Бетонирование зимой: как бетонировать, можно ли, по снип

Климатические условия в большинстве регионов России не позволяют вести бетонные работы при положительных температурах круглый год.

Во многих районах более 6 месяцев в году держатся низкие температуры, вот почему осуществляется зимнее бетонирование.

Что такое зимнее бетонирование

Согласно СП 70.13330, зимним называется бетонирование при среднесуточных температурах ниже 5°С или минимальных суточных температурах ниже 0°С.

Есть ли плюсы у зимних бетонных работ

Бетонирование зимой: как бетонировать, можно ли, по СНиП

В целом работа с бетоном в суровых условиях низких температур влечет дополнительные сложности, но невозможно прекращать стройку на полгода всякий раз с наступлением осени, к тому же, у зимних работ есть и существенные плюсы:

  1. Зимние скидки на строительные материалы и спад востребованности рабочей силы позволяют сэкономить.
  2. Зимой можно бетонировать фундаменты на слабом или хрупком грунте.
  3. Замерзшие подъездные пути позволяют без проблем доставить на стройку тяжелую технику и материалы.

Особенности зимнего бетонирования

Зимой основной враг качественного бетонирования – низкие температуры, которые оказывают негативное влияние на процессы, происходящие как при бетонировании, так и при твердении бетона.

Образование твердого вещества – бетона – происходит в результате реакции гидратации минералов, входящих в состав портландцемента. Чтобы эта реакция шла, необходима температура выше 0°С, поскольку при отрицательных температурах вода замерзает, и реакция гидратации прекращается.

Уже при температуре ниже 5°С скорость протекания реакции резко тормозится, и набор прочности бетона замедляется.

Низкие температуры вызывают следующие проблемы:

  1. прекращение реакции гидратации;
  2. рост внутреннего давления из-за промерзания и связанного с ним расширения материала;
  3. образование кристаллов льда вокруг арматуры, что приводит к плохому сцеплению ее с бетоном;
  4. получение бетона низкой прочности.

Основная задача зимой – обеспечить набор критической прочности бетона (30–50% от проектной прочности), после чего отрицательные температуры уже не оказывают негативного воздействия на бетон. Как правило, в оптимальных условиях критическая прочность достигается на 4–6-й день после укладки.

Поэтому зимой главное значение приобретает температура.

Температуру бетонной смеси измеряют до укладки, во время и после.

Важно!

Для зимнего бетонирования рекомендуется использование портландцементов и высокомарочных быстротвердеющих цементов.

Технология бетонирования в зимних условиях

В составе проекта производства работ разрабатываются мероприятия, которые обеспечивают:

  1. Предотвращение замерзания бетонного раствора в период транспортировки, укладки и уплотнения.
  2. Предупреждение замерзания свежеуложенного бетона вплоть до достижения критической прочности.
  3. Благоприятные тепло-влажностные условия набора прочности твердеющего бетона.

Бетонирование зимой: как бетонировать, можно ли, по СНиП

Приготовление бетона зимой. Меры предотвращения замерзания готовой бетонной смеси при транспортировке, укладке и уплотнении

Готовая бетонная смесь, поступающая на стройку, должна иметь температуру не ниже 5°С. Для этого замешивание производят на теплой (до 70°С) воде, а заполняющие материалы прогревают.

Важно!

Цемент не подвергают прогреванию во избежание заваривания. Время транспортировки готового бетонного раствора не должно превышать 4 часов.

Поверхности под бетонирование и арматура должны быть прогреты близко к температуре бетонного раствора, для чего используется теплый или горячий воздух, но не пар и не вода.

Бетонирование зимой: как бетонировать, можно ли, по СНиП

При длительной транспортировке готовой бетонной смеси и невозможности использовать подогрев, применяют противоморозные добавки.

Бетонирование зимой: как бетонировать, можно ли, по СНиП

Меры предупреждения промораживания бетона до достижения критической прочности

Различают два основных метода зимнего бетонирования:

  1. теплый бетон;
  2. холодный бетон.

Холодным называется бетон, который будет твердеть без подогревающих мероприятий. Обеспечить его твердение призваны специальные противоморозные добавки, которые снижают температуру замерзания воды и одновременно ускоряют реакции гидратации с тем, чтобы количество несвязанной воды в растворе как можно быстрее уменьшалось.

Широко распространенные противоморозные присадки – электролиты, соли Na и K, но их применение имеет некоторые ограничения:

  1. натриевые соли не применяют в армированном бетоне, поскольку они приводят к коррозии арматуры;
  2. некоторые виды портландцемента (например, высокощелочные или полученные из клинкера с высоким содержанием алюмосиликатов) не применяются совместно с электролитами;
  3. соли натрия и калия не применяются в смесях с заполнителем потенциально реакционно-способных пород;
  4. соли-электролиты должны проверяться опытным путем на образование высолов.

Современные комплексные противоморозные добавки не имеют недостатков солей-электролитов, обеспечивают возможность вести бетонные работы при низких температурах и обладают комплексным действием (не только противоморозным, но и пластифицирующим и другими).

Теплым называют бетон, который после укладки подвергается различным прогревающим и обогревающим процедурам.

Методы прогрева бетона

После того, как бетон уложен и уплотнен, необходимо поддерживать оптимальную температуру до достижения критической прочности, для чего применяют три вида мероприятий:

  1. метод термоса;
  2. устройство тепляков;
  3. прогрев бетона.

Эти мероприятия применяются как самостоятельно, так и в сочетании с противоморозными добавками.

Выбор метода производится в зависимости от многих факторов:

  1. тип конструкции;
  2. состав бетонной смеси;
  3. наличие и тип арматуры;
  4. наличие или отсутствие соответствующего оборудования;
  5. экономическая целесообразность.

Сохранение тепла или «метод термоса»

Метод термоса применяется в массивных конструкциях самостоятельно или в сочетании с добавками-ускорителями. Ускорители способствуют более быстрому отвердеванию бетона, а значит, критическая прочность будет набрана быстрее.

Реакция гидратации является экзотермической, то есть, протекает с выделением тепла.

В массивных конструкциях тепла выделяется достаточно для обогрева, поэтому, если заливать бетон в утепленную опалубку, а после заливки укрыть пленкой ПВХ и теплоизолирующими материалами (маты, рулонные материалы, доски, пенопласт), бетон будет сохранять температуру, подходящую для твердения вплоть до набора критической прочности.

Бетонирование зимой: как бетонировать, можно ли, по СНиП

Достоинства метода:

  1. экономия электроэнергии;
  2. использование собственного тепла бетона;
  3. относительная простота.

Недостатки метода термоса:

  1. применение только в массивных конструкциях;
  2. неэффективность при особо низких температурах (решается добавлением противоморозных добавок);
  3. не подходит для конструкций с большой площадью поверхности охлаждения.

Метод «горячего сухого термоса»

В этом случае можно укладывать бетон на промороженное основание без подогрева. В утепленную опалубку насыпается слой керамзита, разогретого до температуры 200–300°С, а после его остывания до 100°С выполняется укладка бетона, замешанного на теплой воде. В результате тепло остывающего керамзита используется для подогрева бетона.

Устройство тепляков

Бетонирование зимой: как бетонировать, можно ли, по СНиП

Тепляки – это своеобразные шатры, которые устанавливаются над замоноличенными конструкциями. Внутри тепляков устанавливают тепловые пушки в таком количестве, чтобы обеспечить необходимую температуру твердения (выше 5°С). Особенную важность имеет герметичность укрытия.

Методы искусственного прогрева бетона

Наиболее высокая скорость твердения бетона при температуре 50°С.

Обеспечить расчетную температуру отвердевания бетона до достижения критической прочности можно, применяя искусственный нагрев бетона различными методами:

  1. Электродный. Внутри опалубки закрепляются электроды, которые могут быть пластинчатыми, полосовыми, стержневыми, струнными. Тепло выделяется при пропускании тока через бетонную смесь.
  2. Кондуктивный (контактный). Тепло выделяется в проводнике при прохождении через него тока и передается бетонной смеси.
  3. Инфракрасный. ИК-излучение используется для прогрева основания, арматуры и нагревания бетона без переносчика тепла.
  4. Индукционный. Тепло выделяется арматурой, находящейся в электромагнитном поле индуктора.

Недостаток методов – необходимость использования дорогостоящего оборудования и электроэнергии.

Применение противоморозных и ускоряющих добавок позволяет бетону быстрее набирать критическую прочность и таким образом экономить электроэнергию и повышать оборачиваемость оборудования.

Заливка бетона зимой технически сложными способами

Целесообразно использование технически сложных способов зимнего бетонирования с применением утепленной опалубки, электродов для подогрева, укладки нагревающего кабеля и т.д. Эти методы требуют проведения тщательных предварительных расчетов.

Зимний бетон в домашних условиях

  • При домашнем строительстве бетонирование в условиях отрицательных температур допустимо для объектов невысокой важности.
  • Для самостоятельных работ используют замес на подогретой (не выше 70°С) воде.
  • Порядок закладки компонентов бетонной смеси меняют: сначала в воду засыпают крупный заполнитель, затем песок и цемент.

Совет: Зимой рекомендуется применять портландцемент марки не ниже М400.

В домашних условиях применение прогрева бетона или устройства тепляков не выгодно; на первый план выходят специальные противоморозные добавки, которые позволяют успешно проводить бетонные работы в зимнее время.

Можно ли добавлять в бетон соль и модифицирующие добавки?

В зимнее время для понижения температуры замерзания свободной воды в бетонный раствор добавляют соль (хлорид натрия) или другие соли натрия и калия, которые работают как электролиты.

Применение солей может привести к коррозии арматуры и появлению высолов на готовом бетоне. Оптимальный вариант – использование комплексных противоморозных добавок и пластификаторов.

Возможные последствия зимнего бетонирования

Несоблюдение технологий укладки бетона зимой приводит к получению бетонных изделий пониженной прочности, с трещинами, высолами и прочими дефектами, а также к плохому сцеплению с арматурой. Изделия получаются недолговечными в эксплуатации.

Важно!

Следует помнить, что критическая прочность бетона составляет 30–50% от расчетной прочности, а распалубочная – 70%. После достижения бетоном критической прочности мороз ему уже не вредит, и меры по обогреву можно сворачивать. Но в этот момент еще нельзя производить распалубку и давать нагрузку на бетон.

Бетонирование зимой: как бетонировать, можно ли, по СНиП

Бетонные работы зимой – чаще всего, вынужденная мера, но и в этом случае есть свои преимущества. При выборе технологии проведения зимних работ учитываются многие факторы: тип конструкций, состав бетонной смеси, наличие оборудования и экономический эффект от их применения. Противоморозные добавки желательны к применению при выборе любого метода ведения бетонных работ зимой.

Источник: https://cemmix.ru/clauses/kak-sdelat-zimniy-beton-ne-khuzhe-letnego-metody-z

Бетонирование зимой: способы, особенности, необходимые мероприятия

Бетонирование зимой: как бетонировать, можно ли, по СНиП

При необходимости проведения зимнего бетонирования главной проблемой являются низкие температуры окружающей среды, которые приводят к замерзанию строительных материалов. Соответственно, технология бетонирования в зимних условиях направлена на предотвращение замерзания воды и других материалов.

Требования к зимнему бетонированию определяются СНиП 3.03.01, согласно которому зимними условиями считаются температуры ниже 5°С.

Особенности зимнего бетонирования

Существуют две важные причины, усложняющие процесс укладки бетона в зимой.

  • При низких температурах замедляется процесс гидратации цемента, что является причиной увеличения сроков набора твердости бетоном.

При температуре окружающей среды, равной 200С, в течение недели бетон набирает около 70% проектной прочности. При понижении температуры до 50С для набора такого уровня прочности потребуется времени в 3-4 раза больше.

  • Еще одним нежелательным процессом является развитие сил внутреннего давления, которые возникают из-за расширения замерзшей воды. Это явление приводит к разупрочнению бетона. Помимо этого, из замерзшей воды вокруг заполнителей образуются ледяные пленки, нарушающие связь между компонентами смеси.

При замерзании воды в порах твердеющей смеси развивается значительное давление, которое приводит к разрушению структуры неокрепшего бетона и снижению его прочностных характеристик.

Бетонирование зимой: как бетонировать, можно ли, по СНиП

Снижение прочности тем значительнее, чем в более раннем возрасте бетона замерзла вода. Наиболее опасным является период схватывания бетонной смеси.

Если смесь замерзнет сразу после укладки ее в опалубку, то ее прочность при отрицательных температурах будет обусловлена только силами замерзания.

При повышении температуры процесс гидратации цемента возобновится, но прочность такого бетона будет значительно уступать аналогичной характеристике материала, который не подвергался замораживанию.

Противостоять замораживанию без структурных разрушений может только тот бетон, который уже набрал определенное значение прочности. Важно соблюдать правило беспрерывной укладки бетона во избежание холодных швов.

В современном строительстве в мировой практике наиболее распространен способ зимнего бетонирования, когда бетонная смесь предохраняется от замерзания во время ее схватывания и набора определенной величины прочности, которая называется критической.

Под критической величиной прочности бетона принимают прочность, которая равна 50% от марочной. В конструкциях ответственного назначения бетон предохраняется от замерзания до достижения 70% от проектной прочности.

В современном строительстве применяют несколько способов бетонирования в зимний период:

  • использование добавок противоморозного действия;
  • укрытие бетонной смеси пленкой ПХВ и другими утеплителями;
  • электрический и инфракрасный прогрев бетона.

Применение добавок противоморозного действия

Бетонирование зимой: как бетонировать, можно ли, по СНиП

Технологически наиболее удобным и экономически выгодным методом проведения зимнего бетонирования является применение противоморозных добавок. Этот безобогревный способ гораздо дешевле бетонирования с предварительным ограждением и утеплением конструкции, прогрева электричеством и инфракрасными лучами.

Модификаторы противоморозного действия могут использоваться как самостоятельно, так и в сочетании с различными методами подогрева.

Все существующие «зимние» добавки в бетон можно разделить на три основные группы.

  • К первой группе относят добавки, которые либо слабо ускоряют, либо слабо замедляют процессы схватывания и твердения смеси. Представители этого класса — сильные и слабые электролиты, неэлектролиты и составы органического происхождения — карбамид и многоатомные спирты.
  • Ко второй группе принадлежат модификаторы на основе хлорида кальция. Эти вещества имеют способность сильно ускорять процессы схватывания и твердения и обладают значительными антифризными свойствами.
  • В третью группу входят вещества, обладающие слабыми антифризными свойствами, но являющиеся сильными ускорителями схватывания и твердения с сильным тепловыделением сразу после заливки. Сфера применения этих добавок невелика, но они представляют интерес с научной точки зрения. К таким добавкам относятся трехвалентные сульфаты на основе алюминия и железа.
Читайте также:  Как сделать полы по грунту и правильный пирог бетонного пола: фото

Мероприятия, увеличивающие эффективность применения противоморозных добавок

Бетонирование зимой: как бетонировать, можно ли, по СНиП

Противоморозные добавки выполняют важную роль — активируют процессы твердения смеси и снижают температуру замерзания жидкой фазы. Но для получения эффективного результата, наряду с использованием модификаторов, необходимо выполнять ряд сопутствующих мероприятий.

  • Созданию внутренней теплоты в бетонной смеси способствует предварительный подогрев ее компонентов.
  • После окончания укладки поверхность бетона необходимо утеплить матами, что позволит сохранить тепло, выделенное в результате экзотермической реакции цемента и воды, и сохранить условия, подходящие для твердения.
  • Зимой наиболее эффективно использовать портландцементы и высокомарочные быстротвердеющие цементы.

При зимнем бетонировании не рекомендуется использовать замерзшие заполнители.

  • При изготовлении бетонной смеси из подогретых компонентов применяют иной порядок загрузки всех элементов, чем в традиционных летних условиях, когда все сухие составляющие одновременно загружаются в заполненный водой барабан смесителя. Зимой, чтобы избежать заваривания цемента, сначала в барабан заливают воду, затем засыпают крупный заполнитель, а потом проворачивают барабан несколько оборотов и засыпают песок и цемент.

Продолжительность перемешивания компонентов в зимнее время должна быть увеличена примерно в полтора раза.

  • Транспортировка смеси должна осуществляться в утепленной машине, с двойным днищем, куда поступают отработанные газы. Места погрузки и выгрузки бетонной смеси необходимо изолировать от воздействия ветра, а средства подачи смеси — тщательно утеплить.
  • Опалубка и арматура должны быть очищены от снега и наледи, арматуру необходимо отогреть до положительной температуры.
  • Обязательное условие зимнего бетонирования — быстрые темпы его проведения.

Метод «термоса»

Технологически метод «термоса» осуществляется укладкой смеси положительной температуры в утепленную опалубку. Бетон набирает прочность благодаря начальному теплосодержанию и экзотермическому выделению при реакции гидратации цемента.

Максимальное тепловыделение обеспечивают портландцементы и высокомарочные цементы. Особо эффективен метод «термоса» в сочетании с противоморозными добавками.

Бетонирование методом «горячего термоса» заключается в кратковременном подогреве смеси до 60-800С, уплотнении ее в горячем состоянии и выдерживании в «термосе» или с применением дополнительного подогрева.

В условиях строительной площадки бетонную смесь разогревают с помощью электродов. Смесь выступает в цепи переменного электротока в роли сопротивления. Электропрогрев проводят в кузовах автосамосвалов или бадьях.

Способы искусственного нагрева и прогрева бетона

Бетонирование зимой: как бетонировать, можно ли, по СНиП

Сущность этого метода заключается в создании и дальнейшем поддержании температуры смеси при максимально допустимой величине, пока бетон не наберет требуемую прочность. Этот способ применяется в случаях, когда метода «термоса» оказывается недостаточно.

Существует несколько вариантов достижения требуемого результата:

  • Физический смысл электродного прогрева аналогичен выше описанному методу электродного разогрева смеси. В данном случае используется теплота, которая выделяется смесью при пропускании через нее электрического тока. Для подведения электротока к бетону применяют электроды нескольких типов: пластинчатые, струнные, полосовые, стержневые. Наиболее эффективными являются пластинчатые электроды, изготавливаемые из кровельной стали. Пластины нашивают на поверхность опалубки, непосредственно соприкасающуюся с бетоном, и подключают к разноименным фазам сети. Между противолежащими электродами происходит токообмен, в результате чего осуществляется нагрев всей бетонной конструкции.
  • Сущность контактного или кондуктивного нагрева заключается в использовании тепла, выделяемого в проводнике во время прохождения по нему электротока. Контактным способом теплота передается всем поверхностям бетонного элемента. От поверхностей тепло распространяется по всей конструкции.

Для контактного нагрева бетона используют термоактивные гибкие покрытия или термоактивные опалубки.

  • Способ инфракрасного нагрева основан на способности инфракрасных лучей при их поглощении телом трансформироваться в тепловую энергию. Теплота от излучателя к нагреваемому телу осуществляется моментально без использования переносчика тепла. В качестве генераторов инфракрасных волн используют кварцевые и трубчатые металлические излучатели. Инфракрасный нагрев применяется для отогрева арматуры, промороженных бетонных поверхностей, тепловой защиты уложенной бетонной смеси.
  • При индукционном нагреве используется теплота, которая выделяется в стальной опалубке или арматурных деталях и изделиях, расположенных в электромагнитном поле катушки-индуктора. Этот метод применяется с целью отогрева ранее выполненных бетонных конструкций при любой температуре окружающей среды и в любой опалубке.

Соблюдение рекомендаций по зимнему бетонированию позволит избежать утраты прочностных характеристик бетонных и железобетонных конструкций, выполненных при пониженных температурах наружного воздуха.

Источник: https://www.navigator-beton.ru/articles/betonirovanie-zimoj-sposoby-osobennosti-neobhodimye-meropriyatiya.html

Бетонирование зимой: как бетонировать, можно ли, по снип – Все Про Бетон

Бетонирование зимой: как бетонировать, можно ли, по СНиП

Порой приходится производить строительные работы зимой. Бетонирование при отрицательных температурах затруднено по двум причинам:

  • Замедляется процесс гидратации состава. Иными словами, приходится долго ждать, пока бетон затвердеет.
  • Часто наблюдается вымерзание воды. Это приводит к тому, что процесс набора прочности вообще останавливается.

Основные причины и тонкости работ

Как известно, из школьного курса, высокая температура является катализатором для протекания химических реакций. Если в диапазоне от 0 до +10 градусов процесс существенно замедляется, то при отрицательной температуре затвердевание полностью прекращается. Происходит промерзание воды, а без влаги процесс набора прочности попросту невозможен.

Вода необходима для образования цементного камня. При обычных условиях марочная прочность набирается за 28 дней. Если вы осуществляете бетонирование при отрицательной температуре, то будьте готовы к тому, что данный процесс может растянуться даже на несколько месяцев.

Теперь следует поведать о нескольких тонкостях, о которых следует знать при проведении бетонирования. Крайне важно, чтобы в процессе вода не замерзала.

Сегодня очень часто в состав добавляют специальные противоморозные добавки. Кроме того, отлично подойдет электроподогрев. Чтобы обеспечить гидратацию, можно накрыть все пленкой ПВХ или прочими утеплителями.

Строители пользуются временными укрытиями, где стоят тепловые пушки.

В последние годы особую популярность приобрели именно противоморозные компоненты. Часто сами производители бетона добавляют их. Поэтому обязательно смотрите на состав, разница заключается лишь в процентном содержании. Это самый простой способ выполнить работу быстро и качественно.

Что касается электрического пргрева, то этот метод достаточно сложен, так как необходимо где-то искать источники электричества, покупать или арендовывать станции сможет не каждый. Гораздо лучше просто накрыть поверхность специальным покрытием.

Во время гидратации выделяется тепло, которое требуется всячески сохранять. Но, если температура слишком низкая, то этого будет недостаточно, потребуются тепловые пушки. В таком случае не понадобится полностью накрывать бетон, лучше соорудить деревянный каркас.

Для набора прочности в 50% тепловые пушки должны работать в течение 2-3 дней, это обязательное условие. Это обязательное требование СНиП.

Какие последствия вас могут ожидать?

Самая уязвимая часть — верхняя, когда о каркасе со столбом беспокоиться не следует. После засыхания вы можете заметить, что поверхность облупилась. И это понятно, ведь излишки воды поднимаются вверх и испаряются.

Так что обязательно устраняйте излишки влаги. Не получилось добиться застывания состава, а до потепления еще нескоро? Тогда следует спасать конструкцию как можно быстрее.

Накройте все пленкой ПВХ, чтобы избежать перепады температуры в верхних слоях.

Важно отметить, что добиться максимальной прочности уже не получится, но это не столь важно. Если вы просто бросите бетона на улице неприкрытым, то он окажется точно непригодным для строительства.

Не забудьте осуществить тщательную проверку. Если состав застыл слишком быстро, то переживать не стоит. Когда наступит потепление, вы сможете продолжить работу. Такая ситуация типична для октября-ноября, когда погода очень переменчива.

Когда зима пройдет, бетонная поверхность потеряет часть своего слоя. Это негативное влияние температурных перепадов. Поэтому будьте готовы к тому, что вам придется подчистить верхушку. Обычно это удается сделать при помощи обычного веника. В работе нет ничего сложного, но требуется предварительная подготовка.

Видео инструкция о бетонировании при отрицательных температурах

Источник: https://eyecorrector.ru/drugoe/betonirovanie-zimoj-kak-betonirovat-mozhno-li-po-snip.html

Сп 435.1325800.2018 конструкции бетонные и железобетонные монолитные. правила производства и приемки работ, сп (свод правил) от 26 ноября 2018 года №435.1325800.2018

СП
435.1325800.2018

ОКС 91.200

Дата
введения 2019-05-27

Предисловие

Сведения о своде
правил

1
ИСПОЛНИТЕЛЬ – АО “НИЦ “Строительство” – Научно-исследовательский,
проектно-конструкторский и технологический институт бетона и
железобетона (НИИЖБ) им. А.А.Гвоздева

2
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465
“Строительство”

3
ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной
деятельности и архитектуры Министерства строительства и
жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой
России)

4
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства
строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской
Федерации от 26 ноября 2018 г. N 746/пр и введен в действие с
27 мая 2019 г.

  • 5
    ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому
    регулированию и метрологии (Росстандарт)
  • 6
    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

  • В случае пересмотра
    (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее
    уведомление будет опубликовано в установленном порядке.
    Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также
    в информационной системе общего пользования – на официальном сайте
    разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

Введение

Настоящий свод правил
разработан в соответствии с требованиями Федерального закона от 30 декабря 2009 г. N
384-ФЗ “Технический регламент о безопасности зданий и
сооружений”.

Настоящий свод правил
разработан авторским коллективом АО “НИЦ “Строительство” – НИИЖБ
им. А.А.Гвоздева (д-р техн. наук В.Ф.Степанова; канд.
техн. наук М.И.Бруссер, канд. техн. наук
С.С.Жоробаев, канд. техн. наук В.Н.Строцкий,
С.Г.Зимин, А.В.Анцибор, С.Н.
Захарчук).

1
Область применения

1.1 Настоящий свод правил
распространяется на производство, контроль и приемку работ при
строительстве зданий и сооружений из монолитных бетонных и
железобетонных конструкций с применением легкого, мелкозернистого и
тяжелого бетонов и фибробетона.

1.2 Свод правил
устанавливает общие требования к бетонным смесям, бетонам,
опалубкам и арматурным изделиям; к производству, контролю и приемке
опалубочных, арматурных и бетонных работ; приемке готовых
монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

2
Нормативные ссылки

  1. В
    настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие
    документы:

  2. ГОСТ 3282-74 Проволока стальная
    низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
  3. ГОСТ 5802-86 Растворы строительные.
    Методы испытаний
  4. ГОСТ 6727-80 Проволока из
    низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования
    железобетонных конструкций.

    Технические условия

  5. ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные.
    Технические условия
  6. ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка,
    маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
  7. ГОСТ 8478-81 Сетки сварные для
    железобетонных конструкций. Технические условия
  8. ГОСТ 10060-2012 Бетоны.

    Методы
    определения морозостойкости

  9. ГОСТ 10178-85 Портландцемент и
    шлакопортландцемент. Технические условия
  10. ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы
    определения прочности по контрольным образцам
  11. ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы
    испытаний
  12. ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные
    изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для
    железобетонных конструкций.

    Общие технические условия

ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения
водопоглощения

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы
определения водонепроницаемости

ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения
истираемости

ГОСТ 14098-2014 Соединения сварные
арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы,
конструкции и размеры

ГОСТ 15467-79 Управление качеством
продукции. Основные понятия. Термины и определения

  • ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой
    метод определения прочности
  • ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля
    и оценки прочности бетона
  • ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие.
    Технические условия
  • ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение
    прочности механическими методами неразрушающего контроля
  • ГОСТ 23279-2012 Сетки арматурные сварные
    для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические
    условия
  • ГОСТ 23616-79 Система обеспечения
    точности геометрических параметров в строительстве. Контроль
    точности
  • ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и
    строительных растворов. Технические условия
  • ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и
    строительных растворов. Общие технические условия
  • ГОСТ 25820-2014 Бетоны легкие.
    Технические условия
  • ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и
    мелкозернистые. Технические условия
  • ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора
    состава
  • ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения
    прочности по образцам, отобранным из конструкций
  • ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и
    строительных растворов. Определение и оценка эффективности
  • ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие
    технические условия
  • ГОСТ 31108-2016 Цементы
    общестроительные. Технические условия
  • ГОСТ 31189-2015 Смеси сухие
    строительные. Классификация
  • ГОСТ 31356-2007 Смеси сухие строительные
    на цементном вяжущем. Методы испытаний
  • ГОСТ 31357-2007 Смеси сухие строительные
    на цементном вяжущем. Общие технические условия
  • ГОСТ 31383-2008 Защита бетонных и
    железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний
  • ГОСТ 31384-2017 Защита бетонных и
    железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические
    требования
  • ГОСТ 31914-2012 Бетоны высокопрочные
    тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правила
    контроля и оценки качества
  • ГОСТ 31937-2011 Здания и сооружения.
    Правила обследования и мониторинга технического состояния
  • ГОСТ 31938-2012 Арматура композитная
    полимерная для армирования бетонных конструкций. Общие технические
    условия
  • ГОСТ 34028-2016 Прокат арматурный для
    железобетонных конструкций. Технические условия
  • ГОСТ 34278-2017 Соединения арматуры
    механические для железобетонных конструкций. Технические
    условия
  • ГОСТ 34329-2017 Опалубка. Общие
    технические условия
  • ГОСТ
    ISO/IEC 17000-2012 Оценка соответствия. Словарь и общие
    принципы
  • ГОСТ Р 51872-2002 Документация
    исполнительная геодезическая. Правила выполнения
  • ГОСТ Р 52086-2003 Опалубка. Термины и
    определения
  • ГОСТ Р 52544-2006 Прокат арматурный
    свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для
    армирования железобетонных конструкций. Технические условия
  • ГОСТ Р 52752-2007 Опалубка. Методы
    испытаний
  • ГОСТ Р 52804-2007 Защита бетонных и
    железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 55224-2012 Цементы для
    транспортного строительства. Технические условия
  • ГОСТ Р 57997-2017 Арматурные и закладные
    изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий
    железобетонных конструкций. Общие технические условия

Источник: http://docs.cntd.ru/document/554818837

Заливка бетона при отрицательных температурах: секреты технологии зимнего бетонирования

Фундамент – основополагающая конструкция, от качества которого зависят геометрические, технические и эксплуатационные характеристики возводимого сооружения.

Из-за специфики процесса отвердевания заливкой бетонных и железобетонных фундаментов нежелательно заниматься зимой во избежание их деформации и преждевременного разрушения. Минусовые показания термометра существенно ограничивают строительство в наших широтах.

Однако в случае необходимости заливка бетона при отрицательных температурах все же может быть успешно проведена, если выбран верный способ и с точностью соблюдена технология.

Минусовая температура и устройство фундамента

Спорить с погодными явлениями бессмысленно, к ним нужно грамотно приспосабливаться. Потому и возникла мысль о разработке методов устройства ж/б фундаментов в наших непростых климатических условиях, возможных для реализации в холодный период.

Отметим, что применение их увеличит бюджет строительства, потому в большинстве ситуаций рекомендовано прибегать к более рациональным вариантам устройства фундаментов. Например, использовать буронабивной способ или провести строительство из пенобетонных блоков заводского производства.

В распоряжении тех, кого не устраивают альтернативные способы, есть несколько проверенных удачной практикой методик. Их назначение заключается в доведении бетона до состояния критической прочности перед замораживанием. Nativ Ttarget Работа в офисе без вреда для спины Сотрудники офисов нередко жалуются на боли в спине.

Виной тому служат неправильная организация труда и малоподвижность в течение дня. Для того, чтобы избавиться от боли, следует… Узнать подробнее… По типу воздействия их условно можно разделить на три группы: Обеспечение внешнего ухода за залитой в опалубку бетонной массой до стадии набора критической прочности.

Повышение температуры внутри бетонной массы до момента достаточного твердения. Выполняется посредством электропрогрева. Введение в бетонный раствор модификаторов, понижающих точку замораживания воды или активизирующий процессы.

На выбор метода зимнего бетонирования влияет внушительное количество факторов, таких как имеющиеся на площадке источники электропитания, прогноз синоптиков на период твердения, возможность привести разогретый раствор. Исходя из местной конкретики, выбирается наилучший вариант. Самой экономичной из перечисленных позиций считается третья, т.е. заливка бетона при минусовой температуре без прогрева, предопределяющая внесение модификаторов в состав.

Как залить бетонный фундамент зимой

Чтобы знать, каким методом лучше воспользоваться для выдерживания бетона до критических показателей прочности, нужно знать их характерные особенности, ознакомиться с минусами и плюсами. Заметим, что ряд способов используется в комплексе с каким-либо аналогом, чаще всего с предварительным механическим или электрическим нагревом компонентов бетонной смеси.

Внешние условия «для созревания»

Благоприятные для твердения внешние условия создаются снаружи объекта. Заключаются в поддержании температуры среды, окружающей бетон, на нормативном уровне. Уход за залитым «в минус» бетоном осуществляется следующими способами: Метод «термоса».

Наиболее распространенный и не слишком затратный вариант, состоящий в защите будущего фундамента от внешних воздействий и потерь тепла. Опалубку крайне оперативно заполняют бетонной смесью, разогретой выше стандартных показателей, быстро укрывают пароизоляционными и теплоизоляционными материалами.

Изоляция не дает бетонной массе остывать. К тому же в процессе твердения бетон сам выделяет около 80 ккал тепловой энергии. Выдерживание залитого объекта в тепляках — искусственных укрытиях, оберегающих от внешней среды и позволяющих проводить мероприятия по дополнительному прогреву воздуха.

Вокруг опалубки возводятся трубчатые каркасы, укрытые брезентом или обшитые фанерой. Если для повышения температуры внутри устанавливаются жаровни или тепловые пушки для поставки нагретого воздуха, то способ переходит в следующую категорию. Воздушный обогрев. Предполагает сооружение вокруг объекта замкнутого пространства.

По минимуму опалубку закрывают шторами из брезента или подобного материала. Желательно, чтобы шторы были с теплоизоляцией для увеличения эффекта и сокращения затрат. В случае применения штор пар или поток воздуха из тепловой пушки поставляется в зазор между ними и опалубкой.

Нельзя не заметить, что реализация указанных методов увеличит бюджет строительства. Самый рациональный «термос» заставить купить укрывной материал. Сооружение тепляка еще дороже, а если к нему еще и обогревательную систему арендовать, то стоит задуматься о цифре расходов.

Их применение целесообразно, если нет альтернативы типа свайного фундамента и залить необходимо монолитную плиту под заморозку и весеннее размораживание. Следует помнить, что многократное размораживание разрушительно для бетона, потому внешний обогрев обязательно следует довести до требующегося параметра твердения.

Способы обогрева бетонной массы

Вторая группа методов применяется преимущественно в индустриальном строительстве, т.к. нуждается в наличии источника энергии, в точных расчетах и в участи профессионального электрика.

Правда, народные умельцы в поисках ответа на вопрос, можно ли заливать обычный бетон в опалубку при минусовой температуре, нашли весьма остроумный выход с поставкой энергии сварочным аппаратом. Но и для этого нужны хотя бы первоначальные навыки и познания в непростых строительных дисциплинах.

В технической документации способы электропрогрева бетона делятся на: Сквозные. Согласно чему бетон прогревается электрическими токами, которые поставляют проложенные внутри опалубки электроды, которые могут быть стержневыми или струнными. Бетон в этом случае играет роль сопротивления.

Расстояние между электродами и подаваемая нагрузка должны быть точно рассчитаны, а целесообразность их применения безоговорочно доказана. Периферийные. Принцип заключается в нагревании поверхностных зон будущего фундамента. Тепловая энергия поставляется нагревательными приборами через присоединенные к опалубке ленточные электроды.

Это может быть полосовая или листовая сталь. Внутрь массива тепло распространяется за счет теплопроводности смеси. Эффективно толща бетона прогревается на глубину 20см. Дальше меньше, но при этом формируются напряжения, существенно улучшающие критерии прочности.

Методы сквозного и периферийного электропрогрева используются в неармированных и мало армированных конструкциях, т.к. арматура влияет на разогревающий эффект. При густой установке арматурных прутков токи будут замыкаться на электроды, да и формируемое поле будет неравномерным. Электроды по окончании прогрева навсегда остаются в конструкции.

В списке периферийных методик самой известной является применение греющей опалубки и инфракрасных матов, укладываемых поверх сооружаемого основания. Наиболее рациональным способом прогрева бетона признано выдерживание с помощью электрического кабеля. Греющий провод можно проложить в конструкциях любой сложности и объема, не зависимо от частоты армирования. Минус греющих технологий состоит в возможности пересушить бетон, потому для проведения требуются расчеты и регулярный контроль температурного состояния конструкции.

Введение добавок в бетонный раствор

Введение добавок — самый простой и дешевый способ бетонирования при минусовых температурах. Согласно нему заливка бетона зимой может выполняться без применения прогрева. Однако метод вполне может дополнять тепловую обработку внутреннего или наружного типа.

Даже при использовании его вкупе с обогревом твердеющего фундамента паром, воздухом, электричеством ощущается снижение расходов. В идеале обогащение раствора добавками лучше всего сочетать с сооружением простейшего «термоса» с утолщением теплоизоляционной оболочки на участках с меньшей толщиной, на углах и прочих выступающих частях.

Добавки, применяемые в «зимних» бетонных растворах делятся на два класса: Вещества и химические соединения, понижающие точку замерзания жидкости в растворе. Обеспечивают нормальное твердение при минусовых температурах. К ним отнесены поташ, хлорид кальция, хлорид натрия, нитрит натрия, их сочетания и подобные вещества.

Вид добавки определяют, исходя из требований к температуре твердения раствора. Вещества и химические соединения, ускоряющие процесс твердения. К ним отнесены поташ, модификаторы с основой из смеси хлорида кальция с мочевиной или нитрит-нитратом кальция, его же с хлоридом натрия, одним нитрит-нитратом кальция и др.

Химические соединения вводятся в объеме от 2 до 10% от массы цементного порошка. Количество добавок подбирают, ориентируясь на ожидаемую температуру твердения искусственного камня. В принципе, применение противоморозных добавок позволяет проводить бетонирование и при -25ºС. Но подобные эксперименты не рекомендованы строителям объектов частного сектора.

На самом деле к ним прибегают поздней осенью при единичных первых заморозках или ранней весной, если бетонный камень обязательно должен отвердеть к определенному сроку, а альтернативных вариантов не имеется. Распространенные противоморозные добавки для заливки бетона: Поташ или иначе углекислый калий (К2СО3).

Самый востребованный и простой в применении модификатор «зимнего» бетона. Его использование в приоритете из-за отсутствия коррозии арматуры. Для поташа не характерно появление соляных разводов на поверхности бетона. Именно поташ гарантирует твердение бетона при показаниях термометра до —25°С.

Недостаток его введения состоит в ускорении темпов схватывания, из-за чего управиться с заливкой смеси нужно будет максимум за 50 минут. С целью сохранения пластичности для удобства заливки в раствор с поташом добавляют мылонафт или сульфитно-спиртовую барду в объеме 3% от массы цементного порошка. Нитрит натрия, иначе соль азотистой кислоты (NaNO2).

Обеспечивает бетону стабильный набор прочности при температуре до —18,5°С. Соединение обладает антикоррозионными свойствами, повышает интенсивность твердения. Минус в появлении выцветов на поверхности бетонной конструкции. Хлорид кальция (CaCl2), позволяющий проводить бетонирование при температурах до —20°С и ускоряющий схватывание бетона.

При необходимости введения в бетон вещества в количестве более 3% необходимо увеличивать марку цементного порошка. Недостаток применения заключается в появлении высолов на поверхности бетонной конструкции. Приготовление смесей с противоморозными добавками производится особым порядком. Сначала перемешивается заполнитель с основной частью воды.

Затем после легкого перемешивания добавляют цемент и воду с разведенными в ней химическими соединениями. Время перемешивания увеличивают в 1,5 раза по сравнению со стандартным периодом. Поташ в объеме 3-4% от массы сухого состава добавляется в бетонные растворы, если отношение вяжущего вещества к заполнителю 1:3, нитрит нитрата в объеме 5-10%.

Оба противоморозных средства не рекомендовано использовать в заливке конструкций, эксплуатируемых в обводненной или очень влажной среде, т.к. они способствуют образованию щелочей в бетоне. В заливке ответственных сооружений лучше использовать холодные бетоны, приготовленные механическим способом в заводских условиях. Их пропорции с точностью рассчитываются с ориентиром на конкретную температуру и влажность воздуха в период заливки. Приготовляют холодные смеси на горячей воде, доля добавок вводится в четком соответствии с погодными условиями и с типом сооружаемой конструкции.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5b602e119bef9e00a82f8647/5b602ec78dde0d00a8e98e35

Бетонирование зимой — что нужно знать о бетонных работах в холодное время года

Свежеприготовленная бетонная смесь имеет пластичную и подвижную структуру, поэтому способна заполнять пустоты и принимать любую форму, повторяя контуры установленной опалубки. Это позволяет создавать несущие элементы строительных конструкций практически любой сложности. В  то же время, любое бетонирование зимой существенно осложняется низкими температурами.

Нормальное отвердевание жидкой бетонной смеси может происходить при температуре окружающего воздуха не ниже +5°С, а при отрицательных температурах в массе раствора происходят структурные изменения. Они приводят к потере прочности всей конструкции, что существенно затрудняет использование бетона в зимнее время.

Бетонирование зимой с применением подогретого раствора

Особенности бетонирования в холодное время года

Для того чтобы разобраться с вопросом, как бетонировать зимой в условиях отрицательных температур, в этой статье будут рассмотрены главные причины нарушения эксплуатационных свойств жидкого бетона, а также описаны различные методы борьбы с подобными явлениями. В предыдущей статье вы сможете прочитать о том, как самому построить баню на своем участке.

Ниже читателю будет представлена подробная инструкция, в которой описаны наиболее распространенные способы выполнения бетонных работ в зимний период.

Греющие маты для зимнего бетонирования

Причины снижения прочности

Процесс затвердевания жидкой бетонной смеси происходит в результате гидратации, то есть реакции связующего вещества, в данном случае цемента, с водой. В процессе гидратации частицы цемента скрепляются между собой, связывая тем самым частицы заполнителя (песок, щебень, отсев), в результате чего образуется монолитный бетонный массив.

Под воздействием низких температур в готовой строительной смеси, которая заливается в опалубку, в зависимости от конкретных условий могут возникать следующие процессы:

  1. Замедление гидратации. При температуре ниже +5°С существенно замедляется реакция гидратации, значительно снижая, таким образом, скорость затвердевания рабочей смеси.
  2. Замерзание воды. При отрицательных значениях окружающей температуры вся вода, находящаяся в растворе постепенно переходит в твердое состояние, в результате чего гидратация полностью прекращается.
  3. Деформация структуры бетона. Переходя в твердое состояние, вода увеличивается в объеме примерно на 9%, разрывая при этом частицы цемента и заполнителя, которые только начали скрепляться между собой, тем самым нарушая структуру и снижая прочность бетона.

Трещины в бетоне от замерзшей воды

  1. Пустотность бетона. Замерзшая вода, превратившись в лед, оттесняет растворное тесто от элементов арматурной обвязки, увеличиваясь в объеме, создает очаги локального напряжения, а после оттаивания образует раковины и пустоты внутри монолитного элемента конструкции.
  2. Вымораживание. При длительном воздействии отрицательных температур вода полностью вымерзает из строительной смеси, в результате чего последующая гидратация становится невозможной.

В совокупности, все эти процессы приводят не только к ухудшению качества готового бетона, но и к снижению прочности, несущей способности и долговечности всей строительной конструкции, которая к тому же, по СНиП не будет соответствовать нормам.

Разрушение ленточного фундамента, который был залит в сильный мороз

Влияние холода на марочную прочность бетона

Принимая во внимание все сказанное выше, на вопрос: можно ли бетонировать зимой, следует ответить утвердительно, поскольку выполнение бетонных работ в холодное время года в принципе возможно, при соблюдении определенных условий.

Дело в том, что влияние низких температур на снижение качества строительной смеси происходит не сразу.

Если бетонный раствор успеет набрать критическую прочность до наступления описанных выше явлений, его дальнейшее отвердевание может происходить в нормальном, хоть и слегка замедленном режиме, без каких либо неприятных последствий. Марочная прочность бетона в таком случае останется неизменной.

Критическим принято считать такое значение прочности, при котором воздействие низких температур не будет оказывать отрицательного влияния на твердеющий раствор. В общестроительных работах это значение составляет 50% от проектной прочности, а при строительстве ответственных узлов может быть увеличено до 70%.

В таблице показаны сроки отвердевания бетона в зависимости от температуры

Существует определенная зависимость проектной прочности от воздействия низких температур после достижения критической прочности.

  1. Критичная ситуация. При полном промерзании раствора до того момента, как он достиг своей критической, то есть 50% проектной прочности, дальнейшее использование конструкций не допускается. Даже после оттаивания такой раствор считается непригодным.
  2. Допустимые пределы. При замерзании раствора после достижения 50% проектной прочности внутренние структурные изменения проявляются в незначительной мере, и после оттаивания гидратация протекает в нормальном режиме. Снижение конечной прочности может составлять не более 10% от проектного значения.
  3. Нормальное явление. Промерзание раствора после достижения 70% проектной прочности, не вызывает каких либо изменений в его структуре, а лишь увеличивает время полного отвердевания. После оттаивания гидратация будет продолжена в нормальном режиме до набора проектной прочности.

Таким образом, при бетонировании в холодное время года, важно сразу же после заливки не допустить промерзания строительного раствора до достижения им определенного значения прочности. Ниже я расскажу о том, как бетонировать в мороз, чтобы предупредить раннее замерзание бетонной смеси.

Применение модифицирующих добавок
Обратите внимание!Для механической обработки конструкции из бетона, который достиг своей проектной прочности, может использоваться только резка железобетона алмазными кругами при помощи специального электроинструмента.

Противоморозные добавки

  • Одним из наиболее распространенных методов противодействия низким температурам является использование противоморозных реагентов, которые добавляются в строительную смесь в процессе приготовления в соответствии с инструкцией по применению.
  • Главной отличительной особенностью такого способа является достаточно низкая стоимость, а также удобство применения, что позволяет выполнять бетонирование своими руками без использования специального оборудования.
  • Все противоморозные добавки по принципу действия условно можно разделить на три группы.
  1. Пластификаторы. Добавки, которые увеличивают пластичность и незначительно ускоряют реакцию гидратации, благодаря чему способствуют равномерному распределению смеси и ускоряют схватывание цемента. Они применяются главным образом при низких положительных температурах.
  2. Гидратирующие добавки.

    Вещества, которые существенно ускоряют процесс гидратации, а кроме того обладают сильным антифризным действием, тем самым значительно уменьшая время схватывания цемента и не допуская замерзания воды. Такие добавки могут использоваться без ограничений в условиях значительных отрицательных температур.

  3. Модификаторы.

    К третьей группе относятся модификаторы, которые обладают слабо выраженным антифризным действием, но очень сильно ускоряют процесс гидратации. Они могут применяться при низких отрицательных температурах для работы на открытых площадках.

На фото показаны жидкие противоморозные добавки к бетону
Обратите внимание!Противоморозные добавки третьей группы, по причине их очень малого времени схватывания не рекомендуется использовать в труднодоступных местах и скрытых полостях, например для бетонирования свай.

Эффект термоса

К такому методу чаще всего прибегают при изготовлении массивных бетонных конструкций, например при заливке ленточного фундамента, в условиях низких положительных или незначительных отрицательных температур.

Его суть заключается в том, что гидратация является экзотермической реакцией, то есть цемент при взаимодействии с водой выделяет некоторое количество тепла, которого при соблюдении определенных условий может быть достаточно для того, чтобы раствор успел набрать необходимую прочность до полного промерзания.

Несъемная утепленная опалубка из пенополистирола

Перед тем как бетонировать зимой,  нужно выполнить следующие действия:

  1. Утепление опалубки. Прежде всего, чтобы уменьшить теплоотдачу нужно выполнить теплоизоляцию опалубки, а также подготовить накрывающий материал для последующей теплоизоляции залитого раствора.
  2. Подогрев воды. Изготовление рабочего раствора необходимо выполнять непосредственно на месте проведения работ, использую для его приготовления подогретую воду.
  3. Подогрев тары. Если есть такая возможность, ковш бетономешалки можно подогревать в процессе работы при помощи газовой горелки.
  4. Прогревание арматуры. Для увеличения времени остывания раствора, металлические элементы арматурной обвязки также нужно подогреть до плюсовой температуры.
  5. Заливка раствора. Разогретую бетонную смесь за один прием залить в опалубку, равномерно распределить по всему объему, не допуская образования пустот и воздушных пузырей, после чего накрыть теплоизоляционным материалом и оставить до полного отвердевания.

Аппарат для электрического прогревания арматуры

Обратите внимание!Необходимо помнить, что при разогреве строительной смеси, ее подвижность и пластичность существенно снижается, поэтому в воду для приготовления раствора нужно добавлять пластификатор бетона.

Теплая опалубка

Более прогрессивной, по сравнению с предыдущим способом является заливка строительной смеси в утепленную опалубку с электроподогревом. Такой способ позволяет выполнять строительные работы независимо от времени года и климатических условий и не требует применения специальных противоморозных добавок.

Однако цена покупки и эксплуатации таких опалубочных систем достаточно высока, поэтому их использование имеет смысл только в случае массового серийного строительства.

Для подогрева бетона в холодном помещении можно использовать газовую тепловую пушку

Подогрев монолитной конструкции

Применение некоторых видов противоморозных добавок может вызывать коррозию металлических элементов арматурной обвязки, поэтому для борьбы с вредным влиянием низких температур часто используют искусственное прогревание бетонного раствора, который уже уложен в опалубку.

Для этих целей, в зависимости от конкретных условий используются различные источники тепла.

  • Электрический подогрев выполняется при помощи электродов, которые погружаются в толщу раствора. Нагревание бетона происходит за счет электропроводности воды и растворенных в ней минеральных солей. Два электрода нужно погрузить в раствор на небольшуюглубину в разных частях опалубки. При  подведении к ним электрического тока, он проходит сквозь толщу раствора, вызывая нагревание воды.
  • Подогрев горячим паром выполняют при помощи парогенераторной установки, которая подает разогретый пар внутрь специального теплоизолированного кожуха, устанавливаемого непосредственно вокруг опалубки.
  • Укладка греющего кабеля — достаточно эффективный, но дорогой способ. Нужно понимать,  что извлечь его оттуда уже не получится, и он останется там навсегда.

Укладка греющего кабеля по арматуре

  1. Для прогревания больших площадей над местом заливки опалубки возводится специальный шатер из брезентовой или тентовой ткани. Внутри шатра устанавливаются дизельные или электрические тепловые пушки, или как вариант, инфракрасные излучатели. Они нагревают поверхность раствора и воздух внутри шатра, а в толщу смеси тепло передается за счет теплопроводности бетона.

Последний способ удобно использовать для заливки монолитной плиты под фундамент для дома при индивидуальном строительстве. При этом следует учесть, что все необходимые коммуникации нужно провести заранее, однако если так случилось, что этого не сделали, для сквозной проходки монолитной плиты можно использовать алмазное бурение отверстий в бетоне после его полного отвердевания.

Установка для алмазного бурения отверстий в бетоне

Выбор марки бетона

В таблице 1 представлены наиболее подходящие марки бетона для различных объектов индивидуального жилищного строительства, пригодные для использования в зимний период.

Тип одноэтажного дома* Рекомендуемая марка бетона, не менее чем:
Слабопучинстый грунт Пучинстый грунт
Щитовой, каркасный дом М-200 М-250
Брусовой, бревенчатый дом М-250 М-300
Газобетонный, пенобетонный, керамзитобетонный дом М-300 М-350
Кирпичный, монолитный дом М-350 М-400

Таблица 1 (составлена в соответствии со СНиП 2.03.01-84).

*При строительстве 2-3 этажного дома рекомендуется использовать  бетон на марку выше (но не выше М-400).

Тентовое укрытие для зимнего бетонирования

Заключение

Прочитав данную статью, становится понятно, что даже несмотря на вредное влияние отрицательных температур, существует масса способов, которые помогут разрешить проблему заливки бетонного раствора в холодное время года.

Чтобы получить дополнительную информацию по этому вопросу, рекомендуется посмотреть видео в этой статье или почитать похожие материалы на нашем сайте. Если у вас есть предложения или пожелания по этому вопросу, я предлагаю оставлять их в х ниже.

Источник: http://stroymasterclass.ru/betonyrovanie-zimoy/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector