Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Полный размер

В видео подробно рассказано про метчики, плашки — их разновидности и как их правильно читать. Резьбомеры — метрический и дюймовый. Как узнать резьбу — диаметр и её шаг. Про её затяжку — динамометрическими ключами и угломером.

Кроме видео, ниже есть фотоотчет (фрагменты из видео) с описанием

  • в видео на 15:55 — ОГОВОРКА, перепутал метчики местами.

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Полный размер

слева — для сквозных отверстий, справа для глухих отверстий

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Полный размер

слева №2 (калибровочный), справа комбинированный (черновое нарезание резьбы и ее калибровка)

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Полный размер

слева №1 (черновой), справа №2 (калибровочный)

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Полный размер

жёлтый — комбинированный, справа №1 (черновой), посередине №2 (калибровочный)

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Полный размер

если после диаметра резьбы (М — метрическая, 10 — её диаметр) ничего не написано (шаг резьбы) — значит она стандартная. Если шаг резьбы не стандартный — он указывается сразу после диаметра.

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Полный размер

не всегда дорогая и качественная плашка наворачиваться на новый болт. Для этого применяются резьбовые калибры, комплект состоит из 2 штук с с надписями ПР и НЕ (ПР — проход, НЕ — непроход)

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Полный размер

читаем метчик — М12 2. Резьба метрическая, диаметр 12, шаг резьбы стандартный, №2 (калибровочный)

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Полный размер

читаем метчик — М20Х2 Н1. Резьба метрическая, диаметр 20, шаг резьбы 2.0 нестандартный, №1 (черновой)

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Полный размер

читаем метчик — М18 Н1. Резьба метрическая, диаметр 18, шаг резьбы стандартный, №1 (черновой)

Полный размер

резьбомеры. Буква М — означает, что он для метрических резьб. Буква Д — означает, что он для дюймовых резьб.

Полный размер

сравнение метрической и дюймовой резьбы (очень похожи, но витки никогда се сойдутся). Сверху метрическая с шагом 1.75, снизу дюймовая с шагом 14 ниток (витков) на дюйм.

Полный размер

узнаем диаметр и шаг резьбы болта ГБЦ. Для начала штангенциркулем замеряем диаметр — 11,75 — 11.80мм

Полный размер

подбираем нужный калибр (в данном случае 1.75) из набора в резьбомере. Получаем следующие параметры резьбы данного болта ГБЦ — резьба метрическая, диаметр 12, шаг 1.75, длинна резьбы 28мм.

Полный размер

для затяжки резьбы используем подходящий динамометрический ключ. Они бывают разные по усилию момента затяжки. На каждом есть свои таблицы усилий в в ньютонометрах и килограммах

Полный размер

также используется способ затяжки резьб на угол в градусах. Иногда на одной резьбе используются сразу 2 способа затяжки (усилие момента затяжки, потом доворот на градусы

Полный размер

так же не меньшее внимание нужно уделять профилю оснастки. Некоторые производители любят эксклюзив, например профиль М, не портите себе нервы и шлицы оснастки, пытаясь в болт с профилем М10 всунуть профиль Т 50-55. 55-не влезает, 50-ка — проворачивается.

Надеюсь, было интересно. Делитесь записью с друзьями (или знакомыми), возможно они тоже ищут эту информацию.С уважением, ваш Серёга БЕРЁМ И ДЕЛАЕМ

I am the master of this game and everybody knows my name (Saliva)

Источник: https://www.drive2.ru/c/475753184854278474/

Резьбомер. Как узнать шаг резьбы?

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Стандартные параметры профиля резьб

Характеристики метрических резьб определяет ГОСТ 24705-91, а дюймовых – ГОСТ 6111-52.

И, если диаметр резьбы можно достаточно просто установить при помощи обычного штангенциркуля, а тип резьбы – простым визуальным осмотром, то с шагом резьбы не всегда разберётся даже опытный слесарь.

Между тем резьбы с разным заходом и профилем попадаются часто. Соответствие профиля имеющейся и подлежащей нарезанию резьбе особо важно в следующих ситуациях:

  1. При необходимости дальнейшей поверхностной обработке болта и – реже – гайки.
  2. Определить возможность увеличения длины свинчивания.
  3. Установить, выдержит ли изготавливаемое резьбовое соединения эксплуатационные усилия.
  4. Выяснить, возможен ли срез одного или нескольких витков резьбы (для мягких металлов и сплавов).

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Резьбомер окажется полезным и для того, чтобы отличить, с какой резьбой имеет дело пользователь: метрической (с углом при вершине 60º), либо дюймовой (угол при вершине 55º). При этом не потребуются какие-либо вычисления или дополнительные инструмента, в частности, калибры.

Что из себя представляет резьбомер?

Резьбомер состоит на набора зубчатых гребёнок, каждая из которых имеет определённое расстояние между смежными выступами, соответствующими шагу резьбы. Всё гребёнки вращаются на осях, закреплённых в корпусе.

Отшлифованные поверхности и конфигурация гребёнок позволяет свободно использовать их при определении шага внутренней и наружной резьбы. На корпусе имеется выштамповка «М60» — у метрических резьбомеров и «Д55» — у дюймовых.

На лицевой поверхности каждой гребёнки выштамповывается значение шага резьбы.

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Гребёнки производятся из инструментальных сталей типа У7, 8ХФ или ХВ4 по ГОСТ 5950-85, отличающихся пониженной прокаливаемостью, но малым коэффициентом температурного расширения, что делает возможным точное использование резьбомеров в большом диапазоне внешних температур.

Профили измеряющих гребёнок выполнены так, что при измерении одновременно устанавливается не только шаг резьбы, но и степень заполнения её профиля, а также число ниток (витков) резьбы. Последнее важно тогда, когда используются детали со шлифованной резьбой, которая иногда может быть повреждена шлифовальным кругом.

Как пользоваться резьбомером?

В слесарном деле полезно иметь оба типа резьбомеров. Установление шага резьбы производится обычно после определения её диаметра, поскольку в вышеуказанных ГОСТ не все диаметры резьб могут иметь полный диапазон шагов — это касается резьб малого (менее 5 мм), либо, наоборот – очень большого диаметра (свыше 120 мм).

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Далее зубчатая гребёнка, располагаемая примерно перпендикулярно оси болта, винта или гайки, вводится в плотный контакт с поверхностью имеющейся резьбы. Если витки совпадают, то шаг резьбы соответствует значению, выдавленному на поверхности гребёнки.

Если нет – проверку повторяют. Для наружных резьб совпадение выявить легко, для внутренних – несколько сложнее: возможно, потребуется подсветка зоны измерений.

Впрочем, полное совпадение профилей на детали и на гребёнке легко устанавливается и по факту плотности прилегания.

Механизм использования инструмента одинаков и для метрических, и для дюймовых резьбомеров.

После использования контактные поверхности гребёнок инструмента тщательно очищают от поверхностных загрязнений, частиц смазки и т. д.

Цена резьбомера – от 100 до 250 руб., в зависимости от количества гребёнок в комплекте.

Источник: https://proinstrumentinfo.ru/rezbomer-metricheskij-dyujmovyj-d55-m60/

Как определить шаг резьбы без резьбомера?

Итак, у вас есть болт или гайка с неизвестными параметрами резьбы, а под рукой кроме линейки нет никакого измерительного инструмента. Сразу предупредим, что с помощью линейки можно получить только грубый результат, поэтому если вы собираетесь регулярно проводить подобные измерения, лучше приобрести резьбомер или штангенциркуль. 

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Определения шага резьбы болта:

Приложите линейку в резьбовой части болта. Если ее миллиметровые деления совпадают с вершинами нитей, то у вас без сомнения шаг 1 мм. Если нет, то посчитайте количество витков n на определенном отрезке длины L. Первую нитку в расчет не берите, так как от нее происходит отсчет, и она является нулевой.

 Количество витков на 2 см  Шаг резьбы, мм
     9      2,5
     11      2,0
     12      1,75
     14      1,5
     17      1,25
     21      1,0
     26      0,8
     29      0,7
  • Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомеромДлину взятого отрезка в миллиметрах разделите на количество витков и получите шаг P.
  • Например:
  • P= L/(n-1) = 20 мм / (17-1) витков = 1.25 мм

При этом важно учесть, что чем больший резьбовой участок вы возьмете для проведения измерений, тем меньше будет погрешность. Более точный результат можно получить при помощи штангенциркуля, совместив крайние вершины нитей с острием губок инструмента.

Шаг резьбы находится в тесной связи с диаметром болтового соединения. Данные о соответствии этих двух параметров сведены в таблицу. Измеряем наружный диаметр болта, в нашем примере получаем 10 мм. Из таблицы видим, что болт М10 может иметь шаг резьбы: 1.

5 (основной), 1.25 (мелкий), 1.0 (мелкий) или 0.75 (супермелкий). Полученное расчетным путем число должно точно (или почти точно) совпадать со справочным значением. В нашем случае – метрическая резьба второго ряда с мелким шагом 1.25 мм.

Условное обозначение болта: М10х1.25.

Определение шага резьбы гайки:

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Оторвите небольшую полоску бумаги и поместите ее в гайку. Прижмите пальцем бумагу к резьбе, так чтобы на ней остался отпечаток резьбовой поверхности. Для лучшей видимости можно провести по граням витков мазутом или маркером. Приложив к отпечатку линейку, измерьте расстояние L между крайними рисками и посчитайте количество рисок n на этом участке за минусом первой (нулевой). Выполните вычисления по формуле P = L/(n-1).

Например, оттиск дал 6 четких рисок на отрезке в 10 мм. 

P = L/(n-1) = 10 мм / (6-1) витков = 2 мм

Вместо бумаги получить оттиск можно на ребре спички или карандаша. Зная внутренний диаметр гайки (в нашем случае 14 мм) и расчетную величину шага, сопоставим полученные данные с таблицей. Находим в резьбовом ряду значение М14 и искомый шаг 2.0 мм (основной). Условное обозначение гайки: М14х2.0.

Кроме метрических болтовых соединений в современном техническом мире широко распространен дюймовый крепеж. О том, как определить шаг дюймового болта читайте в следующей статье.

Читайте также:  Анализатор металлов и сплавов. цена и методики работ

Экранный резьбомер для Android

Даже обычный смартфон сможет в быту заменить резьбомер. Для этого необходимо скачать Android приложение «Измеритель шага резьбы. Резьбомер» от разработчиков инструментария Smart Tools. Просто прикладываете к экрану винт, ищете точное совпадение витков и узнаете шаг. В мобильном приложении доступны различные виды резьбы: метрического, дюймового и трубного стандартов.

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером Полезные советы 09.07.2019 14:44:48

Источник: https://Krepcom.ru/blog/poleznye-sovety/kak-opredelit-shag-rezby-bez-rezbomera/

Как определить шаг резьбы

В современном мире большое распространение получили резьбовые соединения. Оно характеризуется высокой надежностью и практичностью в применении.

Выделяют довольно большое количество различных параметров, которые могут использоваться для определения параметров рассматриваемого крепежного элемента. Наиболее важным можно назвать шаг.

Он указывается практически на каждом чертеже и различной технической документации.

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Понятие шага резьбы

Резьба применяется для соединения самых различных изделий. Для определения резьбы болта нужно рассматривать расстояние меду одноименными боковыми сторонами профиля. К особенностям этого понятия отнесем нижеприведенные моменты:

  1. Для определения основных параметров требуется провести измерение.
  2. Неточный результат можно узнать при применении линейки.
  3. Для повышения точности измерений нужно проанализировать несколько нитей. Именно поэтому в зависимости от протяженности резьбовой поверхности проводится анализ от 10 до 20 витков.
  4. Рекомендуется проводить замеры в миллиметрах. В некоторых случаях число переводится в дюймы.

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Параметры резьбы

Расстояние между впадинами можно измерять при использовании специального инструмента. Резьбомер представлен сочетанием специальных стальных пластин, которые имеют специальные вырезы. На поверхности наносятся различные значения.

Способы измерения

Существует довольно большое количество различных способов определения шага резьбы. Все они характеризуются своими определенными особенностями, которые нужно учитывать. Распространенными способами можно назвать:

  1. Использование обычной линейки.
  2. Применение специального инструмента, который может применяться для определения рассматриваемого значения. Измеритель шага резьбы можно приобрести в специализированном магазине.
  3. Штангенциркуль является точным инструментом. Он применяется довольно часто по причине высокой точности и универсальности в применении.

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Резьбомер

Все приведенные выше методы позволяют получить довольно точные данные. Проще всего провести измерения при применении инструмента, определяющего резьбу, но можно обойтись и обычным штангенциркулем.

Процесс измерения витков

При рассмотрении того, как определить шаг резьбы следует учитывать особенности выбранного метода. При использовании линейки достаточно:

  1. Замерить протяженность стержня, на который нанесли профиль. Стоит учитывать, что при замере всей длины стержня, а не только части можно определить более точный результат.
  2. Подсчитать количество витков.
  3. Провести замер глубины для определения основных параметров резьбового соединения.

Подобным образом можно определить лишь средний показатель. Если в процессе нарезания витков были допущены ошибки, то расстояние между ними может несколько отличаться.

Пример проведения замеров выглядит следующим образом:

  1. Отсчитывается 20 витков.
  2. Проводим замер протяженности стержня, к примеру, показатель составил 127 мм.
  3. Проводим деление 20 витков на протяженность стержня, в результате получаем показатель 6,35 мм. Он соответствует шагу расположения нитей в миллиметрах.

Для перевода в дюймы достаточно поделить вычисленное значение в миллиметрах на 25,4. В итоге получится результат 0,25 или ¼ дюйма. При самостоятельном замере может быть погрешность, поэтому результат округляется к приближенному стандартному значению.

В продаже можно встретить и специальные шаблоны, которые можно использовать для проверки особенностей резьбы. Подобная процедура достаточно проста в исполнении:

  1. Подбирается наиболее подходящий шаблон. В продаже можно встретить просто огромное количество специальных шаблонов, которые представлены пластиной с определенным профилем. Стоит подобный элемент не дорого, приобрести его можно в различных специализированных магазинах.
  2. Он прикладывается к поверхности для контроля основных показателей. Шаблон должен заходить без препятствий, и между пластиной с рабочей поверхностью не должно образовываться свободного пространства.

Если шаблон легко заходит в бороздки, то можно определить основные параметры поверхности.

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Измерение шага резьбы линейкой и резьбомером

Кроме этого, можно провести измерения при применении штангенциркуля. Этот инструмент получил широкое распространение. Пошаговые действия выглядят следующим образом:

  1. Глубиномером устанавливается высота стержня.
  2. Следующий шаг заключается в подсчете количества витков. Сделать это достаточно сложно, можно использовать маркер для обозначения уже подсчитанных нитей профиля.
  3. Полученная информация позволяет рассчитать тангенса угла наклона.

Есть возможность определить рассматриваемый показатель при непосредственном измерении между смежными вершинами. Рекомендуется провести очистку поверхности. В противном случае получить точный результат практически невозможно.

Нюансы измерения

При применении штангенциркуля следует учитывать несколько рекомендаций. Примером назовем нижеприведенную информацию:

  1. Если между головкой и торцевой частью изделия есть плита, то в этом случае рекомендуется использовать основную измерительную шкалу и глубиномер. При подобном процессе можно получить показатели толщины шайбы, высоты головки, толщину промежуточного элемента. Подобные данные позволяют рассчитать основные параметры резьбового соединения.
  2. Точность полученных результатов можно существенно повысить путем очистки поверхности от различных загрязняющих веществ. Для этого можно использовать абразивный материал или специальные жидкости для удаления коррозии.

Провести рассматриваемую процедуру можно самостоятельно. Как правило, проблем при этом не возникает.

В заключение отметим, что производители указывают шаг и многие другие важные показатели. Как правило, они наносятся на головке или другом элементе.

Источник: https://stankiexpert.ru/tehnologii/kak-opredelit-shag-rezby.html

Как узнать шаг резьбы штангенциркулем

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Как определить резьбу

В зависимости от того, нуружную или внутреннюю резьбу Вы собираетесь идентифицировать, необходимо производить замер в правильном месте.

Если резьба наружная — необходимо измерять ее размер по краям витков, то есть самый большой диаметр по виткам, губками штангенциркуля для наружных измерений (смотри рис. Устройство штангенциркуля).

Внутреннюю резьбу измеряем губками штангенциркуля для внутренних измерений, растягивая их максимально внутри резьбы.

Устройство штангенциркуля

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Диаметр по виткам резьбы (мм)
ШТУЦЕР (Наружная резьба)
ГАЙКА (Внутренняя резьба)
Диаметр по виткам резьбы (мм)
ШТУЦЕР (Наружная резьба)
ГАЙКА (Внутренняя резьба)
8,7 BSP 1/8 25 JIC 1 1/16
9 10X1 25,2 ORFS 1
9,6 BSP 1/8 25,85 26X1,5
9,9 JIC 7/16 26,3 BSP 3/4
10,5 12X1,5 26,9 JIC 1 1/16
11 JIC 7/16 28 30X2
11,5 JIC 1/2 28,5
11,7 BSP 1/4 29,8
11,85 12X1,5 29,9
12,4 14X1,5 30 JIC 1 3/16 ORFS 1 3/16 М30X2
12,55 JIC 1/2 30,6 BSP 1
12,67 31,3 JIC 1 5/16
12,9 JIC 9/16 ORFS 9/16 32,85 33X2 33X1,5
13 BSP 1/4 33,1 BSP 1
13,9 14X1,5 33,2 JIC 1 5/16
14,1 JIC 9/16 ORFS 9/16 33,3
14,2 34 36X2
14,4 34,5 ORFS 1 7/16
14,5 16X1,5 35,8 36X2 36X1,5
15,2 BSP 3/8 36,3 ORFS 1 7/16
15,7 36,5
15,85 16X1,5 37,85
15,9 ORFS 11/16 38,8 JIC 1 5/8
16,4 39,2 BSP 1 1/4
16,5 BSP 3/8 18X1,5 40 42X2
17,3 ORFS 11/16 40,9 ORFS 1 11/16
17,5 JIC 3/4 41,1 JIC 1 5/8
17,85 18X1,5 41,8 BSP 1 1/4
18,5 20X1,5 42,7 ORFS 1 11/16
18,9 JIC 3/4 BSP 1/2 43 45X2
19 ORFS 13/16 43,5
19,85 20X1,5 44,85
20,5 ORFS 13/16 JIC 7/8 22X1,5 45 BSP 1 1/2
20,8 BSP 1/2 45,4 JIC 1 7/8
20,9 BSP 5/8 47,3 BSP 1 1/2
21,85 22X1,5 47,9 JIC 1 7/8
22,1 JIC 7/8 48,7 ORFS 2
22,18 50 52X2
22,5 24X1,5 50,6 ORFS 2
22,8 BSP 5/8 51,8 52X2
23,25 ORFS 1 56,7 BSP 2
23,85 24X1,5 59,3 BSP 2
24,4 BSP 3/4 61,2 JIC 2 1/2
24,5 26X1,5 63,5 JIC 2 1/2

2011-2018 ООО «СеверГидро» Все права защищены

  Электрокраскопульт для покраски авто

Резьба — виды, особенности, способы определения

Существуют различные типы резьбы: от художественной до машиностроительной. Последняя представляет собой винтовую нарезку, нанесенную по спирали на стержень с круглым сечением или на поверхность отверстия. В современном строительстве, машиностроении и даже быту наиболее распространенными считаются две резьбовые системы — метрическую и дюймовую.

На самом деле в международной системе существует огромное количество различных стандартов. Но в русскоязычных странах принято использовать стандарт метрической резьбы ISO DIN 13:1988 с углом наклона вершины профиля. Отечественные стандарты, определяющие данный тип резьбы, — ГОСТ 24705-2004 и ДСТУ ГОСТ 16093:2019.

Метрическая резьба

Главное отличие резьбы данного типа от подобных ей в том, что только в метрической резьбе угол профиля равняется 60° (существует еще резьба с углом 55° и 47°).

Метрическая резьба используется повсеместно, в том числе в метрическом крепеже. Из-за ее широчайшего применения потребовалось создать внушительное количество разновидностей, чтобы приспособить данную универсальную резьбу под различные ситуации.

Виды метрической резьбы

  1. Левая, правая.
  2. Однозаходная, двухзаходная, трехзаходная.
  3. Трапециодальная (классическая и упорная), прямоугольная, треугольная, круглая, цилиндрическая (трубная, коническая).
  4. Ленточная, модульная, питчевая и пр.

  • Левая и правая метрическая резьба
  • Виды метрической резьбы

Дюймовая резьба

Дюймовая резьба имеет угол профиля 55°. Главной единицей измерения дюймовой (имперской) системы, как не трудно догадаться, является дюйм. На письме он обозначается верхней кавычкой, стоящей без пробела сразу после числа: 2″.

Самыми известными стандартами дюймовой резьбы называют UNC и UNF.

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Как определить шаг резьбы

Определить шаг резьбы нужно при выборе резьбонадрезного инструмента или сверла для пробуривания отверстия под элемент в какой-либо поверхности. Также необходимо тщательно подбирать друг к другу сопрягаемые элементы при организации болтового, винтового, шпилечного или иного разборного резьбового узла. Определить шаг резьбы можно различными способами.

  • Определение шага резьбы с помощью резьбомера (шаблона)
Читайте также:  Органайзеры для инструментов и свёрл: типы и конструкции, инструкция по сборке компактных и настенных шкафов

Такое название носит специальный инструмент, состоящий из специальных пластин (гребенок), на одной из сторон которой располагаются выступы, помогающие определить шаг резьбы.

Пластины закреплены на одной или двух осях, объединенных в общем корпусе. Существуют отдельные шаблоны для метрической и дюймовой резьбы.

Легко отличить их друг от друга помогает маркировка: на первых стоит знак 60°, на вторых — 55°.

Достоинство такого метода в том, что он является самым точным (при умелом обращении с инструментом). При производстве шаблонов используются специальные стали, не поддающиеся сжатию и расширению под влиянием различных температур. Это позволяет использовать резьбомеры практически в любых погодных условиях.

  • Определение шага резьбы с помощью линейки

  Как сделать экструдер для пластика своими руками

Этот способ не может дать стопроцентного результата, но он прекрасно подходит для тех случаев, когда нет иного варианта решения поставленной задачи.

Чтобы узнать число витков с помощью линейки, следует определить общую длину резьбового участка и посчитать количество витков на этом расстоянии.

Далее требуется просто разделить длину на число подсчитанных нитей — ответ и будет полученным значением шага резьбы.

Этот способ может иметь иную модификацию. Если у вас есть кусок бумаги, то следует приложить его к резьбовому участку и сильно прижать.

На получившемся отпечатке делают замер (с помощью линейки или иного измерительного инструмента) сразу нескольких участков: двух, трех или больше, — а после разделить длину выбранного участка на количество витков в ней. Процесс аналогичен описанному в предыдущем абзаце.

  • Определение шага резьбы с помощью штангенциркуля

Для этого следует произвести измерения так, как показано на рисунке. Полученное значение соотнести с тем, которое приводится в таблице, и узнать правильное значение шага для метрической или дюймовой системы соответственно.

09 Ноября 2018, 11:20 1106

Инструкция, в большей степени, касается определения размеров метрических болтов, винтов и шпилек (далее просто болт). Основополагающие габаритные характеристики болта — диаметр, шаг резьбы и длина.

1. Диаметр болта

Точный диаметр болта, как и любого другого предмета, измеряют штангенциркулем или микрометром. Однако, бывают ситуации, когда специальных измерительных приборов нет под рукой. В таком случае, измерить наружный диаметр болта можно с помощью мерной ленты.

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Оборачиваем меркой стержень болта в один оборот и отмечаем на шкале место соединения. Так мы выяснили длину окружности болта. Уменьшаем полученный результат на 1-2 мм, чтобы исключить влияние толщины мерки на расчеты.

Зная длину окружности, с помощью простой геометрической формулы с легкостью рассчитываем диаметр. Для этого длину окружности делим на число Пи, равное 3.14.

Поскольку у большинства автомобильных болтов стандартные диаметры, то, даже с учетом погрешностей в измерениях, результат будет близок к стандартным размерам.

Стандартные диаметры болтов применяемых в автомобилях: 5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16 и т.д.

  Инверторный двигатель в стиральной машинке

Справедливо заметить, что такой способ не подходит для замеров, где требуется особая точность. Например, забивную часть колесной шпильки, где важна каждая десятая миллиметра, измеряют только штангенциркулем или микрометром.

2. Шаг резьбы болта

Другой важный параметр болта — шаг резьбы. Шаг резьбы — расстояние между двумя соседними витками. Шаг резьбы измеряется шагомером. Однако, как и в случае со штангенциркулем, шагомера может не быть. Тогда рассчитайте расстояние между витками с помощью линейки

Для этого отсчитайте 15-20 витков резьбы (чем больше витков, тем точнее результат) и измерьте линейкой расстояние между крайними витками. Путем деления длины посчитанных витков на количество витков получаем расстояние между витками, т.е шаг резьбы.

Шаг резьбы автомобильного болта, величина стандартизированная и находится в тесной связке с диаметром. Зная диаметр болта и рассчитанную величину шага резьбы легко определяем точный шаг резьбы с помощью следующей таблицы.

Диаметр, мм
Шаг резьбы, мм
Тип резьбы
Подсказки по маркам авто
М6М7 1.00 стандарт
М8 1.25 стандарт
1.00 мелкая
М10 1.50 стандарт VW, Audi, Skoda, Seat, Mercedes, BMW, Opel
1.25 мелкая Lada, Fiat, Alfa Romeo, Peugeot, Citroen, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mazda и др. японские марки 1.00 мелкая
М12 1.75 стандарт Ford, Renault, Peugeot, Citroen
1.50 мелкая VW, Audi, Skoda, Seat, Mercedes, BMW, Opel 1.25 мелкая Lada, Fiat. Alfa Romeo, Peugeot, Citroen, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mazda и др. японские марки
М14М16 2.00 стандарт Ford, Chrisler
1.50 мелкая Большинство автомобильных марок
М18М20М24 2.50 стандарт
1.50 мелкая

3. Длина болта

При обозначении длины болта подразумевается длина его стержня. Таким образом, высота головки не учитывается. Измерьте длину стержня — получите длину болта. Если вы ищете болт М12х40х1.5, это значит, вам нужен болт с диаметром резьбы 12 мм, шагом резьбы 1.5 и длиной стержня 40 мм. При этом общая габаритная длина изделия с учетом высоты головки болта, составляет условные 50 мм.

Часто, автомобильные болты встречаются с заостренным кончиком — направляющей болта. Направляющая болта обеспечивает удобное и беспрепятственное проникновение в технологические отверстия деталей. Часто такие болты используются для крепления амортизаторов, рычагов, подрамников. Так вот, длиной болта считается длина с учетом этой направляющей.

Как узнать шаг резьбы штангенциркулем Ссылка на основную публикацию

Источник: https://MyTooling.ru/instrumenty/kak-uznat-shag-rezby-shtangencirkulem

Как измерить резьбу

Любое резьбовое соединение образуется двумя элементами, один из которых имеет внутреннюю, а второй — наружную резьбу, например, болт и гайка, винт и монтажное отверстие в соединяемых деталях и т. д. Чтобы получить плотное и качественное соединение, геометрические параметры внутренней и наружной нарезки должны точно совпадать.

К основным таким параметрам относятся:

  • внутренний и наружный диаметр;
  • глубина;
  • шаг резьбы.

Поэтому при подборе крепежа для выполнения монтажных работ часто возникает вопрос, как измерить резьбу. Измерение диаметра и глубины нарезки обычно не представляет сложности.

Более сложной задачей будет измерить шаг резьбы, а неправильный подбор деталей по этому параметру либо вообще не позволит закрутить их, либо значительно ухудшит качество соединения, сделав его фактически непригодным к эксплуатации.

Измерение резьбомером

Оптимальным вариантом, как правильно измерить резьбу, будет использование резьбомера. Это специальный инструмент для проведения измерения шага нарезки. Резьбомер представляет собой корпус, к которому крепятся щупы в виде тонких пластин с гребенкой. Форма гребенки точно соответствует стандартной резьбе с определенным шагом.

Различают следующие виды резьбомеров:

  • Метрические. Позволяют измерить шаг резьбы болта, гайки или другой детали с метрической нарезкой диаметром от 1 до 600 мм. Инструмент имеет до 20 измерительных пластин и позволяет определять шаг резьбы от 0,4 мм до 7 мм. Обозначается маркировкой «М60» на корпусе.
  • Дюймовые. Применяется, чтобы измерить дюймовую резьбу, которую обычно нарезают на трубах и деталях трубопроводов, а также иногда используют на крепежных элементах. Шаг дюймовой резьбы определяется по количеству нитей на один дюйм длины резьбовой части детали. Резьбомер комплектуется 17 измерительными пластинами с количеством витков от 4 до 28. Для маркировки инструмента применяется маркировка «Д55».
  • Универсальные. Комплектуются измерительными пластинами для метрической и дюймовой нарезки. Такие резьбомеры широко применяются в мастерских, где приходится одновременно работать с деталями как с метрической, так и с дюймовой резьбой.

Перед определением шага нужно измерить диаметр резьбы штангенциркулем. Это необходимо потому, что диапазон шагов может зависеть от диаметра.

Процесс измерения шага при помощи резьбомера предельно прост. К измеряемой резьбе прикладывают визуально подходящие пластины резьбомера. Методом подбора выбирается пластина, гребенка которой будет точно соответствовать измеряемой резьбе. Ее шаг будет соответствовать стандартному значению, указанному на маркировке измерительной пластины.

Проще всего таким способом измерить наружную резьбу. Если нужно определить шаг внутренней резьбы, то место измерение необходимо подсвечивать, чтобы точно определить плотное прилегание гребенки пластины резьбомера.

При измерении шага метрической резьбы искомый параметр получаем в миллиметрах. Если необходимо измерить шаг дюймовой резьбы, то его значение получаем в количестве витков на дюйм.

Измерение шага резьбы без резьбомера

Детали с наружной нарезкой

Часто необходимость определения шага резьбы возникает эпизодически, на один раз. И, конечно, в такой ситуации под рукой не оказывается резьбомера, а покупать его для разовых измерений не имеет смысла. Полезным будет узнать, как измерить шаг резьбы линейкой или штангенциркулем. Эти измерительные инструменты позволяют достаточно легко определить нужный параметр.

Проще всего измерить резьбу болта или другой детали с наружной нарезкой. При измерении метрической резьбы рекомендуется в первую очередь приложить линейку к детали с резьбой и постараться совместить миллиметровые деления ее шкалы с вершинами гребней резьбового профиля. Если они совпадают, значит, шаг составляет 1 мм. В противном случае придется провести несколько более сложные измерения.

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Для определения шага резьбы нужно посчитать количество витков на участке стержня определенной длины, например, 10 мм или 20 мм. Для получения более точного результата рекомендуется проводить замеры на участке 20 мм.

Необходимую длину отмеряют, приложив к стержню болта линейку, или при помощи штангенциркуля. Более точно будет измерить шаг резьбы болта штангенциркулем. На отмеренном участке подсчитывают количество витков.

После этого длину участка необходимо разделить на полученное количество витков за минусом одного витка. В результате получаем значение шага резьбы.

При определении шага дюймовой нарезки необходимо отмерить длину стержня равную одному дюйму (25,4 мм). Для точности замера лучше использовать линейку или штангенциркуль с дюймовой шкалой.

Количество витков на этом участке и будет шагом резьбы.

Если длина резьбового участка меньше одного дюйма, то определить число витков нужно на участке в полдюйма (12,7 мм), после чего полученный результат умножить на 2.

Детали с внутренней нарезкой

Существует два способа, как измерить резьбу гайки или другой детали с внутренней нарезкой без резьбомера. Первый способ предусматривает подбор точно подходящего ответного болта с последующим измерением шага его резьбы. Если подобрать ответный болт не получается, то нужно воспользоваться полоской бумаги (это и есть способ № 2).

Читайте также:  Электроды. цена за 1 кг

Ее следует прижать к резьбе так, чтобы на бумаге остался отпечаток профиля. Улучшить видимость рисок можно, проведя по граням маркером.

После этого на бумаге нужно отметить линейкой расстояние между крайними рисками и посчитать количество витков. Затем полученное расстояние делят на количество витков минус один виток.

Вместо бумаги для измерений по этому способу можно использовать карандаш, спичку или другое изделие из мягкой древесины подходящего размера, которое прижимают к резьбе.

Определение шага резьбы по диаметру

Определить шаг резьбы можно по стандартным таблицам. Предварительно нужно измерить диаметр резьбы болта или гайки. Для этого нужно воспользоваться штангенциркулем, который позволяет с высокой точностью определить размер. Точность замера должна составлять десятые доли миллиметра. После этого, используя полученное значение, можно найти в таблице соответствующий диаметру шаг резьбы.

Пример таблицы для резьб с наружным диаметром от 9,3 мм до 63,4 мм:

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Источник: https://pkmetiz.ru/articles/kak-izmerit-rezbu/

Резьбомеры для метрических и дюймовых резьб

Для того чтобы определить шаг и профиль резьбы, широко используется такое средство контроля, как резьбомер. Он представляет собой, по сути дела, набор шаблонов, сделанных из металла и имеющих вырезы, которые как раз соответствуют эталонным (точнее, близким к ним) параметрам шага и профиля той или иной резьбы.

Резьбомеры, которые предназначены для того, чтобы определять значение шага метрических резьб, обозначаются надписью « М60° » (то есть значением угловой величины профиля метрической резьбы).

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Резьбомер метрический

Для того чтобы определить шаг конкретной резьбы, необходимо из набора шаблонов выбрать именно тот, который наилучшим образом войдет во впадины измеряемой резьбы. После этого останется только взглянуть на значение шага, цифровое значение которого имеется на всех пластинах.

Используя резьбомер в сочетании со штангенциркулем можно получить практически полную информацию о том, какими именно параметрами обладает та или иная резьба. Следует заметить, что подавляющее большинство из них (причем как наружных, так и внутренних) соответствуют стандартам.

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Резьбомер дюймовый

Широко используются также и резьбомеры, которые предназначены для определения свойств трубных и дюймовых резьб. Основными из их параметров являются количество ниток на длине одного дюйма. Такого рода резьбомеры обозначаются надписью « Д55° », потому что угловой размер профиля дюймовых и трубных резьб составляет 55°.

Нередко используется и достаточно простой способ, позволяющий определить шаг резьбы и без резьбомера. Для этого можно использовать ее отпечаток, оставленный на бумаге. Подсчет производится по формуле: P=L/n, где P- шаг резьбы, L – ее длина, определяемая с помощью линейки, а n – количество отпечатков на ней витков резьбы.

Метрическая резьба

При изготовлении машин, оборудования, различной бытовой техники и т.п. очень широкое применение находит метрическая резьба. Диапазон ее диаметров весьма широк и составляет от 1 до 600 миллиметров.

Шаг метрической резьбы измеряется в миллиметрах, а разброс его цифровых значений находится в пределах от 0,25 до 6 миллиметров. Что касается профиля метрической резьбы, то он представляет собой равносторонний треугольник, с величиной угла при вершине, равной 60°.

Для обозначения метрической резьбы в технической документации используется буква « М ».

Сфера применения метрической цилиндрической резьбы весьма широка: машиностроение, приборостроение, производство разнообразных крепежных изделий (винты, болты, гайки, шпильки и т.п.), многие другие сферы.

Можно с уверенностью сказать, что без использования метрической резьбы современное машиностроение практически невозможно себе представить.

Резьбы этого типа отличаются относительной простотой изготовления, они способны выдерживать значительные нагрузки, отличаются универсальностью в применении и высокой надежностью.

Дюймовая резьба

Эта резьба характеризуется, прежде всего, тем, что угол ее профиля составляет 55°, а шаг дюймовых резьб установлен не в миллиметрах, а в количестве ниток на один дюйм длины. Чаще всего дюймовая резьба встречается в конструкции деталей старого оборудования, используется она в некоторых зарубежных странах.

Трубная цилиндрическая резьба

Так же, как и резьба дюймовая, трубная имеет профиль 55°, шаг ее точно так же выражается в количестве ниток на дюйм. Используется она для герметичного соединения труб, а для ее обозначения применяется буква « G ».

Источник: http://gk-drawing.ru/plotting/measuring-tools/screw-thread-gage.php

Методы измерения резьбы

Измерение резьбы, прежде всего, подразумевает измерение диаметров, шага и формы поверхности. С этой целю применяют и специальные, и универсальные инструменты. Необходимый измерительный прибор выбирается в зависимости от вида резьбы, а также от ее точности. Сначала контролируются средний диаметр, шаг, форма профиля, после этого производят контроль внутреннего и внешнего диаметра.

Измерение резьбового шага

Определение шага производят, используя штангенциркуль или линейку. При этом определяют длину нескольких шагов и делят ее на число шагов .Шаг на внутренней и внешней резьбе определяют при помощи резьбомера. Каждая пластинка указывает на величину шага. Пластинки выбирают так, что зубья плотно входили в резьбу. Это позволяет шагу совпасть с шагом на пластине.

Средний диаметр

Замеры среднего диаметра резьбы выполняются при помощи резьбового микрометра. Важно использовать разные комплекты наконечников (один с конусом, а другой с вырезом) необходимого размера. Предел применения указан на самих средствах измерения. К примеру, маркировка М 3—5 означает, что комплект позволяет измерить детали с шагом резьбы в 3; 3,5; 4; 4,5,5 мм.

Профиль резьбы

Измерение резьбы по профилям производится особым микроскопом и контролируется профилями. Нормальным кольцом с резьбой меряют внешний диаметр резьбы . На винт навинчивают кольцо, которое показывает точность резьбы покачиванием. Диаметр внутри координируют, используя стандартную пробку с резьбой. Ее выступающий гладкий конец служит и нструментом контроля диаметра резьбового отверстия.

Проверка резьбовыми калибрами

Резьбовыми калибрами проверяют точность резьбовых соединений. Внутреннюю резьбу измеряют посредством специальной пробки, п роходной конец которой должен войти в отверстие с резьбой на всю длину .

Конец непроходной включает в себя 2-3 витка профиля, он не ввинчивается внутрь отверстия. Резьба снаружи контролируется при помощи колец, которые навинчиваются на винт и зажимающихся регулируемой скобой.

Проверка с помощью КИМ

Контрольно-измерительная машина – непревзойденный инструмент измерений деталей на производстве.

Это специально разработанный агрегат, который позволяет сканировать поверхности деталей и передавать координаты на блок управления посредством щупа. Измерения с использованием КИМ могут проводиться и по шести осям.

В приборостроении востребована разработанная специалистами ООО «Лапик» измерительная машина с шестью осями.

Источник: https://oborudka.ru/favorit128/16.htm

Резьбомер

Резьбомер – это специализированный ручной инструмент для определения параметров резьбы, широко используемый в качестве средства контроля точности нарезки и состояния элементов резьбового соединения. Благодаря простоте и высокой точности измерения инструмент широко используется в современной металлообработке и ремонтно-сборочных операциях. 

Устройство и сфера применения резьбомеров

Основное назначение резьбомера – контроль состояния резьбы и её соответствия требованиям ГОСТа. Поэтому он часто используется в металлообрабатывающем производстве, в машиностроении, при ремонтных и сборочных операциях машин и оборудования. Практически все сборочные цеха и ремонтные мастерские имеют наборы резьбомеров для проверки профилей прямоугольных, упорных и трапециевидных резьб.

Резьбомер представляет собой набор шаблонов изготовленных ил стальных пластинок толщиной порядка 1 мм. На одном из концов пластинки имеются вырезы соответствующие калибру измеряемых резьб – шагу и профилю. Данные зубчатые пластины часто называются гребенками. На метрических гребенках указан шаг резьбы, на дюймовых – количество ниток приходящихся на один дюйм.

С помощью резьбомера можно с высокой точностью определить:

  • Шаг резьбы.
  • Количество ниток резьбы на единицу расстояния.
  • Состояние износа резьбы.
  • Соответствие резьбы существующим ГОСТам. 

Порядок работы с резьбомером

Перед началом измерений необходимо убедиться в исправности инструмента, отсутствии деформаций и прочих повреждений. Исследуемую резьбу необходимо очистить от масла и загрязнений, удалить заусенцы и другие дефекты при их наличии.

Далее необходимо подобрать одну из гребенок с шаблоном таким образом, чтобы она плотно совпадала с профилем изучаемой резьбы без каких либо просветов. Для замера также необходим штангенциркуль, посредством которого определяем диаметр резьбы.

При точном совпадении мы получаем соответствие резьбы стандартному шагу в соответствии с ГОСТ. На гребенках для дюймовых резьб указано количество витков на дюйм.

Для определения шага необходимо 25,4 мм (один дюйм) разделить на количество ниток указанных на гребенке.

 Полученные с помощью штангенциркуля и резьбомера данные сравниваются с таблицами стандартных резьб и подбирается точное значение резьбы.

Основные виды резьбомеров

Существуют основные виды резьбомеров – с метрической и дюймовой резьбой. Метрические имеют обозначение М60 (60 – значение угловой величины профиля метрических резьб). Выпускаются с шагом от 0,4 до 4,5.

Для определения параметров трубных и дюймовых резьб используются резьбомеры с маркировкой Д55°. Число означает угловой размер профиля данного типа резьб. Дюймовый набор состоит из 17 шаблонов. Наиболее мелкая из контролируемых стандартных резьб имеет 28 витков на дюйм, самая крупная – 4 витка.

Действующие ГОСТы

Основной государственный стандарт регулирующий технические условия шаблонов резьбовых – ГОСТ 519-77. При использовании инструмента часто требуется и ряд других стандартов, например ГОСТ 24997 регулирующие параметры калибров для метрических резьб. 

Источник: https://mekkain.ru/library/rezbomer-shtixmas.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector