Фрезы по дереву для ручного фрезера. разбираемся в ассортименте

Какие бывают виды фрез по дереву для ручного фрезера

Фрезеровка предоставляет практически неограниченные возможности по обработке заготовок. Формирование кромок, пазов и канавок различной глубины и формы – для каждой операции есть свои виды фрез по дереву для ручного фрезера, позволяющие выполнять работу максимально эффективно. Какие бывают фрезы по размерам, форме, конструкции и типам лезвий – вся нужная информация в одном обзоре.

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика – дюймах или миллиметрах. Это зависит от того какие в комплекте с фрезером идут цанги – втулки, в которых зажимается хвостовик:

  • Если они измеряются в миллиметрах, то самые распространённые это на 6, 8 и 12 мм.
  • Когда размер указывается в дюймах, то обычно выбирать приходится только из двух из них – это четверть и половина дюйма.

Типы конструкции фрез

В зависимости от стоимости и назначения, они выпускаются в следующих конструкционных модификациях:

Сборные

В основе такой стальная болванка необходимой формы, к которой приварены режущие кромки. Благодаря простоте изготовления, таких моделей на рынке большинство.

Со сменными режущими кромками

Отличаются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними – когда лезвие затупилось, его переворачивают.

Монолитные

Режущие кромки выточены прямо в основании – при работе с таким инструментов пропадает даже гипотетическая возможность, что нож отломается, но после нескольких заточек фрезу придется менять.

Типы лезвий фрез

Фрезы бывают с вертикальным, наклонным или спиральным расположением лезвий. Если они прямые, то кусочки дерева будут срублены с заготовки, а наклонные их срезают, что уменьшает вероятность возникновения сколов и увеличивает общее качество фрезеровки.

По материалу и характеристикам лезвия выпускаются двух типов:

  • HM – быстрорежущие. Используются для обработки мягких пород дерева или алюминия.
  • HSS – твердосплавные. Предназначены для твердых материалов, поэтому у таких режущих кромок лучше температурный коэффициент и прочие характеристики, что также отражается на их цене.

Кроме лезвий, в зависимости от того, в каком месте и какой формы нужно получить выемку в заготовке, используются соответствующие типы фрез для ручного фрезера по дереву.

Фрезы пазовые

Предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины в середине детали или от ее края и к центру. Чаще всего применяется при создании соединения типа шип-паз. При необходимости, если позволяет конструкция упора фрезерной машины, то ширина паза может регулироваться без замены фрезы на бо́льшую по диаметру.

Пазовые прямые

Простейший инструмент цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный в сечении паз. Преимущественно используется с погружными фрезеровальными машинами, хотя возможно и применение их с другими моделями.

Пазовые галтельные

Их режущая головка имеет закругленную форму, благодаря чему в разрезе паз напоминает литеру «U» – в зависимости от глубины реза стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки или сначала некоторое время идут от нее под прямым углом.

Пазовые галтельные V образные

Хотя по определению «галтель» это именно полукруглая выемка, к галтельным относится и фреза, дающая в разрезе «V»-образный паз. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.

Пазовые конструкционные (Т образные и ласточкин хвост)

В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «Т», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. Это одно из самых надежных соединений, заготовки задвигаются одна в другую и другим способом разъединить их не получится.

Пазовые фасонные

Наряду с галтельными используется для получения фигурной резьбы и обработки кромок. В сечении пазы напоминают фигурные скобки. Фрезеровать можно как пазы в центре заготовки или снимать кромки с ее краев.

Если изготавливается сложный рисунок, то предварительно по его контуру рекомендовано пройти прямой пазовой фрезой – это упростит последующую центровку и уменьшит нагрузку на фрезеровочную машину при применении фасонной фрезы.

Фрезы кромочные

Чаще всего изготавливаются с подшипником, который позволяет обрабатывать кромки и торцы заготовок не только посредством настройки опорного стола, но и по шаблону.

Кромочные прямые

Для получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной пласти (верхней части обрабатываемой детали). При наличии на фрезе подшипника можно обрабатывать кромки округлой формы. Сам подшипник может быть настроен заподлицо к режущим лезвиям или иметь больший/меньший диаметр, что расширяет возможности использования оснастки.

Кромочные калевочные

Для получения прямой, дугообразной или волнистой фигурной кромки – в зависимости от используемой части фрезы можно смягчить ребро заготовки, скруглить его (двойные фрезы позволяют делать это за один проход), сделать кромку с фальцем и губкой или получить полустержневой выступ. Широко используются для изготовления орнаментов сложной формы. При выборе двойной фрезы надо обращать внимание на возможность регулировки расстояния между режущими лезвиями.

Кромочная колевочная регулируемая фреза.

Кромочные фальцевые

Используются при необходимости выбрать паз прямоугольной формы или четверть на ровной или изогнутой заготовке. Применяя двойной проход, получают шип нужного размера. Глубина выборки регулируется положением фрезеровочной машины или упорным подшипником.

Кромочные конусные

В зависимости от угла наклона кромки фрезы, они используются для подготовки заготовок перед соединением, получения декоративной фаски или для обработки деталей мебели, которые затем будут соединены в изделия круглой (многоугольной) формы.

Кромочные галтельные

Применяются для получения паза округлой формы на кромке прямой или фигурной заготовки. Для исключения возможности перекоса фрезы, изготавливается с двумя подшипниками. Результат работы получается такой же, как и при использовании пазовых галтельных фрез, но в ряде случаев кромочные применять гораздо удобнее.

Кромочные фигурные

Другое название – мультипрофильные. Так как они достаточно массивные и одновременно работают с большой площадью заготовки, применение таких фрез рекомендуется на фрезеровочных машинах мощностью не меньше чем 1600 Ватт. Для работы используется весь профиль фрезы сразу или в различных комбинациях, что позволяет получать кромку стандартной или заданной мастером формы.

Кромочные полустержневые

Прямое назначение фрезы – обработка кромок заготовок для получения полукруглого выступа.

Также есть много дополнительных способов применения – к примеру, если обработать такой фрезой прямоугольную заготовку с двух сторон, то она станет стержнем.

Кроме этого с ее помощью получают профили с фаской и кромкой сложной формы, а также шарнирные соединения (при обработке заготовки в паре с галтельной или калевочной фрезой).

Фрезы комбинированные

Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок – объединения их по кромке (для угловых соединений) или торцевой части (для получения широкой доски из нескольких мелких).

Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые, и рассчитаны, чтобы за один проход создавать оба этих элемента.

 Использование фрезеровки для этой цели увеличивает склеиваемую площадь досок и отшлифовывает поверхности для их максимального прилегания друг к другу.

Комбинированные универсальные

Позволяют получить совмещаемые плоскости с шипом и пазом, расположенными под углом друг к другу. Используется одна и та же фреза для обеих сращиваемых заготовок – так как ее не приходится менять, это ощутимо уменьшает время обработки.

Пазо-шиповые

Используется комплект из двух отдельных фрез – для создания паза в одной заготовке и шипа в другой. Дополнительных промеров и подгонок не потребуется, так как размеры режущих кромок уже рассчитаны при изготовлении инструмента.

Для изготовления вагонки

Используются по тому же принципу, что и пазо-шиповые, но позволяют получить соединение фигурной формы с большей площадью соприкосновения заготовок, что улучшает характеристики изготавливаемой таким способом вагонки.

Комбинированные рамочные

Наборные фрезы, позволяющие в нужном мастеру порядке располагать на оси режущие лезвия. Состоят из основания, режущих лезвий, упорных подшипников (одного или нескольких), стопорной шайбы и гайки-фиксатора. При изменении конфигурации фрезы ее основание не вынимается из цанги фрезеровочной машины, чтобы сохранить ее первоначальную настройку.

Фрезы фигирейные

Основное предназначение – декоративная обработка кромок деталей, предназначенных для создания филенок. Фигирейные фрезы оснащены подшипником, поэтому работать можно с прямоугольными и фигурными заготовками. Так как филенки это обычно крупные детали, то средний диаметр фрез составляет 50-70 мм – для их использования желательно использовать фрезеровальную машину мощностью от 1500 Ватт.

Фигирейные горизонтальные

Используется для частичной обработки филенки. Так как форма фрезы предполагает выборку, начиная от упорного подшипника – это не позволяет сразу же получить шип для вставки филенки в раму. Для его формирования требуется дополнительная обработка кромки.

Фигирейные горизонтальные двухсторонние

Значительно упрощают процесс работы, так как обработку детали можно выполнить за один проход фрезы, формируя одновременно фигурную часть филенки и шип для вырезанного в раме паза.

Фигирейные вертикальные

В первую очередь такие фрезы применяются для изготовления плинтусов различной формы, но на практике их возможности гораздо шире – все зависит от того, как настроить и держать фрезеровочную машину. После обработки на заготовке образуется декоративное обрамление и шиповое соединение.

Это все основные разновидности фрез по дереву для ручного фрезера, но дополнительно надо учитывать, что каждая из них изготавливается в нескольких размерах, так что у профессионального столяра для их хранения должен быть отдельный шкафчик немаленьких размеров.

Источник: https://srbu.ru/instrumenty-i-oborudovanie/398-vidy-frez-po-derevu-dlya-ruchnogo-frezera.html

Фрезы по дереву для ручного фрезера. Разбираемся в ассортименте

Ручной фрезер – высокопроизводительное оборудование. При наличии большого количества сменного инструмента им можно пользоваться для выполнения самых разнообразных работ с древесиной. С этой целью разработаны и выпускаются различные типы фрез. Сегодня, мы поговорим о видах фрез и их назначении, а также каснёмся главных критериев выбора.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут быть подразделены на следующие разновидности:

  • Предназначенные для обработки кромок древесины (концевые фрезы). Такой инструмент снабжается направляющим подшипником, который и обеспечивает ровность обрабатываемого края изделия. К этой же категории относятся и спиральные фрезы.
  • Пазовые фрезы с плоским торцом. Для их применения потребуется наличие упора и известный практический навык, поскольку без шаблона получить ровный паз прямоугольной формы практически невозможно.
  • Галтельные фрезы, предназначенные для выфрезеровывания полукруглой канавки в торце деревянного бруска. Такие фрезы также являются достаточно универсальными, поскольку от глубины погружения фрезы в материал зависит размер дуги канавки. Галтельные фрезы с опорным подшипником позволяют получать декоративные мебельные рейки.
  • Пазовые фрезы с V-образным торцом. При их использовании можно получить неглубокую канавку, боковые стенки которой будут наклонены по отношению друг к другу на угол 900. При увеличении глубины внедрения такой фрезы в материал, у паза будут получены ровные стенки.
  • Шиповая фреза с обратным конусом, для получения пазов типа «ласточкин хвост». Такой инструмент незаменим при выполнении ремонтных работ с мебелью, когда один фрагмент удаляется, а второй закрепляется с основой при помощи указанного паза.
  • Конусные фрезы. С их помощью ведут обработку внешних кромок изделия, которые по своей готовности должны иметь фаски строго установленной высоты и угла наклона. Глубина внедрения такой фрезы в древесину может быть ограничена установкой упорного подшипника, подобного тому, который применяется для кромочных фрез.
  • Калёвочные фрезы, используя которые можно получать скруглённые кромки. В набор фрез по дереву для ручного фрезера обычно входят несколько типоразмеров такого инструмента, что позволяет оформлять кромки с различными значениями радиусов закругления. Установка опорного подшипника позволяет, при более глубоком внедрении инструмента в дерево, получать далее прямолинейную кромку.
  • Четвертные фрезы. Они создают не только вертикальную, но и горизонтальную кромку, а потому применяются при изготовлении и ремонте деревянных оконных рам.
  • Дисковые фрезы. Также предназначены для выполнения пазов, но, в отличие от пазовых фрез работают не торцом, а периферией своей рабочей части. Комплект из таких фрез различного диаметра (3…6 мм) позволяет получать пазы с гарантированной глубиной по всей протяжённости участка обработки. Опорный подшипник в этом случае не потребуется. Дисковые фрезы с увеличенной высотой рабочей части иногда называют фальцевыми, и применяют для получения оконных пазов под стекло в деревянных рамах.
  • Комбинированные фрезы объединяют в себе по предоставляемым возможностям шиповые и пазовые виды.
Читайте также:  Как приклеить плитку на металл: советы, популярные средства

Перечисленными исполнениями фрез по дереву для ручного фрезера можно пользоваться не только при обработке древесины, но и ряда других материалов, в частности гипсокартонных плит, многослойной фанеры и т. п.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут иметь наборное и монолитное исполнения.

В первом случае конструкция инструмента представляет собой определённый набор пластин из быстрорежущей стали, которые посредством напайки медными сплавами прикрепляются к хвостовику фрезы (иногда, в более дешёвых наборах, вместо твёрдого сплава используется инструментальная сталь, а материалом хвостовика принимается легированная конструкционная сталь).

Во втором случае фреза является монолитным инструментом, который изготавливается из инструментальной стали.

Особую разновидность фрез для ручного фрезера образуют насадные фрезы, которые состоят из съёмной пластины, которая затем насаживается на переходной хвостовик.

Такие фрезы наиболее технологичны в эксплуатации, поскольку при затуплении режущего лезвия с одной стороны, съёмную пластину можно перевернуть на противоположную сторону, и продолжать пользоваться инструментом.

При выборе набора рассматриваемого инструмента обращают внимание на следующее:

  • Пайка наборных фрез должна быть выполнена таким образом, чтобы инструмент не терял своей продольной устойчивости при длительной обработке, особенно, если заготовкой служат изделия из граба, груши, дуба и других твёрдых пород древесины;
  • В качестве припоев при пайке инструмента должны использоваться марки ПСр40 или ПСр37,5, с повышенным содержанием серебра и меди. Припои иных марок обычно включают в себя никель, который ухудшает прочность соединения пластин с хвостовиком;
  • Термическую прочность наборной фрезы проще всего проверить по тепловой деформации инструмента во время нагрева каждого зуба до температуры 200…2500С: инструмент после такой тепловой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм;
  • Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей режущей частью. Во-первых, в месте сварного шва прочность металла всегда снижена на 15…20%, а, во-вторых, при резких ударах (например, при врезании фрезы в твёрдую древесину) на поверхности сварного шва могут обозначиться сколы. Применение такой фрезы недопустимо.

Особо стоит выделить проблему твёрдости фрез для ручного фрезера. Производители наборов такого инструмента могут быть из КНР. Цена такого инструмента заметно ниже, но снижается также и качество металла, из которого выполнена оснастка. Чаще всего это касается монолитных фрез.

Оценить марку стали в обычных условиях невозможно, однако проверку можно выполнить и в домашних условиях. Для этого лучше всего использовать тарированный напильник, после контакта с которым на рабочей поверхности фрезы не должно быть видимых отметин.

Это примерно соответствует твёрдости 58…62 HRC.

Долговечность фрез определяется интенсивностью их применения. Качественные наборные фрезы с рабочими пластинами из быстрорежущих сталей обладают наилучшей стойкостью, а монолитные, выполненные из рядовой инструментальной стали – наименьшей.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер?

Приняв решение о покупке набора фрез наивысшего качества, есть смысл проанализировать критерии выбора такого инструмента. В расчёт обычно принимают следующее:

  • Размеры хвостовика. Данный размер (для импортного набора, произведённого каким-либо европейским брендом, он может указываться в дюймах) определит возможность совместного использования оснастки с ручным фрезером. Проблема не возникнет, если конструкцией фрезера предусмотрены цанговые зажимы. Но и в этом случае диаметр цанги должен быть совместим с диаметром хвостовика. Наиболее распространены неувязки, обусловленные разными мерами длины. Например, хвостовики диаметром в ¼ или ½ дюйма в пересчёте дадут значение диаметра 6,35 и 12,7 мм. Метрические размеры наиболее распространённых типов цанг – 6,8 и 12 мм, таким образом совместить места крепления не удастся.
  • Материал рабочих лезвий фрез по дереву для ручного фрезера импортного производства маркируются буквенными обозначениями НМ (твердосплавные) и НSS (из быстрорежущей стали). Твердосплавные фрезы отличаются повышенной хрупкостью, поэтому при врезании в твёрдые породы древесины, они могут быстро выкрашиваться. Зато они с успехом могут справиться с фрезерованием алюминия А0 или А00. Если предполагается обработка твёрдых пород древесины, практичнее использовать быстрорежущие стали марок Р6М3, Р6М5 или 10Р6М5.
  • Расположение лезвий. Они могут быть размещены параллельно оси инструмента, либо под некоторым наклоном. Вертикальные лезвия не режут, а рубят древесину, что практически выражается в значительных ударных нагрузках. В таких условиях работать ручным фрезером довольно сложно, а образованную поверхность придётся шлифовать. Поэтому пластинчатые фрезы с вертикальными пластинами целесообразно использовать на предварительных операциях, когда главным является максимальный съём материала. Наоборот, наклонно расположенные лезвия срезают древесину чище, и применяются на завершающих этапах фрезеровки.
  • Оптимальный набор фрез по дереву включает в себя две кромочные фрезы (под метрический и дюймовый хвостовик), три концевых фрезы (диаметрами 6,12, 18 мм), две пазовых фрезы ( в том числе одна — под «ласточкин хвост»), по одной фигурной и угловой фрезе. Более продвинутые комбинации используются для целей профессионального фрезерования древесины.

    Источник

    Источник: http://stroymaster-base.ru/instrumenty-i-materialy/frezy-po-derevu-dlya-ruchnogo-frezera-razbiraemsya-v-assortimente.html

    Фрезы для ручного фрезера по дереву – разновидности, особенности применения

    Современный ассортимент фрез по дереву для ручного фрезера для обработки деревянных изделий, поражает воображение. Сегодня, начинающий столяр или мастер с опытом, легко подберет себе насадки для любого вида работ.

    Еще пару десятков лет назад, простая фреза ручного фрезера для выборки четверти относилась к разряду дефицита. Их брали друг у друга напрокат за «магарыч», а мастера на заводе пытались изготовить фрезы для фрезера самостоятельно. Переделывали их из станочных, для использования в домашнем инструменте.

    Фрезы по дереву для ручного фрезера различных видов

    Разнообразие существующей оснастки требует некоторой систематизации, и мы разберем основные типы фрез для ручного электроинструмента.

    Типовая конструкция фрезы и варианты исполнения лезвий

    Конструкция фрез по дереву для ручного фрезера типична, хвостовик и режущая часть, размеры и внешний вид, которых зависит от поставленных задач. Рассмотрим их строение подробно.

    Хвостовик — крепится в патрон фрезера

    Может иметь различную конструкцию – цилиндрической, конусной формы, на нем иногда протачивается лыска, предотвращающая проскальзывание в патроне. Главная задача хвостовика – обеспечить надежное крепление и требуемую глубину проникновения фрезы в материал.

    На хвостовике возможна установка направляющего подшипника. Он служит своеобразным упором для огибания шаблона или движения по направляющей кромке заготовки. Преимущества такой конструкции –меньше изнашивается, а подшипник легко заменить. Насадка с подшипником не нуждается в установке копировального кольца на ручной фрезер, что упрощает проведение работ с шаблоном.

    Режущая часть

    Определяет форму отфрезерованной поверхности. Может быть изготовлена как в виде отформованных проточек на основном теле насадки, так и твердосплавных напаек на более мягкую основу.

    Режущая часть выполняется либо монолитно, либо состоит из сменных наборных дисков, закрепленных на оси. Второй вариант более практичен, поскольку позволяет создавать различные конфигурации на одном и том же хвостовике. Однако за счет сложности изготовления, имеют более высокую стоимость. Сменные диски имеют второе название – насадочная фреза.

    Сменный диск или насадочная фреза

    По типу материала фрезы разделяются на две группы

    1. Быстрорежущие, классификация HSS. Очень качественно и с высокой скоростью фрезеруют мягкую древесину. На твердых породах перегреваются и быстро тупятся. Преимущества – невысокая стоимость.
    2. Твердосплавные, классификация HM. Предназначены в основном для обработки твердых пород дерева.

      Медленнее изнашиваются, но более хрупкие и на мягкой древесине сложно добиться идеально ровной поверхности. Процесс обработки заготовки занимает более длительное время. Стоимость этих насадок выше, чем быстрорежущих.

    Рабочая поверхность (заточенные кромки или режущие зубья) могут иметь различную форму. Прямые проще в обслуживании, но быстрее тупятся.

    При прохождении разнородной древесины могут привести к сколам и выщерблинам.

    Кромки винтовой формы дают идеальную отфрезерованную поверхность, но их заточка требует специального оборудования, поэтому по мере затупления, как правило, приобретается новая насадка.

    Как правильно выбрать фрезы по дереву и чем они отличаются — видео

    Многое зависит от угла, под которым заточена рабочая кромка. Обычно он не превышает 90 градусов и выбирается под тип материала, с которым будет работать насадка. После задней площадки режущей кромки следует сложная по форме конструкция, именуемая стружколомом.

    Наборные фрезы часто имеют двустороннюю заточку. Это позволяет в два раза дольше пользоваться одним диском. При затуплении одной стороны элемент фрезы просто переворачивается на 180 градусов.

    Но такая конструкция не позволяет использовать систему сложных переходящих друг в друга углов задней кромки и канавок для отвода стружки. В результате чего эффективность и качество работы фрезы снижается.

    Различие по области применения

    Фрезы по дереву различаются способом обработки поверхности. Поскольку многообразие форм и конструкций велико, рассмотрим наиболее популярные.

    Концевые фрезы

    Инструмент напоминает обычное сверло без конуса на конце. Особенность этой фрезы– наличие режущих зубьев на торце, и угла 90 градусов между плоскостью торцевого реза и боковыми кромками. С помощью концевой фрезы для ручного фрезера можно сверлить и резать пазовые углубления (в том числе и сквозные), выбирать четверть, раскраивать заготовку и обрабатывать кромки.

    Можно нарезать ступенчатый торец с идеальными краями, или выбирать нишу для установки механизма замка в дверь. Этими же фрезами вырезаются петельные выемки. Инструмент достаточно универсальный, однако разумнее использовать концевые фрезы лишь по назначению.

    Пазовые фрезы

    Примеры проточек сделанные пазовой фрезой

    Применяются для фрезерования пазов разных размеров и конфигурации.

    Имеют свои разновидности:

    1. Прямые – предназначены для выборки прямоугольных пазов.
    2. Фасонные – придают пазу фигурную форму, можно имитировать на поверхности филенчатый рисунок.
    3. Ласточкин хвост – при помощи них изготавливают шиповые соединения с аналогичным названием. Фрезерование возможно лишь с применением специального шаблона.
    4. Конструкционные – выбирают пазы «Т» образной конфигурации. При работе необходимо обеспечить удаление стружки из паза.
    5. Треугольные – с их помощью фрезеруются V-образные пазы.
    6. Галтельные – режут пазы полукруглой формы, что позволяет выполнять декорирование поверхностей.

    Кромочные фрезы

    Самый распространенный тип насадок. Отличаются большим разнообразием по применению:

    • Прямая (или копировальная). Работает перпендикулярно плоскости заготовки, создавая идеально ровную кромку. Может оснащаться направляющим подшипником.Копировальная фреза с подшипником
    • Фигурная. Придает кромке фигурную (фасонную) форму любой конфигурации, фантазии изготовителей безграничны.Фигурная или как ее еще называют фасонная фреза
    • Фигирейная – предназначена для изготовления дверных и панельных филенок, а также плинтусов. Фреза является комплексным инструментом, поскольку формует фигурный край и вырезает ответный элемент паза одновременно.Фигирейная она же филеночная фреза
    • Конусная. Обрезает кромку изделия под заданным углом. Практически всегда оснащается направляющим подшипником.
    • Калевочная. Делает кромку скругленной по профилю четверти круга.
    • Галтельная. Зеркально противоположная калевочной насадки по форме профиля.
    • Микрошиповая. Нарезает тонкие треугольные шипы для соответствующего типа соединения заготовок.Микрошиповая применяется в шиповом соединение

    Как выбрать четверть кромочной фрезой

    Несмотря на то, что фрезы для выборки четверти относятся к разряду кромочных, этот вид работ стоит обособлено. Обычно для массовой обработки кромок «под четверть» монтируется самостоятельный станок. При глобальном ремонте просто не хватит сил и терпения резать кромку фрезером, держа его в руках.

    Достаточно зафиксировать ручной инструмент на верстаке, и за один раз выполнить весь объем монотонной работы. Фреза для выборки четверти носит название фальцевой.

    Для соединения досок между собой применяют фальцевую фрезуИногда в комплекте с фрезой идет набор подшипников

    Выбор четверти под стекло кромочной фрезой — видео

    На фрезах этого типа опорный подшипник жизненно необходим, иначе сложно будет обеспечить равномерное движение заготовок большой длины. Вообще, при возможности выбора, разумнее приобретать именно фрезы с подшипником.

    Такое дополнение облегчает работу и бережет как насадку, так и шаблон. Зачастую фрезы предлагаются с набором подшипников разного диаметра.

    Источник: http://obinstrumente.ru/elektroinstrument/frezer/frezy-po-derevu-dlya-ruchnogo-frezera-raznovidnosti-osobennosti-primeneniya.html

    Виды фрез по дереву для ручного фрезера: кромочные, пазовые, комбинированные

    Все фото из статьи

    Ручной фрезерный станок широко используется для обработки древесины. Но он бесполезен без правильно подобранных фрез, которые и определяют тип совершаемой операции. Их мы и обсудим далее.

    Фрезы по дереву к ручному фрезеру в наборе

    Наиболее популярные варианты

    Ручной фрезерный станок

    Сам по себе фрезер, по сути, является обычным двигателем с удобными ручками, возможностью регулировки мощности и посадочным местом под фрезы. И уже именно устанавливаемые рабочие элементы определяют сферу применения всего оборудования.

    Все типы фрез по дереву для ручного фрезера можно рассматривать очень долго, но основные их различия и назначения мы постараемся затронуть.

    Типы конструкции

    Концевые фрезы по дереву для ручного фрезера в первую очередь различаются между собой в конструкционном плане:

    Фото фрез различных конструкций

    Обозначение на рисунке Название фрезы Описание
    1 Монолитная Выполнены из цельного куска металла
    2 Составная Является стальной болванкой с припаянными по бокам лезвиями, цена таких изделий наиболее низкая
    3 Насадная Состоят из съёмной пластины, надевающейся на пальцевидный переходник

    Назначение

    Инструкция применения фрезерного оборудования зависит от того, какой тип режущего расходного элемента вы на него устанавливаете:

    Кромочные

    Галтельная фреза по дереву для ручного фрезера

    Весьма широкое распространение имеют кромочные модели с опорным подшипником, которые служат для обработки и декорирования краев деревянных поверхностей. Они в свою очередь также обладают различными вариациями в зависимости от формы лезвий:

    Различные кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера

    Обозначение на рисунке Название фрез Назначение
    а, б Профильные Наделяют кромку разнообразными фигурными профилями с целью повышения её эстетичности
    в Конусная Скашивает кромку под углом в сорок пять градусов
    г Калевочная Закругляет кромку, формируя профиль в одну четвёртую окружности
    д Дисковая Проделывает горизонтально проходящий паз заданных размеров
    е Фальцевая Фрезеровка четвертей различного назначения
    ж Галтельная Создание галтели на кромочной поверхности с целью повышения её эстетичности

    Фигирейные фрезы по дереву для ручного фрезера могут отличаться диаметром и формой

    Пазовые

    Пазовые пальчиковые фрезы по дереву для ручного фрезера применяются с целью выборки паза определённой формы, позволяющего осуществить соединение «в шип», и также подразделяются на несколько подвидов:

    • Спиральные. Создают ровный паз в форме прямоугольника, позволяющий осуществить соединение «в шип»;

    Спиральные фрезы по дереву для ручного фрезера разных размеров

    • Галтельные. Позволяют реализовать полукруглую или V-образную канавку, с целью декорирования поверхности;

    Результат – гладкая полукруглая выемка

    • Т-образные и «ласточкин хвост» создают сложные соединения в шип для сборки предметов мебельного интерьера;

    «Ласточкин хвост» позволит осуществить крепление повышенной надёжности

    • Фасонные. Применяются для изготовления мебельных накладок и иных декоративных орнаментов.

    Пример фасонной фрезы

    Комбинированные

    Комбинация двух различных фрез позволяет получить новое режущее изделие

    Комбинированная фреза:

    • Представляют собой объединение пазового и шипового режущего элемента;
    • Применяется при создании деревянных щитов. С её помощью надёжно сращиваются все необходимые деревянные фрагменты. Примечательно, что в случае применения данных моделей площадь соединения столярных изделий значительно увеличивается, благодаря чему оно оказывается чрезвычайно крепким.

    Пазо-шиповая комбинация позволяет создать готовое замковое соединение

    Конечно же, это далеко не все виды ножей, как мы уже отметили выше, для каждой операции можно подобрать специальную фрезу, которая позволит осуществить её легко и качественно.

    Заключение

    Как видите, приобрести подходящий ручной станок – это ещё далеко не всё. Если же вы хотите иметь возможность осуществления полноценной обработки деревянных изделий, то вам потребуется обзавестись ещё и качественными соответствующими фрезами, каждая из которых применяется для выполнения строго определённых задач. А также от вас потребуются аккуратность и внимательность.

    Готовый к эксплуатации комплект разноплановых резцов

    Видео в этой статье раскроет перед вами дополнительные материалы, которые имеют непосредственное отношение к приведённой информации.Помните, что правильно подобранный инструмент – это залог успешного выполнения поставленной задачи!

    При наличии у вас вопросов, касающихся изложенной темы, можете задать их в комментариях.

    Источник: https://rubankom.com/obrabotka/ruchn/1615-vidy-frez-po-derevu-dlya-ruchnogo-frezera

    Виды фрез по дереву для ручного фрезера

    Использование ручного фрезера при обработке древесины в домашних условиях дает возможность выполнять разнообразные манипуляции: формирование кромок, пазов и канавок. Для каждой операции подбирается определенная насадка. Подробный обзор видов фрез по дереву для ручного фрезера, их функций и конструкций поможет сделать правильный выбор. 

    Конструкционные особенности фрез

    Подбирая нужные фрезы для своего ручного фрезера, необходимо знать следующие исходные данные:

    • Размер хвостовика. Он указывается как в дюймах, так и в миллиметрах иопределяет возможность совместного использования оснастки с ручным фрезером. Диаметр цанги инструмента должен быть совместим с диаметром хвостовика. Иногда возникают неувязки при рассмотрении разных мер длины. Так, ¼ или ½ дюйма в пересчете дают 6,35 и 12,7 мм. Метрические размеры распространенных типов цанг – 6,8 и 12 мм. Как видим, совместимости нет. Поэтому, при выборе обращайте особое внимание на это.
    • Материал и расположение лезвий. Выделяют изделия из твердосплавной (HM) и быстрорежущей стали (HSS). Твердосплавные фрезы отличаются повышенной хрупкостью. Если предполагается обработка твердых пород древесины, рекомендуется использовать оснастку из быстрорежущей стали. Рассматривая расположение лезвий на фрезе, можно выделить некоторые особенности. Вертикальные лезвия срезают поверхность более агрессивно. Работать с такими насадками довольно сложно, а образованная поверхность получается грубой. Фрезы с вертикальными пластинами целесообразно использовать на предварительных операциях. Наклонно расположенные лезвия срезают древесину чище, и применяются на завершающих этапах обработки.
    • Желаемая конструкция режущей части. Фрезы по дереву могут иметь сборное, монолитное и сменное исполнение. Сборная конструкция представляет собой определенный набор пластин из быстрорежущей стали, которые посредством напайки медными сплавами прикрепляются к хвостовику фрезы. Монолитные фрезы полностью выполнены из инструментальной стали. Насадные фрезы (со сменными режущими кромками) наиболее технологичны в эксплуатации. Они выделяются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними (при износе одной стороны лезвия его переворачивают и продолжают обработку).
    Изображение Название фрезы Описание
    Монолитная Выполнена из цельного металла
    Сборная Является стальной болванкой с припаянными по бокам лезвиями
    Насадная Состоит из съемной пластины, фиксирующейся на пальцевидном переходнике

    Виды фрез по дереву

    Существуют различные виды фрез, выполняющие конкретные обрабатывающие функции. Рассмотрим самые распространенные варианты.

    Фрезы пазовые

    Данные приспособления предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины. Распространено их применение при создании соединения типа паз-шип. При работетребуется наличие упора и практические навыки. Без шаблона получить ровный паз прямоугольной формы практически невозможно.

    Пазовые прямые —приспособление цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный паз. В основном используются с погружными фрезеровальными машинами.
    Пазовые галтельные имеют режущую головку закругленной формы. Благодаря этому паз в разрезе U — образный.  В зависимости от глубины реза, стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки либо сначала идут от нее под прямым углом.
    Пазовые фрезы с V-образным торцом. При их использовании можно получить неглубокую канавку с боковыми стенки наклоненными по отношению друг к другу на угол 90°. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.
    Пазовые конструкционные (T-образные и ласточкин хвост). В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «T», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. В результате обработки получается одно из самых надежных соединений, когда заготовки задвигаются одна в другую.Фреза с обратным конусом, для получения пазов типа «ласточкин хвост» незаменима при изготовлении деревянной мебели, когда один фрагмент удаляется, а второй закрепляется с основой при помощи указанного паза.
    Пазовые фасонные используется для получения фигурной резьбы и обработки кромок. В сечении пазы напоминают фигурные скобки. Можно обрабатывать как пазы в центре заготовки, так  и ее кромки. Если изготавливается сложный рисунок, то предварительно по его контуру рекомендовано пройти прямой пазовой фрезой – это упростит последующую центровку и уменьшит нагрузку на фрезеровочную машину при применении фасонной фрезы.

    Фрезы кромочные

    Данная оснастка чаще всего изготавливаются с подшипником, который позволяет обрабатывать кромки и торцы древесины не только посредством настройки опорного стола, но и по шаблону. Глубина внедрения такой фрезы в заготовку может быть ограничена установкой упорного подшипника.

    Кромочные прямые предназначеныдля получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной верхней части обрабатываемой детали (пласти). При наличии на фрезе подшипника можно обрабатывать кромки округлой формы. Сам подшипник может быть настроен заподлицо к режущим лезвиям или иметь отличный (в большую или меньшую сторону) диаметр.
    Кромочные калевочные предназначены для получения прямой, дугообразной или волнистой фигурной кромки. Широко используются для изготовления узоров сложной формы. При выборе двойной фрезы надо обращать внимание на возможность регулировки расстояния между режущими лезвиями.В набор для ручного фрезера обычно входят несколько типоразмеров такого инструмента, что позволяет оформлять кромки с различными значениями радиусов закругления. Установка опорного подшипника позволяет, при более глубоком внедрении инструмента в дерево, получать прямолинейную кромку.
    Кромочные конусные, в зависимости от угла наклона кромки фрезы, используются для подготовки заготовок перед соединением, получения декоративной фаски или для обработки деталей мебели, которые затем будут соединены в изделия круглой (многоугольной) формы.
    Кромочные галтельные применяются для получения паза округлой формы на кромке заготовки. Для избежания перекоса при обработке, фрезы изготавливаются с двумя подшипниками.Такой инструмент является достаточно универсальными, поскольку от глубины погружения лезвия в материал зависит размер дуги канавки. Благодаря ему можно изготавливать декоративные мебельные рейки.
    Кромочные фигурные (мультипрофильные) — достаточно массивная оснастка для фрезера.  Такие фрезы одновременно работают с большой площадью заготовки и их применение предполагает использование машин с мощностью не менее 1600 Ватт. Для работы используется весь профиль лезвия сразу или в различных комбинациях, что позволяет получать кромку стандартной или заданной формы.
    Кромочные полустержневые предназначены для  получения полукруглого выступа на кромке. Также, с помощью таких фрез получают профили с фаской и кромкой сложной формы, шарнирные соединения (при обработке заготовки в паре с галтельной или калевочной фрезой).

    Фрезы комбинированные

    Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок. Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые.

    Комбинированные универсальные позволяют получить совмещаемые плоскости с шипом и пазом, расположенными под углом друг к другу. Используется одна и та же фреза для сращиваемых заготовок, что ощутимо уменьшает время обработки.
    Пазо-шиповые. В этом случае используется комплект из двух отдельных фрез: для создания паза в одной заготовке и шипа в другой.Используемые образцы для изготовления вагонки позволяют получить соединение фигурной формы с большей площадью соприкосновения заготовок.
    Комбинированные рамочные позволяют в нужном порядке располагать на оси режущие лезвия. Состоят из основания, режущих лезвий, упорных подшипников (одного или нескольких), стопорной шайбы и гайки-фиксатора. При изменении конфигурации фрезы ее основание не снимается из цанги фрезера, чтобы сохранить ее первоначальную настройку.

    Фрезы фигирейные

    Основное предназначение данной оснастки – создание декоративных филенок. Для удобства работы, фигирейные фрезы оснащены подшипником.

    Фигирейные горизонтальные используются для частичной обработки филенки. Форма лезвий предполагает выборку, начиная от упорного подшипника. Это не позволяет сразу же получить шип для вставки филенки в раму. Для его формирования требуется дополнительная обработка кромки.
    Фигирейные горизонтальные двухсторонние позволяют делать обработку заготовки за один проход, формируя одновременно фигурную часть филенки и шип для вырезанного в раме паза.
    Фигирейные вертикальные применяются для изготовления плинтусов различной формы. После обработки на заготовке образуется декоративное обрамление и шиповое соединение.

    Критерии качества

    При выборе набора рассматриваемого инструмента следует обращать внимание на следующее:

    • Пайка наборных фрез должна быть выполнена таким образом, чтобы инструмент не терял своей продольной устойчивости при длительной обработке. Особенно это актуально, если заготовкой служат изделия из граба, груши, дуба и других твердых пород древесины.
    • В качестве припоев при пайке инструмента должны использоваться марки ПСр40 или ПСр37,5, с повышенным содержанием серебра и меди. Припои иных марок обычно включают в себя никель, который ухудшает прочность соединения пластин с хвостовиком.
    • Термическую прочность наборной фрезы проще всего проверить по тепловой деформации инструмента во время нагрева каждого зуба до температуры 200 — 250ºС. Инструмент после такой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм.
    • Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей режущей частью. Применение такой оснастки недопустимо.

    Важный параметр — твердость материалов, их которых изготавливаются фрезы.Чаще, это касается монолитных образцов. Проверку можно выполнить и в домашних условиях. Для этого рекомендуется использовать тарированный напильник, после контакта с которым на рабочей поверхности фрезы не должно быть видимых отметин. Это примерно соответствует твердости 58 — 62 HRC.

    Долговечность инструмента определяется интенсивностью его применения. Качественные наборные фрезы с рабочими пластинами из быстрорежущей стали обладают наилучшей стойкостью, а монолитные, выполненные из инструментальной стали – наименьшей.

    Приобретение подходящего деревообрабатывающего станка не решит всех проблем. Для осуществления полноценной обработки изделий, потребуется подобрать качественную оснастку. Рассмотренные в обзоре виды фрез по дереву помогут определиться и доукомплектовать ваш ручной фрезер. Ведь, в выполнении каждой конкретной операции, участвует определенная конфигурация приспособлений.

    Источник: http://poweredhouse.ru/vidy-frez-po-derevu-dlya-ruchnogo-frezera/

    Фрезы по дереву: для ручного фрезера, виды, характеристики и цены

    Обработка заготовок по методу фрезеровки позволяет создавать детали различной конфигурации, которые широко применяются в столярном деле. Благодаря определенной технике и специальному инструменту у мастеров получаются идеальные кромки, пазы и углубления различной формы и глубины.

    Качественная фреза гарантирует высокий результат обработки древесины в том случае, если к ней правильно подобран режущий элемент, предназначенный для определенного характера работ.

    Чтобы лучше разобраться в этом вопросе, мы подготовили специальный обзор, в котором рассмотрим типы фрез и разберемся с их конструкционными особенностями.

    Хвостовик

    Отправляясь за покупкой сменного режущего элемента к фрезерной установке, необходимо разобраться со способом его крепления на посадочном месте. Диаметр хвостовика может измеряться в миллиметрах или дюймах, что обусловлено типом цанг, фиксирующих деталь.

    Наиболее распространенными параметрами, если речь идет о миллиметрах, являются 4 мм, 6 мм, 8 мм и 12 мм. Для дюймов характерны два варианта – четверть и полдюйма.

     Важно помнить, что, переведя заданные дюймы в единицы СИ, мы получим разницу в несколько десятых мм, однако даже такое несущественное отклонение не позволит использовать инструмент по назначению, так как его фиксация в цанге другого типа не будет надежной.

     Скорость вращения вала фрезерной установки достигает 25000 об/мин, и даже малейшее несовпадение типоразмеров отдельных элементов с высокой долей вероятности повлечет за собой порчу инструмента, а в худшем случае может привести к получению травмы, поэтому лучше не рисковать. На рынке также представлены фрезы для станков, имеющие удлиненные хвостовики.

    Разновидности

    Для ручного фрезера выпускают следующие типы элементов:

    • Сборные, состоящие из металлической болванки с напаянными зубцами. Такие детали нашли самое широкое распространение благодаря простоте устройства и доступной цене.
    • Со сменными лезвиями, включающими в свою конструкцию двусторонние ножи для фрезы, что позволяет переставлять лезвие на другую сторону при его затуплении.
    • Монолитные, каждая заостренная кромка которых составляет единое целое с болванкой. Отличаются надежной работой, однако после некоторого количества заточек требуют замены.

    Фрезы для работ по дереву, помимо прочего, отличаются по расположению лезвия (вертикальное, наклонное или спиральное). Вертикальная кромка рубит заготовку в месте контакта, а наклонная – спиливает, благодаря чему древесина защищена от сколов.

    Что касается материала изготовления и основных технических характеристик лезвия, то они могут быть быстрорежущими (HM) и твердосплавными (HSS).

    Первый тип столярного инструмента предназначен для работы с мягкими породами дерева или алюминием, а во втором случае мы имеем дело с более дорогими приспособлениями, при помощи которых выполняется обработка твердых материалов, что обеспечено определенными прочностными особенностями, в том числе и температурным коэффициентом. В зависимости от того, какого характера будет выполнено фрезерование (берется во внимание место и форма выемки в заготовке), мастера используют подходящие для данных целей типы фрез.

    Пазовые

    Пазовый фрезерный инструмент позволяет формировать паз требуемой глубины и ширины по краю или по центру заготовки. Такие приспособления в большинстве случаев применяются при формировании соединения распространенного типа шип-паз. По своей конфигурации пальчиковые фрезы бывают:

    • Прямыми, цилиндрической формы. Оставляют в деревянной детали прямоугольный паз. Наиболее эффективная работа таких элементов достигается при их установке на оборудование погружного типа, хотя можно ставить и на другие фрезеровочные машины.
    • Галтельными «U»-образными, с закругленной режущей головкой. С помощью этих устройств делают «U»-образные выемки.
    • Галтельными «V»-образными, дающими в разрезе паз «V»-формы. Если в процессе работы возникнет необходимость создания пазов с различным углом наклона стенок, мастеру потребуется набор инструментов соответствующего функционального назначения.
    • Конструкционными, в которые входят «Т»-образные модели и приспособления, известные под названием «ласточкин хвост». Паз, выполненный этой фрезой, имеет форму перевернутой буквы «Т». Такие соединения по праву считаются наиболее надежными, так как в этом случае две детали задвигаются друг в друга и никак по-другому разъединить их не представляется возможным.
    • Фасонными, которые так же, как и галтельные, позволяют выполнять фигурную врезку и формирование кромок. При рассмотрении в разрезе такие пазы напоминают фигурные скобы. В этом случае можно осуществлять фрезеровку паза по центру или по краю детали.

    Кромочные

    Кромочная (концевая) фреза комплектуется подшипником.

    Такой конструкционный элемент существенно расширяет функционал инструмента и дает возможность выпиливать торцевые части и кромки деревянных деталей как по настройкам опорного стола, так и по шаблону.

    Так же как и пазовые, кромочные виды фрез, в зависимости от их типа, формируют торцы заготовки различной конфигурации. Далее представлены следующие подтипы кромочных фрез с описанием их технических характеристик:

    • Прямые, специально предназначенные для формирования плоских торцов заготовки, перпендикулярной верхней части деревянной детали. Если фреза оснащена подшипником с возможностью регулировки, столяр сможет обрабатывать кромку округлой конфигурации в нескольких вариациях.
    • Фальцевые, при помощи которых удается выбрать прямоугольный паз на деталях изогнутой или плоской формы. Глубина реза в этом случае регулируется при смене положения фрезеровочной машинки или за счет упорного подшипника.
    • Конусные, используемые для обработки деталей перед их соединением. Конический фрезерный инструмент идеально подходит для формирования декоративных фасок или фигурных деталей мебели, которые при соединении между собой образуют изделие округлой формы.
    • Галтельные, создают на торцах заготовки паз с закругленными стенками. Два подшипника предотвращают перекос инструмента. Качество реза с применением такой фрезы сравнимо с тем, что достигается при работе с пазовыми гальтельными образцами, однако они обеспечивают более комфортное выполнение процесса.
    • Фигурные, также известные под названием многопрофильные, отличаются массивной конструкцией и способны обрабатывать большую площадь древесины. Кромочная фреза этого типа обычно устанавливается на машины, минимальная мощность которых составляет не менее 1600 Ватт.
    • Полустержневые, формирующие на кромке полукруглый выступ. Свое название они получили благодаря тому, что при двусторонней обработке заготовка принимает форму стержня.
    • Спиральные, по конфигурации напоминают спиральное сверло. Спиральная твердосплавная фреза великолепно обрабатывает длинные кромки, а также подходит для фрезерования по погружному методу. Инструмент отличается износостойкостью и нейтрализацией ударной нагрузки на фрезеровочную машинку.

    Также существуют комбинированные фрезы (пазовые + шиповые) для станка, при помощи которых формируются угловые или торцевые соединения для прочного сцепления деревянных заготовок. Такое приспособление позволяет за один проход создавать паз и шип, за счет чего увеличивается соединяемая площадь досок.

    Фигирейные

    При помощи фигирейных фрез создают филенки, формируя у них фигурные края. Оснащенный подшипником инструмент позволяет обрабатывать как фигурные, так и прямоугольные столярные детали. Фигирейный аппарат может быть:

    • горизонтальным, предназначенным для частичной выборки филенки;
    • двухсторонним, позволяющим за один проход сформировать декоративный край филенки и шип для соединения с пазом рамы;
    • вертикальным, специально созданным для изготовления плинтусов и наличников различной конфигурации. По аналогии с предыдущим образцом, после их применения на детали формируется шип и декоративный край.

    Рассмотренные виды фрез производят практически все компании, выпускающие столярный инструмент.

    Популярные марки

    Среди брендов, завоевавших доверие покупателей в столярной сфере благодаря оптимальному сочетанию цены и качества можно выделить следующие торговые марки фрез:

    • Интерскол. Товар этой марки обладает отличными рабочими характеристиками и высокой точностью обработки. Износостойкие фрезы способны справляться твердые и мягкие сорта дерева, а также позволяют выполнять множество различных операций по выемке пазов, обработке кромок и окантовке.
    • Энкор. Инструмент изготавливается из высококачественных материалов и отличается безупречной геометрией режущей кромки. Широкий ассортимент фрез, совместимых со станками Korvet (Корвет), позволяет справляться с любыми столярными задачами, включая формирование сложных профилей.
    • СМТ. Итальянские производители особое внимание уделяют материалу изготовления фрез, отдавая предпочтение быстрорежущей инструментальной стали. Здесь гарантируется идеально ровный край обрабатываемой заготовки, без сколов и прочих дефектов. Ниже идет сравнительная таблица, в которую внесены различные типы фрез данных производителей.

    Производитель

    Модель

    Размеры, мм

    Диаметр хвостовика, мм

    Особенности

    Цена, руб.

    Интерскол

    2009 010

    8×51

    8

    Пазовая

    200

    Интерскол

    2009 056

    24×6

    8

    Кромочная

    241

    Энкор

    46016

    16×51

    12

    Пазовая

    253

    Энкор

    9260

    33,3×13

    8

    Кромочная

    890

    СМТ

    822.316.11

    68×13

    8

    Пазовая

    1019

    Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/aksessuary/freza-po-derevu

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector