Алюкобонд: особенности материала, плюсы, минусы

Алюкобонду 50. Материал изобрели в 1968-м году в Германии. Проект совместный. Работали  инженеры Alusuisse и BASF. Собственно, названия фирм и составили основу имени нового материала. В производство он поступил в 1969-м. К 1986-у продажи в Европе позволили открыть вторую заводскую линию.

К концу 20-го века ежегодно реализовывали 80 миллионов квадратных метров алюкобонда. Производство, кроме Германии, базируется еще в Швейцарии, Китае, США, Франции и России.

Панели алюкобонд

На территории Федерации алюкобонд выпускается под маркой «Алюком». Производство открыто в 2005- году группой компаний «Ташир». Заводские мощности расположились в Калуге и Красноярске.

Что такое алюкобонд

Алюкобонд — композитный материал. Композитами называют сочетания, не встречающиеся в природе. В случае алюкобонда, это дуэт алюминия и полимера. Полимер может быть разным и разной толщины. От этого во многом зависят эксплуатационные параметры алюкобонда.

Его имя стало нарицательным для блоков, производимых в разных условиях и разными фирмами. Только в России работают 15 компаний. Кроме Алюкома композитные панели изготавливают Buildex, Alkotek, Kraspan, Grossbond.

Алюминиевые листы в алюкобонде толщиной в половину миллиметра. Металлические пластины обхватывают наполнитель с двух сторон. Получается этакий сэндвич. Внутри него чаще всего находится пенополиэтилен высокого давления. Листы алюминия снабжены антикоррозийным покрытием.

Оно предотвращает повреждение панелей при трении об обрешетку, контакте с несущими поверхностями. Антикоррозийный слой панелей алюкобонда — это оксидный состав. Зачастую, применяется раствор гидроксида натрия. Он относится к антикоррозийным средствам неорганического происхождения наряду с фосфатами, хроматами, нитратами.

Здания из алюкобонда выглядят красиво и необычно

Гидроксид натрия образует на поверхности металла пленку. Она препятствует контакту алюминия с влагой и, как следствие, разрушению. С лица листы алюминия покрыты полиэстером либо фторированным углеродом. Последний максимально стоек к ультрафиолету, химическим реагентам, максимально гибок.

Последнее оставляет панели эффектными даже при значительной деформации. Фторированный углерод не отслаивается от основы, не трескается. В России фторированные углероды разрабатывают специалисты Научно-технического института электроугольных изделий. Он находится в Московской области.

Завершающим слоем сэндвича алюкобонд служит ламинированная пленка. Она снимается перед монтажом, является частью упаковки. Пленка защищает декоративное покрытие при транспортировке и монтаже. После установки панелей, пленку снимают.

С лицевой стороны лист алюкобонда имеет больше слоев. Если вести отсчет от центрального заполнителя полимера, с тыльной поверхности панели лишь 4 слоя. Это адгезивная поверхность, обеспечивающая скрепление разнородных материалов, алюминий, антиокислительное покрытие и антикоррозийная пленка.

С лицевой стороны алюкобонда поверх полимера располагаются 6 слоев. За адгезивным слоем и листом алюминия следуют грунтовка, флорокарбонная смола, эмаль, защитная пленка.

Виды алюкобонда

Алюкобонд — композитные панели, выпускаемые под тремя маркировками. Первая — В2. Не нужно путать с В1. Так помечается первая группа воспламеняемости. У панелей В2 воспламеняемость 4-ой группы, то есть самой высокой. Категории регламентированы ГОСТом 30402-96.

Панели 4-ой группы воспламеняемости легко вспыхивают. Алюкобонд В2 еще и горит быстро. В маркировке это отмечено знаком Г4. Это высшая группа горючести. Дымообразование панелей категории равно 3-м. Коэффициент образования дыма превышает 500 единиц. Д3 — высшая группа дымообразования.

Еще у алюкобонда В2 минимальный предел прочности на изгиб, равен 125-ти МПа. Ширина панелей тоже минимальная, как и цена. Последний фактор делает алюкобонд В2 популярным при бюджетных закупках.

Следующая марка панелей — А2. Ее класс выше. Группы воспламеняемости, горючести и дымообразования первые. Г1 — минимальный показатель. Есть еще вовсе негорючие материалы. Их помечают аббревиатурой НГ. Однако среди панелей алюкобонд таковых нет.

Предел прочности на изгиб у панелей А2 аналогичен показателю алюкобонду В2. Толщина блоков тоже идентична, равна 3-м или 4-м миллиметрам. А вот удельный вес алюкобонда А2 на 1,4 килограмма на квадратный метр больше по сравнению с 4,5 кило у В2. Это при 3-миллиметровой толщине. Если панели 4-миллиметровые, удельный вес на квадрат равен 7,6 у А2 и 5,5 у В2.

Схема крепления алюкобонда

Третий вид композитной панели — plus. Выпускается в максимальной толщине. Удельный вес квадратного метра равен 7,3 кило. Предел прочности панелей на изгиб равен 240-ка МПа. Впрочем у 4-миллиметрового алюкобонда В2 и А2 показатель такой же. Горючесть и воспламеняемость алюкобонда plus минимальна. Однако класс дымообразования у панелей 2-й. Почему же блоки называются plus? Дело в размерах .

Размеры материала

Панели алюкобонд plus максимальной ширины —1,5 метра. Это на 50 сантиметров больше минимума — 1 метра. Такова ширина первого типа панелей В2. Второй тип блоков в ширину равен 1,25 метра. Алюкобонд А2 в ширину бывает 1,25 метра. Предполагается еще полутораметровый размер, но в продаже он встречается редко.

Стандартной длиной алюкобонда являются 2,4—5 метров. Впрочем, на фасадах часто встречаются нетипичные плиты. Это связано с нюансами изготовления алюкобонда. Его производят сплошной лентой. Остается разрезать ее по желанию заказчика. Длину подбирают в соответствии с конкретным проектом здания.

Размеры алюкобонда, хоть и вариативные, но не «резиновые». Максимальная длина, при которой плиты сохраняют технические характеристики, — 6 метров. Ширина блоков не может быть больше 160-ти сантиметров.

Применение алюкобонда

Алюкобонд подразделяется не только на типа В2, А2 и plus. Есть еще классификация по цветам, фактурам. От них зависит уместность панелей в зданиях той или иной стилистики. Есть блоки под дерево, неприкрыто металлические, подобные матовому или глянцевому пластику, имитирующие камень.

В частном строительстве алюкобонд используют редко. Отчасти дело в индустриальном виде композитных блоков. Отчасти частники избегают использования панелей из-за дороговизны. А вот для торговых и развлекательных центров, фасадов высоток алюкобонд типичен.

Здесь индустриальный вид панелей к месту. Впрочем, есть и технические плюсы использования алюкобонда. Благодаря малому весу, он дает минимальную нагрузку на фундамент, несущие конструкции. Еще у алюкобонда простая схема крепления. Это позволяет отделывать фасады и внутренние интерьеры масштабных строений в кратчайшие сроки.

Чаще всего используют фасадный алюкобонд. Внутренние интерьеры композитными панелями оформляют реже. Больше спрос на алюкобонд для рекламных щитов, проектов. Если в фасадных работах и при отделке общественных зданий использование алюкобонда бывает тотальным, то в частном домостроении применение панелей фрагментарно.

Материалом, к примеру, могут отделать одну из стен в хайтек-интерьере, оформить колонну. Еще из алюкобонда слагают декоративные перегородки. Возможность использовать алюкобонд в качестве оконных откосов отсутствует. Однако, возможно оформление панелями лоджий, козырьков.

Монтаж

Монтаж алюкобонда состоит из 10-ти основных этапов. Старт работ — крепление на черновую стену кронштейнов. Их фиксируют анкерами с раскрывающимися гильзами из металла. Затем, укладывают утеплитель. Нужен волокнистый типа минеральной ваты. Прорези под кронштейны в ней делаются монтажным ножом.

Поверх утеплителя размещается ветрозащитная мембрана. Она паропроницаема, но при этом защищает от влаги. Утеплитель и мембрана закрепляются дюбель-зонтами. Они крепятся гвоздями. Иногда применяют стопорные шурупы. Дюбели нужны с широкой горловиной.

К торчащим из-под теплоизоляции кронштейнам крепится вертикальный металлический профиль. Его шаг зависит от размеров панелей. Профиль закрепляется саморезами, заклепками. Допустимо использование обычного профиля. Однако проще алюминиевый алюкобонд «садится» на специальный, с особой системой крепежа.

Монтаж алюкобонда

На профиль крепится сам алюкобонд (кассеты). Они выравниваются и закрепляются в углах саморезами по металлу. Работают буром. При фиксации отслеживается уровень шляпок саморезов. Они не должны продавливать защитный слой панелей.

Внутри вертикального профиля есть опорная пластина. Ее выдвигают отверткой и заводят на зацеп кассеты алюкобонда. В этом положении пластину фиксируют саморезами. Это уменьшает нагрузку на угловые крепления композитных панелей.

Остается установить по описанной схеме прочие кассеты, выдержав меж ними одинаковые зазоры. Такова облицовка алюкобондом. При его выборе заказчики ориентируются на плюсы и минусы материала.

Плюсы и минусы алюкобонда

Алюкобонд на фото поражает разнообразием красок, фактур. Полимерные пленки, покрывающие панели, бывают любого цвета, любой насыщенности, с переливами, матовые, блестящие.

Такое разнообразие — один из плюсов материала. К ним причислена и простота работы с ним. Достаточно стандартного набора инструментов по дереву и металлу.

Алюкобонд легко изгибается по углу, радиусу, вальцуется, режется.

К достоинствам композитных панелей относится также отличная тепло- и шумоизоляция. Она обусловлена слоистой структурой панелей и пористым полимерным наполнителем внутри нее. Пустоты заполнены газом. Он плохо проводит как тепловые, так и звуковые волны. Последние, к примеру, гасятся на 25 дБ. Это при 3-миллиметровой толщине алюкобонда.

Пористость внутреннего слоя и многослойность панелей также гасят вибрации. Поэтому отделка алюкобондом выгодна на объектах, расположенных рядом с железнодорожными путями, аэропортами, производственными мощностями, полигонами.

К достоинствам алюкобонда относятся и его прочность, долговечность. Эти характеристики касаются как эксплуатационных параметров, так и эстетики панелей. Алюкобонд — материал, остающийся неизменным от 20-ти до 50-ти лет. До истечения нескольких десятилетий возможна фрагментарная порча панелей.

Они не рассчитаны, к примеру, на прямое попадание тяжелых предметов. Если поврежден один блок, демонтировать приходится и соседние панели. Это минус алюкобонда, как и его горючесть. Последний минус алюкобонда — цена. Брендовые панели высокого качества дороги. Бюджетные версии малоизвестных марок уступают в характеристиках, сроке службы.

Цена

Цена алюкобонда выставляется за панель. Стандартных размеров стоит от 3-х тысяч рублей в случае немецкого производства. Некоторые европейские варианты стоят от 2500 рублей. Китайские и российские версии самые бюджетные. Минимальный ценник за панель — 1200 рублей.

Как говорилось, стоимость алюкобонда напрямую «завязана» с его качеством. Цена зависит не только от брендовости и места производства материала, но и его класса. Так, панели В2 всегда дешевле блоков А2.

Алюкобонд – алюминиевые композитные панели как материал для фасада

Популярный материал, алюминиевые композитные панели алюкобонд, выгоднее большинства вариантов отделки фасада. Узнав о них больше, будет проще сделать выбор и оценить их преимущества. Сочетание разных по свойствам материалов позволяет Алюкобонду обойти аналоги в технических характеристиках, скорости монтажа и внешнем эффекте.

Что такое Алюкобонд?

Алюкобонд – это фасадная
панель-сэндвич из алюминиевых пластин, синтетического наполнителя и покрытий. Комбинация
разных по свойствам материалов и называется композитом. Структура панели:

• алюминиевые листы до 0,5 мм;
• полимер (чаще всего
  пенополиэтилен);
• антикоррозионный слой (обычно
  гидроксид натрия);
• декоративный слой (полиэстер или
  фторопласт);
• ламинированная пленка.

Технология
существует уже более 50 лет и хорошо отработана. Название Алюкобонд сейчас
применяют ко всей группе композитных панелей с алюминиевыми листами, изначально
это была немецкая разработка. Получившаяся фасадная модель оказалась настолько
удачна, что ее распространение было лишь вопросом времени. Производство
Алюкобонда налажено и в России.

Каждый слой
дополняет алюминиевую панель своими преимуществами, поэтому среди главных
плюсов Алюкобонда:

• небольшой вес — это минимизирует нагрузки на фундамент;
• долговечность – меньше издержки на поддержание фасада в рабочем состоянии;
• гибкость – при деформациях фасада сохраняется и внешний вид и функциональность;
• быстрый монтаж;
• поглощение вибраций;
• хорошая климатическая резистентность.

Последняя характеристика
особенно интересна для тех, кто выбирает фасадный материал для северных
регионов или, наоборот, южного климата. Алюкобонд отлично проявляет себя в
качестве морозостойкого материала и при этом не теряет изначальных свойств при
интенсивном ультрафиолетовом воздействии. Поэтому и для климата средней полосы
алюминиевые композитные панели – очень хороший вариант.

Технология производства и основные этапы

Производители выпускают композитные алюминиевые панели alucobond в виде листов стандартного размера или готовых кассет.

Листам при монтаже требуется предварительная обработка: раскрой на карты заданного размера, сгибание, фрезеровка. Полученные заготовки также называются кассетами.

Фабричные готовые изделия используются реже, поскольку стандартные размеры не всегда могут быть использованы в заданных фасадных решениях.

Технология производства Алюкобонда:

1. подсушенный материал для
   полимерного наполнителя проходит через экструдер;
2. расплавленная масса помещается
   между алюминиевыми лентами;
3. прокатные валы формируют заготовку
   стандартных размеров без неровностей, с аккуратно обрезанными торцами;
4. горячие цилиндры под давлением
   прочно соединяют элементы композитной панели, спекают алюминиевые ленты и
   полимер, а также дополнительно выравнивают изделия;
5. композитная лента проходит участок
   охлаждения и финальную формовку;
6. лицевая часть заготовки получает защитное
   покрытие;
7. внутренняя часть изделия
   маркируется;
8. готовая алюминиевая композитная
   лента нарезается на отдельные панели.

Технические характеристики

Стандарты композитных панелей разнообразны по
толщине, при этом слой алюминия – от 0,21 до 0,5 мм, готовое изделие – обычно
3-4 мм. Тонкие панели Алюкобонд зарекомендовали себя в интерьере, для рекламных
конструкций, стандартные используются при отделке фасадов. Толщина каждого
отдельного слоя влияет на технические характеристики:

• вес (кг/м2) 4,5-7,6;
• ширина (мм) 1000-1500;
• прочность на изгиб (МПа) 125-240;
• горючесть Г1-Г4;
• воспламеняемость В1-В4;
• образование дыма Д1-Д3.

Подбор подходящих панелей Алюкобонд осуществляют исходя из условий предполагаемой эксплуатации, в соответствии с требованиями будет ощутимо меняться и цена за м2. Для фасадов лучше выбрать варианты с низкими показателями образования дыма, горючести и воспламеняемости.

Длина панелей Алюкобонд определяется в соответствии с требованиями проекта, но не более 6 м. Композитно-алюминиевую ленту поделят на фрагменты по заказанным размерам. Стандарты ширины – 1-1,5м.

Разновидности

Классификация алюминиевых композитных панелей,
объединенных под названием Алюкобонд, включает три марки:

Первая марка, А2, обладает оптимальными показателями горючести и воспламеняемости. Эти композитные панели Алюкобонд максимально безопасны с точки зрения пожаробезопасности. Ширина – 125 мм. Буква А в названии указывает, что наполнитель в композитном изделии минеральный.

Марка В2 подходит для тех случаев, где главным критерием выступает экономия. Такие алюминиевые панели дешевы, но более слабы при деформации на изгиб, а также более горючи, чем Алюкобонд марки А2. Это связано с характеристиками пластикового наполнителя. Ширина – всего 100 мм.

Марка Plus, как подсказывает название, имеет увеличенную ширину (150 мм), толщину, а значит, и вес. Прочность на изгиб у этих композитных панелей из алюминия также выше, чем у В2 и А2. По пожарным характеристикам эта марка Алюкобонда лишь немного уступает А2.

Цветовые решения
композитных панелей разнообразны, как и текстуры:  матовые, зеркальные, с имитацией дерева.

Alucobondstandartcolors (стандартные цвета панелей Алюкобонд)

Стандартные цвета включают самые
востребованные варианты: черный, белый, кремовый, бежевый, красный и другие,
всего 14 оттенков. Как и любое стандартное предложение, эти алюминиевые
композитные панели выгодны с точки зрения цены за м2, но заказчик ограничен
узкой цветовой гаммой.

Alucobond NaturAl colors («Алюминий»)

Фасад с применением панелей Алюкобонд этой
серии будет производить интересное впечатление, металлические поверхности
удачно укладываются в концепцию урбанизма. Композитные панели представлены в 4
вариантах, различающихся текстурой поверхности алюминия.

В этой цветовой коллекции 13 вариантов, среди
которых золотой, медный, бронзовый. Фасады с панелями серии «Металлик» имеют
строгий вид, на первый план выходит впечатление респектабельности. Такая
отделка хорошо сочетается со стеклянными элементами.

Alucobond Wooden design («текстура дерева»)

Иногда фасад здания нужно тонко вписать в
существующее архитектурное окружение. Для некоторых стилей удачным применением
будет серия композитных панелей Алюкобонд, имитирующих дерево. Эта разновидность
включает 5 вариантов.

Alucobond Sparkling colors (искрящиеся цвета)

Три оттенка,
черный, голубой и красный, такие панели Алюкобонд имеют хорошо отполированную
поверхность. Фасад, отделанный композитными панелями серии «Искрящиеся цвета»
будет главенствовать среди соседних зданий и гарантированно привлекать
внимание.

Alucobond Spectra colors («Хамелеон»)

Серия «Хамелеон»,
как и предыдущая, подходит для фасадов зданий, которые должны быть
акцентированы. Материалы Алюкобонд представлены в 9 вариациях, их отличительная
особенность – игра цвета в зависимости от угла зрения и освещения.

Alucobond Anodized look («под анодирование»)

Композитные панели с эффектом анодированного
металла имеют матовую поверхность. В отличие от прототипа, Алюкобонд можно
сгибать и обрабатывать требуемым образом, поэтому если зданию нужен строгий и
аккуратный вид, такое решение будет удачным. Кроме того, при использовании в
проекте анодированных дверей или рам не возникнет диссонанса с декоративным
решением фасада.

Технология монтажа алюминиевых панелей

Монтаж композитных алюминиевых панелей
alucobond несложен и быстр. На больших объектах это экономит время и затраты, а
при малых площадях облицовки можно справиться самостоятельно.

Материалы для монтажа, помимо самих панелей:

• теплоизоляция и ветрозащитная
  мембрана;
• фасадный профиль и кронштейны;
• крепеж (тарельчатые дюбели, гвозди,
  заклепки);
• леса;
• шуруповерт, перфоратор;
• фрезер;
• сверла по металлу, бетону;
• ножницы по металлу, для теплоизоляционного
  материала – монтажный нож;
• уровень.

Монтаж алюминиевых панелей Алюкобонд начинают
с разметки, согласно которой нужно установить кронштейны. Паронитовую прокладку
помещают под основание кронштейна и закрепляют его анкером-гильзой.

Далее кроят и укладывают теплоизоляцию, а
поверх нее ветрозащитный материал. Используют мембраны с хорошей
паропроницаемостью. Этот слой фиксируют с помощью тарельчатых дюбелей и гвоздей
(либо стопорных шурупов). Отверстия в теплоизоляции выполняют монтажным ножом.

К кронштейнам крепят профиль при помощи
заклепок. При монтаже Алюкобонда используют как готовые профильные системы, так
и уголок и П-швеллер.

Первый вариант дороже, но существенно упрощает монтаж, а
также позволяет избежать деформации готового фасада вследствие линейного
расширения.

Второй вариант позволит сэкономить, но не следует сильно увлекаться
удешевлением процесса: не рекомендуются профили для внутренних работ и
крепление саморезами. Заклепки позволяют панелям Алюкобонд линейно расширяться
без деформации полотна фасада.

Используйте заклепки из металла, совместимого с алюминием. Защитную пленку следует удалить сразу же после монтажа, впоследствии снять ее будет трудно.

Установку подготовленных и отфрезерованных
композитных панелей Алюкобонд начинают снизу, с выравнивания на профиле. Далее
нужно зафиксировать углы. Опорную пластину устанавливают и закрепляют в
подходящем положении, совмещая с зацепом кассеты.

Вид изделия определяет и
технологию стыковки: с пазами или встык. Обязательно оставлять зазоры (не более
10 мм).

Чтобы избежать цветовой неоднородности панелей Алюкобонд на готовом
фасаде, их следует устанавливать с учетом маркировки на изнаночной стороне
панели.

Средние цены за м2

Толщина панели, марка, цвет и фактура, а также региональные особенности определяют то, какова будет цена панели Алюкобонд. Кассеты В2 наиболее дешевы, также сэкономить можно, выбрав производителя из России или Китая. По ряду свойств и внешнему виду они не уступают европейским.

Ориентировочная цена за м2 Алюкобонд – 750-2500 р. Если совместить расходы на панели и дополнительные материалы для монтажа, средняя цена будет около 5000 р. Главное, что следует учесть — композитные алюминиевые панели alucobond, даже если выбирать наиболее дорогие и качественные, весьма экономичны в прицеле на долгий срок, так как фасад практически не требует вложений в последующем.

Алюкобонд: технические характеристики и полный обзор

Время чтения: 4 минут (ы)

Облицовочные панели Алюкобонд заняли прочное лидирующее место на рынке отделочных материалов.

Легкий все, высокая прочность, три степени огнеупорности и высокая гибкость – все эти преимущества делают панели Алюкобонд просто незаменимыми.

Архитекторы воплощают в жизнь все свои, даже самые смелые решения благодаря Алюкобонду. Обзор видов алюминиевых фасадов на этой странице.

На схеме показана структура панели Алюкобонд

Алюкобонд что это и технические характеристики

Алюкобонд представляет из себя строительно-облицовочный материал в виде алюминиевых композитных панелей, применяются для монтажа навесных вентилируемых панелей. Материал обладает высокими эксплуатационными характеристиками:

• долгий срок службы, до 50 лет;
• маленький вес, что существенно снижает нагрузку на фундамент;
• высокая устойчивость к любым механическим воздействиям, атмосферным явлениям;
• устойчив к перепадам температуры, возможна эксплуатация при температуре от -50 до +80 градусов по Цельсию;
• высокая пожаробезопасность, при возгорании не выделяет токсичных веществ;
• огнеустойчив;
• гибкость материала, в результате чего создаются различные архитектурные формы;
• панели Алюкобонд выпускаются различных цветов и с имитацией под натуральные камни и дерево;
• производятся панели разных размеров, в ширину от 1000 до 1500 мм, в длину от3200 до 8000 мм. Последняя величина максимальная;
• вес в зависимости от толщины панелей может быть от 5,5 до 7,7 кг/м2.

Производителем Алюкобонд с 1969 года является германский завод Alcan Singen GmbH. Алюкобонд является зарегистрированной торговой маркой по производству алюминиевых композитных панелей.

Сегодня эта торговая марка является неоспоримым лидером среди производителей алюминиево-композитных панелей. Читайте про характеристики фиброцементных плит и про их примнение.

Рекомендуем статью:  Обзор видов алюминиевых фасадов

Виды алюминиевых композитных панелей Алюкобонд

1. Вентилируемый фасад с использованием плит Алюкобонд монтируется достаточно просто. Используются специальные крепежные элементы, на которые сначала устанавливается утеплитель, затем направляющие и профиль, далее уже закрепляются панели Алюкобонд.

   Такая конструкция помогает надежно защитить фасад от механических повреждений и сохранить тепло во внутренних помещениях.

2. Алюкобонд под дерево позволяют придать зданию особый вид.

   Все панели покрываются высококачественными материалами и красками, что абсолютно исключает стирание декоративных элементов с поверхности Алюкобонда.

3. Панель Алюкобонд А2 отличается от других панелей абсолютной негорючестью. Панель Алюкобонд А2 не поддается горению даже при сильно нагревании поверхности.

   Эти качества позволяют использовать данные панели на всех типах зданий, где противопожарная защита является приоритетом.

4. Козырьки из Алюкобонда являются декоративной отделкой зданий, для придания привлекательного вида некоторым отдельным частям фасада.

   Кроме козырьков, Алюкобонд в качестве декоративного элемента используют автосалоны и АЗС, а также небольшие торговые павильоны.

5. Узлы крепленияНа рисунке представлены узлы крепления панелей Алюкобонд в dwg формате

Монтаж фасада алюкобондом

Как происходит монтаж панелей алюкобонд, смотрите видео:

Узлы крепления представляют из себя определенные виды фиксирования плит. Узлы могут быть следующих видов:

• подвешивание на болты;
• крепление на паз или гребень;
• прикование;
• фиксирование;
• винтовой;
• клееный.

При строгом соблюдении правил и технологии крепления плиты будут зафиксированы прочно и надежно.

Панели Алюкобонд стали практически незаменимым материалом для отделки зданий. Обзор производителей фиброцементных плит здесь: https://frontfacade.com/ventiliruemye-fasady/fibrocementnye-paneli/obzor-proizvoditelej-fibrocementnyx-fasadnyx-panelej.html.

Все дело в том, что пес панели на 70% легче панелей из других материалов.

Монтаж происходит в несколько этапов:

1. Установка подсистемы из оцинкованной стали либо алюминия.
2. Затем систему утепляют, используя теплоизоляционный материал, например, минераловатный. Теплоизоляцию устанавливают между стеной и панелями алюкобонда, теплоизоляцию необходимо накрыть сверху ветрозащитным материалом.
3. Завершающий этап – крепление панелей Алюкобонда на установленную подсистему при помощи саморезов либо других материалов.

Рекомендуем статью:  Обзор видов алюминиевых фасадов

Облицовка колонн Алюкобондом очень актуальна в наше время. Множество зданий вокзалов и аэропортов построены с большим количеством колонн, которые становятся главным предметом интерьера во время ремонта, именно от них отталкиваются дизайнеры.

Так как панели очень гибкие, ему можно придать любой радиус закругления. Работа по монтажу колонн выполняется очень легко и быстро.

Для начала, на столб устанавливается направляющая при помощи кронштейна, а затем в специальные пазы с зубчиками закрепляется материал облицовки, заранее отвальцованный и отфрезерованный.

Цена материала

На стоимость панелей влияет много факторов, это и производитель, и размер и степень горючести. В среднем по России стоимость на Алюкобонд начинается ч 800 руб./м2.

Стоимость монтажа панелей начинается с 600 руб/м2, многие фирмы устанавливают минимальную стоимость работ, примерно 7000 руб. Данные цифры являются субъективными, могут меняться в зависимости от региона.

О преимуществах облицовки фасада керамогранитом читайте на этой странице.

Где купить алюкобонд?

Крепление панелей алюкобонда на снимке

Содержание статьи

• 1 Где купить в Москве:
• 2 Где купить в Санкт-Петербурге:

Где купить в Москве:

1. ТД «Крона», г. Москва, ул. Озерная, 42, Бизнес-центр «Мичуринский»,тел.:8(495) 923-65-92;
2. Компания «Простые решения», г. Москва, ш. Энтузиастов, 9, 2 подъезд, 3 этаж, к.11, тел.: +7(495) 580-58-58;
3. Компания «Alluxe», г. Москва, ул. Шарикоподшипниковская, д.13, стр.3, офис 356, тел.: 8 (495) 211-21-99;

Где купить в Санкт-Петербурге:

1. Компания «Стройматериал Спб»,г. С-Петербург, ул. Смоленская, 33, БЦ Смоленский, тел: +7 (914) 076-44-48;
2. ООО «СНЭП», г. С-Петербург, ул. Партизанская, д.11, тел.: 8 (812) 612-28-05;
3. Компания «Фаском», г. С-Петербург, ул. Есенина, д.

   19, корпус 2, тел.: 8 (812) 640-54-40.

Рекомендуем статью:  Обзор видов алюминиевых фасадов

Панели Алюкобонд имеют высокую гибкость, благодаря чему этот материал широко используется в радиусном монтаже.

Простой по технике монтаж можно осуществить своими руками.

Читайте, как покрасить оштукатуренный фасад и как выбрать для этого краску.

Применение Алюкобонда не ограничивается только облицовкой фасадов. Многие используют Алюкобонд в качестве декоративного украшения каких-либо отдельных частей здания, например козырек, или облицовка колонн.

Алюкобонд- идеальное решение для фасадов

Алюкобонд – это алюминиевые композитные панели. Данный строительный материал, состоит из алюминиевых листов высокой прочности, между листами расположена антитоксичная прослойка. Верхний лист покрывают слоем грунтовки, лака и защитной пленкой, а нижний антикоррозийной грунтовкой и защитным покрытием, которое хорошо предотвращает коррозию.

Алюкобонд получил высокую популярность благодаря тому, что не требует какого-либо особого ухода, быстро монтируется и отличается продолжительным сроком эксплуатации, который может превышать пятьдесят лет.

Применение в облицовке

Как уже было сказано выше, алюкобонд пользуется большой популярностью при отделке фасада домов и коттеджей. Такая высокая востребованность объясняется тем, что материал позволяет сделать фасад красивым, прочным и недорогим. Что делает композитные фасадные панели одним из наиболее оптимальных решений.

Композитные панели монтируют на конструкцию вентилируемого навесного фасада. Благодаря такой системе монтажа, можно применять Алюкобонд для облицовки фасадов любых зданий, независимо от того с какого именно материала выполнены стены.

Наружный алюминиевый слой материала можно окрасить в любой цвет по своему желанию. Сами же фирмы-производители панелей предлагают обширный выбор не только цветов, но и текстур. При всем этом, можно выбрать требуемое сочетание цветов не только по имеющимся каталогам, но и заказать текстуру и цвет по образцу либо выбрать по цветовым схемам.

Плюсы и минусы Алюкобонда

Алюкобонд имеет целый ряд преимуществ:

• Обеспечивает надежную защиту фасада от влаги, а так же звукоизоляцию здания.
• Материал проявляет высокую устойчивость к температурным перепадам. Он не теряет своих качеств, даже если температура меняется в диапазоне от минус пятидесяти до плюс восьмидесяти градусов.
• Доступна к использованию очень обширная цветовая гамма, а это значит, что с помощью материала можно воплощать в жизнь почти любые дизайнерские решения.
• Монтаж можно проводить в любое время года и при любых погодных условиях.
• Благодаря наличию специального наполнителя материал не подвержен горению, поэтому прекрасно подходит для применения в тех зданиях, где высокие требования по пожарной безопасности.
• Панели устойчивы к влаге, ультрафиолетовому излучению и действию агрессивных химических элементов.
• Алюминиевое покрытие панелей не выгорает и не теряет цвет даже по прошествию весьма продолжительного промежутка времени.
• В случае необходимости, панели очень легко чистятся от грязи и пыли при помощи обычной воды.
• Вес панелей очень маленький, поэтому материал не создает критической нагрузки на стены дома. Алюкобонд легче почти в два раза обычных алюминиевых панелей, предназначенных для облицовки.
• Панели не выделяют токсичные вещества, поэтому материал является экологически чистым.

К минусам материала Алюкобонд можно отнести только чувствительность к механическим повреждениям. Но стоит все же отметить, что поцарапать материал можно лишь в случае, если делать это специально. Также нужно понимать, что панели Alucobond немецкого производства имеют высокую стоимость, но зато существенно превосходят по своему качеству все аналоги.

Алюкобонд: композитные понели alucobond, что это такое, монтаж, размеры и виды

Панели алюкобонд, получившие свое название в честь фирмы-производителя, первыми появились Германии. Такой материал позволил соединить положительные свойства алюминия и полимеров. Многослойная структура обеспечила хорошие эксплуатационные характеристики облицовочного материала.

Уникальная фасадная отделка

Использование антикоррозионного покрытия и полимерного клея, который скрепляет слои между собой, обеспечили длительный срок эксплуатации АКП. Кассеты не теряют высокие эстетические свойства, так что фасад выглядит привлекательно.

• Всё что Вы хотели узнать о металлическом сайдинге корабельная доска;
• Как сделать отделку фасада дома фиброцементными панелями;
• Металлический сайдинг под брус;
• Применение сэндвич-панелей при строительстве дома.

Виды алюминиевых фасадных панелей

Структура панели алюкобонд состоит из следующих слоев:

• защитная плёнка
• pvdf-покрытие
• лист алюминия толщиной от 0,03-0,05 мм
• композитный материал
• алюминиевый лист толщиной 0,03-0,05 мм
• защитное покрытие

Различные варианты материалов, которые используются при составлении такого многослойного пирога, позволяют получить несколько видов АКП. Чаще всего прослойка состоит из полиэтилена.

Поскольку этот материал характеризуется высокой горючестью, то алюкобонд с такой прослойкой не отличается высокими противопожарными свойствами. Для улучшения ситуации в полиэтилен добавляют так называемые антипирены — применение таких добавок способно только препятствовать образованию дыма. Материал будет гореть до полного сгорания полимеров.

Если заменить полиэтилен на гидроокиси алюминия, то многослойная облицовка становится более пожаробезопасной. Гидроксид алюминия имеет студенистую структуру и плохо горит —такой состав способен выдержать температуру до 1000 градусов Цельсия.

При этом алюминий гораздо менее термостойкий. Чтобы повысить его стойкость, в алюминий добавляют присадки магния — в итоге получается материал минимального класса горючести (1 класс).

Также можно выделить градацию листов алюкобонда по типу покрытия.

Покрытие всегда обладает хорошими функциональными свойствами, но важен и декоративный эффект — за счёт ламинированного покрытия можно придать АКП любую фактуру от дерева до каменной кладки.

Это покрытие позволяет обеспечить 20 лет эксплуатации — именно такую гарантию даёт производитель. Фактически фасад хорошо выглядит до 30 лет.

Покрытия алюкобонда из полиэстера (отмечены маркировкой РЕ) — не самый лучший выбор для фасада с высокими истирающими нагрузкам. Если стойкость кассет к атмосферным явлениям важна, то лучше взять материалы с покрытием из поливинилденфторида или оксидной пленки. Особенно стоит отметить поливинилденфторид, который отличается еще стойкостью к выцветанию.

Применение алюминиевых панелей

Отличные эксплуатационные характеристики композитных панелей позволяют использовать алюкобонд в следующих сферах:

1. Отделка фасадов, в том числе высотных зданий, которые подвергаются высоким ветровым нагрузкам.
2. Реконструкционные работы, которые позволяют не только обновить экстерьер, но и обеспечивают повышение тепло-, звукоизоляцию стен.
3. Отделка архитектурных элементов — это могут быть козырьки, балконы, колонны и пр.
4. Изготовление рекламных носителей световые короба, щиты, вывески, опоры.
5. Декоративные перегородки внутри помещения, а также прочие интерьерные элементы.
6. Отделка транспортных средств от вагонов до салонов автобусов, автомобилей.
7. Изготовление корпусов для оборудования.

Ограничения в области применения

Выбор фасадных кассет для облицовки зданий учитывает сложность, назначение здания, его высоту, имеющиеся нагрузки, поэтому здания класса Ф1.1, Ф1.2 исключаются из сферы применения алюкобонда:

• дошкольные учреждения;
• домам инвалидов/престарелых и спальные корпуса интернатов;
• больницы.

Если говорить об устройстве вентилируемого фасада из ALUCOBOND, то для них в качестве теплоизоляции используется негорючий базальтовый утеплитель.

В соответствии с федеральным законодательством АКП запрещено использовать при возведении пожаро-, взрывоопасных сооружений (это классы А и В), к которым относятся автозаправки.

Особенности применения композитных панелей

Интересным вариантом применения алюкобонда являются перфорированные алюминиевые композитные кассеты для фасада.

3D-фасад

Отделка позволяет добиваться необычных декоративных эффектов от изображений, например, как на некоторых стадиона в России, до объемного декора. Фасад в 3D-формате обеспечивается сочетанием перфорации и лед-подсветки.

Декоры алюминиевых панелей

ALUCOBOND отличаются яркостью окрасов и широким ассортиментом цветов. Наиболее популярный вариант — это металлизированная поверхность серебристого цвета.

Такие материалы производят большинство производителей от России и Азии до Европы.

Большинство изготовителей помимо стандартного каталога имеет возможность изготовить АКП нестандартной окраской — для этого требуется сделать большой заказ более 500 кв.м.

Различия цветовых каталогов разных производителей существенное — они отличаются оттенками, степенью глянца, поэтому весь объем материала стоит заказывать у одного поставщика.

Внешний вид ALUCOBOND обусловлен технологией нанесения финишного слоя.

Имитация дерева

1. Однотонная покраска — это слой полимеров на основе полиэфирного лака.
2. Чтобы получить эффект зеркального Metallica на однотонный слой накладывается дополнительный слой оксидной пленки.
3. Электрохимическое анодирование также позволяет получить металлизированное покрытие, но такие панели предназначены исключительно для внутренней отделки. Внешний вид алюкобонда достаточно эффектный и демонстрирует серебристую или золотистую зеркальную поверхность.
4. Популярный эффект имитация нержавеющей стали достигается нанесением мелких реек на серый фон — так называемое браширование.

Отдельно стоит отметить потенциал имитации поверхностей — можно имитировать ценные породы дерева, камня, различные фантазийные орнаменты.

Фантазийные орнаменты

Срок службы ALUCOBOND напрямую зависит от используемой технологии нанесения покрытия:

• Полимерное окрашивание PVDF, PE ‒ 20-25 лет;
• Анодирование ‒ 15-20 лет;
• Имитация древесины, камня ‒ 15-20 лет.

Указанные сроки основаны на гарантии производителей, фактический срок эксплуатации алюкобонда без потери декоративности существенно больше, но яркость цвета по истечении гарантийного срока будет постепенно снижаться.

Производство алюкобонда

ALUCOBOND представляет собой два алюминиевых листа с прослойкой из пластика — элементы склеиваются и запрессовываются между собой. Чтобы панелей не потеряли декоративность при транспортировке лицевая сторона материала защищается пленкой ПВХ — на ней часто размещается логотип производителя. Плёнка снимается с поверхности после монтажа.

Технология производства и основные этапы

Основой ALUCOBOND являются листы из алюминиевого сплава. Они изготавливаются методом горячей или холодной прокатки, после чего листы отправляется на отжиг. Для повышения термостойкости алюминий легируют марганцем — сплав АМг6 позволяет гарантировать необходимую жесткость и прочие эксплуатационные характеристики.

На готовые изделия в соответствии с выбранным вариантом окрашивания наносится слой напыления или ЛКП, металлический эффект достигается за счёт слоя специального лака.

Производственный станок

Окрашенные кассеты имеют стандартные размеры 1500 на 2500 или 3000 мм, максимальная длина — до 6000 мм. Толщина панели варьируется от 2,5 мм до 6 мм.

Виды прослоек АКП

В качестве прослойки могут использоваться следующие материалы:

• Полиэтилен (группа горючести Г4)
• Минеральные составы (группа горючести Г1) — при таком наполнителе АКП могут быть слабогорючими, огнестойкими, если используются высокоминерализиванные наполнители.

Преимущества и недостатки фасадных панелей из алюминиевого листа

Плюсы алюминиевых фасадных кассет:

• Долговечность — в зависимости от производителя срок эксплуатации варьируется от 15 до 25 лет, но фактически можно рассчитывать на 50 лет безремонтной эксплуатации.
• Простота обработки — кассеты можно резать, изгибать, вальцевать, сваривать и для этого достаточно обычного металло- или деревообрабатывающего инструмента.
• Прочностные и эксплуатационные характеристики — алюкобонд обладает как эластичностью, так и стойкостью к ветровым, истирающим нагрузкам.
• Атмосферостойкость — переносит самые жесткие погодные  условия, в том числе и экстремальные температуры, воздействие солей, щелочей и пр.
• Эстетичность — огромный выбор матовых и глянцевых оттенков, эффект «хамелеон», «металлик», имитация натуральных материалов.
• Термо-, звукоизоляция. За счет многослойности структуры кассет отделанный фасад получает дополнительную тепло-, звукоизоляцию.
• Простой монтаж — АКП отличается небольшим весом, так что не нагружают фундамент и не требуют дорогих материалов для крепежа.

Минусы:

• Низкая огнеупорность при использовании полимерного наполнителя, при этом использование антипиренов не сильно меняет ситуацию. Если производитель использует минеральные наполнители, то кассеты переходят в трудновоспламеняемый класс (FR), но стоимость такой отделки будет выше.
• Сложности с ремонтными работами — если повреждена одна АКП, то скорее всего придется заменить и соседние.

Технология монтажа алюминиевых панелей

Для отделки алюминиевыми панелями алюкобонд достаточно знать основные положения монтажа, опыт в строительстве обязателен.

Сама технология не вызывает затруднений — работы начинаются с крепления каркаса к наружной части фасада. Каркас делают из несущих профилей и кронштейнов. Если необходимо добиться снижения теплопотерь, используются терморазрывные прокладки.

Этапы работ:

• крепеж кронштейнов к стенам осуществляется за счет анкерных болтов;
• монтаж утепляющего слоя на стену — в качестве крепежа используют тарельчатые дюбели и клея; что касается свойств теплоизоляционного материала, то на его лицевой стороне должна находиться гидро- и ветрозащитная мембрана, а применение пленки из полиэтилена исключено;
• к кронштейнам крепятся направляющие профили за счет специальных крепежных элементов (заклепки или саморезы);
• готовая конструкция облицовывается алюкобондом с помощью винтов или заклепок.

Система крепления алюкобонда

Узлы крепления ALUCOBOND для фасада зависят от фирмы-производителя. Также важно учесть сложность фасада, то есть наличие карнизов, степеней, фасадных выступов.

Выбор каркаса напрямую зависит от несущей способности стены, в частности, если фасад сделан из газоблоков, то подсистему придется крепить к монолитным железобетонным элементам здания.

Расчет комплектующих, как и сам проект и монтаж навесного фасада, стоит доверить исключительно профессионалам. Это позволит получить качественный фасад и избежать необходимости ремонта из-за допущенных при монтаже ошибок.

Как наносится перфорация на алюминиевые листы

Алюминиевые панели с перфорацией используются для отделки фасада со светопрозрачными или непрозрачными стенами, изготовления медиафасадов.

Форма отверстий может быть любой, но в целом доля прорезей не должна превышать 55% от всей площади стены — в противном случае ветровая нагрузка приведет к нарушению геометрии пластин.

Фрезеровка

Выполнить прорези можно с помощью просечного преса, фрезы (плоттером), лазерной резкой — выбор техпроцесса определяется экономической целесообразностью и требованиями к прорезыванию. Лазерная резка позволят получить идеальную кромку и высокую точность, что важно при реализации орнамента.

Перечень производителей алюминиевых панелей

Перечень компаний, которые заняли заметную долю на рынке кассет алюкобонд достаточно большой, но наиболее известными остаются компании:

• ALUCOBOND — именно этот производитель начал изготавливать многослойные к композитные панели, а его название стало нарицательным для такой отделки. Компания выпускает АКП более 50 лет на собственных заводах в Германии, Америке и Сингапуре. Плюсами ALUCOBOND являются широкая цветовая гамма, включая поверхности с отличной имитацией натуральных материалов, и традиционно высокое качество. В ассортименте плиты с 2 вариантами наполнителя — это полиэтилен (группа горючести Г4) и минеральные составы (группа горючести Г1).
• REYNOBOND — транснациональная компания с заводами Америки и Франции. У таких кассет высокие показатели жесткости, сопротивляемости истиранию, они надежны и долговечны. Цветовой ассортимент стандартный, но есть и свое ноу-хау — покрытие «Хамелеон». Главный плюс — длина панелей до 6,5 м — на практике это означает экономию материала при раскрое и оптимизацию расходов. Наполнитель может быть полиэтиленовый или минеральный.
• DIBOND — компания с заводами в Германия предлагает стабильно высокое качество, особенно это касается геометрии и жесткости пластин. Помимо матовых АКП компания предлагает глянец под золото, хром серебро и бронзу.
• ALPOLIC — это бренд японской корпорации Mitsubishi Group производится в Японии и Америке. Более 44 лет компания выпускает слабогорючие и огнестойкие панели вариант (класс А2), что достигается использованием высокоминерализованных наполнителей. Также продукция ALPOLIC отличается высокой устойчивостью к истирающим нагрузкам.
• Китайские производители GOLDSTAR и НТВ (Китай+Германия) также занимают существенный сектор рынка — их продукция немного уступает в технико-эксплуатационных характеристиках, но по цене значительно выгоднее. Они стойки к ветровым нагрузкам, долго сохраняет декоративность — гарантия 20 лет, но реальный срок эксплуатации боле 50 лет.

Несколько вариантов облицовки фасада композитными панелями

Если речь идет об использовании АКП с окраской, имитирующей натуральные материалы, то в качестве цвета-компаньона стоит выбрать спокойный оттенок, что сделает дизайн эффектнее, чем при моноцветном экстерьере.

Фасадные системы alucom для крепления алюминиево композитных панелей

Фасадная система alucom от одноименной компании используется для выполнения навесных вентилируемых фасадов на зданиях любого назначения от административных до жилых объектов и зданий гражданского назначения.

Алюминиевая система для фасадов разрабатывается для облицовочных элементов определенных габаритов и веса, поэтому для алюминиевых кассет используется система Алюком КР — она способны выдержать облицовку из листового материала с толщиной 2-10 мм, при этом форма объекта может быть любая, а диапазон относа от стены — до 350 мм.  Подвижные элементы крепления кассет обеспечивают удобный монтаж и несколько десятилетий безремонтной эксплуатации.

Фасады из алюминиево-композитного материалов прочны, долговечны и длительное время сохраняют свои шумо-, теплоизолирующие и эстетические свойства, а потому заслуженно популярны для отделки зданий широкого спектра назначений.

Достаточно высокая стоимость такой отделки становится оправданной, поскольку при правильном выборе материалов и грамотном монтаже новый фасад будет служить до 50 лет.