Стеклодомкрат. как безопасно работать со стеклом?

Стеклодомкрат двойной и тройной – удержит даже 100 кг веса! + Видео

Вакуумные присоски или стеклодомкрат – устройство, способное захватывать гладкую поверхность и удерживать ее длительное время. Чаще всего, такие приспособления можно увидеть у стекольщиков, однако строители и простые потребители также уже успели оценить этот метод транспортировки.

Назначение присосок – только для стекольщиков?

Вакуумные присоски не совсем справедливо называть стеклодомкратом, ведь по большому счету они способны крепиться к любой гладкой и даже рифленой поверхности. Листовые металлы, кафель, плитка, пластик – эти агрегаты отлично справятся и с их переноской.

Удобство такого устройства вряд ли нужно объяснять – в одиночку лист стекла или металла перенести очень сложно, и не потому, что он тяжелый, а потому что это очень неудобно.

Присоски же по своей конструкции напоминают удобные ручки, которые можно пристроить к любому материалу с гладкой и воздухонепроницаемой поверхностью.

Помимо строительства, эти устройства пользуются широким спросом в автоматизированном производстве стекольных изделий, автомобильной промышленности и в сфере обслуживания авто, в полиграфической, деревообрабатывающей и пищевой отраслях, и, конечно же, при производстве окон и дверей.

Вакуумные присоски, но уже совершенно иной конструкции, позволяют автоматизировать множество процессов по упаковке и переноске готовой продукции на заводах.

Но с народом не поспоришь – если уж назвали инструмент стеклодомкратом, так тому и быть! Тем более что стекольщику действительно сложно без него обойтись, так же, как и без стеклорезов разных типов.

Устройство инструмента – стеклодомкрат изнутри

Конструкцию аппарата можно сравнить со всем известной резиновой присоской, на которую так удобно крепить различные игрушки на лобовое стекло автомобиля. И даже дети знают, что такая присоска не прицепится, если поверхность будет грязной или не гладкой. То же касается и вакуумных присосок, хотя возможностей у них все же побольше, чем у автомобильной игрушки.

Конструкция инструмента достаточно проста – пластиковый или алюминиевый корпус-ручка с обратной стороны имеют резиновую диафрагму, которая через шток связана с подвижным «язычком» на ручке. Кстати, качественный пластик отнюдь не хуже того же алюминия, поэтому не следует относиться к пластиковым устройствам как к любительским – многие мастера пользуются именно пластиковыми.

Когда возникает необходимость использовать устройство в деле, мастер прикладывает его к поверхности и по возможности к ней плотно прижимает диафрагму. В это же время нужно оттянуть «язычок» и перекинуть его на другую сторону ручки.

В результате между диафрагмой и поверхностью материала возникает вакуум, и стеклодомкрат надежно крепится к предмету. У предмета же появляется удобная ручка, с помощью которой можно легко переносить или удерживать в нужном положении листовой материал.

Чтобы отцепить ее, достаточно вернуть язычок в исходное положение.

Безопасность транспортировки – а вдруг отлепится?!

Не следует думать, что такой способ транспортировки недостаточно надежен. Определенный риск есть при использовании вакуумных присосок всего с одной диафрагмой, но в профессиональной среде вы их не встретите.

Во-первых, грузоподъемность стеклодомкрата с одной присоской колеблется в рамках 40-50 кг, во-вторых, как бы не рекламировали свои изделия производители, но резиновая диафрагма может выйти из строя в самый неподходящий момент.

Поэтому в профессиональной среде одинарные вакуумные присоски не в почете. Диафрагм должно быть как минимум две. Стеклодомкрат двойной способен удержать вес до сотни килограмм, да и ручки также две.

К тому же, вы можете быть уверены, что в случае выхода из строя одной диафрагмы вторая выполнит роль страховки, и у вас будет время, чтобы аккуратно поставить в безопасное положение материал.

Достаточно часто мастера приобретают стеклодомкрат тройной, в котором присоски расположены треугольником – с помощью такого устройства листы того же стекла будет не только удобно переносить с места на место, но и поворачивать их на нужный бок.

Существуют также и устройства на все четыре присоски! Эти «монстры» способны легко удерживать даже 150-киллограмовые стеклопакеты.

Некоторые стекольщики настолько доверяют этим устройствам, что даже транспортируют с их помощью стеклопакеты на значительную высоту без какой-либо страховки.

Однако для этого должен быть приличный запас возможностей устройства – например, если вы решили поднимать груз весом 100 кг, доверьте это стеклодомкрату, рассчитанному на 150 кг.

Быстрый ремонт устройства и некоторые хитрости использования

Пользуясь таким инструментом, всегда держите возле себя мягкую безворсовую ткань, которой очень удобно и безопасно протирать поверхность материалов.

В противном случае присоски могут попросту не закрепиться! Протирать время от времени следует и сами присоски.

Кстати, диафрагмы периодически все же нужно менять, хотя бы раз в три года – ремонтные комплекты вы также сможете с легкостью найти на строительном рынке.

Выйти из строя присоски могут и раньше, например, если их внутреннюю поверхность поцарапать. Однако бывалые стекольщики знают, как починить диафрагму без лишних затрат и практически мгновенно.

Для этого всегда держите с собой рядом баночку цианакрилатного клея, например, Космофен.

Смазав внутреннюю поверхность этим клеем, вы не только сможете пользоваться инструментом и дальше без каких-либо проблем, но даже сможете захватывать неровные или рифленые поверхности!

Выбираем вакуумные присоски – секреты крепкого

Как уже было отмечено, старайтесь выбирать инструмент с запасом грузоподъемности. Второй момент – корпус. Металлические не обязательно должны быть тяжелее пластиковых (если это алюминий), пластиковые не обязательно должны быть хуже металлических.

Хотя по цене, конечно же, будут дороже именно металлические изделия.

На стоимости может отразиться и устройство корпуса – многие современные домкраты имеют шарниры, которые позволяют сужать расстояние между присосками или устанавливать их в нехарактерную позицию, например, когда есть необходимость перенести ступенчатую конструкцию.

Обратите внимание и на дату изготовления инструмента.

Хоть для большинства устройств это не играет особой роли, например, в сети можно до сих пор найти законсервированные модели пневматического нейлера ИП-4402, произведенного еще в 90-х годах, то для стеклодомкрата это может не самым лучшим образом отразиться на состоянии присосок. Ведь неизвестно, в каких условиях хранилась резина, и как это отразилось на ее качестве и эластичности.

Казалось бы, количество присосок и ручек не поменялось, но поменялось удобство транспортировки. Стеклодомкратом на две или три присоски все равно вдвоем не понесешь груз – во-первых, нет достаточного количества ручек, во-вторых, нести будет крайне неудобно.

Но то же касается и устройства на 4 присоски – хоть ручек и будет хватать, расположены они все равно неудобно для двух человек! В конце концов, стоимость таких устройств вполне демократичная, даже самые дорогие профессиональные модели редко когда переваливают по стоимости за $100.

Источник: https://remoskop.ru/steklodomkrat-dvojnoj-trojnoj.html

Как работать со стеклом: все приёмы и хитрости – Стекольная Корпорация

????? ?? ??????

????? ??????? ??????????, ?? ?????? ?????????? ????????? ????????? ?? ? ?????????? ???????. ?????, ??????????? ????? ????? ??????? ????? ?????, ?????? ?????, ?????????? ?????????, ?????????? ??????. ???? ?? ????? ???????????? ????????? ???????, ?? ????? ??????? ??????????? ??????? ????????????. ???? ?? ?????? ????????? ????, ?? ?????? ??????? ? ?????????? ???????.

????? ?? ?????????????

???? ?????????? ???????? ??????, ???????? ??? ??????? ?????, ?? ??????? ???????? ????????? ??????, ? ????? ????? ?????? ????? ?? ????????:

?? ??????????? ?????? ?? ??????? ?????? ??????????? ??????. ?????? ???? ???????? ????????????? ??? ???????. ????? ???????? ???? ? ???????? ??????????????, ????? ??????????? ???????? ? ?.?.
?? ????????? ??????? ?????? ??????????? ?????. ?? ??? ? ??????????? 100-150?? ?????? ??????? ? ???? ?????? ? ??????????? ?????????? ??? ????????.
????? ???????? ???????? ??????? ? ????? ?????? (2?? ?? ????) ?????? ????????? ???????? ??????????? ? ??????? ??????. ????????? ??????? ???????? ? ?????? ????????????. ??????????? ? ???????? ? ??? ?????? ???????? ? ??????? ????? ???????, ? ????? – ?? ???????. ?? ?????????? ????????? ????????. ????? ?????????? ?????????? ?????? ?????? ???????????.
????? ??????? ??????? ? ?????????????. ????????? ?? ??????????. ?????? ?????????? ??? ???? ? ?????????? ????????? ??? ?????? ?? ???????. ???? ???????? ?????????, ?? 3-5??.

???????? ????? ??????

?????? ?????? ?? ??????? ????????, ????? ? ?????????? ??????? ???? ?????????. ????? ??????? ?????????? ?????? ??????????? ? ????????? ????????? ??????? ???????????.

????????? ??????

????????? ???????? ??? ?????? ??????????? ?????? ??? ???????. ?? ?????? ???????? ?? ?????? ?????????? ????????? ???????, ??? ? ??????? ??? ??????? ????.

????????? ?????????

? ????? ????????? ??????????? ????? ??????? ????????? ????? (?? ?????? ?? ?????? ?????????, ??????? ??????????). ?????? ?????? (???????? ? 20% ????????) ? ?? ???????? ??????? ?? ????? ?????????. ????????? ?????? ??????? ?????? ?? ?????? ????????. ???????? ??????, ????? ?????????????? ?? ?????? ????? ??? ??? ????? ????????.

?????????? ????

?????? ?? ???????, ????? ????????????? ?? ??????? ???? ?? ????, ??? ??? ? ????????? ??? ????????? ?????? ?? ???????????? (??????????????? ???????).

???????? ?????? ????????? ?? ???????? ??????? ? ?????? ??????? ????. ?????? ???????? ???? ???????? ????? ??????? (??????????? ?? 4 ??? ? ??????). ???? ?????? ???????????? ??? ?????? ???????? ????????????? ??? ?????????, ?? ?? ???????? ?????????, ??????? ?? ??????????? ??????. ?????, ?????? ?? ????????? ????????????? ????????.

?????????? ??????

??? ?????? ?????? ?????????? ????? ??? ??, ??? ? ??? ????. ? ???????? ??? ??, ?? ?????? ??????? ? ??????? ???????????? ?????, ???????. ??? ?????????? ? ?????? ?????? ?????? ??? ????????? ????? ? ???????????? ??????????.

????????? ??????

? ?????? ? ???????? ?????? ???????? ?????????? ????????? ? ?????????? ????????, ????? ?? ?????????? ?????????? ????????. ??? ???????, ??????? ????? ??????? ??? ? ??????, ??????? ??? ?????? ? ??????? ???????? ??? ???????. ??? ?????? ??????? ?? ?????, ??? ????? ???????? ??????????.

???????? ??????

??? ???????? ?????? ???????????? ?????????? ? ???????? ??????. ????? ????????? ??????????? ?????? ???? ????????. ??? ?? ????? ???????????? ????????????, ??????? ????????? ????????????? ??????. ?????? ?? ????? ???????????? ?????? ?????????? ???????. ?????? ????????? ?? ?????????? ??????????? ??????? ???????? ????????????.

???? ?? ???????

???????? ?????????????? ?????? — ??????????? ?????. ????? ??? ???????? ?????? ?????????? ????????, ?? ??????? ?????????? ?????????. ?????? ????? ???????????? ??????? ?? ????? ? ????. ??? ????? ???? ??????????? ?????? ????????, ??????? ??????? ? ??????? ?????????? ?????????? ?????.

??? ????????? ???????? ?? ???????

?????? ?? ??????? ??????? ?????????? ??? ????????????:

1. ????? ??????? ?????? ???? ????? ??????????? ????????? ???????????.

2. ????? ?? ??????????, ?????? ?????????? ?????????? ?????????? ? ???????.

3. ????? ?????? ?? ???????, ????? ??? ????????? ??????, ? ??? ????? ????? ?????? ?????????????.

4. ??? ?????? ????? ?????? ????? ?? ????????? ????????.

5. ????? ?????? ????? ?????? ?????? ???? ??? ??????? ??????? ????, ????? ????? ??? ???????. ???? ???????? ?????, ??? ????? ?????????????????? ????? ??? ????????.

Deion Sanders Womens Jersey

Источник: https://ck-glass.ru/blog/kak-rabotat-so-steklom-vse-priyomy-i-hitrosti/

Хитрости работы со стеклом

Треснувшее стекло оконной рамы, шкафа и т. д. можно легко укрепить при помощи двух пуговиц или шайб из плексигласа. В месте трещины проделайте небольшое отверстие, обломив края треснувшей части стекла.

Наденьте пуговицу или шайбу на проволочную скобочку, просуньте ее в отверстие в стекле и, надев вторую пуговицу, скрутите концы скобочки. После этого стекло будет крепко держаться.

Кстати, любую фурнитуру для стекла в Москве можно приобрести на сайте furnitura-titan.ru.

Предохранение стаканов и другой посуды

Можно сделать обычную стеклянную посуду более стойкой к резким изменениям температуры. Делается это так: стекло плотно обертывается соломой и обвязывается суровой ниткой или тонкой веревкой.

Потом его опускают в кастрюлю с холодной водой и туда же бросают 2 — 3 горсти золы или соды.

Прокипятив стекло в течение 25 — 30 минут, снимают кастрюлю с огня, и, не вынимая стекла из воды, дают ему медленно остыть.

Как собрать стеклянные осколки?

Покатайте по месту, покрытому осколками, шарик из обычной замазки. Он вберет в себя даже самые мелкие осколки, невидимые невооруженным глазом.

Плотно засевшие стеклянные пробки

Если пробку «заело», то деревянным молоточком или бруском надо наносить по пробке легкие боковые удары до ее удаления.
Намочить конец тряпки в кипящей воде и этой тряпкой обвязать горлышко сосуда. Горлышко от нагревания расширится, и пробка выйдет.

Изготовление матового стекла

Существует несколько способов матирования стекла. Приводим некоторые из них.

Намочить стекло. Наполнить мешочек мелким песком или толченым стеклом и этим мешочком протирать стекло до образования матовости на его поверхности.
Хорошенько вымыть стекло и смочить его плавиковой кислотой; когда станет достаточно
Налить насыщенный раствор квасцов на стекло, держа его в горизонтальном положении до полного испарения воды. Чем медленнее будет испаряться вода, тем крупнее будут кристаллы.
Нетрудно придать матовость, при помощи наждачного порошка. Его помещают на смоченную водой пробку и круговыми движениями натирают поверхность стекла.
5 ч. желатина, растворенного на водяной бане в 100 куб. см. воды. Далее добавляется 5 — 6 г фтористого кальция или фтористого натрия. Эту смесь наносят на специально подготовленное чистое и обезжиренное стекло, очень тонким слоем. Далее высушивается. Когда все подсохло — на минутку стекло опускают в 10-процентный раствор серной кислоты.

Реакция серной кислоты и фтористой соли в желатине создает фтористоводородную кислоту, которая матирует стекло. После стекло тщательно вымывают тепловой водой, чтобы удалить желатин.

Травление на стекле

1) Приготовить три раствора: а) 5 г соды растворить в 10 куб. см теплой воды, б) 5 г поташа в 10 куб. см теплой воды. Смешать первые два раствора с прибавлением 10 г концентрированной плавиковой кислоты и затем прибавить третий раствор из 5 г сернокислого калия в 10 куб. см воды.

2) Покрыть стекло слоем смешанного с водой столярного клея, растворенного в воде. Клей при засыхании снимается, отстает от стекла и снимает слой стекла разной толщины. Травленное таким образом стекло имеет характер морозных узоров.

Если легко кристаллизирующиеся соли растворить в желатине и этой смесью покрыть стекло, то при высыхании желатин отпадет, а на стекле получается рисунок папоротника. Таковы, например, гипосульфит, хлористый калий, азотнокислый калий.

При травлении стекла столярным клеем лучших результатов достигают добавкой в клей квасцов в количестве 6% от веса клея. Как только клей растворится и получившаяся масса загустеет, покрыть с помощью щетки предмет слоем клея, пока он еще теплый.

Если предмет круглый, то действие клея дает большой эффект. Через полчаса покрыть предмет вторично, избегая образования пузырьков. Оставить до полного затвердевания клея, т. е. на столько, что клей нельзя сцарапать ногтем.

Затем поставить предмет на несколько часов в теплое место (температура до 40°). Клей начнет с треском отскакивать и снимать с собой слой стекла. После этого предмет нужно только вымыть и высушить. Рисунки можно сделать разнообразные.

Плохой клей начнет рано трескаться, вздуваться, поэтому используйте только хороший, иначе весь труд станет напрасным.

Стекло должно быть достаточной толщины, так как тонкое может лопнуть. Предметы, обработанные указанным способом, иногда шлифуются. При желании получить более грубые рисунки после покрытия клеем, пока он еще не совсем высох, наложить на него толстый слой бумаги.

Клей будет отставать от стекла большими кусками. Если повторить операцию, рисунок получится более тонким и похожим на раковины. То же можно проделать и с цветными стеклами, имеющими глубокую окраску.

При желании оставить некоторые места гладкими при этом травлении нужно эти места покрыть слоем воска, который защитит стекло от клея.

Травление надписей на стекле

Чтобы сделать надписи, которые не будут смываться нужно приготовить специальный раствор. Первый раствор: хлористого цинка 14 частей, соляной кислоты 65 частей, воды 500 ч.

Второй раствор: поваренной соли 36 частей, сернокислого натрия 7 ч., воды 500 ч.

Затем эти два раствора смешивают 1 к 1 в углублении толстого куска парафина (но не в стеклянной или иной посуде, так как смесь разрушающее действует на нее).

Полезно к смеси растворов добавить две-три капли туши (не чернил), чтобы производимые буквы или узоры были видны, при создании. Надпись наносят острым кончиком кисточки для акварели или любым другим удобным инструментом.

Чтобы надпись получилась аккуратной, лучше всего сначала нанести ее на листок бумаги, а затем подклеить под стекло в том месте, где на нем требуется вытравить надпись. Когда пройдет 30 минут — надпись вытравливается, и стекло вымывается чистой водой.

Все работы необходимо проводить крайне осторожно, так как в растворы входят едкие вещества.

Источник: http://atlantmasters.ru/hitrosti-rabota-so-steklom

Cтеклодомкрат

Ни для кого не секрет, что работа с листовым стеклом – это трепетный и щепетильный процесс, который требует от мастера максимальной осторожности, особенно если речь идет о крупногабаритном материале. Более того, хрупкость стекла может привести к проблемам при его транспортировке и травмам сотрудников. Облегчить работу можно путем использования специальных устройств – стеклодомкратов.

Конструкция подъемников на присосках

Девайс состоит из резиновой диафрагмы круглой формы и корпуса с ручкой. Корпус может изготавливаться из:

пластика;
алюминиевого сплава.

Следует отметить, что резиновая присоска является основным элементом стеклодомкрата. Ведь именно от ее качества зависит надежность и грузоподъемность устройства.

На современном рынке предлагаются модели с одной, двумя, тремя и даже четырьмя присосками. Но наибольшей популярностью пользуются девайсы, оборудованные парой диафрагм. Так как они удерживают вес, достигающий 80 кг, что позволяет выполнить подавляющее большинство работ.

Возможности стеклодомкрата

В промышленных масштабах использование стеклодомкрата даже не обсуждается. Ведь это незаменимый инструмент, при помощи которого можно транспортировать листовой метал и стекла внушительной массы и габаритов.

На заводах практически никогда не используются модели с одной диафрагмой, так как это наименее надежный вариант.

Специалисты отдают предпочтение домкратам с двумя или более присосками, что позволяет минимизировать шанс падения материала и в целом сделать процесс монтажа и транспортировки гладких хрупких поверхностей более быстрым и безопасным. Так, если одна диафрагма выйдет из строя, то вторая сможет ее подстраховать.

Многие опытные стекольщики полностью доверяют стеклодомкратам. Ведь их помощью поднимают стеклопакеты на огромные высоты и не используют при этом никакой дополнительной страховки.

Как выбрать качественный и надежный стеклодомкрат?

Чтобы быть уверенным в том, что переносимое стекло не разобьется, лучше всего отдавать предпочтение стеклодомкратам с двумя диафрагмами и двумя ручками. Такой инструмент без труда сможет поднять 80-100 кг.

Неплохим решением для производств будет тройной домкрат-треугольник. Его отличительная особенность заключается в том, что он позволяет удобно и легко поворачивать переносимый листовой материал.

Чтобы не ошибиться с выбором, при покупке подъемника на присосках нужно брать его в руки и проверять удобство его эксплуатации. Специалисты отмечают, что пластмассовыми моделями, на ручках которых есть резиновые накладки, работать – одно удовольствие.

Если вы хотите оптом приобрести стеклодомкраты, которые отличаются надежностью и качеством, то скорее делайте заказ в интернет-магазине ГЕБЕРТ!

Источник: http://gebert.ru/s/tool/the-window-winder/

Инструкция по безопасной работе со стеклянной посудой и ампулами

Муниципальное казенное общеобразовательное учреждение
средняя общеобразовательная школа д. Васькино

УТВЕРЖДЕНО
приказом директора школы
от «____» _______________ 20___ г.

Директор школы ________________

Ф.З. Валиев

УТВЕРЖДЕНО:

Постановлением профсоюзного

комитета школы ___________

«____»______________ 20____ г.

Стекло — хрупкий материал, имеющий малое сопротивление при ударе и незначительную прочность при изгибе. Применение физической силы при работе со стеклянными деталями связано с опасностью их поломки. Особенно велико бывает искушение применить усилие при разъединении заклинивших шлифов, вынимании пробок, насаживании резиновых шлангов на отверстия большего диаметра.

Однако во всех этих случаях лучше недооценить прочность стеклянной детали, чем переоценить ее. Вероятность ранения рук пропорциональна усилию, приложенному к стеклянной детали.
Ни при каких обстоятельствах нельзя допускать нагревания жидкостей в закрытых колбах или приборах, не имеющих сообщения с атмосферой, даже в тех случаях, когда температура нагрева не превышает температуру кипения жидкости.
Категорически запрещается использовать посуду, имеющую трещины или отбитые края.

Острые края стеклянных трубок следует немедленно оплавить в пламени горелки. Неоплавленные края стеклянных трубок опасны не только как источник травм — со временем они перерезают надетые на них резиновые шланги, особенно тонкостенные, что может послужить причиной аварии.
Работы, при проведении которых возможно бурное течение процесса, перегрев стеклянного прибора или его поломка с разбрызгиванием горячих или едких продуктов, должны выполняться в вытяжных шкафах на противнях; по месту работ следует устанавливать прозрачные предохранительные щитки. Работающий должен надеть защитные очки или маску, перчатки и резиновый фартук.
При смешивании или разбавлении веществ, сопровождающемся выделением тепла, следует пользоваться термостойкой или фарфоровой посудой.
Стеклянную посуду (тонкостенные химические стаканы и колбы из обычного стекла) запрещается нагревать на открытом огне без асбестированной сетки.
При переносе сосудов с горячей жидкостью следует пользоваться полотенцем или другими материалами, сосуд при этом необходимо держать обеими руками: одной — за горловину, а другой — за дно. Большие химические стаканы с жидкостью нужно поднимать только двумя руками так, чтобы отогнутые края стакана опирались на указательные пальцы.
Нагревая жидкость в пробирке, необходимо держать последнюю так, чтобы отверстие было направлено в сторону от себя и соседей по работе.
Посуда, хранящаяся в рабочем столе или шкафу, должна содержаться в порядке, мелкие детали — в неглубоких коробках в один слой на вате. При выдвижении ящиков стола посуда не должна ударяться друг о друга.

Если посуда не имеет своего постоянного места, хранится неаккуратно, в тесноте, она неизбежно бьется, что повышает вероятность травм.
Недопустимо убирать осколки разбитой посуды незащищенными руками! Осколки необходимо убирать с помощью щетки и совка.
Стеклянные приборы и посуду больших размеров можно переносить только двумя руками.

Крупные (более 5 л) бутыли с жидкостями переносят вдвоем в специальных корзинах или ящиках с ручками. Поднимать крупные бутыли за горло запрещается.
Запаянную ампулу вскрывают только после охлаждения ниже температуры кипения запаянного вещества: после охлаждения ампулу заворачивают в какую-либо ткань (не использовать полотенце!), затем делают надрез ножом или напильником на капилляре и отламывают его.
Все операции с ампулами до их вскрытия следует проводить не вынимая их из защитной оболочки в вытяжном шкафу, надев защитные очки или маску.
Чтобы избежать травмирования при резании стеклянных трубок, сборке и разборке приборов и узлов, изготовленных из стекла, необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

— ломать стеклянные трубки небольшого диаметра после надрезки их напильником или специальным ножом для резки стекла, предварительно защитив руки какой-либо тканью (не использовать полотенце!);

— просверленная пробка, в которую вставляют стеклянную трубку, не должна упираться в ладонь, ее следует держать за боковую поверхность; стеклянная трубка при этом должна быть предварительно смазана глицерином или смочена водой;

— нельзя сильно сжимать трубку, ее необходимо держать как можно ближе к вставляемому в пробку концу.

Колбу или другой тонкостенный сосуд, в который вставляют пробку, следует держать за горлышко по возможности ближе к устанавливаемой пробке, защищая при этом руку какой-либо тканью.
Тонкостенную посуду (колбы, пробирки) следует укреплять в лапках лабораторного штатива осторожно, слегка поворачивая вокруг вертикальной оси или перемещая вверх-вниз.
Для нагревания жидкости пробирку запрещается наполнять более чем на треть. Недопустимо нагревать сосуды выше уровня жидкости, а также пустые сосуды с каплями влаги внутри!
При нагревании стеклянных пластинок необходимо сначала равномерно прогреть весь предмет, а затем проводить местный нагрев.
Обезвреживание и удаление остатков веществ из химической посуды необходимо производить по возможности сразу же после освобождения посуды. При обезвреживании и мытье посуды необходимо надевать защитные очки, перчатки, фартук. Посуду следует обезвреживать в вытяжном шкафу.
При мытье посуды надо обязательно надевать резиновые перчатки, а в случае использования агрессивных жидкостей — защитные очки или маску, фартук из химически стойкого материала.
При мытье посуды щетками (ершами) следует направлять дно сосуда только от себя или вниз.
С точки зрения техники безопасности, шлифы, безусловно, предпочтительнее резиновых пробок. В то же время заклинивание конусных шлифов — сравнительно частое явление. Разъединение же заклинивших шлифов с применением физической силы — опасная процедура, нередко приводящая к поломке деталей и, как следствие, к травмам. Чтобы разъединить шлифованное соединение или вынуть плотно притертую пробку рекомендуется осторожно нагреть внешний шлиф над пламенем спиртовки так, чтобы внутренний шлиф не успел прогреться. Внутренний шлиф осторожно покачивают в разные стороны, прилагая основное усилие вдоль оси шлифа. Руки при этой операции обязательно защищают полотенцем, пальцы держат по возможности ближе к шлифу. Нельзя прилагать усилие к изогнутым частям разъединяемых деталей. Если результат не достигнут с первого раза, после охлаждения шлифов операцию следует повторить. Нельзя прибегать к нагреванию, если сосуд содержит горючую или легковоспламеняющуюся жидкость! Если шлиф заклинило в результате кристаллизации попавшего на его поверхность вещества, рекомендуется замочить шлиф на несколько часов в жидкости, хорошо растворяющей данное вещество. После того как жидкость проникнет в зазор между шлифами, соединение тщательно обтирают снаружи и, если оно не разъединяется обычным способом, прибегают к нагреванию.

Практика показывает, что гораздо проще и безопаснее заранее предотвратить заклинивание шлифов, чем заниматься разъединением деталей. Залог безотказной работы шлифованных соединений — использование только хорошо притертых шлифов и правильное применение смазки.

Зав. кабинетом химии

____________________ В.В. Сазонов

«СОГЛАСОВАНО»

Ответственный за охрану труда

и технику безопасности

________________________

Источник: http://teacher-chem.ru/oficioz/bezopasnost/instruktsiya-po-rabote-so-steklom.html

Монтаж стеклоблоков: пошаговая инструкция. Как монтировать стеклоблоки. Методы монтажа стеклоблоков. Особенности проведения работ

Современный строительный и декоративный материал в виде стеклоблоков предоставляет широкие возможности для оформления интерьеров. Применяя данные стеклянные «кирпичики», можно реализовать самые неожиданные решения декорирования помещений.

Такие конструкции весьма удобны в эксплуатации — отлично пропускают свет, характеризуются высокими показателями тепловой и звуковой изоляции.

Чтобы монтировать стену либо перегородку из стеклянных блоков, понадобится учесть некоторые особенности работы с данным материалом.

Свойства стеклоблоков

Многие помнят фрагменты стен и глухие окна промышленных зданий и общественных помещений из стеклоблоков. Далее данный материал на некоторое время оказался незаслуженно забытым.

В настоящее время стеклоблоки переживают второе рождение – используя данные изделия нового формата, можно создать неожиданные и оригинальные решения не только для наружной отделки приватных домов, но и для создания оригинальных и неповторимых интерьеров различных помещений.

Стеклоблоки представляют собой изделия из двух стеклянных пластин толстого стекла (матового, прозрачного, окрашенного в массе либо с рисунком), соединенных между собой в герметично закрытую конструкцию.

Воздушная прослойка придает данному строительному материалу прекрасные звуко- и теплоизоляционные характеристики. Изготавливают стеклоблоки с гладкой либо рифленой поверхностью. В зависимости от рельефа, они могут быть прозрачными, рассеивающими либо направляющими свет.

В продаже представлены стеклянные блоки прямоугольной и квадратной формы, а также треугольные, угловые и даже круглые изделия, толщиной от 7,5 до 10 см, с весом около 2,5-4,3 кг. Стандартные размеры стеклоблоков составляют 19х19х8 либо 24х24х12.

В продаже представлены образцы стеклоблоков «евро», в которых торцы покрыты краской – благодаря этому в кладке не просвечивают швы из раствора.

Данный материал обладает рядом преимуществ, среди которых можно назвать следующее:

натуральный состав;
высокая износостойкость и долговечность — стены из стеклоблоков отличаются прочностью к истиранию, механическим повреждениям, воздействию влаги, а также перепадам температур;
благодаря наличию воздушной прослойки, стеклоблоки прекрасно удерживают тепло и обеспечивают отличную звукоизоляцию, приближаясь по данному показателю к характеристикам кирпичной стены либо современных пластиковых стеклопакетов;
стена из стеклоблоков может выдержать даже легкое землетрясение. Кроме того, стеклоблоки не горючи, в случае пожара не плавятся и не трескаются в течение длительного времени;
легкость сборки и удобство эксплуатации – стеклоблоки представляют собой уникальный строительный материал, не требующий последующей финишной отделки в виде облицовки либо покраски, так как сами по себе обладают выраженными декоративными свойствами;
влагостойкость, благодаря которой стеклоблоки можно использовать для возведения межкомнатных перегородок и стен, а также остекления окон в помещениях в режимом повышенной влажности (в бассейнах, ванных, санузлах).

Стеклоблоки эффективно рассеивают солнечные лучи, не препятствуя их проникновению в помещение, придавая освещению мягкость и комфортность. При этом прозрачные изделия предоставляют эффект панорамного обзора, а рифленые закрывают помещение от любопытных взглядов.

Применение стеклоблоков

Декоративные стеклоблоки в интерьере помещений различных стилей выглядят весьма эффектно. Их удобно встраивать в различные поверхности для украшения стен, окон, а также перегородок.

Данный материал применяют в строительстве в следующих целях:

при перепланировке жилья для возведения стен в новом удобном варианте, так как стеклоблоки позволяют возвести стены, не утяжеляя при этом пространство. Следует учесть, что данный материал нельзя использовать для сооружения несущих стен, так как подобная нагрузка может оказаться для данного строительного материала чрезмерной. Стоит учесть, что стена из стеклоблоков, отгораживающая комнату от холла либо коридора, пропускает солнечный свет и добавит освещенности в данном помещении, а рельефные стеклянные блоки защитят комнату от любопытных взглядов;
перегородку из стеклоблоков с ровным либо ступенчатым верхом можно возвести быстро и без особых затрат труда и времени. Особенно актуально такое оформление в ванных комнатах и санузлах. Так как данный материал обладает влагоооталкивающими свойствами, его можно использовать для обустройства уголков для купания. Стеклоблоки в ванной комнате позволяют зонировать различные зоны, ограждая от любопытных взглядов при купании и защищая помещение от разбрызгивания воды. Такие перегородки из стеклоблоков смотрятся весьма гармонично в помещении с режимом повышенной влажности. Душевые из стеклоблоков отличаются более высокой безопасностью в эксплуатации по сравнению со стеклянными аналогами.

Как монтировать стеклоблоки своими руками

Чтобы выполнить монтаж стеклоблоков своими руками, потребуется учесть ряд нюансов работы с данным строительным и декоративным материалом. Важно отметить, что стеклоблоки могут составлять лишь встроенную конструкцию, для которой требуется опора в виде стены либо торцевой стойки.

Существует несколько методов укладки стеклоблоков:

классический способ – с использованием деревянной направляющей рамы либо модуля из металлического профиля, которую крепят к полу, стенам и потолку. Для закрепления кладки применяют цементный раствор, кроме того, в качестве клея для стеклоблоков можно использовать клеящий состав для плитки. Плиточный клей более вязкий и эластичный, при этом быстро высыхает и качественно фиксирует стеклоблоки;
каркасный способ — монтировать стеклоблоки удобно на основание в виде специального каркаса, при этом их необходимо зафиксировать с помощью уплотнителя негрубой структуры. Для закрепления кладки на каркасе можно использовать силиконовый герметик, жидкие гвозди и т.д.

Классический способ монтажа стеклоблоков

До укладки следует очистить обрабатываемую поверхность от мусора, пыли и остатков старой отделки. Затем необходимо нанести разметку на базовое основание. Чтобы определить размер деревянного модуля (рамы) для фиксации кладки, необходимо выложить ряд стеклоблоков и вставить между ними пластиковые разделители.

После этого следует измерить его длину и высоту и рассчитать необходимые габариты рамы, которая будет установлена на место будущей кладки стеклоблоков. Просверлив отверстия в раме, ее необходимо прикрепить ее к стеновой конструкции при помощи 50-мм дюбелей и шурупов.

Для выравнивания рамного модуля можно использовать щепки, помещенные между стеной и его опорной поверхностью.

После подготовки базовой поверхности потребуется приготовить клеящую смесь. Для укладки стеклянных блоков можно использовать плиточный клей либо приготовить цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3.

Для того чтобы повысить пластичность смеси, в нее рекомендуется добавить клей ПВА (из расчета 200 г клея на пять ведер раствора). Для укладки прозрачных стеклоблоков предпочтительно применять клеящие составы белого цвета – в таком случае швы конструкции будут выглядеть более эстетично.

Следует учесть, что не стоит готовить сразу большое количество клеящего раствора, так как он имеет свойство быстро застывать.

До укладки необходимо проверить целостность стеклоблоков, так как производители предоставляют гарантию на данный материал до начала монтажных работ. Защитную пленку с блоков до завершения работ снимать не следует, чтобы исключить повреждение стеклянных пластин. Если такая пленка отсутствует, можно применить любую полиэтиленовую, закрепив ее на поверхности блоков при помощи бумажного скотча.

При монтаже стеклоблоков следует использовать армирование, проложив вертикально и горизонтально в швах кладки прутья из оцинкованной либо нержавеющей стальной проволоки — так чтобы они составили металлическую сетку, фиксирующую конструкцию.

Для этого армирующие пруты необходимо закрепить в стеновой конструкции, зафиксировав их в заранее подготовленных отверстиях. Металлические прутья укладываются на монтажные пластиковые крестики, при этом следует избегать соприкосновения их со стеклом.

По окончанию работ крестики остаются внутри кладки и затираются.

Для укладки стеклоблоков можно применить следующую пошаговую инструкцию:

сначала потребуется установить вертикальные армируюшие прутья в отверстия на нижней части рамы;
далее следует нанести на горизонтальную поверхность рамы внизу клеящий раствор толщиной до 1 см;
уложив на боковой поверхности рамы раствор для фиксации первого стеклоблока, следует установить первый стеклянный «кирпичик» и зафиксировать его, вдавив в слой раствора;
по данному принципу необходимо выложить нижний ряд, выравнивая его киянкой, а затем установить между стеклоблоками монтажные крестики, нанести сверху слой клеящей смеси и установить армирующий горизонтальный прут, зафиксировав его в заранее подготовленном отверстии;
далее потребуется последовательно укладывать рядами стеклоблоки согласно вышеописанной методике, перемежая их армирующими прутьями.

Чтобы избежать проседания и искривления возведенной стены, рекомендуется осуществлять укладку постепенно — по 3-5 рядов, оставляя время для дальнейшего просыхания швов не менее 12 часов. После закрепления стеклянных блоков следует удалять излишки клеящей смеси губкой.

После окончания монтажа следует дождаться полного просыхания конструкции – для этого понадобится несколько дней.

Далее потребуется аккуратно сколоть выступающие из кладки части пластиковых крестиков, если таковые имеются.

Кроме того, следует уделить внимание швам – чтобы они выглядели достаточно эстетично, необходимо применить затирочный состав подходящего оттенка. Для герметизации швов потребуется применить силиконовый уплотнитель.

После выполнения указанных работ следует тщательно протереть стеклоблоки чистой тканью. При необходимости, остатки клеевой смеси можно убрать с поверхности стекла при помощи противоизвесткового средства либо раствора соляной кислоты – в таком случае потребуется проследить, чтобы данная жидкость не проникла в швы.

Для монтажа конструкций округлой формы из стеклянных блоков применяют тот же классический метод монтажа. Разница лишь в том, что при арочной укладке необходимо сгибать горизонтальную арматуру, придавая ей нужную форму, чтобы получить закругленную стену.

При этом монтажные крестики для регулировки толщины укладочных швов необходимо использовать только с внутренней стороны конструкции. Для укладки закругленной части стены рекомендуется использовать половинки стеклоблоков, так как в таком случае будет использоваться более густая арматурная сетка, упрочняющая конструкцию.

Кроме того, с использованием «кирпичиков» меньшего размера несложно минимизировать расхождение между наружными и внутренними швами, в результате такая стена будет выглядеть более аккуратно.

Каркасный способ монтажа стеклоблоков

Для монтажа стеклянных блоков можно применить удобный в реализации, но более затратный метод укладывания без цементного раствора. Такая конструкция получается более легкой и смотрится более эстетично по сравнению с классическим методом монтажа.

Для этого потребуется использовать специально изготовленную каркасную систему в виде металлического модуля либо деревянного (изготовленного из сухих шлифованных досок) — с ячейками подходящего размера, в которые вставляют стеклоблоки.

При этом необходимо, чтобы размер ячейки совпадал с размером стеклянных блоков с точностью до 2 мм. Такую конструкцию потребуется окрасить в подходящий цвет и надежно прикрепить к стенам, полу и потолку – для этого следует использовать дюбеля либо анкеры.

Данный модуль важно тщательно выровнять по вертикали и горизонтали.

Далее в ячейки подготовленного каркаса потребуется поместить стеклоблоки и зафиксировать их в местах стыков при помощи силиконового герметика, напоминающего после застывания бесцветную резину. На высыхание стыков понадобится до 10 часов, после этого каркасная конструкция будет готова к эксплуатации.

Применение стеклоблоков — фото

Монтаж стеклоблоков — видео

Источник: http://recn.ru/montazh-stekloblokov-poshagovaya-instrukciya

Стеклодомкрат двойной

Мы всегда рады узнать ваше мнение о товарах, представленных на нашем сайте. Для того чтобы отзыв прошел модерацию и его увидели другие пользователи, соблюдайте несколько правил.

Оставляя отзывы на нашем сайте, принадлежащем ООО «Касторама Рус», расположенном на сервере в г. Москва и имеющем адрес в сети интернет www.castorama.

ru, Вы соглашаетесь с Правилами публикации отзывов (далее – Правила), изложенными ниже.

Оставить отзыв может любой пользователь сайта www.castorama.ru

Каким должен быть отзыв:

Полезным. Оставляя отзыв, вы помогаете другим посетителям сайта в выборе товара.
Информативным. Обращайте особое внимание на свойства изделия, опишите свое впечатление о товаре и его использовании, о плюсах и минусах. Ограничение по количеству символов – 60 000 знаков с пробелами.

Мы не публикуем следующие отзывы:

Содержащие ненормативную лексику.
Содержащие личные данные (электронный адрес, номер телефона и т.п.).
Со ссылками на другие магазины с упоминанием цены или похожих товаров.
Копии текстов и отзывов со сторонних сайтов и/или средств массовой информации.
Любой сторонний текст, который не связан с комментируемым товаром.
Содержащие рекламу или ссылки на посторонние ресурсы.
Неверные и вводящие в заблуждение отзывы, а также отзывы, которые носят оскорбляющий, агрессивный, непристойный характер, являются уголовно наказуемыми и/или противозаконными и/или нарушают нормы действующего законодательства Российской Федерации.
Содержащие только эмоциональное высказывание.
Написанные за денежное или иное вознаграждение.
Без указания причины, чем понравился/не понравился товар.
Написанные латинскими буквами.

Публикуя отзыв на сайте Castorama.ru, вы:

Гарантируете, что являетесь единственным автором написанного отзыва и владельцем всех авторских прав на него или Вы используете его на законных основаниях с согласия правообладателя.
Передаете все авторские права и права на результаты интеллектуальной деятельности компании ООО «Касторама РУС».
Подтверждаете, что на момент написания отзыва Ваш возраст превышает 18 лет.
Даете согласие на обработку Ваших персональных данных в рамках анализа переданных отзывов.
Предоставляете компании ООО «Касторама РУС» бесплатное, безотзывное, неограниченное по месту, времени и содержанию, передаваемое право на использование ваших отзывов. Право пользования включает, в частности, право на тиражирование, распространение, использование в любых средствах информации ООО «Касторама РУС» (в частности, публикацию в сети и печатных изданиях). Все переданные вами данные могут быть использованы ООО «Касторама РУС» по ее собственному усмотрению.
Подтверждаете, что компания сохраняет за собой право изменять, сокращать, не публиковать или удалять все полученные данные на своей странице, если не считает их соответствующими правилам, определяющим содержание сайта или другим положениям настоящих правил пользования.
Соглашаетесь с тем, что вы, а не компания ООО «Касторама РУС», несете ответственность за содержание отзыва. Кроме того, компания ООО «Касторама РУС» и/или связанные с ней предприятия, партнеры, сторонние провайдеры услуг и/или их руководство, представители или сотрудники не обязаны обращаться с полученными от вас данными или информацией, как с конфиденциальной информацией.
Гарантируете компании ООО «Касторама РУС», ее управляющим, сотрудникам и исполнителям, действующим по ее поручению, а также связанным с ней предприятиям, сторонним провайдерам услуг возмещение ущерба и освобождение их от ответственности, всех исков и убытков, в том числе косвенных убытков любого рода, известных или неизвестных, включая расходы на адвоката, возникающих вследствие несоблюдения правил пользования, правовых положений или законодательства или нарушения прав третьих лиц.
Соглашаетесь с Правилами публикации отзывов, изложенными в данном документе
Cоглашаетесь с тем, что ООО «Касторама Рус» вправе публиковать оставленные отзывы на сторонних ресурсах, а также предоставляет возможность свободного копирования отзывов другими пользователями www.castorama.ru
Соглашаетесь, что вы, а не ООО “Касторама Рус» несете ответственность за содержание опубликованных на castorama.ru отзывов, так как они выражают ваше мнение и могут не соответствовать мнению сотрудников ООО “Касторама Рус”.
Подтверждаете право ООО «Касторама Рус» удалить любой отзыв в любое время без объяснения причины и предварительного согласования с автором.

Когда будет опубликован отзыв?

Отзывы проходят модерацию и публикуются в течение 7 рабочих дней после отправления. Отправленные отзывы не могут обрабатываться или изменяться вами после передачи.

Как удалить свой опубликованный отзыв?

Отправьте сообщение с соответствующей просьбой на электронный адрес info@castorama.ru.

В случае выявления правообладателем факта размещения в отзыве принадлежащих ему результатов интеллектуальной деятельности без соответствующего разрешения, ему необходимо направить письменное заявление с указанием страницы сайта и/или сетевого адреса в сети интернет, по которому размещен отзыв, на электронный адрес info@castorama.ru

ООО «Касторама РУС» оставляет за собой право удалить любой отзыв в любое время без объяснения причин и без предварительного согласования с автором отзыва.

Источник: https://www.Castorama.ru/steklodomkrat-dvojnoj

Особенности работы с кварцевым стеклом

В отличие от лабораторного стекла плавленый кварц (кварцевое стекло) размягчается при температуре 1500—1600°С. Кварцевое стекло обладает значительно большей вязкостью, чем обычное.

Переход от вязкого, размягченного состояния к хрупкому происходит в очень небольшом интервале температур. Кварцевое стекло наиболее «короткое» из всех видов стекла.

Стапливанию и перемещению его препятствует большая вязкость, поэтому кварцевые изделия не имеют одинаковой толщины стенок. Заготовки, трубки из кварцевого стекла также имеют неодинаковую толщину и диаметр.

Для работы с кварцевым стеклом нужна специальная горелка с кислородным дутьем, способная давать температуру пламени 1800—2000°С. Изделие, нагретое на такой горелке, ярко светится. Работать с такой горелкой можно только в темных защитных очках.

Технические трудности по получению широкого высокотемпературного пламени заставляют все работы по изготовлению кварцевых изделий вести на сравнительно узком пламени горелки. Это требует определенных навыков и сноровки. Нагретый свыше 480°С кварц легко реагирует с осевшими на его поверхности пылевидными частицами.

Небольшой налет пыли на поверхности кварцевого стекла образует при нагревании стеклянную корочку, которая легко растрескивается и может привести изделие в негодность. Особые требования предъявляют к чистоте стеклодувного инструмента, рабочего места и рук стеклодува. Стеклодувные инструменты (развертки, укатки, плиты и др.

) для изготовления кварцевой посуды должны быть изготовлены из графита. Можно пользоваться также инструментами из вольфрама.

Кварцевую посуду готовят так же, как и изделия из обычного стекла. Кварцевое стекло можно резать только холодным способом твердосплавными ножами, напильником или на алмазном круге. Горячим способом кварцевое стекло не режется.

Кварцевые изделия шлифуют так же, как и изделия из обычного стекла, но значительно медленнее из-за большой твердости кварца. Кварцевые изделия не следует обогревать и отжигать.

Нагретое до размягчения кварцевое стекло при быстром охлаждении, например водой, не трескается и не разрушается, поэтому неравномерная толщина стенок кварцевых изделий, наплывы на них практически не отражаются на качестве изделий.

Спаивание металлов с кварцевым стеклом осуществляется значительно труднее, чем спаивание металлов с соответствующими марками химико-лабораторного стекла.

Термический коэффициент линейного расширения (ТКЛР) у кварцевого стекла очень мал α = 5,4·10-7ºС-1, в то время как ТКЛР лабораторных стекол в десятки раз больше, чем у кварца и колеблется от 8,1· 10-7 у стекла AM —К до 33,5·10-7ºС-1 у стекла «Пирекс» (табл. 10).

Температурный коэффициент металлов, наиболее часто впаиваемых в стекло, соответственно равен 44,4·10-7 у молибдена и 125,1·10-7ºС-1 у железа.

Поэтому непосредственный спай стекла с кварцевым стеклом относится к числу несогласованных спаев и может быть получен при особых условиях.

Кроме того, высокая температура размягчения (1400—1500°С) и большая вязкость размягченного кварцевого стекла создают дополнительные трудности получения спаев с металлами. Легче всего удаются спаи кварцевого стекла с вольфрамом и молибденом.

Для получения более или менее прочного спая металл, впаивают в виде ленты овального сечения толщиной в середине 0,1 мм и по краям 0,02 мм; спаивание производится в вакууме или в атмосфере, состоящей из смеси газов водорода и азота, на водородно-кислородной горелке, что предохраняет металл от окисления при температуре 1400—1500°С. Труднее, впаивается платина, температура плавления которой близка к температуре плавления кварца.

Согласованные спаи металлов с кварцевым стеклом можно получить с помощью ряда переходных стекол, обладающих температурным коэффициентом линейного расширения от 15,4·10-7 до 48·10-7ºС-1 и более.

При впаивании молибдена в кварцевую трубку поступают следующим образом. Конец кварцевой трубки раскаляют до температуры 900°С и наваривают по ее торцовой окружности слой переходного стекла с наименьшим ТКЛР (стекло СП-1), горячий бортик разбортовывают разверткой.

К слою наваривают ещё слой с несколько большим ТКЛР (стекло СП-2), затем третий слой (СП-3 или С25-1) и т. д., пока конечный наваренный слой не будет иметь термический коэффициент линейного расширения, близкий к ТКЛР впаиваемого металла.

В этот наваренный крайний слой и впаивается металлическая проволочка или деталь (рис.94).