Современное оборудование: всё о станках алмазного сверления

Установка для алмазного бурения и сверления  — это мощное оборудование, которое применяется для  прохода в армированном бетоне, точного сверления отверстий под анкеры, при мокром бурении сквозных отверстий, при монтаже поручней и ограждения.

К преимуществам можно отнести: несложное обращение, высокую мощность, сверление под углом, подключение водяного охлаждения от перегрева оборудования.

Топ-10 установок для алмазного бурения Современное оборудование: всё о станках алмазного сверления

Diamaster Pro D-300/2E

Тип установка для алмазного бурения
Резьба шпинделя 1 1/4 » наружн. и 1/2 » внут.
Количество скоростей 2
Макс. число оборотов холостого хода 550 об/мин
Потребляемая мощность 4980 Вт
Макс. диаметр сверления алмазной коронкой 300 мм
Функционал электронная регулировка частоты вращения, подключение водяного охлаждения, работа в стойке, сверление под углом
Напряжение питания 220 В
Вес 30 кг
Средняя цена 65 330 руб.

плавный пуск от перегрева и поломок

Современное оборудование: всё о станках алмазного сверления

Husqvarna DMS 160 AT

Тип установка
Резьба шпинделя 1/2 » внут.
Количество скоростей 1
Макс. число оборотов холостого хода 1100 об/мин
Потребляемая мощность 1550 Вт
Макс. диаметр сверления алмазной коронкой 120 мм
Функционал электронная защита от перегрузок, работа в стойке, сверление под углом
Напряжение питания 220 В
Вес 12 кг
Средняя цена 95 500 руб.

встроенная муфта и защита от перегрузокнаклон на 80 градусов и поворот на 360 градусов

Современное оборудование: всё о станках алмазного сверления

Проалмаз PRO160LED-N

Тип установка
Количество скоростей 1
Макс. число оборотов холостого хода 1850 об/мин
Потребляемая мощность 2100 Вт
Макс. диаметр сверления алмазной коронкой 160 мм
Функционал предохранительная муфта, подключение водяного охлаждения, работа в стойке
Напряжение питания 220 В
Вес 16,7 кг
Средняя цена 64 450 руб.

корпус двигателя из алюминиянет функции сверления под углом

Современное оборудование: всё о станках алмазного сверления

DIAM ML-350/2NE 620071

Тип установка
Количество скоростей 2
Резьба шпинделя 1 1/4 » наружн. и 1/2 » внут.
Макс. число оборотов холостого хода 560 об/мин
Потребляемая мощность 3500 Вт
Макс. диаметр сверления алмазной коронкой 300 мм
Функционал электронная регулировка частоты вращения, работа в стойке, рабочий ход каретки 600 мм
Напряжение питания 220 В
Вес 27 кг
Средняя цена 100 000 руб.

механическая защита двигателяузел подвода воды с краном

Современное оборудование: всё о станках алмазного сверления

Makita DBM230 Set

Тип установка
Количество скоростей 3
Резьба шпинделя 1 1/4 » наружн. и 1/2 » внут.
Макс. число оборотов холостого хода 1700 об/мин
Потребляемая мощность 2500 Вт
Макс. диаметр сверления алмазной коронкой 230 мм
Функционал подключение водяного охлаждения, предохранительная муфта, электронная защита от перегрузок, работа в стойке, сверление под углом, рабочий ход каретки 600 мм, стойка в комплекте
Напряжение питания 220 В
Вес 12.4 кг
Средняя цена 165 990 руб.

Современное оборудование: всё о станках алмазного сверления

Voll V-Drill 255

Тип установка
Количество скоростей 2
Резьба шпинделя 1 1/4 » наружн.
Макс. число оборотов холостого хода 650 об/мин
Потребляемая мощность 4580 Вт
Макс. диаметр сверления алмазной коронкой 255 мм
Функционал подключение водяного охлаждения, предохранительная муфта, предохранительная муфта, электронная защита от перегрузок, электронная регулировка частоты вращения, работа в стойке, ход каретки 600 мм, длина сетевого кабеля 3 метра
Напряжение питания 220 В
Вес 23 кг
Средняя цена 58 864 руб.

оснащена шлангом с краном для подачи воды в зону сверленияэлектронная защита от перегрузоктип сверления только мокрый

Современное оборудование: всё о станках алмазного сверления

EIBENSTOCK DB 160

Тип установка
Количество скоростей 1
Резьба шпинделя 1 1/4 » наружн. и 1/2 » внут.
Макс. число оборотов холостого хода 700 об/мин
Потребляемая мощность 2500 Вт
Макс. диаметр сверления алмазной коронкой 162 мм
Функционал подключение водяного охлаждения, электронная защита от перегрузок, работа в стойке, ход каретки 550 мм
Напряжение питания 220 В
Вес 15.5 кг
Средняя цена 74 130 руб.

переключатель с защитой от токовых перегрузоквстроенная система подачи воды

Современное оборудование: всё о станках алмазного сверления

CARDI 805

Тип установка
Количество скоростей 3
Резьба шпинделя 1 1/4 » наружн.
Макс. число оборотов холостого хода 325 об/мин
Потребляемая мощность 6000 Вт
Макс. диаметр сверления алмазной коронкой 600 мм
Функционал предохранительная муфта, подключение водяного охлаждения, сверление под углом, работа в стойке
Напряжение питания 380 В
Вес 67 кг
Средняя цена 459 000 руб.

использование коронок для железобетона 100-500 ммэлектронная муфта защищает от перегрузокприменяется только для мокрого сверления

Современное оборудование: всё о станках алмазного сверления

AT-S SU-235

Тип установка
Количество скоростей 1
Резьба шпинделя 1 1/4 » наружн.
Макс. число оборотов холостого хода 660 об/мин
Потребляемая мощность 4180 Вт
Макс. диаметр сверления алмазной коронкой 235 мм
Функционал подключение водяного охлаждения, электронная защита от перегрузок, работа в стойке, рабочий ход каретки 550 мм
Напряжение питания 220 В
Вес 18 кг
Средняя цена 56 700 руб.

компактная и небольшой весхорошая производительность

Современное оборудование: всё о станках алмазного сверления

KEOS KS 350

Тип установка
Количество скоростей 3
Резьба шпинделя 1 1/4 » наружн.
Макс. число оборотов холостого хода 650 об/мин
Потребляемая мощность 3300 Вт
Макс. диаметр сверления алмазной коронкой 350 мм
Функционал подключение водяного охлаждения, электронная регулировка частоты вращения, сверление под углом, работа в стойке,
Напряжение питания 220 В
Вес 34 кг
Средняя цена 138 000 руб.

в комплекте шестигранные ножи к двигателюэлектронная и механическая защитаоптимальная скорость сверлениясущественных нет, если не считать цену

Критерии выбора

Производитель К популярным брендам можно отнести: Hilti, DIAM, Husqvarna, CARDI, EIBENSTOCK
Ограничитель глубины сверления Крепится на корпусе, бывает металлический или пластиковый. При достижении нужной глубины сверления упирается в стену.
Макс. диаметр сверления алмазной коронкой, мм Этот параметр определяет, какой макс. диаметр коронки нужно использовать, чтобы не перегрузить инструмент.
Максимальный крутящий момент, Н·м Определяет с какой нагрузкой может справится инструмент. Для каждой поверхности разные нагрузки.
Количество скоростей работы В инструкции по эксплуатации указывают сколько скоростей, в основном 1-3. Наибольшее обороты можно использовать, при сверлении коронками малого диаметра в нетвёрдых и неглубоких поверхностей.
Электронная защита от перегрузок Хорошо работает при заклинивание бура, чтобы предотвратить поломки.

Видео: Как пользоваться установкой для алмазного сверления

Алмазное бурение чисто! Hilti dd-150U

Возможные неисправности и их причины

НеисправностьПричинаУстранение
Не включается двигатель Изношены щётки Неисправен шнур питания или выключатель Обратится в сервисный центр Проверит напряжение в сети
Сильное искрение щёток на коллекторе Грязный коллектор Изношены щёткинеисправна обмотка ротора Обращение в сервисный центр обслуживания
Повышенный шум и вибрация Плохо закреплён инструмент Неисправность в подшипникахИзнос зубьев ротора или шестерни Ремонт в сервисном центре
Дым и горелый запах Неисправна обмотка ротора или статора Сервисный центр
Сильно греется двигатель Загрязнены окна охлаждения Перегружен электродвигательНеисправность ротора Нужно почистить снять нагрузку в течении 2-3 минут и запустить на холостом ходуСервисный центр
Движок не работает на полную мощность Низкое напряжение в сети Обрыв обмотки или сгорелаДлинный удлинитель Проверить напряжение в сети Сервисный центрУкоротить длину удлинителя

( 4 оценки, среднее 2.5 из 5 )

Современное оборудование для алмазного сверления: технические характеристики

Инновационные технологии появляются благодаря развитию промышленности и производства. В результате на рынке становится доступно новое оборудование. Благодаря такой закономерности появилась технология алмазной резки и сверления конструкций из бетона.

Сегодня оборудование и инструменты, необходимые для осуществления таких высокоточных и сложных операций, постоянно совершенствуются. Их надежность регулярно повышается. Поэтому возрастает качество выполненных работ при существенном сокращении времени.

Колонковое сверление используется в разных сферах промышленности. Этот метод создания отверстий подразумевает, что материал разрушается исключительно в пределах необходимой окружности, а не по всей площади. При этом внутри отверстия он остается целым.

Данную часть легко можно вынуть после окончания процесса. При проведении такого сверления используются специальные сверла с алмазным напылением, имеющие резцы. Они позволяют получить отверстия требуемого размера, у которых края всегда остаются ровными.

Технические характеристики алмазного оборудования

Сверлильный инструмент — это обычное оборудование. Оно отличается присутствием резцов на коронках. Его еще можно оснастить дополнительными приспособлениями.

Этот инструмент для бурения имеет направляющую ручку. Она размещена перпендикулярно направлению бурения. Также имеется ручка упора, находящаяся на противоположном торце инструмента.

Эксплуатация многих моделей осуществляется на штативе.

Современные образцы алмазного инструмента для бурения отличаются как по мощности, так и по надежности. Эти параметры оборудования зависят от наличия дополнительных приспособлений. К ним относятся следующие элементы:

  • канал для воздуха с патрубком, позволяющим подключить пылесос;
  • система автоматического отключения, когда возникает перегрузка;
  • канал охлаждения, падающий и отводящий воду;
  • предохранители, защищающие устройство от внезапных перепадов напряжения электрической сети.
Читайте также:  Напыляемое пробковое покрытие — технология и применение

При работе установок бурения отсутствуют ударные нагрузки. Отверстия образуются за счет постепенного счищения материала алмазными коронками, которые равномерно вращаются.

Минимальная мощность инструмента для сверления бетона равна 1,6 кВт. Двигатель такого оборудования создает усилие, которое направляется на крутящий момент.

У обычных устройств мотор служит для достижения максимальной скорости кручения.

С помощью современного сверлильного оборудования можно бурить, бетон камень и кирпич. Оно также применяется и для других похожих работ. Однако в этом случае используются дополнительно специальные насадки. Базовый вариант инструмента позволяет его применять без подставки.

Другими словами, обработка материалов выполняется на весу и при помощи силы человека. В этом случае существует большая вероятность, что работник быстро устанет, так как вес дрели составляет минимум 6 кг. Поэтому, чтобы не возникал перекос, рекомендуется применять в работе специальную подставку.

В противном случае существует риск заклинивания инструмента или образования брака.

Штатив для установки алмазной резки

Если перфоратор применять в ручном режиме, то эффект будет незначительным. Чтобы его увеличить, нужно использовать дополнительную помощь. Тем более мастеру трудно самостоятельно сверлить большие отверстия. В качестве дополнительного приспособления используют специальный штатив.

Он повышает надежность и точность работы всего оборудования. Благодаря его применению уменьшается вероятность перекоса и выхода из строя инструмента. Штатив не только удерживает оборудование, но и позволяет его равномерно передвигать вдоль оси создаваемого отверстия.

Такое приспособление состоит из следующих деталей:

  • Станина, изготовленная из качественной стали. Она представляет собой раму или лист и оснащается анкерами для крепежа.
  • Штативная штанга, которая располагается перпендикулярно к станине. Она представляет собой профильную балку из стали, оснащенную зубчатой рейкой.
  • Суппорт — это механизм, имеющий шестерню. Ее зубья контактируют с рейкой и крепежными элементами. В результате такого сцепления происходит поддержка оборудования.

Некоторые модели штативов алмазного инструмента оснащаются ручками и колесами. Они позволяют проще транспортировать оборудование. Анкерные элементы предназначены для крепления инструмента к стенам, полу и даже потолку. Диаметр крепежных элементов составляет 12мм — 16мм.

Такой размер влияет на использование оборудования. Его лучше всего применять во время капитального ремонта или строительства объекта. Важной характеристикой штанги является ее высота. От этого параметра зависит, на какую глубину проникает коронка в материал.

Минимальный угол установки штативной штанги составляет 45 градусов.

Сверлильный станок

Станок для сверления представляет собой конструкцию, в которой объединен перфоратор и штатив. На рынке доступны готовые модели. Станок также можно собрать собственными руками. Для выполнения больших объемов работ лучше всего купить уже готовый вариант. Он подойдет, например, для монтажа стояков водоснабжения и отопления в многоэтажном доме.

По сравнению с самодельным станком заводской вариант имеет следующие достоинства:

  • Все детали изделия сбалансированы по максимуму. Поэтому вероятность возникновения перегрузок сведена к минимуму.
  • Цена готового варианта на 1/3 меньше стоимости устройств, купленных по отдельности.
  • Иногда не удается собрать единое устройство, так как дрель и штатив имеют разную конструкцию.

Некоторые модели станков заводского производства оснащаются надежной автоматикой, контролирующей работу перфоратора. Такая система еще защищает оборудование от перегрузок. Заводские модели также нередко комплектуются специальным инструментом и крепежными элементами.

Описание установки алмазного бурения

В данной статье мы подробно остановимся на основных технических характеристиках установок для алмазного бурения, поговорим об их назначении, областях применения и правилах использования, разберемся в основных плюсах и минусах, а также обсудим критерии, по которым необходимо производить выбор и дадим краткий обзор некоторым популярным моделям оборудования.

Во время проведения строительных и ремонтных работ часто приходится сталкиваться с необходимостью проделывания цилиндрических отверстий среднего и большого диаметра в строительных перекрытиях, стенах, колоннах и других конструкциях из монолитного бетона, железобетона, камня, кирпича. С технической точки зрения данная процедура является сложной, выполнить ее при помощи обычной дрели или перфоратора не получится. Справиться с задачей по силам установке алмазного бурения.

Установки бурения с алмазными сверлильными коронками используются при строительстве и реконструкции зданий, дорог, мостов и других сооружений.

Данный способ получения отверстий наиболее востребован при выполнении следующих видов работ:

  • при проделывании в стенах, дверных и оконных проемах отверстий;
  • при прокладке систем отопления, канализации, газо- и водоснабжения;
  • при установке систем вентиляции и кондиционирования;
  • при демонтаже фундаментов зданий;
  • при монтаже оборудования;
  • при установке ограждений и других декоративных конструкций.
  • Использование алмазных бурильных установок позволяет проделывать отверстия даже в таком высокопрочном материале как армированный бетон.
  • К главным преимуществам алмазного бурения можно отнести скорость и безопасность работы, получение идеально ровных отверстий различной глубины и диаметра, низкие трудо- и энергозатраты.
  • Перечислим основные плюсы использования установок:
  • создание ровных аккуратных отверстий диаметром до 1 м и глубиной до 5 м в высокопрочных конструкциях;
  • скорость сверления (около 5 см/мин) — достигается за счет высокой скорости вращения алмазной коронки;
  • отсутствие необходимости в дополнительной обработке поверхностей;
  • проведение работ в труднодоступных местах под углом — возможно за счет вакуумного (анкерного) крепления станины;
  • отсутствие вибраций и высоких шумов во время работы;
  • сравнительная чистота.

К минусам технологии можно отнести следующие моменты:

  • высокая стоимость оборудования и комплектующих;
  • большая вероятность поломки двигателя и порчи алмазных коронок в случае несоблюдения технологических требований;
  • громоздкость — иногда обуславливает пространственные ограничения при выполнении работ;
  • наличие профессионализма и опыта оператора установки.

Принцип работы установки заключается в бурении отверстий путем погружения алмазной коронки в бетон. При этом сверление осуществляется не по центру, а по периметру отверстия. По окончании работы образовавшийся бетонный керн из полости коронки удаляется.

Бурение осуществляют двумя способам: сухим и влажным. Сухой способ применяется в случае необходимости соблюдения чистоты конструкции. Его минусом является возможность перегрева и поломки сегментов оборудования, а также образование пыли во время проведения работ.

Способ бурения с использованием жидкости применяется намного чаще сухого. Особенно эффективен для проделывания отверстий в высокопрочных материалах. Во время работ жидкость смывает пыль с обрабатываемой поверхности и оказывает охлаждающий эффект.

Сбор воды осуществляется при помощи дополнительного устройства — коллектора шлама (водосборного кольца).

Бурение бетона при помощи установок алмазного бурения, в отличие от сверления, осуществляется при помощи ударной силы инструмента.

Основные элементы установок для алмазного бурения:

  • станины;
  • двигателя;
  • алмазной коронки.

Станина — основа бурильной установки. Она состоит направляющей стойки и из крепежной плиты. Станина позволяет четко зафиксировать двигатель в нужном положении на вертикальной или горизонтальной поверхности под наклоном или без него, избежать перекоса.

Двигатель с алмазной коронкой, при помощи которой осуществляется внедрение инструмента вглубь поверхности, перемещается по направляющей стойке. На стойке расположена каретка с устройством крепления мотора и винтовым, реечным или цепным механизмом подачи, отвечающим за движение каретки вдоль стойки.

Алмазные бурильные установки можно приобрести как в полном комплекте, состоящем из станины и двигателя, так и по отдельности. При выборе стойки и двигателя необходимо учитывать совместимость типа каретки и устройства крепления и возможность использования алмазных коронок с одинаковым диаметром.

В ручных моделях работа двигателя может осуществляться без станины. Для удобства эксплуатации конструкции снабжены дополнительными рукоятками.

Не менее важным компонентом оборудования является оснастка в виде алмазных коронок: от их качества специфика выполняемых видов работ зависит не меньше, чем от характеристик самой установки.

Алмазная буровая коронка — своеобразная металлическая труба, изготовленная из средней по твердости стали. На трубе с торцевой стороны имеется резьба или устройство крепления к двигателю бурильной машины, а с другой стороны напаяны алмазные сегменты в виде выступов, диаметр которых больше, чем диаметр самого корпуса.

Сегменты с алмазными кристаллами могут присутствовать только на торцевой части корпуса, а могут дополнительно располагаться и на внешней стороне. Наличие дополнительных сегментов позволяет производить бурение на всю глубину инструмента.

Корпус корончатых сверл может быть как цельным, так и иметь отверстия различного размера и формы.

Коронки различаются по диаметру и глубине. Длина коронок стандартная, она составляет 450 мм. Обычно ее хватает для бурения стен или перекрытий стандартной толщины.

Читайте также:  Вентилируемый фасад: виды систем, особенности, стоимость

Выбор оборудования, представленного на современном рынке, сложен. Модельный ряд установок алмазного бурения широк — конструкции отличаются мощностью, скоростью вращения шпинделя, диаметром сверления и другими характеристиками.

При выборе оборудования в первую очередь необходимо отталкиваться от желаемого диаметра отверстий и фактуры обрабатываемых поверхностей. Важно учитывать такие показатели, как мощность двигателя, частота вращения, диапазон алмазных коронок.

Остановимся подробнее на рабочих характеристиках установок для алмазного бурения поверхностей из прочных материалов.

Диапазон диаметра коронок с алмазными сегментами различен. От диаметра зависит характер проделываемых работ. Так при выполнении бытовых работ применяются оснастки с диаметром от 25 до 130 мм, а в промышленном строительстве — с диаметром от 200 до 600 мм.

Рекомендуемые товары

Расходники с большим диаметром, как правило, используются для оборудования с большей мощностью двигателя.

Стоимость коронок зависит от их качества — чем они толще, тем дороже. Приобретение дорогостоящих расходников оправдано, так как позволяет добиться лучшего качества работы, снизить трудовые затраты и сэкономить время при проделывании отверстий.

Двигатель установки алмазного бурения — одна из основных частей прибора. Мощность двигателя влияет на характер выполняемых работ и размер отверстий.

Двигатели бурильного оборудования бывают электрическими, бензиновыми и гидравлическими. Наиболее распространены конструкции с электродвигателями: они обладают наивысшей производительностью.

Бурильные машины в зависимости от мощности делятся на следующие классы:

  • до 1,8 киловатт — используются для проделывания отверстий диаметром до 130 мм;
  • до 3 киловатт — применяются при бурении отверстий диаметром до 200 мм;
  • от 3 киловатт и выше — используются при бурении наиболее крупных отверстий — от 300 мм и выше.

Частота вращения алмазных бурильных установок колеблется от 240 до 2000 оборотов в минуту. Существуют модели с большей скоростью вращения. Возможность регулирования скоростей установок, а в большинстве моделей их три, позволяет при выполнении работ ориентироваться на твердость материалов, для сверления которых требуется разная частота вращения.

В процессе бурения отверстий установка осуществляет движение по направляющей. От ее длины зависит допустимая глубина сверления отверстий.

Существует возможность проделывания более глубоких, чем это позволяет длина направляющей, отверстий при помощи специальных удлинителей. Их можно приобрести отдельно.

Помимо глубины бурения направляющая отвечает за угол наклона относительно опоры. Обычно он не превышает показатель в 45 градусов, но бывают и конструкции с большим углом наклона. Данная характеристика при осуществлении некоторых видов работ бывает крайне важна.

В различных моделях предусмотрено наличие различных дополнительных опций, повышающих надежность и срок эксплуатации оборудования.

Наиболее востребованы и полезны следующие дополнительные опции оборудования:

  1. Функция электронной или механической защиты двигателя. Опция обеспечивает защиту от перегрева и позволяет продлить срок службы оборудования
  2. Система защиты от поражения электрическим током — необходима для безопасности работы.
  3. Возможность плавного пуска электрооборудования. Функция продлевает срок эксплуатации двигателя и снижает нагрузку на электросеть во время его запуска.
  4. Электронные системы управления. Позволяют избежать перегрузки, увеличить срок службы оборудования.
  5. Использование качественных материалов при изготовлении корпуса и деталей — различные части, в зависимости от их функциональной нагрузки, выполняются из стали, алюминия и других высокопрочных металлов.

В заключение предлагаем ознакомиться с короткими мини-обзорами популярных моделей установок алмазного бурения.

Установка алмазного бурения Proalmaz PRO202 EL-A — достаточно универсальна. Оборудование предназначено для проделывания отверстий в бетоне, железобетоне, кирпичной кладке, натуральном или искусственном камне и других материалах. Имеется функция сверления «с рук».

Редуктор имеет три скорости вращения. Модель оснащена системой электронной защиты и плавного спуска, фрикционной муфтой. Редуктор изготовлен из прочной стали, станина — из алюминия и нержавеющей стали.

Установка может быть использована при выполнении профессиональных работ, позволяет менять угол наклона при бурении.

Вес конструкции — 17,5 кг, мощность — 220 Вт, диаметр проделываемых отверстий — от 20 до 250 мм.

Конструкция V-Drill 205 предназначена для бурения отверстий высокой точности в бетоне, армированном железобетоне, кирпиче и камне. Установка проста в эксплуатации — управлять ей сможет не только профессионал, но и новичок. Бурильная стойка выполнена из высококачественной стали, устойчива к деформациям, что позволяет использовать оборудование в тяжелых условиях.

Благодаря высокому качеству материалов и сборки конструкции при выполнении работ исключена возможность вибрации. Комбинированная система защиты от перегрузок оборудования обуславливает долгий срок его службы, способствует низкому износу основных деталей.

В комплект установки входит шланг с краном для подачи в зону сверления жидкости, стандартный набор креплений алмазных коронок.

Вес установки — 21 кг, мощность — 220 Вт, диаметр проделываемых отверстий — от 15 до 205 мм.

Установка алмазного бурения Proalmaz PRO 160 LED-N является отличным помощником при выполнении монтажа приточной вентиляции, сантехнических систем и установок пожаротушения.

Светодиодный индикатор нагрузки, указывающий на режим работы конструкции, способствует продлению срока ее эксплуатации. Двигатель данной модели оснащен необходимыми системами защиты. Станина выполнена из комбинированных материалов: алюминия и нержавеющей стали.

Конструкция серии PRO 160 LED-N позволяет осуществлять бурильные работы под углом.

Вес конструкции — 18 кг, мощность — 220 Вт, диаметр проделываемых отверстий — от 25 до 200 мм.

В отличие от предыдущих моделей установка KEOS KS-350 Jset предназначена только для профессионального бурения. Конструкция оснащена мощным двигателем и способна не только проделать отверстия в бетонной или кирпичной стене, но и пробить проем в капитальном перекрытии. Установка оснащена трехскоростным редуктором, позволяющим создавать отверстия диаметром до 350 мм.

Электрический двигатель имеет комбинированную защиту и отличается высокой мощностью — 3,3 кВт. В конструкции предусмотрен целый ряд дополнительных функций: автоматическое отключение при перегреве, настройка угла наклона, изменение скорости движения каретки редуктора, возможность крепления на плиту при помощи анкера или вакуума. Оборудование комплектуется штативом.

Вес установки — 34 кг, мощность — 220 Вт, диаметр проделываемых отверстий — от 50 до 350 мм.

Бурение бетонных, железобетонных и прочих высокопрочных конструкций при помощи установок позволяет добиться идеально ровных отверстий необходимого размера. Технология алмазного бурения обеспечивает возможность осуществления работ с минимальным уровнем пылеобразования и вибраций, опасных для целостности бетонных конструкций.

Типы установок алмазного бурения

Установки алмазного бурения  предназначены для алмазного бурения  монолитного железобетона с любой степенью армированности, а также бетона, природного и искусственного камня, кирпича и других абразивных материалов.

Установки алмазного бурения с алмазными сверлильными коронками применяются для алмазного сверления (бурения) цилиндрических отверстий в строительных конструкциях при строительстве зданий и сооружений, дорог и мостов, демонтаже или реконструкции.

Отличительной особенностью установок алмазного бурения является возможность алмазного сверления отверстий на плоских и криволинейных поверхностях (трубы, арки и т.д.). Диапазон диаметров алмазного бурения  составляет от 12 мм до 1850 мм. Глубина алмазного бурения  может достигать до 20 м.

Алмазное бурение (сверление) производится в любой плоскости и под любым углом.

Установки алмазного бурения  по типу привода:

  • электрические установки алмазного бурения
  • гидравлические установки алмазного бурения
  • бензиновые установки алмазного бурения
  • пневматические установки алмазного бурения

Установки алмазного бурения  по способу крепления:

  • станинные установки алмазного бурения по типу крепления станины: – анкерные станинные установки алмазного бурения – вакуумные станинные установки алмазного бурения – универсальные станинные установки алмазного бурения
  • ручные установки алмазного бурения (ручные дрели алмазного сверления)
  • прицепные установки алмазного бурения
  • навесные установки алмазного бурения

Электрические установки алмазного бурения:

Самым распространенным типом установок алмазного бурения  являются электрические установки алмазного бурения , которые предназначены для алмазного сверления отверстий в бетоне (пенобетоне, керамзитобетоне), монолитном железобетоне с любой степенью армированности, твердом природном и искусственном камне, кирпиче (щелевом, шамотном, силикатном) и др. диаметром от 12 мм до 600 мм и глубиной до 20 м. Обязательным условием алмазного сверления электрическими установками алмазного бурения  является наличие электрической сети 220 / 380 В и системы водоснабжения.

Читайте также:  Септики и ЛОС в вопросах и ответах: всё, что вы хотели знать

Конструктивное разделение электрических установок алмазного бурения:

  • Станинные электрические установки алмазного бурения
  • Ручные электрические установки алмазного бурения

Станинные электрические установки алмазного бурения  являются наиболее универсальными, чем ручные электрические установки алмазного бурения (ручные дрели алмазного сверления), т.к. позволяют выполнять более широкий спектр технологических задач с более высокой точностью просверливаемых отверстий, незначительным отклонением от горизонтальности, вертикальности и заданного угла алмазного сверления.

Станинные электрические установки алмазного бурения  оснащаются следующими электрическими сверлильными двигателями (бормоторами):

  • Однофазные коллекторные электрические сверлильные двигатели воздушного и водяного охлаждения с напряжением 220 – 240 В и мощностью от 0,8 кВт до 3,42 кВт
  • Трехфазные асинхронные электрические сверлильные двигатели водяного охлаждения с напряжением 380 – 400 В и мощностью от 3,9 кВт до 11,0 кВт
  • Кроме того, разработаны специальные высокоскоростные бормоторы (сверлильные двигатели)

Установки алмазного бурения  по виду перемещения каретки:

  • Реечные станинные электрические установки алмазного бурения
  • Цепные станинные электрические установки алмазного бурения
  • Винтовые станинные электрические установки алмазного бурения

Конструкция реечной станинной электрической установки алмазного бурения:

  • Бормотор с редуктором
  • Опорная плита станины
  • Реечная стойка станины
  • Рукоятка привода подачи каретки
  • Система подачи охлаждающей жидкости внутрь алмазной буровой коронки

Конструкцией реечной станинной электрической установки алмазного бурения  предусмотрено применение двух-, трех- и четырехскоростного редуктора, который изменяет крутящий момент режущего алмазного инструмента (алмазной буровой коронки) в зависимости от условий алмазного сверления отверстий, а также предусмотрена подача охлаждающей жидкости (например, воды) в зону алмазного сверления отверстий и отвод жидкости и шлама из зоны алмазного сверления отверстий. При выполнении алмазного сверления отверстий в чистовых помещениях применяется водосборное устройство для отработанной воды и шлама. С помощью штурвала вручную производится возвратно-поступательное перемещение каретки по реечной стойки станины. Встроенные горизонтальный и вертикальный уровни, а также указатель центра отверстий обеспечивают высокую точность алмазного сверления отверстий. Штанги жесткости различной длины позволяют выполнять алмазное сверление отверстий практически под любым углом с высокой точностью. При алмазном сверлении отверстий на большие глубины станины наращиваются удлинительными стойками направляющей рейки, а также оснащаются режущим алмазным инструментом (алмазной буровой коронкой) нестандартной длины или удлинителями. При алмазном сверлении отверстий большого диаметра используют станины с двумя рейками. Рейка и опорная плита крепления, чаще всего, выполнены из легкого и прочного алюминиевого сплава, что облегчает транспортировку, монтаж и демонтаж установки алмазного бурения.

Для предотвращения перегрева бормотора шпиндель соединен с редуктором через интегральную муфту предельного момента (фрикционную пару), которая при заклинивании алмазной буровой коронки в процессе алмазного сверления отверстий защищает бормотор от перегрузки.

Станинные электрические установки алмазного бурения  по способу крепления опорной плиты:

  • анкерные: опорная плита крепления позволяет использовать механическое анкерное крепление. В предварительно просверленное отверстие забивается и расклинивается строительный анкер, в который вкручивается анкерный болт. Опорная плита устанавливается на анкерный болт и закрепляется анкерной гайкой.
  • вакуумные: для вакуумного крепления станины предполагается использование вакуумного насоса с вакуумным шлангом, вакуумным уплотнителем и заглушкой. Плотный контакт опорной плиты с поверхностью и герметичность крепления достигается с помощью вакуумного уплотнителя.
  • универсальные: универсальный способ крепления опорной плиты сочетает в себе анкерное и вакуумное крепления, при использовании которых необходимы специализированные устроийства и приспособления, такие, как: распорные штанги, прижимные грузы, винтовые домкраты и т.д. Способ крепления опорной плиты распорной штангой осуществляется в стесненных замкнутых помещениях и производится с помощью механического замка и кронштейна.

Гидравлические установки алмазного бурения:

Гидравлические установки алмазного бурения являются самыми мощными из всего ряда алмазной сверлильной техники и предназначены для алмазного сверления отверстий в монолитном высокоармированном бетоне, твердого бетона и скальных пород природного камня. В стандартный комплект всех гидравлических установок алмазного бурения входят гидравлические агрегаты.

Преимущества гидравлических установок алмазного бурения:

  • Алмазное сверление отверстий на большую глубину
  • Алмазное сверление отверстий больших диаметров
  • Подводное алмазное сверление отверстий
  • Управления алмазным сверлением отверстий на расстоянии

Краткие характеристики гидравлических установок алмазного бурения:

  • Диапазон диаметров алмазного сверления составляет от 20 мм до 1500 мм.
  • Глубина алмазного сверления доходит до 20 м.
  • Обязательными условиями работы является наличие электрической сети 380 – 400 В и водоснабжения.
  • Возвратно-поступательное перемещение каретки может осуществляться вручную или с помощью отдельного гидравлического мотора.

Конструкция гидравлической установки алмазного бурения:

  • Гидравлический сверлильный двигатель вращения алмазной буровой коронки
  • Гидравлический сверлильный двигатель подачи алмазной буровой коронки
  • Гидравлическая система подачи масла в двигатель вращения алмазной сверлильной коронки
  • Гидравлическая система подачи масла в двигатель подачи алмазной сверлильной коронки
  • Система подачи охлаждающей воды
  • Станина
  • Шпиндель
  • Модуль подачи
  • Алмазная коронка
  • Гидравлический агрегат

Гидравлические агрегаты для гидравлических установок алмазного бурения:

  • Гидравлические агрегаты с электрическим приводом – мощность до 45 кВт – выходное давление достигает 235 бар– проток масла составляет 30 – 76 л/мин
  • Гидравлические агрегаты с дизельным приводом

Наибольшее распространение получили гидравлические агрегаты с электрическим приводом, но также используются и гидравлические агрегаты с дизельным приводом. В зависимости от диаметра, глубины или места алмазного сверления отверстий подбирается тот или иной гидравлический агрегат.

Бензиновые установки алмазного бурения:

Бензиновые установки алмазного бурения  в основном используются для взятия образцов кернов и установки металлических конструкций в дорожном строительстве; в гидротехнических сооружениях, в которых невозможно или запрещено использовать электроэнергию, поэтому применение бензиновых алмазных буровых установок становится единственным решением для осуществления алмазного сверления отверстий.

Преимущества бензиновых установок алмазного бурения:

  • Отсутствие стационарной электрической сети
  • Мобильность в полевых условиях

Технические характеристики бензиновых установок алмазного бурения :

  • Диаметр алмазного сверления 30 – 300 мм
  • Мощностью двигателя внутреннего сгорания 1,3 – 6,5 кВт
  • Одно-, двух- или трехступенчатый редуктор

Технические характеристики ручных бензиновых установок алмазного бурения :

  • Диаметр алмазного сверления в бетоне 30 – 100 мм
  • Диаметр алмазного сверления в железобетоне 30 – 60 мм
  • Мощностью двигателя внутреннего сгорания до 1,3 кВт
  • Четырехступенчатый редуктор

Пневматические установки алмазного бурения:

Пневматические установки алмазного бурения  применяются для алмазного сверления отверстий во взрывоопасных помещениях и подземных сооружениях, где разрешено использование электроприборов напряжением не более 36 В. Сфера их применения существенно ограничена ввиду относительно небольшой максимальной мощности.

Технические характеристики пневматических установок алмазного бурения:

  • Диаметр алмазного сверления отверстий 50 – 160 мм
  • Расход воздуха 3,3 м³/мин
  • Максимальная мощность пневматического привода не более 3 кВт
  • Заключение:
  • Другие, часто используемые названия установок алмазного бурения: алмазная установка, установка алмазного сверления, станок алмазного бурения, станок алмазного сверления, сверлильная установка, сверлильная машина, алмазная сверлильная установка, алмазная сверлильная машина, буровая установка, буровая машина, алмазная буровая установка, алмазная буровая машина, машина кольцевого сверления, установка кольцевого сверления, машина кольцевого бурения, установка кольцевого бурения, машина колонкового сверления, установка колонкового сверления, машина колонкового бурения, установка колонкового бурения, керносверлильная установка, керносверлильная машина.
  • В данном разделе Вашему вниманию предлагаются установки алмазного бурения  для сверления отверстий, которые удовлетворят любые Ваши потребности. На выбор установки алмазного бурения  влияет множество факторов, таких как: необходимый диаметр отверстия, тип строительного материала  или условия на строительной площадке:
  • для оперативного монтажа инженерных коммуникаций (канализация, отопление, кондиционирование и т.д.) имеются легкие (с алюминиевой сверлильной колонной), мобильные, надежные, удобные установки алмазного бурения
  • профессионалам по алмазному сверлению в бетоне с большой производительностью и тяжелыми условиями работ наверняка подойдет мощная трехфазная электрическая установка алмазного бурения или нагрузоустойчивая двухколонная гидравлическая установка алмазного бурения

Также представлен большой ассортимент дополнительных принадлежностей к установкам алмазного бурения , таких как: водяной насос, вакуумный насос, распорная штанга, анкерное крепление, водосборное кольцо, промышленный пылесос, удлинитель алмазной коронки, переходник для алмазных коронок и др.; и расходного алмазного инструмента (алмазных буровых коронок). Компания ПрофТехСнаб осуществляет продажу установок алмазного бурения  различных модификаций от ведущих производителей, таких как: CARDI (Италия), KERN (Германия), CEDIMA (Германия), EURODIMA (Германия), ROTHENBERGER (Германия), DR. SCHULZE (Германия) и др., а также производит техническое обслуживание и ремонт.

  1. Специалисты нашей компании проведут профессиональную консультацию по всем интересующим Вас вопросам применения, технических характеристик, эксплуатации, технического обслуживания и ремонта алмазной буровой (сверлильной) техники и оборудования.
  2. Купить установку для алмазного бурения по низкой цене в компании ПрофТехСнаб
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector