работе с высотными поверхностями.

Чтобы работа ковша была нормальной и бесперебойной, при его изготовлении или покупке рекомендуется учитывать определенные параметры.

Диаметр входного отверстия не должен превышать 4-5 мм, а расстояние между передней и задней частью выдерживают не менее 2-3 сантиметров. Оптимальный диаметр выходного сопла – 10-15 мм. При соблюдении этих условий работу конструкции сможет обеспечивать стандартный бытовой компрессор, который рассчитан на давление до 7-8 атмосфер при максимальной производительности 200-250 литров в минуту.

При увеличении рекомендуемых параметров в качестве основы используют более профессиональные и мощные компрессоры или минитрактор. Но необходимость в этом появляется только в случае отделки очень больших площадей, например, на строительных площадках.

За активацию подачи воздуха в обычном хоппер ковше отвечает обратный клапан с ручным типом привода, который можно встретить на специальных пистолетах для подкачки автомобильных шин и др.

Более простой способ – установить на трубку подачи воздуха обычный шаровой кран, но в этом случае завершение работы будет происходить с задержкой, что при длительных действиях приведет к перерасходу штукатурной смеси.

Хоппер ковш относят к эффективным устройствам для финишной обработки стен и потолков штукатурной смесью. В отличие от других способов нанесения, это приспособление имеет ряд очевидных преимуществ, среди которых выделяют:

• быстроту проведения работ;
• универсальность (он совместим с различными строительными смесями);
• более высокий уровень адгезии раствора с поверхностью;
• экономичность и невысокая стоимость материалов для изготовления;
• применение примесей и декоративных составов.

Кроме перечисленных плюсов стоит отметить и возможность использования неквалифицированной рабочей силы. Достаточно понять принцип действия устройства и изучить инструкцию по эксплуатации и уже можно работать с различными решениями по отделке.

Единственным недостатком такой стеновой или потолочной конструкции является наличие компрессора. Он снижает мобильные качества штукатурной лопаты, особенно при работе с потолками или, если дом имеет высотные стены.

За счет своей универсальности хоппер ковш пригоден для работы с большой гаммой отделочных растворов и материалов, включая фактурные краски, цементно-песчаную смесь и жидкие обои. Добавление специальных примесей в рабочий раствор позволяет уменьшить затраты на отделочные материалы и улучшить свойства жидкой штукатурки.

Хоппер ковши принято делить на 2 категории:

• для работы на вертикальных поверхностях;
• потолочный для нанесения материала на обратно-горизонтальные и наклонные плоскости.

По конструкции оба варианта отличаются между собой лишь в задней части. У тех ковшей, что ориентированы на работу со стандартными вертикальными стенами, выходные сопла расположены прямо напротив воздуховода.

Тогда как на устройствах для горизонтальных и высотных работ они направлены под определенным углом вверх. Это дает возможность работать даже на самых сложных поверхностях без необходимости постоянно наклонять инструмент.

А специальная крышка в верхней части предотвращает разлив рабочей смеси во время отделки.

Основную емкость(бункер) чаще всего производят из оцинкованных листов нержавейки на сварных или клепочных соединениях. Во втором случае при самостоятельном изготовлении штукатурной лопаты и использованию приспособления для заклепочных работ можно изготовить хоппер ковш, практически полностью идентичный заводскому варианту.

Для производства штукатурной лопаты в домашних условиях нужно четко следовать выбранным чертежам, определиться с размерами и производительностью устройства и подготовить необходимые инструменты и материалы.

Некоторые мастера предпочитают отходить от существующих чертежей и разрабатывают конструкцию согласно своим условиям. Но если вы приступаете к изготовлению впервые, то лучше воспользоваться готовыми вариантами, при проектировании которых учитывались особенности различных моделей хоппер ковша и пожелания штукатуров-профессионалов.

Главное – соблюдать уклоны и рекомендуемые пропорции, и нормы параметров для распылительной части устройства, которая является самой важной при производстве инструмента.

Следует учитывать и тот факт, что при работе по отделке с использованием ковша его придется непрерывно удерживать на весу в течение нескольких часов, чтобы раствор не успел отвердеть и подсохнуть.

Именно поэтому сделать прибор с бункером более, чем на 3-4 литра нецелесообразно.

Для самостоятельного изготовления ковша потребуются следующие материалы и оборудование:

• качественные металлические листы с оцинковкой толщиной 0,4-1,2 мм;
• пневматический пистолет со стальной трубкой;
• форсунка (ее можно приобрести в готовом виде или заточить на специальном станке по чертежам);
• шайбы для сопел с диаметром 8-12 миллиметров;
• металлическая линейка, карандаш или маркер;
• строительная дрель и набор универсальных сверл;
• ножницы по металлу и углошлифовальная машина (болгарка).

Сборку основного ковша проводят с применением сварочного аппарата или специального инструмента для заклепки. В первом случае потребуются электроды, во втором особые клепки и наличие навыков работы с оборудованием. Кроме листовой стали для производства лопаты также используют алюминий или прочную жесть.

Первым делом с чертежа все контуры переносят на металл с помощью кальки или другим удобным способом. Затем линии обводят маркером или карандашом, чтобы они были отчетливо видны при раскрое материала. После этого ножницами по металлу (в случае работы с жестяными листами) или болгаркой вырезают необходимый раскрой бункера.

Далее сгибают металлическую заготовку по линиям в нижней и верхней плоскостях. Если будет использоваться заклепочник, то при сборке обязательно оставляют припуск на стыковках не менее 15 миллиметров.

Затем закрепляют верхнюю ручку инструмента в зависимости от личных особенностей того, кто будет им пользоваться. Для правши ее крепят справа, для левши в левой части соответственно.

На бункере также устанавливают дополнительный кронштейн, чтобы было удобнее держать тяжелое устройство в процессе работы.

После заклепок и сварки в нижней части, в сиденье бункера проделывают отверстия под сопла с помощью сверла по металлу и дрели, а полученные дырки укрепляют специальными стальными шайбами. Передняя часть сверлится под распылителями для установки пневмопистолета. Последний крепят на форсунку во внутренней части ковша.

К ручке распылителя и боковой части бункера устанавливают две стальные пластины. Они необходимы для усиления конструкции и способствуют перераспределению нагрузки во время работы. Финальным этапом подключают пистолет к бытовому компрессору, заливают внутрь ковша немного гипсовой смеси и проверяют работоспособность машины при различном давлении и расстоянии от отделываемой поверхности.

Перед началом работ с инструментом обязательно проводят подготовку стен, потолков и других поверхностей как при обычной штукатурке. Для этого их очищают от грязи и пыли, обезжиривают, слегка увлажняют и выставляют специальные маяки. При необходимости дополнительно армируют стену сеткой и укрепляют композитной грунтовкой или другим подходящим средством.

Стандартный хоппер под бытовой компрессор на 5-7 атмосфер расходует рабочую жидкость достаточно быстро, примерно 40-50 литров за 5-7 минут. Поэтому перед тем как начать отделку, необходимо подготовить раствор с запасом и предварительно потренироваться, чтобы понять принцип устройства и его особенности, тем более если он изготовлен в домашних условиях.

Раствор готовят строго по нормам инструкции, которые прописаны производителем того или иного отделочного материала. Для размешивания используют строительный миксер, дрель со специальной насадкой, а в случае с большим объемом применяют смеситель или переносную бетономешалку.

Наносить раствор необходимо равномерно и последовательно (для этого и используют хоппер ковш). Работать стоит быстро, чтобы не допускать перерасхода или засыхания смеси, особенно при использовании гипсовой штукатурки, которая сохнет за 3-5 минут.

Держать стеновой инструмент необходимо за ручку с правой или левой стороны, а другой рукой удерживать за кронштейн на самом бункере. Сам ковш используют как совок, черпают рабочую смесь из емкости и стряхивают излишки со внешних стенок.

Перемещать устройство следует плавно, строго по выставленным маякам, поступательными движениями снизу вверх.

Стандартное давление при включении прибора 6 атмосфер, затем его снижают до оптимальных 4-5 атмосфер, которых достаточно для нормальной работы.

Далее с помощью правила или обычной ровной рейки затирают поверхность стены, удаляя остатки ненужной штукатурки. Чтобы раствор лучше ложился, его готовят более густым, нежели в случае ручной работы. Дистанцию от ковша до стены определяют в зависимости от того, какой именно эффект необходимо получить в конечном счете. Оптимальное расстояние 10-15 сантиметров.

Для фактурной штукатурки можно поэкспериментировать с давлением и диаметром входного сопла на хоппере или продумать специальные насадки на эти отверстия.

Чтобы создать на поверхности эффект «под шубу», раствор замешивают более жидким и добавляют дополнительные присадки и добавки, удерживают лопату на максимально близком от стены расстоянии в 2-3 сантиметра со снижением подачи давления.

Для получения ровной поверхности или использования финишного слоя штукатурки расстояние стены увеличивают до 20-25 сантиметров.

По завершении работ по отделке ковш промывают, остатки раствора удаляют, а сопла обязательно продувают компрессором по-пустому, поместив инструмент в воду. Там же его оставляют на 2-3 часа и только затем сушат при комнатной температуре.

Штукатурка стен и потолков при ремонте или строительстве является одним из самых сложных этапов работы, поэтому механизация труда путем использования хоппер ковша существенно сэкономит ваше время и силы, позволит добиться более качественной отделки.

Источник: http://obustroen.ru/remont/shtukaturka/hopper-kovsh.html

Штукатурный ковш «хоппер»: виды и применение

Ни один современный мастер никогда не упустит из виду разработки, способствующие улучшению качества работы. Одним из таких приспособлений считается штукатурный ковш «хоппер». Данное устройство направлено на механизацию рабочего процесса. В этой статье разберем сферу его использования, изучим отличительные нюансы и узнаем разновидности этого приспособления.

«Хоппер» в переводе с английского означает «прыгать», «скакать». Это свойство передано в принципе работы. Внешне устройство представляет собой ковш с ручкой, из сопла которого механическим путем происходит набрызг отделочного материала на обрабатываемую поверхность основания. С лицевой стороны ковш имеет специальное отверстие, откуда подается штукатурная смесь непосредственно на стену.

Это своего рода помощник мастера, за счет которого можно в короткие сроки выполнить качественную отделку плоскостей. Устройство не предусматривает работу на малых площадях.

Его отличительной особенностью является распределение штукатурных смесей в кратчайшие сроки. Для опустошения одной порции уходит не более нескольких секунд.

В течение 1 часа «хоппер» способен израсходовать до 60 кубов раствора.

Применение механического способа обеспечивает экономию растворной смеси до 40%. Мастера называют такое устройство пневмоковшом. Предназначение прибора довольно обширное.

Помимо штукатурки, он работает с другими отделочными смесями.

Например, данный инструмент справляется с нанесением на поверхности цементно-известковых и клеевых составов, а также смесей на основе гипса и лакокрасочных материалов.

Конструкция штукатурного ковша-хоппера довольно проста. Однако она имеет функцию регулировки скорости подачи имеющегося раствора с 5 до 10 секунд на 1 порцию штукатурной массы. Это допускает варьирование толщины нанесенного слоя, исходя из выбора смеси и планируемой отделки. Например, для нанесения рельефной финишной штукатурки ее уйдет больше.

Принцип работы с ковшом прост. Заводят весь раствор сразу (он не успеет высохнуть). После наполняют ковш и опустошают его раз за разом, пока не покроют штукатурной смесью всю обрабатываемую площадь. После берут правило либо широкий шпатель и выравнивают основание.

Обозначим основные преимущества «хоппера»:

• Большее сцепление. За счет давления и силы удара смеси об основание усиливается адгезия с поверхностью.
• Он интуитивно прост в работе. Пользоваться таким устройством может даже новичок, при этом качество работы не пострадает. Не будут видны места стыковки разных порций раствора.
• Простота и удобство конструкции. Инструмент имеет удобную ручку. Вы не будете отвлекаться на приспосабливание к нему.
• Его размеры вариативны. Вы можете подобрать наиболее оптимальный для себя вариант, исходя из объема планируемых работ.
• Точность набрызга. Вы не потратите лишнего материала, при этом толщина обрабатываемой поверхности будет более равномерной по сравнению с ручной работой.
• Использование отделочных материалов разного состава и цвета. Помимо того, что «хоппер» можно применять не только для штукатурки, он годится для внутренних работ и отделки фасадов.

• Широкий ассортимент. Рынок подобной продукции позволяет подобрать устройство из надежного и качественного материала, устойчивого к ржавчине.
• Доступная цена. Вы уложитесь в бюджет, при этом сэкономите время, получите качественное и долговечное покрытие.
• Простота ухода. Если вы будете регулярно мыть устройство после работы, будет служить вам долгие годы.
• Отделка плоскости со сложной конфигурацией. Он нанесет состав там, где это сложно сделать обычным мастерком или шпателем.
• Вариативность комплектации. Промышленные изделия оснащены дополнительными компрессорами, за счет которых возможна работа с поверхностями разного типа.
• Высокая оценка профессионалов. Опытные строители отмечают актуальность использования «хоппера» как вспомогательного устройства при работе с разными смесями.

Отметим и недостатки штукатурного ковша:

• Применяемый раствор должен иметь определенную консистенцию. Если этого не придерживаться, он будет стекать с поверхности обрабатываемых оснований.
• Данное устройство не рассматривается к покупке, если им не планируется пользоваться постоянно. Если нужно отделать небольшую площадь одноразово, покупать такой инструмент нет смысла.
• Качество обрабатываемой поверхности напрямую зависит от предварительной подготовки основания. Если игнорировать этот факт, может пострадать качество и долговечность отделанной плоскости.
• По оценкам профессиональных мастеров, в случае нанесения нескольких слоев время, потраченное на набрызг, не слишком отличается от работы вручную.
• Несвоевременная чистка прибора является причиной его поломки. Засохший раствор засоряет сопло, что при включении агрегата выводит его из строя автоматически.

Все модели штукатурного ковша-хоппера имеют свою классификацию. Условно все виды изделий, поставляемые на строительный рынок, можно разделить на 2 разновидности:

Их разница заключается не в параметрах, а особенностях самой конструкции. Они отличаются соплом. Это выражается в разном угле наклона по отношению к обрабатываемой поверхности. У стенового инструмента угол наклона составляет 45 градусов, у потолочного аналога он прямой (90 градусов).

Штукатурные ковши бывают самодельными и промышленными. Разница между ними очевидна. Самодельные ковши отличаются меньшей мощностью.

Однако их считают более универсальными, несмотря на то, что они зачастую не имеют нескольких форсунок одновременно. Промышленные изделия имеют подключение к сети.

Конструкция самодельных устройств, помимо ковша с длинной ручкой, иногда напоминает собой пистолет с расположенным над ним ковшом.

Обычно для ускорения рабочего процесса сопло под конкретный вид материала приходится устанавливать перед распылением (например, под покраску или нанесение клея). Однако справиться с бетоном домашние устройства зачастую не могут.

Недостатком ручных «хопперов», созданных самостоятельно, является тот факт, что они не предназначены для отделки потолочного перекрытия. Это нужно обязательно учитывать, изготавливая изделие самостоятельно.

В этом случае «хоппер» придется переделывать либо приобретать специализированное устройство.

В зависимости от типа штукатурного пневмоинструмента его сфера применения различна. При выборе разного отделочного материала в сфере строительства штукатурный ковш можно использовать для:

• нанесения бетона;
• отделки стен фасадов частных строений;
• работы с клеем;
• покраски оснований;
• распределения жидких обоев;
• работы с шелковой штукатуркой;
• нанесения фактурной штукатурной смеси.

Касаемо фактурной штукатурки стоит отметить, что ковш справляется с отдельными видами покрытия. Например, он способствует созданию фактур «короед», «шубы», «шагрени» и венецианской штукатурки.

Его можно использовать при работе с мультиколорными и мозаичными красками, хлопковыми покрытиями, смесями со стеклянной и пенопластовой крошкой. Подходит он и для набрызга пробковых покрытий.

При этом, помимо гипсовых и цементных смесей, устройство допускает использование составов:

• торкрет;
• известковых;
• глиняных;
• стеклофибробетона;
• гидроизоляторов.

Перед тем как воспользоваться вспомогательным агрегатом, поверхность смачивают и выставляют маяки. Может понадобиться установки армирующей сетки. Бункер заполняют составом и распыляют по основанию. При этом расстояние от сопла до обрабатываемой поверхности составляет примерно 4-5 см. При выполнении набрызга постепенно перемещают ковш, чтобы слой наносимой смеси был равномерным.

https://www.youtube.com/watch?v=elCYQ5mVI1w

После того, как штукатурку нанесли на стену, ее подравнивают. Если необходимо, выполняют фактурный узор. Ковш сразу очищают.

Несмотря на тот факт, что «хоппер» отличается приемлемой ценой, его нередко делают в домашних условиях своими руками. Обычно на это не уходит много времени, если имеются чертежи, необходимые материалы и набор инструментов. При работе могут понадобиться:

• металлический лист толщиной 0,4-1 мм (подойдет сталь, алюминий);
• пневматический пистолет либо стальная трубка (D = 1⁄4 дюйма);
• форсунка;
• шайба 1 либо несколько (зависит от числа сопел, D = 10 – 12 мм);
• ножницы по металлу;
• болгарка;
• электродрель + сверла;
• металлическая линейка;
• маркер.

Чтобы упростить задачу по монтажу штукатурной лопаты, лучше выбрать готовую схему, скачав и распечатав чертеж с указанием всех размеров. Например, это будет ковш на 6-8 кг раствора. Последующая инструкция такова:

• Схему переносят на лист металла. Развертка должна укладываться на лист точно, исключена недостача сырья в любой части чертежа. Если материала не хватает на цельную развертку, ее делят на несколько частей.
• Выкройку бункера вырезают по намеченным контурам, пользуясь ножницами по металлу либо болгаркой.
• Металлическую деталь развертки «хоппера» сгибают по обозначенной плоскости низа.
• С помощью сварного аппарата либо автогена лопату собирают в цельную конструкцию.

• Производят фиксацию ручки. Крепят рукоятку с входным штуцером для шланга с воздухом.
• Внизу бункера делают отверстия для сопел, которые затем крепят посредством стальных шайб с обеих сторон.
• Напротив сопел устанавливают пульверизатор.
• Для перераспределения механической нагрузки к боковым стенкам ковша крепят усиливающие пластины.
• Надлежит определиться с мощностью компрессора и подсоединить его к бункеру. Затем можно опробовать агрегат в работе.

Если вы твердо намерены изготовить штукатурный ковш для отделки стен самостоятельно, учтите несколько важных нюансов:

• Создавая конструкцию, позаботьтесь о наличии крышки. Она может быть откидной или съемной и необходима для исключения протекания раствора при наклоне ковша.
• Не используйте для изготовления «хоппера» жесть. Этот материал под весом раствора быстро деформируется. Следите, чтобы толщина металла не превышала 1 мм.
• Недопустима замена пневматического клапана шаровым краном. Это станет причиной увеличения расхода используемой смеси, так как кран не способен моментально перекрыть подачу смеси.

О том, как сделать штукатурный ковш “хоппер” своими руками, смотрите в следующем видео.

Источник: https://dekoriko.ru/remont/instrumenty/shtukaturnyj-kovsh-hopper/

Хоппер ковш своими руками

Штукатурные работы – самая трудоемкая часть ремонта. Механизировать этот процесс довольно сложно, но все-таки есть некоторые приспособления, способные облегчить работу отделочника. Одно из таких – специальная штукатурная лопата. Хоппер ковш своими руками – реально ли это? Об этом пойдет речь в статье.

к содержанию ↑

Для чего он нужен?

Если вы решили сделать хоппер ковш своими руками, чертежи проще всего найти в интернете, но можно сделать и самому. Для начала же необходимо понять, зачем же нужна штукатурная лопата. Главное ее назначение – равномерно и быстро разбрасывать раствор по поверхности. Это особенно важно, если приходится штукатурить большие площади.

к содержанию ↑

Как он работает?

Название “хоппер ковш” происходит от английского “to hop” – подпрыгивать. Но прыгает не сама лопата, а смесь, которой она наполнена. Обеспечивает это сжатый воздух, который направляется из штукатурного пистолета. Воздушная струя создается благодаря компрессору, который присоединяется к ковшу.

Использование такого устройства позволяет:

• экономить раствор, поскольку точность разбрасывания выше, чем при отделке вручную, примерно на 30-40%;
• работать с самыми разными растворами, включая шелковую штукатурку
• получать ровный слой штукатурки за счет большей силы удара, нежели при ручном разбрасывании;
• обрабатывать сложные поверхности;
• использовать материалы разного цвета и разной фактуры для обработки отдельных участков;
• улучшить качество покрытия, поскольку процесс идет намного быстрее, чем вручную.

к содержанию ↑

Какие бывают ковши?

Профессиональным отделочникам приходится иметь дело с самыми разными поверхностями. Поэтому и приспособления нужны разные. В продаже вы можете встретить хоппер ковши:

Друг от друга они отличаются конструкцией держателя:

• у потолочных ручка изогнута под прямым углом;
• у стеновых угол изгиба ручки находится под углом 45°.

к содержанию ↑

С какими материалами можно иметь дело?

Сделав ковш для штукатурки своими руками, вы получите возможность работать со многими материалами:

• бетонными смесями;
• цементно-песчаными растворами;
• пробковыми растворами;
• керамзитовыми смесями;
• жидкими обоями;
• фактурными красками.

к содержанию ↑

Плюсы и минусы устройства

Хоппер ковш позволяет отделочному материалу лучше схватываться с поверхностью. После внедрения таких устройств штукатурные работы резко ускорились. На то, чтобы полностью освободить емкость, уходит не более 5 секунд, так что один штукатур, использующий такое устройство, может за час наложить слой в 1-2 см на поверхности примерно в 60 кв.м.

Основные достоинства такого агрегата — это не только скорость и универсальность, но также и то, что справиться со штукатурной лопатой может и неквалифицированный работник, и даже дилетант, впервые взявшийся за ремонт.

к содержанию ↑

Из чего он состоит?

Перед тем, как сделать хоппер ковш своими руками, полезно бывает узнать, из каких частей он состоит. У штукатурной лопаты есть:

• форсунки-распылители;
• емкость для раствора;
• пневматический клапан;
• штуцер с конфузорным выходом;
• шланг;
• компрессор;
• рукоятка.

Форсунка-распылитель (их может быть несколько) направляет рабочую смесь на поверхность с определенной скоростью. Емкость для раствора может быть разной формы и разного размера, так что, решив собрать хоппер ковш, чертежи придется подгонять под ваши собственные задачи. На форму также влияет угол наклона сопла к поверхности.

Промышленный хоппер ковш оснащен сменными насадками. Это помогает регулировать угол разбрызгивания в зависимости от материала, с которым приходится работать. Обычно угол составляет от 30° до 90°.

Пневматический клапан нужен, чтобы  рабочая смесь поступала на форсунку. Штуцер придает вылетающему раствору необходимую скорость. Наконец, форма рукоятки зависит от того, какие именно поверхности вы собираетесь штукатурить.

к содержанию ↑

Делаем хоппер ковш

Чтобы сделать из подручных средств хоппер ковш своими руками, чертеж, размеры и форму подберите в зависимости от того, что именно вы будете штукатурить и каким раствором.

Для изготовления вам понадобятся

• тонкая листовая нержавейка;
• болгарка;
• сварочный инструмент:
• линейка;
• карандаш;
• миллиметровка.

Делаем емкость

Работоспособных устройство этого типа вы найдете немало. Промышленные агрегаты обычно имеют форму, похожую на обычное ведро, но с более узкой нижней частью. Это не всегда удобно. Прямоугольное сечение предпочтительнее. Для начала нужно сделать чертеж:

1. Возьмите большой лист миллиметровки.
2. Проведите вертикальную линию длиной 60 см.
3. Из той же точки проведите горизонтальную линию длиной 20 см.
4. Нарисуйте прямоугольник 60х20 см.
5. Вертикальную линию разделите на 3 равные части, чтобы получились отрезки по 20 см, обозначьте полученные точки как А и Б.
6. Из точек А и Б начертите горизонтальные линии, параллельные сторонам прямоугольника.
7. На этих линиях отложите от каждого угла по горизонтали 5 см, обозначив как А1 и А2, Б1 и Б2.
8. Соедините их попарно вертикальными отрезками — А1 и Б1, А2 и Б2, полученный прямоугольник будет центральной частью ковша.
9. Точки А1 и А2 соедините с верхними углами большого прямоугольника, а Б1 и Б2 – с нижними, у вас должна получиться фигура, похожая на песочные часы.

Боковые части

Они являют собой две одинаковые трапеции.

1. На листе миллиметровки начертите горизонтальную линию длиной 20 см.
2. Прибавьте с каждой стороны 1,5 см.
3. Разделите линию пополам.
4. Проведите вертикальную линию длиной 20 см и обозначьте точку, например, Н.
5. От точки Н отложите по 5 см по горизонтали в одну и в другую стороны.
6. Соедините эти две новые точки прямыми линиями с концами первого отрезка.
7. Вырежьте обе выкройки, перенесите их на стальной лист, причем, боковин должно быть две.
8. Вырежьте детали (лучше всего болгаркой).
9. Сварите детали.
10. Решите, какой диаметр должен быть у сопел – обычно делается 2 мм или 3 мм.
11. Сделайте под них отверстия.
12. Вставьте клапан.
13. Прикрепите держатель.
14. Подсоедините компрессор.

Емкость можно сделать не только из листовой стали, но и из алюминия. Он легче, хотя и поддается деформации. Швы можно закрепить двумя полосами дюралюминия. Алюминиевый ковш делается на саморезах, но нужно следить, чтобы  детали плотно прилегали друг к другу, без всяких зазоров – иначе раствор будет вытекать.

Компрессор

Его вовсе не обязательно покупать. Вполне возможно, что у вас в хозяйстве есть подходящее устройство, которое может давать давление 60-70 атмосфер при расходе воздуха не менее 500 литров в минуту. Подходит агрегат с объемом ресивера в 50 л или больше.

Где взять клапан?

Некоторые детали для штукатурной лопаты, конечно, придется докупить. Однако в качестве пневматического клапана вполне  подойдет тот, что используется для подкачки шин, или же шаровой кран.

Собираем конструкцию

Ручка для ковша своими руками должна быть удобной. Подумайте, на какую руку должна приходиться основная весовая нагрузка. У правши держатель будет слева, у левши – наоборот. Вам еще нужны крепления, чтобы держать пульверизатор, и отверстие под форсунку:

1. Наденьте ковш на пульверизатор.
2. К пульверизатору прикрепите шланг.
3. Второй конец шланга прикрепите к компрессору.

к содержанию ↑

Штукатурим стену

Настал момент опробовать устройство:

1. Соедините компрессор с ковшом – для этого есть резиновый шланг.
2. Наберите в ковш рабочую смесь.
3. Откройте пневмоклапан — для этого есть специальный рычаг.
4. Сжатый воздух пойдет в емкость с раствором, с помощью форсунок захватив  частицы смеси.
5. Наружу поток раствора вместе с воздухом выйдет через сопло.
6. Перемещая ковш, регулируйте наложение слоя.

к содержанию ↑

Немного о технологии

Даже если вы все собрали правильно, во время работы вас могут ждать некоторые разочарования. Чтобы их избежать, изучите технологию штукатурных работ:

1. Перед тем, как начинать штукатурить, выставите маяки – гипсовые, бетонные или алебастровые выпуклости. Они нужны, чтобы соблюдать толщину слоя и обеспечить лучшее сцепление смеси и поверхности.
2. Смочите стену водой.
3. Смочите водой ковш.
4. Сделайте запас раствора с учетом того, что он расходуется очень быстро – за 3-4 минуты вы сможете разбрызгать не менее 50 кг смеси.
5. Сразу после приготовления распылите смесь – хоппер ковш надо держать на расстоянии 4-5 см от стены или потолка.
6. Выровняйте слой с помощью строительного правила.
7. Затрите стену шкуркой.

к содержанию ↑

Уход за хоппер ковшом

Во время работы нужно следить за тем, чтобы раствор не налипал на внешнюю сторону ковша. Что касается ухода, то он будет точно таким же, как и за агрегатом фабричного производства:

1. Окончив работу, сотрите остатки раствора тряпкой.
2. Включите компрессор и продуйте сопла.
3. Опустите хоппер ковш в ведро с водой.
4. Вытрите емкость.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Из этой статьи вы узнали все о таком интересном приспособлении, как хоппер ковш. Надеемся, вам удалось сделать эффективный инструмент своими руками, и вы не жалеете, что потратили время на его сборку.

Источник: https://serviceyard.net/sovetyi/hopper-kovsh-svoimi-rukami.html