Как использовать остатки и бой газобетона

Как использовать остатки и бой газобетона

В основном главное внимание стоит концентрировать на подборе материала, а не на его доставках и разгрузках. Вследствие этого огромная часть хрупкого газоблока бывает битой.

Подготовка пространства для разгрузок

Самое нужное время для приобретения материала – зимний период либо начало весеннего периода. Таким образом на трассах еще не окажется слякоть, затрудняющая подъезды грузовых транспортов.

Как использовать остатки и бой газобетона

Для разгрузок на территории должны оказаться нужное число свободных пространств. Газобетонные блоки можно укладывать на паллеты, по этой причине требуемая площадь рассчитывается по размеру единственного паллета. Рекомендуется не хранить блок на снегу. Когда он растает, поддон упадет, то же самое происходит с рыхлой почвой.

Рекомендуется размещать газоблоки на основание. Защитные пленки необходимо вырезать лишь с боковых областей, сверху её необходимо оставлять для защиты материала от осадков.

Подбор техники для разгрузок

Неправильные разгрузки материалов обычно приводит для появления множество боев, который будет на совесть клиентов, по этой причине важное значение имеет подбирать оборудование.

Как использовать остатки и бой газобетона

То есть очень востребованы следующие виды разгрузок:

  • кран в основном берут напрокат в дополнение к фурам, если можно подвозить большую технику к месту строительных работ. К тому же для работ крана на территории работ стрелы не должно оказаться высоковольтного провода и посадок;
  • манипулятор может сочетать в себе и перевозку, и разгрузочные работы. Проблема данного оборудования в маленьком тоннаже. По этой причине разгрузочные работы во многих случаях осуществляются в несколько этапов. Фура может подъехать к ближайшему возможному месту и разгружается с помощь манипулятора. Потом техника может перегрузить материал в собственный кузов и может везти к месту строительных работ;
  • еще одно решение – это манипуляторы с прицепами. Когда манипуляторы подъезжают к территории, куда могут пустить длинномерные сорта транспорта, то он может разгрузить себя и собственный прицеп, затем может загрузить и едет на точку строительных работ.

Как использовать остатки и бой газобетона

Стропы с захватами

Во время проката важное значение имеет подумать о том, с помощью какой техники производятся разгрузочные работы.

  1. Вилы являются видом захвата, позволяющие сцепить поддоны снизу. Данный метод дает возможность разгрузить газоблоки без боя, потому что не имеется давления с краев. К тому же подобные захваты в основном с ограничением по массе 1 — 1,5 тонны.
  2. Текстильная стропа способна пропускать под паллетом, мягкое сырье также не может оказывать серьезных мощностей на газобетоны. Чтобы ускорить работы по разгрузкам, пригодится двое лиц.
  3. Стальные стропы с цепями применять не советуется, жесткие приборы для разгрузок обычно давят на газоблок в верхней точке. В итоге подобных разгрузок процент боя способен намного возрастать.

Как использовать остатки и бой газобетона Как использовать остатки и бой газобетона Как использовать остатки и бой газобетона Как использовать остатки и бой газобетона Как использовать остатки и бой газобетона Как использовать остатки и бой газобетона

Правила кладки газобетона: важные нюансы

Чтобы начать строительство собственного дома из газобетона, необходимо детально ознакомится с технологией кладки блоков. В нашем обзоре вы найдете всю необходимую информацию по правилам кладки из газобетона.

Как использовать остатки и бой газобетона

Разметка и установка шнурки

Итак, проект дома есть, а фундамент построен и настоялся. Строительство продолжается с разметки. Чтобы правильно установить шнурку, по которой будут укладываться блоки, необходимо тщательно проверить все стороны и диагонали по проекту. Саму шнурку можно натянуть на колышки, забитые в землю.

Далее находите перепады между высшей и низшей точками фундамента. Для кладки, перепад не должен составлять больше 40 мм, иначе потребуется выравнивать плоскость фундамента.

Гидроизоляция фундамента

Как использовать остатки и бой газобетона

Первым делом, перед самой кладкой, на фундамент укладывается гидроизоляция, которая предотвращает капиллярный подсос влаги из фундамента. Гидроизоляция может быть, как обмазочная, так и рулонная.

Установка угловых блоков

Укладку угловых блоков нужно начинать с самого верхнего угла фундамента. В точке пересечения шнурок и будет установлен первый блок. При помощи водяного уровня или нивелира, все угловые блоки выставляются на раствор строго в одной плоскости и по уровню.

Как использовать остатки и бой газобетона

Подгонять блоки нужно при помощи уровня и резиновой киянки.

Весь первый ряд блоков укладывается исключительно на раствор, так как толщина выравнивающего растворного слоя не даст усадки.

Кладка первого ряда

Как использовать остатки и бой газобетона

Перед началом кладки первого ряда, нужно подождать 4 часа, чтобы раствор схватился, и угловые блоки не сдвинулись с места в процессе кладки. Далее нужно зафиксировать гвоздями шнурку на верхних гранях угловых блоков, по ним и будет вестись укладка первого ряда. Напомним, что первый ряд укладывается на раствор, а все вертикальные швы промазываются клеем по газобетону.

Замес кладочного клея

Сперва в емкость наливается вода, а потом сухая смесь. Количество воды должно быть четко по инструкции.

Как использовать остатки и бой газобетона

Тщательно перемешиваете смесь, ждете 5 минут, и снова перемешиваете, кладочный клей готов. Проще всего клей наносится специальной кельмой, которая совпадает с размером блока, или же шпателем. Кельма обеспечивает тонкий равномерный слой клея (1-3мм).

Как использовать остатки и бой газобетона

Подготовка блоков перед кладкой

Блоки нужно очистить шпателем от грязи и протереть щеткой-сметкой от пыли. Если кладка ведется летом в очень сухую погоду, рекомендуется смачивать блоки водой, к примеру пульверизатором. Доборные блоки распиливаются специальной пилой по газобетону. Для более точного распила применяется направляющий уголок.

Как использовать остатки и бой газобетона

Выравнивание рядов при помощи терки

Ряды обязательно нужно выравнивать теркой(рубанком), чтобы убрать перепады между блоками. Эта процедура обеспечит тонкий равномерный шов и одинаковую усадку по всем ряду, что предотвратит усадочные трещины в кладке.

Как использовать остатки и бой газобетона

Армирование первого и последующих рядов

Первый ряд выложен, прошло 5 часов, раствор схватился. Армирование первого ряда начинается со штробления двух канавок глубиной и шириной около 3 см. Расстояние штробы от края блока – 50 мм.

Как использовать остатки и бой газобетона

Для штробления можно использовать ручной или электрический штроборез. Чтобы канавки получились более ровными, можно временно прибить деревянный брусок как направляющую.

Как использовать остатки и бой газобетона

Готовые канавки очищаются от пыли щеткой-сметкой, заполняются клеем, смачиваются водой, и в них утапливается арматура диаметром 8-10 мм. Прутки арматуры в обязательном порядке должны загибаться на углах, а перехлест их должен составлять 300 мм. Армирование остальных рядов производится аналогичным способом.

Армирование кладки

Армировать нужно:

  1. Первый и каждый четвертый ряды.
  2. Подоконные зоны.
  3. Места опирания перемычек.
  4. Верхний обрез фронтона, если такой имеется.

Стыкование стен и перевязка блоков

  • Для стыкования несущих и ненесущих стен применяются металлические гибкие связи.
  • Перевязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется на всю ширину блока через ряд.
  • Вертикальная перевязка блоков в стене осуществляется с минимальным расстоянием 13 см.

С правилами кладки самих блоков вы ознакомились.

Но есть и другие важные этапы, и моменты, которые нужно знать, а именно:

Всю эту информацию мы вынесли в отдельные статьи по ссылкам.

Технология кладки газобетона

Практическое руководство — как правильно класть газоблок своими руками

Дома из газобетона строят на фундаментах разных типов:

  • Ленточных. Популярный вариант за счет своей надежности. Заглубление делают ниже глубины, на которой промерзает грунт. Для кладки первого ряда газобетона на ленточный фундамент по его периметру производят армирование и заливку бетоном. Затем выполняется дренаж и гидроизоляционные работы.
  • Монолитных плитных с ребрами жесткости. При следовании технологии укладки блоков газобетона позволяет создать долговечную постройку. Выполняется армирование плиты по всей площади. Ребра фундамента должны совпадать с высотой цоколя.
  • Свайно-ростверковых. Основа — сваи из бетона или металла, скрепленные монолитным ростверком.
Читайте также:  Catio или кото-патио — место для прогулок домашних питомцев

Как использовать остатки и бой газобетона

Одно из свойств газоблоков в силу их пористости — высокое влагопоглощение. Чтобы стены не впитывали влагу снизу, нужно знать, как правильно класть блоки на фундамент: перед тем как приступить к кладке первого ряда, необходимо выполнить качественную гидроизоляцию основания.

Гидроизоляция фундамента под газобетонную кладку

В месте контакта первого ряда газобетона с влажным фундаментом нужно создать слой надежной гидроизоляции, иначе пористые блоки будут намокать и терять свои теплоизоляционные характеристики. Защитить камень от намокания можно с помощью рулонных битумным материалов, которые пришли на смену недолговечному рубероиду. Такую изоляция легко резать и укладывать.

Для горизонтальной гидроизоляции фундамента используют гидроизол — рулонное стеклотканевое полотно с битумной пропиткой. Полосу клеят по размеру основания стены с помощью битумной мастики или путем разогрева рулона паяльной лампой.

Преимущества применения газобетонных блоков

Плюсы фронтонной газобетонной конструкции заключаются в следующем:

  • Стойкая, плотная, крепкая, пожароустойчивая, надежная, теплая часть дома, благодаря качественным характеристикам материала.
  • Легкий монтаж, транспортировка и обрезка ячеистого газобетона.
  • Бюджетность газоблоков – реальная экономия денежных средств (дешевле кирпича, древесины, шлакоблока).
  • Высокая скорость работы, благодаря небольшому весу, моментальному схватыванию, особенно при использовании пены.
  • Меньшая нагрузка на фундамент постройки.
  • Хорошее сочетание с любыми видами наружной или внутренней отделки.
  • Устойчивость при любом ландшафте.
  • Эффективная защита от внешних раздражителей механического, атмосферного и климатического характера.

К минусам можно отнести:

  • Необходимость в дополнительной защите (наружной).
  • Необходимость в дополнительном крепежном закреплении (анкеровке).

Газобетоны легкие, прочные, плотные, теплоизолирующие, пожаробезопасные, морозостойкие материалы, поэтому преимуществ возведения фронтона именно из них намного выше, чем из других материалов.

Пошаговое описание технологии укладки

Когда инструменты и материалы готовы, можно приступать к работе. Лучше всего следовать четкой инструкции:

  1. Выравнивание. Для начала выравнивают поверхность фундамента с помощью раствора. Для этого замешивают раствор и распределяют его по фундаменту, аккуратно размазывая. Чтобы добиться ровности используют маячки, сделанные из гвоздей и натянутого шнура.

    Также ровность проверяют строительным уровнем. Если же фундамент получился идеально ровным, его поверхность просто обеспыливают для дальнейшей работы.

    Как использовать остатки и бой газобетона Как использовать остатки и бой газобетона Как использовать остатки и бой газобетона Как использовать остатки и бой газобетона Как использовать остатки и бой газобетона Как использовать остатки и бой газобетона Как использовать остатки и бой газобетона Как использовать остатки и бой газобетона Как использовать остатки и бой газобетона

  2. На фундамент намазывают битумную мастику и укладывают гидроизоляцию. В качестве изоляции можно использовать рубероид. Гидроизоляция поможет предотвратить перенос влажности от фундамента к блочному газобетону. Современные материалы выпускаются в рулонах, поэтому работать с ними легко: достаточно разрезать рулон на полоски нужной ширины и уложить на фундамент внахлест на 150 мм, затем прижать.
  3. После поиска самого высокого угла фундамента приступают к укладке камня на раствор. Работа начинается с углов.

    В высшей точке фундамента устанавливают первый блок, затем делают маячки, равняясь на него по всем четырем углам.

    Положение блоков корректируют с помощью киянки или путем добавления раствора. Если длина стены более 10 метров, то по центру между блоками укладывают еще один камень, чтобы предотвратить провисание шнура.

  4. Раствор наносят на поверхность гидроизоляции с помощью мастерка, кладку блок, выравнивают его по горизонтали и вертикали, прижимают и переходят к укладке следующего блока.

Боковые грани соприкосновения между блоками лучше укладывать на специальный клей, тогда как кладка на фундамент первого слоя осуществляется только на раствор.

Как найти самый высокий угол фундамента?

Прибор дает луч на 360 градусов, все, что остается: подойти к каждому углу и измерить расстояние от луча до основания фундамента. Угол, где оказалось меньше всего расстояние от верха фундамента до луча и будет самым высоким.

Стыкование стен и перевязка блоков

  • Для стыкования несущих и ненесущих стен применяются металлические гибкие связи.
  • Перевязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется на всю ширину блока через ряд.
  • Вертикальная перевязка блоков в стене осуществляется с минимальным расстоянием 13 см.

С правилами кладки самих блоков вы ознакомились.

Но есть и другие важные этапы, и моменты, которые нужно знать, а именно:

  1. Армирование перемычек
  2. Устройство армопояса
  3. Кладка перегородок
  4. Инструменты для кладки
  5. Просушка газобетона
  6. Сверление газобетона
  7. Кладка газобетона зимой
  • Всю эту информацию мы вынесли в отдельные статьи по ссылкам.

Особенности изготовления U-образных газобетонных блоков

U-образная форма

Блоки данной формы представлены разными габаритами. По пропилу в стене возводимой конструкции определяется форма блока.

В домашних условиях, нюансы создания этого изделия являются следующими:

  1. определяется будущий размерный ряд, готовится форма и делается замес раствора;
  2. залитая смесь оставляется до высыхания, лишние остатки по бокам формы удаляются;
  3. извлечение изделия с помощью молотка каменщика, проведение пропилов и обработка внутренних стенок (подгонка под типоразмер).

Если форму под У-образный блок найти не получилось, то допускается сделать пропилы по заданным размерам в полученном в процессе производства обычном, прямоугольном газоблоке, но при этом произойдет потеря материала (и затраченных средств). Если нужно всего несколько таких блоков, то потери не такие затратные. Поэтому о приобретении нужных форм лучше позаботится заранее, не забывая про пропилы в стенах.

Армирование первого и последующих рядов

Первый ряд выложен, прошло 5 часов, раствор схватился. Армирование первого ряда начинается со штробления двух канавок глубиной и шириной около 3 см. Расстояние штробы от края блока – 50 мм.

Для штробления можно использовать ручной или электрический штроборез. Чтобы канавки получились более ровными, можно временно прибить деревянный брусок как направляющую.

Готовые канавки очищаются от пыли щеткой-сметкой, заполняются клеем, смачиваются водой, и в них утапливается арматура диаметром 8-10 мм. Прутки арматуры в обязательном порядке должны загибаться на углах, а перехлест их должен составлять 300 мм. Армирование остальных рядов производится аналогичным способом.

Каким бывает устройство армированного пояса

Для долговечного и надежного фундамента требуется немало строительных материалов. Чтобы избежать напрасных расходов, эксперты рекомендуют использовать специальный калькулятор расчета армопояса. Найти его можно на тематических сайтах – достаточно лишь ввести основные параметры будущего фундамента. Точный расчет армопояса осуществляется исходя из таких данных:

  • длина ленты;
  • ширина ленты;
  • желаемая высота фундамента;
  • количество ниток арматуры;
  • диаметр арматуры.

В современном строительстве используется несколько армированных поясов. Каждая конструкция армопояса, представленная ниже, отличается методом укладки и назначением. Рекомендуется учитывать особенности каждого из них для долговечного и грамотного строительства:

  1. первый пояс (ростверк) заливается одновременно с ленточным фундаментом (бетон заливается в траншею на 300-400 мм) Это – залог прочности внешних и капитальных внутренних стен; второй пояс укладывается поверх фундаментных блоков высотой 200-400 мм
  2. Так как с его помощью распределяется нагрузка на фундамент от всего дома, укрепление важно использовать при строительстве каждого этажа многоэтажных сооружений;. Третий пояс предназначен для стяжки стен и предотвращения появления трещин в будущем
  3. Третий пояс предназначен для стяжки стен и предотвращения появления трещин в будущем
  • третий пояс предназначен для стяжки стен и предотвращения появления трещин в будущем. Устройство опалубки армопояса способствует равномерному распределению нагрузки над оконными и дверными проемами – оно укладывается поверх силикатных блоков, под плиты междуэтажных перекрытий;
  • армопояс под крышу принимает на себя всю нагрузку от кровли, негативное воздействие сильного ветра и осадков. Он выполняется под балками кровли для укрепления бруса с помощью анкерных болтов.

Кладка газобетона

Выставление углового блокаПроверяем ровность установленного блока

Кладка газобетонных блоков своими руками начинается с выведения внешних углов.Затем нужно обозначить место для дверей. Не делайте кладку на углах резаными или поломанными блоками.

Чтобы добиться одинакового уровня кладки всех стен, применяется шнур, натянутый на углы.Перед дальнейшей кладкой нужно подождать, пока раствор первого ряда полностью затвердеет, чтобы весом последующих рядов не деформировать первый ряд.

Следующий ряд газобетона кладется на слой раствора или клея имеющий обычную толщину рекомендуемую производителем газобетонна. Положение блоков, укладываемых на стену можно корректировать только резиновым молотком.

Выравниваем газоблок резиновым молоткомКельма для клея

Разновидности материалов

  • Правильный выбор блоков влияет на успех строительства
  • Во время выбора материала нужно обратить внимание на то, к какой группе плотности он относится
  • Таблица с техническими характеристиками

В документах этот параметр обозначен буквой «D». Плотность влияет на теплоизоляцию газоблока. Она увеличивается при высокой пористости материала.

Существует несколько видов блоков, отличающихся плотностью:

  • теплоизоляционные – D900 и выше;
  • конструкционно-теплоизоляционные – от D500 до D900;
  • конструкционные – от D300 до D500.

При возведении стен жилого дома рекомендуется использовать материал с плотностью не меньше D500.

Стандартный размер газового блока составляет 62.5х25 см. Его ширина зависит от сферы применения:

  • несущие стены – 30–40 см;
  • перегородки – 10–15 см;
  • внутренние стены – 20–25 см.

Как расширить или уменьшить?

Расширение оконного проема может понадобиться в следующих случаях:

  • неправильные расчеты проектировщика, ошибки строителей;
  • перепланировка по ходу строительства;
  • установка другого типа окон.

Первое, что нужно сделать – убедиться, что расширение не повлияет на прочность стены. Убрать лишнее можно и длину, и в высоту (в этом случае потребуется демонтаж арматуры).

Инструменты:

  • строительный уровень;
  • маркер;
  • линейка 2 м;
  • ножовка, пила (ручная или электрическая) по газобетону;
  • стамеска.

Как происходит процесс:

  1. Провести отметку, по которой позже нужно будет демонтировать блоки.
  2. Выпилить швы с помощью пилы по вертикали.
  3. Первым удаляют крайний блок (для боковой стороны проема это верхний). Стамеской выбить вертикальный шов. Хрупкий газобетон не выдержит ударов и сломается в нужном месте. Возможно с куском соседнего блока.
  4. Остальные части спилить.
  5. Поверхность зачистить, убрать мусор.

Для чего может понадобиться нарастить стену в оконном проеме:

  • поднять подоконник;
  • ошибки строителей;
  • перепланировка.

Инструменты и материалы:

  • ножовка по газобетону;
  • емкость для раствора;
  • раствор;
  • кельма;
  • резиновая киянка;
  • строительный уровень;
  • рубанок.

Процесс наращивания стены:

  1. Внимательно просчитать нужные размеры блоков и отрезать сколько нужно от большого элемента. Почистить, убрать неровности.
  2. На клей положить новые блоки, соблюдая порядовку.
  3. Если потребуется, еще раз армировать (например, на первом этаже 2-этажного дома).

Об увеличении оконного проема рассказано в видео:

Газоблоки и дождь – насколько осадки опасны для материала, способы защиты

Насколько хорошо газоблоки переносят дождь и другие воздействия метеорологического характера. Требования, способы защиты, особенности.

Как использовать остатки и бой газобетона

Большинство традиционных стройматериалов могут эксплуатироваться без наружной отделки. Плотные марки бетона хорошо переносят атмосферные воздействия, а от контакта с водой они твердеют и становятся прочнее.

Однако, если речь идет о таком материале как газобетон, ситуация меняется кардинальным образом. Мокрый газобетон теряет свои рабочие качества, становится тяжелым, не способным сохранять тепло.

Если влага в материале сохраняется до поздней осени, она замерзает и разрушает внешнюю поверхность стен. Проблема серьезная, и решают ее разными способами. Рассмотрим их внимательнее.

Особенности материала

Как использовать остатки и бой газобетона

Газобетон — один из представителей семейства ячеистых бетонов. Он обладает характеристиками, существенно отличающимися от параметров плотных марок бетона:

  • низкая теплопроводность;
  • небольшой вес;
  • относительно низкая прочность и плотность;
  • гигроскопичность.

Свойства газобетона весьма противоречивы — с одной стороны, материал легкий и хорошо сохраняет тепловую энергию. Это бесспорные плюсы, позволяющие существенно уменьшить мощность (а значит, и стоимость) фундамента, и значительную долгосрочную экономию на отоплении.

Однако, отрицательные свойства материала ограничивают его возможности и делают зависимым от внешних условий. Низкая прочность газобетона не позволяет строить дома выше 3 этажей (это касается наиболее распространенных и популярных марок газобетона D500, D600 и т.п.).

Гигроскопичность материала выдвигает серьезные требования к наружной отделке и условиям кладки газоблоков.

Все качества материала возникают благодаря пористой структуре. Любые свойства газобетона — следствие наличия мелких пузырьков воздуха, равномерно распределенных по всему объему газобетонных или газосиликатных блоков.

Если ограничиться только гигроскопичностью, можно обнаружить массу противоречивых данных, нередко не имеющих ничего общего с действительностью. Газобетон часто показывает более высокие способности, чем принято считать.

Скорее всего, это связано с большим количеством производителей, выпускающих материал, не соответствующий техническим нормам. Поэтому, надо выбирать продукцию от поверенных и надежных компаний (например, YTONG).

Как газоблоки реагируют на воду

Как использовать остатки и бой газобетона

Существует немало мифов и заблуждений относительно склонности газобетона впитывать огромные количества влаги. Встречаются странные утверждения о феноменальной гигроскопичности материала, которые аргументируются тем, что газобетон тонет в воде, хотя ничего странного в этом нет. Бетонные элементы и должны тонуть, наличие пор не всегда является гарантией плавучести материала.

Насколько газобетон на самом деле боится контактов с влагой — вопрос, постоянно обсуждаемый специалистами. Единого мнения здесь не существует, поскольку все строители работают в разных условиях и опираются лишь на собственный, не всегда осмысленный и обширный, опыт.

На заводе материал постоянно находится во влажном состоянии — сначала это обычный раствор с некоторыми специфическими добавками. Он набухает, словно тесто, после чего разрезается на отдельные газобетонные (или газосиликатные) блоки. На этом этапе они приобретают окончательную форму и размеры, после чего подаются в автоклав.

Там производится обработка материала в условиях повышенного давления и в атмосфере перегретого пара. Производственная влажность газоблоков на выходе из автоклава — 40 %.

После просушки он поступает в отделение упаковки и вывозится на склады или в торговые организации (в частности, такая схема используется на предприятиях компании YTONG).

Процедура сушки позволяет удалить излишки влаги. Она не влияет на прочность или другие параметры и выполняется только для снижения веса материала, что важно для логистических и погрузочных операций.

На складах газоблоки хранятся в упакованном состоянии (поддоны, плотно закрытые полиэтиленовой пленкой).

Это позволяет исключить воздействие дождя при размещении на открытых площадках строительных магазинов.

Однако, рабочая влажность — не самый важный показатель. Она постоянно снижается, пока не придет в соответствие с воздушной влажностью. При этом, изменения атмосферных показателей вызывают соответствующие колебания параметров материала (т.н. сорбционная влажность), которые не могут отличаться от состояния окружающей среды.

Несколько мифов о газобетоне

Как использовать остатки и бой газобетона

Принято считать, что вода губительна для материала. Однако, состав газобетона практически идентичен плотным бетонам, за исключением пористой структуры. Никаких химических процессов (растворение или иные реакции) в массиве не происходит. Поэтому, вред от впитавшейся влаги находится только в физической плоскости:

  • уменьшается способность к аккумулированию тепла;
  • возрастает вес;
  • замерзшая вода изнутри разрывает материал.  

Если газобетонный блок погрузить в воду, он впитает какое-то количество жидкости. Не следует считать, что это будет максимально возможное количество, все зависит от времени выдержки материала в воде.

Тесты на водопоглощение показывают, что опытный образец способен впитать до 47 % от собственного веса. При этом, подобные условия в процессе эксплуатации никогда не возникают — ни осадки, ни тем более сорбционная влажность не дают такого поглощения.

На практике основным источником проблем становится дождь — он способен изменить режим кристаллизации клеевого раствора во время кладки, смочить поверхность незащищенных газоблоков.

Однако, активное впитывание уравновешивается не менее активной отдачей воды — материал достаточно быстро высыхает и полностью восстанавливает свои рабочие качества.

В Европе (в частности, в Риге) есть дома из газобетона, возраст которых превышает 80 лет. Они не отделаны, никаких защитных покрытий нет.

При этом, произведенная экспертиза показала, что качество газобетона со временем только улучшилось — по всем позициям материал увеличил свои показатели. Эти примеры не совсем корректны, так как в те времена производили только неавтоклавный материал, а сегодня преобладает автоклавный.

Но, учитывая обязательную отделку и защитные покрытия, можно считать, что слишком большой опасности от дождевой и атмосферной влаги не возникает.

Нужна ли защита газобетона от дождя

Как использовать остатки и бой газобетона

Противоречивая информация, отсутствие опыта и специальной подготовки у многих пользователей вызывает массу вопросов. Основной из них — а надо ли обрабатывать наружные стены для защиты от дождевой влаги, если все равно приходится отделывать газобетон, штукатурить или устанавливать обшивку. На первый взгляд, вопрос вполне закономерный, поскольку отделка и есть защитный слой, отсекающий газобетон от контактов с атмосферной влагой.

Однако, необходимо учитывать два серьезных момента:

  • во время постройки газоблоки открыты и в любой момент могут оказаться под дождем;
  • отделывать новую постройку сразу после завершения кладки нельзя — надо дать время на усадку (подождать, пока материал высохнет и примет нагрузку). Этот процесс требует от 6 до 18 месяцев, в зависимости от размеров и конфигурации дома.

Строительные работы производятся в теплое время года, когда дожди идут достаточно часто. В любом случае, пока производится кладка, пару раз ее намочит сильный или затяжной дождь. Если мокрый газобетон может просто высохнуть, то работа в дождь противопоказана — клеевой состав становится более жидким, что нарушает режим кристаллизации.

Некоторые специалисты утверждают, что кладка газоблоков в дождь вполне возможна — многие производители рекомендуют смачивать блоки перед нанесением клеевого слоя. Если имеется достаточно опыта, можно накрывать емкости с клеем полиэтиленом и производить кладку.

Однако, большинство застройщиков не хотят экспериментировать (что вполне справедливо) и предпочитают переждать дождь, накрыв кладку полиэтиленом.

Способы защиты газобетона от дождевой влаги

Как использовать остатки и бой газобетона

Существует несколько способов защиты газоблоков от воздействия дождевой влаги:

  • временное покрытие из полиэтиленовой пленки или других рулонных материалов;
  • гидроизоляция газобетонных блоков;
  • защитные покрытия (отделка, обшивка, покраска и т.д.).

Накрыть пленкой можно сравнительно небольшой участок стен. Как правило, это делается для отсечки дождевой влаги от свежей кладки. Защищать таким способом весь дом сложно и нецелесообразно — полиэтилен непрочен и недолговечен, его срывает ветром, часто появляются протечки. Рассматривать этот способ можно только как временную меру, буквально на 2-3 дня.

Гидроизоляция — это собирательное наименование различных процедур, выполняемых разными методами и материалами. В первую очередь, выполняется гидроизоляция газобетона из нижнего ряда. Это необходимая процедура, которая входит в технологический цикл укладки всех штучных материалов.

Она нужна для отсечки капиллярной влаги, поступающей из бетонного фундамента или прилегающих к цоколю слоев грунта. Выполняется путем укладки двойного слоя рубероида между цоколем и нижним рядом газоблоков.

При этом, их укладывают на слой обычного цементного раствора, чтобы можно было максимально выровнять ряд по горизонтали.

Следующим способом является пропитка различными составами. Наиболее эффективна гидроизоляция газоблока специальными жидкими составами, заполоняющими капилляры и кристаллизующимися в них, полностью отсекая возможность поступления воды в массив блока.

Это надежный и несложный в реализации вариант — жидкость наносят распылением, кистью или валиком без каких-либо особых правил. Однако, есть один недостаток — гидрофобизированные газоблоки становятся непроницаемыми для водяного пара, причем, только снаружи.

Когда изнутри начнет поступать водяной пар (это обычное и обязательное явление для жилых помещений), он окажется заперт толще газобетона и начнет накапливаться. Со временем на поверхности внутренних стен появятся мокрые пятна, плесень, грибок.

Теплопроводность газобетона повысится, что вызовет повышенный расход топлива или электроэнергии для обогрева. Поэтому, выбирая, чем обработать газобетонные блоки снаружи от влаги, надо учитывать необходимость вывода водяного пара.     

Примечательно, что производители составов для гидрофобизации утверждают, что обработка не снижает паропроницаемости материалов.

Однако, сам принцип действия подобных составов противоречит подобным заявлениям — капилляры в материале являются единственными каналами выхода пара. Поскольку они закрыты, проницаемость газобетона исключается.

Как правило, такие проблемы решают с помощью качественной вентиляции. Она выводит изнутри влажный воздух и прекращает поступление пара в газобетонные стены.

Наиболее надежным и эффективным способом защиты газобетона является наружная отделка. Она обеспечивает вывод водяного пара (при условии правильного подбора материалов), позволяет защитить не только стены, но и наружную теплоизоляцию.

Единственным недостатком наружной отделки является довольно большой перерыв между завершением кладки и началом нанесения отделочных материалов, поскольку надо дать время на усадку и выполнить внутреннюю отделку.

Все это время газобетон остается открыт для воздействия дождевой влаги. Практика показывает, что около 2 лет газоблоки спокойно выдерживают без всякой обработки. Как вариант, можно нанести пропитку с малым сроком действия.

Это позволит оградить газоблоки от впитывания дождевой влаги, но, к моменту нанесения отделочных материалов, действие пропитки заканчивается.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector