Сверло Левиса. Режущая спираль по дереву
Сверло Левиса предназначено для получения глубоких отверстий небольшого диаметра в древесине различных пород с любой степенью влажности. Шнекообразная режущая кромка сверла начинается с острого наконечника, при помощи которого выполняется предварительная центровка будущего отверстия. А сама спираль отводит стружку из рабочей зоны.
Конструкция
Сверло Левиса входит в основной набор инструмента профессионального плотника, отличаясь небольшим весом, оно не нагружает двигатель электродрели, и позволяет выполнять глухие и сквозные отверстия в труднодоступных местах: углах балок, местах креплений деревянных деталей внахлёстку и пр.
Спиральное сверло состоит из следующих участков:
Ввиду сложности профиля сверла Левиса по его длине такая оснастка практически никогда не изготавливается в сварном исполнении. Материалом служит быстрорежущая сталь марок 10Р6М5, Р6М3 и им подобные, по ГОСТ 19265-74.
Особенностями спирали Левиса считается её однозаходность, что обеспечивает сверлу возможность самопроизвольного втягивания в полость образующегося отверстия. Одновременно улучшается направление сверла, а, по мере углубления отверстия, происходит подрезка кромки с получением гладкой образующей.
В начальный момент сверления в материал вдавливают коническое остриё, которое при вращении внедряется вглубь. Затем на него опирается основная, спиральная часть сверла.
В отличие от других конструкций свёрл по дереву, у рассматриваемого инструмента в начальный момент имеется только одна рабочая кромка, а далее сверление происходит спиральной режущей частью.
При увеличении общей длины режущей кромки это способствует снижению общего осевого усилия на сверло, но увеличивает риск заклинивания и «увода» сверла от центра.
Первую проблему решают следующим образом. Во–первых, сверло Левиса предпочтительно устанавливать на низкооборотистые, более мощные дрели.
Во-вторых, такие спиралеподобные свёрла нецелесообразно использовать для получения отверстий в твёрдых породах древесины, т. к. получающаяся при этом стружка способствует заклиниванию отхода в довольно длинной канавке.
Обычно число оборотов выбирают обратно пропорционально диаметру получаемого отверстия.
Для решения второй проблемы спиральное сверло можно использовать в качестве развёртки, а предварительный проход, за исключением особо глубоких отверстий, выполнять при помощи обычного сверла.
Из опыта эксплуатации известно, что прямое получение отверстий при помощи сверла Левиса целесообразно для диаметров, не превышающих 15…30 мм.
В остальных случаях пользуются перьевыми свёрлами, а спиральное применяют только на последнем проходе, когда требуется повысить гладкость боковых стенок.
Влажность древесины при использовании такого сверла значения не имеет, так же, как и направление волокон древесины.
Особенности использования
Среди преимуществ свёрл Левиса следует отметить:
Высокое качество и производительность, особенно заметные при получении отверстий значительной глубины, не отменяют и некоторых ограничений спиральных свёрл:
Как заточить сверло Левиса?
При резком увеличении нагрузки во время сверления, а также ухудшении качества получаемого отверстия, свёрла Левиса подлежат заточке. Она производится в следующей последовательности:
- При одноплоскостной заточке заднему углу сверла при помощи напильника придают значение 28…32º, и стараются выдерживать это значение по всей длине винтовой части. При использовании шлифовального круга сверло нельзя двигать. Такая заточка используется для спиральных свёрл небольшого диаметра;
- При конической заточке, которую следует выполнять для свёрл диаметром более 6…8 мм, инструмент располагают у боковой части шлифовального инструмента. Правой рукой удерживают остриё, а левой – винтовую часть сверла, причём максимально близко от конуса. Раскачивая инструмент на угол примерно 45º и прижимая его к торцу, пытаются воссоздать прежнее значение конусности при переходе от резьбовой части к винтовой;
- Если выдержать требуемые параметры не удалось, сверло Левиса можно подточить. С этой целью передний угол уменьшают, а ширину режущей ленты – увеличивают. Правда, при этом сверло нельзя с той же эффективностью применять для сверления вязкой древесины с повышенной влажностью;
- На окончательном этапе производят доводку сверла, которая заключается в удалении всех выявленных рисок и зазубрин, после этого восстанавливают коническую резьбу на острие.
Работу со свёрлами Левиса необходимо выполнять, уже имея некоторый опыт, поскольку данная конструкция инструмента весьма чувствительна к крутящим моментам, которые нагружают сверло.
Источник
Источник: http://stroymaster-base.ru/instrumenty-i-materialy/sverlo-levisa-rezhushchaya-spiral-po-derevu.html
Сверло Левиса для сырого дерева и труднодоступных мест
Сверло Левиса входит в основной набор инструмента профессионального плотника, отличаясь небольшим весом, оно не нагружает двигатель электродрели, и позволяет выполнять глухие и сквозные отверстия в труднодоступных местах: углах балок, местах креплений деревянных деталей внахлёстку и пр.
Спиральное сверло состоит из следующих участков:
- Хвостовика, который имеет шестигранный профиль и предназначен для фиксирования сверла в патроне дрели или сверлильного станка.
- Основной рабочей части, представляющей собой спиральную ленту постоянного поперечного сечения и сравнительного небольшого угла наклона. Для спирали Левиса он выбран таким, чтобы обеспечивать надёжное удаление стружки из зоны сверления.
- Центровочного, заканчивающегося остриём с конической резьбой, что позволяет снижать осевую нагрузку при выполнении операции. Для инструмента сравнительно малой жёсткости (а спиральное сверло – именно такое) высокие осевые нагрузки становятся основной причиной поломки.
Ввиду сложности профиля сверла Левиса по его длине такая оснастка практически никогда не изготавливается в сварном исполнении. Материалом служит быстрорежущая сталь марок 10Р6М5, Р6М3 и им подобные, по ГОСТ 19265-74.
Особенностями спирали Левиса считается её однозаходность, что обеспечивает сверлу возможность самопроизвольного втягивания в полость образующегося отверстия. Одновременно улучшается направление сверла, а, по мере углубления отверстия, происходит подрезка кромки с получением гладкой образующей.
В начальный момент сверления в материал вдавливают коническое остриё, которое при вращении внедряется вглубь. Затем на него опирается основная, спиральная часть сверла.
В отличие от других конструкций свёрл по дереву, у рассматриваемого инструмента в начальный момент имеется только одна рабочая кромка, а далее сверление происходит спиральной режущей частью.
При увеличении общей длины режущей кромки это способствует снижению общего осевого усилия на сверло, но увеличивает риск заклинивания и «увода» сверла от центра.
Первую проблему решают следующим образом. Во–первых, сверло Левиса предпочтительно устанавливать на низкооборотистые, более мощные дрели.
Во-вторых, такие спиралеподобные свёрла нецелесообразно использовать для получения отверстий в твёрдых породах древесины, т. к. получающаяся при этом стружка способствует заклиниванию отхода в довольно длинной канавке.
Обычно число оборотов выбирают обратно пропорционально диаметру получаемого отверстия.
Для решения второй проблемы спиральное сверло можно использовать в качестве развёртки, а предварительный проход, за исключением особо глубоких отверстий, выполнять при помощи обычного сверла.
Из опыта эксплуатации известно, что прямое получение отверстий при помощи сверла Левиса целесообразно для диаметров, не превышающих 15…30 мм.
В остальных случаях пользуются перьевыми свёрлами, а спиральное применяют только на последнем проходе, когда требуется повысить гладкость боковых стенок.
Влажность древесины при использовании такого сверла значения не имеет, так же, как и направление волокон древесины.
Среди преимуществ свёрл Левиса следует отметить:
- Плавность нарастания рабочей нагрузки по мере углубления инструмента в материал.
- Высокое качество внутренней поверхности отверстия, поскольку образующиеся при сверлении заусенцы полностью срезаются боковой режущей кромкой и незамедлительно удаляются шнековой образующей сверла наружу.
- Широкая винтовая канавка обеспечивает надёжное удаление стружки, независимо от её количества.
- Шестигранный наконечник на хвостовике обеспечивает надёжное удержание сверла в патроне.
Высокое качество и производительность, особенно заметные при получении отверстий значительной глубины, не отменяют и некоторых ограничений спиральных свёрл:
- При заклинивании сверла Левиса, что возможно на операциях с твёрдой древесиной, его остановка происходит практически мгновенно, и сопровождается резкой отдачей. Это может привести к травме работающего.
- Поскольку усилия реза при таком сверлении велики, то качество материала имеет решающее значение для стойкости шнекового сверла. Поэтому стоит приобретать инструмент от известных производителей, указывающих марку стали (на свёрлах китайского производства марка обычно не указывается).
- Спиральное сверло обладает повышенной хрупкостью, поскольку при закалке обычно прокаливается по всему сечению. При относительно малой жёсткости это может стать причиной разрушения рабочей части.
- Стоимость свёрл Левиса выше, чем обычных, при тех же диаметрах получаемых отверстий.
- Маломощные дрели (менее 1000 Вт) при своём пуске сверло данной конструкции могут не провернуть. Важным также является наличие у дрели функции реверса.
Как заточить сверло Левиса?
При резком увеличении нагрузки во время сверления, а также ухудшении качества получаемого отверстия, свёрла Левиса подлежат заточке. Она производится в следующей последовательности:
- При одноплоскостной заточке заднему углу сверла при помощи напильника придают значение 28…32º, и стараются выдерживать это значение по всей длине винтовой части. При использовании шлифовального круга сверло нельзя двигать. Такая заточка используется для спиральных свёрл небольшого диаметра;
- При конической заточке, которую следует выполнять для свёрл диаметром более 6…8 мм, инструмент располагают у боковой части шлифовального инструмента. Правой рукой удерживают остриё, а левой – винтовую часть сверла, причём максимально близко от конуса. Раскачивая инструмент на угол примерно 45º и прижимая его к торцу, пытаются воссоздать прежнее значение конусности при переходе от резьбовой части к винтовой;
- Если выдержать требуемые параметры не удалось, сверло Левиса можно подточить. С этой целью передний угол уменьшают, а ширину режущей ленты – увеличивают. Правда, при этом сверло нельзя с той же эффективностью применять для сверления вязкой древесины с повышенной влажностью;
- На окончательном этапе производят доводку сверла, которая заключается в удалении всех выявленных рисок и зазубрин, после этого восстанавливают коническую резьбу на острие.
Работу со свёрлами Левиса необходимо выполнять, уже имея некоторый опыт, поскольку данная конструкция инструмента весьма чувствительна к крутящим моментам, которые нагружают сверло.
Источник: https://imhodom.ru/node/16524
Заточка сверла по дереву
Угол заточки сверла устанавливается в отличие от свойств материала. Другими словами, свойство материала влияет на угол заточки сверла.
В повседневных условиях популярны спиральные сверла, которые с помощью своих характеристик применяются для более твёрдого состояния стали и даже для дерева.
Ознакомимся с углами при вершине сверла. Так, если обрабатывается сталь, то угол заточки сверла для стали будет составлять 116-118 градусов.
Процесс заточки сверла начинается с образования режущих кромок, нацеливаясь на участки спиральных канавок, по которым проходит стружка. Держать сверло нужно так, чтобы область затачивания всегда была напротив оси вращения круга.
Такое же действие сделайте другой кромкой. Для стали угол составляет 140 градусов.
120 градусов это оптимальный угол большинства сверл.
Ознакомимся со сверлением дерева. Для ручного сверления материалов из дерева применяют сверлилку и коловорот, используя патроны (зажимные) определённых форм.
Отметим, что ручная винтовая сверлилка зачастую применяется при высверливания отверстий диаметром в пределе 5 мм.
При сверлении необходимо принимать во внимание твёрдость древесины, размещение трещин, глубину сверления, присутствие гвоздей и других посторонних материалов.
Если диаметр отверстия большого размера, то лучше центры заранее засверлить тонкими сверлами чтобы сверло не изменило направление, а если дерево непрочное целесообразно сделать зенкование.
Если имеются сквозные отверстия, нужно при выходе сверла сделать определённую преграду, например, из кусочка дерева.
Помните! Что при сверлении направлять инструмент на свою сторону нельзя. Внимательно рассмотрите состояние сверла, центровку сверла в патроне. Используйте эти правила в целях личной безопасности и эффективности работы с материалами.
Если же в процессе работы в глаз попали частички затачиваемого материала немедленно обратитесь к врачу.
Если сверление происходит по дереву, то об остроте сверла не стоит переживать, ведь сверло служит долго без систематической заточки.
Однако, при работе с металлом, острота сверла играет важную роль, поскольку просверлить металл возможно исключительно при наличии острого сверла.
Таким образом, угол заточки сверла по дереву будет составлять 140 градусов.
Например, для металлов твёрдого типа, приемлем угол заточки сверла приблизительно 120 градусов, для более мягкий металлов – 90.
Если работать придётся с мягкой бронзой, то угол при вершине будет равен 120—130 градусам красная медь – 125 алюминий -140 пластмассы – 90-100 хрупкие материалы –140.
Угол заточки не может быть одинаковый для всех материалов!
Таким образом, угол заточки сверла устанавливается в зависимости от характеристики материала (при этом учитывается его пластичность и состояние).
Так, чем мягче материал, тем больше угол наклона. Однако этот принцип применяется на производстве.
В домашних условиях, когда одно и тоже сверло применяется для многих материалов, угол наклона зависит от диаметра сверла и меняется от 19 28° для сверл, которые имеют диаметр от 0,25- 10 мм.
Качество и аккуратность сверлильных работ и металлообработки во многом зависят от состояния режущего рабочего элемента – сверла.
Сверло, не обладающее достаточной степенью прочности, тупое или неверно заточенное, не позволит выполнить необходимые отверстия быстро, качественно и безопасно.
Особенно важно это при работе с металлом: затупившееся сверло однозначно не справится с твердым материалом, да еще и испортит инструмент и заготовку.
Любое сверло, в том числе и по металлу изнашивается в процессе эксплуатации. Время его полноценной работы определяется только степенью его активного использования и выполняемым объемом сверления. Признаков негодности сверла и необходимости его немедленной заточки несколько:
В целом, выполненные тупым режущим инструментом работы просто малоэффективны: для скромного результата требуется приложение существенных физических и временных усилий. От чрезмерного трения и нагрева и без того тупое сверло будет изнашиваться еще быстрее.
Многие сознательно или неосознанно «добивают» сверло до полной негодности, чтобы выбросить его и купить новое.
Чаще это происходит даже не от нежелания связываться с заточкой, а от незнания, как конкретно ее выполнить в бытовых условиях.
Однако процесс заточки не требует ничего сверхъестественного и может быть выполнен с использованием стандартных приспособлений, имеющихся практически в любой домашней мастерской.
Металлорежущие сверла по металлу имеют спиральную (винтовую) форму, вершина таких сверл всегда заострена. Стандартные металлорежущие сверла имеют угол при вершине 120°, для стали величина угла составляет 140°.
Заточка сверла – это комплекс последовательных затачиваний двух главных режущих кромок, двух вспомогательных и перемычки.
Конечно, специальное заточное оборудование в домашние мастерские обычно нет смысла приобретать, для затачивания наиболее ходовых в быту сверл до 12 мм в диаметре вполне можно обойтись следующим:
Вполне возможно использование и другого подобного инструментария, лишь бы он обеспечивал достаточную скорость вращения.
Совет: перед началом работы следует приготовить защитные очки и перчатки, обеспечивающие безопасность затачивания металлического инструмента на высокой скорости, разлетающиеся во все стороны искры и металлическая пыль могут серьезно повредить и органы зрения, и кожу. Любая удобная емкость с водой потребуется для охлаждения сильно нагревающегося от трения о точильный круг сверла, перегрев приведет к хрупкости инструмента и окончательного выхода его из строя в самое ближайшее время.
Следует правильно определиться с видом заточки режущих граней, зависящим от нужной формы задней поверхности сверла:
Совет: при заточке любого сверла любым способом следует четко придерживаться заводской конфигурации режущих кромок и перемычек и не пытаться фантазийно перекроить их под собственное выдуманное лекало.
Правильно заточенное сверло – это гарантия аккуратных и качественных отверстий, безопасности работ и сохранности инструмента, а также показатель профессионализма выполняющего их мастера.
Для получения отверстий в металле применяют спиральные сверла с выточенными продольными канавками, по которым уходит появляющаяся при обработке материала стружка. Вследствие наличия канавок на таком сверле имеются два винтовых пера (их также иногда именуют «зубы»).
Ширина канавки и пера режущего инструмента должна быть примерно одинаковой. Сердцевина его определяется глубиной канавки.
Следует учесть, что при чрезмерном увеличении ее более удобно размещается стружка, но толщина сердцевины уменьшается вследствие этого она может быть ослаблена, в таком случае прочность сверла снизится.
Источники: http://stroysvoy-dom.ru/zatochka-sverla-ugol-zatochki-sverla-dlya-stali/, http://proinstrumentinfo.ru/zatochka-sverla-po-metallu-svoimi-rukami/, http://recn.ru/zatochka-sverla-po-metallu
У сверла по дереву очень длительный срок эксплуатации, и в заточке оно нуждается крайне редко. Точить сверла по дереву можно как ручным способом при помощи напильника, или же на специальном электрическом точиле. И тем и другим способом заточка возможна, так как сверла по дереву делаются из относительно мягкого металла.
Только в процессе заточки нужно обязательно соблюдать изначальный угол (градус) заточки сверла — это очень важно для того, чтобы правильно заточить и надолго продлить срок службы сверла.
Во время заточки сверла по дерево на станке (точиле) придется периодически остужать сверло, окуная его в холодную воду. Вместо воды можно использовать и машинное масло. Это избавит от возможности перегрева кончика сверла.
Для заточки при помощи точила для сверла используются специальные держатели, которые делают процесс заточки более удобным.
система выбрала этот ответ лучшим
Сверло по дереву это не что-то одно и определённое.
Видов сверла по дереву довольно много.
Это и перьевые, спиральные, винтовые, свёрла Форстнера по дереву и так далее.
Затачиваются совершено по разному даже инструмент для заточки используется разный.
То есть в начале определитесь какое именно сверло по дереву надо заточить.
Какой есть инструмент, конечно лучший вариант это станок для заточки свёрл, но если его нет, то некоторые виды свёрл по дереву можно заточить даже напильником.
Если занимаетесь этой работой впервые, затачивать старое сверло лучше по новому сверлу, то есть новое сверло это образец.
Зажимаем сверло в тисках (как вариант) напильником выводим угол заточки резцов (их всего два) ориентируясь по новому сверлу.
Далее внимательно осматриваем наконечник перьевого сверла, главная задача вывести его по центру сверла,
малейшие отклонения не допустимы.
Делается это всё тем же напильником, если точите на станке, сверло периодически охлаждаем.
Заточка сверла по дереву одна из самых сложных операций при заточке свёрл в целом, так как имеет фигурную обработку и требует определённых навыков.
Для заточки необходимо использовать наждачный станок с подготовленным к заточке камнем, т.е. камень должен быть не просто хорошо сбалансирован, но и иметь ровные края.
Каждое из видов свёрл точиться по разному.
При заточке используйте рекомендации по углам в специальных свёрлах по дереву, аккуратно восстанавливая режущую кромку.
Для непрофессионалов, если сверление дерева для вас не будет иметь массовый характер можно воспользоваться обычной заточкой сверла.
Как заточить сверло по дереву и металлу
Для того, чтобы просверлить в металлической или деревянной детали отверстие, используют сверла. Однако, они в процессе эксплуатации нуждаются в заточке. Если не заточить сверло, то работа с ним будет длительной, а качество отверстия — неудовлетворительным. О способах заточки сверл по дереву и металлу поговорим далее.
Источник: http://sovetskyfilm.ru/all-1181/
Как заточить сверло по дереву и металлу | Строительный портал
Для того, чтобы просверлить в металлической или деревянной детали отверстие, используют сверла. Однако, они в процессе эксплуатации нуждаются в заточке. Если не заточить сверло, то работа с ним будет длительной, а качество отверстия – неудовлетворительным. О способах заточки сверл по дереву и металлу поговорим далее.
Оглавление:
Особенности выбора сверла по дереву и по металлу
В процессе выбора того или иного сверла, прежде всего следует его визуально осмотреть. На его поверхности не должны присутствовать трещины, сколы или другие деформации, она должна быть гладкой и ровной. В соотношении с цветом данного приспособления определяется тип его конечной обработки, которая сказывается на прочности и длительности эксплуатации сверла.
Черные сверла имеют отличные эксплуатационные характеристики, так как они обрабатываются с помощью пара. Если цвет сверла желтый или золотой, то оно обработано титановым напылением. Данный процесс позволяет сверлу сбрасывать излишнее напряжение. Кроме того, длительность эксплуатации сверла значительно возрастает.
Сверло серого цвета свидетельствует о том, что его обработка не проводилась, поэтому эксплуатационные свойства такого инструмента находятся на низком уровне. Покупая дрель, вы получаете в комплектации к ней набор сверл, различающихся по диаметру, длине и типу использования.
Чаще всего, сверла подразделяются на инструменты, используемые ля сверления отверстий:
- на бетонных поверхностях;
- на деревянных поверхностях;
- на металлических поверхностях.
Каждая разновидность сверл отличается индивидуальными показателями внешнего вида и цвета. Для сверления деревянных поверхностей используются сверла в виде пера, змеи или спирали.
Самый распространенный диаметр сверла по дереву винтового составляет от трех до пятидесяти двух миллиметров. Данный инструмент имеет двойную ленту, которая обеспечивает точность сверления отверстия.
При этом соскальзывание сверла в процессе работы исключено. Для удаления стружки сверло имеет отверстия в спирали, через которые она выходит.
Оно подходит для сверления отверстия под дюбеля, монолитные и деревянные плиты, фанерные листы и т.д.
Змеевидный вариант сверла отличается наличием тщательно отшлифованной и фрезерованной спирали. С ее помощью делают отверстия в деталях, выполненных из шпона.
Сверло перовое по дереву отличается широкой сферой применения. Оно отличается удобством эксплуатации, а также имеет различные диаметры. Используется как для сверления мягкого дерева, так и для более твердых пород древесины. Сверло перьевое по дереву – отличный и универсальный вариант для сверления практически любых отверстий.
Винтовые сверла обеспечивают сверление против волокон древесины. Диаметры сверл по металлу и по дереву винтового типа бывают от одного до пяти сантиметров. Длина такого сверла составляет от четырех до десяти сантиметров.
Качество полученного отверстия определяется прежде всего правильность выбора сверла для того или иного материала, а также уровень заточки данного сверла.
Заточить сверло по дереву: схема выполнения работ
В ответе на вопрос как заточить сверло по дереву, существует множество нюансов, которые следует учитывать. Прежде всего, следует определить действительно ли сверло затупилось, возможно причина в его поломке иди износе.
Признаками того, что сверло по дереву нуждается в дополнительной заточке является прежде всего тот факт, что работа по просверливанию отверстия протекает намного дольше, отверстия получаются неровными и некачественными.
Также, такое сверло очень быстро нагревается и под воздействием слишком большой температуры деформируется.
Если опыт работы по заточке сверла по дереву у вас отсутствует, то рекомендуем изначально потренироваться на старых и уже изношенных сверлах. Если выполнить заточку неправильно, то дальнейшая эксплуатация или восстановление сверла будет невозможным.
Сверло по дереву большого диаметра поддается заточке лучше, нежели сверла, используемые для сверления металлических поверхностей. Так как сверла по дереву изготавливаются из более податливых и мягких материалов.
В данном случае, для заточки такого сверла достаточно домашних подручных инструментов.
В процессе заточки потребуется наличие заточного станка и емкости с водой, используемой для охлаждения сверла. Вода не допустит перегрев стали и деформацию сверла в процессе его заточки.
Если станок для заточки сверл у вас отсутствует, то используйте обычный напильник. Однако, в таком случае, процесс заточки будет длиться в несколько раз дольше.
Главное правило качественной заточки сверла по дереву длинного, соблюдение правильный пропорций и геометрических форм. То есть, форма сверла должна быть точно такой же, как и после его покупки.
Сверло по дереву кольцевое должно быть заточено с соблюдением определенного угла заточки.
В процессе использования станка для заточки, то в таком случае, следует аккуратно приставлять сверло к точильному диску. Для того, чтобы необходимые величины были максимально точными используйте дополнительные приспособления. Это может быть устройство, во внутрь которого устанавливается сверло и зажимается в нем.
Таким образом, сверло находится в специальном механизме и снижается риск получения ожогов, в следствие его нагревания. Кроме того, для того, чтобы не повредить руки, в обязательном порядке перед заточкой оденьте перчатки.
После выполнения предварительной заточки, кромка постепенно доводиться до гладкой формы и идеального состояния.
Это делается с помощью такого же станка, но на низких оборотах, После выполнения доводки сверло может эксплуатироваться по назначению.
Если заточка выполнена правильно, то срок эксплуатации сверла значительно увеличивается.
Заточка сверла по дереву видео в конце статьи.
Технология заточки сверла по дереву подразумевает выполнение таких действий:
1. Угол заточки сверла по дереву составляет девяносто пять градусов. Данное значение, в обязательном порядке выдерживается.
2. Сверло устанавливается исключительно на край точильного станка.
3. Для того, чтобы повысить точность работы, рекомендуем установить сверло во внутрь специального инструмента, например, шайбу.
4. Подверните ее задние кромки на несколько миллиметров, следите за ровностью каждой кромки.
5. После заточки, на станке следует снизить обороты и продолжить работу.
6. Старайтесь, чтобы перемычка на сверле была очень тонкой. Таким образом, удобство работы с инструментом увеличивается. Если сверло слишком тонкое, то перемычку точить не нужно.
7. Далее, следует охладить сверло и проверить его на работоспособность. Если отверстие получилось ровным и работа прошла быстро, то инструмент заточен правильно.
Разновидности и заточка сверл по металлу
Сверла по металлу различаются в соотношении с толщиной, размером, формой или областью применения. Сверло по металлу спиральное бывает:
- коническое сверло по металлу отличается наличием конического хвостовика, конусное сверло по металлу имеет диаметр от шести до шестидесяти миллиметров;
- ступенчатое сверло по металлу встречается редко;
- сверло по металлу с цилиндрическим хвостовиком;
- длинное сверло по металлу квадратной формы.
В соотношении с конечной обработкой сверла по металлу бывают:
- необработанные отличаются стандартным цветом стали;
- обработанными с помощью пара, имеют черный цвет;
- золотистого цвета, способны передавать излишнее напряжение;
- титановые сверла отличаются ярко желтым цветом.
Для изготовления сверл по металлу используется быстрорежущая сталь, инструментальная сталь с кобальтовыми добавками, легированная сталь, специальные типы металлов.
С помощью цилиндрических спиральных сверл производится обработка алюминиевых, медных, цинковых или магниевых сплавов. Титановые сплавы обрабатываются с помощью специального оборудования и сверл А-класса.
Конические сверла по металлу используются для сверления твердосплавных металлов. Они различаются в соотношении с маркой и типом стали, из которой изготовлены. Обработка того или иного металла зависит от угла заточки сверла. При этом, различают такие требования к углу заточки сверла по металлу:
- если сверло изготовлено из мягкого или цветного металла, то угол заточки составляет от восьмидесяти до девяносто градусов;
- если металл имеет среднюю степень жесткости и для чугунных металлов, угол заточки составляет от ста шестнадцати до ста двадцати градусов;
- для очень твердой стали угол заточки сверла составляет сто тридцать сто сорок градусов.
Как заточить сверло по металлу: технология и особенности заточки
В процессе эксплуатации любого сверла оно приходит в неисправность и нуждается в заточке. Для того, чтобы сэкономить средства на покупку нового сверла, особенно если оно выполнено из высококачественной стали, рекомендуем выполнить его заточку.
Сверла по металлу, в отличии от сверл по дереву, изготавливают из высококачественной стали, заточка которой требует особых навыков работы с точильным станком. Самые оптимальные и распространенные по диаметру сверла составляют шестнадцать миллиметров.
Самым простым способом заточки такого сверла является использование точильного круга.
Если такого оборудование в гараже нет, то следует установить сверло в электрическую дрель, зафиксировать ее в неподвижном положении, взять шлифовальный камень и начать заточку.
Учтите, что на глаза следует одеть защитную маску, а на руки – перчатки, так как сверло в процессе заточки слишком сильно нагревается. Подготовьте небольшой резервуар с жидкостью, которая будет постепенно охлаждаться.
Вода может быть заменена машинным маслом. Если не охлаждать сверло в процессе работы, то оно под воздействием высокой температуры деформируется.
Процесс заточки должен быть последовательным, вначале следует обработать заднюю часть поверхности. Старайтесь, чтобы сверло плотно прилегало к поверхности. Следите за углом заточки сверла, он должен находиться на одном уровне. Если осматривать сверло с боковой части, то он должен напоминать конусную форму.
Далее следует обработать режущую часть сверла. Также, следует с выдерживания определенного угла сверла. Далее, следует окончательно довести заднюю поверхность. Следите за направлением перемычки, она должна быть по размеру не более 0,4 мм для небольших сверл. Если диаметр сверла большой, то перемычка может составлять до одного сантиметра.
Перед началом работы, рекомендуем потренироваться на старых сверлах. После получения навыков работы с точильным кругом, приступайте к непосредственной заточке сверла. Учтите, что сверление производится не с помощью самого наконечника, а боковыми его сторонами, поэтому они также должны быть идеально заточены.
Если сверло имеет наконечник из победита, то технология его заточки немного отличается от стандартной. Предлагаем ознакомиться с рекомендациями по заточке сверла по металлу:
- старайтесь, чтобы кромка сверла располагалась параллельно к рабочей поверхности точильного круга или камня;
- заточка должна выполняться постепенно, не надавливайте сверло на круг;
- старайтесь, чтобы кромки были одинаковы по своей длине;
- о высоком качестве заточки сверла по металлу свидетельствует поверхность сверла, на которой отсутствуют какие-либо блики.
Первый вариант заточки является одноплоскостным. Данная заточка используется в том случае, если диаметр сверла не превышает трех миллиметров. Данная методика проводиться с особой аккуратностью, в противном случае, сверло может раскрошиться. Инструмент укладывается на круг и перемещается параллельно с его движениями.
Если диаметр сверла превышает три миллиметра, то следует использовать коническую заточку. В таком случае, сверло необходимо удерживать с помощью двух рук, постепенно затачивая его перья. Сверло легко прижимается к камню и немного покачивается в процессе заточки.
После выполнения заточки сверла, необходимо выполнить доводку. С ее помощью удастся избавиться от мелких зазубрин и производится шлифовка кромки. Для этих целей рекомендуется использование специального мягкого камня.
Учтите, что человек, выполняющий заточку должен обладать хорошим зрением. Также, в процессе работы необходимо организовать хорошее освещение. Для того, чтобы обеспечить большую точность заточки необходимо изготовить специальный инструмент. Он поможет зафиксировать сверло в неподвижном положении, по отношению к шлифовальному кругу.
Заточка сверла по металлу видео:
Источник: http://strport.ru/instrumenty/kak-zatochit-sverlo-po-derevu-i-metallu
Сверло по дереву: как выбрать и заточить правильно?
Современный рынок предлагает покупателям огромное количество сверл разных типов. Одни из них используются исключительно для деревянных конструкций, давайте разберемся как их правильно выбрать и как заточить сверло по дереву наилучшим способом.
Особенности выбора сверла по дереву
Когда появляется необходимость правильно подобрать сверло, то в первую очередь требуется обратить внимание на цвет. Так, к примеру, каждый оттенок изделия отвечает за тип конечной обработки, показывающей срок эксплуатации сверла и его прочность.
- Самым худшим вариантом можно считать серые изделия, которые ничем не обрабатываются и их эксплуатационные параметры довольно низки.
- Расцветка может быть золотистой, что говорит о титановом напылении и достаточно длительном сроке эксплуатации.
- Ничем не хуже по характеристикам и черные сверла, обработанные при создании паром.
Кроме того, стоит тщательно визуально изучить объект. Если на нем заметны следы деформации, то такое изделие лучше не использовать. Важно выбрать сверло без единой царапинки или трещины, его поверхность должна быть идеально ровной и гладкой.
Разновидности сверл по дереву
Разновидности сверла для дерева
Обычно качественными сверлами пользуются опытные мастера, которым в работе требуются различные типы изделий для создания отверстий в дереве.
Это могут быть отверстия, к примеру, под шипы, болты или нагели.
Причем сам процесс сверления может быть очень разнообразен по качеству, что понесет за собой мысли о том, как правильно заточить после эксплуатации сверло и придется ли его вообще затачивать.
Самыми распространенными типами сверл на сегодняшний день можно назвать: винтовые, спиральные, перовые, центровые, кольцевые и сверла Форстнера.
Винтовые
Если требуется сверлить дерево поперек волокон, не задаваясь при этом лишний раз вопросом как правильно заточить сверло по дереву, то пригодится винтовое сверло с мелкой резьбой на окончании. В диаметре они могут достигать до 50 миллиметров.
Специальная винтовая форма поможет вовремя отводить от места работы стружку и не перегревать тем самым стержень. В зависимости от требуемой глубины отверстия можно приобрести сверла длиной более сантиметра, при этом минимальный размер — 400 миллиметров.
Винтовые сверла по дереву
Спиральные
Спиральное изделие сразу же можно отличить по идеально отшлифованной фрезерованной спирали с острием, позволяющим не допустить какое-либо передвижение стержня в сторону при работе.
Именно благодаря спиральной форме с легкостью просверливают отверстия в конструкциях из шпона. По диаметру соответствующие сверла достигают 52 миллиметров, а самый маленький можно найти на 3 миллиметра.
Чтобы точно прицелится на намеченное место сверление, хвостик изделия оборудован конической формой, что придает немало удобства.
Если при закупке выбор пал именно на спиральные сверла, то всегда следует помнить о взаимосвязи диаметра изделия от максимального количества оборотов, которое оно может выдавать. Иначе срок службы изделия будет резко сокращен.
Если требуется обрабатывать твердые деревянные поверхности, то лучше установить максимум 900 оборотов в минуту при диаметре сверла в 14 и меньше миллиметров.
А вот для мягкой древесины можно установить на сверлящем инструменте 1800 оборотов.
Набор спиральных сверл для дерева
Перовые
Наиболее распространенным типом сверла является перовое. Именно оно наводит на мысли как заточить перьевое сверло по дереву, и чаще всего используется при ремонтных и строительных работах. Оно наиболее удобное и имеет различные варианты в диаметре.
У него есть лишь единственный важный недостаток: подобная форма сверла не способствует отведению стружки и процесс сверления значительно осложняется, особенно когда необходимо отверстие с большой глубиной. Именно поэтому специалисты рекомендуют использовать подобный тип сверл при работе с древесными плитами или толстыми досками, где процесс сверления будет происходить максимально эффективно.
Исправить ситуацию может особый вид наконечника у перового сверла или же подобное изделие с удлинителем. Такой удлинитель имеет шестигранную форму, и вполне может использоваться для иных типов сверл. При этом диаметр итогового отверстия может достигать до 52 миллиметров.
Перьевые сверла для дерева
Центровые и кольцевые
А вот центровые сверла пригодятся для создания идеально ровных сквозных отверстий в деревянной поверхности.
Обычно такие изделия имеют вид 50-миллиметрового (минимум — 12 мм) стержня с режущей кромкой внизу, достигая длины до 150 миллиметров. Конечно же, достаточно глубоких отверстий проделать не получится.
Для этого подойдут кольцевые сверла, на вид схожие с короной или кольцом с зубьями. Обычно они продаются целым набором в виде насадок с центровочным сверлом и единой основой.
Сверла Форстнера
Когда речь заходит о ремонте или создании мебели, а не о мыслях с вопросом как заточить перьевое сверло по дереву, то сразу же можно смело идти за сверлами Форстнера, которые подходят для этого дела лучше всего.
Они позволяют высверливать полностью глухие отверстия с идеально ровным дном. При этом диаметр изделия достигает от 10 до 50 миллиметров.
Само же сверло покрыто специализированным сплавом, служащим защитой и увеличивающим срок эксплуатации.
Сверло по дереву Форстнера
Правильная заточка сверла
Перед тем, как приступить непосредственно к заточке дорогого и качественного сверла, следует испробовать свои навыки на старых, бывших в употреблении изделиях. Таким образом, при негативном результате старое сверло всегда можно пустить на расходный материал. Когда рука будет набита, то можно без страха переходить на новое сверло.
Для наиболее правильного проведения заточки сверла по дереву следует соблюдать его геометрические параметры. Это означает, что важно сохранить угол заводской заточки. Иногда результат может быть и таков — идеально заточенный для перфоратора. Само сверло можно обрабатывать как вручную, так и с помощью электроточила.
https://www.youtube.com/watch?v=wY2X2IkNmf8
Приспособление для заточки сверл в домашних условиях
Ручная заточка
При ручной заточке используется напильник из мягкой стали. Причем начинать процесс обработки стоит с инструмента с широким шагом насечки, обрабатывая как режущую кромку, так и обратную сторону. После этого можно довести сверло до идеального состояния при помощи напильника с мелкой насечкой.
Заточка при помощи электрического точила
Когда же заточка сверла происходит в «автоматическом» режиме при помощи электрического точила, то очень важно поблизости иметь холодную воду (в емкости или проточную), так как необходимо постоянно охлаждать стержень. Это позволит сохранить изделие от перегрева и порчи.
Затачивать сверло при таком варианте следует об край диска точила.
Как только достигнута требуемая геометрия сверла, стоит провести доводку при низких оборотах.
Самодельный станок для заточки сверла
В случае, когда станка для заточки под рукой нет, его вполне можно сделать своими руками.
- Необходимо крепко установить в удобном положении болгарку. Подойдет и стационарная станина с двигателем частотой до 1500 оборотов в минуту (при мощности в 200 Вт).
- Основой для самодельного станка вполне может послужить толстая фанера или деревянный брус.
- Для более корректной заточки необходимо исключить любую вибрацию двигателя и создать условия для плавного перехода на различную скорость оборотов. Чтобы достичь такого результата, можно использовать абразивный круг.
Пошаговая инструкция заточки сверла
Итогом вышеописанных действий является определенная схема действий:
- Подводка сверла к краю диска точильного станка.
- Обязательное соблюдение заводского угла заточки, равного 95 градусам.
- Для улучшения качества заточки сверло следует закрепить в шайбу, задние кромки которой нужно подвернуть на пару миллиметров.
- Как только заточка окончена, стоит продолжить работу на более низких оборотах.
- После этого можно охладить затачиваемое изделие и протестировать на работоспособность.
При выполнении заточки сверла важно понимать, что человеку необходимо обладать очень хорошим зрением. Поэтому для лучшего результата нужно организовать качественное освещение места работы. В случае четкого соблюдения правил, заточенное сверло прослужит очень долго и всегда будет «спасением» при ремонтных или строительных работах.
Источник: http://stroypomochnik.ru/kak-zatochit-sverlo-po-derevu-i-kakie-oni-byvayut01/
Сверла по дереву: винтовые, перьевые, гибкие, сверло Форстнера
Все фото из статьи
Операцию сверления можно считать одной из самых простых и распространенных при обработке дерева.
Но это не значит, что относиться к ней можно спустя рукава, внимание нужно уделить не только самому процессу, но и выбору инструмента для этого.
Причем учитывать нужно не только диаметр, но и породу дерева, да и производитель важен, например, компания Атака – сверла по дереву выпускает качественные, так что можно не бояться, что оно быстро затупится или сломается.
Неплохой арсенал
Классификация сверл по дереву
Логичнее всего привести классификацию в зависимости от конструкции рабочей части.
Выделить можно такие типы сверл как:
- перьевой тип – используется для устройства отверстий среднего диаметра (примерно до 25 мм). Характеризуются не очень высокой точностью обработки стенок, а также сравнительно большими допусками при обработке. С другой стороны, цена такой модели минимальна, а слишком уж высокая точность просто не нужна;
- коронки – применяются при необходимости устройства отверстия крупного диаметра. Коронка при вращении вырезает кольцо нужного диаметра;
Коронка пригодится при сверлении отверстия крупного диаметра
- спиральный (или винтовой) тип применяется для сверления небольших отверстий. Отличается формой, напоминающей шнек. За счет этого отлично удаляется стружка и края отверстия великолепно обработаны;
- сверло Фостера по дереву – применяется для устройства не сквозного, а глухого отверстия, именно этот тип применяется для сверления ламината, мягких пород дерева. Из-за особенностей перевода также известно под названием сверло Форстнера;
- выделить стоит и фрезерный тип, фрезерное сверло по дереву после заглубления в дерево можно перемещать по горизонтали, заточка позволяет выбирать дерево довольно эффективно.
Два в одном
Что же касается хвостовой части, то при работе с деревом используются главным образом сверла с цилиндрическим хвостовиком.
Но можно выделить и другие формы:
- треугольная – используется для зажима в 3-кулачковом патроне;
- шестигранный хвостовик – такая форма может применяться при установке в стандартный держатель, а также в 3-кулачковый патрон. Но в этом случае возможно проворачивание при излишней нагрузке на дрель;
- конический хвостовик – в быту не используется, разве что где-нибудь на производстве;
- 4-гранный хвостовик – устойчив к проворачиванию, но применяется редко.
Подробнее об использовании сверл разного типа
Если вся работа с деревом выполняется своими руками, то важно уметь подбирать сверло под конкретный вид работ. Например, с помощью коронки никак не получится сделать глухое отверстие в древесине, а перьевым не получится точно просверлить отверстие небольшого диаметра.
Винтовые сверла
Может выпускаться коническим и с подрезателями, в принципе, эффективность обоих типов сравнима, но у конической модели в конструкции есть перемычка, которая при контакте металла с древесиной приводит к большой нагрузке на металл. Конусная форма с этой точки зрения предпочтительнее.
Несколько сверл по дереву
Качество обработки краев достаточно высокое, винтовое сверло по дереву 35 мм не оставит на краях отверстия царапин и заметных шероховатостей. Допуски также невелики, так что можно высверлить отверстие с высокой точностью.
С точки зрения условий работы в самом невыгодном положении оказываются тонкие сверла при устройстве глубоких отверстий. Металл будет испытывать значительную нагрузку, так что если диаметр составляет менее 3 мм, то велика вероятность его выхода из строя. Глубоким считается отверстие, глубина которого превышает диаметр в 20-30 раз.
При сверлении длинных отверстий нужно быть предельно аккуратным
Обычное спиральное сверло по дереву 25 мм подойдет для работы практически с любыми типами древесины. При медленном заглублении в дерево нет нужды часто извлекать его для того, чтобы удалить забившуюся в канавки стружку. Вообще, геометрии канавок уделяется особое внимание на стадии проектирования.
Учитывать приходится угол наклона канавки, степень обработки ее стенок (чем они более гладкие, тем лучше отводится стружка), геометрия сечения и распределение металла, что важно с точки зрения обеспечения прочности.
Сверло Левиса по дереву также стоит отнести в категорию спиральных. А на фоне остальных оно выделяется змееобразным профилем. Угол канавки для отвода стружки небольшой, а боковая поверхность «змейки» обработана до зеркального состояния, так что и внутренняя поверхность просверленного отверстия будет идеально гладкой, без царапин, задиров и прочих дефектов.
Впервые такую форму предложил Левис
Что касается габаритов, то диаметр изменяется в широком диапазоне, начиная с толщины в 1-2 мм и заканчивая настоящими монстрами, диаметр которых равен 5 и более см. Например, в продаже можно найти спиральное сверло по дереву 50 мм.
Перьевые сверла
Когда нужно просверлить глубокое отверстие, да еще и крупного диаметра, то можно использовать перку (сокращенно от названия перьевое). Конечно, для отверстия диаметром 25 мм можно использовать длинное сверло по дереву 25 мм винтовое или спиральное, но если не нужна особо высокое качество и точность, то лучше взять перку соответствующего размера.
Диапазон диаметров находится в пределах 10-60 мм, а еще одним преимуществом такой формы можно считать его большую длину. К тому же, в продаже есть и удлинители, которые позволяют нарастить длину еще на 30 см.
На фото – специальный удлинитель
Инструкция по работе с перкой проста – конусный наконечник позволяет сразу установить инструмент по центру отверстия. Далее краевые зубцы очерчивают контур будущего отверстия и происходит собственно резание дерева. Единственное требование – не сильно давить на инструмент
Сверло Форстнера
На первый взгляд для сверления любого отверстия вполне достаточно было бы использовать только винтовые сверла, но это не так. Например, круговое сверло по дереву (коронка) подойдет для быстрого устройства отверстия большого диаметра, а сверло Форстнера и вовсе позволяет высверлить отверстие с плоским дном, никакое другой тип с такой задачей справиться не сможет.
Идеальный инструмент для глухого отверстия
Если обычные модели позиционируются за счет конусообразного выступа по центру, то в конструкции, предложенной Фростнером, это делается за счет лезвий на ободке. Причем волокна подрезаются еще до того, как с ними в контакт вступят основные лезвия, так что срез – идеально ровный.
Несколько видов модифицированного сверла Фростнера
Если винтовое длинное сверло по дереву 50 мм может слегка утратить направление при сверлении под острым углом к волокнам или при работе с клееной деталью, то сверло Фростнера этого недостатка лишено. К тому же за счет довольно массивной рабочей части разогревается оно в равных условиях не так сильно, как обычное, что положительно сказывается на долговечности.
Гибкие сверла
Хорошо если участок дерева, в котором нужно проделать отверстие, доступен и ничто не мешает работать. Но бывают ситуации, когда по прямой до него не дотянуться, а небольшое отверстие проделать нужно. В такой ситуации обычное длинное сверло по дереву 4 мм не поможет.
В качестве решения такой проблемы может выступить обычный гибкий вал, один его конец крепится к дрели, а на втором устанавливается фреза или любой другой инструмент. Вал этот гнется разумных пределах, так что можно высверлить отверстие и в стесненных условиях.
Дрель с небольшим гибким валом
Сам термин «гибкое сверло по дереву» не совсем корректен, ведь как раз инструмент остается обычным, используется только вал для передачи крутящего момента от дрели. Но и такой способ не лишен недостатков – крупный диаметр в гибкий вал не установишь (просто не хватит мощности дрели), сверлить на больших оборотах не рекомендуется, да и гнуть его можно только до определенного предела.
В завершение
Сверл по дереву существует великое множество, причем даже одна и та же конструкция может иметь по несколько разновидностей с небольшими усовершенствованиями. Предложенная информация поможет новичку в столярном деле разобраться в основных типах сверл и оценить преимущества каждого из них.
На видео в этой статье показана работа ряда сверл по дереву.
Задав вопрос в комментариях вы можете подробнее узнать об интересующем вас типе сверл.
Источник: https://rubankom.com/obrabotka/ruchn/1630-sverla-po-derevu
Загрузка...
