Использование торфа в строительстве

знаем про экзотичный строительный материал – торфоблоки. Они обладают рядом замечательных характеристик и являются хорошим стройматериалом.

Строительных материалов сейчас существует великое множество. Есть среди них привычные, знакомые всем, а есть достаточно экзотичные. Например, торфоблоки, которые встречаются нечасто, но обладают рядом преимуществ и являются хорошим стройматериалом. Поговорим о торфе в строительстве подробней.

Что такое торф? Как гласит Википедия, это осадочная горная рыхлая порода. Образуется торф из остатков мхов, которые в условиях болота успели разложиться, но не полностью. На 50–60% торф состоит из углеродов.

Торфяники покрывают примерно 3% всей поверхности нашей планеты, это достаточно широко распространённое полезное ископаемое. Почему полезное? Потому что сфера применения торфа очень велика.

Да и характеристики заслуживают внимания.

Разумеется, чаще всего торф используется в качестве удобрения в садах, огородах, для добавки в грунт комнатных растений. Торф, как натуральное удобрение, действительно, очень полезен, а иногда — просто незаменим.

Кроме того, мы писали, как сделать торфяной биотуалет для дачи, а также о топливных брикетах из торфа для отопления частного дома. Однако на этом сфера применения этого природного материала отнюдь не исчерпывается.

 В строительстве торф в первую очередь известен как звуко- и теплоизоляционный материал. Уже достаточно давно с этой целью используются торфяные плиты, внешне похожие на утеплители из минеральной ваты.

Они изготавливаются из сфагнового торфа, имеющего степень разложения от 5 до 12%, а уровень влажности: 91–94%. До 30% плиты могут составлять сухие растительные остатки, в том числе грубое древесное волокно.

Если добавить в торфяные плиты антипирены, они получат противопожарные свойства. Добавление гидрофобизаторов придаст им водостойкость, а антисептиков — способность противостоять биологическим угрозам, в том числе плесени и грибку.

Дома из торфа — вовсе не ноу-хау. Тысячи лет назад этот природный материал применялся для строительства жилых домов-землянок в Северной Европе. Например, на далёкой Исландии, где болот, а значит и торфа, много, а вот деревьев — мало.

В Норвегии в своё время обустраивали зелёные торфяные кровли.

Исландские торфяные землянки и норвежские торфяные крыши можно увидеть и сейчас, некоторые очень неплохо сохранились, но уже как историческое наследие, интересный архитектурный объект.

Однако, несмотря на древность торфа в качестве строительного материала, технологии прошлых веков, конечно же, устарели и сейчас не используются. Да, в некоторых регионах строят дома, смешивая торф с опилками, производя все работы кустарным способом. Но это исключение. В промышленных масштабах торфяные блоки начали делать недавно, возник новый строительный материал.

Для производства торфоблоков используется, конечно, в первую очередь сам торф, который просеивается и перетирается с водой до состояния связующего вещества. В качестве наполнителей выступают стружка, опилки, льнокостра, рубленая солома. Блоки формируются под прессом и тщательно просушиваются, без обжига.

Эстонские учёные из Тартуского университета, например, решили бороться с хрупкостью торфоблоков путём добавления в состав горючего сланца и наночастиц кремнезёма.

Это позволило придать материалу новые свойства и решить вопрос с медленным застыванием торфяных блоков.

Эстонские учёные уверены, что полученный материал, пока он не успел застыть, станет отличным вариантом для печати домов на 3D-принтере. Время покажет, так ли это.

Пока учёные выделяют следующие преимущества торфоблоков:

• Небольшой вес. Например, блок размером 510х250х88 миллиметров будет весить не больше 4 килограммов, а кубический метр материала — от 250 килограммов.
• Низкий коэффициент теплопроводности, который находится в диапазоне 0,047–0,08 Вт/(м·°С), делает строительный материал очень тёплым.
• Индекс звукоизоляции на уровне 53 дБ, это хороший показатель.
• Экологически чистый материал на основе природных компонентов.
• Торф — природный адсорбент, способен очищать воздух от неприятных запахов и вредных веществ.
• Минеральные добавки делают торфяные блоки пожаробезопасным материалом.
• Торф воздухопроницаем, поэтому стены будут «дышать».
• Предел прочности при сжатии 10,7–12 кг/см2.

Разработчики и производители современных торфоблоков утверждают, что простоят такие дома не меньше 75 лет. Доказательств пока, как вы понимаете, нет. Но, если судить по исландским домам-землянкам — не исключено.

В нашей стране торфоблоки запатентованы под названием «ГеоКар». Стоит данный стройматериал от 2750 рублей за кубический метр. Выпускаются торфяные блоки двух видов — для межкомнатных перегородок и внешних стен дома, отличаются они внешне наличием отверстий. Технология кладки торфоблоков в целом похожа на кирпичную.  опубликовано econet.ru  

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление – мы вместе изменяем мир! © econet

Торфоблоки: свойства, преимущества и применение в строительстве

Торф – это рыхлая осадочная порода, которая образуется из остатков мха, не успевшего окончательно разложиться. Из него можно делать высококачественный строительный материал – торфоблоки — и применять при возведении и утеплении зданий. Это сырье пока еще считается довольно экзотическим для стройки, но его популярность постепенно растет.

Торф как строительный материал

Чаще всего торф используется как удобрение в садах, огородах, в качестве добавки в грунт для комнатных растений. Недавно его стали применять для изготовления теплоизоляционного материала – торфяных плит, которые по виду напоминают минеральную вату. В такой утеплитель добавляют грубые антипирены, гидрофобизаторы и антисептики, и материал обретает отличные эксплуатационные свойства.

Строительные блоки из торфа

Самой последней новинкой на строительном рынке стали торфоблоки, которые подходят для постройки домов. Для их производства торф перетирают с водой, пока не получится вязкий раствор.

После в него вводят наполнители: льняную костру, рубленую солому, древесную стружку размером не более 15 мм, а также различные добавки. Блоки формируют, прессуют и сушат без обжига.

Важно! Наиболее популярной считается продукция «Геокар», поэтому это торговое название нередко выступает синонимом самому понятию торфоблоков.

Блоки торфяные «Геокар»

Характеристики материала

В зависимости от точного состава и процентного соотношения разных компонентов технические параметры торфоблоков могут меняться:

1. Малый вес. Блок размером 21*25*88 см имеет массу около 4 кг, а кубометр такого материала весит примерно 250 кг.
2. Неплохая прочность на сжатие. Показатель равен 10,7-12 кг/см².
3. Низкая теплопроводность. Торфоблоки – прекрасный теплоизолятор. Коэффициент их теплопроводности равен 0,047-0,08 Вт/м*С. Стена из блоков толщиной в 50 см по показателю равнозначна кирпичной стене толщиной 2 м.
4. Хорошая звукоизолирующая способность. Индекс звукоизоляции блоков составляет 53 дБ при 1000 Гц. Этого достаточно для ограждения дома от внешних раздражителей.
5. Большой срок службы. Разработчики торфоблоков утверждают, что постройки из этого материала прослужат не менее 75 лет без потери каких-либо свойств.
6. Достаточная пожарная безопасность. В составе материала есть добавки на основе минералов, которые повышают огнестойкость торфа. Минимальный предел огнестойкости блоков – Е180 мин (потеря целостности через 180 минут).

Плюсы и минусы блоков из торфа

Все составляющие и добавки для производства торфоблоков – это абсолютно безопасные вещества, которые признаны экологичными, безвредными для здоровья. Напротив, торф положительно сказывается на состоянии больных легочными заболеваниями и даже туберкулезом. Процесс производства торфоблоков безопасен для окружающей среды.

Прочие преимущества блоков из торфа:

1. Бактерицидный эффект. Торф считается природным антисептиком, он не поддерживает рост и размножение бактерий, грибков, плесени. На его поверхности гибнут многие вредные микроорганизмы.
2. Радиопоглощение. Доказано, что в доме из торфоблоков уменьшается уровень радиоактивного и электромагнитного излучения.
3. Низкая стоимость. Торф – довольно дешевое сырье, и производство блоков тоже не требует дорогостоящих вложений.
4. Паропроницаемость. Торфоблоки — дышащий материал, и в помещении всегда будет благоприятный микроклимат.
5. Возможность сделать своими руками. При желании замесить раствор и сформировать блоки можно самостоятельно, к тому же их несложно просушить без специальной печи.

Минус торфоблоков – их хрупкость. Некоторые современные производители уже нивелировали этот недостаток путем добавления в состав блоков наночастиц кремнезема и горючего сланца. Сформированные блоки довольно медленно сохнут – придется подождать, пока они будут готовы для использования в строительстве.

Совет! Несмотря на добавление природных антипиренов, лучше сочетать материал с негорючей облицовкой – так пожарная безопасность на порядок возрастет.

Где применять торфоблоки

Материал подходит в роли строительного сырья при постройке зданий малой этажности для изготовления стен, а также для теплоизоляции перекрытий, чердаков, полов. В высотных домах из него можно делать межкомнатные перегородки, утеплять стены.

Торфоблоки пригодны для сооружения:

• дачных домов;
• овощехранилищ;
• сараев для скота и птицы;
• гаражей;
• хозяйственных объектов.

Утепление мансарды торфоблоками

Для крупных, тяжелых сооружений используют комбинированную кладку – закладывают торфоблоки между двумя рядами кирпича, в пустоты между монолитными бетонными стенами. Этот материал очень прост в работе. Трудоемкость строительства будет невысокой, как и затраты. Поэтому, если хотите построить прочный и экологичный дом, стоит обратить пристальное внимание на торфоблоки.

Применение торфа – где и для чего используется торф

Главная > Часто задаваемые вопросы > Применение торфа

Наверно, вы слышали, что из торфа делают удобрения, грунтовые смеси и топливные брикеты.

Но известно ли вам, что его компоненты применяются в изготовлении лекарств, а сам материал используется в производстве стройматериалов и даже одежды? Хотя «золотой век» торфа приходится на конец XIX и начало XX столетия, он до сих пор остается востребованным на рынке. Бизнес по его добыче приносит неплохие доходы.

В этой статье вы узнаете о способах применения торфа. Мы расскажем, где и для чего используется этот материал, а также каковы его особенности.

Итак, наиболее часто торф применяется:

• В сельском хозяйстве
• В энергетике
• В строительстве
• В химической промышленности
• В металлургии
• В медицине

В продолжении статьи вы узнаете о способах использования торфа в каждой из этих областей.

Применение торфа в сельском хозяйстве

Основные области применения торфа в сельском хозяйстве:

• Улучшение почвы на полях
• Создание почвосмесей
• Производство удобрений
• Животноводство

Дальше мы расскажем о каждой из этих сфер применения.

Улучшение почвы на полях

В торфе содержится много органических веществ и гумуса. Но микроэлементы не всегда доступны растениям в полной мере. Кислотность материала высокая. Поэтому в чистом виде торф редко используется как удобрение. Для такой цели подходит лишь низинный вид, с высокой степенью разложения и реакцией, близкой к нейтральной.

Лучше всего торф использовать в комбинации с другими удобрениями. Чтобы микроэлементы стали доступными для растений, к нему добавляют селитру, суперфосфат, калийные подкормки. Материал используют для приготовления компоста. Его укладывают в ямы или ящики вперемежку с навозом, пищевыми остатками, ботвой и сорняками.

Лучше всего торф использовать на глинистой и песчаной почвах. Он увеличивает пористость грунта, но в то же время впитывает и задерживает воду.

Поле легче обрабатывать, требуется меньше поливов, а на поверхности не образуется корка от пересыхания. В торфе есть антисептики, которые оздоравливают почву, уничтожают вредоносные грибки и бактерии.

Материал способен впитывать токсичные вещества, избавляя грунт от лишних нитратов, гербицидов.

Создание почвосмесей

Торф включают в почвосмеси для комнатных растений, теплиц и рассады. Его смешивают с дерновой и садовой землей, черноземом, песком. В каких пропорциях вносить компоненты вы можете прочитать в статье Как сделать плодородный грунт своими руками.

Торф в почвосмесях — это источник органики. Материал содержит много гуминовых кислот и микроэлементов, которые стимулируют рост растений. Для рассады из торфа делают специальные брикеты или таблетки. В них удобно выращивать саженцы, виноградную лозу перед высадкой на открытом грунте.

Производство удобрений

Из торфа производят удобрения в промышленных масштабах. Для этого используется верховой вид со степенью разложения более 20% или низинный, разложившийся на 30% и больше. Чтобы повысить доступность компонентов для растений в материал добавляют минералы в форме солей, активизируют гуминовые компоненты нагреванием, экстракцией, щелочами либо растворами солей.

В результате получают удобрения таких типов:

• Торфоаммиачные (с аммиаком)
• Торфоминерально-аммиачные (с калием, фосфором и аммиаком)
• Торфоминеральные (с известняком, калием и фосфором)
• Торфогуминовые (с активированными органическими веществами)
• Комплексные торфогуминовые (активированные с добавкой минералов)

Выпускают удобрения в виде порошка, гранул, вытяжек и жидких экстрактов. Они вносятся в небольших количествах, по инструкции на упаковке.

Животноводство

Чаще всего в животноводстве торф используют в качестве подстилки. Для этой цели оптимально подходит верховой тип. Материал хорошо впитывает жидкости и запахи, его влагоемкость достигает 2400%.

Антисептики торфа предотвращают размножение патогенных бактерий, предупреждают развитие гнойных воспалений на ногах птицы и скота, вспышки инфекционных заболеваний.

При разложении фекалий в торфе выделяется много тепла, птичник или сарай не нуждаются в подогреве даже в холодные зимы.

Подстилку можно непрерывно использовать в течение 4 месяцев. Затем ее полностью меняют. Торф с экскрементами складируют в компостную яму. Спустя некоторое время его можно использовать как удобрение для огорода.

Вторая сфера применения материала в животноводстве — производство кормов. Используется метод торфопоники или силосования.

В первом случае на верховом или переходном торфе сажают кормовые культуры — кукурузу, вику, горох. Зеленую массу собирают и скармливают вместе с торфом.

Во втором материал закладывают в силосные ямы с ботвой, кормовой и сахарной свеклой, соломой. Через несколько месяцев корм готов. Содержание торфа в силосе не должно превышать 20%.

Корма на его основе повышают продуктивность свиней, удои молока у коров. Они хорошо влияют на пищеварение, предупреждают кишечные инфекции.

Торф также используется как субстрат для разведения улиток. Сейчас это очень выгодный бизнес. Съедобных улиток и даже их яйца продают в престижные рестораны по всему миру. Также материал хорошо подходит для дождевых червей. Потом его переносят на поле, как ценную подкормку.

Применение торфа в энергетике

Сто лет назад торф был едва ли не основным источником энергии в некоторых регионах Европы. Со временем его заменили газ, нефть и уголь. Но в ряде стран (Финляндии, Ирландии, Исландии, Швеции) материал до сих пор популярен как топливо.

Он используется на тепловых электростанциях и в частных домах. В Финляндии около 20% энергетики работает на торфе. В России пик использования торфа как топлива пришелся на 30-е годы прошлого столетия.

Потом в Западной Сибири открыли газовые месторождения, и энергетика перешла на этот ресурс.

У торфа есть свои преимущества и недостатки. При сгорании брикетов можно получить 13 000-16 000 кДж энергии. Для сравнения, у бурого угля показатель 7 500-21 000 кДж, у каменного — 21 000-30 000 кДж, у газа — 31 000 кДж, у древесины — 14 000-16 000 кДж, у соломы — 12 000-15 000 кДж.

Для отопления частного дома мы рекомендуем использовать каменный уголь – он в этом смысле гораздо эффективнее. Подробнее об этом вы можете узнать на странице Каменный уголь для бытовых котлов. Там же можно приобрести этот материал.

Торф считается экологическим топливом. По сравнению с углем или газом, при его сжигании в атмосферу попадает меньше серы. Но он выделяет много углекислого газа, что усиливает парниковый эффект.

В качестве топлива используют верховой или переходный торф. Его фрезеруют и просушивают. Продают материал в виде порошка, брикетов или гранул (пеллетов). В прессованные брикеты для повышения эффективности добавляют опилки, угольную пыль, продукты переработки нефти.

Торфяное топливо можно использовать для отопления частного дома или хозяйственных построек на территории участка. Для крупных объектов оно не годится, так как стоит дорого и дает слишком мало тепла. При сжигании торфа образуется много золы. Ее можно использовать в качестве удобрения на полях.

Применение торфа в строительстве

Крыши или целые дома из торфа до сих пор можно увидеть на севере Европы. Они стали настоящим национальным достоянием Исландии и Норвегии. Многие туристы приезжают на них посмотреть. Строились жилища из торфяных блоков, смешанных с опилками или соломой. В них зимой прекрасно сохранялось тепло.

Сейчас дома такого типа уже не строят. Но торф все-равно нашел свое применение в строительстве. Из него делают теплоизоляционные блоки и плиты. Они прекрасно сохраняют зимой тепло, защищают от шума, не вредят здоровью.

Для изготовления плит подходят все разновидности торфа. Низинный содержит большое количество лигнина, кальция и гуминовых солей. Вещества обладают вяжущими свойствами, что придает прочности плитам. В верховом много оксида кремния, меньше солей, гуматов и растворимых углеводов. Он хорошо сочетается с цементом.

Существует два способа изготовления плит:

• Сухой
  Торф измельчают и просушивают до влажности 20-30%. После этого продукт прессуют.

• Мокрый
  Торф растворяют в большом количестве воды (суспензия содержит лишь 6% материала). Затем нагревают ее до 50-60 ⁰C. Часть воды отжимают, прессуют плиты и просушивают их при 70-160 ⁰C, чтобы окончательная влажность была 6%.

Второй метод сейчас более популярен. Плиты, сделанные мокрым способом, прочные и долговечные, их легче перевозить и устанавливать.

Для повышения вязкости и пористости материал смешивают с разными добавками (пластификаторами) — полистиролом, древесными опилками, полифосфатом, лигносульфонатом. Прочность плит обеспечивают небольшие наночастицы — цементная пыль, кремнезем, металлическая пыль

В зависимости от вида добавок торфяные плиты разделяют на:

• Полистирольные. Отличаются повышенной плотностью и прочностью.
• Древесные. Изготавливается из верхового торфа и древесных опилок. Получаются пористые плиты с низкой теплопроводностью.
• Древесно-волокнистые. Вместо верхового используется низинный торф. Материал в плитах хорошо склеивается и образует прочный каркас.
• Древесные с пенообразователями. Состоят из низинного торфа, древесных опилок, пенообразователей и гидрофобных добавок. Плиты не впитывают воду, не проводят тепло, имеют хорошую звукоизоляцию.
• Целинные. Изготавливаются из верхового торфа, цемента, древесной стружки с добавлением торфяной вытяжки. Имеют высокую прочность.

Кроме теплоизоляционных плит из торфа изготавливают торфозит. Измельченный материал прессуют в гранулы и покрывают глиной. Затем она спекается, торф внутри сгорает. Получаются полые камешки, похожие на керамзит. Они служат наполнителем для пористого бетона.

Применение торфа в химической промышленности

Торф состоит из остатков растений и продуктов их разложения. В нем выявлено более сотни веществ. Поэтому материал стал ценным сырьем для химической промышленности.

Из одной тонны получают:

• Гуминовые кислоты (450 кг)
• Целлюлозу (150 кг)
• Битумы (150 кг)
• Воск (20 кг)
• Парафины (20 кг)
• Этанол (45 кг)
• Уксусную кислоту (15 кг)
• Аммиак (5 кг)
• Деготь (до 100 кг)
• Дубильные вещества (20 кг)
• Фенолы (6 кг)

Материал перерабатывается путем термолиза (нагревания до 140०С), гидролиза, экстрагирования. Готовые компоненты не просто извлекаются, их используют для синтеза новых химических веществ. После получения всех полезных ингредиентов из остатков делают кормовые дрожжи и кормовую массу для животных, осахаренный торф. Последний, кстати, используется для производства спирта.

Широко используется торф в качестве сорбента. Он обладает высокой гидрофильностью (способностью удерживать воду). Вместе с жидкостью впитываются растворенные вещества. Такое свойство применяют для очистки нефтепродуктов, различных химических растворов.

Экстракт из торфа называется торфяной водой. В ней содержится много вяжущих веществ — битум, лигнин, воски. Поэтому вытяжку используют в строительстве как добавку к теплоизоляционному бетону. В торфяной воде много гуминовых соединений — это отличная подкормка для растений. Антисептические свойства торфяной воды используются в медицине.

Применение торфа в металлургии

Раньше в некоторых странах торф использовался в металлургии как топливо. Из него изготавливались метобрикеты. Торф смешивался с металлургическими отходами и добавлялся в топку при выплавке стали. Оксиды металла реагируют с углеводами торфа и ускоряют восстановительные процессы в стали. Сейчас такой метод применяется редко, есть более эффективные технологии.

Гораздо чаще торф используют при изготовлении метофильтров. Они необходимы для очистки стали и цветных металлов. Делают фильтры из огнеупорных материалов. Их смешивают с торфяными гранулами и обжигают. В процессе торф сгорает, а на его месте образуются поры определенного размера.

Похожая технология используется в производстве теплоупоров. Это теплоизоляционные материалы для различных объектов в горячих цехах. Делают их из разных компонентов. Торф обеспечивает пористость продукции.

Применение торфа в медицине

Торф является ценным источником веществ, которые используются в медицине:

• Этилового спирта
• Фенола
• Воска
• Парафина
• Уксусной и щавелевой кислоты

Применяется и цельный торф или его экстракты. Многие вещества в нем имеют бактерицидные и противовоспалительные свойства. Из торфа делают материал для перевязки ран (из верховой разновидности), противовоспалительные мази и настойки. Теплый торф – хорошее средство для физиотерапии.

Экстракт торфа добавляют в кремы, лосьоны, используемые в косметологии. В санаториях и спа-салонах нередко встречается услуга “торфяная ванна”, или лечение оксидом торфа. Такая процедура снимает боли при артритах, воспаления кожи. Она улучшает кровообращение и способствует омоложению.

Этиловые вытяжки из торфяных смол используются в гинекологии и стоматологии. Дубильные вещества и фенолы способствуют заживлению эрозий и язв на слизистой оболочке.

Другие сферы применения торфа

Из торфа изготавливают различные фильтры. Их используют для очистки сточных вод, ливневок, гидроизоляционных сооружений, улавливания выбросов нефтепродуктов в водоемы. Материал способен улавливать углекислый газ и токсические вещества из воздуха. Торфяные воздушные фильтры устанавливают на трубах фабрик и заводов.

Есть способы переработки торфа в газогенераторных установках. Его также применяют для получения электроэнергии путем гидролиза. Но эта сфера не слишком развита.

Верховой торф со слабой степенью разложения — отличный наполнитель для матрасов, подушек. Это экологически чистое сырье, которое отлично впитывает пот и влагу, не дает размножаться бактериям и домашним клещам, не вызывает аллергии. Перед использованием материал просушивают, очищают и отделяют растительные волокна. именно они служат наполнителем.

В Финляндии из торфа начали шить одежду. Из материала выделяют растительные волокна и перерабатывают их на нити. Получается прочная и оригинальная ткань.

Торф — неотъемлемая часть производства настоящего солодового виски. Брикеты используются при сушке семян ячменя. При сгорании они выделяют фенолы и смолы, которые обволакивают зерно, придают напитку особый вкус и аромат. Кроме того, из верхового торфа делают фильтры для очистки напитка от сивушных масел.

Объемы добычи и потребления торфа в мире

Мировые запасы торфа составляют от 250 до 500 миллиардов тонн. Он наиболее распространен в Северном полушарии.

В таблице приведены данные по запасам и объемам добычи торфа в разных странах мира.

Россия в этом списке занимает шестое место, хотя по запасам ископаемого — второе после Канады. Масса залежей у нас приблизительно 150 миллиардов тонн, ежегодно потребляется около 4 миллионов тонн.

Больше всего торфа добывается в Западной Сибири (51%). На Урале получают 5% от общего количества продукции страны, торфяники занимают 18% всей площади региона.

Больше всего запасов сконцентрировано в Свердловской области — около 7600 миллионов тонн на 1850 месторождениях.

Некоторые страны не только добывают торф для собственных потребностей, но и экспортируют его.

Доля экспорта в 2018 году:

• Латвия — 18%
• Германия — 16%
• Канада — 12%
• Эстония — 10%
• Ирландия — 8%
• Остальные страны — 36%

Способов применения торфа очень много. За последнее десятилетие объемы его добычи выросли во всем мире на 10-15%. Некоторые страны даже импортируют сырье. В России очень много месторождений, часть из них находится в Свердловской области. Поэтому продукт у нас недорогой и доступный. Чаще всего торф покупают для сельского хозяйства, животноводства.

Также рекомендуем ознакомиться со следующими статьями:

• Как выглядит торф
• Торф для рассады
• Торф как топливо
• Торф как удобрение

Торфоблок. Свойства и применение. Плюсы и минусы. Особенности

Торфоблок – строительный блок, полученный вследствие прессования торфа и прочих наполнителей органического происхождения. Его отличительной особенностью являются выраженные звукоизоляционные и теплоизоляционные качества.

Как делают торфоблок

Торф – это осадочная порода, представляющая собой не разложившиеся спрессованные остатки древних мхов. Он отличается высокой рыхлостью. В составе торфа 50-60% углерода.

Традиционно он используется как садовое удобрение, но с недавних пор область его применения расширилась, так как из него начали делать строительные материалы. В первую очередь это были плиты утепления, напоминающие минеральную вату. С недавних пор из него делают и блоки.

Для этого торф измельчается, затем размачивается в воде. В полученную массу вводится наполнитель. Это может быть костра, опилки, рубленая солома. Длина наполнителя не превышает 15 мм. Смесь перемешивается, спрессовывается и сушится без обжига.

Для ускорения просушки при прессовании в блоках формируются отверстия. Сквозь них в дальнейшем испаряется влага. Кроме этого их наличие облегчает блок, и позволяет создавать в стенах воздушную прослойку.

В состав блока также включают антипирены. Благодаря этому он не горит, хотя и состоит из компонентов, которые изначально могут воспламеняться. Производители также могут включать в состав гидрофобизаторы, чтобы наделять блоки водостойкостью. Возможно включение и антисептиков с целью повышения устойчивости материала к разрастанию грибков, плесени

Свойства материала

Это новый строительный материал, который не получил широкого распространения. Однако опыт использования торфа в строительстве наработан тысячелетиями.

Из него традиционно возводили стены домов и кровли в Норвегии и других скандинавских странах, где наблюдалась большая нехватка древесины в болотистой местности. Конечно, там использовали просто вырезанные пласты торфа, которые укладывались друг на друга.

Спрессованный с наполнителями торфоблок в разы превосходит их по прочности и долговечности.

К главным качествам торфоблока можно отнести:

• Малая масса.
• Низкая теплопроводность.
• Большой ресурс.
• Неплохая прочность на сжатие.
• Пожарная безопасность.

Это очень легкий блок. К примеру, его масса при габаритах 510х250х88 см будет составлять всего 4 кг. В перерасчете на 1 м³ это всего 250 кг.

Даже самый легкий газобетон, который можно применять только для возведения перегородок, весит больше. То есть практически не существует материалов, которые способны конкурировать с торфоблоком по легкости.

Это позволяет выполнять кладку с небольшими усилиями и быстро, так как он намного больше глиняного кирпича, а весит почти так же.

Торфоблок еще и очень теплый строительный материал. Его коэффициент теплопроводности составляет 0,047–0,08 Вт/(м·°С).

Этого достаточно чтобы в строении, сложенном из него, было достаточно тепло зимой и прохладно летом. Понять эффективность торфа как теплоизолятора можно только в сравнении.

Так, стена из него толщиной в 50 см будет соответствовать по теплопроводности кирпичной сечением в 2 м.

Заявленный ресурс домов из торфоблока составляет 75 лет. Это достаточно много, хотя и меньше чем фактическая устойчивость зданий из бетона или кирпича. Однако это значительно больше, чем у легких современных каркасных домов. Так что применение торфоблока актуально. Он не является материалом, который можно применять для кратковременных решений. Дома из него получаются вполне долговечными.

Торфоблоки не столь крепкие как камень, бетон или обожженный кирпич, но и назвать их рыхлым слабым строительным материалом нельзя. Они выдерживают давление до 10,7-12 кг/см². Этого вполне достаточно, чтобы строить несущие стены. Конечно, для многоэтажных зданий этого мало, но для частных домов и коттеджей такой прочности более чем достаточно.

Присутствующие в составе торфоблока наполнители по отдельности являются горючими. Однако при смешивании с включением различных добавок стойкость к возгоранию возрастает. В конечном счете материал имеет огнестойкость Е180. То есть, потеря его целостности наступает через 180 мин с момента начала воздействия огня.

Преимущества торфоблока

Это ценный строительный материал, так как его использование сопровождается рядом положительных моментов. К таким качествам торфоблока можно отнести:

• Имеет бактерицидный эффект.
• Высокая паропроницаемость.
• Быстрая кладка.
• Низкая стоимость.

Основной компонент блока торф имеет бактерицидный эффект.

На нем изначально не размножаются бактерии, грибки плесень. К тому же в его состав включаются дополнительные антисептики, чтобы наделить этими свойствами и прочие наполнители, такие как стружка, костра, солома.

Таким образом, проблемы с плесенью в домах из торфоблока не существует.

В строениях из торфоблока поддерживается нормальная влажность естественным путем. Сквозь них выходит избыточный пар. Это исключает образование конденсата.

То есть, плесень и грибки не появляются как на самих блоках, так и отделочных материалах, которые антисептических качеств не имеют.

Стены из торфоблока в условиях сухости воздуха в помещении отдают впитанную влажность обратно, нормализуя тем самым микроклимат.

Строительство стен из торфоблока происходит быстро за счет его размера. К примеру, кладка аналогичной стены из кирпича занимает в 3 раза больше времени. Легко понять, что выбор в его пользу позволяет сократить продолжительность стройки. Важен не только достаточно большой размер блоков, но и его легкость. Мастер каменщик при работе существенно меньше устает, а соответственно его продуктивность труда увеличивается. Зачастую кладку можно выполнять без подсобника

Торфоблок делают из дешевого торфа, поэтому и себестоимость изготовления материала невысокая. Его применение в строительстве позволяет существенно понизить конечную смету. Но нужно учитывать, что при выборе в его пользу потребуется внедрять соответствующие технические решения, требующие дополнительных затрат.

В конечном счете стоимость стройки будет немного выше, чем получается только при подсчете затрат на стены. Существуют даже технологии, позволяющие изготавливать блоки в домашних условиях.

Но прочностные качества готового материала будут ниже, чем сделанного на производстве с соблюдением точной пропорции смешивания компонентов.

Стоит отметить и простоту работы с этим материалом. При необходимости блоки можно распиливать. Кладутся они на недорогой кладочный раствор. Несложной является и его дальнейшая отделка. Блок можно штукатурить.

Растворы имеют к нему хорошую адгезию. В отдельных случаях возможна штукатурка без применения армирующей сетки. Но нужно учитывать гигроскопичность поверхности.

Без предварительной грунтовки влага из штукатурки будет быстро поглощаться стенками.

Недостатки материала

Пожалуй, единственным недостатком материала является его хрупкость. Он требует аккуратного обращения на этапе транспортировки, разгрузки. При работе блоки нельзя ронять, так как они могут разбиваться. Уже в кладке они держатся хорошо, так что стена получается прочной.

Многие производители усовершенствовали торфоблок, включив в его состав горючий сланец и кремнезем. Это позволяет увеличить прочность. Готовый блок становится менее хрупким.

Однако эта технология больше применяется европейскими производителями, продукция которых используется на внутреннем рынке.

Все же для отечественных закройщиков торфоблоки ассоциируются с хрупким материалом, так как модернизированный пока остается недоступным.

Сфера использования

Торфоблок может использоваться для строительства:

• Дачных домов.
• Хозяйственных построек.
• Гаражей.
• Овощехранилищ.

В большинстве случаев прочностных характеристик торфоблока для таких построек достаточно.

С целью повышения несущей способности стен возможна кладка с двух сторон торфоблока кирпичом. В таком случае обеспечивается теплоизоляция и высокая устойчивость. Кирпич защищает блок от неблагоприятного воздействия как снаружи здания, так и внутри.

Чаще всего его обкладывают в полкирпича только с фасадной стороны.

Также можно использовать торфоблоки для кладки фасадных стен в многоквартирных домах, где несущую нагрузку берут на себя бетонные конструкции. Это позволяет понизить теплопотери из квартир практически в 3 раза, и отказаться от менее экологичных материалов.

При кладке торфоблока требуется менее дорогостоящий фундамент, так как нагрузка от него небольшая. В большинстве случаев выбирают мелкозаглубленный ленточный.  При выполнении перекрытия рекомендуется делать армопояс. Это обеспечивает надежное основание для монтажа стропильной системы.

Отделка торфоблока может выполняться облицовочным кирпичом, штукатуркой, сайдингом. В этом плане особых ограничений нет. Так что неприглядность торфяных стен можно скрыть любым доступным способом.

При строительстве двухэтажных домов или с мансардой, нужно понимать, что несущая способность таких стен может быть недостаточной для бетонных плит.

Чтобы не выполнять сложных инженерных расчетов, оптимально останавливаться на деревянном перекрытии.

К сожалению, опытных каменщиков, которые ранее работали с торфоблоком, почти нет. Поэтому рассчитывать, что бригада выполнит кладку идеально не стоит. Но торфоблок не столь требовательный к мелким огрехам, как газобетон, так что подходит и для новичков. Проблема только в сложности ровной кладки ввиду геометрии блоков, но это касается и более известного ракушечника, самана.

Похожие темы: