Буква “Р” в маркировке описываемой фрезерной установки указывает на ее серию, первая цифра – на подгруппу, к которой причислен станок в соответствии с принятой в Советском Союзе ЭНИМС-классификацией. А вторая цифра (в нашем случае 3) описывает параметры (геометрические рабочего стола (они составляют 160 на 40 сантиметров).
Популярными модификациями 6Р13 являются далее указанные станки:
- 6Р13РФ3 – агрегат с револьверной головкой и числовым программным комплексом Н33-1М;
- 6Р12Б – оборудование высокой мощности, относится к группе быстроходных станков;
- 6Р12К-1К-1 – модель, выпускавшаяся начиная с 1978 года, оснащена копировальным механизмом.
К аналогам описываемого станка относят следующие установки:
- FV401 и FV321M (предприятие-производитель – болгарский комбинат “Арсенал”);
- FSS315 (станкостроительный завод Гомеля);
- 6К12 и 6Д12 (“ДЗФС” – комбинат в г. Дмитров);
- X5032 (станок китайского предприятия “Shandong Weida”);
- станок ВМ127М (Воткинский комбинат машиностроения).
Информацию о таковых содержит паспорт данного фрезерного станка. Из него можно узнать, что описываемая установка для фрезерования имеет массу 4200 кг, расстояние от рабочей поверхности до торца рабочего инструмента от 3 до 50 см, от вертикальных направляющих – 42 см (эта величина обычно именуется вылетом шпинделя).
При ручном передвижении в продольном направлении стол агрегата может перемещаться на 100 см, в поперечном – на 32 см, по вертикали – на 42 см, а при перемещении в механическом режиме – на 100, 30 и 41 см соответственно. При таких параметрах, которые указывает паспорт, станок способен без затруднений производить обработку заготовок весом до 300 кг.
Механические характеристики оборудования оговаривают максимальное усилие резки деталей из металла и высоколегированной стали. Оно составляет 20 кН (продольное направление), 12 кН (поперечное) и 8 кН (вертикальное). При черновой обработке изделий на 6Р13 разрешается использовать фрезы сечением не более 20 см.
Механика станка 6Р13 располагает выключающими упорами всех видов подач, запретом включения подач раздельно, прерывистой подачей, осуществляемой автоматически. Также паспорт агрегата указывает на наличие в его конструкции особой муфты, предназначенной для защиты фрезерного оборудования от перегрузок.
Интересующий нас станок 6Р13 состоит из:
- коробки скоростей;
- станины;
- электрооборудования;
- консоли;
- коробки подач;
- поворотной головки;
- стола и салазок;
- коробки переключения.
К органам управления 6Р13 относят:
- зажимы: шпинделя (а точнее его гильзы), стола, салазок на консольных направляющих, головки и консоли на станине;
- кнопки: “Импульс”, “Быстро-стол”, “Запуск шпинделя”, “Импульс шпинделя”, “Остановка”, крепления грибка, с помощью которого оператор переключает подачи;
- переключатели: автоматического либо ручного контроля передвижения рабочей поверхности в продольном направлении, освещения, систем “ВКЛ-ВЫКЛ” (для ввода, насоса охлаждения и вращения шпинделя), работы стола (круглого);
- указатель вращения рабочего инструмента: он необходим для того, чтобы оператор мог изменять скорость шпинделя (данный указатель совмещен со стрелкой);
- механизм поворота головки;
- кольцо-нониус;
- рукоятки: запуска различных режимов работы станка, переключения шпинделя;
- звездочка устройства работы агрегата в авторежиме;
- маховик перемещений станка;
- маховичок: с его помощью выполняется выдвижение гильзы.
Паспорт указывает на то, что головка 6Р13 соединена со станиной на ее горловине посредством болтов. Центровка головки выполняется в кольцевой выточке. Шпиндель изготовлен в виде двухопорного вала, который размещается в гильзе выдвижного типа.
При помощи подшлифовки колец в шпинделе можно производить корректировку его осевого люфта, возникающего в процессе эксплуатации оборудования.
Регулировку переднего подшипника механизма поворотной головки выполнят подтягиванием специальной гайки в комплексе с подшлифовкой полуколец.
Компоненты поворотной головки и подшипников 6Р13 смазываются насосом станины. Устройство же передвижения гильзы и подшипники шпинделя смазываются путем их шприцевания.
Паспорт станка описывает следующие технические характеристики шпинделя:
- 80 мм – максимальное перемещение пиноли по оси;
- 31,5–1600 об/мин – частота вращения;
- 3 – конец шпинделя (характеристики в соответствии с Госстандартом 836);
- 18 – количество скоростей.
- Также паспорт станка говорит о возможности поворота головки шпинделя на угол до 45 градусов.
Главное движение в 6Р13 обеспечивается двигателем фланцевой конструкции (имеет мощность 10 киловатт). Привод выполняется через соединительную упругую муфту. Коробка скоростей дает возможность шпинделю вращаться на 18 разных скоростях (их характеристики указаны в инструкции к эксплуатации агрегата).
- Обороты шпинделя (их числа) допускается корректировать посредством перемещения по шлицевым валам зубчатых блоков (конструктивно их в станке предусмотрено три).
Привод подач выполняется от установленного в консоли электрического двигателя. Подачи поступают на консоль через шариковую муфту, которая одновременно выполняет защитную (предохранительную) функцию.
Источник: https://tutmet.ru/vertikalno-frezernyj-stanok-6r13-pasport-harakteristiki.html
Фрезерный станок 6р13: технические характеристики, паспорт, схемы
Фрезерный станок модели 6р13 – довольно распространенный прибор на производстве. Его преимущество состоит в удобстве управления и качестве конструктивных узлов и дополнительных деталей. Оборудование заслуживает доверия, так как показывает эффективность работы и надежность уже не одно десятилетие.
Краткая сводка о производителе
Выпускался впервые Горьковским заводом фрезерных станков. Это предприятие, основанное в 1931 году, было самым крупнейшим в России.
Занимается выпуском различных фрезерных станков, оснащенных возможностью не только ручного или автоматического управления, а и числовых программным управлением.
Станки выпускаются с 1932 года, но конкретно серия Р, о которой идет речь, появилась в 1972 года. Но она сразу же зарекомендовала себя как надежное и универсальное устройство.
https://www.youtube.com/watch?v=4Xf_MbzI0_c
Модель с кодом 13 отличается от предыдущей 12 тем, что мощность главного двигателя и подач несколько мощной, размеры стола увеличены и есть варианты перемещения рабочей платформы. Дополнены быстроходными платформами.
На главное отличие модели, которая была выпущена позже, – величины диапазонов оборотов шпинделя.
Сейчас Горьковский завод уже не занимается выпуском станков по ясным причинам, купить его можно для производственного или частного пользования в ООО «Станочный парк».
Область применения вертикально-фрезерного станка 6Р13
Если заглянуть в паспорт изделия, то там можно найти все технические характеристики станка. Главная особенность состоит в том, что установлен вертикальный пинольный шпиндель, следовательно, 6Р13 относится к вертикальному типу.
Стол крестово-перемещающийся, не двигается в горизонтальной плоскости, но есть и вертикальное перемещение по направляющим стойку.
Такой вид движения — крестовый — считается одним из наиболее эффективных, если речь идет об универсальном оборудовании.
Станок фрезерный используется для обработки различных деталей. Они могут быть не только прямыми заготовками, но и криволинейными — есть специальные устройства копиры, которые ощупывают поверхность датчиками и сообщают информацию устройству управления.
Обработка проводится:
- вертикальных и горизонтальны поверхностей;
наклонных деталей; - любых криволинейных, если позволяет их размер установить;
- пазы, углы и рамки.
Работает с различными видами металла, в частности, работы проводятся по чугуну, стали, цветному металлу. Из-за возможности обработки практически любого типа материала, имеющего разные размеры и формы, станок стал универсальным для применения в различных областях промышленности.
Еще нужно обратить внимание на то, что СОЖ используется через двигатель насоса, подается по трубкам через сопло к оборудованию. Есть механизм основного перемещения (тип ручной), он установлен на головке шпинделя.
Это дает возможность работать с соответствиями, ось которых располагается наклонно к столу. Фрезы используются и из быстрорежущей стали, а не только обычного типа. Это нововведение стало возможным благодаря использованию более жестких станин и повышения мощности привода.
По государственному образцу класс точности относится к ГОСТ 8-77.
Выбор шпинделя для фрезерного станка с ЧПУ
Технические характеристики
Технические характеристик несколько схожи в предыдущей моделью — 6Р12. Но некоторые конструктивные узлы отличаются. Также имеется стол, другой по размерам. Если в модели серии Р12 это было 1250 на 320 миллиметров, то в 6Р13 увеличено до 1600 на 400 миллиметров. Основные технические характеристики агрегата:
- расстояние от шпинделя до поверхности — от 30 до 500 миллиметров;
- до оси направляющей шпинделя — 40 миллиметров;
- ручное перемещение в продольном направлении — 100 мм;
- поперечном — 320 мм;
- вертикальном — 420 мм;
- механическое перемещение в продольном — 1000 мм;
- поперечном — 300 мм;
- вертикальном — 410 мм;
- масса макс детали — до 300 килограмм;
- частота вращения шпинделя — 31,5 до 1600 оборотов в минуту;
- скоростей шпинделя — 18 тук;
- конец шпинделя — класс 3;
- есть возможность выключения упоры, блокировки подачи и блокировки раздельного включения подачи;
- мощность электродвигателя главного — 10 кВт;
- охладительного оборудования — от 125 кВт;
- мощность привода подач — 3 кВт.
Масса рассматриваемой модели станка составляет 4200 килограмм (в то время как в предыдущей модели она была 3150 кг — увеличено более чем на тысячу килограмм). Размеры для установки 2560 на 2260 на 2120 миллиметров.
Кинематическая схема
Кинематическая схема оборудования довольно стандартная по своему виду, она необходима инженеру для понимания общего фланга работ и соединения конструктивных деталей. Судя по ней, можно понять, как передается движение из одного узла к другому и почему происходит изменение характеристик и тому подобное.
Привод работает от фланцевого электродвигателя. Они соединяются при помощи качественной муфты. Оборотов шпинделя в минуту может быть различное число. Осуществляется контроль за этой характеристикой при помощи трех зубчатых блоков.
Они находятся по валам, что легко можно увидеть на кинематической схеме. Коробка скоростей дает нужный показать шпинделю. В листе эксплуатации устройства указано, что всего может быть 18 скоростей.
Следует обратить внимание что:
- привод подач работе от двигателя, который располагается на консоли;
- ускоренные перемещения делаются фрикционом быстрого хода;
- фрикцион работе посредством зубчатых колес;
- муфта подач соединяется с фрикционом;
- муфту и фрикцион допускается включать одновременно, так как они соединены.
На кинетической схеме указывается базис, основная часть — станина. Она фиксируется штифтами на основании станка.
Электрическая схема
Основные узлы станка
Станок, как уже говорилось выше, довольно стандартны по всей сборке и количеству устройств. Среди узлов и главных деталей выделяют:
- станину;
- поворотную головку;
- стол и салазки;
- коробки: передач, подач, переключения;
- электрическое оборудование;
- консоль.
Поворотная головка и шпиндель вертикально-фрезерного станка Р-серии
Поворотная головка относится к типу запчасти, которые крепится на кольцевой выточке станины. Укрепляется четырьмя болтами. Шпиндель является валом с двумя опорами, который находится в движимой гильзе. Люфт регулируется подшлифовкой. При этом регулировка происходит по алгоритму:
- снять гильзы;
- убрать фланец;
- снять полукольца;
- убрать резьбовую пробу;
- убрать гайки;
- застопорить гайку;
- подтянуть подшипник;
- обкатка шпинделя;
- подшлифовка полуколец;
- закрепление механизма.
Коробка скоростей находится в корпусе станины, несоосность максимум 0,6 миллиметров. Коробка переключения скоростей позволяет внедрять нужную сразу без промежутков.
Работа станка
Работает станок при подключении к сети со стабильными показателями напряжения. Питающая сеть — 380 В при частоте 50 Гц, цепи управления — 65 В при постоянном токе и 110 В при переменном.
Ручное управление
Станок оснащен возможностью ручного управления. Рукояти стационарного вида, которые работают в зависимости от выбранного режима работы. Переключатели находится внизу консоли на станине.
Достоинства и недостатки
Оборудование востребовано по ряду причин. Среди них:
- мощные двигатели движения и подач;
- возможность частого перемещения стола на большие расстояния;
- увеличенные габариты рабочей поверхности;
- максимальный диапазон число оборотов шпинделя.
Минусом называют лишь необходимость осмотров станка. Обязательно проводится доливка масла и смазка узлов перед каждым использованием.
Аналоги станка 6Р13
Аналогами станка являются FSS315, FSS350MR, которые выпускают в Гомеле, ВМ127М Вотинского и 6Д12, 6К12 Дмитровского заводов, китайский X5032, X5040, болгарский FV321M.
Источник: https://VseOChpu.ru/frezernyj-stanok-6r13/
Фрезерный станок 6Р13: описание, паспорт, технические характеристики
Консольно-фрезерный вертикальный станок 6р13 общего назначения относится к оборудованию, которое проверено временем и до сих пор часто встречается на крупных и мелких производствах. Именно эта модель являлась прототипом многих последующих станков фрезерной группы.
Коротко о производителе
Производил данные агрегат – известный Горьковский завод фрезерного оборудования. Он открыт в 1931 году. Универсальное фрезерное оборудование серии Р начали производить на предприятии с 1972 года. По сути, это модернизированные оборудование предыдущей серии М.
Назначение и область применения вертикально-фрезерного агрегата
Станки 6р13 способны обрабатывать детали по сложным траекториям. Технические параметры оборудования позволяют фрезеровать горизонтально-вертикальные и наклонные поверхности.
Оборудование снабжено вертикальным пинольным шпинделем. Способен обрабатывать заготовки из стали, чугуна, цветных, а также трудно поддающихся обработке металлов. Для работы на этом агрегате используются в основном торцевые и концевые фрезы.
На станке есть возможность обрабатывать:
- вертикальные плоскости;
- горизонтальные;
- наклонные поверхности;
- пазы;
- углы;
- рамки;
- криволинейные поверхности.
На станке специально для криволинейных поверхностей имеется копировальное устройство. Область применения станка – единичное и серийное производство.
Технические характеристики
Основные параметры схожи с предыдущей моделью данной серии 6р12. К основным характеристикам относятся:
- расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности – 30-500 мм;
- до оси направляющей шпинделя – 4 см;
- перемещение вдоль вручную – 10 см;
- поперек – 32 см;
- по вертикали – 42 см;
- механическое перемещение вдоль – 1 метр;
- поперек – 30 см;
- по вертикали – 40 см.
Максимальная масса детали, которую можно обрабатывать на данном станке – до 300 кг. Шпиндель вращается с частотой до 1600 об/мин.
Преимущества и недостатки
Популярность агрегата 6р13 обоснована несколькими основными достоинствами:
- мощность двигателя подач и движения;
- возможность перемещать стол на большие расстояния;
- увеличенные габариты рабочей поверхности;
- высокий диапазон параметров по оборотам шпинедльной головки.
К недостаткам оборудования относится постоянная необходимость осматривать станок, доливать масло, проводить смазку основных элементов конструкции.
Посадочные и присоединительные базы
Общее описание
В отличие от большинства других аналогичных станков оборудование 6р13 имеет возможность прохода по криволинейной траектории. Для этого используется копир, а для подготовки и описания траектории специальный электрический датчик. На основе данного станка создано несколько модификаций, которые снабжены числовым программным управлением.
Поворотная головка снабжена специальным механизмом ручного, осевого перемещения гильзы шпинделя, с помощью которого производят обработку отверстий с углом наклона 45°. Станок обладает достаточной мощностью, чтобы при работе использовать фрезы из быстрорежущего металла.
Расположение составных частей
Основные конструктивные механизмы 6р13:
- станина;
- поворотная головка;
- коробка подач;
- коробка скоростей;
- коробка переключений;
- консоль;
- рабочая поверхность с салазками;
- электрическое оборудование.
Базовый узел станка – литая станина, на которой закреплены все части и узлы механизма. Коробка скоростей передает шпиндельной головке 18 возможных скоростей. Количество оборотов шпинделя изменяется за счет передвижения трех блоков с зубчатой конструкцией по шлицевым валам. Поворотная головка зафиксирована в стандартной кольцевой выточке и крепятся к ней 4 болтами.
Расположение органов управления
Основные управляющие органы рассматриваемого оборудования:
- различные зажимы: шпинделя, салазок, консоли, расположены на станине и на направляющих;
- кнопки запуска, импульса шпинделя, остановки, переключения подачи;
- переключатели для автоматического или ручного управления;
- механизм поворота головки;
- механизм для устройства работы в автоматическом режиме;
- маховики для выдвижения гильзы и для перемещения станка.
Схема кинематическая
Коробка подач
С использованием данного механизма происходит быстрая и стандартная подача стола, консоли и салазок. Крутящий момент от нее переходит на выходной вал через предохранительную и кулачковую муфты. В конструкции предусмотрена втулка, соединяющая кулачковую муфту и выходной вал. Ускоренное вращение минует коробку подач.
Схема электрическая принципиальная
Электрооборудование
К узлам электрооборудования 6р13 относятся следующие элементы:
- сеть питания с переменным током 380 В;
- управляющие цепи 110 и 65 В;
- для местного освещения напряжение 24 В.
Инструкция по эксплуатации, паспорт
Одной из особенностей станка 6р13 является особый механизм поворотной головки. При этом принцип работы остается классическим. Основное вращение происходит за счет поворота фрезы. Дополнительно вращение может осуществляться с помощью подачи стола с заготовкой.
Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт вертикально-фрезерного станка 6Р13.
Аналоги
Аналогов данного оборудования есть среди отечественных и зарубежных станков:
- FSS315, FSS350MR – Гомельское оборудование.
- 6Д12, 6К12 – станки Дмитровского завода.
- FV321M – Болгарский производитель.
- X5032, X5040 – Китайские аналоги.
Эти станки аналогичны по функциям, конструктивным особенностям, отличаются надежностью и универсальностью. Консольно-фрезерный станок 6Р13 до сих пор ценится за многофункциональность на серийных и единичных производствах.
Источник: https://vseostankah.com/po-metallu/frezernyj-stanok-6r13-opisanie-pasport.html
Вертикально-фрезерный станок 6Р13
Оборудование для проведения операций фрезерования применяется для обработки корпусных заготовок, которые могут иметь самую различную форму и размеры.
В отличие от станков токарной группы в данном случае заготовка не вращается вокруг своей оси, так как вращение передается режущему инструменту.
Ярким представителем рассматриваемой группы оборудования можно назвать вертикально фрезерный станок 6Р13, который производился с 1970 года. Эта модель на протяжении многих лет использовалась в качестве прототипа при конструировании станков фрезерной группы.
Вертикально-фрезерный станок 6Р13
Общая информация
Паспорт фрезерного станка 6Р13 содержит информацию, которая определяет его применение для обработки стальных, чугунных заготовок и из цветных сплавов. В качестве режущего инструмента может устанавливаться торцевая или концевая фреза.
Кроме этого паспорт содержит данные о том, что функциональности фрезерного станка 6Р13 достаточно для фрезерования вертикальных, горизонтальных и наклонных поверхностей, углов, пазов, рамок.
Есть возможность проводить снятия металла и по сложной траектории.
Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) станка 6Р13
Вертикально фрезерный консольный станок 6Р13 в отличие от многих других представителей данной группы может применяться для прохода по криволинейной траектории благодаря установленному устройству чтения копира. Его можно охарактеризовать следующим образом:
- В качестве шаблона используется подготовленный копир.
- Для описания траектории у конструкции есть электрический датчик, наконечник которого проходит по копиру и определяет величину смещения стола.
Таким образом можно сказать, что консольно-фрезерный станок 6Р13 является многофункциональным оборудованием, которое применяется в среднем, мелкосерийном и единичном производстве.
Уделим внимание тому, что расшифровка названия станка соответствует нормам, установленным в Советском Союзе.
Первая буква указывает на принадлежность модели к фрезерной группе, первая цифра определяет подгруппу, вторая – габариты стола, которые в данном случае составляет 160 на 40 сантиметров.
На основе 6Р13 было создано несколько модификаций, которые оснастили числовым программным управлением, двигателем высокой мощности и более усовершенствованным копировальным механизмом.
Информацию об основных показателях содержит паспорт рассматриваемого фрезеровального станка. Изучая паспорт можно выделить следующие моменты:
- Масса модели составляет 4 200 кг.
- Шпиндель 6Р13 может быть расположен от поверхности стола на расстоянии от 3 до 50 сантиметров.
- При применении механизма ручного управления столом максимальные показатели перемещения: в вертикальном направлении 42 см, поперечном 32 см, продольном 100 см. Кроме этого инструкция по эксплуатации предусматривает возможность применения устройства быстрого механического перемещения стола.
- Информация, занесенная в паспорт, также определяет ограничение по максимальному весу заготовки в 300 кг.
- Технические характеристики подгонялись для обеспечения наиболее благоприятных условий для фрезерования изделий, изготавливаемых из высоколегированной стали. Усилие в продольном направлении может составлять 20 кН, поперечном 12 кН и 8 кН в вертикальном.
- Технические характеристики вертикально фрезерного станка 6Р13 определяют то, что показатель максимального диаметрального размера фрезы составляет 20 см.
- Созданная коробка подач 6Р13 и скоростей имеет специальную муфту, которая предназначена для исключения вероятности перегрева установленного электродвигателя по причине превышения максимально допустимого значения нагрузки.
- Рассматривая основные параметры следует отметить, что показатель количества оборотов в минуту шпинделя можно регулировать в диапазоне от 31 до 1600 об/мин. Для этого была добавлена коробка скоростей с возможностью выбора одной из 18-ми передач.
- Коробка подач 6Р13 имеет следующие пределы скорости перемещения: от 12,5 до 1250 мм/мин. В вертикальном направлении данный показатель находится в пределе от 8,3 до 416 мм/мин. Вертикально фрезерный станок 6Р13, схема коробки подач также предусматривает наличие 18-ми передач для выбора фиксированного значения скорости перемещения стола, имеет рукоятки, при помощи которых проводится переключения скоростей.
- Кроме этого фрезерный станок 6Р13 имеет электрическую схему с тремя электродвигателями. Электросхема питания основного вращения, которое передается к режущему инструменту, питается от основного 7,5 кВт мотора, для подач установили мотор с мощностью 2,2 кВт. Кроме этого у консольно-фрезерного станка есть система охлаждения, для работы которой разместили 0,125 кВт мотор. Схема электрическая имеет несколько предохранителей, устанавливаемые для защиты двигателей от перегрева. Но основным защитным механизмом все же является муфта.
- СОЖ подается от резервуара в зону резания через сопло по трубопроводам, давление обеспечивается насосом.
Электрическая схема станка 6Р13
Кроме этого особенности вертикально фрезерного станка заключаются в механизме поворота головки. Он позволяет расположить режущий инструмент под углом до 45 градусов относительно поверхности стола. Именно поэтому 6Р13 предназначен (назначение) для получения наклонных поверхностей и отверстий.
Довольно высокая мощность привода, а также высокий показатель жесткости конструкции определяют то, что применять 6Р13 можно для обработки заготовок, которые изготавливаются из высокопрочных металлов.
Для их фрезерования устанавливаются фрезы из быстрорежущей стали, а также режущий инструмент с пластинами из синтетических материалов. Конструкция эффективно гасит возникающую вибрацию, что позволяет существенно снизить погрешность размеров и шероховатости.
Согласно ГОСТ 8-77, модель относится к группе оборудования класса точности Н.
Внешний вид станка 6Р13
Конструктивные особенности
При поиске информации где на фрезерный станок 6Р13 купить запчасти отметим, что эту модель перестали производить, на ее смену пришли модернизированные станки или его аналоги. Тот момент, что 6Р13 стал в качестве основы при создании аналогов определяет схожесть многих агрегатов, а значит проблемы с подбором запчастей возникают редко.
Основные механизмы следующие:
- Станина, служащая в качестве основания.
- Коробка скоростей и подач.
- Электрооборудование.
- Поворотная головка.
- Подвижный стол и салазки.
Компоновка вертикально фрезерного станка классическая. На станине расположена стойка с салазками, по которым в вертикальном направлении передвигается стол. На стойке расположена бабка с коробкой скоростей, электрооборудованием.
Заканчивается бабка шпинделем, который имеет механизм поворота режущего инструмента ну гол не более 45 градусов. Сам шпиндель во время фрезерования находится в неподвижном состоянии.
Стол расположен непосредственно под головкой, имеет блок с подачами, несколько элементов управления механического и электронного типа и салазки, по которым проходит перемещение в продольном и поперечном направлении.
В заключение отметим, что запчасти фрезерного станка 6Р13 могут производиться непосредственно на самом станке на момент, когда он технически исправен.
Это связано с простотой конструкции и тем, что она проста в обслуживании и ремонте.
Поэтому рассматриваемая модель несмотря на появление более совершенных аналогов все еще установлена и эксплуатируется на различных заводах и в частных мастерских.
Источник: https://stankiexpert.ru/stanki/frezernye/vertikalno-frezerny-stanok-6r13.html
Обзор фрезерного станка 6Р13: особенности конструкции и характеристики
Разработкой и производством универсального фрезерного оборудования марки 6Р13 занимался Горьковский завод фрезерных станков. Это предприятие имеет большой опыт в изготовлении подобной продукции. Поэтому модель 6Р13 отличается от аналогов многофункциональностью, качеством сборки и продолжительным сроком безремонтной эксплуатации.
Конструкция станка, его особенности
Вертикально-фрезерный станок этой серии по своим характеристикам во многом схож с предыдущей моделью. Разница заключается в мощности силовой установки и размерах рабочего стола. Поэтому 6Р13 часто применяется для обработки средних и больших заготовок, изготовленных из стали, цветных металлов.
Основная область назначения фрезерного станка – формирование пазов различной формы на поверхностях детали методом фрезерования. Для этого можно использовать фрезы стандартной формы, в том числе – с твердосплавными напайками.
К техническим и конструктивным особенностям оборудования можно отнести следующие факторы:
- вертикальное расположение пинольного шпинделя;
- возможность смещения крестового стола по горизонтали и вертикали. Этот узел характеризуется большим значением подач;
- наличие копировального устройства. Оно предназначено для обработки криволинейных поверхностей заготовки;
- механизм поворота шпиндельной головки. Этот процесс осуществляется вручную, поэтому перед изменением положения режущего инструмента необходимо остановить станок.
Для улучшения качественных характеристик модель станка 6Р13 оборудована системой охлаждения. С помощью электродвигателя СОЖ подается в область обработки заготовки, тем самым уменьшая температурный нагрев поверхности.
Еще одним преимуществом станка является его относительно большая удельная масса. Это обусловлено свойствами материала изготовления – чугуна. Станина и несущая вертикальная опора сделаны методом литья. Центр оборудования располагается в нижней части конструкции. Дополнительно в блоке со шпинельной головкой есть противовес, который благоприятно влияет на устойчивость.
Для обработки заготовок можно применять специальные типы фрез с особыми характеристиками. Это актуально для фрезерования деталей, сделанных из твердых сортов стали. При этом вибрация станка 6Р13 будет минимальной, что положительным образом сказывается на качестве обработки.
Технические параметры оборудования
Детальный анализ технических характеристик станка следует начать с изучения паспорта оборудования. Рекомендуется ознакомиться с параметрами каждого блока, выявить оптимальные режимы работы на фрезерном станке.
При сравнении параметров станка с аналогичными моделями этой серии можно заметить, что станок обладает наибольшим показателем массы – 4200 кг. При этом его габариты равны 256*226*212 см. Т.е. для установки оборудования потребует достаточно большое пространство.
Основные характеристики, которыми обладает вертикально фрезерный станок 6Р13:
- габариты рабочего стола – 160*40 см;
- расстояния от шпинделя до поверхности стола – от 30 до 500 мм;
- вылет шпиндельной головки – 42 см;
- показатели смещения стола. Поперечное – 32 см; продольное – 100 см; вертикальное – 41 см;
- допустимая масса заготовки не должна превышать 300 кг;
- варианты частоты вращения шпинделя – от 31,5 до 600 об/мин;
- число скоростей – 18;
- осевое смещения пиноли шпиндельной головки – до 80 мм;
- углы поворота шпинделя — ±45°;
- продольные и поперечные подачи рабочего стола, мм/мин — от 12,5 до 1250;
- число подач стола – 18;
- диаметр фрез, которые могут применяться для черновой обработки заготовки – до 200 мм.
Мощность электродвигателя главного привода равна 10 кВт. Для совершения подач рабочего стола в конструкции есть силовая установка с характеристикой мощности 3кВт. С помощью функций упор подач, их ручной и механической блокировки можно добиться максимальной производительности. Дополнительно есть устройство для принудительной остановки шпинделя.
В видеоматериале показан пример работы модели 6Р13:
Источник: http://StanokGid.ru/obzor/vertikalno-frezernyj-stanok-6r13.html
Вертикально-фрезерный станок 6Р13
Вертикально-фрезерный станок 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13 – очень распространённая на территории бывшего СССР серия фрезерного станка, позволяющая производить фрезерование деталей небольших и средних размеров. Станок экспортировался во многие страны мира. Вертикально-фрезерный станок 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13 зарекомендовал себя как надёжный и неприхотливый, не требующий повышенного внимания.
Назначение
Вертикально-фрезерный станок 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13 предназначен для фрезерования, сверления и выполнения расточных работ заготовок любых форм и из любых материалов – от чугуна до сплавов цветных металлов, пластмасс.
Шпиндельная головка вертикально-фрезерного станка оснащена механизмами поворота и ручного осевого перемещения шпинделя. Это позволяет производить обработку отверстий, расположенных под наклоном до ±45° к поверхности стола.
Высокая жесткость станка модели 6Р13 в сочетании с мощным приводом позволяет использовать фрезы с пластинами из быстрорежущей стали, а также из твердых и сверхтвердых материалов.
Обозначение
Буквенно-цифирный индекс Вертикально-фрезерный станок 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13 обозначает следующее: цифра 6 – это фрезерный станок; индекс Р, Т, М, Н – обозначает завод-производитель станка , цифра 1 – обозначает вертикально-фрезерный станок, цифра 3 – типоразмер станка (размер стола).
| Технические характеристики | Параметры |
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 1 600 х 400 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм | 1 000 |
| Наибольшее поперечное перемещение стола, мм | 400 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм | 430 |
| Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм | 70 – 500 |
| Пределы частот вращения шпинделя, мин -1 | 31,5 – 1600 |
| Ускоренное продольное перемещение стола, мм/мин | 4 000 |
| Ускоренное поперечное перемещение стола, мм/мин | 4 000 |
| Ускоренное вертикальное перемещение стола, мм/мин | 1 330 |
| Максимальная масса обрабатываемой детали с приспособлением, кг | 1 250 |
| Мощность электродвигателя привода шпинделя, кВт | 11 |
| Мощность электродвигателя привода стола, кВт | 3 |
| Конус шпинделя по ГОСТ 30064-93 | ISO 50 |
| Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм | 2 570 х 2 252 х 2 430 |
| Масса станка с электрооборудованием, кг | 4 300 |
Вертикально-фрезерный станок 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13 сегодня
Вертикально-фрезерный станок 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13 производился на нескольких предприятиях бывшего СССР. В настоящее время большинства из этих предприятий уже не существует. Вместе с тем ведущие станкостроительные заводы перешли на производство станков более современной конструкции, ориентированные на современный инструмент и высокие скорости резания.
Такие станки оснащаются современными высококачественными комплектующими и надёжной электрикой. Благодаря применению компьютерного проектирования станин, повышенный класс точности для фрезерного станка, выпущенного на современном заводе, на сегодняшний день, скорее, правило. При этом цены на современные станки вполне сопоставимы с ценами на станки устаревшей конструкции.
Цена
Цена на вертикально-фрезерный станок 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13 на I квартал 2014 года в базовой комплектации составляет 2 400 000 рублей (с НДС) и требует уточнения на момент запроса. Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения на них делительной головки, круглого поворотного стола и других приспособлений.
Современные аналоги
В нашем каталоге так же представлены качественные современные аналоги вертикально-фрезерных станков 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13 – станки серии FSS. Они обладают современной конструкцией в сочетании с высоким качеством изготовления. Относительно невысокая для такого уровня станков цена делает вертикально-фрезерные станки FSS одним из лучших предложений по соотношению цена / качество.
- Вертикально-фрезерный станок FSS450MR
Комплектация, характеристики
Узнать цену, дополнительную информацию про вертикально-фрезерный станок 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13, их аналогах – станках FSS, характеристики фрезерных станков, или открыть заказ Вы можете, позвонив нам по телефону в Москве: +7 (499) 944-48-80, или по телефону в городе Ярославле: +7 (4852) 45-55-00. Также Вы можете отправить нам Вашу заявку по электронной почте на адрес: info@novator-grp.ru Мы с удовольствием поможем Вам с подбором необходимого оборудования!
Вертикально-фрезерный станок 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13
Источник: http://www.novator-grp.ru/rus/stanki-ussr/6p13
Вертикально-фрезерный станок 6Т13 (6Р13)
Российский вертикально-фрезерный станок 6Т13 является аналогом станков 6Р13, ВМ127М, FSS450R и предназначен для выполнения операций фрезерования различных деталей из черных и цветных металлов и их сплавов в условиях серийного и мелкосерийного производства.
Мощный привод главного движения и тщательно подобранные передаточные отношения обеспечивают оптимальные режимы обработки при различных условиях резания и полное использование возможностей режущего инструмента.
Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.
Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения на них делительной головки, круглого поворотного стола и других приспособлений. Станки выпускаются в различных исполнениях по напряжению, частоте питающей сети. Поставляются запасные части.
Особенности конструкции
- Характерные особенности: базовая модель (автоматические циклы по 3 координатам);
- Тип: вертикальный
- механизированное крепление инструмента в шпинделе;
- устройство периодического регулирования величины зазора в винтовой паре продольной подачи;
- предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок;
- торможение горизонтального шпинделя при остановке электромагнитной муфтой.
- устройство защиты от разлетающейся стружки.
- разнообразные автоматические циклы работы станка;
- широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач стола;
- большая мощность приводов;
- высокая жесткость;
- надежность и долговечность.
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 1600×400 |
| Наибольшее перемещение стола, мм | |
| продольное | 1000 (1120*) |
| поперечное | 400 |
| вертикальное | 430 |
| Поворот стола в обе стороны, град | – |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности стола, мм | 70-500 |
| Пределы частот вращения шпинделя, мин -1 | 31.5-1600 (50-2500*) |
| Диапазон подач стола, мм/мин: | |
| продольных | 12,5-1600 |
| продольных (бесступенчато регулируемый) | 5-3150* |
| поперечных | 12,5-1600 |
| поперечных (бесступенчато регулируемый) | 5-3150* |
| вертикальных |
Источник: https://RuStan.ru/t_7_6r13.htm
Загрузка...
