Медные трубы для отопления, достоинства и недостатки, особенности монтажа и эксплуатации, технология сварки

Отопление — жизненно важная инженерная система в климате, где полгода царит холод и сырость. Поэтому проблема выбора труб для отопительной системы стоит перед всеми, кто решил самостоятельно монтировать или ремонтировать отопление, сэкономив на проектировщиках и монтажниках.

Стальные трубы мы рассматривать не будем, по причине архаичности и трудоемкости монтажа, зато рассмотрим все достоинства и недостатки современных трубопроводов, сделанных из пропиленовых, медных или металлопластиковых труб. Для простоты будем называть трубы из материала названием материала, например, полипропиленовые трубы — полипропиленом; металлопластиковые — метаполом и др.

Отопление из полипропилена: стекловолокно или алюминий

Отопление, сделанное из полипропилена — самое популярное инженерное решение современности. Несмотря на первоначальные затраты в виде паяльника для труб, ножниц для резки трубы и приспособлений для торцевания и снятия фасок, отопление из полипропилена остается самым народным вариантом для монтажа простых и сложных схем отопления.

Для отопления лучше использовать полипропилен армированный стекловолокном

Любой желающий может научиться спаивать трубы из полипропилена на уровне профессионала, особенно если не жалеть средств на обучение.

После 15-20 сваренных стыков появляется уверенность в себе, а характеристики полипропилена и особенности пайки материала прощают небольшие отступления в технологии.

По крайней мере мне неизвестны случаи откровенного брака при монтаже домашнего отопления с закрытой системой, где максимальное давление в магистрали — 3 кгс/см2.

Паяльник для полипропиленовых труб

Да, с полипропиленом надо работать вдвоем, а то и втроем, но помощник нужен даже при монтаже метапола. При этом один из помощников держит паяльник при сварке в труднодоступных местах, а второй помогает резкой труб, торцеванием кривых резов, снятием фасок и обезжириванием кромок, где будет производиться пайка.

Для отопления надо выбирать полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном или алюминием. Для системы отопления частного дома подойдут любые трубы, а для квартир с центральным отоплением только самые качественные. Все дело в давлении воды в отопительной системе.

Фитинги для полипропиленовых трубопроводов в ассортименте

В трубах частного дома или коттеджа давление теплоносителя редко бывает выше 3 кгс/см2, а в многоэтажных многоквартирных домах давление воды намного выше до 12-15 кгс/см2. Поэтому для отопления в квартире надо выбирать самые надежные и прочные полипропиленовые трубы, которые могут выдерживать давление жидкости до 25 кгс/см2, а также температуру теплоносителя до +95°C.

Длительное изучение и применение труб из полипропилена показало, что лучшим вариантом для отопления дома является полипропиленовая труба, армированная стекловолокном.

В отличие от труб, армированных алюминием, полипропилен, армированный стекловолокном не надо зачищать перед спайкой, трубы слабо деформируются при нагреве теплоносителя (менее 3 мм на 1 погонный метр), очень надежны в работе и просты при монтаже.

Полипропилен, армированный алюминием надежен, но надежность сильно зависит от производителя и от правильности монтажа. Дело в том, что при неправильной спайке алюминий может отслоиться от полипропиленовой основы, особенно если не позаботиться о защите от электрохимической коррозии, которая возникает в трубах при движении жидкости.

Полипропиленовые трубы, независимо от типа армирования спаивают специальным паяльником, разогретым до +260-270°C. Перед пайкой свариваемые концы должны быть сухими и обезжиренными растворителем или уайт-спиритом.

Металлопластиковые трубы (метапол) — отличный материал для строительства систем отопления и водоснабжения любой сложности, но следует знать несколько моментов, которые могут склонить вас к выбору труб из полипропилена или медных труб.

Металлопластиковая труба надежная и долговечная, но боится прямых солнечных лучей

Металлопластиковые трубы состоят из 5 слоев: два слоя пластика, два слоя клея и, посредине, один слой металла (алюминия). Поэтому метапол хорошо выдерживает высокое давление и повышенную температуру (лучше, чем полипропилен), что делает металлопластиковые трубы идеальными для строительства магистралей большой протяженности.

Монтаж систем отопления на основе металлопластика может производиться как разборными фитингами, так и пресс-фитингами (обжимными, неразборными). Монтаж пресс-фитингами выполняется при помощи специальной обжимки, стоимость которой не меньше стоимости паяльника для труб. Также для резки металлопластика нужен труборез или специальные ножницы.

Фаски на метаполе надо снимать как снаружи трубы, так и внутри, чтобы не повредить резиновые прокладки на фитинге. Профессионалы для торцевания металлопластиковых труб и снятия фасок используют специальные инструменты. При домашнем монтаже можно снимать фаски острым ножом, а метапол резать ножовкой по металлу.

Фитинги для металлопластика нещадно зауживают внутренний диаметр трубопроводной системы. В узких местах любит скапливаться грязь, что плохо для систем отопления.

Главный недостаток металлопластика для отопления в зауженных диаметрах условного прохода, из-за чего фитинги становятся местом скопления шлама и могут быть блокированы грязью. Также фитинги могут страдать от электрохимической коррозии, особенно если монтаж метапола был произведен с нарушениями технического процесса.

Действительно, мало кому понравится делать монтаж металлопластиковой трубы диаметром 26 мм, чтобы получить реальный проход 10 мм по фитингу, а у 20 мм метапола реальный, а не условный проход снижается до 5-7 мм. Получается, что отопление надо монтировать из труб наружным диаметром 32 мм, чтобы получить приемлемый условный проход в 1/2 дюйма (15 мм).

Да, металлопластик можно замуровать в стену, особенно если трубопровод собран на обжимных пресс-фитингах, однако монтаж сложных схем отопления будет стоить дорого, именно благодаря высокой стоимости фитингов и других элементов.

Итак, металлопластиковые трубы хороши для монтажа длинных трасс отопления и стояков, но никак не для обвязки коллекторов и радиаторов. Уменьшение реального сечения трубопровода будет создавать дополнительное сопротивление для теплоносителя, являясь узким местом всей системы. Стоимость фитингов для метапола не позволяет создать экономичную систему отопления.

Медные трубы для отопления

Медные трубы для отопления

Медные трубы используются для отопления испокон веков, являясь классикой жанра. Долговечность медных труб потрясающая, да и надежность к перепадам давления тоже на высоте. Однако трудоемкость монтажа медных трубопроводов и стоимость медных труб, включая фитинги, оставляет медь за пределами дешевых систем отопления, которые под силу сделать своими руками.

Медные фитинги в ассортименте

Судите сами, метр медной трубы стоит 300-500 руб., в зависимости от диаметра, а для пайки труб к фитингам, тоже недешевым, требуются специальные инструменты, припои, а главное навыки пайки медных соединений. Плохо спаянный трубопровод потечет при первой же возможности, особенно если медь была уложена в теплый пол.

Медные трубы соединяют пайкой, используя газовую горелку и припой

Все остальные характеристики медных труб оставляют другие виды трубопроводов для систем отопления далеко за бортом. Но, цена и трудоемкость сборки схемы отопления не позволяют рассматривать бюджетные варианты.

Источник: https://good-tips.pro/index.php/heating-and-water-supply/pipe-for-heating-system-how-to-choose

Трубы медные для отопления — характеристики и монтаж

При монтаже систем отопления применяются трубы из различных материалов. С недавних пор особой популярностью стали опять пользоваться трубы для отопления медные. Применение данного вида труб имеет ряд преимуществ по сравнению со стальными и пластиковыми элементами.

Плюсы медных труб можно разделить на две категории: преимущества перед металлическими трубами и достоинства в сравнении с пластиковыми.

Начнем с металла:

• Более простой монтаж
• Стойкость к коррозии
• Не нуждаются в дополнительных внешних покрытиях
• Высокая пластичность, позволяющая гнуть трубы
• Престижный внешний вид системы отопления из таких труб

Теперь рассмотрим, чем же медные трубы для отопления лучше пластиковых.

• Больший температурный диапазон применения. Медные трубы могут работать при температуре 115 градусов длительный период, и то это ограничение связано с низкой температурой плавления припоя, а не качествами меди.
• Коэффициент теплового расширения меди очень низок, так медная труба для отопления длиной 5 метров может увеличиться всего 0,1% (5 мм), и это при температуре 90 градусов.
• Хорошая теплопроводность материала, что обеспечивает отдачу тепла в помещении не только радиаторами, но и самими трубами.
• По сроку эксплуатации медные изделия также превосходят пластик.

Исходя из этого, следует, что применение меди при монтаже систем отопления весьма целесообразно.

↑

Первое, на что следует обратить внимание — трубы медные для отопления и водоснабжения должны выпускаться в соответствии со стандартом DIN. Они должны иметь маркировку EN 1057, что говорит о подкислении изделий фосфором, благодаря чему материал получает дополнительную устойчивость к воде.

Маркировка медных труб

Еще одной особенностью медных труб является их плохая совместимость с другими материалами, особенно это касается алюминиевых радиаторов. Если вы используете такие отопительные приборы, то от меди лучше воздержаться.

Соединение медных труб с элементами из другого материала осуществляется при помощи фитингов разборной конструкции (по типу американок для полипропиленовых труб). Такие же элементы применяются для подсоединения запорной арматуры, батарей и других отопительных устройств.

↑

Медь — металл, который характеризуется следующими показателями:

• Плотность материала составляет 8,9 тонн/м3, это позволяет выпускать тонкостенные медные трубы сравнительно небольшого веса, что существенно упрощает монтаж.
• Температура, при которой плавится медь, составляет приблизительно 1000 градусов. Установка отопления из медных труб возможна при любой температуре энергоносителя, ограничения могут быть связаны только с особенностями применяемого припоя.
• Медь отличается низким сопротивлением потоку, шероховатость внутренней поверхности трубы незначительная.
• Данный металл мягок, пластичен. Он легко поддается всем видам обработки — резке, шлифовке, пайке, может свариваться различными типами оборудования.

Именно эти характеристики делают медь вполне подходящим для монтажа отопления материалом.

↑

На практике медные трубы для отопления соединяются следующими способами.

Капиллярная пайка — наиболее надежный способ монтажа. Для его выполнения понадобится горелка и специальный припой.

Следующий по надежности способ — соединение пресс-фитингами. Этот метод требует применения пресс-клещей. Несмотря на то, что такой способ несколько уступает пайке по качеству, применяется достаточно часто, так как практически не требует специальной подготовки. Применение такого способа соединения возможно, если давление энергоносителя не превышает 10 атмосфер.

Соединение компрессионными фитингами. Самый простой способ стыковки медных деталей системы отопления, из оборудования требуются лишь ключи подходящего размера. Данная простота несколько повлияла на качество соединения, причина проблема чаще всего кроется в качестве фитингов, а не в самой трубе.

Для соединения медных труб должны применяться элементы из такого же материала, в крайнем случае, допускается применение бронзовых фитингов.

↑

Вот что еще интересно знать про отопление из медных труб — монтаж системы можно значительно упростить и сделать более надежным.

Это возможно благодаря тому, что металлические трубы медные, отличаются высокой пластичностью.

Кроме того, такая труба выпускается не только в виде мерных материалов, существует возможность купить ее в бухтах значительной длины. Это позволяет смонтировать систему практически без линейных стыков.

В этом случае требуемая конфигурация линии отопления достигается изгибом трубы, у вас не будет необходимости в применении угловых фитингов. Также существует возможность поперечной врезки труб с последующей пайкой.

Для того чтобы согнуть медную трубу и не допустить при этом ее деформации, следует поступать следующим образом.

Чтобы согнуть трубы отопления медные без предварительного нагрева, вам придется применить специальное устройство — трубогиб. Он позволяет получить заданный угол изгиба, не допуская при этом деформации трубы. Если вы будете пытаться сделать это вручную, то получите испорченный материал, так как практически во всех случаях значительно нарушается внутреннее сечение, что создает дополнительное сопротивление, вызывающее уменьшение циркуляции энергоносителя.

Примите это как постулат, согнули вручную холодные трубы медные — отопления, по крайней мере, эффективного, можно не ждать!

Более простым, а тем более не требующим сложных устройств, является изгиб нагретых труб. Для этого трубы разогреваются горелкой, на них должна быть предварительно надета специальная спираль, которая предотвратит уменьшение сечения. Изгиб совершается плавным движением без рывков.

Помните, исправить угол можно будет только после повторного нагрева, но и это делать нежелательно, такое воздействие может отрицательно повлиять на свойства трубы.

↑

Данный метод соединения медных труб основан на действии сил поверхностного натяжения, которые позволяют заполнить припоем стык соединяемых элементов.

Для того чтобы получить качественное соединение, необходимо выполнять следующие условия:

• Стыкуемые детали соединяются методом в раструб. Для этого торец одного элемента должен быть развальцован (расширен), учитывайте то, что зазор между трубами в стыке должен составлять десятые доли миллиметра. Для этой цели лучше применять специальный расширитель или отбортовщик (для врезки трубы).
• Трубы зачищаются, в зависимости от припоя их необходимо обработать флюсом.
• После того как заготовки соединили, начинайте равномерно разогревать стык. После достижения необходимой температуры вносите в пламя припойную проволоку. В процессе плавления жидкий припой заполнит все пространство между трубами в стыке.

Технология капиллярной пайки имеет, конечно, свои нюансы, рассмотрение которых невозможно в объемах одной статьи. Но данный вид соединения является наиболее применяемым, ведь отопление медными трубами должно быть красивым, чтобы соответствовать своей стоимости.

Источник: https://vsetrybu.ru/truby-mednye-dlya-otopleniya-xarakteristiki-i-montazh.html

Медные трубы для внутреннего водопровода: преимущества и недостатки, монтаж и пайка

Медные трубы для водопровода – это универсальный строительный материал, обладающий высокой механической прочностью. Простота монтажа и устойчивость к коррозии являются хорошими аргументами, влияющими на выбор медных конструкционных элементов для систем водоснабжения.

Трубы медные для внутреннего водопровода.

Характеристики медных труб для систем водоснабжения

Трубы для водоснабжения изготавливают из меди марок М1ф, М1р. Бесшовные медные профили выпускают в двух вариантах: отожженные (мягкие) и холоднотянутые (твердые).

В зависимости от физико-механических характеристик материалы классифицируют по 3 категориям:

1. Для систем отопления и водоснабжения в жилищном строительстве применяются мягкие изделия (обозначаются как R220). Реализуются они бухтами размером 25-50 м, Ø 6-22 мм, толщина профиля – 0,8-1 мм.
2. Полужесткие профили – R250. Выпускаются в отрезках длиной 5 м, Ø 6-266 мм.
3. Твердые трубы (R290) поставляются мерными профилями от 1 до 6 м, диапазон диаметров – 6-266 мм, толщина – 1-2,9 мм.

Изделия легко режутся, гнутся, свободно соединяются между собой муфтовым или фитинговым способом. Такие характеристики не исключают монтажа секций водопровода своими руками. Мягкие трубы, поставляемые в бухтах, позволяют собирать участки большой протяженности одним заходом.

Технические характеристики:

• плотность 8,90 кг/дм²;
• рекомендуемое давление 13-230 бар;
• вес 1 м медного трубопровода (Ø 6-42 мм) – 0,14-1,7 кг/м соответственно;
• допустимая температура жидкости – ≤ 100 °С;
• диапазон эксплуатационных температур: -200…+250 °С;
• линейное расширение – 0,0165 мм/(м°С).

При сопоставлении свойств меди с аналогичными материалами привлекает ее пластичность, которая обеспечивает безопасность водопровода. В отличие от стальных изделий, трубы для водоснабжения из меди не боятся замерзания жидкости в наполненном состоянии.

Их устойчивость к влиянию ультрафиолета выгодно характеризуют материал в сравнении с пластиковыми профилями, покрытие которых под действием солнечного света может испаряться. Хлор, содержащийся в питьевой воде, не оказывает на внутреннюю поверхность никакого воздействия, что позволяет в одинаково равных условиях эксплуатации продлить срок службы медных изделий до 50-60 лет.

В целях расширения сферы потребления и повышения энергосберегающих характеристик материала разработана технология изготовления медных профилей с ПВХ-изоляцией. Дополнительная полимерная оболочка способствует эффективной защите поверхностей магистралей от формирования блуждающих токов во время транспортировки жидкости и улучшает теплоизоляцию трубопроводов любых размеров.

Преимущества и недостатки медных изделий

Все типы медных труб отличаются пластичностью, стойкостью к механическим нагрузкам и вибрации. Низкая шероховатость внутренних поверхностей дает возможность изготавливать и применять профили со сравнительно тонкими стенками. Материал легко гнется и монтируется, что позволяет проектировать любую конфигурацию системы. Медные трубы непроницаемы для различных бактерий, масел и газов.

Медь преимущества и недостатки.

Преимущества:

• стойкость к коррозии;
• простота установки запорной и соединительной арматуры;
• универсальность;
• себестоимость работ сравнима с ценой монтажа полимерных изделий;
• широкий интервал рабочих температур;
• отсутствие отложений на внутренних поверхностях;
• низкая шероховатость и высокая скорость подачи жидкости;
• теплопроводность;
• химическая инертность.

Недостатки:

• в сравнении с полимерами – высокая цена;
• соединение труб капиллярной пайкой требует наличия профильного оборудования;
• пластичность позволяет легко изменить форму изделия (вмятины, сужения профиля).

Любой строительный материал имеет свои плюсы и минусы, которые по-разному могут проявляться в период эксплуатации. Анализируя перечень недостатков медных трубопроводов, можно сказать, что в сравнении с полимерными и стальными конструкциями приоритет меди бесспорный.

Ограничения при использовании труб из меди

Наружные поверхности труб, применяемых для сборки магистралей, должны быть без следов волочения, царапин, вмятин и других дефектов. При визуальном осмотре профили не должны иметь разрывов, трещин и расслоений. Внутренняя поверхность не должна содержать углеродистой пленки.

Трубы из меди при монтаже требуют соблюдения некоторых правил.

При выполнении монтажа медных конструкций следует соблюдать требования:

1. Открытая прокладка линий водоснабжения допускается на свободных от сантехнического оборудования стенах, исключающих возможность повреждения их поверхности.
2. Разводку медных труб рекомендовано осуществлять только после завершения монтажных работ, а при сборке систем открытым способом – после отделочных работ.
3. Стояки нужно размещать в нишах, каналах и бороздах. Горизонтальные подводки к бытовым приборам разрешается размещать внутри плинтусов и перекрытий.
4. Прокладку линий следует выполнять без натяга.
5. Между трубопроводами горячей и холодной подачи промежуток в свету должен быть не менее 40 мм. При пересекании разводки – 25 мм.
6. Медные профили, прокладываемые скрытым способом, необходимо обернуть упругим покрытием или на этих участках использовать изолированные профили заводского изготовления.
7. Для прохода через стены требуется предусмотреть пластмассовые гильзы. Нужно, чтобы размер футляра превышал на 10 мм наружный диаметр устанавливаемой секции.
8. Резку труб выполнять ножовкой по металлу или труборезом строго под углом 90°. Не допускать смятия поверхности и образования заусенцев.
9. Гнутье мягких секций можно выполнять вручную. Максимальный радиус изгиба должен быть равен сумме восьми диаметров монтируемого отрезка.

Монтаж водопровода из медных труб

Трубы из медного сплава соединяют с помощью неразъемных либо разъемных фитингов. Неразъемный стык получают путем сварки, пайки или применением простых резьбовых деталей с окончанием для термообработки. Разъемные крепления – это фланцевые или обжимные соединения.

Классическим методом соединения деталей является капиллярная пайка. Существуют два типа горячей сборки: мягкая и твердая. Мягкая пайка происходит при температуре 440 °С, твердая – при нагревании свыше 450 °С.

Для профилей с наружными размерами более 110 мм использовать капиллярную пайку не рекомендуется. В этом случае соединение секций производится методом газовой сварки при помощи кислородно-ацетиленовых горелок.

Тубы медные для водопровода при монтаже.

Промежуточным вариантом между пайкой и разъемным способом соединения являются пресс-муфты. Для этого типа сочленения нужно применять только специальные профили с буртиками на конце. Такие трубы поставляются мерными отрезками длиной 3-5 м.

Для стыковки секций применяются фитинги с выемками на внутренней поверхности. Два отрезка трубы вставляются в муфту, навстречу друг другу, и сдавливаются предназначенным для этого инструментом.

Монтаж труб путем резьбовых соединений осуществляется с помощью обжимных фитингов. Это самый простой метод сборки, он легко может быть выполнен в бытовых условиях своими руками.

Резьбовое соединение

Разъемные соединения применяются в системах из медных труб для стыковки запорной арматуры и сантехнических приборов.

Обжимные (резьбовые) конструкции могут собираться следующими способами:

1. При помощи конического или сферического уплотнительного кольца.
2. С помощью эластичной прокладки.

Стыковочный узел складывается из двух свинчиваемых резьбовых участков, бронзового уплотнительного кольца и накидной гайки. Конусное кольцо сдавливают вокруг трубы обжимной гайкой. Уплотнение происходит благодаря натяжению сферических или конических металлических поверхностей. Работу нужно выполнять осторожно, чтобы не повредить внешней поверхности соединяемого участка.

Прямое соединение осуществляется с помощью прокладки, которая устанавливается между уплотнительными кольцами. Эластичный материал при затягивании обжимного кольца уплотняет наружный контур трубы и таким образом образует прочное крепление. При таком виде сборки рекомендуется дополнительно использовать защитные футляры.

Резьбовые конструкции допускается использовать только при открытой разводке трубопроводов, где непроницаемость соединения можно испытать после выполнения монтажа.

Соединение медных труб резьбовым методом.

Пайка медных водопроводных труб

Капиллярная пайка – это термический процесс соединения медных трубопроводов в результате которого получаются прочные швы, выдерживающие движение жидкости с температурой до +120 °С и силой напора до 10 бар.

Монтаж систем может выполняться как твердым, так и мягким припоем при температуре 420-560 °С. Марка материала устанавливается количеством меди и других компонентов в его структуре. Хорошее качество швов получается при использовании серебряных и медно-фосфорных составов.

Инструменты и материалы:

• металлическая щетка;
• абразивная шкурка;
• труборез;
• гратосниматель;
• горелка газовая;
• припой;
• флюс;
• фитинги;

Капиллярную пайку следует производить в такой последовательности:

1. Поверхности стыка и конец трубы перед выполнением работ очистить до металлического блеска.
2. Расстояние между двумя отрезками должно быть ≤ 0,2 мм.
3. Наружную поверхность в местах пайки покрыть флюсом.
4. Состыковать элементы (см. пункт 2).
5. Нагреть концы труб или фитингов газовой горелкой.
6. Взять припой и поднести к нагретой раструбной щели.
7. Заполнить промежуток расплавом.
8. Охладить в нормальных условиях.
9. Очистить и удалить остатки флюса.

При стыковке трубы с запорной арматурой низкой термостойкости (вентили, ТРВ и др.) в процессе пайки требуется принудительное охлаждение обрабатываемых участков.

Источник: https://VodaSovet.ru/vodoprovod/mednye-truby

Какие виды медных труб используют при монтаже системы отопления?

Системы отопления изготавливаются из разных материалов. Наиболее популярным материалом является пластик. Медные трубы для отопления используются редко, поскольку у них высокая стоимость. Однако после установки системы из этого материала, хозяин дома по достоинству оценит преимущества меди.

Монтаж медных труб для отопления

Сферы применения

Существует несколько ситуаций, когда лучше выбрать этот материал:

1. Актуальный вариант для установки системы отопления из медных труб — подключение к твердотопливному котлу. Связано это с тем, что такие системы подвергаются длительному воздействию высоких температур (свыше 100 градусов по Цельсию).
2. По сравнению с другими материалами медь лучше, если она сложной формы.
3. Монтаж будет 100% оправдан, если у хозяина дома достаточно средств, он хочет получить наивысший показатель долговечности.

Рассматривая другие варианты, нужно обратить внимание на пластик или нержавеющую сталь.

Типы

В специализированных магазинах можно найти большое количество элементов из меди, предназначенных для изготовления систем отопления. Их разделяют по разным факторам:

1. Материал, из которого изготавливаются элементы трубопровода. Это может быть чистая медь, сплав олова, цинка.
2. Бесшовные или сварные.
3. Прессованные или тянутые.
4. Неизолированные, с пластиковым покрытием.

Медные трубы с пластиковым покрытием защищены от физических воздействий, повреждений. Дополнительно к этому, снижается показатель теплопотери, возрастает эффективность системы.

Маркировка и стоимость

Трубы для отопления изготавливаются, маркируются согласно ГОСТам. Например, изделия с толщиною стенок 0.8–10 мм изготавливаются по стандартам ГОСТ 617-90. Другое обозначение касается чистоты меди, регулируемая ГОСТ 859-2001. При этом разрешены пометки М1, M1р, М2, M2р, М3, M3.

По маркировке, которая указана на изготавливаемой продукции, можно узнать следующую информацию:

1. Форма поперечного среза. Обозначаются буквами КР.
2. Длина — этот показатель имеет разные маркировки. БТ — бухта, МД — мерная, КД — кратная мерность.
3. Способ изготовления изделия. Если элемент сварной, на нем указывается буква С. На тянутых изделиях ставится буква Д.
4. Особые эксплуатационные особенности. Например, повышенные технические характеристики обозначаются буквой П. Высокий показатель пластичности — ПП, повышенная точность среза — ПУ, точность — ПС, прочность — ПТ.
5. Точность изготовления. Стандартный показатель обозначается буквой Н, повышенный — П.

Чтобы визуально понимать, как читать маркировку, нужно разобраться с простым примером — ДКРНМ50х3.0х3100. Расшифровка:

1. Изготавливается из чистой меди, обозначаемой маркой М1.
2. Изделие тянутое.
3. Форма — круглая.
4. Мягкая.
5. Внешний диаметр — 50 мм.
6. Толщина стенок — 3 мм.
7. Длина изделия — 3100 мм.

Европейские производители применяют особую систему маркировки DIN 1412. На элементы систем водоснабжения, отопления они наносят обозначение EN-1057. Оно включает в себя номер стандарта, по которому изготавливаются трубы, дополнительный элемент входящий в состав — фосфор. Он нужен для повышения устойчивость к появлению ржавчины.

Медные трубы на заводе

Достоинства и недостатки медных труб

У медных элементов, которые используются для изготовления отопительных систем есть сильные, слабые стороны. Преимущества:

1. Срок эксплуатации до 50 лет.
2. Выдерживают давление свыше 30 атмосфер.
3. Материал не реагирует на ультрафиолет, устойчив к коррозии в естественных условиях.
4. Через стенки не просачивается воздух.
5. Медь не выделяет вредных веществ. Обладает антибактериальными свойствами.
6. Малый вес.
7. Возможно выполнить 3-х кратное размораживание системы.
8. Материал выдерживает длительное воздействие активных химических веществ, не выделяет каких-либо дополнительных элементов.
9. На внутренней поверхности изделий не накапливаются отложения.
10. Низкий показатель теплового расширения, не требующий установки компенсаторов.

Недостатки:

1. Высокая цена, если сравнивать с другими материалами.
2. Соединения неразъемные, из-за этого при монтаже могут возникнуть сложности.
3. Может появиться электрохимическая коррозия, если пытаться соединить медь с другими металлами.
4. Если помещение с высоким уровнем влажности, на поверхности изделий может появиться коррозия.
5. Высокий показатель электропроводности способствует ухудшению состояния стенок изделий.
6. Чтобы уменьшить тепловые потери в стенах, необходимо использовать дополнительное утепление.

Способы соединения медных труб

Трубопроводы из меди являются надежными, долговечными, устойчивыми к физическим нагрузкам, коррозии. Однако такими свойствами они могут похвастаться только при правильной сборке. Для объединения отдельных элементов в одну систему, существует несколько методов:

1. Обжимные фитинги. Это специальные элементы, применяющиеся для соединения медных трубопроводов: цанговые штуцеры, крестовины, отводы, муфты. Изготавливаются они из бронзы, латуни, меди.
2. Неразъемный метод соединения. Это технология прессования, которая проводится с использованием пресс-фитингов, обжимный гильз. Прочность готового соединения сравнимо с методом спайки.
3. Компрессионное соединение. Является разъемным, при высокой прочности. Для проведения работ нужны ручные инструменты, специальные цанговые зажимы. Однако такой вид соединения со временем ослабевает от скачков давления, перепадов температур. Важно наблюдать за ним, периодически менять расходники.
4. Проведение пайки с использованием медных фитингов. Используется специальный элемент, который называют капиллярным. Для создания надежного соединения нужен припой.

Важно, чтобы после выполнения пайки изделия остыли при естественных условиях.

Обжимные фитинги для соединения труб

Монтаж медных труб отопления

Наиболее надежный, популярный способ монтажа медных труб отопления — пайка. Пошаговая инструкция выполнения работ:

1. Отрезать часть изделия нужной длины.
2. Срезать фаску по внутреннему диаметру.
3. Очистить наружную часть трубы, внутреннюю часть соединительного элемента (фитинга). Для этого нужно использовать синтетическую щетку.
4. Для создания надежного соединения, требуется покрыть обработанные поверхности слоем флюса.
5. Зажечь газовую горелку, медленно нагреть соединяемые части.
6. Нагревать поверхности до расплавления флюса.
7. Когда флюс станет жидким, взять мягкий припой, который продается прутками, поместить его в место, где должен получится шов.
8. Постепенно проволока расплавится, начнет растекаться по стыку, заполняя свободное пространство.

Подождать пока шов образуется по всему стыку без пустот, дождаться остывания готового соединения.

Чем покрасить медные трубы отопления?

Чтобы покрасить изделие из меди, можно использовать несколько видов краски:

1. Алкидную эмаль. Устойчива к высоким температурам, физическим воздействиям.
2. Акриловую краску. Изготавливается на основе органических растворителей.
3. Красящий состав на водно-дисперсионной основе. Быстро высыхает, но удерживается на поверхности короткий промежуток времени.

Наносить краску на металлическое основание просто. Его срок службы напрямую зависит от выбранного красящего состава, средний показатель долговечности — около 5 лет. Для повышения адгезии металл нужно зачистить мелкой наждачной бумагой.

Медные трубы в системе отопления.

Медные трубы редко применяются для изготовления трубопроводов. Связано это с их высокой ценой. Если средств достаточно, это лучший вариант по долговечности, надежности. Важно грамотно выбрать тип соединения отдельных элементов, чтобы система прослужила как можно дольше.

Вам может также пригодиться:

Источник: https://trubyda.ru/dlya-otopleniya/mednye-tipy-markirovka-montazh

Сварка медных труб: тонкости проведения работ

Если вы планируете самостоятельно обустроить в доме медный трубопровод, стоит воспользоваться наиболее популярным методом проведения сварных работ — капиллярной пайкой.

Содержание

• 1 Материалы и оборудование, применяемые для соединения труб
• 2 Инструменты, необходимые для пайки медных труб
  • • 2.0.1 При сварке и монтаже медных трубопроводов используются:
• 3 Технология сварки медных труб
• 4 Основные правила соединения медных труб путем сваривания
• 5 Меры безопасности во время сварки

Эта методика позволяет добиться прочного соединения, кроме того проста в освоении, благодаря чему применять ее может даже начинающий сварщик

Сварка труб

Такой способ соединения труб основан на капиллярном эффекте — припой, расплавленный до жидкого состояния, заполняет собой сварной шов и позволяет надежно соединить две поверхности. Капиллярная пайка, с подачей припоя снизу, дает возможность соединять медные трубы в любом положении, даже расположенные вертикально.

Материалы и оборудование, применяемые для соединения труб

Чтобы надежно соединить медные трубы необходимо соблюсти ряд определенных условий

• Оптимальная температура спаивания медных труб должна быть выше 425 градусов, но нельзя при этом превышать температуру плавления меди.
• Еще один нюанс — при соединении труб их края нужно расположить как можно ближе друг к другу. Соблюдение этого условия крайне важно для правильного распределения припоя и получения прочного сварного шва.
• Вышесказанное относится к случаям, когда пайка выполняется с применением твердого припоя. Если же используются мягкие виды припоев, температура выше 425 градусов при сварке недопустима.

Вид используемого припоя, оказывает значительное влияние на итоговый результат сварки.

Поэтому перед началом сварных работ следует разобраться в их основных различиях и тонкостях применения.

Работая с медными трубами, наиболее часто пользуются следующими видами припоев:

• Стандартный. Он подходит для пайки меди, латуни, белой жести, а также может быть применен для лужения. Однако для трубопроводов, предназначенных под питьевую воду, этот вид припоя не годится.
• Мягкий. Такой припой чаще всего применяют для пайки в местах соединения труб и фитингов.
• Твердый (Rothenberger РОЛОТ). Наиболее оптимальный вид припоя для сварки медных труб капиллярно-щелевым способом. Используется в процессе монтажа труб в трубопроводы различных систем отопления и водоснабжения.

Медные трубопроводы, соединенные с помощью Rothenberger РОЛОТ, применяются не только в отрасли водоснабжения, но и в газоснабжении.

Кроме того, такие трубы могут выступать в роли комплектующих к холодильным установкам, системам кондиционирования и маслопроводам.

Полезная информация! Если при монтаже медных трубопроводов был использован припой Rothenberger РОЛОТ, фитинги уже можно не применять.

Рассматриваемый припой относится к медно-фосфорным, а также содержит в составе серебро и имеет высокую сопротивляемость деформациям. Благодаря этому он широко применяется для сварки труб, которые эксплуатируются в условиях повышенных температур и значительных физических нагрузок.

Припой Rothenberger РОЛОТ

• Во время сварки медных труб медно-фосфорные разновидности припоев являются самофлюсующимися. А при пайке латуни и бронзы следует дополнительно использовать флюс, чтобы предотвратить образование окиси на металле.
• Припои медно-фосфорные, из-за наличия компонентов фосфора в их составе, отличаются некоторой хрупкостью. Поэтому нецелесообразным будет их использование для соединения алюминиевой бронзы и труб с содержанием никеля более 10%.
• Припои, содержащие серебро, аналогичны медно-фосфорным по своим характеристикам, но благодаря пониженному содержанию фосфора, они могут быть использованы для пайки цветных металлов.

Инструменты, необходимые для пайки медных труб

Для того чтобы своими силами качественно осуществить монтаж медного трубопровода, вам понадобится ряд специальных инструментов.

При сварке и монтаже медных трубопроводов используются:

• Труборез. Этот инструмент, который, как понятно из названия, предназначен для резки труб. Конкретная модель трубореза подбирается в зависимости от того с трубами какого диаметра вы будете работать и других особенностей монтажа (к примеру, трубы предстоит обрезать в труднодоступных местах). Стоимость трубореза в основном зависит от его диаметра.
• Фаскосниматель. С его помощью обрабатывают края обрезанной трубы, а именно снимают фаску и грат. Фаскосниматели могут иметь вид карандаша или быть заключенными в круглый корпус. Последние очень удобны в использовании, но имеют недостаток — непригодны для обработки труб диаметром более 36 мм.

Труборез

• Труборасширитель. Это устройство, широко применяемое в ходе монтажа трубопровода для расширения концов труб и позволяющее в некоторых случаях обойтись без дорогостоящих фитингов. Решающим фактором для выбора модели труборасширителя также становится диаметр монтируемых труб. Работать он может как на ручном приводе, так от электричества (более производительный вид труборасширителя, подходящий для больших объемов работ).

Совет! Для эффективного использования труборасширителя, труба должна обладать достаточной пластичностью и легко гнуться. В противном случае перед расширением ее следует разогреть горелкой, иначе есть риск разрыва трубы.

Труборасширитель

• Специальные губки и щетки. С их помощью производится очистка труб, подготовка поверхностей к свариванию, а также зачистка сварных швов.
• Горелки газовые. Предназначены для пайки труб и их прогрева. В зависимости от припоя и вида соединений применяются различные типы горелок. Они бывают стационарными с перезаряжаемыми баллонами и более компактными — с одноразовыми. Горючим веществом в горелках, как правило, служит ацетилено-кислородная смесь или пропан.

Технология сварки медных труб

После подбора необходимого оборудования и выбора припоя наступает следующий этап работ — пайка труб.

Рассмотрим самые важные технологические моменты, которые следует учесть как при первичном соединении, так и, в случае необходимости, при ремонте медных труб.

• Для получения максимально однородного и прочного шва первоочередная задача — произвести тщательную очистку поверхности труб. Для этих целей обычно используются специальные губки РОФЛАЙЗ или щетки.

Также перед началом пайки нужно убедиться, что на свариваемых поверхностях отсутствует пыль, смазка или другие посторонние вещества, так как это может помешать правильному распределению припоя.

Обратите внимание! Перед пайкой медных труб нельзя очищать их поверхность абразивными веществами или инструментами.

• При сооружении медного водопровода, предназначенного под водоснабжение (горячее и холодное), а также под отопительные системы, рассчитанные на температуру не более 110 градусов, установка фитингов не является обязательной.

Чтобы выполнить такой монтаж, следует с помощью труборасширителя увеличить отверстие на конце одной из труб, которые планируется соединить, до размера пригодного для вхождения в нее второй трубы и наполнения припоем.

• Далее в расширенный конец одной из труб вставляется вторая на глубину не менее их диаметра. Оптимальный зазор между внутренней и наружной трубой при этом должен равняться 0,025-0,125 мм.

Прогрев места соединения медных труб

• Соответственно технологии, место соединения следует прогреть по всей его протяженности. При этом нужно постараться распределить тепло равномерно по всей окружности стыка труб.

В процессе прогрева стоит избегать излишнего (металл не должен при этом плавиться) перегрева стыка труб, так как это оказывает отрицательное влияние на надежность шва, и, соответственно, уменьшает срок службы трубопровода.

• Определить, достаточно ли прогреты трубы, можно прикоснувшись к ним прутком припоя, если он начал плавиться — нужная температура достигнута. Для того чтобы соединение получилось более качественным, перед началом пайки пруток припоя можно немного прогреть горелкой, следя при этом, чтобы не началось плавление.

Заполнение шва припоем

• Если поверхность соединяемых труб была тщательно очищена, то после того, как припой будет приложен к месту соединения, под влиянием высоких температур он начинает плавиться и заполнять собой зазор между трубами. Он имеет свойство двигаться в сторону источника тепла, поэтому трубы в месте соединения предварительно тщательно прогревают.
• После окончания пайки, трубы, во избежание деформации, выкладываются на ровную поверхность. Пригодными к дальнейшему использованию они становятся примерно через час после завершения сварных работ.

Основные правила соединения медных труб путем сваривания

Для того чтобы сваривание и последующая установка медных труб были выполнены успешно, во время работы следует придерживаться ряда правил, а именно:

• Не стоит производить сваривание слишком длинным пламенем газовой горелки, поскольку уменьшенное пламя дает более качественный прогрев соединяемых поверхностей, а также способствует очищению соединения.
• Еще один важный нюанс — тщательное обезжиривание и очищение поверхности металла перед сваркой. Все действия при этом следует выполнять аккуратно, не нарушая целостности трубы. Недопустимо приступать к сварным работам не выполнив это условие.
• Перед началом нагрева, нужно убедиться, что все детали правильно расположены, имеют нужный размер и зазоры. Если зазор меньше, чем требуется по технологии, следует его увеличить, воспользовавшись труборасширителем с соответствующей насадкой.
• Если вы соединяете две медные трубы при помощи метода капиллярной пайки и используете медно-фосфорный припой, то флюс в этом случае не требуется, так как данный припой — самофлюсующийся. Но когда медные трубы соединяются через фитинг из другого металла или с применением припоя другого вида, то с наружной стороны соединения нужно нанести немного флюса.

По завершении сварных работ и до начала установки труб и их монтажа, излишки флюса с поверхности металла обязательно удаляются.

Соединение через фитинг

• В процессе пайки соединяемые детали, равномерно прогревая, следует довести до необходимой температуры, не допуская при этом их нагрева до градуса плавления металлов. Если все-таки произошел перегрев и деформация участков трубы, то они отбраковываются.
• Циклы нагрева при пайке должны быть непродолжительными. Нагрев уже охлажденной детали заново не допускается, поскольку это ведет к снижению прочности соединений.
• Припой следует наносить непосредственно на сам сварной шов, контролируя при этом равномерность его распределения. Для большей равномерности шов прогревается при помощи газовой горелки.

Меры безопасности во время сварки

Сваривание медных труб, как и любой другой вид сварных работ, следует производить в строгом соответствии со всеми правилами и мерами безопасности.

Так как используемые при сварке припои, содержат кадмий и фтористые соединения, которые способствуют образованию опасных для здоровья токсических газов и дыма, приступать к выполнению работ можно только убедившись, что помещение хорошо вентилируется

Также не стоит забывать о правилах эксплуатации газовых горелок, как стандартных ацетилено-кислородных, так и с одноразовыми баллонами.

Газовые горелки не следует включать вблизи каких-либо легко воспламеняемых предметов и веществ, во избежание возгорания.

Если вы используете горелку со сменными баллонами, в процессе замены соблюдайте осторожность — не допускайте их падения и механических ударов.

Видео-урок. Монтаж медных труб.

Видео-урок. Сварка медных труб.

Технология, приведенная в этой статье, позволяет выполнять монтаж медных трубопроводов, не используя дорогостоящие фитинги. Придерживаясь вышеописанных рекомендаций и обладая некоторыми базовыми навыками, вы без проблем сможете самостоятельно обустроить в своем доме медный трубопровод практически любой сложности.

Источник: https://kanalizacyapro.ru/oborudovanie-i-instrumenty/svarka-mednyh-trub-tonkosti-provedenija-rabot.html