Электрический краскопульт – принцип работы и уход
Электрический краскопульт — это аппарат для окрашивания поверхности путем распыления красящего вещества. Краска из устройства выделяется под давлением встроенного насоса.
На рынке представлено множество разных модификаций электрокраскопультов, отличающихся друг от друга не только техническими параметрами, но и стоимостью. В данной статье проведем обзор основных технических нюансов электрических аппаратов, знание которых поможет выбрать наиболее подходящий вариант краскопульта.
Достоинства электрических устройств
Электрические модели отличаются целым рядом преимуществ:
- Мобильностью. Краскопульт можно перемещать по строительной площадке, и при этом нет нужды в тяжеловесном компрессоре или воздушном насосе — достаточно иметь доступ к электроэнергии.
- Простотой применения и конструкции. Аппараты, предназначенные для бытового использования, отличаются простой конструкцией, разобраться в которой сможет даже не специалист.
- Незначительным весом и малогабаритностью. Хотя краскопульты отличаются небольшими габаритами, в бак помещается до литра лакокрасочного состава. Вместе с баком общий вес краскораспылителя может составлять от 1,5 до 2,2 килограмма. За счет низкого веса достигается комфортность в работе, так как руки не будут слишком уставать.
- Экономностью расхода краски. На поверхность подается умеренно тонкий слой материала, что выгодно отличает краскопульты от валиков и кисточек.
- Невысокой стоимостью устройства. В сравнении с пневматическими моделями электрические стоят гораздо меньше.
Принцип работы
Электрический краскопульт функционирует за счет преобразования электричества в пневматическую энергию. Краска под действием повышенного давления направляется из бачка к распылителю, который распределяет ее по поверхности.
Конструкция работы электрического краскопульта
Емкость для лакокрасочного состава располагается либо над устройством (слив), либо под ним (подсос).
В результате нажатия на рычаг аэрограф пропускает через себя сжатый воздух. Если нажать сильнее, то произойдет сдвиг иглы, и поток краски сократится.
Иными словами, чем выше давление воздуха, тем менее интенсивно лакокрасочный материал покидает распылитель.
Для различных консистенций краски существуют отдельные виды краскораспылителей. К примеру, для густых красок используются аппараты с более значительным выходным отверстием, чем для жидких.
Объем поступления краски контролируется при помощи так называемого факела распыла. Показатель рабочего давления также зависит от вида лакокрасочного материала.
Регулирование подачи воздуха осуществляется благодаря специальному винту.
Любой краскопульт оснащен так называемым пистолетом. Это устройство при помощи дюзы образует факел в результате смешивания следующих компонентов:
- Воздуха под высоким давлением, который подается из компрессора.
- Рабочего состава (лака, грунтовки или краски), соответствующего допустимым параметрам вязкости.
Во внутренней части пистолета воздух разделяется на два потока, один из которых направляется по центру, а второй – по периферии. Все электропульверизаторы оснащаются тремя контроллерами, которые позволяют задать необходимый режим работы:
Конструктивные элементы электрического краскопульта со шлангом
- Регулировка общей подачи воздуха дает возможность поддерживать баланс между объемом подачи краски и ее формой наложения при определенном скоростном режиме. Если предполагаемый расход краски невелик, краник прикрывается.
После этого интенсивность подачи снизится, и краска будет распыляться более аккуратно.
- Давление на боковые жиклера на периферии контролируется отдельным винтом. Воздушный поток определяет форму струи лакокрасочного материала: чем сильнее подача воздуха, тем обширнее периметр. Если прекратить давление на боковые жиклера, форма подачи станет округлой.
Однако это крайний вариант, поскольку в этом случае сильно возрастет укрывистость покраски, что приведет к потекам.
- Расход лакокрасочного материала определяется объемом воздуха, подаваемого по центру электропульверизатора. Чтобы сделать подачу менее обильной, следует немного прикрыть краник.
Краники могут находиться в разных местах, в зависимости от модификации устройства, однако наиболее распространены две схемы:
- Регулировочный краник подачи краски располагается на боковой части пистолета. Несколько ниже находится краник общей подачи воздуха.
- Краник общей подачи воздуха располагается на конце ручки, возле входного патрубка. Краник, регулирующий ширину струи, находится там же, где и в первом случае, — на боковине пистолета.
Емкости под краску могут быть не только разного размера, но и часто устанавливаются в различных местах. Обычно они занимают свое место в области передней части ствола, что позволяет улучшить параметр всасывания. Применяется два способа подачи лакокрасочного материала:
- Самотеком. В этом случае состав устремляется вниз под давлением своей массы. Контролировать расход в данном случае затруднительно, так как он целиком зависит от диаметра выхода из емкости.
- Более распространено использование эффекта разряжения. При этом эффекте стремительно двигающаяся воздушная струя образует отрицательное давление под резервуаром с краской, в результате чего состав подсасывается.
Электростатическая покраска
Отдельно стоит сказать об электростатическом методе окрашивания поверхности.
В процессе работы лакокрасочный состав при соприкосновении с электродом, установленным в распылителе, получает отрицательный разряд (до 100 кВт).
После распыления краски ее частички по силовому полю устремляются исключительно к окрашиваемой конструкции. Преимущества технологии очевидны: сокращение расхода краски и более аккуратное ее распыление.
Советы по выбору краскопульта
Перед тем как выбрать электрический краскопульт в магазине, рекомендуется определиться со следующими параметрами:
- Шириной факела. Один из факторов при выборе пульверизатора — размер площади, подлежащей окрашиванию. Если струя тонкая, на работу уйдет много времени. Если же факел широкий, расход лакокрасочного состава может быть слишком большим.
- Размером сопла. Для покрытий типа «металлик» рекомендуется размер в 1,2-1,3 миллиметра, для акриловых составов и лака — 1,4-1,5 миллиметра, для грунтов — 1,5-1,7 миллиметра, для шпатлевок — 1,7 миллиметра или больше. В продаже имеются сменные комплекты дюз с самыми разнообразными размерами.
- Крышкой сопла. Рекомендуется выбирать крышки из нержавеющей стали.
- Материалом бачка. Бачок из металла легче отмыть после окончания работы, однако подобные резервуары непрозрачны, а потому контроль над расходом материала усложнен. Пластиковый бачок характеризуется противоположными качествами.
- Материалом, из которого изготовлен корпус. Лучший вариант — качественный пластик. Он легок и прочен.
- Местом установки бачка. Предпочтительнее верхнее расположение емкости, так как это упростит работу с вязкими составами.
- Возможностью регулирования процесса. Большая часть устройств имеет минимально необходимое количество регулировок. Прежде всего, речь идет о контроле расхода краски. Однако современные аппараты оснащаются регулировками рабочего давления, электронным контролем расхода лакокрасочного состава, разными вариантами распыления и т.д.
- Способностью к автономному функционированию. Отдельные модификации могут работать без аккумулятора, благодаря чему возможна работа даже там, где нет доступа к электрической сети.
Использование и уход
Прежде всего, нужно разобраться с типом краски, который будет заправляться краскопульт. Просто залить состав из банки нельзя, так как устройство просто не справится с его распылением.
Нужна краска определенной вязкости, получить которую можно только разбавлением.
Для облегчения этой задачи почти все модификации оснащаются специальной чащей, благодаря которой можно установить густоту состава, исходя из скорости его вытекания.
Следующий важный нюанс — выбор дюзы. Обычно пульверизаторы комплектуются несколькими видами насадок. От выбранной дюзы непосредственно зависит качество распыления. Чем более вязкий состав, тем большего размера требуется дюза. Для алкидных смесей и нитроэмалей понадобится дюза с отверстием 0,6 миллиметра, а вот для алкидных дисперсий нужна дюза с отверстием 0,8 миллиметра.
При нанесении краски следует обращать внимания на следующие обстоятельства:
- Нормальное расстояние от сопла пульверизатора до поверхности — 10-15 сантиметров. Слишком близкое расположение сопла спровоцирует потеки, а слишком отдаленное — станет причиной улетучивания краски.
- Характер движений должен быть равномерным, без рывков. Также на равномерность окрашивания оказывает влияние скорость обработки поверхности. Нанесение краски осуществляется со стороны в сторону и вниз. Если двигаться вверх, неизбежны потеки.
- Струя при окрашивании должна направляться исключительно перпендикулярно обрабатываемой поверхности.
По окончании работ краскораспылитель необходимо в обязательном порядке очистить от остатков лакокрасочного состава. Чтобы очистить устройство, нужно демонтировать бачок для краски и слить из него остатки красящего вещества. Далее следует залить в емкость растворитель.
На протяжении пары минут жидкость в бачке взбалтывается, после чего она сливается в отходы. Далее нужно снова залить в емкость растворитель и распылить его посредством краскопульта. Это необходимо для прочистки внутренних каналов устройства. Особенно тщательно нужно очищать сопло — его рекомендуется протереть губкой, промоченной в растворителе.
Электропульверизатор — отличное решение для бытовых целей, однако для профессионального окрашивания поверхности он не подходит. Пневматические устройства отличаются более качественным распылением лакокрасочных материалов, что непосредственно отражается на результате работы.
Также стоит отметить, что электрические распылители отличаются небольшой мощностью и предназначены, прежде всего, для работы с водоэмульсионными красками. Поэтому перед покупкой электрического краскопульта следует определиться с задачами, для которых он будет применяться.
Источник: https://kraska.guru/instrumenty/elektro/elektricheskij-kraskopult.html
Как правильно выбрать электрический краскопульт
Когда нужно покрасить какую-то большую поверхность, работать кистью или валиком довольно утомительно. В таком случае стоит использовать электрический краскопульт.
В отличие от пневматических моделей, он стоит совсем недорого и легко может быть приобретен для домашнего пользования. Однако чтобы понять, как выбрать электрический краскопульт, перед покупкой надо хорошо изучить особенности такого оборудования.
Только тогда агрегат станет надежным помощником при покраске двери и забора, мебели и панелей, потолков и стен.
Принцип работы электрических краскораспылителей
Данные агрегаты отлично подходят для непрофессионального, «домашнего» применения. Они дешевые, функциональные и простые в эксплуатации. Принцип работы также довольно прост. Инструмент подает под давлением струю краски, которая распыляется через узкое отверстие форсунки. Сжатый воздух для этого процесса не нужен, электрический распылитель работает без компрессора.
Такая особенность электрокраскопультов является одновременно их плюсом и минусом. Отсутствие компрессора удешевляет инструмент и облегчает его использование. Однако распыление без воздуха не дает такой тонкой дисперсии краски, какая получается при работе пневматических распылителей.
Отсутствие компрессора существенно удешевляет инструмент
Для желающих получить повышенное качество распыления на рынке есть «промежуточные» модели. Это электрические краскораспылители, оборудованные миниатюрными встроенными компрессорами. Они подают краску со сжатым воздухом, как пневматические агрегаты.
Стоит оборудование со встроенным компрессором в полтора–два раза дороже обычного, а по мощности до пневматических распылителей все равно «не дотягивает».
Вне зависимости от способа подачи краски, электрический краскопульт работает от электросети. Он имеет сопло с уплотнительной иглой, кнопку (курок) для включения подачи распыляемого материала и резервуар для краски. Резервуар может располагаться снизу или сверху корпуса.
Устройство электрического краскопульта
Преимущества и недостатки
Плюсы электрораспылителя:
- Высокая мобильность. За инструментом не надо возить тяжелый компрессор, для работы ему нужен лишь доступ к электросети.
- Простая конструкция. Агрегат можно запросто разобрать и собрать, он легко чистится и настраивается.
- Малый вес и компактный размер. При объеме бачка для краски до 1 л вес разных моделей электрических краскопультов составляет около 1,5–2 кг.
Электрический краскопульт очень удобный и компактный инструмент
- Экономный расход покрасочных материалов. Хорошие современные электрокраскопульты распыляют краску тонким слоем. Ее затраты гораздо меньше, чем при окрашивании валиком или кистью.
- Невысокая стоимость. Электрический краскопульт в несколько раз дешевле пневматического, поэтому его вполне можно купить для домашнего ремонта.
- Повышенное, по сравнению с применением кистей или валиков, качество покраски.
Минусы электрического краскопульта:
- Качество распыления хуже, чем у пневматических инструментов. Правда, среди электрических пульверизаторов есть модели, которые красят так же хорошо, как и пневматика. Но стоят они в десять раз дороже обычных краскопультов.
- При работе распылитель сильно вибрирует, из-за чего его нужно крепко держать в руках. Но при этом шума от него гораздо меньше, чем от пневматического агрегата.
Качество распыления у электрических краскопультов хуже, чем у пневматических
Выбор пульверизатора
Выбирая распылитель, следует, прежде всего, оценить качество его изготовления. Здесь есть несколько важных моментов. Во-первых, надо смотреть на качество сборки – ничего не должно шататься, «играть», разваливаться. В хорошем инструменте все детали плотно подогнаны.
Дело в том, что недобросовестные производители заменяют внутренние металлические детали пластиковыми. А рабочая конструкция из пластика очень ненадежна. Многие из таких дешевых распылителей становятся одноразовыми. После первой же покраски и очистки, растворители разъедают дешевую пластмассу, и инструмент становится непригодным для дальнейшей работы.
Выбирая краскопульт, необходимо обратить внимание на качество его сборки и взвесить инструмент в руке
Также важным показателем долговечности агрегата является крышка сопла. В идеале она должна быть из нержавейки. Такой инструмент прослужит дольше.
Кроме того, при выборе электрического краскопульта нужно внимательно отнестись к следующим параметрам:
- Ширина факела.
- Диаметр сопла.
- Материалы, из которых изготовлены корпус и бачок.
- Расположение емкости для краски.
- Возможность регулировки рабочих параметров.
- Наличие аккумулятора (для работы без подключения к сети).
Ширина факела и диаметр сопла
Широкий факел покрывает сразу большую площадь, поэтому предназначен для окрашивания больших поверхностей. Узкий факел лучше подойдет для покраски маленьких предметов. Конечно, и тот, и другой вариант можно использовать для любой работы. Но это не всегда удобно.
Ширина факела краскопульта выбирается исходя из площади окрашиваемой поверхности
К примеру, если красить широкий забор инструментом с маленьким факелом, придется потратить много времени. В таком случае быстрее будет поработать валиком. Если же использовать краскопульт с широким факелом для окрашивания маленьких деталей, много краски распылится вокруг. Затраты материала неоправданно возрастут.
Диаметр сопла (дюзы) выбирают, исходя из структуры распыляемого материала. Чем крупнее частицы краски, тем большее отверстие нужно для их выхода из инструмента. Оптимальные показатели диаметра сопла для различных лакокрасочных материалов:
- базовые покрытия «металлик» – 1,2–1,3 мм;
- акриловые краски и лаки – 1,4–1,5 мм;
- грунтовки – 1,5–1,7 мм;
- жидкие шпатлевки – от 1,7 мм.
Для работы с различными материалами необходимо иметь сопла с разными диаметрами
Наиболее универсальной можно считать дюзу диаметром 1,4 мм. Она подойдет для большинства красок и лаков, а также для грунтовок (если их разбавлять немного сильнее, чем обычно).
Материал корпуса и бачка
Корпус краскопульта не обязательно должен быть стальным. Даже лучше, если он пластиковый. Такой инструмент легче, и с ним удобнее работать.
В качестве материала корпуса нужен высококачественный прочный пластик, который не треснет от вибрации самого инструмента и не раскрошится под воздействием растворителя.
Материал бачка выбирают по личным предпочтениям мастера. Он может быть из пластика или металла, каждый из вариантов имеет свои плюсы и минусы. Так, прозрачная пластиковая емкость позволяет постоянно контролировать, сколько краски в ней осталось. Но ее труднее отмыть после работы. Металлический резервуар, наоборот, непрозрачен, зато легко отмывается от краски.
Расположение бачка – это тоже вопрос личных предпочтений. Надо просто взять краскопульт в руку и попробовать, насколько удобно его держать. Но если в планах есть работы с густыми материалами, следует остановиться на модели с нижним резервуаром. Из него смесь будет лучше вытекать.
При выборе краскопульта стоит обратить внимание на материал, из которого изготовлен инструмент, а также расположение бачка
Дополнительные параметры выбора
При покупке электрического краскопульта также стоит обратить внимание на возможность регулировки его работы. У большинства распылителей есть только грубые настройки формы сопла и скорости подачи распыляемого материала.
Более дорогие модели оснащены также регулятором рабочего давления, переключателем режимов распыления, электронной настройкой подачи краски и т.д.
Выбор в данном случае зависит от того, насколько покупатель готов платить за возможности тонкой настройки.
Лучшим решением станет инструмент от одного из мировых лидеров – брендов Wagner, Bosch, DeWalt. Они зарекомендовали себя как производители качественного и надежного электроинструмента.
Стоят краскораспылители этих фирм недешево. Поэтому многие отдают предпочтение дешевым китайским и отечественным аналогам.
Такие агрегаты можно купить по доступной цене, но не стоит рассчитывать на их долговечную работу и высокое качество окрашивания.
Таким образом, выбрать электрический краскопульт несложно. Несмотря на огромный выбор инструментов на рынке, нужную модель легко подобрать, если есть конкретные планы на ее применение.
Главное, помнить, что электрораспылитель – это устройство для бытового использования. Не стоит ожидать от него профессионального уровня покраски.
Но при должном уходе даже недорогой электрический краскопульт прослужит довольно долго и поможет с легкостью окрашивать большие и малые поверхности.
Источник: http://DekorMyHome.ru/remont-i-oformlenie/kak-pravilno-vybrat-elektricheskii-kraskopylt.html
Как работает электрический краскопульт
Работа электрического краскопульта основана на преобразовании электрической энергии в пневматическую.
Основными техническими характеристиками являются показатели мощности и вес покрасочного инструмента.
Электро краскораспылитель – это универсальный инструмент, который предназначен для использования любого типа краски или любого типа раствора. В зависимости от модели, вес может достигать до 25-ти килограмм.
В отличии от пневматических моделей, краскораспылитель электрический не использует сжатый воздух. Распыление красящей смеси выполняется с помощью давления, создаваемого внутренним насосом. По этой причине, красящие вещества, не поддаются измельчению воздушным потоком.
Работа электрических моделей основана на работе возвратно-поступательного движения поршня, приводимого в движение якорем, электромагнитом и пружиной. Движение поршня в одну сторону выполняет функцию всасывания окрасочного материала в камеру цилиндра (в некоторых моделях цилиндр заменяется колеблющейся диафрагмой).
Здесь распыляемый материал проходит очистку через фильтр. Затем раствор сжимается и выталкивается через форсунку распылителя. Принцип настолько прост, что пользователю следует залить красящий состав, очистить и высушить поверхность.
Данный вид краскопульта оснащается регулятором контроля расхода красящего состава, с помощью которого можно контролировать толщину нанесенного слоя и размеры краски факела.
Следует учитывать, что качество лакокрасочного покрытия несколько уступает качеству пневматического аналога
Что получает владелец электрического аналога взамен? Он получает компактный и недорогой инструмент, который не требует дополнительного оборудования, например, компрессора или средств для очистки воздуха. Эксперты склонны считать все электрические модели бытовыми вариантами (для покраски дома, промышленные краскопульты, которые могут здорово облегчить рабочий процесс человеку, который регулярно сталкивается с малярными работами.
Стоит заметить, что на рынке предлагаются и промежуточные варианты, то есть модели с мини компрессором. Такие краскопульты оборудованы мобильными системами электронного регулирования подачи воздуха, что позволяет делать окрасочный слой очень качественным.
Качество окраски настолько высоко, что приближается к качеству пневматических моделей (такими аппаратами возможно покрасить автомобиль, только стоит учитывать, что качество покраски по качеству немного будет уступать покраске пневматическим краскопультом). Встроенный мини компрессор всегда рассчитан на производительность окрасочного пистолета.
Данные инструменты отличаются большой мощностью, что для электрического пульверизатора достаточно много.
Электрические краско-распылители имеют свои преимущества. Ими можно наносить окрасочные составы высокого уровня вязкости. Такие смеси хорошо распыляются с небольшими количествами растворителя, а это снижает время, которое уходит на сушку, а покрасочная смесь глубже проникает в различные трещины и углубления.
A – Арматура ; B – Электромагнитный двигатель; C – Пружина поршня; D – Поршень; E – Клапан распылителя; F – Сопло с предохранителем; G – Бачок; H – Фильтр; I – Лепестковая пружина; J – Байпас перелива; K – Регулировочная ручка; N – Вилка с заземлением (с тремя штырями);
Двигатель через арматуру толкает поршень вперед.
Когда пружина поршня отводит его назад, краска засасывается в камеру, в которой образуется в этот момент отрицательное давление. Когда арматура толкает поршень вперед, он продавливает краску через сопло, и краска распыляется.
Поворотом регулировочной ручки изменяют длину поршня, в результате чего изменяется объем подаваемой краски.
Источник: https://kraskopult-elektricheskiy.ru/kak-rabotaet-elektricheskiy-kraskopult.php
Из чего состоит краскопульт и как его использовать
Краскопульт – устройство, предназначенное для покраски металлических и пластиковых конструкций любых габаритов. Автоматический пульверизатор активируется за счет нажатия курка, открывающего клапан с краской. Красящее вещество равномерно распределяется по поверхности изделия, не оставляя разводов и подтеков.
электрический краскопульт
Различают два вида краскопультов:
- Электрический: распылитель, использующийся профессионалами в сфере ремонта автомобилей, предназначен для сложных покрасок.
- Ручной: состоит из насоса и удлиненного носика – удочки. Ручной распылитель можно наполнять только красками на водно-меловой основе.
Устройство краскопульта
Стандартный комплект распылителя состоит из следующих элементов:
- Корпус алюминиевый устойчив к растворителям и токсичной среде.
- Баллон с краской металлический или пластиковый.
- Уплотнительная игла.
- Насадка конической формы – в некоторых моделях встречаются несколько сопел для более эффективного распыления. Изготавливается из латуни или бронзы.
- Винт, регулирующий подачу краски.
- Винт, регулирующий подачу воздуха.
Баллон с краской размещается сверху и снизу пистолета. Емкость бачка обычно не превышает 1 л. Устройство краскопульта с верхним бачком выглядит так:
- После легкого давления на курок воздух начинает поступать в баллон.
- Дальнейшее нажатие воздействует на уплотнительную иглу, которая, приняв другое положение, открывает доступ жидкости.
- Напор воздуха вызывает перемещение краски в распылитель и ее дальнейший выброс наружу.
Насадка (сопло) имеет разный диаметр. Чем он меньше, тем точнее краска распределяется по поверхности, что позволяет маскировать незначительные размеры изделия. Чем сопло шире, тем больше капли краски и, следовательно, масштабней поле распыления.
комплектация краскопульта
Насадка с крупным отверстием необходима, когда красящее вещество густое. Идеальным вариантом считаются краскопульты со сменной насадкой. Но не только соплом можно регулировать уровень подачи краски. Эту функцию выполняет и боковой винт, которым можно легко изменять силу давления краски и воздуха.
Классификация краскопультов
Все краскопульты различаются по уровню давления воздуха и объему. По первому признаку существуют:
- Высокое давление – High Pressure.
- Среднее давление – Middle Pressure.
- Низкое давление – Reduced Pressure.
Помимо этого распылитель может отличаться объемом:
- Высокий объем – High Volume.
- Низкий объем – LowVolume.
В свою очередь, распылители низкого объема могут иметь пониженное и среднее давление.
Применение краскопультов
Ручной распылитель чаще электрического применяется для домашнего несложного ремонта. При работе используется водоэмульсионная краска или известковый состав. Часто краскопульт применяется для обработки покрасочных камер, декорирования интерьера и даже садовых работ, в частности, распыления защитных составов на растения.
Краскопульт ручной: устройство
- Применение: поверхность небольшой площади без наличия мелких дефектов и ржавчины.
- Малярный состав: водно-меловая краска.
Конструкция:
- основание с механизмом нагнетания;
- удочка;
- насос — состоит из цилиндра, манжет, штока, приводного устройства;
- крышка;
- шланг всасывающий;
- шланг напорный.
Корпус имеет цилиндрическую форму, в которую включены части насоса. Чтобы краскопульт обладал нужной герметичностью, и жидкость выпускалась под заданным напором, между корпусом и крышкой насоса установлены кольца-уплотнители. Длину удочки можно менять.
Принцип работы краскопульта ручного
Всасывающий шланг помещен в емкость с краской. Когда рукоятка штока начинает работать, жидкость поступает в рукав. Шток, двигаясь в обратном направлении, вызывает блокировку клапана на входе емкости с краской. Этот процесс вызывает нагнетание краски в баллоне.
С увеличением давления малярный состав поступает к удочке, а после нажатия курка мгновенно оказывается в распылителе и вылетает из устройства на окрашиваемую поверхность. Чем выше давление, тем сильнее напор опыления.
Краскопульт электрический: устройство
Распылитель, работающий от электрической сети, предназначен для окраски растворами на водно-известковой основе, плотность которых не должна превышать 1,3 г/см3. Существуют электрокраскопульты для подключения в сеть напряжением 220В и 220/380В, но с обязательным защитным преобразователем частоты тока и штепсельным соединением. Стандартный электрический краскопульт состоит из:
- плотное основание;
- электродвигатель;
- шатун;
- насос;
- клапанный отсек;
- шланг, нагнетающий воздух;
- шланг, всасывающий краску и воздух;
- удочка для краскопульта;
- рукоятка.
Клапанный отсек имеет отделяющиеся элементы, которые включают в себя резиновые клапаны, всасывающие краску и нагнетающие воздух. В отсеке также есть отделения для шлангов и рукава регулируемой удочки. На ней установлен выключатель распыления.
Принцип работы электрического краскопульта
Принцип работы такого устройства несложный:
- В коленчатом вале образуется крутящий момент, который оказывает колебания на диафрагму устройства.
- Когда диафрагма находится внизу, в промежутке над ней образуется разреженный воздух. В этот момент всасывающий клапан открывается, пропуская краску через шланг в пространство над диафрагмой.
- Как только диафрагма поднимается, клапан закрывается, а нагнетательный клапан воздействует на раствор и подает его в удочку. Остатки краски попадают в расходную емкость.
- В устройство включен перепускной клапан, который защищает диафрагму от засоров, контролируя рабочее давление.
- На электродвигателе установлена кнопка выключателя, с помощью которой осуществляют активацию устройства.
Как пользоваться электрическим краскопультом
Перед использованием краскопульта нужно проверить, насколько крепко зафиксированы шланги, закручивающие элементы, убедиться в исправности электрического кабеля. Если не обнаружено никаких дефектов, нужно включить холостой ход устройства:
- Нажать на кнопку «Пуск» и держать 2-3 секунды.
После этого необходимо настроить перепускной клапан:
- Сначала в распылителе нужно снять пробку с резьбой и закрепить манометр.
- Затем в перепускном клапане ослабить контргайку и выключить двигатель.
- Развернуть кран удочки и поместить всасывающий шланг в баллон с краской.
- Поставить давление перепускного клапана в 0,5 МПа и затянуть контргайку.
- Далее остановить двигатель.
- Теперь нужно настроить давление в напорном шланге и закрыть винт.
- Осталось снять манометр и поставить пробку в распылителе на место.
Как пользоваться краскопультом? Держа устройство на расстоянии 1 метра от поверхности изделия, нужно совершать круговые движения. Если раствор вязкий, количество слоев уменьшается и наоборот. На этот фактор влияет и качество окрашиваемой поверхности. Желательно изредка перемешивать краску, чтобы однородный состав не стал разделяться на слои.
краскопульт
Как только работы будут завершены, нужно повернуть винт возле удочки, заблокировав проход краске. Всасывающий шланг вынуть из баллона, а распылитель направить в емкость с краской и выкачать остатки. Для очистки рукавов и удочки фильтр для краскопульта помещают в глубокий чан с водой. После этого электродвигатель отключают от сети, а рукава и удочку отделяют от устройства.
Устройство пульверизатора: комплектация
В стандартный набор электрического краскораспылителя входят:
- емкость для краски;
- бачок для смешения краски и определения густоты;
- шланг;
- основание;
- паспорт устройства.
Устранение неисправностей
При работе с краскопультом могут возникнуть различные проблемы, которые можно попробовать решить самостоятельно. Рассмотрим часто встречаемые неполадки и способы их решения:
Отсутствие краски из распылителя:
- низкое давление пульверизатора – настроить уровень давления;
- перекрытие входа краски – настроить уровень подачи краски;
- повреждение иглы или сопла, в частности, засор – очистка или замена поврежденных деталей.
Протекание краски:
- засорение сопла – очистка сопла;
- повреждение иглы или сопла – замена деталей;
- перетянута гайка втулки – ослабить натяжение.
Выступы и впадины на факеле:
- несбалансированное соотношение подачи воздуха и краски – уменьшение подачи воздуха или уменьшение давления;
- повреждение окрасочной головки – замена детали.
Поступление воздуха в баллон с краской:
- не затянута окрасочная головка – затянуть деталь;
- повреждение окрасочной головки – замена детали.
Затруднения при нажатии на рычаг:
- загрязнение или повреждение воздушного клапана – очистка или замена клапана;
- загрязнение или повреждение иглы – очистка или замена иглы;
- перетянута гайка втулки – ослабление затяжки гайки.
Сдвиг отпечатки краски относительно распылителя:
- засор или повреждение боковых отверстий воздушной головки – очистка или замена отверстий.
Неравномерный факел:
- загрязнение или повреждение окрасочной головки – очистка или замена детали;
- засор или повреждение воздушной головки – очистка или замена детали.
Изготовление краскопульта своими руками
Для покраски собственного автомобиля можно сделать собственный небольшой краскопульт. Ручной краскораспылитель – экономичный и вполне надежный вариант. Для его создания требуются следующие детали:
- уплотненный пенопласт;
- пластиковая емкость с широким горлышком;
- авторучка.
Процесс изготовления устройства
- Из пенопласта нужно вырезать заготовку, которую одним концом следует опустить в пластиковую бутыль. Заготовка должна по форме напоминать пистолет.
- В верхней части пенопласта нужно проделать ровные отверстия: горизонтально по удлиненной стороне и вертикально вниз в части, которая одним концом уходит в пластиковую емкость.
- В вертикальное отверстие необходимо поместить пустой стержень авторучки, а в горизонтальное – корпус.
Процесс покраски самодельным краскопультом
Ручной пульверизатор работает следующим образом:
- Емкость нужно держать так, чтобы краска попадала в стержень авторучки, и затем дуть в один конец корпуса авторучки, направив краскопульт на окрашиваемую поверхность. Чем сильнее дуть, тем интенсивней будет распыляться краска.
С осторожностью нужно пользоваться данным самодельным устройством при работе с красками и растворителями, содержащими опасные вещества, в частности, несовместимые с пенопластом и пластиком. Идеальным вариантом станут краски на водной основе.
Процесс изготовления более сложного краскопульта
покраска краскопультом
Ручные краскопульты отличаются универсальностью и легкостью в эксплуатации. Для изготовления собственного распылителя потребуются:
- стеклянная бутылка с винтовым горлышком большого диаметра;
- медяная трубка диаметром не менее 4мм и длиной 20-25 см;
- шланг от пылесоса;
- насадка латунная.
Как работает краскопульт? Медяная трубка будет исполнять роль всасывающего шланга, поэтому нужно подобрать ее длину в соответствии с емкостью под краску. Верхняя часть трубки должна быть конусообразной, поэтому можно прикрепить дополнительную латунную насадку.
Чтобы не дуть самостоятельно в трубку, можно изготовить воздуходув. Для этого потребуется компрессор из холодильника. Из него необходимо извлечь ротор и обмотки. На ось ротора нужно надеть колесо от ременной передачи стиральной машины.
https://www.youtube.com/watch?v=d2rsVDZ68OU
Всю конструкцию следует установить на плотную основу из дерева (строго не металла!) и зафиксировать стальной лентой. К полученному устройству осталось добавить электродвигатель невысокой мощности.
Источник: https://topreit.ru/oborudovanie/iz-chego-sostoit-kraskopult-i-kak-ego-ispolzovat/
Как правильно выбрать электрический краскопульт?
При окрашивании больших площадей владельцы для упрощения работы задумываются над вопросом о том, как выбрать электрические краскопульты для дома правильно. Пульверизатор позволяет значительно сократить время на проведение операций по окрашиванию.
Современные производители строительного инструмента предлагают потребителям разнообразные модели, которые отличаются между собой не только техническими параметрами, но и ценой. По этой причине выбрать электрический распылитель, имеющий оптимальные технические параметры, иногда становится достаточно сложно.
Для того чтобы определиться с вопросом, какой электрический краскопульт выбрать для работы, следует изучить конструкцию и принцип работы устройства.
Основные детали элктрокраскопульта.
Устройство конструкции и принцип работы электрокраскопульта
Электрические распылители работают на основе принципа преобразования электроэнергии в пневматическую. Для того чтобы устройство могло функционировать, требуется использование внешнего источника электрического питания.
Подача красящего вещества под высоким давлением обеспечивает его распыление и нанесение равномерным слоем на окрашиваемую поверхность.
В зависимости от особенностей конструкции, бачок для красящего вещества может размещаться под устройством или над ним.
В случае если емкость располагается под инструментом, то подача краски осуществляется путем подсоса, а при размещении над инструментом краска поступает в инструмент путем слива.
Схема использования краскопульта.
При небольшом нажатии на курок через распылитель проходит поток сжатого воздуха. При осуществлении более сильного нажатия на курок устройства происходит подъем иглы распылителя, что ведет к образованию струи распыленной краски.
Чем большее давление воздуха создается, тем более мелкими каплями осуществляется распыление красящего состава.
Для каждого типа красящих составов разработаны свои конструкции пульверизаторов, например при большом показателе вязкости красящего вещества используется приспособление, которое имеет крупное выходное отверстие.
Величина рабочего давления регулируется в зависимости от типа краски и условий проведения процесса окрашивания.
Регулировка показателя давления осуществляется при помощи изменения положения регулировочного винта, осуществляющего регулировку подачи воздушного потока.
При помощи винта подачи расходного материала и регулировки факела распыления осуществляется процесс регулировки поступления материала и формы факела распыления.
Источник: https://www.parnikiteplicy.ru/instrumenty/kak-vybrat-elektricheskij-kraskopult.html
Краскопульт. Виды и работа. Устройство и как выбрать. Применение
Краскопульт или распылитель – это инструмент для равномерного нанесения краски. С его помощью качество покрытия лакокрасочными материалами (ЛКМ) существенно увеличивается по сравнению с механическим способом.
При этом инструмент имеет широкий диапазон настройки, что позволяет корректировать его характеристики под требуемые особенности работы, что существенно повышает качество.
С помощью краскопульта наносится более равномерный слой покрытия, благодаря чему проявляется идеальная гладкость, а также исключается наличие ворсинок, которые обычно отваливаются от щеток и валиков.
Как устроен краскопульт и принцип его действия
Фактически устройство краскопульта несложное, поскольку в нем присутствует три основных компонента – пистолет для распыления, металлическая или пластиковая емкость для хранения краски, а также система питания, которая обеспечивает подачу ЛКМ под давлением. Несмотря на наличие множества моделей распылителей, все они имеют похожий принцип действия.
Любой краскопульт имеет съемный бачок для краски, который перед заполнением нужно отвинтить по резьбе или открыть крышку. При нажатии на специальный крючок пистолета его сопло открывается и сквозь него продавливается краска под напором, что приводит к ее распылению на мелкие капли. Получаемая струя из мелких пылинок ЛКМ ровно ложится на поверхность без образования пропусков.
Разновидности краскопультов
Все краскопульты имеют схожий принцип действия, но могут отличаться между собой конструктивными особенностями. Все устройства принято разделять на несколько разновидностей:
- Электрические.
- Пневматические.
- Механические.
Электрические
В основе работы электрического краскопульта лежит помпа высокого давления, которая засасывает краску из бачка и продавливает ее сквозь сопла распылителя.
Также распространенной является конструкция, в которой насос нагнетает воздух в бачке, в результате чего краска выдавливается сквозь сопло пистолета. Помпа или насос работают от электрической сети, поэтому устройство оснащено проводом, для включения в розетку.
Зачастую такие приборы имеют регулировку давления, что позволяет их подстраивать под различную густоту краски.
Разновидностью электрических краскопультов является аккумуляторный тип. Такие приборы не нуждаются в подсоединении к розетке, поскольку имеют собственный источник питания.
Данные устройства внешне похожи на аккумуляторную дрель или шуруповерт.
По эффективности работы они ничем не уступают классическим электрическим, но при этом могут распылять только до момента разрядки аккумулятора, после чего работу придется прекратить.
Пневматические
Пневматический краскопульт является более легким, чем электрический. Он не имеет собственной помпы, а подача краски под давлением осуществляется обычным строительным компрессором, к которому инструмент подключается с помощью гибкого шланга. Арматура пистолета делается из алюминия или нержавеющей стали.
Бачок устанавливается сверху, поэтому краска подается самотеком. Она заполняет канал, сквозь который идет выдавливаемый компрессором воздух. Пневматический тип зачастую имеет сменные сопла различного диаметра, что позволяет работать как с жидкими, так и более густыми ЛКМ.
Подключаемые к компрессору краскопульты работают более качественно, чем электрические.
Механические
Механический распылитель имеют в своей конструкции ручной насос, который заполняет бачок воздухом, что и продавливает краску сквозь распыляющее сопло.
Для этого нужно периодически прокачивать рычаг. Такие устройства самые неэффективные. Их применяют для выполнения простейших задач, таких как побелка. Для густых красок они слишком слабые.
Создаваемое ими давление обычно не превышает 0,6 МПа.
Преимущества и недостатки различных типов краскопультов
Каждый тип краскопультов имеет свои преимущества и недостатки, в связи с чем при совершении покупки следует полностью представлять, что ожидать от каждого из устройств.
Электрические
Электрический краскопульт является очень простым в эксплуатации. Для начала его использования не нужно иметь специальных навыков. Такое оборудование имеет небольшой вес и компактно размещается на полке при хранении. Прибор обеспечивает стабильное давление с легкой регулировкой. При этом зачастую в комплектацию входит довольно много съемных элементов для изменения характеристик сопла.
Все же такие приборы имеют и недостаток. В первую очередь это касается низкого давления. В связи с этим добиться идеального слоя краски не удастся. Не стоит рассчитывать, что с помощью электрического краскопульта удастся покрасить машину, поскольку качество нанесения автоэмали весьма низкое, К тому же частой проблемой является появление подтеков, по причине крупных капель при распылении.
Главная проблема электрического краскопульта в необходимости наличия розетки. Если ее нет, то приходится использовать удлинитель, который неизбежно испачкается краской. Качество наносимого слоя оставляет желать лучшего, но при этом конечная поверхность получается более привлекательной, чем при использовании кисти или валика.
В случае попадания в систему мелкой соринки, в том числе и подсохшей пленки из краски, сопло забивается и при нажатии кнопки краска просто течет вниз, пачкая корпус краскопульта.
Для устранения проблемы необходимо выключать устройство из розетки, разобрать сопло и очистить его с помощью иголки. Иногда приходится промывать его растворителем.
В связи с этим к замешиванию ЛКМ необходимо подходить серьезно.
Пневматические
Пневматические краскопульты являются самыми эффективными и качественными.
Они имеют широкий диапазон настройки, при этом можно с легкостью поменять шланг высокого давления, который идет от компрессора, это позволит увеличить маневренность, если существующей длины недостаточно.
При этом уровень давления можно регулировать как на самом компрессоре, так и на пистолете. Зачастую к такому краскопульту можно подсоединить собственный манометр, для обеспечения более точного контроля.
Пневматический тип дает более широкий факел, что ускоряет работу. Но сразу получить безупречный результат не удастся. Новичок запутается в сложной системе регулировки.
Если подавать мало краски, то появится шероховатая поверхность, если распылять слишком много, то образуются подтеки. Главный недостаток пневматического типа заключается в необходимости наличия компрессора.
Он должен быть производительным и с объемным ресивером, поскольку сквозь сопло воздух выходит довольно быстро.
Пневматические краскопульты самые дорогие. Непосредственно сам пистолет довольно легкий, что существенно облегчает работу, минимизировав нагрузку для рук.
При использовании такого оборудования выдавливание краски осуществляется вперемешку с воздухом, в связи с чем помещение быстро пропитывается запахом растворителей. В результате требуется более сильное проветривание или установка мощной вытяжки.
Несмотря на все сложности, используя пневматический краскопульт можно покрасить любую поверхность, в том числе и автомобиль.
Механический
Механический краскопульт совершенно непригоден для густых высококачественных красок. Им можно обойтись при необходимости покрытия стен побелкой или водоэмульсионной краской, которая сильно разведена.
К достоинствам таких устройств можно отнести отсутствие необходимости в компрессоре или электрической сети. Зачастую инструмент оснащается удлиняющейся удочкой, что позволяет красить поверхность у потолка, не прибегая к стремянке или подставке.
Таким оборудованием можно быстро обработать большие площади. Некоторые модели механических краскопультов оснащаются толстыми соплами, что позволяет распылять клеевые смеси, к примеру, при поклейке обоев.
О том, чтобы покрасить таким устройством автомобиль не может быть и речи. Максимум на что способны такие механические инструменты – это фасадные работы.
Механический краскопульт самый дешевый, и с ними работать проще всего, хотя и придется применить физическую силу. К сожалению, он довольно тяжелый, а выдаваемая толщина покрытия является неравномерной, поэтому в большинстве случаев его покупка неоправданна.
Подбор краскопульта для различных видов работ
Подбирая устройство для выполнения покрасочных работ можно ориентироваться по следующему принципу. Для покраски фасадов, заборов, цистерн, полов, дверей, беседок и лавок – электрические краскопульты. Окрашивание автомобилей, холодильников, прицепов и мебели – пневматические пистолеты. Для побелки или поклейки обоев – механические краскопульты.
После выбора устройства нужно подобрать оптимальный диаметр сопла. Эффективность эксплуатации краскопульта при разных лакокрасочных материалах отличается. Сопло диаметром 0,8-1,2 мм предназначено для жидких красок.
К ним относятся морилки, грунтовки, побелка, а также различные водоэмульсионки. Диаметром 1,3-1,6 мм применяется для ЛКМ средней густоты – лаки и эмали. Для густых составов применяется сопло 1,6-3 мм.
Примерами материалов повышенной густоты являются клеи, жидкие шпаклевки и смолы.
Особенности ухода
После использование краскопульта его нужно промыть. Если этого не сделать, то краска засохнет внутри тонких каналов, и использовать пистолет по предназначению больше не удастся.
Промывка осуществляется с помощью растворителя или воды, если это водоэмульсионный материал. Чистка может осуществляться путем полного разбора краскопульта или путем заливки растворителя в бачок и распыление до тех пор, пока факел не станет совсем чистым.
При этом предварительно нужно будет промыть бачок и протереть имеющиеся подтеки на корпусе.
Похожие темы:
Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/instrumenty/kraskopult.html
Как выбрать краскопульт
Краскопульт представляет собой приспособление, используемое в с сфере строительства, с помощью которого производится распыление краски под давлением.
Инструмент является отличной альтернативой обычным валикам и кистям, в особенности при необходимости выполнения небольшого ремонта. Популярность краскопультов обуславливается их практичностью, что существенно ускоряет рабочий процесс.
Однако существуют еще несколько причин их востребованности, о чем пойдет речь ниже.
- Какой гравер лучше купить
Принцип, на котором основывается работа упомянутого прибора, заключается в трансформации энергии электрического типа в пневматическую, что реализуется за счет внешнего источника питания.
Конструкционные особенности краскопульта позволяют выдавливать краску под воздействием сильного давления из специального бочка, откуда она попадает в распылитель, откуда распределяется по обрабатываемому покрытию. Емкость с красящим составом может находиться в верхней или нижней дней частях инструмента.
После срабатывания курка запускается процесс прохождения воздушных масс через распылитель. В случае применения большей силы при нажатии происходит сдвиг распылительной иглы, в результате чего краска распыляется небольшими каплями.
Наибольшее воздушное давление провоцирует распыление краски более мелкими каплями. Конкретная разновидность красящего состава предполагает наличие определенного пульверизатора.
К примеру, при чрезмерно вязкой консистенции краски имеет смысл использовать распылитель с увеличенным отверстием для выхода состава.
В системе оборудования возможна установка величинных параметров рабочего давления, что обуславливается условиями, в которых производится окрашивание, а также видом красящих составов. Также в краскопульте возможна настройка объема материала и распыляемой формы.
Виды + (Видео)
На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает 3 разновидности краскопультов:
1. Электрические
Такие приборы работают по принципу образования давления, необходимого с целью подачи красящего состава посредством диафрагмы, находящейся в состоянии колебания, которую активирует особый механизм.
Краскопульты электрического типа, продающиеся по невысокой стоимости, лишены компрессора, по причине чего распыление краски производится под воздействием давления, а не за счет влияния потока воздушных масс.
Таков принцип работы.
Электрический красящий инструмент имеет свои достоинства и недостатки:
- Плюсом является распыление краски под давлением за счет ее закачивания при помощи насоса. При этом непосредственно сопло настроено с целью максимально эффективного использования потенциала оборудования.
- Минус же заключается в недостаточной силе распыления красящего состава. Для сравнения: воздушный поток способен делить краску на более мелкие частицы, которые качественнее и обильнее покрывают поверхность. Давление сделать этого не способно. Также в процессе работы краскопульт издает сильные вибрации, что может негативным образом сказаться на конечном результате окрашивания.
Работа электрического прибора осуществляется от розетки. Также отсутствует необходимость в использовании дополнительного оборудования. Краскопульт такого типа можно наполнять различными растворами, красящими составами и смесями защитного назначения.
Среди технических характеристик оборудования стоит отметить:
- мощность двигателя — 0,18-0,27 кВт;
- производительность — 255_265 метров в квадрате в час.
Электрический краскопульт отличается повышенной экономичностью за счет невысокой ценовой политики.
Подходит для домашнего использования для потолка.
2. Пневматические
Работа осуществляется за счет распыления материала под влиянием потока воздуха, что для облицовки поверхностей является оптимальным вариантом. Пневматические модели оснащаются микропроцессором, который соединяется с распылителем. Принцип работы в следующем:
- в прибор поступает поток воздуха;
- в специальной камере происходит перемешивание воздушных масс с краской;
- результатом смешивания является однородная струя краски, равномерно распределяющаяся по поверхности.
В соответствии с типом раствора, которым наполняется пневматический инструмент, его производительность может быть разной:
- краска — до 400 кв метров в час;
- шпаклевка — 90 кв метров за час;
- лак — 25-55 метров в квадрате в час.
Краскопульты пневматического типа подразделяются на модели с низким и высоким давлением, главными особенностями которых являются:
- С низким. Подразумевает образование в воздушной камере пониженного давления в отличие от входа в сопло. Благодаря конструктивным особенностям образуется, так называемый, «мягкий факел» с высоким коэффициентом распределения краски по поверхности. Модели с низким давлением являются более экономичными.
- С высоким. Такие краскопульты позволяют работать с большим объемом краски. При этом факел получается намного шире. Инструменты с высоким давлением могут работать с любыми лакокрасочными материалами. За счет сильного давления и небольшого расхода рабочий процесс по окрашиванию происходит в ускоренных темпах, а распыление характеризуется отсутствием дефектов и подтеков. Пневматические краскопульты отличаются повышенной степенью эффективности.
Такие приборы одинаково хорошо используются в домашних и промышленных областях, когда возникает необходимость в проведении быстрой и качественной окраске. Подходит для окрашивания стен и потолков.
3. Ручные
Краскопульты, оснащенные ручным приводом, являются наиболее простым вариантом. В конструкции нет ничего особенного:
- емкость, куда заливается красящий материал, может быть оснащена насосным агрегатом, который может быть заменен пистолетом или соплом;
- корпус, для изготовления которого используются металлические или пластиковые материалы;
- в качестве дополнительных деталей могут идти различные насадки, способные осуществлять контроль за объемом и методом распредления красящего состава.
Сначала посредством насосного агрегата краска закачивается в резервуар, где возникает давление, которое выталкивает краску в пистолет. Производительность ручных краскопультов может достигать 200 кв метров в час.
Такие модели — отличный вариант для загородных жилищ, где возникает необходимость в покраске мелких деталей, располагающихся вблизи друг с другом. Ручные инструменты удобны в перемещении, а также являются незаменимыми в случае постоянного проведения малярных работ.
Сравнение электрического и пневматического краскопультов
Чаще всего при покупке краскопультов встает выбор между пневматическими и электрическими моделями. Стоит сказать сразу, между ними практически нет ничего общего, поскольку различия заключаются в:
1. Особенностях конструкции и принципах работы:
- пневматические модели работают на основе компрессора с ресивером с использованием сжатого воздуха, под воздействием которого и происходит распыление краски;
- краскопульты электрического типа распыляют красящий состав посредством давления, которое создается встроенным насосом. Такая конструкция не способна должным образом измельчить краску, что отрицательно сказывается на конечном результате: возможны дефекты и подтеки на окрашиваемой поверхности.
2. Цене:
- пневматические краскопульты стоят достаточно дорого, по причине чего зачастую используются профессионалами;
- модели электрического типа отличаются низкой стоимостью и подходят для выполнения периодических малярных работ.
Производители + (Видео)
Выбор краскопультов должен производиться с учетом фирмы-производителя, ее репутации и истории существования. Рассмотрим самые известные из них:
- «Wagner»;
- «DeWalt»;
- «Bosch».
Это мировые бренды, специализирующиеся на выпуске продукции качественной сборки и повышенной безопасности. Инструменты более низкой ценовой политики можно приобрести у производителей из Китая или России. В случае выбора таких моделей стоит быть готовыми к невысокому качеству распыления.
Модели + (Видео)
А теперь обратимся к наиболее востребованным моделям:
1. «Bort BFP-350»
Данная модель является электрической и используется с целью покраски автомобильного транспорта. Относится к категории профессионального оборудования, используемого исключительно для окрашивания конструкционных изделий из металла. К достоинствам можно отнести:
- низкую стоимость, средние значения которой составляют около 2,5 тыс руб;
- наличие запасных частей, также продающихся по невысокой стоимости;
- регулировку диаметра сопла.
2. «Bosch PFS 55», «Bosch PFS 65»
Данные модели также относятся к категории электрокраскопультов. Отличаются высоким качеством покраски, а стоимость варьируется в пределах 4-6 тыс руб. Главное достоинство таких приборов заключается в отсутствии прихотливости к качеству и виду красящего состава.
Отличительной особенностью является высокопрочное напыление в сопле распылителя, что повышает эксплуатационный срок инструмента.
3.»Wagner Paint Crew»
Краскопульт, работа которого основывается на распылении безвоздушным методом высокого давления. В качестве главного узла выступает насос поршневого типа с мощностью в 625 Вт. Такие показатели способствуют достижению высокого качества результата покраски и низкому расходу окрашивающего состава. Ценовая политика представленной модели варьируется в пределах 14 тыс руб.
Критерии выбора + (Видео)
Чтобы выбрать хороший краскопульт, полезно учитывать следующие факторы:
- Ширину факела. С целью определения данного параметра необходимо ориентироваться на площадь обрабатываемой поверхности. Если она большая, то имеет смысл выбирать прибор с широким факелом, что сократит время работы. При этом следует быть готовыми к большому расходу краски. При необходимости частой обработки площадей с большим или малым пространством целесообразно приобретение нескольких инструментов, оснащенных факелами с разными размерными параметрами.
- Размерные параметры сопла. Этот параметр определяется крупностью зерен расходного материала.
- Крышку сопла. С целью длительной эксплуатации краскопульта предпочтение следует отдавать приборам, крышки которых изготовлены из нержавеющей стали.
- Материал бочка. Для изготовления емкости могут быть использованы металл или пластик. Металлический материал поддается легкому мытью, однако не может похвастаться прозрачностью. Пластиковые — прозрачные, что делает возможным контроль расхода красящего состава, но при этом трудно отмываются. В данном случае необходимо расставить приоритеты.
- Корпусный материал. Рекомендуется выбирать инструмент, для изготовления которого используется пластиковый материал высокого качества. Такой инструмент отличается легкостью и прочностью.
- Местоположение бочка. Расположение емкости может находиться в верхней или нижней части краскопульта. Выбор следует делать в пользу той модели, которая будет наиболее удобной. При этом, согласно рекомендациям специалистов, следует обзаводиться инструментами, у которых бочок расположен сверху. Тогда облегчается работа с красящими составит, имеющими густую консистенцию.
- Возможность регулировок. Большое количество опциональных возможностей и функций краскопульта существенно облегчает и ускорят рабочий процесс. Однако здесь следует исходить из финансового аспекта.
- Возможность работы в автономном режиме. Некоторые модели способны находиться в рабочем состоянии от аккумуляторных батарей, что становится незаменимым при отсутствии электрической сети стационарного типа.
Источник: http://instrument-blog.ru/elektroinstrumenty/kak-vybrat-elektrokraskopult.html