Обработка пиломатериалов с целью более четко проявить их структуру, обозначить характерный рисунок производится по различным методикам. Тем, кто интересуется практикуемыми технологиями старения древесины, будет полезна эта статья. В домашних условиях браширование дерева (механический способ) делается, в том числе, и щетками – ручными или в виде насадок к бытовому эл/инструменту. Чтобы добиться максимального эффекта, нужно разбираться в их особенностях и специфике применения. Тогда станет понятно, когда и какие щетки для браширования лучше выбрать.
Виды щеток для браширования
Механическая обработка древесины делится на 3 основных этапа. Поэтому в процессе ее браширования используются щетки с разной степенью жесткости. Это касается как ручного инструмента, так и насадок к эл/дрели, УШМ, полировальным машинкам.
Далее указаны лишь ориентировочные цены (в рублях РФ), так как модификаций приспособлений к электроинструменту довольно много – чашечные, радиальные, кистевые, дисковые. Да и по размерам щетки сильно отличаются, а это также влияет на их стоимость.
Металлические
Такие щетки используются для грубой зачистки древесины.
Разница между ними – в самом металле ворсинок. Если брашированию подвергается достаточно твердая порода, то целесообразно работать щеткой стальной. Для мягкой древесины подойдет и латунная.
В продаже есть и медные щетки, но они в основном используются для чистовой отделки пиломатериала, иногда – и для его полировки.
По мнению специалистов, в ряде случаев такой инструмент намного эффективнее полимерных аналогов.
Цена – от 76.
Синтетические
Такие щетки используются на промежуточном этапе браширования, когда основная часть мякоти из древесины уже удалена, и осталось лишь подготовить поверхность к финишной механической обработке – полировке.
Цена – от 37.
Сизалевые
Этот тип щеток изготавливается на основе натурального волокна. Они используются на заключительном этапе браширования древесины – для полировки поверхности.
Цена – от 3 280.
Не следует забывать и об обычной мягкой (хозяйственной) щетке. При брашировании она обязательно понадобится для удаления выбранной из древесины мякоти (пыли).
Цена – от 48.
Тем, кто предпочитает заниматься брашированием древесины с помощью эл/инструмента, целесообразно приобретать комплекты щеток. Например, такой:
Насадки уже подобраны по степени жесткости ворсинок, поэтому не придется думать, какие приспособления следует купить в розницу для использования на разных этапах работы.
Браширование древесины: основные этапы искусственного старения дерева
На сегодня одним из модных материалов, используемых в отделке любых по предназначению помещений, является состаренное дерево. В природных условиях своего произрастание любое дерево стареет очень медленно, поэтому создана и специально применяется особая техника работы с древесиной – браширования. Этот процесс заключается в искусственном старении необходимого пиломатериала.
Браширование – искусственное старение (состаривание) древесины с использованием различных приспособлений и особых техник. Весь процесс работы заключается в удалении при помощи жесткой, металлической щетки мягких верхних волокон древесины.
Вследствие выполнения этой работы остается твердая поверхность, на которой отчетливо выражена рисунок и структура годичных колец. В дальнейшем подбирается специальный оттенок, которые помогает еще больше отразить необходимый эффект старения дерева.
Использование браширования открывает широчайшие возможности по изменению текстуры и цвета самых разных пород древесины. Особая тонировка позволяет выразить эффект патины, когда основная древесина окрашивается в один тон, а поры дерева в совершенно другой.
Искусственному старению легче всего поддаются такие деревья как: орех, лиственница, ясень, дуб и венге:
Брашированная древесина ореха
Брашированная древесина лиственницы
Брашированная древесина ясеня
Брашированная древесина дуба
Брашированная древесина венге
Практически не используют для браширования бук, клен, ольху, грушу, вишню. Используя технику браширования можно в итоге получить дерево совершенно с необычной окраской. Из красителей используют черные, фиолетовые, оранжевые, красные, белые, зеленые цвета.
В процессе искусственного старения нужное дерево подвергается и специальной обработке, необходимой для защиты материала от вредителей и гниения. После окраски заготовки полируют или покрывают лаком. Брашированная древесина широко применяется при изготовлении мебели, с ее использованием часто отделывают внутренние стены домов, создают различные аксессуары.
К преимуществам искусственно состаренного дерева можно отнести:
- Необычный и самый модный внешний вид материала.
- Устойчивость дерева к гниению и воздействию различных насекомых.
- Возможность самостоятельного создания эксклюзивных вещей. Внешний вид подобных изделий можно оценить на твердые пять баллов, они не только выгодно подчеркивают эксклюзивность любых интерьеров, но и достаточно дорого и роскошно смотрятся.
- Декоративная отделка простых пород деревьев позволяет создать искусственную имитацию экзотических пород древесины, при этом стоимость изделия всегда будет существенно ниже.
Процесс браширования требует использования специальных инструментов, необходимо соблюдать и всю технологию работы с древесиной. Простоту изготовления специально состаренной древесины самостоятельно можно оценить на четыре балла, но только в том случае, если имеется достаточный опыт и все нужные приспособления при работе с деревом.
- На видео показан процесс браширования или старения древесины:
- Весь цикл браширования состоит из последовательно выполняемых операций:
- На начальном этапе верхняя поверхность древесины обрабатывается при помощи щеток со щетиной из металла. В результате этого процесса необходимо удалить самые мягкие, внешние волокна дерева.
- Далее проводится шлифование. Достигается это путем использования полимерной, абразивной щетки или при помощи наждачки с крупными зернами.
- После подготовительных этапов используется морилка или другие необходимые красители. Именно правильное использование красителей позволяет добиться нужного эффекта старины.
- После просыхания обработанной древесины проводится полировка поверхности и многослойное покрытие лаком.
Старение древесины в домашних условиях
Браширование древесины при необходимости можно полностью провести дома самостоятельно. Потребуется приобрести специальные металлические и абразивные щетки, устройства для шлифовки, красители и лак. На производствах искусственное старение проводят при помощи специальных шлифовальных машин и иных устройств, облегчающих весь процесс работы.
Автоматизирование всего цикла браширования позволяет снизить цену на получаемые в итоге изделия. Стоимость искусственно состаренного дерева на производстве можно оценить на пять баллов, так как в домашних условиях этот процесс несколько затягивается и требует определенных усилий.
На фото то, что может понадобиться для работы с древесиной
Используемые для браширования инструменты
Щетки
Первичная обработка древесины проводится щетками. Выбирая ручную щетку необходимо приобрести с самой твердой, металлической щетиной. При необходимости некоторые ее подрезают при помощи болгарки, это позволяет металлический ворс сделать более твердым.
Для получения продольных углублений иногда используют и стамеску. А придать выразительности рисунку помогает наждачная бумага с крупнозернистой поверхностью. Обрабатывают щетками подсушенную древесину, так на влажной волокна в процессе зачистки будут приподниматься.
Для черновой очистки поверхности деревянной заготовки часто используется болгарка. При этом в начале обработки используют насадки с металлическим ворсом, а в конце с медным. Выпускается и специальная насадка «Пиранья», она представляет собой абразивно-полимерную щетку.
Эта насадка позволяет удалить мягкие волокна, а твердые оставить, что значительно облегчает подготовительный этап браширования. Помимо болгарки для удаления мягких волокон может использоваться и дрель. Щетки покупают в зависимости от используемых инструментов – для болгарки и дрели они различаются по размерам.
Станки для состаривания
На производственных предприятиях весь процесс старения древесины будет занимать короткий отрезок времени, если будут использоваться специальные станки. Комплектация подобных автоматических станков представлена сразу несколькими устройствами.
Они позволяют за несколько минут провести черновую обработку древесины, шлифуют ее, удаляют мелкие волокна. При необходимости на производствах используются и специальные приспособления для окраски и полировки древесины.
Автоматизация работы помогает добиться простоты изготовления состаренной древесины, при этом практичность материала можно оценить на пять баллов.
Для самостоятельной работы с деревом специальные станки имеет смысл приобретать только в том случае, если предполагается большой объем работы с деревом. На рынке представлено немало моделей, выпускаемых специально для браширования деревянных заготовок.
К самым популярным из них относят:
- Зачистной фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. К нему прилагается стальная щетка для первого этапа обработки дерева. Также в комплекте есть щетка для промежуточного шлифования и щетка из сизаля для полировки.
- Для браширования подходит машинка для шлифовки Makita 974. В комплекте с ней идет нейлоновая, абразивная щетка. При использовании этой машинки возникают определенные трудности при обработке углов.
- Шлифмашинка Felisatti AGF 110/1010E предназначена для обработки ровных и неровных поверхностей. В комплекте к этому устройству идут нейлоновые и металлические щетки.
- Выбирая шлифмашинку необходимо учитывать удобство ее использования и возможность приобретения подходящих по конструкции к этим устройствам щеток.
- Принцип работы щеточного станка для старения древесины sl-6352:
- При большом желании искусственно состаренную древесину можно изготовить и самостоятельно:
- Выбранную заготовку нужно немного увлажнить, это избавит от выделения древесной пыли при работе. Вначале заготовка обрабатывается твердой металлической щеткой. Ее жесткость подбирают опытным путем. Необходимо чтобы щетка хорошо удаляла мягкие поверхностные волокна, но при этом не нарушала структуры твердых волокон. Движение закрепленной на шлиф машинки или болгарке щетки проводят по направлению волокон. Скорость вращения также подбирается предварительно на образце, для каждой древесины скорость может существенно различаться. При работе вручную проблем с подбором скорости вращения щетки не возникает, но при этом значительно усложняется и удлиняется процесс подготовки древесины.
- После использования металлической щеткой используют с абразивной щетиной. С помощью этой насадки или щетки снимаются все обрывки волокон и шероховатости. На этой стадии при помощи стамески можно дополнительно добавить различные углубления и бороздки. Им можно придавать вид естественных трещин на дереве.
- В дальнейшем необходима финальная полировка, она обычно проводится при помощи щетки с сизалевой щетиной. Вручную можно использовать наждачную бумагу. На этом этапе необходимо добиться идеального полирования всей поверхности.
- Особый декоративный вид деталь приобретает, если на последних этапах ее тонировать, окрашивать, золотить. Часто используется морилка. Пропитывание морилкой и ее быстрое удаление позволяет прокрасить участки с самыми мягкими волокнами, а твердые при этом практически не окрашиваются.
- Оригинальный вид дереву придает окраска золотистой или серебристой краской. Частицы красящего пигмента при нанесении красителя забиваются в микротрещины, что обеспечивает появление бликов в солнечную погоду. Использовать для окраски можно разные красители, но они обязательно должны быть предназначены для работ с деревом. После окрашивания поверхность рекомендуется еще раз полировать, это избавит изделие от шероховатостей.
- На последнем этапе нужно нанести несколько слоев лака. Перед нанесением слоя лака предыдущий должен хорошо просохнуть и его нужно также полировать.
При достаточном опыте процесс браширования древесины и использование при этом специальных устройств не отличается особой трудностью. При этом можно изготовить самые эксклюзивные изделия, начиная от настенных полок и заканчивая шкафами и кухонными гарнитурами.
- Как самому можно состарить древесину, расскажет видео:
- Еще один достаточно простой способ старения древесины, который можно использовать и самостоятельно, это патинирование.
- Этот способ легче в исполнении, чем браширование:
- Вначале нужную деревянную поверхность защищают, ошкуривают и тщательно покрывают слоем грунтовки.
- На высохшую поверхность наносят базовый слой нужной краски. Первый слой должен качественно просохнуть, обычно это происходит на протяжении суток.
- После просушивания его зачищают и наносят новый слой. На втором этапе поверх краски можно нанести бронзовую или золотистую, причем это сделать можно на отдельных участках. Так достигается эффект старения.
- Для закрепления эффекта старения поверх краски наносят слой лака. Он может быть глянцевым или матовым.
- При помощи патинирования и выполнения гнутья древесины, можно до неузнаваемости изменить вид скучных деревянных изделий, при этом простота работ, внешний вид и низкая цена на все приспособления оценивается на пять баллов.
- Нанесение патины на деревянную дверь:
Щетка для браширования древесины: виды, формы и применение
Браширование древесины — популярный способ декоративной обработки материала, приводящий к его искусственному состариванию. Чтобы выполнить все работы правильно, обязательно требуется щетка для браширования. Она поможет придать изделию оригинальный и изысканный вид и является основным инструментом данной технологии.
Приспособления для самостоятельного браширования
Браширование вполне можно осуществлять в домашних условиях. Если выбран механический метод обработки древесины, следует приобрести подходящий ручной или автоматический инструмент.
Брашировка дерева своими руками
Щетки
В продаже встречаются самые разнообразные щетки для состаривания дерева. Некоторые из них лучше подходят для мягких сортов древесины, другие предназначены для твердых пород. Одни изделия используются ручным методом и имеют удобные ручки, прочие представляют собой насадки для углошлифовальных машин, дрелей.
Зерно (толщину щетинок) нужно выбирать правильно. Этот показатель обуславливает тип обработки древесины:
- Зерно Р36. Такие инструменты предназначены для глубокого браширования или агрессивной зачистки, структурирования, текстурирования древесины. Они позволяют сгладить большие изъяны и реставрировать поврежденные основания.
- Зерно Р46. Данные щетки применяются для удаления старого покрытия, устранения потемнений.
- Зерно Р60. Подобные изделия используются для удаления крупных заусениц, которые могут остаться после браширования, а также для сглаживания излишней шероховатости.
- Зерно Р80. Данные щетки предназначены для чистовой шлифовки и устранения мелких заусениц после браширования.
- Зерно Р120. Цель использования такого инструмента — финишная полировка древесины, которая прошла декоративную обработку.
Щетка для браширования с зерном P80
В зависимости от формы щетки для браширования могут быть такими:
- Цилиндрические. Имеют форму цилиндра, хорошо подходят для удаления лака, краски с деревянной поверхности. Отлично подчеркивают структуру древесины.
- Чашевидные. Обычно используются для легкого текстурирования поверхности, больше пригодны для шлифования после уже выполненного браширования.
- Торцевые. Самые удобные в технике состаривания, обычно применяются профессионалами, имеют оптимальное расположение ворсинок.
Абразивные насадки для браширования различной формы
Станки и машинки
Автоматизация процесса незаменима, если предстоит обработать большой объем деревянных изделий. Самыми популярными для получения брашированной древесины считаются такие модели:
- Зачистной фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. Реализуется с комплектом щеток трех видов (стальные, синтетические, сизалевые).
- Машинка для браширования Makita 974. Предназначена только для обработки плоских оснований. Для углов и стыков не подходит.
- Машинка Felisatti AGF 110/1010Е. Пригодится для работы с ровными и неровными участками древесины, в комплекте имеет металлические и искусственные щеточки.
Виды щеток для браширования
В процессе браширования следует три этапа работ — первичная (черновая) обработка, промежуточная обработка и полировка (шлифование) древесины.
Для правильного выполнения требуются щетки разной степени жесткости, причем это утверждение справедливо и для ручного, и для электрического инструмента. Также приспособления для состаривания различаются размерами, что обуславливает их стоимость.
Некоторые из них подходят не только для специальных машинок для браширования, но и для болгарок благодаря наличию переходной втулки.
Предназначены для черновой (первоначальной) обработки дерева. Лучшие щетки имеют ворсинки из латунированной стальной проволоки. Более дешевый вариант — полностью стальные щетки без покрытия латунью.
Для твердых пород можно применять любые изделия, для мягких стоит выбирать латунные щетки.
Также среди металлических инструментов можно увидеть медные, но для первого этапа браширования они не подходят и предназначаются для полировки и чистовой отделки пиломатериалов.
Щеточные насадки из латунированной проволоки
Синтетические
На промежуточном этапе браширования применяют нейлоновые щетки. Поверхность после черновой обработки остается грубой, шершавой, а нейлоновые ворсинки позволяют выровнять рельеф. В продаже представлены разнообразные по форме, размеру изделия, некоторые из них подходят для насаживания на обычную болгарку.
Нейлоновый инструмент различается по таким параметрам ворсинок:
- длина;
- плотность;
- количество.
Нейлоновые насадки для обработки древесины
Некоторые модели имеют особые ворсинки, в материал которых вдавлены абразивные частицы. Зернистость последних тоже различается: чем тщательнее должна быть обработка, тем больший размер абразивных крупинок следует подбирать. Жесткость нейлоновых щеток отображается числами от 120 до 600. Для твердых пород подходят изделия с номерами 120-240, для мягких — 400-600.
Нейлоновые волокна фиксируются на пластиковой или металлической основе. Несмотря на высокую прочность металла, именно пластиковые изделия служат дольше. Волоски на них практически не надламываются, остаются гибкими, потому долго сохраняют хорошие эксплуатационные характеристики.
Сизалевые
Такие инструменты делают из тонких сизалевых волокон либо из сизалевой ткани, шнуров. Внешне могут представлять собой кольца, круги, колеса для электроприборов или напоминать обычные малярные щетки.
Большинство изделий подвергается пропитке для повышения износостойкости и эффективности применения: пропитанные волокна не ломаются на высокой скорости вращения.
Сизалевые щетки используются на финальном этапе браширования дерева — при полировке.
Сизалевая щетка на болгарку Абажур
Покупка хорошей щетки для искусственного состаривания древесины обеспечит значительный процент удачи и серьезно повысит шанс на получение высококачественного изделия. Не стоит экономить: лучше выбрать инструмент, который будет удобен в работе и прослужит много лет!
Щетка для браширования: приспособления для состаривания дерева своими руками
Браширование дерева – это очень известный вариант для декоративной отделки материала, который делает специальное состаривание.
Чтобы сделать эту процедуру как надо, нужно иметь специальную щетку. Она делает поверхность необычной, красивой и является главным элементом при проведении такой процедуры.
Инструменты для браширования своими руками
Такую процедуру можно сделать самостоятельно.
Если отдали предпочтение механической отделке дерева, нужно купить правильный механический или автоматический прибор.
Щетки
Продаются очень разные изделия для обработки деревянных поверхностей таким способом.
Одни больше используются для мягкого дерева, другие лучше применять с твердыми вариантами. Некоторые применяются для ручной обработки, имеют комфортные рукоятки, а другие выглядят как насадки для приборов.
Важно подобрать правильную толщину щетины. Этот параметр влияет на то, как будет обработано дерево:
- Р 36. Такие приборы используются для глубокой обработки, агрессивного воздействия, придание нужной структуры и текстуры дереву. Они убирают крупные дефекты, убирают серьезные повреждения.
- Р 46. Такие приборы используются для вычищения старого слоя материала, удаляют темные пятна.
- Р 60. Такие варианты применяются для зачистки больших заусениц, которые могут образоваться после процедуры отделки, а также для удаления шершавости.
- Р 80. Такие приборы используются для чистовой обработки, для удаления мелких заусениц.
- Р 120. Такое изделие применяется для финишной обработки дерева, которая уже покрыта декоративным слоем.
Бывают разные формы щеток для браширования, а именно:
- В виде цилиндра. Отлично убирают лак и ЛКМ с поверхности. Хорошо подчеркивают природную структуру материала.
- В виде чашки. Применяются для придания легкой текстуры основанию, лучше всего нужны для шлифовки после браширования.
- Торцевые. Это очень практичные и удобные приборы для браширования, часто используются специалистами.
Станки, машинки
Автоматизация процедуры очень удобна, если нужно провести работу с большой поверхностью из древесины.
Большим спросом для процедуры состаривания пользуются такие модели:
- Фрезер Фестул Рустофикс Рас 180. Продается вместе с набором щеток трех типов (из стали, искусственные, сизалевые).
- Машинка для браширования Макита 974. Используется для отделки плоских поверхностей. Для углов, швов не подойдет.
- Прибор Фелисати АГФ 110/ 1010Е. Подходит для ровной и не очень поверхности из дерева, в наборе идут инструменты для браширования из металла и синтетические.
Разновидности щеток
Во время проведения такой работы выделяют три этапа – черновая отделка, промежуточный этап и шлифовка дерева.
Чтобы грамотно сделать процедуры, нужно иметь в наличие разные виды щеток по жесткости, это касается любого вида инструмента.
Также изделия для такой процедуры имеют разницу в размерах, это влияет на их стоимость. Определенные виды подходят не только для определенных приборов для состаривания, но и для других (болгарки), потому что имеют переходник.
Используются для базовой отделки древесины.
Лучшие виды щеток имеют волоски из латунной стали. Более дешевые варианты имеют просто щетинки из стали. Для твердого дерева можно использовать любой вариант инструмента, для мягкой древесины – лучше купить первый вид щеток.
Кроме этого, из металла можно найти медные варианты, но для базовой обработки они не подойдут, а лучше их использовать для процедуры полирования, чистовой отделки.
Искусственные
Промежуточный этап предполагает использование инструмента из нейлона. Основание после базовой отделки становится шероховатым, а нейлон ровняет все дефекты. Продается много разных щеток, которые отличаются по форме, размеру, некоторые могут сочетаться с болгаркой.
- Нейлоновый вариант имеет отличия по таким показателям: длина щетинок, уровень плотности, количество.
- Определенные варианты имеют специфический ворс, куда вдавлены частички абразива.
- Зернистость бывает разной: чем качественнее должна пройти процедура, тем больший размер крупиц нужно выбирать.
Уровень жесткости ворса из нейлона будет определяться цифрами (120 – 600). Для твердой породы дерева нужно покупать показатель до 240, для мягкой древесины – до 600.
Щетины из нейлона закрепляются на основе из пластика или металла. Даже учитывая хорошую прочность металла, пластик все равно служит дольше.
Ворс почти не ломается, всегда гибкий, поэтому показывает отличные эксплуатационные показатели.
Сизалевые
Такие приборы создают на основе сизалевого тонкого ворса (ткань, шнур).
Визуально это может выглядеть как кольцо, колеса для электрических приборов, похоже на простые инструменты маляров.
Многие изделия пропитываются для повышения уровня стойкости к износу, для более эффективного использования: такой ворс не крошится даже при быстром вращении. Сизалевые инструменты применяются на чистовой обработке древесины – при ее полировке.
Приобретение качественного инструмента для специального браширования может стать гарантией получения хорошо обработанной поверхности и качественного результата.
Не нужно экономить – лучше купить такую щетку, которую будет удобно использовать, и она будет долго служить.
Браширование древесины: подбор щёток и инструмента, обработка дерева своими руками
Для настоящего мастера умение собственноручно состарить деревянный декор не должно быть проблемой, тем более что используется такой приём довольно часто. Мы описали для вас технику выполнения работ и составили перечень инструмента для браширования деревянных изделий своими руками.
Какое дерево использовать
Суть браширования заключается в более ярком проявлении фактуры древесины, её природного рисунка. Достигается это за счёт создания рельефной поверхности, из которой удаляются мягкие волокна, а твёрдые, наоборот, остаются. Отсюда первая очевидная истина: волокна разной плотности в древесине должны быть.
Поэтому для браширования не годятся породы с равномерной плотной структурой, такие как клён, бук, ольха или тик. Но это не значит, что твёрдое дерево не может быть состарено брашированием. Например, при обработке дубовых досок достигается весьма занятный эффект: появление тонких рваных царапин, что при правильном окрашивании делает такие изделия очень ценным декором.
Наилучшим образом после браширования выглядят хвойные породы. Наиболее распространённая сосна имеет небогатую текстуру, и рисунок после обработки вряд ли кого-то удивит. А вот в ели и лиственнице проявляются по-настоящему неповторимые узоры.
Любое дерево для браширования должно быть качественно отстрогано и избавлено от любого рода дефектов и пороков, браширование их не устранит. Влажность древесины в идеале должна быть 10–12%, но в любом случае не более 15%, иначе волокна будут рваться и обильно образовывать мелкий ворс.
Щётки и прочий инструмент
Основная работа при брашировании выполняется щётками-крацовками. Это достаточно грубые металлические щётки дискового типа с ворсом из латуни или стали.
Желательно, чтобы щётка имела широкую торцевую часть и по форме была близка к валику — так обработка будет более равномерной.
Толщина проволоки всецело зависит от типа дерева: ворс должен быть в 7–10 раз тоньше мягких прожилок, при этом прямые проволочки предпочтительнее «кудрявых».
Крацовки выбирают основную массу волокон, но поверхность при этом остаётся слишком шероховатой и ворсистой. Качество обработки можно улучшить с помощью синтетических нейлоновых щёток, в которых в толщу пластика вплавлена абразивная пудра разной фракции. Такая шлифовка помогает устранить большинство мелких задиров и ворс, которые мешают покраске, без них поверхность выглядит чище и приятнее.
Третьего этапа обработки обычно избегают, но если вам нужно премиальное качество поверхности, то брашированную древесину придётся полировать. Из-за наличия пор это непросто сделать, необходимо использовать щётки с жёстким натуральным ворсом, например, сизалевые или из грубой шерсти.
Хорошее качество обработки достигается, как правило, при использовании электроинструмента. Дрель будет предпочтительнее угловой шлифмашинки, работая ею, проще контролировать направление обдирки и обороты.
Также необходима тщательная фиксация заготовки, пригодится пара струбцин.
Ну и, конечно, понадобятся средства защиты от пыли, образующейся более чем обильно, и её удаления: пылесос, очки и перчатки точно не будут лишними.
Порядок выполнения работ
На первом этапе обработки сухую и чистую поверхность дерева обходят грубой крацовкой, выдирая мягкие прослойки на желаемую глубину. Наиболее разумным будет ориентировать лицевые поверхности деталей поперёк пластов волокон, там, где прожилок много, и они тонкие. Но не забывайте, что обрабатываться должны все видимые плоскости, иначе контраст будет слишком сильно бросаться в глаза.
Двигаться щёткой нужно строго вдоль волокон без сильного нажима. Небольшие неровности на плоскости неизбежно останутся, это главный недостаток (или достоинство) ручной обработки дерева. Количество оборотов — 1500–2200, хотя для разных пород это значение может отличаться.
Главная приятная особенность браширования — оно открывает широкое поле для экспериментов и может использоваться с отклонением от основных правил, если этого требуют цели визуального оформления. Например, срывая древесину поперёк волокон, вы оставляете беспорядочный узор из грубых царапин, что может быть полезным для редких декоративных вставок.
После крацовки древесины наступает пора шлифования. Синтетическая абразивная щётка направляется вдоль волокон до полного устранения шероховатостей, видимых невооружённым глазом.
Время от времени заготовку нужно простукивать с тыльной стороны, чтобы удалить из пор набившуюся пыль и оценить качество обработки. После снятия ворса и задиров наступает пора полировки для придания рельефу гладкости и небольшой глянцевости.
Это можно сделать как щёткой на дрели, так и вручную, используя жёсткую часть кухонной губки.
Особенности работы с напольными покрытиями
Брашированию могут подвергаться не только элементы мебели, наличники и всевозможные декоры. Этот приём обработки часто используется для имитации состаривания паркета и паркетной доски.
Главная трудность в работе с деревянным полом — большой объём работ. Дрель здесь мало применима: страдает равномерность обработки и производительность. На таких объёмах разумно приобрести или взять во временное пользование щёточную шлифмашину. Она позволит придерживаться однородной глубины «выцарапывания» крацовкой, а затем быстро провести шлифование на большой площади.
Для пола не рекомендуется проявлять глубокий рельеф древесины, иначе покрытие будет сильно пачкаться и плохо отмываться. Оптимальная глубина — 0,5–0,8 мм, так дерево на полу станет тёплым и приятно шершавым, исчезнет ненатуральная глянцевость.
Обработка, покраска, патинирование
Фактурирование дерева — лишь половина дела. Браширование ставит конечной целью визуальное выделение древесной текстуры, чаще всего для этого проводят окраску специальными техниками.
Нужно убедиться, что выборка волокон выполнена качественно и поверхность готова к покраске. Используют для этого морилки на водной основе с эффектом лёгкого дубления или прижигания.
Нанесение нужно выполнять кистью, тщательно протирая вдоль волокон и следя в процессе за поднятием мелких ворсинок.
Если такие присутствуют, поверхность нужно основательно высушить и снова легко обработать шлифовальной щёткой, обламывая подсохшие и затвердевшие заусенцы.
Вместо кисточки удобно использовать мягкую губку — краска распределяется равномернее и без излишков
При покраске чаще всего компоновка тонов повторяет игру света и тени на неровностях: впадины красят в тёмный цвет, гребни — в светлый. Для этого поверхность сперва вскрывают насыщенно тёмным лаком, а затем обтирают губкой или ветошью, удаляя остатки лака с твёрдых волокон, куда он не успевает впитаться.
При работе на большой плоскости равномерное окрашивание достигается после полного высыхания тёмного красителя и последующей лёгкой обработки лепестковым диском с зернистостью Р400–800. Когда выпуклости высветлены, их вскрывают бесцветным или светлых тонов паркетным лаком.
Другой вариант окраски предлагает инверсию: верхний ярус рельефа планируется тёмным, а впадины окрашивают в светлый тон. В этом случае поверхность сперва тонируют тёмным полиуретановым лаком и высушивают. Затем следует нанесение светлого непрозрачного состава, излишки которого снимают резиновым шпателем для проявления тёмной подложки на гребнях.
рмнт.ру
Загрузка...
