Коловорот: особенности, преимущества и недостатки

В процессе строительства приходится сверлить отверстия. Для этого используется коловорот, с помощью которого сверлят дерево и прочие материалы.

Несмотря на существование электрического прибора для сверления – дрели, коловорот ручной часто применяется в строительстве. Это механический инструмент, которому не требуется электроэнергия или топливо.

Ручной коловорот приводится в движение мышечной силой человека.

Назначение инструмента

Коловорот изначально предназначался для работы с деревом.  В настоящее время область использования этого инструмента значительно шире. Коловорот ручной применяется в строительстве для сверления, для ввинчивания болтов, гаек, шурупов и др., обработки деталей – зенкерования, притирки клапанов для деталей машин, и т. д.

Коловорот удобен тем, что при сверлении достигается высокая точность размеров отверстия, особенно маленького, что не всегда возможно при использовании электрической дрели.

Кроме того, на объектах, где отсутствует электроэнергия, коловорот – единственная возможность просверлить отверстия. Это ручное приспособление пригодно для сверления таких материалов как пластик и мягкие металлы.

Отверстия получаются точными, ровными и аккуратными, без вмятин или сколов по краям. Если требуется просверлить очень маленькое и точное отверстие, коловорот незаменим.

Устройство и принцип работы

Ручной коловорот представляет собой несложное, но надёжное устройство. Он состоит из металлического прута, изогнутого в виде скобы или вала. На верхнем его конце расположена круглая рукоятка, посаженная на подшипник.

Это обеспечивает ей неподвижность во время работы. По форме она напоминает гриб. На неё в процессе работы нажимают рукой. В центральной части скобы имеется другая рукоятка, которая свободно вращается.

На нижнем конце располагается патрон для закрепления сверла.

Существуют и простые конструкции, без патрона. В них есть небольшое углубление, предназначенное для хвостовика сверла. Сбоку расположено гнездо для вкручивания болта, зажимающего и удерживающего сверло. В самых простых моделях нижний конец остро заточен, он и используется для сверления.

Ручка ручного коловорота поворачивается вокруг своей оси. Такой оборот называется размахом или вылетом. Диаметр его зависит от размера устройства: от 14 до 30 см. Распространены модели с размахом в 25 см.

На случаи, когда невозможно сделать полный размах, выше патрона устанавливают трещотку. После максимально возможного оборота рукоятку возвращают обратно и повторяют движение. Трещотка препятствует движению сверла в обратном направлении.

Свёрла подбираются с учётом цели работы. Диаметр их составляет до шести мм.

Работать этим устройством несложно. Кончик сверла приставляется к выбранной точке и нажимом на верхнюю рукоять фиксируется. Сверление проводится путём вращения вала. Сверло проникает в поверхность, формируя отверстие требуемой глубины и диаметра.

Направление сверления регулируется положением оси ручного коловорота: необходимо держать его под нужным углом и следить, чтобы канал не уходил в сторону.

Перед окончанием бурения давление на верхнюю рукоять нужно ослабить, чтобы на наружном крае отверстия не появилось сколов.

Преимущества и недостатки

Как и прочие инструменты и приспособления для строительства ручной коловорот имеет ряд преимуществ и недостатков. Выбирая устройство, нужно учитывать их. К недостаткам этого приспособления относятся следующие.

1. Необходимость применения физической силы. Это требует немалого напряжения.
2. Тяжесть. Весит такое ручное устройство больше электрической и механической дрели.
3. Размеры. Длина его значительная, что затрудняет транспортировку.
4. Низкая скорость работы. Сверление занимает много времени. Для ускорения потребуется приложить дополнительные усилия.

Положительные стороны использования ручного коловорота следующие.

1. Отсутствие необходимости в энергоносителях. Благодаря этому использовать его возможно без подключения к электросети или заправки горючим, при помощи механического вращения рукояти.
2. Точность. Направить сверло возможно так, как требуется, под нужным углом. Отверстие будет соответствовать требованиям до миллиметра.
3. Возможность использования маленького сверла без риска сломать его, как происходит при работе с электрической дрелью.
4. Надёжность. Простота конструкции обеспечивает отсутствие опасности поломки инструмента.
5. Низкая стоимость. Цена такого приспособления позволит приобрести его в случае необходимости в любое время.

Несмотря на широкий выбор электрических инструментов, позволяющих выполнять работу быстро и без усилий, при строительстве возникает потребность в применении простых и надёжных устройств.

Ручной коловорот

Встречается просто огромное количество различных инструментов, которые могут применяться для изменения свойств материала и достижения некоторых других целей. На протяжении длительного периода применяется ручной коловорот.

Его предназначение связано прежде всего с сверлением различных отверстий, которые характеризуются определенным диаметральным размером.

Сегодня ручной коловорот не сильно отличается от устройства прошлых десятилетий за исключением использования специальных материалов при изготовлении рабочей части и рукоятки. Рассмотрим этот инструмент, его свойства подробнее.

Устройство и принцип действия коловорота

Существует довольно большое количество различных вариантов исполнения рассматриваемого инструмента. Коловороты ручные дрели механические характеризуются простотой в применении. Принцип действия следующий:

1. Сверление проводится исключительно в вертикальной и реже в горизонтальной плоскости.
2. В верхней части расположена рукоятка, которой совершается вращение. При этом прикладывается усилие в направлении обработки.
3. Основная рабочая часть изготавливается из металла, представлена спиральной формой.

• Конструкция характеризуется универсальностью в применении. Вариант исполнения ручной с патроном имеет следующее устройство:

1. Нажимная головка находится в верхней части рукоятки, позволяет прикладывать усилие в направлении движения инструмента.
2. Также имеется центральная рукоятка, за счет которой осуществляется фиксация механизма в требующемся положении. Она проворачивается на своем месте, за счет чего и обеспечиваются комфортные условия для работы.
3. Большая часть усилия приходится на коленчатый вал. При его изготовлении часто используется сталь с коррозионной стойкостью, что даже после длительного применения не позволяет появляться ржавчине. Форма коленчатого вала может существенно отличаться, все зависит от предназначения ручного коловорота. Встречаются варианты исполнения, напоминающие электронную дрель, другие предназначены для прикладывания большего усилия.
4. Трещотка позволяет проводить вращение рукоятки в требуемом направлении, в обратном с прокручиванием. За счет этого есть возможность выбрать более благоприятное положение, проводить образование сложных поверхностей на материале при применении соответствующей насадки.
5. Патрон используется для фиксации используемой насадки. Она может существенно отличаться по показателю предназначения. Патроны являются сложным конструктивным элементом, так как они обеспечивают надежную фиксацию насадок. Если он выходит из строя, то использовать рассматриваемое изделие будет практически невозможно.

Существенно расширить область применения можно за счет трещотки,которая практически незаменима в случае нарезания резьбы и выполнении другой подобной работы. Электрический коловорот может снабжаться двухкулачковым самоцентрирующимся патроном. В некоторых случаях устанавливается трехкулачковый патрон, который позволяет изменять диаметр в зависимости от выбранной насадки.

Отличается дрель от коловорота ручного типа тем, что первый инструмент не обладает функцией реверса. Этот момент определяет усложнение работы при применении метчика и плашки, а также некоторыми другими насадками.

Назначение инструмента

Выбирая ручной коловорот следует уделить внимание также его области применения. Следует учитывать, что главная ценность заключается в полном контроле над проводимым процессом. Ключевыми особенностями можно назвать следующие:

1. Если сравнивать ручной коловорот по дереву с трещоткой, следует уделить внимание тому, что есть возможность в любое время прекратить работу. За счет этого есть возможность контролировать глубину с высокой точностью. Это требование учитывается в случае, когда нужно выдерживать высокую точность при работе.
2. Основное предназначение заключается в образовании отверстий в различных заготовках из древесины. Кроме этого, можно проводить ввинчивание и вывинчивание крепежных элементов. Для этого также применяется дрель ручная, но ее свойства несколько отличаются.
3. Часто инструмент применяется для нарезания внутренней и наружной резьбы. Требуемые насадки зажимаются в специальном патроне. Резьба считается самым распространенным типом соединительной поверхности. Определенное расположение витков позволяет проводить накручивание болтов и гаек. Резьбовое соединение характеризуется надежностью, поэтому оно встречается крайне часто.
4. Еще одной распространенной операцией можно назвать зенкерование. Этот процесс требуется проводить для создания небольшого отверстия, позволяющего скрывать головку крепежного элемента. Процесс зенкерования предусматривает снятие небольшого количества материала с поверхности под определенным углом, который подходит под шапку крепежных элементов.
5. В некоторых случаях проводится распространение комплекта со специальным набором слесарных головок. Часто в комплект поставки встречается переходник, представленный специальным карданчиком.

Приведенная выше информация указывает на то, что ручной коловорот весьма распространен. Примером его использования можно назвать создание лунок при зимней рыбалке и некоторые другие случаи.

Преимущества и недостатки

Дрель коловорот ручной часто используется для сверления различных материалов. Примером можно назвать дерево или даже сталь. К преимуществам механизма отнесем следующее:

1. Универсальность в применении. За счет смены насадок механизм может использоваться для выполнения самых различных операций, не только сверления, но и нарезания резьбы.
2. За счет определенного распределения нагрузки поставленная задача существенно упрощается. Есть возможность проводить обработку даже твердых материалов.
3. Существенно повышается эффективность применения. Правильное распределение нагрузки повышает скорость обработки.
4. Применяемый механизм характеризуется высокой надежностью. При применении стали на момент изготовления основных частей можно существенно повысить прочность. Рукоятки представлены материалами, которые не скользят в руках, за счет чего существенно повышается комфорт обработки.
5. Не требует особого обслуживания. Как правило, для увеличения длительности работы подобных устройств проводится периодическое обслуживание. В этом случае нужно проводить смазывание основной части для исключения вероятности серьезного износа.

Также выделяют и несколько недостатков. Они характеризуются нижеприведенными особенностями:

1. Довольно крупные размеры. Для того чтобы перенаправлять усилие и обеспечивать требуемую функциональность создаются крупные конструкции, которые занимают много пространства. С увеличением подобного показателя можно также увеличить и прикладываемое усилие.
2. Нет возможности провести складывание изделия для его перевозки. Большинство моделей представлены цельными конструкциями, поэтому занимают просто огромное количество свободного пространства.
3. Трещотка и крепежный элемент не подлежит ремонту, при появлении дефекта зачастую заменяются. Также сложны в восстановлении зубчатые передачи, которые отвечают за увеличение передаваемого усилия.

В целом можно сказать, что устройство обладает весьма привлекательными характеристиками. Оно используется для проведения различных работ, часто связанных с образованием отверстия. У некоторых мастеров встречается продукт, который был произведен несколько десятков лет и при этом он служит надежно.

В заключение отметим, что при выборе следует уделять внимание самым разным характеристикам. Примером можно назвать модели, которые могут увеличивать прикладываемое усилие за счет сочетания различных шестерен. Не стоит забывать о том, что усложнение устройства становится причиной снижения надежности.

Коловорот. Виды и устройство. Плюсы и минусы. Применение

Коловорот – ручной инструмент для сверления древесины и прочих мягких материалов. Представляет собой П-образную скобу, с прикрепленными на краях под прямым углом сверлильным патроном и ручкой-грибком. Инструмент применяется совместно со сверлами и прочей оснасткой, работающей при условии вращении вокруг оси.

Как устроен коловорот, как им пользоваться

Это наиболее простой и древний инструмент для сверления, значительно предшествующий появлению дрели.

Он работает исключительно за счет прикладывания мускульной силы, поэтому отличается невысокой производительностью. По этой причине его используют только для сверления дерева и прочих мягких материалов.

Им технически возможно пробурить отверстие в металлах, но это потребует неоправданно много времени и сил.

Современный инструмент имеет немного более совершенную конструкцию, чем классическая. Его составляющими являются:

• Прижимная рукоять.
• Коленчатый вал.
• Трещотка.
• Патрон.

Основание инструмента изготовлено из стального прутка, на котором выгибается П-образное колено.

В центре последнего располагается оборачивающаяся ручка. За счет этого, можно зажимая ее в руке и вращать основание, не натирая при этом ладонь. Вверху коленчатого вала располагается ручка грибок.

Она насаживается на подшипник, за счет чего может оставаться неподвижной при вращении основания.

Трещотка в современных коловоротах позволяет инструменту работать в труднодоступных местах. Так, к примеру, если вылет коловорота большой, и не позволяет ему совершить полный оборот, так как ручка упирается в преграду, то механизм трещотки сможет это компенсировать.

Совершив часть оборота, можно возвратить ручку назад и снова провернуть ее вперед. Сверло при этом будет вращаться только в одном направлении. Без трещотки оно при каждом возврате ручки будет отворачиваться обратно. То есть, без нее сверление в таких условиях невозможно.

По принципу работы коловорота действуют буры для грунта и льда. Нужно зажать в патроне инструмента сверло и приставить его к точке сверления. После этого на верхний грибок коловорота необходимо надавить.

Коловорот выравнивается перпендикулярно поверхности, в которой выполняется сверления, и затем выполняется вращения его боковой ручки, располагаемой в центре скобы.

Упорный грибок коловорота, прижатый рукой, остается неподвижный, при этом скоба, патрон и сверло вращаются по своей оси. Каждый оборот рукой, равен одному обороту сверла.

Устройство работает по простейшему принципу. Встречаются несколько видов инструмента, но все они имеют схожую конструкцию, просто отличаются размерами и качеством исполнения.

Чем больше вынос в сторону скобы инструмента, тем легче им вращать сверлильную остатку большого диаметра. При этом, чем меньше колено, тем быстрее оно оборачивается. Наиболее востребованным является инструмент с размахом 250 мм.

Он в меру мощный для большой оснастки, и при этом достаточно быстрый. Также часто в продаже присутствуют модели с вылетом 300 мм и 150 мм.

Преимущества и недостатки инструмента

Нужно отметить малую распространенность коловорота в сравнении с прочим инструментом аналогичного назначения. Это связано с рядом его недостатков. В целом коловороты имеют и преимущества, за которые ценятся многими столярами и плотниками.

К неоспоримым достоинствам инструмента можно отнести:

• Очень простую конструкцию.
• Полную автономность.
• Высокую точность.
• Низкую цену.
• Тихую работу.

Самой слабой частью инструмента является патрон.

Однако при столь низких оборотах он служит долго.

Коловороты это инструменты, которые действительно передаются по наследству из поколения в поколения, так как их ресурс почти неиссякаемый, конечно если исключить механическое повреждение.

Инструмент не требует смазки, электричества и прочих условий для нормальной работы. Им можно пользоваться при любой влажности и температуре. За это коловороты полюбились плотниками при возведении срубов на участках без электроснабжения. С появлением аккумуляторных дрелей и шуруповертов, их востребованность среди данной категории потребителей уменьшилась.

Малая скорость вращения позволяет работать коловоротом с точным соблюдением углов и глубину сверления. Однако это приходит с опытом. Человек, впервые взявший инструмент в руки, просверлить идеальное отверстие с первого раза не сможет. Коловорот не любит спешки, поэтому для быстрой работы его лучше не использовать.

Стоимость коловоротов низкая, но нужно отметить, что цена на очень дешевые дрели не намного выше. Однако ручной инструмент прослужит на десятилетия дольше. Кроме этого он бесшумный. Его можно использовать в домашней мастерской, находящейся прямо в квартире.

На фоне перечисленных достоинств, нужно отметить и недостатки. Они весьма существенные:

• Малая производительность.
• Физическая сложность использования.

Сверление коловоротом дерева занимает не секунды, как дрелью, а минуты, а то и больше. Работа сопровождается физической нагрузкой.

В силу этого периодически может возникать необходимость останавливаться, чтобы передохнуть. В результате элементарные задачи растягиваются надолго и утомляют. Применение коловорота в профессиональной деятельности нецелесообразно.

Виды коловоротов по способу установки сверла

В зависимости от приспособления крепления сверлильной оснастки, коловороты можно разделить на виды с:

• Несменяемой головкой.
• Цангой.
• Конусом Морзе.
• Двухкулачковым самоцентрирующимся патроном.
• Трехкулачковым патроном.

Несменяемая головка имеет фиксированный диаметр, рассчитанный под оснастку с определенным максимальным размером хвостовика. Это очень надежный способ крепления, но ограниченный небольшим набором сверл, которые можно в нем зажать.

Такой инструмент может использоваться в том случае, когда требуется в основном сверлить небольшие и средние отверстия. Головки совместимы с круглыми, шестигранными хвостовиками.

На небольших коловоротах используется цанговый патрон. Он легко и точно зажимает цилиндрические сверла малого диаметра, даже 1 мм. Они достаточно просто зажимаются, отлично удерживают хвостовики. Не зря патроны этого типа применяют на ручных электрических фрезерах, отличающихся высокими оборотами шпинделя.

На коловоротах также применяется так называемое крепление под конус Морзе. Оно совместимо только со специальными хвостовиками. Главное достоинство такого способа крепления в исключении проворачивания оснастки под нагрузкой.

Это весьма важно для удобной работы инструментом. Нужно отметить малую распространенность сверл и прочей оснастки с таким хвостовиком. Однако она надежная и долговечная.

Такое крепление способно прослужить также долго,  как и сам коловорот.

Двухкулачковый патрон зажимает цилиндрическую, шестигранную и другую прямую оснастку. За счет двух точек упора, та может при оборачивании немного болтаться, выравниваясь по оси инструмента. Это самоцентрирующийся тип крепления. Нужно отметить, что под нагрузкой, когда сверло начинает застревать, то его хвостовик проворачивается в патроне, если тот зажат слабо.

Трехкулачковый патрон является самым распространенным на современных коловоротах. Он имеет 3 точки фиксации, за счет чего вероятность проворачивания хвостовика минимальна.

Такое возможно только при работе с большими сверлами, так как те создают большое противодействие, и то во время сверления волокнистой древесины. Трехкулачковый патрон на коловороте может предусматривать зажатие специальным ключом или вручную.

Вариант с ключом позволяет обжать хвостовик более надежно, но это менее удобно.

Отличие от ручной дрели

Коловорот часто путают с ручной дрелью, так как они имеют некоторое сходство. Это одинаковое назначение и ручной привод. Однако все же это разные инструменты, каждый из которых имеют свою механику применения. Коловороты на порядок проще и надежней, так как не имеют сложных составляющих за исключением трещотки. Даже в случае ее выхода из строя, инструмент сможет работать без нее.

Ручная дрель имеет шестеренчатую передачу. Внутри нее имеется большая и малая шестерня, которые работают как редуктор. За счет этого при совершении вручную оборота за ручку, патрон со сверлом вращается не один раз, а несколько. Зачастую дрели имеют возможность переключения скоростей. Можно регулировать вращение. За счет редуктора они более производительные.

Коловорот и дрель имеют верхний упор для руки, но в остальном механика их использования отличается. Для их задействования работают разные группы мышц рук и груди.

Область использования

Коловорот хотя и отличается примитивностью, но может применяться для выполнения различных работ:

• Сверление.
• Закручивания и выкручивания винтов, саморезов.
• Нарезания резьбы.

По сути данный инструмент – это удобный большой вороток, снижающий нагрузку при вращении за счет принципа рычага. В его патрон можно зажимать биту, и использовать коловорот вместо отвертки. По производительности он не сравнится с шуруповертом, но им пользоваться легче, чем вручную крутить саморезы. Благодаря мощному корпусу, на инструмент можно навалится всей массой, что исключит соскальзывание биты. Им удобно выкручивать старые винты и саморезы, которые приржавели и плотно сидят. Также коловоротом можно нарезать резьбу. Для этого в нем зажимается метчик. Это отличная альтернатива в случае отсутствия специализированного воротка. Вращать метчик коловоротом легче.

Похожие темы:

Коловорот и ручная дрель – чем они лучше электродрели? + Видео

Покопавшись в мастерских наших дедов, вы еще сможете найти особый плотницкий инструмент, который по праву можно считать отцом всех электродрелей – коловорот. Чтобы не перепутать его с другими видами дрелей, разберемся вместе, как он выглядит и какие функции выполняет.

Коловорот – инструмент прошлой эпохи

Как и практически любой ручной инструмент, на смену которому человек изобрел электрический аналог, коловорот устарел.

Однако не спешите его выбрасывать, если откопаете такого реликта в своей мастерской – своей актуальности инструмент не поменял.

Самое главное достоинство этого сверла – работа от мускульной “тяги”. Ему не нужно электричество, аккумулятор, а только лишь крепкие руки.

На вид он представляет собой простейшее устройство из двух частей – рамы и патрона для сверла.

Рама согнута в четырех местах, образуя неполный квадрат или прямоугольник – выгнутая часть является ручкой, благодаря которой возможно достаточно легкое вращение всей конструкции вокруг своей оси при силовом воздействии мастера.

На верхушке рамы для удобства приделана ручка, которая при вращении рамы в руке остается неподвижной. Достаточно часто бур для земли в понимании пользователей также носит название коловорот, однако, на самом же деле, так называют только один инструмент, а именно дрель.

Существует даже специальный ГОСТ – 25602-83, посвященный коловоротам со сменными головками. Если срок службы рамы устройства практически неограничен, то патрон при интенсивном использовании приходит в негодность достаточно быстро. Патрон представляет собой двухстороннее крепление, в котором с одного края крепится сверло, с другой стороны закрепляется рама.

В наиболее простых конструкциях этого инструмента даже и патрона нет – вместо него присутствует металлическая полость, приспособленная для удержания хвостовика сверла.

Все, что нужно сделать для начала работы – зажать сверло обычным болтом, который вкручивается в гнездо сбоку.

При необходимости можно даже сделать одноразовый инструмент, выгнув кусок арматуры или металлический стержень в форме скобы, один конец которой затачивается, как сверло, а второй упирается в деревянную плашку с небольшим углублением.

Читайте еще:   Шайба пружинная – один виток, а сколько силы!

Кстати, этот инструмент можно использовать не только, как дрель, но и как мощную отвертку. Все, что нужно – это сделать жало с соответствующей конфигурацией под шляпку того или иного винта. Для этого случая не жалко будет пожертвовать старой отверткой, и из двух “старичков” сделать очень функциональный инструмент.

Преимущества и недостатки – выбросить или оставить?

С недостатками все вроде понятно – инструмент устарел, работает он медленно, сил нужно прикладывать много, тогда как электродрель справится с задачей за считанные секунды.

Но какие же преимущества могут быть у коловорота перед всеми перфораторами, дрелями и шуруповертами? Как было уже написано выше, самое главное достоинство изделия – в его независимости от электроэнергии.

Для работы нужны лишь ваши мускулы и желание.

Второе преимущество – возможность сверлить очень маленькими сверлами и добиваться высокой точности работы.

В электродрели очень легко сломать тонкое сверло за счет высоких оборотов, да и остановиться в нужный миг очень сложно. Рука мастера в этом плане способна добиться гораздо более точных результатов.

 Маленькая скорость вращения сверла – не только недостаток, но и достоинство.

В электродрелях даже самая минимальная скорость может быть слишком быстрой для вашего случая, когда нужно работать очень медленно.

Надежность инструмента – есть такое негласное правило, что чем сложнее устройство, тем оно ненадежнее. В коловороте и ломаться то, по большому счету, нечему, разве что сверлу.

Но происходить это будет гораздо реже, чем при работе электродрелью. К преимуществам можно отнести и чрезвычайно низкую стоимость.

Совокупность всех этих преимуществ позволяет инструменту и в наше время находить своих почитателей.

Читайте еще:   Токарные резцы для работы по дереву своими руками

Ручная дрель – механическое воплощение инструмента

Второй ступенью эволюции дрелей стало появление ручной механической дрели. Конструкция такого изделия очень проста – корпус с шестеренками, которые усиливают обороты сверла, ручка для захвата и рукоятка вращения, упор сверху и патрон, в который вставляется сверло. Главное отличие от предшественника – это высокая по сравнению с ним скорость работы.

Механические ручные дрели даже выпускаются как односкоростные, так и двухскоростные. В последних существует возможность переключаться между режимами сверления с помощью перестановки ручки с одного приводного вала на другой. Нижний вал позволяет работать на низкой скорости, а дальний обеспечивает весьма приличную высокую скорость сверления. Односкоростные ручные дрели имеют лишь один вал.

Основное назначение данного инструмента заключается в выполнении отверстий в дереве, пластмассе, металле и других материалах, однако же его можно использовать и в качестве шуруповерта, вставив в патрон соответствующую биту. Более того, использование ручной дрели даже предпочтительнее электрическому шуруповерту в тех случаях, когда вкручивать шурупы нужно в мягкий материал.

Ручная механическая дрель – практически вечный инструмент. Опять же, в этом “виновата” простота конструкции. Надежность, невысокая цена и автономность – еще одни критерии, благодаря которым многие покупатели выбирают именно ручные дрели для своего дома.

Электродрель – вершина эволюции

На сегодняшний день самой популярной дрелью, да и самым популярным инструментом является электродрель. Благодаря аккумуляторам, инструмент достаточно независим от источника питания, позволяет выполнять работу в разы быстрее и, к тому же, обладает, помимо основной функции, множеством дополнительных.

Производители предлагают помимо стандартных дрелей еще и ударные, которые способны частично заменить аккумуляторные перфораторы, дрели-миксеры, которые помогут размешать раствор, дрели-шуруповерты и миниатюрные угловые дрели, благодаря которым возможно проделать отверстие даже в труднодоступных местах.

Читайте еще:   Шестигранная гайка – подбираем винтовую пару каждому болтику

Стоит отметить, что лучше всего с функцией сверления справляются электродрели без дополнительных функций, хотя для домашнего использования лучше покупать многофункциональный инструмент, который позволит сэкономить деньги на покупке других изделий.

 Конструкция электродрели существенно отличается от предыдущих версий – усилие рук здесь заменяет электродвигатель, который и приводит в движение патрон со сверлом.

Количество оборотов при этом в десятки, а то и сотни раз выше, чем при ручном сверлении – от 3000 оборотов в минуту! Зачастую форма корпуса напоминает пистолет, однако лучше покупать инструмент с отцентрированной ручкой – при длительной работе с дрелью-пистолетом руки устают гораздо быстрее.

Выбирая инструмент, обратите внимание, прежде всего, на такие показатели, как мощность и оборотистость. Для бытового использования вполне достаточно будет инструмента с мощностью от 400 Вт и оборотами в районе 4000-5000.

Кстати, инструмент с большим количеством оборотов вполне способен компенсировать недостаток мощности.

Наличие ударного механизма – достаточно полезная модификация при работе с бетонными поверхностями, однако следует помнить, что этот механизм быстро приходит в негодность.

• Михаил Малофеев
• Распечатать

Ручные дрели и актуальность применения устаревших инструментов

О существовании таких инструментов, как ручные дрели, многие молодые мастера даже и не догадываются. Впервые увидев этот инструмент, возникает вопрос, зачем он нужен, если уже давно все пользуются электрическими.

Ручной инструмент пользовался огромной популярностью еще со времен Советского Союза. С приходом электрического инструмента, ручные устройства были забыты, но не исчезли вовсе.

Наверняка у каждого мастера в возрасте старше 40 лет имеется в арсенале рассматриваемое устройство, которое периодически может приносить пользу.

Где применяются ручные дрели

Первое изобретение человека, при помощи которого вручную осуществлялось сверление отверстий в бетоне и дереве, называлось коловоротом. На основании коловорота были изобретены ручные или механические виды дрелей (а после и электрические), которые получили широкую популярность. Коловорот имеет вид изогнутой рамы, которая оснащена патроном для фиксирования сверл.

Коловорот был не совсем удобным устройством при работе, что подвигло разработчиков на создание дрели ручного типа. Нет необходимости возвращаться в прошлое, поэтому остановимся на вопросе о том, где же сейчас используется такое устройство, как ручная дрель.

Коловорот: конструкция незаменимого помощника в хозяйстве времен СССР

Использование таковых дрелей на сегодня уже не такое актуальное, как 30 лет назад, но все равно они применяются для завинчивания шурупов и саморезов.

Для таких целей применяются шуруповерты, однако не у всех имеются такие инструменты. Иногда мощности шуруповерта попросту не хватает, чтобы завинтить шуруп в деревянное или пластиковое основание.

Отверткой сделать это также проблематично, поэтому на помощь всегда приходит ручной аппарат.

Изделие также используют для высверливания отверстий коронками. Шуруповерт обладает маленькой мощностью для работы с коронками, а дрель имеет высокую скорость вращения патрона. Сверление больших отверстий ручным инструментом, хотя и займет больше времени, но при этом точно не приведет к поломке инструмента.

 Рассматриваемый инструмент нельзя назвать самым необходимым, но и торопиться избавляться от него также не стоит. Помимо домашних мастерских и гаражей, где рассматриваемые инструменты применяются очень редко, их также продолжают использовать в медицине.

Без его помощи становится попросту невозможным проведение операций на костных тканях и при установке спиц для сращивания костей.

Современный вид механической дрели

Электрические аналоги хотя и способны выполнять работу в десятки раз быстрее, однако они имеют не такой большой запас мощности, как ручные изделия. В металле просверлить отверстие ручным устройством проблематично, однако сделать отверстие в древесине или бетоне будет несложно.

Конструктивные особенности устройств

Коловорот и ручные разновидности дрели отличаются по конструкции друг от друга, однако выполняют одинаковую функцию. Если в коловороте момент напрямую зависит от числа вращательных действий рукой человека, то в ручных дрелях это значение в 2-4 раза выше при одинаковой скорости вращения рукоятки.

Ручные инструменты подразделяются на одно- и двухскоростные. Ручная двухскоростная дрель оснащена шестеренками в количестве 4 штук. Именно посредством этих шестеренок происходит уменьшение крутящего момента и увеличение скорости вращения патрона, в то время, когда человек прикладывает силу равной величины. Чтобы изменить скорость вращения, нужно сменить вал привода.

Конструктивные особенности ручной двухскоростной дрели

Основными конструктивными элементами ручного изделия являются:

1. Шестерни в количестве 2-4 штуки
2. Рукоятка
3. Патрон для установки сверл
4. Рукоятка, применяемая в качестве дополнительного упора
5. Упорная лапка

Принцип действия такого изделия очень прост, и инструментом может пользоваться даже ребенок. При вращении рукоятки происходит движение шестерни большого диаметра с большим количеством зубьев.

Большая шестерня, именуемая ведущей, приводит в движение ведомую, которая в несколько раз меньше предыдущей.

Так происходит изменение крутящего момента в меньшую сторону, с увеличенной скоростью вращения вала, к которому закрепляется патрон с рабочими насадками.

Ручная дрель польского производства: вот так выглядит этот инструмент

Преимущества и недостатки

Каждому инструменту свойственны свои преимущества и недостатки. У рассматриваемого изделия имеются следующие минусы:

1. Физическая сила, необходимая для выполнения сверлильных работ. В настоящее время не помешает иногда поработать мышцами
2. Длина изделия. При работе такой инструмент удобен, чего не скажешь о его транспортировке
3. Большой вес, который порой превышает массу электрических аналогов

Ручная телескопическая дрель применяемая в медицине

Среди преимуществ нужно выделить:

1. Отсутствие необходимости подключения инструмента к электрической сети. Устройство работает в зависимости от наличия физической силы у пользователя
2. Низкая стоимость, даже сегодня выпускаются ручные модификации дрелей, стоимость которых не превышает 1000 рублей. Однако качество этих изделий уступает тем, которые были выпущены во времена СССР
3. Несложная конструкция. Простота конструкции влияет на стоимость агрегата, которая итак невысокая, а также на надежность. Чем проще конструкция инструмента, тем он более надежен, и его можно самостоятельно отремонтировать

Как работать механической дрелью

Правила безопасности соблюдаются при работе с любыми инструментами, в том числе и ручными. Они не менее опасны, чем электрические, если ними не правильно пользоваться. Чтобы избежать получения серьезных травм, нужно соблюдать такие рекомендации:

1. Зафиксировать надежно деталь, которую планируется обрабатывать
2. При сверлении сверло нагревается, поэтому периодически нужно делать паузы, чтобы насадка остывала
3. Пользоваться изделием рекомендуется в защитных очках

Простейшая конструкция механической дрели

Теперь известно, что такое ручная механическая дрель, для чего она нужна, и как ею правильно пользоваться. Если вы собрались утилизировать инструмент, то стоит еще раз хорошо подумать.

Даже если этот материал не убедил оставить инструмент в своем наборе, то его можно продать за приемлемую цену до 600 рублей, в зависимости от модели. Купить новые изделия можно в интернет-магазинах или специальных центрах по продаже инструментов.

Ниже представлен видео-файл, после просмотра которого, вы точно не пожелаете избавляться от изделия.