Электромаркер по металлу. как сделать гравировку?

Электрокарандаш по металлу своими руками

Это видео посвящено интересному устройству, которое названо автором «самодельная электрическая чертилка». Электрокарандаш по металлу предназначен для нанесения надписей и рисунков на токопроводящих материалах. Для его питания нужно всего 12 вольт.

Другая особенность данного карандаша в том, что это конструкция имеет автоматический прерыватель с подвижным электродом. По сути это устройство является давно известным электроискровым карандашом.

Его не так сложно изготовить своими руками, не имея для этого сложного оборудования.

Рассмотрим конструкцию. Главным образом она состоит из электрического реле на 12 вольт. К реле прихвачена гайка, в которую, в свою очередь, вкручивается металлическая трубка с обжимкой. Внутри трубки находятся цилиндр, шток, вольфрамовый электрод. Этот электрод применяется для сварки в среде аргона.

Необычные дешевые инструменты в этом китайском магазине.

Как работает электрокарандаш. К одному из выходов электрического реле подсоединяем минус. К второму выходу нужно припаять корпус реле. Необходимо сделать так, чтобы вольфрамовый электрод соприкасался с корпусом.

В реле установлена пружинка. После вытягивания она возвращает всю конструкцию обратно. Ход равен одному-двум миллиметрам.

После подключения плюса к заготовке, для начала работы электрической чертилки необходимо коснуться вольфрамовым электродом заготовки. Тем самым замыкается цепь, втягивается электрическое реле, которое влечет за собой и вольфрамовый электрод.

После размыкания цепи происходит электродуга. Это происходит быстро, с большой частотой, что повышает качество рисунка.

Рекомендуется сначала нанести рисунок на поверхность простым карандашом. Это необходимо для того чтобы увеличить точность работает.

Далее: Опасный электрический карандаш на 220 вольт

Данное устройство на 220 вольт отличается от предыдущей модификации своей опасностью. Его применение не только опасно, но и не оправдано, так как вполне эффективны электроискровые карандаши с тем же принципом действия, но с понижающим трансформатором с выходным напряжением на 12-20 вольт.

Для наглядности приведем здесь видео с данным устройством. Обратите внимание, что даже сам автор едва не касается незащищенной рукой металлических частей предмета, к которому подведен ток с опасным напряжением 220 вольт.

Если делать свою конструкцию такого электроискрового карандаша, то следует обязательно включить в цепь понижающий трансформатор и довести его до напряжения 12-20 вольт.

Скачайте разработку такого устройства с трансформатором из №11 журнала Радио, 1971 год.

Как известно, стержень карандаша состоит из графита. Графит, пропускает ток. Это свойство можно применить для для рисования на любых токопроводящих поверхностях под электрическим током. Рисунок получается очень качественный и его невозможно удалить простыми способами.

Для эксперимента потребуется простой карандаш, два кусочка провода, на конце которого находится крокодильчик, кусок провода с вилкой, простая лампочка с патроном, резиновые перчатки, любая поверхность из металла, на которую будет выполнен рисунок.

Для того, чтобы превратить простой карандаш в электрический, нам потребуется на другом его конце подсоединить провод к графитовому стержню. Для этого нужно снять ластик и просверлить его по центру. Далее пропускаем провод через отверстие в ластике, вставляем ластик с проводом обратно.

Провод, который идет от карандаша подсоединяем к одному выводу лампочки. Провод от вилки подсоединяем к другому выводу лампочки. Провод, на который крепится крокодил, подсоединяем к другому проводу вилки. Теперь можно цеплять крокодил к нашей металлической заготовке и наносить рисунок карандашом.

Чтобы не испортить заготовку, можно нанести рисунок сначала простым карандашом, а потом уже работать электрическим. Не следует забывать о безопасности, надевать резиновые перчатки.

Внимание! Применение выше описанного устройства на 220 вольт опасно! Используйте схемы с безопасным напряжением и током.

В заключение для полной картины приведем промышленный образец электроискрового инструмента для гравировки

Источник: http://izobreteniya.net/elektrokarandash-po-metallu-svoimi-rukami/

Выполнение гравировки своими руками в домашних условиях

Комментариев:<\p>

Рейтинг: 52

Гравировка на металле всегда притягивает взгляд. Этот промысел с давних времен кормил ремесленников. И в наши дни он не потерял актуальности.

Народные умельцы могут превратить бытовые предметы в настоящие произведения высокого искусства, украсив их причудливыми миниатюрами.

Иногда можно увидеть целые картины значительных размеров, выполненные художниками-граверами. И мало кто знает, что заняться этим делом может абсолютно каждый.

Фото 1. Сувенирный гравированный охотничий нож, идеально хороший подарок который можно подарить охотникам.

Украшать небольшие металлические предметы методом гравировки своими руками можно в домашних условиях. Это занятие вызовет уважение и зависть друзей и знакомых. В Златоусте таким ремеслом на дому занимаются тысячи мастеров. Украшенные гравировкой вещи стоят дорого.

Сабля — примерно 300 тысяч рублей, охотничий нож — до 100 тысяч (фото № 1). Согласитесь, это хорошие деньги.

Как сделать гравировку на металле в домашних условиях своими руками? Для этого занятия нужно приготовить простейшее оборудование, которое найдется в любом доме, в любой квартире.

Начинаем эксперименты

Декоративные узоры методом гравировки наносятся на таблички, ножи, пистолеты, сабли, медали, кубки, номера квартир.

Все узоры и надписи сохраняются практически на вечные времена и не требуют для исполнения дорогих и редких расходных материалов и особого оборудования. Рисунок можно наносить на сталь, алюминий, латунь, медь, на сплавы металлов.

Метод не загрязняет окружающую среду. Смыть или стереть рисунок невозможно обычными способами и средствами.

Рекомендуется начать с нанесения простейших надписей на столовых приборах. Родные и близкие могут по достоинству оценить подобный подарок. Для работы нужно подготовить (фото №4).

Фото 2. Гравированные обручальные кольца, на них обычно пишется дата свадьбы и инициалы жениха и невесты.

Лак для ногтей, который жене не очень нужен.
Зубочистка с острыми кончиками.
Может понадобиться обыкновенная спичка.
Поваренная соль.
Зарядное устройство для автомобильного аккумулятора. Его с успехом можно заменить зарядкой от мобильного телефона.
Стеклянная или фарфоровая посуда в виде стакана, кружки или банки.
Жидкость для снятия лака.

Работа производится в таком порядке:

Берется ложка и покрывается лаком для ногтей. Всю поверхность нужно обработать лаком очень тщательно, иначе будет брак в работе.
Спичкой или зубочисткой сквозь слой лака процарапывается узор, имя, другое изображение.
В стеклянный стакан или в банку насыпается 2 столовых ложки соли. Некоторые насыпают ложку соли и ложку соды.
В сосуд наливается вода, соль тщательно размешивается до полного растворения.
Автомобильное или иное зарядное устройство присоединяем плюсовым выводом к обрабатываемому изделию, минусом — к любому металлическому предмету, который будет помещен в сосуд с водой. Этим предметом может быть другая ложка, кусок толстой проволоки, металлическая пластина.
Выпрямитель включают в сеть. Практически сразу в стакане начнется реакция травления с потемнением жидкости. Длится она 1-5 минут. Зависит это от величины тока. Изделие периодически проверяется. После достижения нужной глубины травления его вынимают из емкости.
Лак смывается жидкостью для снятия лака. Результат должен выглядеть примерно так (фото № 3).

Фото 3. Именные гравированные ложки и что интересно гравировку можно сделать на различных металлических предметов в простом домашним условие.

Таким способом можно обрабатывать любые металлические предметы в домашних условиях. Если лаком сделать надпись, то она будет выпуклой на протравленном фоне. Для более качественной работы рекомендуется приобрести специальный инструмент — гравер.

Он может работать от электрической сети и от встроенных батарей питания. В комплекте обычно идут буры разной формы. Ими можно работать по стеклу, пластмассам и по другим материалам. Обручальные кольца с гравировкой — это отличный подарок молодоженам (фото № 2).

Но делать это самостоятельно можно только тогда, когда вы полностью уверены в результате работы.

Источник: https://moyakovka.ru/process/gravirovka-svoimi-rukami-v-domashnix-usloviyax.html

Как делать гравировку на металле

Применение художественной гравировки позволяет придать любому предмету неповторимость, сделать его по-настоящему уникальным. Кроме этого, художественная гравировка смотрится очень стильно. В этой статье мы подробно рассмотрим, как делать гравировку на металле и что для этого необходимо?

5 способов того, как сделать гравировку на металле

Современные способы рекламирования собственного бренда (в том числе и способы выражения индивидуальности) располагают передовыми технологиями. Одними из самых популярных в этом направлении являются следующие методы:

лазерная сублимация;
гравировка металла лазером;
пескоструйная гравировка металла.

Каждый из указанных методов имеет свои особенности и рекомендации к применению в конкретных случаях.

Для примера, лазерная гравировка по металлу наиболее универсальна и проста в освоении, механическая – ориентирована на гравировку пластиковых и металлических изделий, а вот пескоструйная технология больше характерна для стеклянных изделий. Лазерная сублимация позволяет сделать цветной рисунок любой сложности и, при необходимости, перенести его на печать.

Лучшие специалисты по гравировке обычно выбирают себе одну методику, совершенствуя в ней свое мастерство. Мы расскажем о том, как делать гравировку на металле, что необходимо на начальном этапе и разберем особенности каждого метода.

Лазерная гравировка

Это, пожалуй, самый популярный метод делать гравировку на металле из-за своей доступности в освоении, нетребовательности к материалу применения и невысокой стоимости оборудования.

Лазерный луч фокусируется на объекте (для этого используется система линз и зеркал), как бы выпаривая своей интенсивностью материал обработки. Меняя силу воздействия, можно даже выполнять обрезку предмета.

Большую популярность получили лазерные граверы CO2, работающие за счет выделяемого инфракрасного излучения молекулами углекислого газа. Технология широко применяется для гравировки деревянных, стеклянных, пластиковых, керамических, кожаных, полимерных поверхностей.

Но делать гравировку таким гравером на металле можно только тогда, когда металл имеет, к примеру, латуневую эмаль, покрытие анодированным алюминием или имеет другой, подходящий вид покрытия.

Обработать металлическое изделие без нанесенного покрытия такие граверы не смогут.

Лазерные граверы с углекислым газом наиболее экономичны среди всех видов лазерного оборудования. Цена такого инструмента зависит от его габаритов и уровня мощности.

Механическая гравировка

Этот метод тоже достаточно распространен. Он основан на врезании вращающейся острой фрезы в металлическое покрытие. Одной из разновидностей данного метода является алмазная механическая гравировка, в которой применяется фреза с алмазным наконечником. Такой вид гравировки часто используют при работе с ювелирными драгоценностями и подарочными сувенирами.

Преимуществом такой технологии является ее универсальность, возможность за короткое время преобразить объект нанесения гравировки, сделать его действительно уникальным.

Механическая гравировка может быть двух разновидностей: ручная (пантограф) или компьютеризированная. Ручной метод все еще применяется в гравировке ювелирных украшений, металлической и керамической посуды. Но, в большинстве своем, мастерские по гравировке пользуются компьютеризированными граверами.

В таком инструменте применяется программное обеспечение, модуль управления и двигатель фрезы для точного ее позиционирования на обрабатываемом материале.

В зависимости от габаритов гравировочного станка, его можно применять как для гравировки мелких предметов (сувениров, украшений, именных призов), так и использовать в промышленных масштабах с массовым производством.

Пескоструйная обработка

Еще один метод делать гравировку на металле основан на воздействии абразива на обрабатываемую поверхность. Чаще всего таким материалом является песок, отсюда и название технологии. Абразивный порошок под сильным давлением наносится на поверхность материала, разрушая его поверхностную структуру.

Таким образом создается матовый оттенок покрытия на обработанной площади. Изменяя интенсивность давления пескоструйного аппарата и уровень зернистости самого песка (порошка), можно регулировать уровень матировки поверхности.

Применение трафаретов позволяет выгравировать на изделии мельчайшие детали: фото, картинки, логотипы компаний.

Дорогие читатели!

Если у Вас возникли вопросы по поводу разработки и производства:

➜ корпусов для РЭА;

➜ корпусов для светодиодных табло и мониторов;

➜ экранирующих конструктивов для электронных устройств.

Позвоните по телефону:
+7(495)642-51-25или оставьте заявку. Мы ответим на все Ваши вопросы!

Это абсолютно бесплатно!

Задавшись целью научиться делать гравировку на металле методом пескоструйной обработки, вам необходимо будет найти такое оборудование, как:

пескоструйная система;
пневматический компрессор;
маска;
специальный трафарет.

Для выполнения более обширного круга задач рекомендуется приобретать пескоструйные аппараты замкнутого типа средних размеров. Плюс такой системы в повторном использовании отработанного песка (или другого абразива) и в долговечности оборудования (встроенные фильтры не позволяют системе поглощать пыль).

Трафарет – обязательный элемент работы для гравировщика по металлу. Он может быть выполнен из винила или фоторезиста. Его можно изготовить и самостоятельно, вырезав на плоттере нужную заготовку.

Но более популярны трафареты из фоторезиста из-за своих прочностных характеристик, легкой адаптации под любую форму и простоте нанесения тонких линий на обрабатываемую поверхность. Трафарет из фоторезиста также можно сделать самостоятельно.

Наличие лазерного гравера позволяет применить его для изготовления трафарета для пескоструйной технологии гравировки. Такой вариант удобен, если у вас уже есть лазерный гравер и аппарат для пескоструйной гравировки. Набор позволит вам исключить из списка необходимого оборудования прибор для изготовления фоторезиста.

Кроме перечисленных устройств, вам потребуется принтер (струйный или лазерный) и один из графических редакторов. Для декоративной обработки изделий с уже нанесенной гравировкой вам могут пригодиться: клей, краски, лессировка и прочие элементы.

Метод лазерной сублимации

Этот способ применяют в тех случаях, когда нужно сделать цветную гравировку. Для его осуществления потребуется принтер, сублимационные картриджи, соответствующая бумага и сублимационный металл (или термопресс). Процесс лазерной сублимации выглядит следующим образом:

Печатается выбранное изображение, которое послужит трансфером.
Этот трансфер помещается на обрабатываемое изделие (материал поверхности изделия – полиэстер или особое покрытие).
Благодаря нагреву используемая краска преобразуется из твердого состояния в газообразное, окрашивая тем самым всю структуру обрабатываемого материала.
После охлаждения перенесенная картинка оказывается закрепленной на полиэстере.

Этот процесс предполагает использование специальных сублимационных принтеров. Кроме самого принтера и бумаги с чернилами (для распечатки трансфера), необходимо подобрать термопресс и удобный графический редактор.

Термопрессы могут отличаться габаритами и сферами использования.

Применение плоских термопрессов оправдано при лазерной сублимации на тканевых поверхностях, плоских изделиях (бейджах, табличках, ковриках под компьютерную мышку и прочие).

Как делать гравировку на металле на станках с ЧПУ

Применение фрезерных станков с ЧПУ пользуется особым спросом в производстве сувениров из металла. Такие станки позволяют существенно повысить как производительность, так и качество изделий.

Среди тех, кто делает гравировку на металле (касаемо сувенирной продукции), популярен такой материал, как нержавеющая сталь. Она имеет несомненные преимущества: прочна, устойчива к коррозии, имеет привлекательный внешний вид и невысокую стоимость (если сравнивать с другими металлами).

Внешний вид металлических изделий с гравировкой, выполненной на станках с ЧПУ для гравировки по металлу, действительно впечатляет. Нанесение гравировки с логотипом компании на подставки для визиток или столовые приборы в ресторане оставит неизгладимые впечатления у посетителей. Такие станки имеют специальные крепежи для фиксации заготовок нестандартных размеров.

Вся процедура гравирования на фрезерном станке состоит из следующих этапов:

Подготавливается рисунок (оцифровывается, если он не в цифровом виде) и заливается в программу.
На основании заданного рисунка выстраивается маршрут прохождения фрезы. На этом этапе важно правильно подобрать саму фрезу и частоту ее вращения. Выбирается область изделия, на которую и будет наноситься рисунок.
Заготовка крепится на станке. При необходимости поверхность смазывается специальным составом для более качественного результата гравировки.
Выбранная фреза крепится в шпинделе при помощи цанга соответствующего диаметра.
Проверяется уровень жидкости в оборудовании.
Загружается программа управления станком, начинается процесс гравировки.

Как делать гравировку на металле карандашом

В качестве одной из разновидностей углерода, графит может обретать как мягкие формы (собственно, сам графит), так и самые твердые (к примеру, алмаз). Известны и его проводниковые качества, позволяющие применять материал в производстве токопроводящих лакокрасочных покрытий.

Воздействие на графит электрическим током заставляет его выделять большое количество тепла. Но в случае, когда нужно делать гравировку на металле карандашом, необходимо добиться нагрева графитового стержня в одной точке касания. Это позволит металлу испариться, что и приведет к появлению выгравированного изображения.

Но не все так просто, как может показаться на первый взгляд. Чтобы можно было делать гравировку на металле карандашом, нужно добиться резкого повышения сопротивления графита в точке соприкосновения с металлом.

Взяв за правило обратную зависимость сопротивления проводника от площади его сечения, наконечник грифеля карандаша тщательно затачивается (этим мы повышаем сопротивление за счет уменьшения площади сечения).

После этого с обратной (не заточенной) стороны карандаша делается небольшая канавка, оголяющая участок грифеля, к нему подсоединяется электрический провод. Следует надежно зафиксировать провод в канавке, чтобы не вызвать возможного перегрева соединения.

Данное соединение необходимо сделать максимально безопасным. Для этого можно сделать следующее:

Контакт изолируется термоусадочной и изоляционной лентами.
Для предотвращения короткого замыкания рекомендуется поставить ограничитель тока. В роли ограничителя может выступить обычная лампа накаливания на 200 Вт.
В качестве дополнительной защиты не помешает воспользоваться резиновыми перчатками и помощником, способным отключить электрическую сеть в случае необходимости.

После указанных действий можно делать гравировку на металле карандашом, периодически проводя его заточку и следя за нагревом провода.

Как делать гравировку на металле гравером

Перед тем как делать гравировку на металле, не помешает ознакомиться с последовательностью действий:

Шлифуется и полируется лицевая сторона листа из латуни.
Основа предварительно обезжиривается. Для этого можно использовать ватный тампон, смоченный в каком-нибудь растворителе, или щетку, пропитанную содовым раствором. После процесса обезжиривания изделие можно брать лишь пинцетом, чтобы не оставить на нем новых следов жира.
Далее идет процесс тонировки поверхности. Для этого используют водный раствор сернокислого натрия. Плотность тонирования напрямую зависит от степени концентрации раствора. Для придания лицевой стороне листа латуни коричневого цвета его натирают тампоном, пропитанным готовым раствором. Для ускорения процесса лист можно равномерно подогреть.
После окрашивания листа металла его промывают теплой водой, избавляясь тем самым от остатков раствора.
Далее лист сушится и становится пригодным для нанесения гравировки.
Подготовленную картинку переносят на кальку, передавая контуры изображения. Если на готовом изделии должны присутствовать и мелкие детали рисунка, то их наносят в процессе самой гравировки. Калька закрепляется на поверхности латунного листа посредством загибания краев за лист металла с последующим приклеиванием кальки к основанию резиновым клеем. Этот вид клея отлично снимается после высыхания, поэтому его и рекомендуют использовать в описанной операции.
Острой иглой рисунок обводят по контуру, оставляя мелкую борозду на полированном листе.
После этого калька снимается, и картинка наносится аппаратом для гравировки на поверхность. На шланг с наконечником насаживается бор по металлу и им обводят намеченные контуры. Перед первым использованием аппарата лучше попрактиковаться на металлических пластинах, используя разные виды узоров и геометрических кругов. Когда рука привыкнет, можно приступать к гравировке и на заказанном объекте.
Далее наносят мелкие детали рисунка, включая тени (их принято изображать в виде заштрихованных линий, клетками или кружочками), а для придания тени контура бор проводят многократно по одной линии.
После завершения гравировки на латуневую поверхность наносят слой лака и вытирают пропитанным в воске тампоном. После этого поверхность насухо вытирается. При необходимости лист металла можно усилить деревянной подкладкой.

Мы постарались максимально подробно раскрыть тему того, как делать гравировку на металле с помощью гравера, но если вы хотите узнать о способах гравировки в домашних условиях, переходите к следующему разделу.

Как сделать гравировку на металле в домашних условиях с помощью подручных средств

Для нанесения гравировки на поверхность из металла нам понадобится следующее:

спичка или зубочистка;
лак (для ногтей);
телефонное зарядное устройство;
соль;
емкость для жидкости (можно стакан);
жидкость для снятия лака.

Как видно из списка, все комплектующие вполне доступны и не требуют сложных поисков.

Порядок работ с этим «инструментом» следующий:

Поверхность лакируется (наносится достаточно толстый слой).
Спичкой рисуется (царапается) узор. В стакане смешивается соль (две столовых ложки) с водой.
Телефонную зарядку следует приложить к поверхности нанесения «плюсом», а к другому объекту из металла – «минусом».
Этот «другой» объект погружается в стакан с соляным раствором, и зарядное устройство подключается к электросети.
Процедура занимает около пяти минут, после чего остатки лака стираются.

Преимущество такого способа в простоте компонентов и явной дешевизне (по сравнению с методом фрезерования по металлу). Но главный плюс, наверное, в возможности самостоятельной гравировки металлических предметов для украшения собственного дома и создания уникальных подарков для близких и друзей.

Гравировка на металле – процесс, требующий аккуратности. Наша компания ООО «Треком» специализируется на оказании таких услуг.

Со своей стороны ООО «Треком» всегда предлагает:

Отработанные технические процессы.

Опытные специалисты используют только высокопрофессиональное оборудование, которое отвечает всем современным техническим стандартам. Применение программных средств способствует не только точности, но и оперативности исполнения заказов наших клиентов.

Наши специалисты берутся за любые сопроводительные работы, упаковка и доставка готовых изделий в зависимости от желания заказчика.

Производство осуществляется собственными силами без привлечения сторонних исполнителей. Это позволяет держать под контролем весь процесс изготовления изделий. Кроме того, такой подход исключает какие-либо перебои поставок и позволяет добиться максимальной оперативности работы.

Предусмотрен индивидуальный подход к сотрудничеству с постоянными заказчиками. Например, возможно постепенное изготовление большой партии изделий с необходимостью оплаты только того количества, которое требуется заказчику на конкретный период.

Вы можете позвонить нам по телефону: +7(495)642-51-25
или

Источник: http://korpusa-trekom.ru/kak-delat-gravirovku-na-metalle.html

Электрохимическая гравировка на металле своими руками

Сделать памятную надпись на дорогом сердцу изделии из металла или приготовить оригинальный подарок поможет гравировка на металле. Чаще всего для этих целей относят изделие мастеру-граверу. Однако гораздо приятнее и интереснее будет сделать все своими руками.

Подписать металлическую вещь можно следующими способами:

1. При помощи краски, наносимой по трафарету или вручную. Это самый простой, доступный, но при этом недолговечный вариант.

2. Посредством механической гравировки. Сделать это можно, используя специальный инструмент – гравер или фрез. Однако для такой работы требуются определенные навыки и умение четко и ровно писать (или рисовать) на необычной поверхности.

С первого раза, без предварительной тренировки, выполнить даже простую надпись на металлической поверхности довольно сложно. Поэтому, если вы не уверены в своих возможностях, то все же на первом этапе лучше обраться в профессиональную граверную мастерскую.

Мы рекомендуем обратить внимание на компанию Gravpro, найти подробную информацию о которой вы сможете здесь.

3. Используя лазер, который дает возможность наносить наиболее качественные надписи и рисунки, с четко обозначенными мельчайшими деталями, но требует дорогостоящего оборудования.

4. Посредством электрохимического процесса. Этот вариант не требует больших затрат и выдающихся художественных навыков, поэтому считается наиболее простым и доступным для использования в домашних условиях.

Принцип работы электрохимической гравировки

Электрохимический способ заключается в том, что нужная металлическая деталь помещается в раствор специальный раствор, после чего на нее воздействуют током.

Деталь в этом случае является анодом, крепкий соляной раствор – электролитом, а дополнительная полоска нержавейки (это может быть обычная ложка), также помещенная в емкость с раствором, – катодом.

После воздействия на деталь с нанесенными на нее предварительно надписью или рисунком электрического тока начинается процесс электрохимического травления. В результате изображение прочно «закрепляется» на металле.

Для первоначального нанесения надписи, как правило, используется трафарет. Однако если есть неплохие художественные навыки, то можно наносить контуры надписи или рисунка сразу непосредственно на металл.

Что понадобится для работы для гравировки на металле?

Для самостоятельной гравировки металла понадобятся простые и доступные в каждом хозяйстве вещи и приспособления: – источник тока, на роль которого подойдут блоки питания от электроаппаратуры, зарядки от мобильных телефонов, автомобильные аккумуляторы и т. п.; – два провода – их желательно оснастить зажимами; – утюг; – канцелярский скотч; – тонкий бумажный лист с глянцевой поверхностью либо самоклеящаяся пленка; – небольшой кусочек пластилина; – вата; – стакан воды + 2 чайные ложки соли;

– бесцветный косметический лак.

Создание гравировки на металле: этапы

Работа начинается с подготовки электролита. Его наливают в емкость с достаточно широким горлышком (лучше всего стакан). Последующий процесс, в зависимости от того, будет использоваться шаблон или нет, может проходить по двум направлениям. 1. Без шаблона. Определившись с размером надписи или рисунка, на поверхность детали наносят прозрачный лак.

Когда он немного застынет, тонким инструментом (это может быть игла или зубочистка) по поверхности вырезают рисунок. После того как лак окончательно высохнет, помещают в соленую воду электроды и второй металлический предмет. Элемент, на который наносится гравировка, подключают к «+», а его соседа – к «-», после чего подают ток.

Время проведения операции зависит от размера самого изделия и глубины надписи. Обычно оно не превышает 5 мин. После завершения процесса, с детали снимают остатки лака, поверхность тщательно промывают и просушивают. Чтобы рисунок получился выпуклым, лак наносят не на всю деталь, а только на надпись. В этом случае травлению подвергнется весь элемент, кроме защищенных контуров. 2.

С шаблоном. Более затратный по времени вариант, но позволяет использовать самые витиеватые подписи и сложные рисунки. В рамках подготовки к работе надо найти требуемый рисунок или надпись и перевести в зеркальном отражении. После чего отпечатать изображение на листе глянцевой бумаги или пленке (делается это исключительно на лазерном принтере).

Распечатанный рисунок вырезается так, чтобы избежать контакта пленки с пальцами (лучше всего использовать перчатки).

Гравировка на металле довольно капризная процедура, поэтому в предварительной подготовке при таком варианте нуждается и металл, который тщательно очищается и обезжиривается ацетоном или спиртом. Только после этого трафарет можно закреплять на изделии.

Следующий шаг – проглаживание трафарета утюгом (минуты 2 при максимальном разогреве). Если поверхность детали не плоская, то после нагрева ее можно протереть ватой. Чтобы трафарет не двигался и не съезжал, его рекомендуется закрепить скотчем.

После этого металлу дают остыть и снимают с него трафарет. Если рисунок отпечатался недостаточно четко, то процедуру стоит повторить.

Дальше все действия осуществляются в таком же порядке, как и при первом варианте: травление, промывание, сушка.

Источник: https://gravpro.ru

Источник: https://www.go31.ru/list/117320

Как я делал гравировку на алюминии у себя дома. Травление металла. / Хобби, самоделки, инструменты, ножи, отвертки / iXBT Live

Приветствую, химики и радиолюбители!

С начала года нашей команде Endurance (LaserLab) задавали вопрос, сможем сделать лазером красивую гравировку на алюминии? И будет ли это доступно для всех?

Наконец-то отвечаем! 🙂

Алюминий является распространенным металлом, поэтому неудивительно что люди хотят наносить на него свои гравировки. Я с удовольствием сделал это для алюминиевых брелока, флэшки и корпуса своего мобильного.

Какие свойства у алюминия?! Да, металл. T_плавления 600 градусов, с высокой теплопроводностью и часто имеет на своем покрытии оксид алюминия, у которого температура плавления больше 1100 градусов. Поэтому термообработка будет не такой простой.

Давайте рассмотрим ещё вариант. Как вы знаете, провода делают из меди и алюминия. Алюминий является отличным проводником, значит, мы можем задействовать процесс электролиза. В этом и фишка, о которой читайте дальше! А именно, травление алюминия.

Всё просто!) Нам понадобятся:

Вода (не больше 1 л).
Источник электрического тока (от 9 до 12 В).
Обыкновенная поваренная соль NaCl.
Диэлектрическая емкость (например, из пластика).
Гвоздь или другой острый твердый предмет.

И конечно лазер L-Cheapo! Мощностью 3-5 Вт.

Дальше действуйте по инструкции: 1. Подготовьте рисунок, который Вы хотите награвировать на алюминиевую пластину.

Например, растровое изображение логотипа.

2. Избавьтесь от жира на своем алюминиевом образце. Покройте его любым из перечисленных материалов: коричневым скотчем, краской, лаком, лентой.

3. Поместите изделие на 3D-принтер, и запустите лазер в работу (необходимо разрушить поверхностный слой из пункта 2 и у Вас получатся открытые области). 4. Перемешайте соль в воде, получив концентрированный раствор.5.1. Возьмите источник тока (на фотографии красный «плюс» и белый провод «минус»). 5.2. К минусу присоедините предмет из железа и опустите его в соляной раствор. 5.3. К плюсу присоедините образец из алюминия и опустите его в раствор в эту же емкость. 6. Подайте ток!7. Ждите процесс электролиза (травления) в растворе около 5 минут. В зависимости от концентрации раствора и силы тока прикиньте время нужное для травления. Нам удавалось травить образец на фотографии за 3 минуты.8. Достаньте образец из раствора.Класс!!)

Перед помещением в емкость с раствором, не забывайте, что Ваш образец, на который нужно нанести рисунок, необходимо тщательно изолировать от внешней среды, за исключением тех областей, где должна быть нанесена гравировка.

Вы можете провести этот опыт как дома так и в своей мастерской.

С этой технологией каждый может стать мастером по гравировке на металле (как минимум, на алюминии).

Всё это ценные и практические знания. Будем рады, если Вы подпишитесь на новости Endurance

Гравировать? Легко!

Посетите сайт EnduranceLasers.com, или EnduranceRobots.com

Звоните: телефон 8(916)225-43-02 или Skype: George.fomitchev

Источник: https://www.ixbt.com/live/diy/kak-ya-delal-gravirovku-na-alyuminii-u-sebya-doma-travlenie-metalla.html

Как сделать простейшую электрохимическую гравировку на металле

Делаем электрогравировку на ноже

Здравствуйте, хотелось бы продолжить тему нанесения гравировки на металлические предметы электрохимическим методом. В этой статье вы увидите, как при помощи нехитрых предметов, можно сделать хорошую надпись или гравировку на нож. Что нам для этого нужно.

Ну, во-первых, сам нож. Возьмем для примера кухонный разделочный нож.

Еще нам нужен любой блок питания от пяти до десяти вольт, крокодильчик зажим, какой-нибудь ножик (желательно очень острый), несколько палочек для чистки ушей, обычный скотч, и какая-нибудь небольшая емкость с кипяченой водой.

В емкость с водой на пятьдесят грамм, положим чайную ложку поваренной соли. В прошлой статье мы уже рассматривали похожий способ нанесения гравировки на нож. Можете использовать его. Этот слегка отличается, скажем, немного другой технологией.

Итак, давайте начнем. Сначала обезжирим поверхность ножа растворителем или одеколоном. Затем на поверхность, на которой вы хотите сделать рисунок, наклейте полоску скотча. Чем плотнее вы наклеите скотч, тем четче будут границы вашего рисунка. На скотче вырезаем рисунок или надпись, которую вы хотите, чтобы красовалась на вашем ноже.

На концах проводов блока питания прикрутим маленькие гвоздики. Их мы делаем для того, чтобы их легко можно было воткнуть в полость пластмассовой палочки для чистки ушных раковин.

В зависимости от полярности проводов, будут происходить следующие вещи. Подключите плюс крокодильчиком к самому ножу, а на минус наденьте палочку, предварительно обрезав одну из ваток. Конец с ваткой смачиваем в соленой воде и начинаем водить по прорезям рисунка, очищая от грязи и остатков скотча.

Водите спокойно, не спеша, чтобы рисунок получился хорошим. Вы, конечно, можете не заморачиваться подобными технологиями гравировки, а просто отдать нож, или любую другую вещь граверу. Но сколько денег вы при этом ему отдадите?

После очищения, меняем провода полюсами, то есть минус подключаем к ножу, а на плюс надеваем палочку с ваточкой. Снова смачиваем соленой водой и теперь наносим сам рисунок на нож.

Металл должен покрываться черными полосами сразу же. Если что-то будет не так, и ничего не станет происходить, то попробуйте зачистить контакт.

Ну, вот и все, рисунок нанесен. Теперь отрываем скотч и любуемся результатом. Конечно, вы в этом примере увидели простейшую гравировку. Но при достаточной фантазии, терпении, умении рисовать, можно делать истинные шедевры даже таким кустарным электрохимическим методом.

P.S.

Статья является рерайтом. Администратор не несет ответственности за достоверность информации. Все, что вы делаете, вы делаете на собственный страх и риск

Источник: http://sekach.ru/idei_samodelschikov/gravirovka

Лазерная гравировка по металлу — с пастой или без?

Лазерно-гравировальные станки с ЧПУ отлично справляются с нанесением изображений на поверхности заготовок из самого разного материала. При этом технические характеристики лазерных станков (высокое разрешение оптической системы, прецизионная механика, «умная» электроника) позволяют гравировать изображения с очень высоким качеством.

Даже узоры, изобилующие мелкими деталями получаются контрастными, чёткими с идеальной детализацией. Причём такие показатели достигаются на вполне «бюджетных» моделях лазерных станков. А настольные мини-граверы зачастую обеспечивают даже лучшие качество гравировки, чем старшие «собратья», хотя и уступают им в производительности резки.

Для гравировки изображений в память лазерного станка с ЧПУ загружается программа, базирующаяся на векторном или растровом графическом файле. Такой алгоритм позволяет максимально упростить программирование станка — любая работа дизайнера уже является заданием на обработку. Графический эскиз требуется лишь незначительно доработать.

Специальный «софт» поможет создать на базе эскиза маршрут движение излучателя и экспортировать его в файл, «понятный» для ЧПУ-контроллера лазерного станка.

В свою очередь кинематические характеристики инструментального портала станка (несущего лазерный излучатель) позволят воплотить сложный маршрут обработки — вплоть до создания 3D-изображений (на 100% соответствующих исходному компьютерному эскизу).

Особенности лазерной обработки металлов

Лазерные станки с ЧПУ способны работать с очень широкой гаммой материалов, обеспечивая при этом высочайшее качество гравировки. Так, даже для мелких изображений невооружённым глазом различимы символы, площадью до 1 мм2. Однако подобная лёгкость справедлива лишь для неметаллических заготовок.

Для большинства моделей недорогих СО2-лазерных станков с ЧПУ металл является «твёрдым орешком». Во-первых, принципом обработки лазером является воздействие лучом концентрированной энергии на поверхность заготовки. За счёт этого температура в зоне обработки резко поднимается и материал заготовки испаряется.

При этом быстрота процесса обеспечивает лишь локальный нагрев — тепло из зоны обработки просто не успевает перейти в соседние слои материала, а практически целиком отводится с испаряемыми газообразными отходами. Этим достигается высокое качество обработки лазером — тонкий шов и аккуратные (без обгорания) края.

Однако металл обладает высокой теплопроводностью. Поэтому при «облучении» лазером тепло из зоны обработки мгновенно отводится в «массу», и обрабатываемая поверхность просто не может нагреться до температуры испарения. Тем более что эта температура у металла довольно высокая (по сравнению с деревом, пластиком или даже натуральным камнем).

Во-вторых, гладкая поверхность металла является прекрасным отражателем для лазерного луча видимого диапазона. По иронии, именно фотоны с частотой колебаний, характерной для генерации СО2-лазером, лучше всего отражаются металлом.

Таким образом, энергия, генерируемая лазерной трубкой обычного станка с ЧПУ, легко поглощается или рассеивается поверхностью без необходимого для обработки нагрева металла.

И продуктивная обработка металлических заготовок оказывается крайне затруднённой.

Конечно, существуют специальные модели лазерных станков для уверенной резки даже толстых заготовок (например станки с твердотельным лазером, не говоря уже о плазменных генераторах).

Однако это оборудование совершенно иного типа и стоимости.

Тем не менее, для обработки металла (в частности — гравировки металлических изделий) на «обычных» СО2-лазерных станках с ЧПУ существует несколько весьма привлекательных способов.

Паста для гравировки

При помощи специальной пасты, наносимой на металлическую поверхность заготовки, лазерный станок с ЧПУ способен выполнять качественную контрастную гравировку самых разных изображений.

Суть технологии заключается в следующем: металлическая поверхность покрывается специальным составом (густым, в виде пасты — отсюда и происходит название).

Паста наносится очень тонким слоем (лучше всего для этого использовать кисть) и только на «голую» металлическую поверхность (без всяких покрытий — красок, лаков, наклеек и пр.).

После этого металлическая заготовка помещается в лазерный станок с ЧПУ. Запускается процесс гравировки по заранее разработанной программе (естественно, размер гравируемого изображения должен не превышать покрытую пастой поверхность изделия).

В местах «облучения» лазером паста каталитически способствует «выгоранию» очень тонкого слоя поверхности металла.

В результате, после окончании обработки (и смыве остатков пасты) на металлической поверхности остаётся контрастных узор высокого качества.

При гравировке с использованием пасты отличные результаты получаются на заготовках из нержавеющей стали, титана, а также цветных металлов. Причём для обработки вполне сгодится лазерный гравер «начального» уровня (достаточно мощности лазерной трубки всего 40 Вт).

Аналогичным составом для лазерной гравировки на металлической поверхности является специальный спрей. Он действует подобно пасте, но отличается способом нанесения (распыление аэрозоля на заготовку порой оказывается более удобным) и способом хранения (в баллонах под давлением), а также сравнительно небольшим сроком годности.

Лента для гравировки лазером

Аналогом пасты или спрея является специальная лента «CerMark». При гравировке металлических поверхностей при помощи ленты на лазерном станке с СО2-трубкой получается чёрный контрастный рисунок высокого качества. В отличие от пасты, работа с лентой совершенна безопасна для здоровья.

Алгоритма гравировки с применением ленты CerMark следующий:

очищается и обезжиривается металлическая поверхность (гравировку следует проводить только на плоской поверхности!);
отрезок ленты нужного размера приклеивается к поверхности заготовки (следует плотно нажать и разгладить ленту для равномерного прилегания);
в настройках гравировки выбирается максимальная мощность (справедливо для лазерной трубки в 40 Вт);
скорость обработки вычисляется путём умножения максимальной мощности трубки на коэффициент 0,3 (в нашем примере — для лазерной трубки мощностью в 40 Вт, скорость гравировки составит 12);
по окончании гравировки следует удалить остатки ленты и протереть металлическую поверхность влажной тканью (или промыть водой).

Лазерная гравировка металлов плюс электролиз

Довольно известным «кустарным» способом является покрытие металлической поверхности косметическим лаком (или парафином) с последующей гравировкой на лазерном станке с ЧПУ и погружением в электролитическую ванну.

Несмотря на кажущуюся сложность, такой способ позволяет получить отличные результаты — особенно при гравировке на выпуклых поверхностях (к примеру, столовых ложках).

Да и цена подобного метода (в сравнении со стоимостью пасты) оказывается ниже.

Однако к его недостаткам относится дополнительная работа по созданию «электролитической ванны» и трудоёмкий подбор состава электролита (для получения качества гравировки, сравнимого или превосходящего таковое при использовании пасты).

Суть метода очень проста: металлическая поверхность обезжиривается и покрывается тонким слоем косметического непрозрачного лака. После высыхания лака, заготовка помещается в лазерный станок с ЧПУ и выполняется гравировка изображения (строго по «замалёванной» площади!). Параметры обработки (для лазера с трубкой мощностью 60 Вт): мощность — 18%, скорость — 137 мм/с.

Затем, заготовка погружается в ёмкость с водно-солевым растровом поваренной соли в обычной водопроводной воде. Заготовка должна погружаться так, чтобы слой лака был выше уровня жидкости (при нанесении лака следует это учесть).

В ёмкость также опускаются две полоски из нержавеющей стали (электроды). Суммарная площадь полосок должна быть выше, чем вытравливаемая площадь гравируемого изображения.

К электродам из нержавейки подключается источник постоянного тока (к примеру, зарядное устройство для автомобильных аккумуляторов). На заготовку должен подаваться «плюс», на электроды — «минус».

Источник питания включается на 3-15 минут, после чего процесс считается законченным. В течение электролиза крайне нежелательно шевелить заготовку! Финальным этапом является снятие лака (специальной жидкостью) и протирка металлической заготовки сухой чистой тканью.

После должной отладки и нескольких пробных подходов, метод гравировки лазером с последующем электролизом даёт отличные результаты — изображение на поверхности металла получается чётким и контрастным (при глубине гравировки порядка 0,1 мм).

Источник: https://InfoLaser.ru/stati/lazernaya-gravirovka-po-metallu-s-pastoj-ili-bez/

Делаем гравировку своими руками

Гравировка придает вещам уникальность и неповторимость. Такие предметы, украшенные рисунками, могут служить отличными подарками, а именная надпись будет напоминать о светлом событии – дне рождения или юбилее. Особенно популярна гравировка на ювелирных изделиях.

Кольца, кулоны, браслеты с надписями или тонкими узорами обычно используются в качестве подарка на памятные даты. Также часто делают надписи на обручальных кольцах. Еще одно направление, где получило распространение гравирование – это моддинг (изменение внешнего вида компьютеров).

В этой сфере гравировку применяют для изображения узоров и надписей на крышках ноутбуков и системных блоков.

Гравированием называют перенос надписи или рисунка на поверхности и различного материала – металла, пластика, стекла. Для гравировки используют разные методы, ее наносят лазером, штихелем, гравером. Существуют гравировочные мастерские, но можно попробовать гравировку своими руками.

Оборудование для гравировки

В принципе, сделать гравировку можно любым острым предметом, например, гвоздем. Но результат вряд ли порадует, да и времени этой займет немало. Более удобен специальный инструмент – гравер (или дремель).

Он выпускается разными производителями, и может работать от электросети, так и автономно.

Если Вы выбираете гравер, то стоит присмотреться к моделям с кронштейном – они позволяют подвесить инструмент и таким образом разгрузить руки.

Также для гравировки необходимы буры для разных поверхностей. Эти инструменты отличаются формами и материалом, поскольку применяются для разных видов работ. Наиболее прочными признаны алмазные буры, они служат долго и надежно. Видов буров очень много, но для начала можно приобрести два инструмента: для стекла и для металла.

Технология нанесения гравировки

Перенос надписи или рисунка на поверхность. Можно использовать для этого карандаш или маркер, это вариант для самостоятельного рисования узора. А те, кто использует готовые рисунки, могут перенести их на поверхность с помощью копирки.
Нанесение надписи или рисунка на поверхность с помощью гравера или другого инструмента.

Здесь стоит сказать о том, что при гравировке больших размеров важно работать инструментом в одном и том же направлении для большей аккуратности работы. Также необходимо обеспечить хорошее освещение, чтобы не уставали глаза.
Нанесение на готовое изображение слоя бесцветного лака или тонкого слоя из расплавленного воска.

Гравировка по металлу

Гравировка по металлу позволяет получать красивые изделия – картины, панно, украшения и т.д. нанесение изображения на лист металла механическим способом можно делать разными инструментами – при помощи резца, лазера, штихеля и т.д. рассмотрим более подробно нанесение гравировки на металлическую поверхность ручным способом.

В данном примере работа по гравированию металла выполняется в обратной манере – когда рисунок изображается светлыми линиями и штрихами на темном фоне. Прежде, чем приступить к работе необходимо подготовить все необходимое:

Лист из латуни толщиной 0,6-1 мм
Гравер с бором по металлу
Средство для обезжиривания
Кристаллы сернокислого натрия
Калька
Бесцветный лак

Как выполнить гравировку по металлу

Лицевую сторону латунного листа шлифуют и полируют.
Далее основу необходимо обезжирить с помощью тампона, смоченного в бензине или ацетоне. Также можно использовать щетку, смоченную в растворе соды или стирального порошка. После обезжиривания нельзя прикасаться к металлическому листу пальцами, чтобы не остались отпечатки.

Лист можно брать пинцетом, который также надо предварительно обезжирить.
Приступают к тонированию основания. Готовят раствор: несколько кристалликов сернокислого натрия растворяют в воде. Чем насыщеннее будет этот раствор, тем большая плотность тонировки получится. Лицевую сторону латунного листа протирают тампоном, смоченном в приготовленном растворе.

Постепенно лист латуни начнет темнеть и приобретать коричневый оттенок. Если этот процесс происходит очень медленно, то его можно ускорить с помощью нагрева. Важно, чтобы лист прогревался равномерно, поскольку в противном случае поверхность покроется пятнами.
Когда поверхность латунного листа станет равномерного темно-коричневого цвета, ее промывают под струей теплой воды из крана, чтобы избавиться от остатков реактива. После этого лист надо тщательно просушить и тогда он станет готов для нанесения рисунка.
Выбранный для гравюры рисунок наносят на кальку, причем изобразить можно только основные контуры рисунка.

Мелкие детали можно наносить на металл непосредственно в процессе гравировки. Кальку с рисунком располагают на лицевой поверхности листа из латуни, загибают ее края за металлический лист и приклеивают их на резиновый клей. Использовать надо именно этот клей, поскольку после окончания работы он легко снимается.

Далее с помощью острой иглы обводят контуры рисунка, оставляя тонкий след на полированной поверхности.
Затем кальку убирают и начинают наносить рисунок с помощью устройства для гравирования. Бор по металлу вставляют в наконечник с гибким шлангом и обводят им контуры изображения. Лучше перед началом работы потренироваться.

Для этого берут небольшую пластину из металла и проводят по ней гравером тонкие линии, завитушки, эллипсы и круги. Когда рука натренируется, можно приступать к нанесению рисунка, и при этом рука будет двигаться также легко, как и с карандашом.
После нанесения основных контуров рисунка выполняют более мелкие детали.

Тень можно изобразить в виде штриховки линиями, кружками и клеточками, а теневые линии наносят проводя бором по одному и тому же месту.
Когда весь рисунок будет выгравирован, поверхность листа из латуни покрывают бесцветным лаком или обрабатывают тампоном, смоченном в жидком воске, и далее протирают сухой тряпочкой. При очень тонком металле лучше наклеить его на основу из дерева, чтобы усилить прочность картины и легко прикрепить к ней крепления.