7 секретов профессионального плотника

В статье приведены профессиональные приёмы для работы с деревом, по устройству каркасов, лесов и других плотницких операций. Вы узнаете о том, какие преимущества и недостатки имеют саморезы и гвозди, как затачивать режущие кромки, получите профессиональные советы по организации работы.

Плотницкие работы очень распространены в нашей стране, так богатой древесиной. В нашей статье мы расскажем о том, как сделать работу с деревом лёгкой и безопасной.

Гвоздь или шуруп

Эти два метиза — постоянные спутники работ по дереву. С изобретением шурупа-самореза гвозди, казалось бы, должны были отойти на третий план, т. е. сфера их применения должна была сократиться до области вспомогательных операций. Однако этот вид крепления востребован несколько сотен лет и на сегодняшний день его конструкция не изменилась.

Преимущества гвоздя (в сравнении с саморезом):

1. Мощный стержень.
2. Для монтажа не нужно электричество.
3. Меньший процент брака в партиях.
4. Хорошо держит усилие на срез.

Недостатки:

1. Слабо удерживается в древесине при усилии на выдёргивание.
2. Одноразовое использование (в 50–60% случаев).
3. При монтаже детали могут сдвинуться от ударов (неудобство).
4. Трудоёмкий демонтаж — часто деформируется материал (от гвоздодёра).
5. Подвержены коррозии (не анодированные).

Исходя из этого простого анализа, обычные (гладкие) гвозди лучше всего применять:

1. Для креплений кровельного листового материала — шифера.
2. Для работы в отдалённых местах, где нет возможности применить электроинструмент.
3. В случае фиксации на множество точек (тонкий листовой материал).
4. В конструкциях, где усилие идёт на срез.

Не стоит применять в случаях:

1. Ремонт мебели (кроме обивки).
2. Для прижима толстых листовых материалов (ДСП, OSB) к основе. Вообще не нужно пытаться пробить древесную плиту гвоздём — есть риск испортить целый участок.
3. Если основа (то, в чём держится основная часть гвоздя) — не из дерева.

Достойную конкуренцию шурупу может составить только специальный винтовой гвоздь — он даёт плюс 50% к усилию против выдёргивания.

Советы при работе с гвоздями:

1. Ржавый гвоздь будет продолжать окисляться в конструкции и место крепления ослабнет в 2–3 раза быстрее, чем от чистого гвоздя. Для очистки ржавчины поместите гвозди в ёмкость (не стекло) с мелким щебнем (фракция 1–5) и залейте соляркой, бензином, растворителем. Трясите интенсивно, чем дольше, тем лучше — солярка размочит ржавчину, а щебень очистит гвозди. Затем промойте водой и просушите.
2. Перед извлечением гвоздя убедитесь, что он не сквозной и не загнут с обратной стороны.
3. Мелкие гвозди лучше придерживать специальными приспособлениями. Совет для домашних условий — вставить гвоздь в расчёску-гребешок.

1. При большом объёме работы с гвоздями 50–100 мм используйте молоток с магнитным держателем.

Шуруп был изобретён Леонардо да Винчи, но для того, чтобы этот метиз «завоевал мир», потребовалось создать станок для массового производства. Сегодня в мире закручивают десятки миллионов саморезов ежедневно.

Преимущества в работе с саморезом:

1. Выдерживает высокие нагрузки на выдёргивание.
2. Создаёт хорошее прижимное усилие.
3. Многократное применение.
4. Плавный монтаж, позволяющий коррекцию по ходу.
5. Удобный демонтаж.
6. Более устойчивы к коррозии (чем гвозди).
7. Меньший расход металла на единицу и меньший вес.

Недостатки саморезов:

1. Требуется электроинструмент (при плотницких работах).
2. Часто при закручивании ломаются шляпки, после этого извлечь саморез сложно. То же при сбитых шлицах.
3. Относительно высокий процент брака.
4. Более высокая стоимость.

Огромный ассортимент шурупов, саморезов и их производных позволяет найти резьбовой метиз под любую задачу. Они бывают для пластика, дерева, бетона и металла. Применяются везде, где и гвозди, включая мебель. Более толстые, анкерные шурупы, выполняют с двойной канавкой лопасти.

Не стоит применять:

1. На транспорте или объектах с вибрацией.
2. Для крепления тонких листов, где невозможно сделать потай.

Советы при работе в саморезами и шурупами:

1. Тонкие саморезы (3,2 мм) длиннее 35 мм ломаются в 20% случаев при первом монтаже.
2. При закручивании в плиту без отверстия с обратной её стороны образуется откол, который может создать зазор между плитой и основанием. В этом случае делайте предварительно отверстие диаметром на 1–2 мм больше или меньше самореза.
3. При закручивании роторным инструментом (шуруповёрт, дрель, перфоратор, гайковёрт) решающее значение имеет не скорость, а сила прижима и крутящий момент инструмента. Чем эти показатели выше, тем эффективнее монтаж.
4. Занимайте удобное положение перед закручиванием, особенно если планируете использовать вес тела. При обломе метиза или проскальзывании можно получить травму или выронить инструмент. Держите ось — бита должна точно входить в шлицы, а ось самореза совпадать с осью биты (патрона).
5. Крепления в пластиковый дюбель саморезы по дереву и металлу подходят не всегда — в половине случаев они проворачиваются вместе с анкером.

Заточка режущих кромок

Заточка кромок свёрл, стамесок, «перьев» — дело ответственное и требует зоркого глаза и твёрдой руки. В пылу работы сосредотачиваться на мелочах некогда и многие операции делаются теми инструментами, что под рукой. Кромки обычно точат на отрезном круге болгарки. При этом нужно соблюдать следующие правила:

1. Болгарка не должна люфтовать! Перекос диска не позволит ровно заточить кромку.
2. Перед рабочим контактом примерьте угол заточки на выключенной болгарке — он должен повторять заводской. Если элемент (сверло, стамеска) обломался, создайте новую кромку.
3. Не делайте заточку «понемногу» и в несколько подходов. Прижим должен быть один и до тех пор, пока плоскость не будет полностью наведена.
4. Не прижимайте элемент сильно — металл перегреется и станет хрупким.
5. При работе используйте очки, щиток, или держите глаза на безопасном расстоянии.
6. После проявления стекловолокна (при использовании диска по металлу) смените диск на новый во избежание разрыва ослабленного диска во время последующей работы.

Полезные мелочи

• Магнитную насадку лучше не использовать при сборке крупных элементов, где требуется значительный прижим — маленькая бита может застрять в дереве и выйти из насадки.
• Имейте в инструментах магнит — удобно собирать мелкие метизы, достать что-либо с глубины (даже молоток из колодца).
• Если нужно внедрить в одном месте много метизов (саморезов или гвоздей), расположите их в куске пенопласта — будут под рукой и не рассыплются.
• Налобный фонарик позволит качественно вести разметку в сумерках и плохо освещённых помещениях.

Лазерный указатель на электроинструменте (особенно на лобзике) нужен для того, чтобы ровно войти в рез с самого начала. Не концентрируйте на нём внимание после начала реза — сосредоточьтесь на рисках платформы.

Но лучше всего закрепите направляющую рейку-маяк, чтобы платформа лобзика шла по ней, как по рельсе. В этом случае качество реза будет сравнимо с циркулярной пилой.

Работая в х/б перчатках, следите за их состоянием. Расплетённая нить может попасть в подвижные части механизмов, работающих на высоких оборотах, и тогда возможна травма. Не работайте в мокрых перчатках. Это не только увеличивает вероятность поражения током, но и способствует переохлаждению рук (зимой и осенью).

Актуальность основных и вспомогательных конструкций из дерева не снизилась и сегодня — из этого материала стали делать комбинированную продукцию — прессованные плиты, срощенные длинномеры и многое другое. В ближайшие несколько десятков лет дерево не выйдет из строительного оборота, поэтому данные рекомендации будут полезны всегда.

Профессия плотник: какие изделия делает и чем занимается

Существует ряд специальностей, которые всегда были и еще долго будут востребованы на рынке труда. К ним относится и профессия плотника. К сожалению, немногие молодые люди всерьез относятся к этой специальности, так как не представляют кто такой плотник. Поэтому стоит рассказать об этом подробнее.

Профессия плотник предполагает владение знаниями и умениями обработки дерева, а также возможность их применения на практике. Например, мало кто задумывался о незаменимости ремесла в строительстве домов.

Часто понятие путают со столяром, однако последний выполняет более мелкие и творческие задания, которые больше напоминают дизайнерские. Тогда как должность плотника предполагает глубокие технические познания и умения инженерного характера.

Однако благодаря тяге к знаниям, некоторые работники с готовностью совмещают оба направления.

Чем занимается плотник? Список достаточно обширен и зависит от уровня квалификации и мастерства.

Начинающие работники или подмастерье (1 разряд) должны уметь выполнять простейшие задания и по сути учиться у более опытных товарищей. Более высокий разряд требует получения знаний и умений, которые доступны как в учебных заведениях, так и на производстве.

Основные обязанности

Для любой специальности существуют четко установленные порядки профессиональной деятельности и границы ответственности, которые позволяют регулировать споры и выявлять степень вовлеченности каждого участника в процесс.

Поэтому существует должностная инструкция плотника, в которой также указаны важные аспекты его трудовой деятельности. Ее вариации можно встретить в каждом отдельном предприятии, так как руководство самостоятельно решает необходимость тех или иных требований к работнику.

Однако основные принципы не должны противоречить действующему законодательству страны и отражать реальное положение дел.

В должностные обязанности плотника обычно включаются перечни тех навыков, которыми он должен обладать. При этом превышение норм знаний и умений поощряется, но не требуется.

Если работник достиг уровня, который явно превышает тот разряд, которым он обладает, руководство может предложить плотнику повышение как должности, так и зарплаты. Однако на практике чаще случается, что плотник сам обращается с просьбой о пересмотре его квалификации.

Итак, к основным функциям плотника относятся следующие виды работ:

• опалубочные, требующиеся в строительстве зданий на этапе возведения несущих конструкций;
• плотничные, которые не требуют тщательной обработки древесины, однако их выполнение нуждается в высокой инженерной точности;
• перекрытие крыш, причем с увеличением разряда увеличивается и сложность возможных конструкций;
• общестроительные работы.

К последнему виду относится широкий спектр заданий, выполнение и перечень которых зависит от квалификации плотника и индивидуальной должностной инструкции.

Строительство

Плотник в строительстве выполняет, например, кроме уже упомянутых опалубочных, такие работы:

• заготовка материалов, установка, замена и демонтаж деревянных несущих конструкций крыши;
• крепление деревянных конструкций с металлическими;
• рубка внутренних стен здания и перегородок;
• сооружение временных зданий и помещений для технических нужд и их разборка после окончания строительства.
• обустройство потолков, настил полов и их обшивка;
• монтаж деревянных изделий и конструкций;
• установка дверных и оконных коробок.

Из перечня хорошо видно, что именно делает плотник на стройке. Становится понятно, что его трудовая деятельность востребована на всех этапах, от начала и до конца строительства.

ЖКХ

Плотник в сфере ЖКХ также является весьма востребованным. К функциям, которые он выполняет, относятся в основном кровельные работы. Это разработка плана восстановления поврежденных покрытий, составление эскиза предполагаемого ремонта, а также изготовление и монтаж всех частей конструкции. Для столь трудоемких процессов плотник должен обладать широким спектром знаний и умений.

Поэтому плотник-кровельщик в ЖКХ является востребованным специалистом, который несет ответственность за качество выполняемого дела.

Здравоохранение

Как и любой объект инфраструктуры, здания медицинских учреждений также требуют постоянных затрат на содержание и восстановление утраченной целостности. Должностные обязанности плотника в больнице имеют еще и коллективный характер.

Например, мелкий ремонт деревянных деталей и конструкций, изготовление поддонов и ящиков для транспортировки медицинских приборов и их демонтаж в случае получения организацией посылки.

Кроме того должностная инструкция плотника в больнице предполагает мелкий ремонт поврежденного инвентаря.

Иные непрофильные учреждения

На предприятии должностная инструкция плотника, как правило, включает еще и список дополнительных обязанностей, которые должны быть выполнены с высокой степенью точности.

Например, в учебных учреждениях из-за низкой профильной загруженности в функциональные обязанности плотника входит содержание и текущий ремонт систем отопления, водоснабжения, а также очистка сливных сооружений.

Кроме того, от плотника требуются навыки столяра при мелком ремонте и изготовлении сломанных или поврежденных деревянных деталей.

Более подробно отличие плотника от столяра читайте в статье «Отличия и сходства между плотником и столяром«.

Становится понятно, что полученная профессия плотника и его должностные обязанности не всегда строго соответствуют запросам работодателя. Такие требования тем не менее оправданы в силу низкой загруженности и периодического характера деятельности.

Профильные навыки и знания

При приеме плотника на работу к его кандидатуре выдвигаются определенные требования, касающиеся полученного образования, профессиональных знаний, навыков и опыта в специальности.

В должностной инструкции все критерии оценки четко и ясно прописаны. Как правило, допускаются небольшие уступки в случае, если кандидат готов к обучению и компромиссам с руководством.

Однако лучше соответствовать всем выдвигаемым квалификационным требованиям.

В зависимости от того, каким разрядом обладает работник, он должен уметь:

• заготавливать, сортировать и обрабатывать все виды применяемой древесины — чем выше разряд, тем сложнее уровень выполняемых работ;
• знать устройство необходимого инструмента и уметь его подготавливать, а также ухаживать после окончания использования;
• собирать и разбирать различные конструкции перекрытий, опалубки, временных зданий и сооружений;
• перекрывать крыши различной конструкции и сложности;
• обрабатывать различные поверхности — полы, плинтуса, оконные и дверные коробки, обшивку стен и потолков;
• читать чертежи и технические эскизы.

Специальность плотника кроме наличия навыков предполагает определенный багаж знаний. Получить его можно в профильных профессиональных учреждениях среднего специального образования — колледжах и училищах.

Обычно прием проводится в начале учебного года на несколько факультетов среди выпускников 9 и 11 классов. Срок обучения, образец диплома и условия получения образования зависят от выбранного учреждения.

После выпуска ученику присваивается разряд, подтверждающий уровень подготовки. В зависимости от его величины плотник должен обладать следующими знаниями:

• виды лесоматериалов и их обработки, положительные и отрицательные отличительные особенности разных видов древесины;
• правила транспортировки и перемещения грузов, необходимые условия для обеспечения их сохранности;
• устройство инструментов и способы их подготовки к использованию;
• требования к рабочим местам и их технической оснащенности;
• способы разметки для подготовки пиломатериалов;
• изготовление шаблонов для различных деталей;
• методы рационализации и улучшения условий труда;
• технические условия всех видов выполняемых работ, правила техники безопасности и нормативные документы, которые ее регулируют.

Обладатели более высокого разряда должны быть подготовлены в том числе к руководству людьми.

Поэтому при назначении на должность бригадира, плотник знакомиться с должностными инструкциями работников, поступающих в его подчинение.

Проводить реорганизацию труда возможно в случае, если новый руководитель видит такую возможность. Однако чаще всего функции заключаются в поддержании уже установленного порядка.

Профессиональные и личные качества

Чтобы стать настоящим профессионалом своего дела, кроме теоретических знаний и умений, плотник должен обладать набором качеств характера.

Это должен быть человек с высокой степенью ответственности, чтобы выполнять дело качественно, так как малейшее упущение, например, в строительстве, может привести к гибели других людей.

К тому же профессия плотника и ее описание предполагает отсутствие страха высоты, хороший глазомер, способность запоминать множество чисел и замеров. Плотник должен хорошо знать и понимать основы геометрии и черчения, ведь неотъемлемой частью ремесла является способность составлять чертежи.

Профессионал должен обладать отличным здоровьем, выносливостью, уметь концентрировать внимание. К тому же инструмент плотника предполагает наличие силы для того, чтобы им орудовать.

Мастер должен уметь обрабатывать любые поверхности и доводить до необходимых характеристик как крупные объекты, так и небольшие изделия. Противопоказанием для выполнения должностных обязанностей является аллергия на древесную пыль, нарушения в работе опорно-двигательного аппарата, а также любые заболевания психики.

Преимущества и недостатки профессии

Как любая профессия, работа плотника имеет ряд положительных и отрицательных черт.

Существенным недостатком является большая физическая нагрузка, которая может привести к развитию проблем со здоровьем в дальнейшем. Монотонность выполняемых заданий приводит к развитию утомляемости, потере внимания. К тому же постоянное нахождение на ногах дает вероятность появления таких диагнозов как варикоз и плоскостопие.

Участие в строительстве вынуждает находиться на высоте, что влечет за собой опасность падения, поэтому очень важно относиться к безопасности ответственно и всегда проверять страховочное оборудование. Дополнительным фактором риска является применяемый инструмент.

Ошибки в их использовании недопустимы и чреваты такими последствиями, как получение увечья.

К положительным чертам специальности можно отнести следующие:

1. Периодичность. В случае, если речь идет о работе в учреждении, то загруженность в течение рабочего дня достаточно мала и имеет хаотичный характер.
2. Возможность регулировать заработок. Специальность позволяет выполнять должностные обязанности на нескольких объектах строительства без потери качества выполняемой деятельности.
3. Востребованность. Из описания профессии становится понятно, что спектр услуг, которые сможет оказать плотник, достаточно широк, поэтому мастера не останутся без работы.
4. Экономия в быту. Приобретенные навыки дают возможность изготавливать многие предметы обихода из подручных материалов. А на покупке мебели можно существенно сэкономить, так как сделать ее можно самостоятельно, затратив деньги только на материалы.
5. Возможность небольших подработок и создания собственных мастерских. Если человек действительно создан для этой профессии, он сможет овладеть множеством навыков и зарабатывать на этом.

Должностные обязанности плотника весьма разнообразны. У профессии есть свои особенности, достоинства и недостатки. Однако стоит отметить, что плотники всегда будут востребованы на рынке труда, что позволяет выбирать этот путь, имея перспективу хорошего заработка.

Мир самоделок

Рейтинг:  5 / 5

Пазы для шурупов (РИС. 1). В наиболее ответственных деревянных конструкциях склеенные торцами или под углом детали укрепляют для прочности еще и шурупами.

Многие начинающие умельцы в этих случаях, не мудрствуя лукаво, просто накалывают в деталях отверстия и загоняют в них длинные шурупы. Головка шурупа остается снаружи. Но уважающий себя мастер вряд ли воспользуется таким приемом — головка портит внешний вид изделия.

Да и эффект от этого соединения небольшой. Обычно опытные столяры пользуются таким приемом.

К подготовленной для склейки детали струбцинами они приклеивают отрезок доски со срезанной под углом 75° стороной.

Выставляют на требуемый уровень ограничитель сверления (если работают не дрелью, а на станке) и подобранным по размерам головки шурупа сверлом просверливают неглубокое глухое отверстие — в результате получается аккуратный «кармашек». Затем меняют сверло на более тонкое (по диаметру шурупа) и сверлят сквозное отверстие.

Склеенные детали соединяют шурупами, а отверстия в деталях замазывают шпаклевкой.

Как сделать косой срез (РИС. 2). Чтобы отпилить под углом длинную сторону доски, нужны твердая рука и точный глаз. Но небольшая хитрость, используемая иногда краснодеревщиками, поможет освоить эту операцию всем.

На верхней поверхности обрабатываемой доски, рядом с линией разреза, укрепляют струбцинами брусок 50х100 мм — на него будет опираться ножовка. При распиловке ножовку держат под углом и следят за тем, чтобы зубья шли точно по разметке. Нужный скос получается автоматически (см. рис. 2).

Как просверлить большое отверстие (РИС. 3). Опытные мастера сверлят его в два приема: сначала с одной стороны до середины, затем с другой — до конца. Получаются чистые и ровные отверстия.

Наждачная бумага увеличивает трение (РИС. 4). Чтобы брусок, конец которого отпиливается под углом, не скользил по упору, находчивые мастера приклеивают на опорную поверхность наждачную бумагу.

Как обрезать деталь под углом 45° (РИС. 5). Если вам придется делать прямоугольные рамки, не поленитесь и изготовьте для этой работы несложное приспособление.

Посередине фанерного листа с направляющими на циркулярной пиле сделайте пропил (зависит от ширины обрабатываемых заготовок) и, отступив от него на 5 — 6 мм, прибейте две склеенные под прямым углом планки, Упор закрепляйте так, чтобы каждая планка его находилась точно под углом 45° к линии пропила. Опорные поверхности оклейте наждачной бумагой, чтобы детали не скользили, и приступайте к работе.

Метка для точности (РИС. 6). Метка, нанесенная на столе в 10 — 15 см от пилы, поможет вам с большой точностью установить, а потом и отрезать заготовку.

Два варианта изготовления укосов (РИС. 7 и 20). Эти советы хороши, если приходится делать несколько одинаковых деталей с косыми спилами или укосами, как их называют плотники.

Первое приспособление еще удобно и тем, что позволяет автоматически определить нужный укос. Например, вам нужно получить укос 25×300 мм. Установите ножки приспособления так, что бы около отметки расстояние между ними было 25 мм.

Теперь прижмите деталь к приспособлению, как показано на рисунке, и распилите ее: получите укос со сторонами 25 и 300 мм.

Второе приспособление (рис. 20) намного упрощает дело, когда нужно изготовить детали с одинаковыми укосами со всех сторон, например ножки стола. На рисунке видно, как обрезаются ножки в Этом приспособлении. Деталь устанавливают на первую ступеньку и обрезают одну сторону, противоположную сторону же обрабатывают на второй ступеньке.

Как обрезать и выровнять тонкий материал (РИС. 8 и 9). Даже опытным мастерам порой бывает трудно ровно отрезать большой лист тонкого материала без специальных приспособлений. Поэтому многие из них, чтобы не искушать судьбу, пользуются в таких случаях бруском-упором. Они прикрепляют материал струбцинами к упору и, упираясь им в край стола, обрезают лист.

А вот, если нужно выровнять разные по величине обрезки тонкого материала, столяры пользуются уже другим приспособлением — доской с направляющей и упором. Они сразу кладут три-четыре заготовки на доску, выравнивают их с одной стороны и обрезают другую, ведя приспособление по пазу в столе циркульной пилой.

Подогнать деталь можно и на барабане (РИС. 10). Детали для сферической поверхности обычно подгоняют полукруглым Напильником. А если попробовать сделать это на шлифовальном барабане? Уверены — будет и быстрее и лучше.

Призмы для склейки (РИС. 11). Известно, что склеиваемые поверхности лучше соединяются, если их плотно сжать. Но как сжать две планки, склеенные под прямым углом? Можно зажимами с шипами. А можно и более простым способом. Его вы видите на рисунке.

Чтобы призмы не соскальзывали с планок, оклейте их наждачной бумагой или, закрепляя струбцинами на деталях, капните на них по капельке клея.

Изготовление прямоугольных пазов (РИС. 12). Широкие лазы в одинаковых деталях можно сделать стамеской и молотком. Но уж коль у вас есть циркулярная пила, используйте ее для таких работ.

Из обрезка фанеры или доски изготовьте несложный упор со «ступеньками». «Ступеньки» в доске выпиливайте так, чтобы ширина каждой из них равнялась ширине пилы. Расстояние между первой и последней «ступеньками» — это ширина паза. Устанавливая поочередно заготовку на каждую из «ступенек» и делая пропилы, вы получите ровный прямоугольный паз.

«Окантовка» деревянного круга (РИС. 13). Кромки деревянного круга для прочности обычно укрепляют металлическими ободьями. Обод накладывают сверху на рабочую поверхность круга, а чтобы он не выступал, его утапливают, то есть выбивают в дереве по периметру круга неглубокую канавку, по ширине равную ободу.

Для этой операции используют нередко довольно сложные специальные приспособления. Но оказывается, что можно сделать точно такой же уступ по краю диска гораздо проще, например, прямо на циркульной пиле (см. рис.). Чтобы работа пошла быстрее, обрабатывать круг советуем на упоре.

Как сверлить диск (РИС. 14). Сверление деревянных дисков намного упростится, если использовать для упора доску с треугольным вырезом. Причем располагать ее на столе нужно так, чтобы сверло находилось точно на биссектрисе угла-выреза.

Чтобы не испортить фанеровку (РИС. 15).

При подгонке больших планшетов, отделанных фанеровкой, первым делом мастер задумывается: во-первых, как бы не испортить поверхность детали (не отщепить фанеровку) и, во-вторых, как бы поровнее сделать срез.

Обе проблемы сразу отпадут, если взять на вооружение способ, показанный на рисунке. Как видите, все просто: снизу к планшету прикрепляется струбцинами отрезок доски — фанеровка остается целой, да и распил легче сделать ровным.

Стяжка склеенных планшетов (РИС. 16). Если склеить планшет из отдельных досок и не учесть при этом некоторых особенностей дерева, то работу можно непоправимо испортить. Первая заповедь: склеивая заготовки, располагайте доски так, чтобы направление волокон дерева чередовалось. Вторая: зажимы располагайте с обеих сторон, чередуя через один.

Как отрезать доску (РИС. 17). Распилить широкую доску острой пилой несложно. Но и острая пила не поможет вам, если в столярном деле вы новичок. Поэтому на первых порах, пока не окрепнет рука, используйте при пилении подставку — брусок.

Изготовление полукруглых выемок (РИС. 18). Мастера знают, какая это сложная, утомительная работа. Но ее можно упростить, если использовать все ту же циркульную пилу, Минимум приспособлений: упор со струбцинами и небольшая мерная рамка, и вы обладатель простой и удобной оснастки для изготовления нужных вам выемок.

На рисунке видно, что ширина пропила зависит от угла, под которым устанавливается заготовка по отношению к пиле. Для определения этого угла и служит специальная мерная рамка.

Шаблон для одинаковых деталей (РИС. 19). Нетолстые одинаковые детали, например, из фанеры, можно отпиливать по одной, размечая каждую деталь в отдельности, а можно и вместе: в пакете по шаблону. Опыт показывает, что второй способ гораздо удобнее, особенно когда нужно изготовить детали с большой точностью.

Чтобы шаблон не соскальзывал с заготовок, снизу в него вбивают тонкие гвозди, кусачками откусывают шлепки и остро затачивают стержни.

Плотницкие хитрости: интересная подборка

Плотницкие хитрости применяются преимущественно специалистами. Тем не менее, и в домашних условиях такие профессиональные секреты наряду с практичными самоделками способны упростить работу.

Выбор крепежей

Гвозди и шурупы являются самыми востребованными метизами при работе с древесиной. Первый вариант обладает более мощным стержнем и не нуждается в применении энергозависимого инструмента, а также имеет минимальный процент брака внутри одной партии и очень хорошо удерживает усилие на срез.

Достойной альтернативой более дорогостоящим шурупам являются винтовые специальные гвозди, обладающие повышенным усилием к выдёргиванию.

Самодельная шпаклёвка

При работе с древесиной можно использовать прочный и надёжный шпаклёвочный состав, который легко изготовить самостоятельно. Для этого необходимо смешать ПВА-клей с очень мелкой (пылевидной) древесной стружкой, после чего добавить обычный мел и небольшое количество тёплой воды. Такой простой состав прекрасно справляется с не слишком глубокими трещинами, а также способен стягивать древесину.

Резка фанеры без сколов

Нарезка листовой фанеры на отдельные части при помощи электрического лобзика крайне редко обходится без образования многочисленных сколов. Чтобы сделать линию среза максимально ровной и аккуратной, необходимо на разметку наклеить обычный малярный скотч. Затем по поверхности прозрачной ленты намечается участок распила и выполняется резка древесины лобзиком.

Забивание гвоздя в рейку

Тонкий пиломатериал неизбежно трескается даже при предельно осторожном вбивании в него гвоздей практически любых размеров. Чтобы сохранить целостность рейки, необходимо плотно зажать древесину при помощи плоскогубцев, а кончик вбиваемого гвоздя немного притупить несколькими аккуратными ударами молотка.

Существует множество профессиональных приёмов для работы с древесиной. Секреты опытных мастеров способны облегчить выполнение плотницких операций на бытовом уровне.

• Владимирович75
• Распечатать

Adblockdetector Наверх

Профессиональный плотник. Семь секретов мастера

9 мар 2015,

Постоянное стремление к улучшению со временем значительно экономит время, но и достигаются эти знания тяжелым трудом. Мы же поможем вам определить те самые навыки, которые необходимо не только заучить, но и довести до совершенства.

Забивая даже самый маленький гвоздь, не попадите в палец. Есть один простой способ избежать травмирования пальцев рук. Для этого необходимо сделать из картона жесткую полоску, проткнуть ее на конце. В таком случае гвоздь способен держаться на картоне самостоятельно, а вы можете не только без опасения вбивать, но и направлять сам гвоздь. Толстая бумага будет также уместна в данном случае.

В край рейки вкрутить саморез, не расколов ее – реально. Все, что для этого нужно – дополнительная древесина. Если после самореза на рейке остается достаточно свободного места, то именно оно и удержит всю доску от образования трещины. Подрезать доску можно уже после фиксации самореза. Да и подравнивание доски должно быть произведено уже после просверливания отверстия.

Одному человек вполне под силу перенести большой лист. И абсолютно неважно, что это будет – ГКЛ или фанера, магнезитовая плита или ОСБ. Листы проще носить на спине и по одному – поставил, прислонился, взял и понес.

Таким образом происходит распределение веса по всей площади. Как и большинство идей, такие мелочи являются логическим выводом из законов физики, соблюдение которых может значительно упростить нам столярные и иные работы.

Упрощенная подача длинномерного леса на высоту. С такой задачей сложно справиться, если речь заходит о длинных брусьях, которые нужно поднимать на второй этаж. Но ведь сделать это можно и иначе – зачем напрягаться? Упираете ближний конец в землю, а дальний просто поднимаете, а затем, подняв брус до уровня окна, остается только втянуть его внутрь.

Плотник и монтажник в одном лице

Монтаж элементов каркаса можно выполнить и одному. Да, это вполне реально, если знать нехитрые приемы. Временные полки, сделанные из подручного материала, вполне подойдут в качестве фиксаторов. Также можно устранять силу трения во время передвижения по дереву с помощью насыпанного слоя песка.

Это облегчает передвижение даже самой сложной конструкции – брусьев 200х200мм. Ролики и всевозможные колеса, опять же, остались недооценены в строительстве. Их применение в создании роликовых опор упрощает оперирование длинномерного материала.

Роликовые опоры весьма практичны для работ на втором этаже, точнее, для подачи материалов наверх.

Тонкие деревянные детали и точность без погрешности. Подобное чудо вполне возможно, если вы можете использовать самую обычную бумагу. На диск по металлу наклеивается ровный бумажный круг, резец с бумагой устанавливается на дрель. Круг должен быть большего диаметра. На высоких скоростях бумага не сомнется, а станет выполнять функцию ножа.

И, что самое интересное, таким способом можно как заострить элемент, так и срезать несколько миллиметров. Саму бумагу можно подправлять, срезая использованный край кусочком шкурки.

Если планируется править достаточно большое количество деталей, рекомендуется вырезать бумажный диск большего размера, поскольку опаленный бумажный край будет регулярно удаляться.

Самое простое изготовление черенка и рейки с круглым сечением. Существует одно известное и вполне обычное приспособление для изготовления черенков и обточки брусьев, не превышающих по стороне 50мм.

Чтобы это сделать нужно в брусе, размером 100х100 вырезать отверстие необходимого диаметра, оставив зазор буквально в 20мм, сделать косой запил циркулярной пилой и установить пилу на саморезах. Принцип работы сводится к тому, что вы прогоняете через отверстие брус, удаляя при этом все ненужное.

На выходе вы получаете идеально ровный круглый черенок. Дрель или перфоратор в данном случае необходимо устанавливать на режим сверления, чтобы ровно срезать слой за слоем.

Работа плотника на дому — видео

Не смотря на то, что советов по проведению плотницких и иных работ в интернете можно найти великое множество, нет ничего лучше, как самому не только испытать, но и просто поработать мастером плотником.

Возможно, за время, проведенное с циркулярной пилой или рубанком, вам придет не один способ того, как сделать правильный надрез или спил. Выполняя монотонную работу своими руками, вы также будете увереннее работать с деревом и в дальнейшем.

К сожалению, а может быть, и к счастью, мастерами профессионалами не рождаются, и каждому из нас придется пройти свой путь, выполнить определенное количество работ, после чего вы сожжете назвать себя профессионалом в той или иной области.

Профессиональный плотник. Семь секретов мастера

Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте.

1. Удобная покраска

Если надо покрасить бурс или доску, стоит попробовать один полезный прием для равномерного и полного покрытия. На одном торце вкручиваем один саморез, а на другом — два, причем один должен быть со смещением где-то наполовину. Они послужат опорой, с помощью которой доску можно разместить на возвышенности. С торца, где расположены два самореза, можно с легкостью провернуть доску всего одним прикосновением.

2. Прочный фиксатор

В ремонте, домашних или дачных делах иногда требуется зафиксировать шлангу на трубе или кране. Чтобы это сделать, можно использовать хомут, однако если его нет под рукой, то встает задача посложнее. На замену ему отлично подойдет и прочная проволока. Однако для ее хорошего закрепления следует использовать один полезный лайфхак. Перед тем как обкрутить шлангу проволокой и закрутить свободные края с помощью плоскогубцев, лучше всего сделать с другой стороны петельку и так же ее закрутить. Таким образом, получится максимально тугое прилегание проволоки.

Если под рукой нет плоскогубцев, то надежный хомут из проволоки поможет сделать отвертка или гаечный ключ. Сначала проволока фиксируется руками, а потом скрученные концы загибаются вбок, оставляя небольшую петлю. В нее вставляется отвертка и проворачивается несколько раз, пока хомут не будет прочно закручен.

3. Ровное отверстие при сверлении

Для того, чтобы сделать сверлом ровное отверстие, стоит взять себе в помощники два небольших деревянных брусочка с прямыми сторонами. Посредством них образуем прямой угол и спокойно просверливаем отверстие. Можно воспользоваться даже одним брусочком, но тогда на нем следует прочертить под линейку прямую линию и придерживаться ее.

Полезный совет: Для прямого просверливания отверстия подойдет и металлический строительный уголок.

4. Самодельная кисточка

Если кисточка для покраски испортилась, то не обязательно спешить в магазин за новой. Вполне можно создать универсальную многоразовую кисточку прямо у себя дома. Для начала нужно освободить ручку от засохшей или истрепавшейся щетины. Металлическая часть просто снимается. После этого на ручке закрепляется обычный канцелярский зажим.

Для этого удобно использовать два самореза. Часть с механизмом зажима должна смотреть вверх от ручки. После того, как все будет закреплено, нужно отрезать кусочек поролона, сложить его пополам и свободными концами зафиксировать в зажиме.

Материал имеет отличные впитывающие качества и равномерно наносит краску на поверхность. А когда нужно сменить цвет или покраска закончилась, использованный поролон можно просто выбросить, а при необходимости на его место вставить новый.

5. Удобный органайзер

Для тех, у кого в гараже или другом месте хранения инструментов много всяких мелочей, стоит обратить внимание на этот органайзер. Выполняется он из подручных средств и себестоимость выходит очень низкая. Для создания органайзера понадобится доска с шириной 10 см и пластиковые заглушки на канализационную трубу с диаметром 100 мм, с выступающими краями, всего 12 штук. Для начала нужно отрезать от доски три детали с длиной 30 см. Размечаем на них отрезки по 6 см, но предварительно от края отступаем по 2 см. По меткам проводим хорошо различимые линии, по которым будет выполняться рез.

На одной из деталей отметки следует сделать с двух сторон, впоследствии она станет центральной. Для хорошей функциональности органайзера хватит пропила в несколько миллиметров с небольшой глубиной.

Заглушки для канализационной трубы вставляются в пазы, тем самым помогая определить размеры верхней и нижней границ органайзера. Эти детали закрепляются с помощью саморезов. Для красоты дерево можно обжечь с помощью газового баллона.

Повесить органайзер на стену поможет пара металлических уголков. Можно пользоваться с удовольствием.

6. Усовершенствование для провода удлинителя

Чтобы сделать использование и хранение удлинителя более удобным и компактным, понадобится дощечка и два крючка. Крючки закрепляются на дереве с помощью саморезов. Теперь провод можно намотать на них в форме восьмерки, тогда он будет хорошо зафиксирован и не запутается. С таким лайфхаком отматывать любую длину станет гораздо удобнее.

Сверла теперь буду храниться с удобством

Сверла маленьких диаметров могут постоянно теряться. Чтобы этого избежать, можно воспользоваться простым лайфхаком: положить их в колпачок от шприца. Плоскогубцами избавляемся от иголки, оставляя только пластиковое основание, которое будет служить в виде пробки для импровизированного контейнера.

7. Контейнер для мелочей

Такое место для хранения отлично подойдет для всяких мелочей: болтиков, маленьких гвоздей, шурупов, гаек, саморезов и тому подобного. Отрезаем поршень и используем его в качестве пробки для импровизированного контейнера. Носик шприца лучше заплавить, чтобы туда ничего не застревало.