Пневматический отбойный молоток. устройство и технические характеристики

Пневматический отбойный молоток: технические характеристики и принцип работы

Отбойный молоток это инструмент, без которого не проходят ни одни строительные или демонтажные работы, особенно где необходимо разрыхлить или разбить твердые породы.

Оборудование может справиться с бетоном, асфальтом и некоторыми горными осадочными породами. Сегодня большой популярностью пользуется пневматический отбойный молоток по целому ряду причин, о чем будет сказано несколько позже.

Давайте разберемся, какими техническими характеристиками обладает такого рода инструмент и как его, собственно, выбрать.

Немного общих сведений

В самом начале хотелось бы отметить, что пневматический отбойный молоток считается весьма эффективным и надежным инструментом. Но если раньше такая роскошь была доступна только шахтерам, которые при помощи отбойников добывали руды, то сегодня они широко применяются при строительных и дорожных работах. Можно говорить о широкой области применения инструмента.

При необходимости вы сможете пробить нишу в стене, разрыхлить твердую породу, обработать асфальт и так далее. В любом случае, заменить чем то лучшим и более высокотехнологичным отбойник нельзя. Конечно, если сравнивать первые отбойные молотки и те, которые продаются сейчас, то это небо и земля.

Это касается как веса, удобства работы, так и технических характеристик, и даже дизайна изделия.

Вкратце об устройстве

Абсолютно все модели работают одинаково. Некоторые агрегаты оснащаются дополнительными механизмами и функциями, которые хоть и усложняют конструкцию, но делают выполняемые работы более эффективными, быстрыми и безопасными. В нашем случае устройство полностью основано на сжатом воздухе.

Он направляется на поршень, заставляя его двигаться вверх вниз. От поршня усилие передается на рабочую насадку, которая контактирует с обрабатываемой поверхностью. Естественно, что в настоящее время выпускается огромное количество рабочих насадок.

Каждая из них предназначена для работы с материалом различной твердости. Пневматический отбойник имеет заслонку, которая регулируется в зависимости от направления давления. Это способствует тому, что поршень двигается то в одну сторону, то в другую.

После того как вы нажмете на пусковой рычаг, откроется клапан, и воздух из компрессора под давлением поступит на поршень.

Отбойный молоток пневматический: технические характеристики

Крайне важно учитывать технические характеристики при выборе отбойника. Данный инструмент подразделяется (в зависимости от энергии ударов) на несколько групп:

  • Оборудование с энергией в 30 Дж хорошо подходит для выполнения работ в стесненных условиях или на высоте. Этому способствует небольшой вес агрегата.
  • Инструмент с энергией удара в 40 Джоулей хорош для выполнения общих работ на стройке.
  • 50 Джоулей и выше подойдут для слишком твердого материала. Причем необходимо понимать, что чем тяжелее обработать поверхность, тем больше должна быть энергия удара.

Стоит сказать еще несколько слов о том, что есть большой выбор насадок. В стандартном исполнении устанавливается пика, но при необходимости её можно заменить на зубило или ломик.

Крайне важно, чтобы отбойный молоток пневматический, технические характеристики которого мы уже отчасти рассмотрели, имел небольшой вес. Обычно он колеблется от 1,5 до 10 кг.

Такое оборудование удобно и легко держать в течение длительного времени.

Молоток отбойный пневматический: МОП 2 или МОП 3?

Мы уже немного разобрались с тем, как работает такого рода оборудование, а сейчас рассмотрим еще несколько интересных моментов. МОП расшифровывается как «молоток отбойный пневматический».

Стоит обратить ваше внимание на то, что между собой МОП 2 и МОП 3 отличаются только техническими характеристиками. Отбойник 3 го поколения более мощный и совершенный, так как был выпущен позже МОП 2.

Тем не менее, использовать его в некоторых ситуация нецелесообразно или просто не нужно.

МОП 2 и МОП 3 работают при одинаковом давлении сжатого воздуха в 0,3 0,5 МПа. А вот энергия удара в отбойнике третьего поколения больше на 6 Дж и составляет 44 Джоуля.

При этом пневматический отбойный молоток МОП 3 весит больше всего на 400 граммов, что совсем не существенно.

Что же касается внешнего вида, то между собой инструменты практически не отличаются, имеют одинаковую конструкцию и устройство, однако МОП 3 более мощный и надежный.

Скорость выполняемых работ

Если разбираться более подробно, то можно выделить две важнейшие технические характеристики. Одна из них – скорость. Солидные модели от известных производителей обладают лучшими эксплуатационными характеристиками.

К примеру, МОП с энергией удара в 60 Дж может работать со скоростью 1000 ударов в минуту. Этого будет вполне достаточно для выполнения практически всех видов работ.

Но стоит обратить ваше внимание на то, что в данном случае оператор столкнется с внушительным весом оборудования. На рынке можно найти модели со скоростью 3000 ударов в минуту, небольшим весом и такой же энергией удара.

Особенность такого решения заключается в том, что цена будет выше, а выполняемые работы несколько сложнее. В любом случае лучше отдать предпочтение чему то среднему, тогда и скорость будет оптимальной, и вес допустимым.

Немного о мощности оборудования

Вторая характеристика мощность инструмента. Если раньше продавались агрегаты, которые могли работать только на фиксированной отметке, то сегодня лучше покупать отбойники, имеющие регулятор мощности. Благо выбрать такую модель будет несложно.

Легкие отбойники могут работать при 8 Джоулях, а самые мощные агрегаты примерно на 60 Джоулях. Нижней отметки будет достаточно для обработки не очень твердых поверхностей и осадочных пород. Верхний порог используется достаточно редко. Также вы должны знать, что есть и электроотбойники.

Такой инструмент должен иметь не менее 500 и не более 2000 Ватт. Ситуация с нижней и верхней отметками схожа с пневматическим оборудованием. Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что имеет смысл обратить внимание не только на скорость, но и на мощность агрегата.

При этом устройство отбойного молотка пневматического должно быть как можно проще, что сделает его более надежным.

О гашении вибрации и комфорте эксплуатации

Несложно догадаться, что человеку, проработавшему порядка 6 8 часов на отбойнике, приходится очень тяжело. Вибрации являются причиной многих заболеваний, поэтому их всегда стараются максимально погасить.

Для этого используются как специальные перчатки и одежда, так и другие средства индивидуальной защиты. В случае же с пневматическим оборудованием можно не беспокоиться о самочувствии оператора.

Обусловлено это тем, что инженерам удалось спроектировать конструкцию, которая способствует поглощению 70 75% вибраций. К сожалению, полностью исключить такой нежелательный эффект невозможно. При покупке инструмента обратите внимание на то, чтобы отбойный молоток пневматический (МО) имел глушитель шума.

Обусловлено это тем, что данная техника весьма громоздкая и шумная, в частности неудобства создает компрессор. С глушителем шума и берушами можно добиться неплохого результата и работать в более менее комфортных условиях.

Вместо заключения

Еще одна небольшая, но в это же время довольно важная деталь заключается в том, что необходимо обращать внимание на эргономику и дизайн. К примеру, ребристая ручка способствует тому, что инструмент удобней держать.

Все рычаги и кнопки должны располагаться так, чтобы дотянуться до них можно было без прекращения процесса долбления. Кроме того, обращайте внимание и на качество сборки. Кожух должен быть плотным и жестким это будет гарантией длительной работы инструмента.

Если все же понадобится ремонт отбойных молотков пневматических, то лучше обратиться в сервисный центр, а не пытаться что то сделать собственными силами. Иначе вы можете сделать только хуже.

Вот и все что можно рассказать о том, каков принцип работы пневматического отбойного молотка. Технические характеристики мы рассмотрели, поэтому вы знаете, на что обратить внимание первым делом при покупке. Приобретайте только проверенные агрегаты, желательно от известных производителей.

Источник: https://autogear.ru/article/173/685/pnevmaticheskiy-otboynyiy-molotok-tehnicheskie-harakteristiki-i-printsip-rabotyi/

Отбойный молоток пневматический – выгодная цена, тех. описание для отбойного молотка и широкий выбор

Пневматический ручной отбойный молоток серий МО и МОП предназначен для разбора кирпичной кладки, демонтажа бетонных и железобетонных конструкций, пробивки проемов и отверстий в кирпичных стенах, для отбойки угольных пород, добычи сланца, мягких руд, глины. Также данное оборудование используется при раскалывании льда, разрыхления твердого и промерзшего грунта, пригодится в горных и строительных работах, требующих применения значительной энергии удара.

Технические характеристики отбойных молотков МО и МОП

Молотки серии МО и МОП работают под действием сжатого воздуха, не превышающем 0.4 – 0.55 МПа. Их длина без инструмента, в зависимости от модели, составляет от 510 мм до 720 мм. Энергия единичного удара обоих серий составляют более 43 Дж. Диаметры рукояток МО и МОП соответствуют 34 и 28 мм.

Масса в зависимости от модели варьируется от 7,5 до 10-ти кг (без инструмента). Внутренний диаметр рукава составляет 16 – 18 мм. При эксплуатации оборудования используются пика, топорик, лопатка либо другой инструмент, соответствующий условиям работы. Размеры хвостовика инструмента: длина – 70 мм, диаметр – 24 мм.

При изготовлении отбойных молотков МО и МОП строго соблюдаются требования ГОСТ.

Конструкция и принцип работы пневматического отбойного молотка

Молоток является поршневой пневматической машиной ударного действия с клапанным воздухораспределением, работающий под действием сжатого воздуха. Оборудован двигателем со свободным движением поршня и подразделяется по принципу применяемой системы воздухораспределения, которая осуществляется с помощью пластинчатых клапанов или трубчатых золотников.

Состоит из воздухораспределительно-ударного механизма и рукоятки с собранным в ней пусковым устройством. Воздухораспределительно-ударный механизм выполняет подачу сжатого воздуха в цилиндр ствола по очереди в камеры прямого и обратного хода ударника и выдачу отработанного воздуха в атмосферу, конвертируя энергию сжатого воздуха в механическую работу перемещаемого ударного механизма.

Для предотвращения самоотвертывания резьбового соединения звена и ствола при совмещении отверстия ствола с прорезями промежуточного звена устанавливается фиксатор, удерживаемый от выпадения стопорным кольцом.

Стопорное кольцо имеет отверстие для отвода отработанного воздуха. Тарельчатая пружина применяется для прижатия узла воздухораспределения к торцу ствола.

Рукав, подводящий сжатый воздух, присоединяется накидной гайкой и ниппелем.

Дополнительную фиксацию пики обеспечивает кольцевая пружина, накрученная на ствол молотка. Пуск осуществляют нажатием рукоятки на вентиль.

Сила нажатия должна преодолеть сопротивление пружины, амортизатора и вентиля, подпираемого сжатым воздухом.

Для начального пуска необходимо приложить усилие до 120 Н, величина зависит от давления воздуха. Выключается автоматически при снятии усилия с рукоятки.

Надавливая на рукоятку вентиль сдвигается вправо и раскрывает отверстие, связанная с кольцевой камерой клапанного распределения.

С помощью клапанного распределения, ударника и ствола сжатый воздух направляется попеременно в камеры прямого и обратного хода ударника, заставляя его совершать возвратно-поступательное движение, периодически ударяя по хвостовику рабочего исполнительного инструмента.

Рис. 1. Конструкция ручного отбойного молотка

1 – рукоятка; 2 – амортизатор; 3 – вентиль; 4 – заглушка; 5 – коробка;
6 – клапан; 7 – фиксатор; 8 – кольцо стопорное; 9 – ствол; 10 – ударник; 11 – футорка; 12 – ниппель

Основными узлами молотка являются воздухораспределительный ударный механизм, рукоятка с пусковым устройством, а также кожух-глушитель.
Воздухораспределительный ударный механизм служит для преобразования действия сжатого воздуха в механическую энергию, обеспечивающую работу ударника. Конструктивно он состоит из следующих компонентов:

  • ствола с буксой;
  • перемычки;
  • ударника;
  • клапана;
  • сердечника и крышки клапана;
  • штифта.
Читайте также:  Автомобильный стрелочный тахометр для новичка или немного шаманства с фиксированной точкой на avr / хабр

Ударник в стволе должен ходить свободно, без затруднений. В пусковое устройство входят:

  • рукоятка;
  • амортизатор;
  • промежуточное звено;
  • фиксатор, кольцо стопорное;
  • заглушка, вентиль, пружина;
  • коробка;
  • футорка;
  • ниппель и накидная гайка.

Специальный фиксатор с предохраняющим стопорным кольцом предотвращает самопроизвольное раскручивание резьбовых комплектующих ствола и промежуточного звена. Назначение крышки клапана – прижатие воздухораспределителя к торцу ствола.

Рукав служит для подведения к молотку сжатого воздуха, он присоединяется с помощью ниппеля и накидной гайки. Концевая пружина с резиновой втулкой способствует удержанию инструмента – пики, лопатки и т.д. от выпадения из хвостовика изделия.

Промежуточное звено должно быть плотно завинчено и зафиксировано стопором.

Отбойные молотки МО и МОП обладают встроенной защитой от вибрации, а также глушителями шума, что позволяет эксплуатировать оборудование без вреда для здоровья человека. Безопасность изделий подтверждена российским сертификатом соответствия Госстандарта.

Осуществляем диагностику, техническое обслуживание и ремонт отбойных пневматических молотков МО-2К, МО-3Б, МОП-2;3;4.

Источник: https://www.Komplektacya.ru/otbojnye-molotki-pnevmaticheskie

Отбойный молоток: виды (электрический, пневматический, бензиновый), как выбрать, устройство, ремонт, как увеличить мощность

Ещё не так давно отбойный молоток применялся исключительно в горно-добывающей промышленности. Но с развитием технологий и совершенствованием механизации ручного труда, этот инструмент перебрался в другие сферы производства.

Сегодня редкая стройка обходится без этого могучего помощника, делающего работу менее тяжёлой и затратной. Благодаря применению ударного молотка производительность труда возрастает многократно.

Появляется возможность решать сложные задачи, связанные с реконструкцией и демолицией старых зданий, подговки строительной площадки для возведения новых домов.

Что такое отбойный молоток, принцип его действия

Устройство представляет собой ударный инструмент, предназначенный для работы по разбиванию и раскалыванию скальных осадочных пород, бетонных конструкций, асфальта и т.д.

Управление молотком производится оператором вручную, регулируется направление удара, частота и длительность воздействия на обрабатываемую поверхность. Так как силовое воздействие передаётся на рабочий орган (пику, лопатку,зубило и т.п.

) от бойка, приводимого в действие сторонним источником энергии, устройство относится к механизированному классу инструментов. Привод может быть

  • электрическим;
  • пневматическим;
  • гидравлическим;
  • бензиновым.

Количество ударов варьирует от 15 до 45 Гц. (т.е. 15–45 рабочих движений бойка в секунду).

Передвижной отбойный молоток в шахтной проходке

Устройство отбойника

Несмотря на многообразие видов, их принцип действия ничем не отличается. Рабочая часть представляет собой зубило, пику или долбёжную лопатку. Это, как правило, изготовленный из высокопрочной стали шестигранник, заострённый на конце.

В действие его приводит боёк, который получает импульс от приводного механизма. Боёк и поршень устанавливаются в гильзе. Между ними находится воздушное пространство, которое сжимаясь, толкает боёк по направлению к пике.

Такая конструкция необходима для того, чтобы разрушающая сила не имела прямого приложения к приводному механизму. В противном случае, удары в 30–50 кДж. быстро разрушили бы шток двигателя.

Во время обратного хода поршня, внутри гильзы образуется пониженное давление воздуха, которое «втягивает» боёк в исходное положение и цикл повторяется снова. Независимо от конструктивного решения привода, механическая часть отбойника остаётся неизменной.

Различные модификации отбойных молотков с пневматическим приводом

Видео: принцип действия техники этого типа

Как выбрать качественный

Для того чтобы отбойный молоток служил долго и не ломался, необходимо сделать правильный выбор модели. Технические характеристики инструмента должны соответствовать тем задачам, которые перед ним стоят.

Слишком мощное и габаритное оборудование потребляет большое количество электроэнергии, требует обслуживания в специализированных мастерских и дорогостоящих расходных материалов. Недостаточно мощное — не справится с заданным объёмом работы. Поэтому при выборе нужно учитывать все детали и нюансы предстоящей нагрузки на инструмент.

Основными критериями, на которые необходимо обратить внимание при выборе отбойной машины, считаются следующие технические параметры.

  1. Габариты: длинна, ширина, высота. Чем больше линейные размеры механического молотка, тем, соответственно, больше мощность и его разрешающая способность. Однако огульно гнаться за «большой и сильной машиной» не всегда оправдано. В некоторых ситуациях (например, в условиях квартирного ремонта) разумнее применять оборудование компактное, позволяющее работать в стеснённых обстоятельствах.При долблении отверстий в бетонных перекрытиях применяют молоток с повышенной силой удара
  2. Вес. С одной стороны, чем больше вес инструмента, тем большее давление он оказывает на разрушаемую поверхность. Но если приходится разбивать стену или элементы потолка, нагрузка полностью приходится на руки (и ноги) пользователя. В этом случае предпочтение лучше отдать лёгким моделям, обладающим высокими ударными показателями.При выполнении работ в горизонтальной плоскости вес инструмента нужно подбирать сообразно физическим возможностям оператора
  3. Частота ударов. Это один из главных показателей, который прямо влияет на производительность инструмента. Измеряться может в герцах (Гц.) или оборотах в минуту (об/мин). Количество герц показывает количество ударов в секунду. Обороты в минуту говорят о частоте поступательных движений штока в течение одной минуты.Частота удара и величина энергии одиночного удара отображаются в техпаспорте молотка
  4. Энергия одиночного удара. Величина, характеризирующая продуктивность энергозатрат. Измеряется в Джоулях (Дж.), который равен работе по перемещению 0,1 кг. на высоту в 1 м. Говоря простым языком 1 Дж. удара возникает при свободном падении гирьки в 100 грамм с высоты одного метра. Если в паспорте указана энергия удара в 50 Дж., значит с высоты 1м. уронили 5-ти килограммовую гирю, заострённую на конце.
  5. Привод. Как указывалось выше, приводной механизм отбойного молотка может быть различным. Для домашних условий самым распространённым стал электрический привод. В слесарных мастерских чаще применяют пневматические отбойники. Для «полевых» условий используют автономные бензиновые машины. Гидравлические установки работают на крупных производствах, в шахтах и при забивании свай.Промышленный отбойный молоток на базе гидравлического привода трактора
  6. Мощность. Это количество электроэнергии, потребляемое устройством во время работы. В паспорте обозначается в ваттах и киловаттах (Вт. и кВт.)Бензиновый привод отбойного молотка позволяет производить работы в автономном режиме
  7. Уровень вибрации. Колебания, производящие разрушение, распространяются не только в сторону бетона, асфальта, камня и т.д., но частично и на оператора, управляющего машиной. При постоянном воздействии на руки, возникают такие профессиональные заболевания как онемение конечностей и соматическое сужение сосудов. Каждая модель проходит сертификацию в соответствии с нормами допустимого уровня вибрации. Отметка об этом ставится в паспорт (в международной системе стандартов ISO, с указанием числового значения в м/сек2)
  8. Уровень звукового давления. Измеряется в децибелах (дБ). Как правило, большинство профессиональных отбойных молотков во время работы превышают безопасный уровень шума, который определён в пределах 70 дБ. Именно поэтому работать с данным оборудованием необходимо только в наушниках.Шумопоглощающие наушники защищают органы слуха от перегрузок

Кроме перечисленных параметров иногда полезно учесть дополнительные технические характеристики.

  1. Транспортный вес инструмента. Это вес инструмента, упакованного в кейс вместе с расходными материалами и запасными частями.Заводской кейс для транспортировки молотка
  2. Тип и размеры хвостовика. Существует несколько видов насадок, которые различаются своей задней частью — хвостовиком. Его конфигурация зависит от механизма крепления. Наиболее распространёнными являются шестигранные хвостовики, под СДС-патрон и хвостовики с проточкой. Иногда используются комбинированные патроны, их можно менять по мере необходимости.Различная конфигурация оснастки для отбойного молотка
  3. Параметры потребляемой энергии (или энегроносителя). В случае, если отбойный молоток имеет электрический привод, сетевое напряжение должно соответствовать паспортным данным. В подавляющем количестве случаев это 220 В, 6 А и 50 Гц. Однако бывают исключения. Пневмо-инструмент приводится в действие сжатым воздухом из компрессора. Если давление воздуха, необходимое для работы, не соответствует номинальному, отбойник не разовьёт необходимую мощность и может выйти из строя. В бензиновых двигателях важно соблюдать рекомендации изготовителя по приготовлению рабочей смеси (марка бензина, процентное соотношение смазки и топлива).Масло для приготовления бензиновой смеси, предназначенной для двухтактных двигателей
  4. Дополнительные функции. Это устройства, которые облегчают эксплуатацию и способствуют большей эффективности труда. К ним относятся фиксация кнопки пуска, антивибрационная система и ограничитель частоты ударов на холостом ходу. Последняя опция значительно увеличивает срок службы молотка. Кроме этого на электрических механизмах практикуется установка индикатора износа графитовых щёток, оповещающая пользователя о необходимости замены электродов.При износе графитовых щёток более чем на 40% их необходимо заменить

При частом использовании молотка больше всего страдают суставы кисти рук оператора. Для таких пользователей система погашения вибрации — не роскошь, а насущная необходимость.

Видео: обзор отбойных молотков

Вся информация, как правило, подробно отражается в техническом паспорте изделия.

Внимательное её изучение защитит от ошибок выбора и досадных разочарований.

Существует также общая классификации всех устройств на бытовые и профессиональные. Бытовые предназначены для небольших объёмов работ, не предусматривающих ежедневную эксплуатацию.

Профессиональные отбойники соответствуют повышенным требованиям. Они способны работать в бесперебойном режиме в течении длительного времени. Первые более доступны в финансовом отношении.

Вторые стоят дороже, что обусловлено большими затратами на изготовление.

Признаком производительности считается размер молотка. Ниже приведены технические характеристики 4 основных типоразмеров.

Таблица классификации приборов по предназначению

При выборе молотка следует учитывать также производителя инструмента. Состояние рынка таково, что всегда существует вероятность потратить деньги на подделку. Причём продавцы сами не всегда знают о том, что находится внутри красиво оформленного товара со всеми признаками качественного изделия.

В частности, в электрических отбойных молотках недобросовестного изготовления могут быть установлены пластиковые шестерни вместо металлических. Их работа ничем не будет отличаться, кроме одного — через месяц пластмасса под действием нагрузок разрушится, и молоток выйдет из строя.

Поэтому, лучше обходить сомнительные варианты «выгодной» покупки и отдавать предпочтение хорошо зарекомендовавшим себя производителям. К таковым относятся бренды с мировым признанием: Бош, Макита, Хилти и Хитачи.

Тяжёлый профессиональный отбойник фирмы Хитачи с элекрическим приводом

Из отечественных производителей пневмо-инструмента заслуженным уважением пользуется серия отбойников и бетоноломов «МО» и «МОП», производимые в г. Томске.

Это настоящая профессиональная техника, которую можно применять как в быту, так и на производстве. Достоинством российских инструментов является широкая сеть сервисного обслуживания и доступность запчастей в розничной продаже.

Профессиональный отбойный молоток компании «Зубр»

Как пользоваться устройством, техника безопасности

Работа с отбойным молотком имеет ряд особенностей, связанных с воздействием негативных факторов на оператора.

  • повышенная вибрация во время работы;
  • повышенный уровень запылённости в зоне долбления;
  • высокая интенсивность шума, опасная для здоровья;
  • обилие мелких частиц твёрдого материала, вылетающих с большой скоростью из-под долота.

При работе отбойником необходима защитная экипировка

Поэтому требования безопасности включают в себя следующие пункты:

  1. Запрещено производить работы без применения средств личной безопасности — беруш или наушников, респиратора, защитных очков, а также работать без рукавиц и защитного костюма из плотной ткани.
  2. Запрещено применять отбойный молоток заведомо неисправный. Перед включением необходимо проверять крепление зубила и затяжку болтов на корпусе.
  3. Во время работы, следуя правилам предосторожности, необходимо держать отбойник только за штатные ручки. Недопустимо работать одной рукой.
  4. При наличии дополнительного держателя, пользоваться им по назначению. Положение тела должно быть устойчивым.
  5. Запрещено доверять инструмент несовершеннолетним детям и оставлять его включённым без присмотра. Недопустимо нацеливать остриё зубила в направлении других людей.
  6. По окончании работ нельзя прикасаться к металлической части корпуса оголёнными руками. Это может привести к тяжёлому ожогу.
  7. Недопустимо использовать инструмент не по назначению, как лом или лопату при выключенном приводе.
  8. Максимальный период работы отбойным молотком ограничен 6 часами. Возобновление работы допустимо лишь через 1 час перерыва.
  9. При использовании инструмента в холодное время года на открытом воздухе, смазка нуждается в разогреве. Для этого нужно включить устройство, и в течение 2–3 мин. разогревать на холостых оборотах.
Читайте также:  Площадочный вибратор для бетона ив 98б, ив 99б, эв 320, mve 200 3

Исполнение этих несложных правил защитит пользователя от травм, а отбойник — от преждевременного износа.

Часто, при использовании пневматического отбойного молотка, некоторые пользователи увеличивают давление компрессора, подающего сжатый воздух на инструмент. Исходят они из простого рассуждения, что чем больше давление на поршень, тем больше сила удара. Это действительно так. Но, к сожалению, очень непродолжительное время.

Уровень компрессии должен соответствовать утановленному номинальному давлению агрегата

Все паспортные параметры молотка указаны с учётом номинального давления — это, как правило, 0,5–0,6 МПа. (или 5–6 атм.).

При увеличении давления до 7–8 атмосфер, резко (на 40–60%) увеличивается нагрузка на поршень, а это приводит к сокращению ресурса деталей вдвое.

Поэтому, вывод прост — вместо того, чтобы «выжимать» из молотка несвойственную ему мощь, лучше выбрать инструмент с повышенными показателями силы удара.

Техническое обслуживание отбойного молотка

Это в силу простоты конструкции и предназначения достаточно надёжный и «неубиваемый» инструмент. Специалисты по ремонту оборудования отмечают, что 70% случаев поломок связаны с перегрузками и недобросовестным отношением к эксплуатационным нормам.

К эксплуатации оборудования допускается только обученный персонал

Избежать преждевременного износа помогут простые правила.

  1. Своевременная смазка. Перед установкой долота (или других насадок) необходимо смазать литолом, солидолом или иной тяжёлой смазкой хвостовик. Уменьшение трения внутри патрона предотвращает перегрев и износ дула отбойного молотка.
  2. Соблюдение режима работы. Каждые 35–40 минут необходимо делать перерыв на 5–10 минут. Это нужно для того, чтобы молоток остывал, а смазка не закипала.
  3. Проведение регламентных работ по обслуживанию. В этот пункт необходимо включать рекомендации изготовителя. Через 100–150 часов работы (в зависимости от модели) нужно менять смазочное покрытие. Следить за тем, чтобы из ударного механизма не вытекало масло. Если течь «хроническая», необходимо заменить прокладку.
  4. Правильное хранение. Сухое помещение, с положительной температурой и относительной влажностью воздуха не более 80% станет оптимальным условием для сохранности всех механизмов агрегата. Нельзя оставлять молоток под открытым небом во время дождя и сильных морозов. При наличии транспортировочного кейса, по окончании работы, его необходимо упаковать.Правильное хранение инструмента — залог его сохранности

Техническое обслуживание включает в себя два следующих вида:

  • ежесменное, которое проводится каждый день перед началом работы;
  • ежемесячное, производимое один раз в месяц в стационарных мастерских и предполагающее полную разборку, промывку и смазку.

Расходные материалы, которые изнашиваются постоянно, нужно менять по мере их годности. Долото и пику можно затачивать самостоятельно. Для этого используют болгарку или стационарный точильный станок. При этом важно сохранить правильный угол заточки. Запрещается «править» точилом хвостовик — это приводит к увеличению технологических зазоров со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Диагностика поломок и ремонт

Среди специалистов по ремонту отбойных молотков бытует такая поговорка. Отбойник — это тот же автомат Калашникова, только стреляет чаще. Полная разборка и сборка в руках опытного мастера происходит быстро. Новичку лучше предварительно ознакомиться с устройством и только после этого приступать к ремонту.

Вне зависимости от того, какой привод у молотка, демонтаж начинается с полного отключения от компрессора или электросети.

Разбирать инструмент без отключения строго запрещается, это опасно для жизни и здоровья.

Порядок сборки и разборки описывается в технической документации к каждому изделию.

Видео: разборка и сборка электрического отбойного молотка Макита

Ниже приведены наиболее частые виды поломок пневматических молотков и способы их устранения.

Таблица вероятных неисправностей и порядка их устранения

Видео: самодельный отбойный пневматический молоток

Выбор отбойного молотка — занятие, которое требует знания и опыта. Не лишним будет прислушаться к мнению экспертов и мастеров с большим практическим опытом. Но в случае удачного решения этого вопроса, механический помощник будет служить верой и правдой много лет, разрушая любые преграды на пути.

Источник: https://tehznatok.com/kak-vyibrat/otboynyiy-molotok-elektricheskiy.html

Пневматические отбойные молотки

Невозможно представить себе стройку, крупный или мелкий ремонт, без предварительного демонтажа поверхностей, и конечно, незаменимым инструментом здесь является пневматический отбойный молоток.

Сфера деятельности, в которой применяется данный инструмент, на этом не ограничивается, она достаточно широка.

Отбойник пневматического действия широко применяется на разных видах производства, в разной промышленности, в том числе и добывающей, строительстве дорог, ее ремонтных работах, в местах, где требуется предварительное разрушение конструкций и покрытий.

Принцип работы пневматического отбойного молотка

Пневматический отбойный молоток работает, не выдавая искр, то есть отсутствует опасность воспламенения и возгорания, поэтому он настолько популярен в шахтовых работах.

По типу конструкции пневматические отбойные молотки могут подразделяться на отбойники режим работы, которых основан на турбине, либо на молотки которые функционируют посредством попадающего внутрь инструмента воздуха, данный тип имеет название объемный.

Первый тип работает посредством воздуха, который приводит лопасти турбины в движение, за счет чего создаваемая энергия выдается на бой инструмента, который в свою очередь приводит весь процесс работы в действие.

Объемные же отбойники работают за счет подачи воздуха, который резко расширяется в специальном отсеке, что приводит в действие бой. Важно наличие специального оборудования для работы пневматического отбойного молотка, этим оборудованием служит компрессор.

Это является единственным недостатком пневматического отбойного молотка, поскольку компрессор достаточно громоздкий и издает большой уровень шума. К тому же данное устройство нуждается в питании.

Пневматические отбойные молотки довольно недорого стоят, обладают прекрасными рабочими характеристиками, пожаробезопасностью, и являются абсолютно не токсичными.

Пневматический отбойный молоток – важнейшие характеристики

В зависимости от типа работ, на которых необходимо применение пневматического отбойного молотка, у данного устройства есть подразделения по энергии ударов.

Например, отбойники с энергией ударов в тридцать Джоулей хороши для работ в достаточно скованных условиях и в подвешенном состоянии, для строительных работ общего значения подойдет молоток в сорок Джоулей, и соответственно по нарастающей.

Таким образом, для работ по особо жестким и прочным материалам целесообразно использование пневматического отбойного молотка с силой удара равной более пятидесяти Джоулям.

Пневматический отбойный молоток представляет собой довольно простую конструкцию. Основным рабочим элементом отбойника является так называемая пика, которая и производит ударные работы. Данный элемент отбойника может быть заменен на более подходящий в определенной ситуации в зависимости от конкретного вида работы, например, такой насадкой  может быть и ломик, и зубило и т.п.

Вес пневматического отбойного молотка тоже немаловажный фактор, влияющий на выбор инструмента, ведь его приходится держать руками, что будет довольно затруднительно, имей он большой вес. Поэтому, как правило, пневматические отбойные молотки не весят много.

Их вес варьируется в пределах от 1,5 до 10 килограмм, данные, конечно, взяты в среднем.

Включение отбойника работающего на пневматике происходит следующим образом, при помощи специального шнура происходит присоединение пневматического отбойного молотка к компрессору, а далее уже в работу вступает сжатый воздух, который, как было описано выше, приводит в работу бой тем или иным образом. Отличительными характеристиками, влияющими на выбор отбойника является: частота ударов в минуту времени, сила ударов, расход воздуха и давление, которое необходимо для выполнения работы.

Источник: https://promplace.ru/articles/pnevmaticheskie-otbojnie-molotki-278

Молоток отбойный пневматический: секреты эксплуатации и ремонта

В этой статье мне хотелось бы донести до вас некоторые нюансы, знание которых поможет сделать работу Вашего отбойного молотка долгой и надежной.

Напомню, что отбойные пневматические молотки серий МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б, МО-2МС, МО-3МС, МО-4МС, МП-2, МП-3, МП-4 (МОП), МО-2К используются при пробивке различных проемов в кирпичных стенах, при рыхлении твердого и промерзшего грунта, при разборке кирпичных кладок, раздроблении и снятии старых асфальтовых покрытий, при добыче мягких пород руд, глины, сланца, а также для других строительных и горных работ. Таким образом, можно сделать вывод, что молотки данных серий не предназначены для разрушения бетона.

Многие клиенты, запрашивая молотки, сразу уточняют, что им нужен универсальный молоток для бетона и асфальта

В ответ менеджеры 90 процентов компаний сразу предлагают модель МО-3 -универсальный молоток, который якобы подойдет и для асфальта, и для бетона, но на самом деле это не так.

Торгующей компании нужно продать молоток и получить прибыль, не задумываясь о том, что головная боль от использования неподходящей модели в дальнейшем перейдет на эксплуатирующую компанию, где этот молоток может не проработать и одной смены.

Повезет тем фирмам, у которых бетон с высоким содержанием песка и не армированный, при таких условиях молоток работать будет и, возможно, быстро не сломается, но это единичные случаи.

По опыту продаж мы знаем, что молотки берут для разрушения старого армированного бетона.

Как говорится, скупой платит дважды.

Для бетонных работ приобретайте все же Бетоноломы Б-1, Б-2,Б-3, у которых и назначение соответствует названию, т.е. они предназначены для разрушения бетона, реконструкции сооружений, сноса зданий, разрыхления асфальта, проведения спасательных работ, разрушения взлетно-посадочных полос аэродромов.

Важно: перед началом работы молоток отбойный пневматический, поступивший со склада, нужно обязательно подготовить к работе, т.е. его нужно разобрать, детали очистить от смазки, тщательно промыть в керосине и вновь собрать

Это делается потому, что молотки с завода идут в консистентной смазке, чтобы в процессе хранения они не подвергались коррозии.

После этого проверьте перемещение ударника в стволе путем переворачивания молотка в вертикальной плоскости.

Хочу отдельно отметить, что многие эксплуатационники данного оборудования даже не задумываются о том, что молоток отбойный пневматический нужно подготовить к работе, а инструкция по эксплуатации не всегда есть в наличии у рабочего.

То есть после подключения к компрессору работник может сразу сказать, что молоток неисправен, а руководство сразу же обращается к продавцу и высказывает свои претензии по качеству продукции, не задумываясь о том, подготавливался ли молоток к работе или нет.

Не забудьте убедиться, что промежуточное звено туго завинчено и закреплено фиксатором. Помните, что при ослаблении этого соединения, появлении зазоров в воздухораспределительном устройстве резко ухудшаются параметры молотка, что приводит к выходу оборудования из строя по вине потребителя и не является гарантийным случаем.

Читайте также:  Каркасная пристройка к дому своими руками: пошаговая инструкция, фото, видео

Убедитесь в свободном перемещении рукоятки.

Перед началом работы присоедините рукав от молотка к фильтру и смазочной форсунке сети сжатого воздуха. При отсутствии смазочной форсунки смазку нужно заливать через ниппель.

Производите в процессе эксплуатации молотка периодическую заливку смазки по рекомендации завода-изготовителя (масло индустриальное И-20А ГОСТ 20799-75 20-30 г) в молоток для обеспечения постоянной смазки трущихся деталей. Но не всегда на объекте найдется это масло.

Поэтому из опыта продаж и общения с рабочими, которые работают с молотками отбойными МО, можно порекомендовать заливать в летнее время моторное масло, а в зимнее солярку. Смазывайте новый молоток пневматический 3-4 раза в смену на протяжении первых двух недель эксплуатации. Приработавшийся молоток следует смазывать не реже двух раз в смену.

Крепление рукава, подводящего воздух, на ниппеле должно осуществляться надежным хомутом, предохраняющим рукав от срыва, мы рекомендуем использовать БРС 3/4ʺ (быстроразъемное соединение) для пневматики, которое сокращает время подключения молотка к компрессору. При учете всех рекомендаций молоток прослужит Вам долго и без нареканий.

Но если все же произошла поломка, то не надо отчаиваться, молоток можно отремонтировать, не потратив много времени и денег

Универсальность многих молотков отбойных , в частности производства таких заводов как ТЭМЗ (Томский Электромеханический Завод им.Вахрушева), ТЗК (Томский Завод Кузнецова), ЗСО (Завод Строительного Оборудования г.Углич) позволяет произвести замену детали на рабочем месте и для этого не надо быть инженером с высшим образованием, а нужно просто знать порядок разборки и сборки молотка.

Любую деталь можно заменить.

Универсальные запчасти для отбойного молотка, которые подходят на все типы отбойных молотков производства ЗСО это:

  1. Пика-остроконечная П-11, пика — зубило П-31, пика—лопатка П-41 (рабочий инструмент): как правило, в комплектацию молотков не входят;
  2. Пружина концевая;
  3. Втулка резиновая под пику (ее используют не все, хотя она продлевает срок службы пружины и с ней пика меньше разбивает ствол);
  4. Футорка;
  5. Шайба футорки;
  6. Ниппель;
  7. Гайка накидная;
  8. Пружина тарельчатая;
  9. Ударник (разница только по моделям);
  10. БРС 3/4ʺ (ускоряет процесс подключения молотка отбойного к компрессору);
  11. Амортизатор под рукоятку (не все производители устанавливают, но мы рекомендуем его в дополнение к пружине рукоятки);
  12. Пружина рукоятки;
  13. Рукоятки (отличие только по моделям);
  14. Кожух (глушитель);
  15. Кольцо стопорное на кожух (глушитель).

Из списка видно, что указанные запчасти — это почти 70% составляющих молотка отбойного.

Отличительные запчасти это:

  1. Звено промежуточное;
  2. Клапанная система (у молотков моделей МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б, МП (МОП)-2, МП (МОП)-3, МП (МОП)-4 она одинаковая с пятаковым клапаном, а вот у моделей МО-2МС, МО-3МС, МО-4МС она с шариком);
  3. Ствол (стоимость которого составляет почти 80% от стоимости молотка).

Предусматриваются следующие виды технического обслуживания:

  1. ежесменное — производится ежедневно рабочим перед работой
  2. ежемесячное, при котором молоток подвергается разборке, промывке, тщательному осмотру и смазке трущихся частей раз в месяц слесарем в мастерской.
Неисправности, внешние проявления и признаки Описание подготовит. работ, обеспечивающих выполнение операций Описание последовательности выполнения операций Приборы, приспособления, инструмент и материалы для выполнения операций
1. Молоток не работает
Не поступает сжатый воздух. Очень низкое давление сжатого воздуха. Проверить давление сжатого воздуха. Продуть сжатым воздухом. Проверить исправность рукава, а при необходимости заменить Рукав пневматический.
Попал штыб или замерзла вода в каналах ствола. Разобрать молоток. Промыть и очистить от грязи, льда каналы ствола, звена и пускового устройства. Продуть воздухом. Собрать и приработать. Керосин, масло индустриальное.
2. Малое число ударов при слабом единичном ударе
Недостаточное давление сжатого воздуха. Рукав имеет недостаточное сечение или большую длину. Проверить давление воздуха. Длина резинового рукава от воздухопровода до молотка не должна быть более 20 м. Манометр.
Закупорился рукав из-за расслоения резины. Отсоединить рукав от сети и молотка. Вырезать негодную часть рукава или заменить рукав новым. Нож.
Пережат рукав. Слишком обильная густая смазка. Отсоединить рукав от сети и молотка. Освободить рукав. Промыть молоток и приработать. Керосин, масло индустриальное.
3. Большое число ударов при слабом единичном ударе.
Неплотный прижим клапанного распределения к торцу ствола. Отсоединить молоток, снять глушитель, стопорное кольцо, вынуть фиксатор. Довернуть звено до упора и установить фиксатор в совпадающие отверстия ствола и звена. Специальные клещи для снятия стопорного кольца, тиски.
Попадание при сборке посторонних предметов между сопрягающимися поверхностями торца ствола и крышки клапанной коробки. Разобрать молоток. Удалить посторонние предметы (грязь, песок, стружку и т.д.) Промыть детали, обдуть воздухом. Собрать молоток и приработать. Керосин, масло индустриальное.
4. Неравномерная работа молотка.
«Плавание» хвостовика инструмента в буксе молотка из-за недостаточного прижима молотка к буртику инструмента. Плотно прижать молоток к буртику инструмента.
5. Быстрый износ и ржавление деталей.
Наличие механических примесей и влаги в сжатом воздухе. Проверить наличие и качество фильтра на всасывающей трубе компрессора. Удалить грязь и ржавчину в воздухопроводе.

Источник: https://www.tradicia-k.ru/articles/molotok-otboynyy-pnevmaticheskiy-sekrety-ekspluatacii-i-remonta/

Отбойный молоток: принцип работы и основные виды

Отбойный молоток – это механический ручной инструмент, обладающий ударным действием. Его основные функции – разрыхление и раскалывании осадочных горных пород, асфальта, различных бетонных конструкций. Без отбойного молотка сегодня невозможно представить строительные работы. Этот инструмент в значительной степени упрощает работу, делая ее высококачественной.

История появления инструмента

Изобретение отбойных молотков значительно облегчило работу шахтеров во время добычи руды. А создал его в 1897 году Георг Лейнер. Усовершенствованным вариантом стал станковый отбойный молоток.

Его появлению человечество обязано инженеру Жермену Соммейе (конец 1850-х годов). Далее последовало изобретение Чарльзом Кингом станкового пневматического перфоратора.

Изобретение он запатентовал в 1894 году.

Основные характеристики и принцип работы

Главными характеристиками этого инструмента являются мощность, сила удара и количество ударов в минуту.

Чем больше мощность инструмента, тем шире возможности для использования определенной модели. Этот показатель находится в пределах 3–60 Дж. Иногда при небольшой силе удара производители обеспечивают высокую частоту ударов. При правильном соотношении этих двух характеристик можно подобрать инструмент для выполнения самых разнообразных задач.

Внутреннее устройство отбойника довольно простое. Электрический привод вынуждает двигаться боек, расположенный внутри корпуса.

Боек же отсылает механические импульсы на ударный механизм – пику (в зависимости от вида выполняемых работ различают пику-ломик, пику-лопатку, зубило, трамбовку), в результате она начинает движение со скорость до 1500 ударов в минуту. Воздействие такой силы заставляет материал разрушаться.

Виды отбойных молотков

По мощности и типу выполняемых работ отбойные молотки делятся на три группы. Легкие молотки (5–6 кг) предназначены для бытового использования.

Их небольшой мощности достаточно для выполнения работ в квартире, например, чтобы убрать кафель, снять старую штукатурку во время ремонта. Отбойные молотки средней мощности и веса (5–10 кг) используются в строительстве.

Мощности такого отбойника хватает для снятия старого асфальтного покрытия. Отбойные молотки до 30 кг незаменимы в тяжелом строительстве и промышленности.

Отбойные молотки в зависимости от типа источника энергии делят на электрические, бензиновые, пневматические и гидравлические.

Наиболее распространены пневматические отбойные молотки. Чтобы привести устройство в действие, его подсоединяют к компрессору при помощи специального шланга и включают. Сжатый воздух приводит в действие пику, которая начинает разрушать материал. Такой инструмент незаменим при демонтаже любых конструкций из бетона, разрушении кирпичной кладки, создании проемов.

Пневмоотбойники для бытового использования должны иметь силу удара примерно 5 Дж. Для профессионального применения необходим молоток от 5–10 и до 100 Дж. Им можно откалывать камни, разрушать асфальтное покрытие и так далее.

Чем выше частота ударов в минуту, тем быстрее пневматические отбойные молотки смогут выполнять работу. Соответственно, выбор инструмента будет зависеть от типа и объема предстоящих работ.

Расход воздуха должен быть примерно на 20% меньше, чем соответствующий параметр компрессора, таким образом можно снизить количество пиковых нагрузок на его двигатель.

Рабочее давление должно быть на 20–30% меньше, чем номинальное давление компрессора. При этом условии потеря давления в шлангах и ресивере не отразится на функционировании техники. Еще одно преимущество пневматического отбойника заключается в отсутствии громоздкого двигателя, что делает его более компактным, легким и удобным в работе.

Электрические отбойные молотки работают посредством преобразования электрической энергии в механическую.

Работа молотка зависит от действия встроенного электродвигателя, который приводит в движение ротор. Удары наносятся бойком, находящимся внутри корпуса молотка. Движение бойка начинается в результате работы ротора. В ходе быстрых возвратно-поступательных движений бойка происходит разрушение обрабатываемого материала.

Электрическим отбойным молотком невозможно производить работы по бурению или резанию материала при вращении, так как его конструкция нацелена на максимальную мощность удара.

Основные технические характеристики электрического отбойного молотка – это энергия удара, мощность и количество ударов в единицу времени. Исходя из этих величин, определяется максимально допустимая плотность материала, с которым будет работать отбойный молоток.

Мощность электродвигателей электрических отбойных молотков достигает 1700 Вт, количество ударов – до 2000 в минуту, энергия удара – до 45 Дж. Современные модели отбойных молотков имеют двойную изоляцию, что позволяет подключать их к незаземленным розеткам.

Однако при работе с электроинструментом необходимо помнить основные правила безопасности:

использовать спецодежду и средства индивидуальной защиты;

перед началом работы проверять исправность инструмента и кабеля;

не работать при перебоях подачи электричества.

Действие бензиновых отбойных молотков основано на работе бензинового двигателя, то есть энергия получается в результате сгорания бензина и солярки – продуктов нефтехимической промышленности.

Бензиновые двигатели просты, ведь в них отсутствуют системы смазки и газораспределения, они гораздо дешевле в производстве. Такие двигатели имеют большую мощность, в них нет распределительного вала и клапана на цилиндре. Неоспоримое преимущество бензиновых отбойных молотков – возможность работы без привязки к розетке.

Также они гораздо безопаснее, но при использовании производят много шума и требуют заправки бензином. Сфера использования – разрушение асфальта, бетона, мерзлого грунта, горных пород, прослоек крепкой породы, льда.

Высокая производительность и скорость работы обеспечивают результативное и быстрое разрушение материалов любой крепости.

Гидравлический отбойный молоток способен работать от различных источников питания. Возможны варианты работы от гидравлической системы индивидуальной гидравлической станции МС или гидравлической системы трактора, коммунальной техники и гидравлических станций установок горизонтально-направленного бурения.

Гидравлический молоток применяется и в качестве аварийно-спасательного инструмента.

Сегодня разработчики выпускают модели, отличающиеся низким уровнем вибрации и шума, благодаря чему работать с такими отбойными молотками стало намного легче. Постоянно изменяются корпус и рукоятка отбойного молотка, становясь намного эргономичнее и удобнее. Увеличиваются дополнительные функции, которые существенно облегчают работу и дают целый ряд возможностей для оператора.

Источник: http://eair.kz/index.php/dom-mechty/item/6080-otbojnyj-molotok-printsip-raboty-i-osnovnye-vidy

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector