Дома из несъёмной опалубки: особенности технологии

Строительные технологии постоянно развиваются и совершенствуются: появляются новые современные материалы, позволяющие возводить надежные конструкции в рекордные сроки и с минимумом затрат.

Одно из новейших направлений, которое неизменно вызывает большой интерес у застройщиков, — монолитный дом из несъемной опалубки, или «термодом» (либо «дом-термос»). Отношение к этой интересной конструкции неоднозначное: у нее есть как сторонники, называющие данный метод революционным, так и ярые противники.

Чтобы вынести свой «вердикт» о целесообразности возведения частного дома по этой технологии, необходимо сначала близко познакомиться с ней, с материалами, оценить преимущества и недостатки метода.

Что такое несъемная опалубка?

Если говорить об обычной опалубке, то она известна почти всем, кто хоть однажды интересовался, как возводятся здания. Это форма (например, из ламинированной фанеры), в которую заливается бетон, — будущий фундамент конструкции. Пустоты ее армируются. После схватывания раствора каркас демонтируют. Несъемная опалубка имеет два отличия от своей «бедной родственницы»:

• она не снимается после того, как бетон набирает необходимую прочность;
• фанеру (доски) заменяет материал-утеплитель (чаще — пенополистирол), что дает возможность без дополнительных усилий обеспечить качественную теплоизоляцию.

Этот метод универсален: его применяют как в частном, так и в многоэтажном строительстве. Несъемный каркас нередко используют для заливки фундамента, повсеместно — для возведения стен.

Сейчас ассортимент этих конструкций очень широк.

Такое изобилие дает возможность получить сооружения разнообразных форм: благодаря радиальным блокам легко сделать оригинальный бассейн или подарить дому необычный эркер.

Несъемная опалубка дома — полые блоки либо плиты с перемычками. Для лучшего сцепления рядов материал имеет систему паз-гребень.

Производят и дополнительные доборные элементы — угловые блоки, торцевые блоки-заглушки для дверных, оконных проемов. Монтаж несъемной опалубки похож на кирпичную кладку. Вертикальное армирование обязательно.

Заливку производят поэтапно, чтобы каркас выдержал давление бетона. Каждые слой раствора имеет высоту, равную 2-4 блочным рядам.

Дом из несъемной опалубки: плюсы и минусы

У этой технологии довольно много достоинств. Однако и минусы, на которые обращают внимание противники, у домов тоже есть.

Плюсов — много

К преимуществам операции «Дом из несъемной опалубки» относится:

• возможность возведения монолитного здания при температуре ниже нуля: бетон можно заливать, пока на улице меньше -10°;
• скорость строительного процесса, так как сборка опалубки занимает минимум времени, а значит, и вся работа пройдет относительно быстро;
• небольшой вес здания, он дает возможность использовать более легкий фундамент, что гарантирует значительную экономию;
• отсутствие необходимости а ангажементе тяжелой строительной техники, которая также требует дополнительных расходов;
• шанс вмонтировать инженерные коммуникации в каркас: выводят их через отверстия, сделанные в опалубке;
• непривлекательность стен для живой угрозы — грызунов, насекомых, плесневого грибка;
• экономия места из-за меньшей толщины стен, если сравнивать их с кирпичной кладкой;
• максимальная прочность дома с несъемной опалубкой, его сейсмостойкость;
• высокий уровень звуко-, теплоизоляции;
• больший срок эксплуатации здания;
• минимальная усадка строения;
• простота отделочных работ;
• малое количество отходов;
• доступная цена.

Самое большое достоинство возведения зданий с использованием несъемной опалубки — универсальность. Эта технология одинаково успешно применяется для строительства любых конструкций, независимо от их площади и этажности.

Минусы есть

Множество слабых мест при большом желании можно найти везде, дом из несъемной опалубки тоже не без «греха». Поэтому лучше обратить внимание на самые серьезные из них. Это:

• обязательная внешняя и внутренняя отделка;
• уплотнение бетонной смеси, которое занимает очень много времени;
• необходимость заземления здания из-за металлической арматуры, находящейся внутри стен;
• недостаточная паропроницаемость, требующая частых проветриваний, либо обустройства очень качественной принудительной вентиляции;

Еще один обсуждаемый недостаток такого дома — небезопасность самого популярного материала для несъемного каркаса — пенополистирола. При всех своих чудесных качествах он имеет ахиллесову пяту — при нагревании/горении выделяет токсичные вещества. Чтобы защитить такие стены, обычно используют негорючие материалы.

Некоторые хозяева, боясь пожара, решаются на более кардинальные меры: они демонтируют пенополистирол внутри помещения. Перед принятием подобного решения лучше хорошо подумать, ведь после этой операции теплоизоляционные свойства стен снизятся. Однако если рассуждать здраво, то большую опасность в этом случае представляет деревянная мебель, шторы, а не утеплитель стен.

Материалы несъемной опалубки для дома

Все каркасы для бетона классифицируют по материалам, из которых изготавливаются несъемные опалубочные системы. Ассортимент их достаточно широк, но бессменный фаворит все же есть.

Бетонные блоки

Они имеют довольно большую толщину стенок. Несъемные бетонные опалубки используется для строительства больших объектов. Эти блоки заполняют пенополистиролом, фиксируют внутри арматуру и заливают раствором.

Пенополистирол

Он остается самым востребованным материалом-универсалом для дома, так как прочен, легок и обладает довольно хорошими теплоизоляционными, звукоизоляционными характеристиками, прост в монтаже за счет креплений «шип-паз».

Полистиролбетон

Этот материал называют «дышащим» родственником предыдущего кандидата. Он состоит из легкого бетона, изготовленного на основе цемента (М400, М500) и наполнителя — гранул пенополистирола. Недостаток — большой расход штукатурки, обязательная подготовка поверхности для ее нанесения.

Щепоцемент (арболит)

В составе этого кандидата самая большая доля у крупнофракционной древесной щепы (до 90%), а цемент выполняет роль связующего материала. Помимо древесины в смесь добавляют камыш, солому, тростник. Со стороны наружных стен в плиты и блоки помещают слой утеплителя — пенополистирола или минеральной ваты.

Фибролит

Это — второй представитель экологичных деревобетонов. Он очень похож на щепоцемент, так как для производства этого стройматериала используют длинные (до 500 мм) волокна древесины. Объем их — около 70%. Дополнительный компонент фибролита — магнезит. Главная особенность этого вида — прочность на изгиб и сжатие.

Цементно-стружечные плиты

Это опилкобетон — еще один вариант смеси из цемента и измельченной древесины. Отличие ее от арболита и фибролита — присутствие в составе песка. Третий компонент делает плиты более прочными, плотными, тяжелыми. Расплата за песок — худшие качества, чем у конкурентов — более низкий уровень теплоизоляции.

Стекломагнезит

Другое название — стекломагниевый лист (СМЛ) — новичок на нашем рынке. Основные компоненты таких изделий — оксид и хлорид магния, они дают прочность материалу. Доля древесной стружки — около 15%. Для обеспечения жесткости, защиты от трещин используют армирующую стеклосетку. СМЛ — лучший вариант для строительства на слабых фундаментах.

Металл

Эта несъемная опалубка относится к самым дорогим. Специализация конструкций — промышленное строительство. Изготавливают их из листового алюминия или стали, толщина материалов — 1-2 мм. Металл крепят на каркасе, соединяют анкерами, замками или накладками. Главное отличие несъемной металлической опалубки — самая точная геометрия.

Комбинированные варианты

Тем, кто не хочет подвергать свою жизнь даже малейшей опасности, можно купить изделия, имеющие разные стороны. Внешняя, уличная, стенка у них очень толстая, она изготавливается из пенополистирола либо из полистиролбетона. Внутренняя сторона — из цементно-стружечных либо ориентированно-стружечных плит.

Самые экологичные материалы — деревобетоны, состоящие из натурального сырья. Однако по этой причине и цена их намного выше, потому лидерами остаются пенополистирольные блоки, доступные, легкие, практичные и прочные. Поэтому далее статья будет посвящена только им.

Несъемная опалубка: технология монтажа

Интернет пестрит негативными отзывами на большое количество материалов. Причина банальна: это несоблюдение технологии строительства исполнителями, которые решились на подвиг, — на самостоятельное возведение дома.

Сам метод не кажется очень сложным, однако требует точного расчета и идеальной ровности стен: как по горизонтали, так и по вертикали. В противном случае дом вряд ли будет претендовать на звание красивого, надежного строения.

Заливка фундамента

Дом из несъемной опалубки — относительно легкая конструкция. В этом случае ленточное основание — самое разумное решение, если для его обустройства нет никаких препятствий.

1. Траншею роют на глубину промерзания грунта (1,5-1,7 м). Всегда устраивают песчаную подушку, за ней — «перину» из щебня. Сколачивают опалубку из досок, затем устанавливают ее в траншею, устилают рубероидом. Внутрь укладывают, а затем связывают арматурный каркас.
2. Над поверхностью будущего фундамента дома делают выпуски: арматурные штыри должны возвышаться над основанием на 600-700 мм. Такая длина необходима, чтобы потом можно было установить два ряда пенополистирольных блоков (500 мм), но оставить отрезки. Они понадобятся для связки со следующими стержнями.
3. Заливают раствор. После застывания бетона укладывают гидроизоляцию. Рулонные материалы либо пленку накалывают на штыри. Битумные мастики использовать не рекомендуют. В некоторых случаях обходятся вовсе без гидроизоляции, объясняя ее отсутствие тем, что основание и стены делают из одного материала. Однако лучше данную операцию не пропускать.

Установка блоков

Дом из несъемной опалубки — очень требовательно сооружение. Перед началом работ обязательно проверяют уровень основания. Любой перекос фундамента устраняют цементным либо клеевым раствором.

1. Начинают укладку блоков, нанизывая их на арматуру, с углов. После завершения первого ряда в пустоты помещают горизонтальную арматуру: делают операцию внахлест, связывают с вертикальными стержнями проволочными скрутками либо пластиковыми стяжками.
2. Начинают собирать второй ряд, имитирую кирпичную кладку. Смещение должно быть кратно 250 мм. На этом этапе в блоках вырезают отверстия для труб под коммуникации, формируют отводы под дверные группы и межкомнатные перегородки. В каждый ряд укладывают арматурный каркас, наращивают вертикальные штыри, связывают все элементы между собой.
3. За один раз устанавливают 2-4 ряда (зависит от марки), однако заливают раствором последний только до половины. Причина — защита от смеси соединительных выступов, возможность надежно спрятать швы. Заливка большего количества рядов может привести к «пузу» — к их выпиранию.
4. Для предохранения модулей от бетонного раствора на верхние части элементов надевают специальные накладки. Заменой им могут стать самодельные П-образные рамки, ширина которых немного больше, чем у блоков. Их убирают только после заливки.
5. Чтобы избежать появления провалов и пустот, раствор трамбуют. Делают операцию вибраторами небольшой мощности. Или используют одну из альтернатив — длинный арматурный стержень либо деревянный черенок. Каждый последующий слой заливают после небольшой паузы: в день заполняют не более 3-4 рядов, в ином случае нижние блоки могут разорваться.
6. Кладку следующих рядов производят аналогично. Для перекрытия в грунт забивают деревянные опоры, соединяют их промежуточными балками. Затем на них настилают листы ламинированной фанеры. На нее укладывают двойной арматурный каркас (до 160 мм высотой), оставляют технологический люк для коммуникаций. После выставления маяков всю площадь заливают из бетононасоса. Затем ждут, пока бетон схватится, чтобы продолжить работу.

Дом из несъемной опалубки: отделка

Защита пенополистирола от негативных воздействий и улучшение внешнего вида стен возможна несколькими материалами. Так как идеальная геометрия не требует больших исправлений, то для выполнения работ не потребуется большое количество штукатурки или шпаклевки.

Чаще всего используют стекловолоконную либо металлическую сетку. Их фиксируют клеевым составом, слегка сжимают в него. После схватывания клея поверхности закрывают слоем шпаклевки либо декоративной штукатурки.

Такие надежные стены способны удержать и тяжелые материала — камень, клинкерную плитку, фасадные панели, сайдинг из металла или винила. Некоторые владельцы используют кирпич, однако в этом случае, нужна предварительная подготовка для надежного крепления к стене.

До заливки стен через опалубку делают выпуски из проволоки-нержавейки. Расстояние между ними равняется 5 рядам кирпичной кладки.

Гипсокартон — первый черновой материал для внутренней отделки стен дома. Листы приклеивают специальным клеем, либо крепят саморезами на каркас из профиля, вмонтированного в бетонную часть стены. На гипсокартонную поверхность наносят грунтовку, а на нее — декоративную штукатурку, краску, обои и т. д. Пенополистирол с приклеенной сеткой хорошо держит керамическую плитку и пластиковые панели.

Что требует повышенного внимания?

Конструкции, в которых используются пенополистирольные блоки, славятся своей идеально строгой геометрией, однако во время заливки бетона есть большой риск их смещения. Оно не очень заметно сначала, но потом начнет бросаться в глаза все сильнее. Это горизонтальные и вертикальные проемы, появляющиеся между блоками.

Самая серьезная проблема стен этого дома — смещение по диагонали. Такое расхождение исправить уже невозможно. Поэтому в процессе укладки блоков надо постоянно проверять вертикали, горизонты, диагонали и все углы. Инспекцию рекомендуют делать сразу после каждой заливки. Если промедлить, то через пару часов бетон схватится, и скорректировать что-либо уже не удастся.

Дом из несъемной опалубки, как и любая другая конструкция, имеет свои сильные стороны и слабые места. Однако выбор остается за хозяевами будущего здания.

Если важна скорость возведения, минимальная зависимость от человеческого фактора, то этот метод имеет право на существование. Главная задача будущего владельца — выбор и покупка качественного материала.

В этом случае шанс познакомиться с домом, отправившимся в «плавание», значительно уменьшится.

Видео на эту тему можно посмотреть, «не отходя от кассы»:

Какой бывает несъемная опалубка и как ее установить?

Фундамент – это основа, с которой начинается строительство любого дома. Чтобы залить бетонный фундамент определённой формы, строители используют опалубки – каркасные вспомогательные сооружения, играющие роль «формочки» для стройматериалов.

Раньше ходовыми считались опалубки из деревянных досок, однако теперь при постройке домов используется более инновационный вариант – несъёмные опалубки.

Неснимаемая опалубка – это сооружение из блоков, предназначенное для заливки внутрь бетона при создании фундамента, стен или перекрытий.

Внешне она выглядит как ряд прочных кубиков, имеющих полость для стройматериала.

Основное отличие этого типа опалубки от съёмной заключается в том, что после монтажа конструкции и последующей заливки бетона опалубка становится частью сооружения.

В то время как съёмные опалубки представляют собой щиты из различных материалов и подвергаются демонтажу, несъёмные модели, оставаясь на месте после заливки, позволяют дополнительно утеплить дом и укрепить основание. Именно поэтому такая опалубка часто используется при строительстве частных домов.

Вместе с каркасом из арматуры опалубка образует мощные железобетонные перекрытия, используемые при строительстве. От грамотно смонтированной опалубки напрямую зависит качество всего перекрытия.

Качественная несъёмная модель должна обладать следующими характеристиками.

• Прочность. Малопрочная конструкция способна потрескаться и прогнуться под тяжестью залитого бетона, тем самым деформировав будущий фундамент.
• Водонепроницаемость. Бетонная смесь, заливаемая внутрь опалубки, представляет собой густой, но влажный раствор. Если конструкция пропускает влагу или обладает недостаточной герметичностью швов, то бетон будет просачиваться наружу, затрудняя процесс строительства.
• Равномерная форма блоков. Если элементы конструкции обладают неравномерными размерами стенок или ломаной формой углов, то ровный фундамент попросту не сложится.
• Высокий срок службы. Несъёмная опалубка – основа всего фундамента, от которой напрямую зависит, насколько долго простоит дом. Стены, оставшиеся без дополнительной поддержки, могут быстрее разрушиться под натиском тяжести всего строения. Если выбранная опалубка имела декоративную отделку, то процесс её коррозии может привести к потере эстетичного вида фасада.

Несъёмная конструкция обладает многими преимуществами и позволяет возвести на участке надёжный и монолитный фундамент. Данная технология значительно экономит время рабочих, так как не требует демонтажа и довольно проста в использовании, в результате чего с работой справится даже начинающий строитель.

Список плюсов подобной конструкции довольно обширный:

• несъёмная конструкция облегчает процесс строительства за счёт простого монтажа, пониженной стоимости и лёгкого веса материала, который возможно перенести вручную, не прибегая к помощи дополнительной монтажной техники;
• опалубка обеспечивает высокий уровень звукоизоляции и термозащиты;
• возводимые строения обладают высокой прочностью и надёжностью, поэтому срок службы домов насчитывает десятки лет;
• форма из пенополистирола не пропускает влагу и обладает способностью к вентилированию, благодаря чему защищена от возникновения микроорганизмов;
• конструкция позволяет возводить строения различных масштабов, поэтому активно используется как в частном строительстве, так и в промышленном;
• большинство видов опалубок непривередливо к температурным условиям и виду грунта;
• материалы, используемые для производства несъёмной опалубки, экологичны;
• фасад здания, сделанный с помощью несъёмной опалубки, отлично подходит для дальнейшего строительства с использованием кирпича, дерева и прочих материалов, что очень удобно при возведении частных коттеджей.

Однако установка монолитной опалубки – не самый идеальный вариант, если задумывается возведение многоэтажного здания. Несмотря на то, что применение монолитной опалубки в постройке стен возможно, эта технология используется редко. Несъёмный тип конструкции лучше всего подходит для закладки фундаментов одноэтажных домов.

Также строители могут столкнуться со следующими недостатками:

• пенополистироловая опалубка не отличается огнеупорностью (максимальное температурное воздействие на материал – 90°C), поэтому конструкцию рекомендуется дополнительно обрабатывать негорючими веществами или материалами;
• при наличии в каркасе металлических элементов (арматуры), необходимо обеспечить дополнительное заземление на случай удара молнии;
• дома с несъёмной опалубкой требуют наличия хороших вентиляционных систем, так как уровень влажности внутри обычно повышен;
• если сооружение требует демонтажа, процесс разбора фундамента (особенно при применении армированного каркаса) окажется весьма сложным.

Чтобы грамотно выбрать опалубку, необходимо обратить внимание на материал, из которого она изготовлена. Виды опалубки различаются между собой по функционалу и назначению.

Особняком стоят железобетонные блоки, которые придают фасаду особые устойчивость и прочность, поэтому чаще используются для постройки наиболее массивных сооружений. Использование тонкостенных бетонных блоков применяется в строительстве фундамента заборов.

У некоторых материалов можно выделить следующие особенности.

• Для строительства мостов используется опалубка из стеклофибробетона. Данная технология отлично подходит, чтобы ускорить процесс монтажа конструкций, пролегающих над водоёмами, шоссе или ж/д путями. Несъёмная опалубка из фибробетона помогает сохранить неподвижность бетона в заданной форме до полного застывания.
• Стекломагнезитный материал применяется при постройке тонких стен и перемычек. Внешне результат напоминает обычную стену, однако обладает улучшенной по сравнению с гипсокартоном звукоизоляцией.
• Металлическая опалубка считается прочной, стены из этого материала выходят гладкими, а также опалубку можно применять для создания углов или арочных конструкций. Несмотря на эти достоинства, материал весьма дорогостоящий, поэтому редко применяется в приусадебном строительстве. Часто опалубка из металла используется для создания фундаментов на сложных сыпучих грунтах.
• Цементно-стружечные плиты состоят из цемента, опилок и деревянной стружки, которые придают опалубке дополнительную прочность и создают «дышащие» стены. Часто используются в частном строительстве при возведении жилых домов или заборов. Единственный недостаток конструкций из ЦСП – малая влагостойкость, а потому во время монтажа плитам необходимо обеспечить дополнительную гидроизоляцию.
• Экструдированный полистирол – гибкий материал, помогающий возводить конструкции со сложной геометрией и обеспечивать фасады дополнительной термозащитой.

Среди множества видов несъёмной опалубки наибольшей популярностью пользуются следующие варианты.

Опалубка, обладающая полноценной внешней декоративной отделкой. Подходит для дизайнерской облицовки фасадов, однако не обладает термоизоляцией, поэтому требует дополнительного утепления стен. Чтобы собрать фундамент, необходимо соединить готовые блоки между собой, после чего залить вовнутрь бетонный раствор и дождаться его затвердевания.

Использование армопанелей позволяет осуществлять монтаж посредством сэндвич-технологии. Две панели соединяются между собой, после чего вовнутрь вливается заливка из бетона. Получаемый фундамент обладает повышенной прочностью, однако требует монтирования дополнительной вентиляции.

Опалубка состоит из деревянных щепок, опилок и цемента, поэтому представляется самым экологичным материалом. Арболитные конструкции легко режутся, термоустойчивы (как к низким, так и к высоким температурам), хотя для достижения полной теплоизоляции предполагают дополнительное монтирование пенополистирола между блоками.

Главный минус – массивная толщина готовых стен.

Опалубка состоит из стекломагнезитовых листов, обшивающих стальной каркас. Такой материал обладает хорошей огнеупорностью и повышенной звукоизоляцией, за счёт чего часто применяется в частном домостроительстве для возведения фасадов и даже стен. Поверхность, получаемая из СМЛ, выходит гладкой и ровной, а также обладает экологичностью.

Для фундамента крупногабаритных построек часто используется пенопластовая конструкция. В некоторых случаях с помощью такой опалубки можно заложить стены, однако это дорогостоящее мероприятие.

Представляет собой панели, изготовленные из пенополистирола с использованием металлического каркаса из арматуры.

Благодаря своему виду опалубка обладает рядом преимуществ: быстрый и лёгкий процесс сборки, высокая прочность и обеспечение дополнительной теплоизоляции. Одна панель Пластбау 3 имеет примерную величину с жилой этаж.

Таким образом, опалубку можно использовать для монолитного строительства многоэтажных зданий.

Пенополистирол – это один из самых популярных материалов.

Строители ценят пенополистироловую конструкцию за звуко- и термоизоляцию, маленький вес и простоту монтажа (использование пеноблоков значительно облегчает работу за счёт удобных крупных размеров, но малого веса).

Среди главных недостатков материала указываются низкая температура горения и плохая экологичность, что может быть чревато для здоровья и состояния окружающей среды.

Чтобы скрепить между собой блоки несъёмной опалубки, необязательно использовать дорогостоящий крепёж. Может хватить таких недорогих элементов, как саморезы, металлические уголки, гвозди. Используется даже клей (подходит для арболитной опалубки).

Однако некоторые виды несъёмной опалубки (например, экструдированный пенополистирол) капризно воспринимают любые стандартные виды крепежа.

Для наиболее надёжного крепления применяют следующие элементы: подкосы, стяжки, кронштейны, зажимы, распорные перемычки, а также крепления из прочной пластмассы, выдерживающие большое давление.

Рассмотрим самые распространённые комплектующие.

• Подкосы. Необходимы, чтобы придать стене из опалубки правильное положение.
• Выравнивающие балки. Используются для дополнительного укрепления опалубной конструкции.
• Стяжки. Чаще всего используются при постройке монолитных зданий для скрепления стенок между собой.
• Различные кронштейны, распорные перемычки. Необходимы для создания опоры в опалубке.

Конструкции с применением несъёмной опалубки используются как в строительстве промышленного масштаба, так и при монтаже частных домов, коттеджей, заборов.

Так как применение данной технологии во много раз облегчает строительство, уменьшает временные затраты и расходы на материалы, владельцы домов часто используют различные виды несъёмной опалубки при фундаментном строительстве на приусадебных участках.

Вот самые частые области применения несъёмной опалубки:

• строительство стен и фундаментов коттеджей, частных вспомогательных сооружений (гаражей, столбов забора, ворот, пристроек);
• возведение многоэтажных монолитных домов в промышленных масштабах (как жилые многоэтажные дома, так и общественные постройки);
• укладка полов по грунту на участках с низким уровнем грунтовых вод;
• надстройка дополнительных цокольных этажей;
• вспомогательное утепление стен.

Пенополистироловая опалубка активно используется для строительства бассейнов, так как обеспечивает хороший уровень термоизоляции, тем самым помогая избежать быстрого остывания воды.

Для крупномасштабных работ в качестве стеновой опалубки чаще всего используют металлические конструкции (для сложных архитектурных сооружений транспортного назначения предпочтительнее брать сталь, а для жилых домов с меньшей нагрузкой подойдёт алюминий).

Чтобы построить дом с применением несъёмной опалубки самостоятельно, не понадобится никаких особых умений или практических навыков. Большинство материалов лёгкие, они переносятся вручную, что значительно облегчает процесс.

Если позволяет бюджет, можно приобрести вибропресс и заниматься изготовлением бетонных блоков для будущей опалубки самостоятельно. Перед тем как приступить к работе, необходимо проконтролировать уровень основания фундамента. При наличии неровностей от них избавляются посредством выравнивания цементным раствором.

Если требуется сделать утеплённый фундамент, перед заливкой раствора на готовый каркас из арматуры монтируется тёплый пол.

Процесс установки можно разделить на 3 главных шага:

• монтаж блоков;
• выкладка арматуры;
• заливка бетонного раствора.

Самый важный момент – установка первого блочного ряда. Перед тем как приступить к монтажу, необходимо проложить гидроизолирующий слой, на котором и будет возведена опалубка. Первый ряд задаёт точность устройства фундамента. Выкладывая блоки, необходимо выверять каждый сантиметр и следить за соответствием расчётам.

Блоки кладут так, чтобы между ними оставалось небольшое свободное пространство, необходимое для прокладки арматуры. Металлические стержни играют важную роль в монтаже последующих рядов опалубки, являясь связующей и скрепляющей конструкцией.

Если опалубка будет установлена неплотно, то залитый бетон сдвинет блоки, приобретя форму, далёкую от заданных размеров, а также вытечет за их пределы.

При частном строительстве небольших домов в прорези кладётся по два стержня, однако при более масштабных постройках можно использовать три.

Второй слой блоков укладывается поверх первого с небольшим смещением в сторону, в результате чего монтаж блоков становится похож на игру в шахматы, где каждый последующий ряд смещается относительно предыдущего.

Чтобы приступить к заливке раствора, необходимо установить хотя бы 3 ряда блоков, в противном случае есть риск возникновения полых пространств, окружающих арматуру, и, как следствие, формирования непрочной конструкции.

Между собой блоки соединяются посредством пазогребневых плит.

После установки нужного количества блоков и последующего армирования в готовую форму заливается бетон. Уровень раствора не должен достигнуть пазов для металлических стержней.

Необходимо подождать, пока залитый слой немного подсохнет, после чего продолжать укладку опалубки.

Теперь для последующей заливки достаточно устанавливать по 2 слоя блоков. Когда будет достигнута необходимая высота фундамента, последний слой залитого бетонного раствора должен сформировать ровную, доходящую до краёв опалубки поверхность. Затем бетон необходимо выровнять, пока он не успел застыть.

Дом из несъемной опалубки: технология строительства и материалы

Содержание:

1. Что такое несъемная опалубка?

• 2. Виды несъемной опалубки
• 3. Плюсы несъемной опалубки
• 4. Минусы несъемной опалубки
• 5. Дом из несъемной опалубки: технология строительства

Каждый год в строительстве появляется много новых технологий. Строительство домов из несъемной опалубки – одна из таких технологий. Она популярна благодаря простоте в использовании, экономии времени, доступности. Монтаж системы напоминает сборку конструктора, где пустота заполняется раствором и арматурой.

Что такое несъемная опалубка?

Такие системы представляют конструкцию коробчатой формы, которая создается из панелей и арматуры. Далее в конструкцию подается бетонный раствор. Так создается монолит. После завершения бетонных работ, конструкция остается постоянной частью сооружения. Кроме прямого назначения, на такие опалубочные конструкции возлагаются другие задачи. Она применяется в качестве гидроизоляционного материала, утеплителя, для внешнего армирования и декора.

Среди составных элементов:

• арболит;
• полистирол (вспененный);
• блоки из стекла или керамики;
• стальной профнастил.

При сооружении конструкции для стен с простой конфигурацией можно применять ребристые, плоские и корытообразные профильные плиты (стекло-, армо-, фиброцемент, железобетон).

Зачастую дома из несъемной опалубки возводятся с применением пенополистирольных пластин. Также применяется арматура и соединительные элементы. При работе с таким материалом не требуется подъемный кран, равно как и сварка армокаркаса. Система с легкостью собирается вручную как конструктор, без системы паз-гребень или клея. Однако возможно применение тонкого слоя клея или раствора (от 1 до 3 мм). Сборка зависит от конструкционных особенностей опалубки, которая подбирается с учетом технологии бетонирования.

Виды несъемной опалубки

Подобные системы делятся на виды исходя из материала, применяющегося при изготовлении:

• Пенополистирол. Самый распространенный материал для создания фундаментов и стен в домах не более 4-5 этажей. В производстве применяется пенополистирол плотностью 25-30 кг/м3. На рынке есть много разных элементов подобных форм.
• Арболит. Для производства такой опалубочной системы используется древесная щепа, пропитанная специальными составами (до 90%), а также цемент (применяется как связующий компонент). Опалубка представляет пустотелые панели или блоки. Этот вариант – самый экологичный.
• Фибролит. При изготовлении применяются длинные древесные волокна (длина до 50 см), а также магнезит. Готовая конструкция имеет высокую прочность на изгиб и сжатие, при необходимости материал легко пилится, поддается обработке.
• Полистиролбетон. Изделия из этого материала – это тонкие плиты или пустотелые блоки, при помощи которых создаются межкомнатные перегородки.

Также используются комбинированные системы, когда внешнюю стенку выполняют из пенополистирола, а в качестве внутренней стенки применяются листовые материалы (ЦСП, ОСП и др). Для выбора подходящего строителя дома по желаемой технологии малоэтажного домостроения воспользуйтесь поиском в каталоге Building Companion. В профиле подрядчиков видны примеры работ и отзывы, можно запросить оценку стоимости их работ.

Найти компанию для строительства коробки дома »

Плюсы несъемной опалубки

При выборе в пользу системы несъемного типа, важно взвесить особенности конструкций.

Изначально рассмотрим плюсы несъемной опалубки:

• Прочность. Монолитная конструкция отличается высочайшей прочностью. Опалубочная конструкция, которая остается частью сооружения, выступает в качестве дополнительного каркаса, который служит дополнительным усилением будущей постройки.
• Монолитные стены оказывают меньшее давление на основание, поэтому при разработке проектов домов с применением несъемных опалубочных систем, возможен прочет вариантов с увеличением этажности сооружения.
• Тепло- и звукоизоляция. Жилые помещения чаще всего утепляются при помощи вспененного полистирола. Это современный стройматериал, который отлично гасит звуки. Подобные опалубочные системы – это одновременные работы не только по строительству фундаментов и перекрытий, но и по звукоизоляции, а также утеплению.
• Минимальные сроки строительства. С такими конструкциями Вы экономите время на строительстве. В такой ситуации Вы можете отказаться от аренды дорогой специальной техники. Также Вам не потребуется большая бригада рабочих. Заливка происходит быстро. Вам не нужно дополнительно платить работникам за время, на протяжении которого они будут находиться на площадке.
• Экономия пространства. Даже если речь идет о частных домах, которые конструируются с учетом личных проектов, свободного места всегда не хватает. Монолитная стена тоньше кирпичной, однако, она выступает в качестве надежной защиты от холода, при этом достигается экономия свободного пространства.
• Долговечность. Тщательно придерживаясь технологии, стены, которые создаются при помощи блоков из пенополистирола и бетона, имеют срок службы более 100 лет.
• Отделка. При помощи несъемной опалубки создается равная поверхность стен. Стеновые перекрытия не нуждаются в дополнительном выравнивании основания, проведении финишной отделки, как внутри, так и снаружи.

После анализа отзывов владельцев домов, которые возводились при помощи опалубочной системы несъемного типа, можно выделить много достоинств:

• Стоимость возведения каркаса является невысокой, при этом работы проводятся гораздо быстрее, чем в случае с классическими конструкциями.
• Технология применяется даже при низких температурах.
• Не нужно создавать сверхпрочный фундамент, так как давление на него снижается.
• Не нужно применять мощную спецтехнику и краны.
• Для заливки смеси можно использовать бетононасос с невысоким давлением. Также возможно применение специальной воронки (ручной способ).
• Несъемная опалубка позволяет возводить постройки любой формы. Каркас собирается очень просто, блоки можно пилить, крепить как конструктор «Lego».
• Долговечность постройки возведенной с учетом данной технологии.
• Прочные стены (при том что их меньшая толщина является сравнимой со стеновыми перекрытиями из кирпича).
• Не нужно проводить утепление, а также звукоизоляцию стен. Исключение – здания, которые располагаются в холодном климате.
• Снижение расходов на отопление.
• Большой выбор элементов опалубочных систем из пенополистирола.

Минусы несъемной опалубки

Даже у самых качественных стройматериалов и технологий есть недостатки. Среди минусов опалубочных систем несъемного типа можно выделить опасность разрушения стен из пенополистирола при контакте с кислотой, растворителями, бензином и другими агрессивными жидкостями. Подобные конструкции необходимо обязательно облицовывать с помощью спецсредств. Нагрузки на стеновые перекрытия являются ограниченными.

Для выбора подходящего подрядчика, который досконально разбирается в вопросах строительных норм и правил малоэтажного домостроения воспользуйтесь поиском в каталоге Building Companion. В профиле каждой компании указана необходимая информация, портфолио, отзывы, можно разместить запрос на оценку стоимости услуги.

Найти компанию по генподряду и стройнадзору »

Дом из несъемной опалубки: технология строительства

Строительство сооружений с использованием таких опалубочных конструкций предусматривает ряд этапов. Рассмотрим каждый из них:

• Выбор проекта. Данный этап – самый важный, так как жилые дома возводятся не на 1 год. Выбирать проекты домов из несъемной опалубки нужно тщательно. При использовании таких опалубочных систем допускается строительство домов до 16 этажей, но распространены малоэтажные постройки. Благодаря простоте в обработке пенополистирола можно создавать сложные архитектурные формы. Сооружения могут отличаться по конфигурации, планировке, при этом всегда остается возможность перепланировки.
• Фундамент. Для определения типа конструкции нужно учесть особенности строительства, почвы на территории, уровень грунтовых вод. Дома из такой опалубки возводятся на разных фундаментах (ленточных, столбчатых, сборных и др). Чаще всего применяется ленточная технология. Он закладывается на глубину от 1.5 метра, ниже промерзания грунта.
• После обустройства фундамента можно начинать строительство стен. Процесс включает установку блоков, армирование, цементирование. Крепление первого ряда осуществляется к фундаменту при помощи вертикальной арматуры. Далее происходит укладка прутков в пазы блоков. Цементирование осуществляется через каждые 2 ряда блоков. Из-за высокого коэффициента теплового сопротивления, возможно получение достаточно тонких стен, поэтому дополнительно утеплять их не нужно.
• Подводка коммуникаций.
• Внешняя отделка. Блоки из пенополистирола выглядят не эстетично. Внешняя отделка осуществляется с помощью любых материалов, к примеру, сайдинга, штукатурки и др.
• Внутренняя отделка. На этом этапе потребуются серьезные расходы. Стены можно окрашивать, штукатурить или оклеивать обоями.

Дом из несъемной опалубки из пенополистирола – хорошее решение, однако при этом, важно знать технологию возведения такой опалубочной системы и придерживаться ее. Если у Вас нет опыта работы с такой технологией – поручите работы профессиональным строителям.

Строительство дома по технологии несъемной опалубки: преимущества, этапы, сроки

Сегодня главным требованием при строительстве дома становится экономичность. Но как сделать так, чтобы дом был экономичным не только в строительстве, но и в эксплуатации? Один из наиболее оптимальных вариантов — применение технологии несъемной опалубки

Технологию строительства с использованием несъемной опалубки нельзя считать новой. Первые дома по этой системе в Европе и Америке были возведены более 25 лет назад. Кто является родоначальником данной технологии, ответить однозначно сложно.

В определенной степени им можно считать компанию DOW CHEMICAL, которая в 1940 г. изобрела экструдированный пенополистирол. В начале 50-х гг.

в Западной Германии была разработана технология получения пенополистирола методом горячего формования, нашедшая в США применение в строительстве для изготовления простых бетонных форм. Что же касается России, технология несъемной опалубки у нас распространена пока еще не столь широко.

Причина — склонность частных застройщиков к более традиционным видам домостроения (деревянному и кирпичному), а также проявление недоверия ко всему новому и мало опробованному. Тем не менее российских компаний, возводящих дома с применением опалубки из вспененного пенополистирола, немало.

• 

Конструкция стены из пенополистирольных блоков

Слово «опалубка» в частном домостроении обычно используется тогда, когда заходит разговор о возведении фундамента. Так называют конструкцию из досок (и фанеры), позволяющую формировать ленту фундамента при заливке бетоном. Как только он набирает необходимую прочность, опалубку снимают.

В технологии, о которой мы ведем речь, фундамент сооружают традиционным способом, а несъемную опалубку применяют только для возведения стен. Ее элементами являются легкие пенополистирольные блоки различных размеров и форм, связанные между собой перемычками из того же пенополистирола, полипропилена либо металла.

Блоки не случайно называют «конструктор «Лего» для взрослых»: сверху они имеют выступы, снизу — аналогичные им по размеру и месту расположения полости. Соединение блоков осуществляют легким нажимом на их кромки. При этом замки, которые находятся в верхней и нижней частях кромок, смыкаются плотно, без зазоров.

В одном ряду блоки стыкуются при помощи замков, предусмотренных на торцах элементов.

Пенополистирольные модули настолько плотно прилегают друг к другу, что при бетонировании абсолютно исключено вытекание цементного молочка, а также попадание в технологические полости воздуха или атмосферной влаги. Помимо блоков обязательными «участниками» строительного процесса согласно данной технологии являются арматура и бетон.

В пенополистирольные блоки горизонтально и вертикально укладывают арматуру, а затем бетонируют полости модулей. В итоге образуется прочная конструкция здания с толщиной железобетонных стен 15 см (это расстояние между внутренними поверхностями ребер блоков), с двух сторон окруженных оболочкой из пенополистирола.

Толщина внутренней части блока — 5 см, внешней — 5 либо 10 и 15 см (для северных районов).

На возведение коробки дома общей площадью 200–300 м² из элементов несъемной опалубки профессиональная бригада строителей тратит от двух с половиной до трех недель

У технологии несъемной опалубки имеется ряд преимуществ по сравнению с традиционными. Прежде всего, благодаря ее применению происходит существенная экономия финансовых, временных и трудовых затрат. Как показывает практика, дом «под ключ» можно построить за 4,5–5 месяцев. Небольшой вес блоков дает возможность не использовать в работе тяжелую строительную технику.

Толщина стен получается вдвое меньше, чем у стен из кирпича, что на 7–10% увеличивает полезную площадь дома. Облегченные стеновые конструкции позволяют применять более экономичные виды фундаментов, например малозаглубленные.

Процесс строительства происходит одновременно с теплоизоляцией (следовательно, при эксплуатации объекта значительно снижаются расходы на отопление) и звукоизоляцией здания. Коэффициент теплопроводности составляет 0,036–0,039 Вт/м·К, акустическая изоляция — 49 дБ. Немаловажно, что технология несъемной опалубки может использоваться и зимой.

Благодаря тепловой защите, создаваемой опалубкой, находящаяся в бетоне вода не замерзает даже в сильные морозы и вся уходит на химическую реакцию с цементом, образуя прочную монолитную стену.

Основные этапы работ

Мы предлагаем познакомиться с особенностями технологии строительства с применением несъемной полистирольной опалубки на примере возведения одного из подмосковных коттеджей.

Хозяин будущего здания пришел в строительную фирму с проектом, разработанным под кирпичную постройку.

Готовых проектов, созданных под технологию, о которой мы ведем речь, на сегодняшний день существует немного.

Да и заказчики часто не желают пользоваться типовыми проектами, вот почему, как правило, приходится адаптировать проекты домов из других материалов под комбинацию «бетон — полистирол».

Когда был готов проект и составлена смета, строители приступили к созданию ленточного фундамента. Вырыли траншеи на глубину промерзания грунта (1,7 м), сколотили дощатую опалубку, выстелили ее полотнищами рубероида. Затем связали арматурный каркас.

Над верхней плоскостью фундамента под будущий периметр стен сделали вертикальные выпуски арматуры высотой 60–70 см, чтобы в дальнейшем можно было положить два ряда блоков (общей высотой 50 см) и еще остался бы отрезок для связки следующих арматурных стержней. Подачу раствора в опалубку осуществляли бетононасосом.

Из-за перепада рельефа цоколь имеет разную высоту над уровнем земли.

Возводить здания с применением пенополистирольных модулей можно также в регионах с суровыми зимами. В этом случае используют блоки с наружной стенкой в 10 или 15 см

Следующий этап — укладка отсечной гидроизоляции, без которой не обходится традиционное строительство, в данном случае отсутствовал.

Специалисты, возводившие дом, объясняют это тем, что и фундамент, и стены сделаны из одного и того же материала — монолитного железобетона, поэтому нет необходимости отсекать фундамент от стен.

Горизонтальная гидроизоляция обязательна, если, например, фундамент отлит из бетона, а стены сложены из дерева, кирпича, пеноблоков и т. д.

После разборки опалубки по всему периметру будущего строения установили первый ряд пенополистирольных блоков. Использовали три вида элементов: угловые, рядовые (стеновые) и торцевые. Они имеют стандартную длину 120 см и высоту 25 см. В пазы модулей строители поместили горизонтальную арматуру.

Второй ряд блоков уложили со смещением (по принципу кирпичной кладки), кратным 250 мм. В этом ряду горизонтальную арматуру в шахматном порядке вставили в другой от центра паз, в третьем — над арматурой первого ряда. Затем по центру блоков установили вертикальную арматуру.

В итоге получается, что горизонтальная арматура охватывает вертикальную.

За один раз кладут три ряда блоков, но заливают два с половиной. Если заполнить бетонной смесью все три блока, то соединительные выступы верхнего модуля окажутся испачканными раствором. И когда он застынет, обеспечить надежную стыковку элементов будет невозможно. Чтобы защитить монтажные выступы, на верхние части модулей надевают специальные накладки. Их снимают после заливки бетона.

Согласно проекту, уложив три ряда блоков, строители приступили к возведению перекрытия первого этажа. Для этого забили в грунт деревянные стойки, соединили их промежуточными балками, на которые настелили ламинированную фанеру.

Поверх нее связали двойной арматурный каркас высотой 16 см, выставили маяки и залили всю площадь будущего перекрытия с помощью бетононасоса, оставив технологический люк для прокладки инженерных коммуникаций. Как только бетон схватится, по нему можно ходить и продолжать дальнейшее строительство.

Бетононасос используют лишь для отливки перекрытий. Что же касается стен, то для их сооружения применяют бетон марки 300–350, приготовленный прямо на стройплощадке. Для этого требуется мытый карьерный песок, гравийная щебенка фракции 5–20, цемент марки 500 и бетономешалка.

В пазы модулей раствор заливают ведрами, главное условие — делать эту работу аккуратно. За день укладывают не более трех рядов блоков, в противном случае от веса залитого бетона нижние модули может разорвать.

Одновременно с возведением стен формируют дверные и оконные проемы. Для соблюдения их размеров и геометрии используют деревянные распорки.

Строительство домов по технологии несъемной опалубки проходит в три этапа: установка пенополистирольных блоков, укладка арматуры, бетонирование

Перекрытие между первым и вторым этажом сделали аналогично предыдущему. Затем возвели стены второго этажа и фронтоны. Последние выстраивали таким образом. Ставили три ряда блоков и чертили линию, по которой будет проходить срез фронтона.

Затем элементы нумеровали, снимали, резали по намеченной линии и устанавливали на место. После чего армировали и заливали раствором. За один раз укладывали также не более трех рядов модулей. Затем продолжали возведение фронтона.

Чтобы бетон не вытек из срезанных под углом модулей, рабочие сделали временную деревянную опалубку, которую закрепили на строительных лесах.

Когда коробка здания была возведена, создали деревянную стропильную систему и уложили на кровлю битумную черепицу.

Затем вставили пластиковые окна с двухкамерными стеклопакетами и временные входные двери, оштукатурили стены снаружи. Изнутри дома в пенополистирольных модулях прорезали технологические каналы под коммуникации.

После их прокладки приступили к внутренним работам. Строительство здания (без отделки) заняло два месяца и три недели.

За счет конструкции пенополистирольных блоков обеспечивается строгая геометрия стен, но, когда заливают бетон, они, несмотря на армирование, «дышат». В результате возможны небольшие смещения, которые приводят к нарушению геометрии.

Чем выше становится стена, тем эти смещения все заметнее и заметнее. Между блоками появляются проемы как по вертикали, так и по горизонтали. Самое страшное — это смещение по диагонали.

И, в отличие от кирпичной кладки, никаким раствором расхождение модулей поправить невозможно. Поэтому во время кладки необходимо как можно чаще выверять горизонты, вертикали, углы и диагонали. Если появляется малейшее смещение блоков, его необходимо устранить.

Причем делают это сразу после заливки очередных двух рядов блоков. Иначе через два часа бетон схватится и исправить что-либо будет невозможно.