Строительство и оборудование технического водопроводного колодца

Колодцы железобетонные служат для обеспечения стабильной работы инженерных сетей и сооружаются в местах установки и соединения фланцевых соединений с фасонными частями трубопроводов. Элементы железобетонных колодцев широко распространены при прокладке наружных сетей водоснабжения при строительстве жилых и промышленных зданий.

Виды и характеристики ж/б изделий

По своему назначению колодцы водопроводные железобетонные делятся на смотровые, служащие для обслуживания и ремонта водопроводов и резервуары с питьевой водой для организации автономного водоснабжения загородного дома.

По своему конструкционному исполнению могут быть:

1. Колодцы железобетонные круглые (монолитные или сборные), диаметром до 2,5 м.

1. Конструкции квадратного или прямоугольно сечения, изготовленные тем же способом, что и п.1. Применяются для строительства сооружений диаметром более 2,5м.

Основные характеристики

Монтаж железобетонных колодцев в основном выполняют из сборных элементов, так как это значительно сокращает трудоемкость сборки водопроводов и сроки строительства объекта (см. фото).

Для определения габаритов сооружения необходимо знать размеры фасонных частей, диаметр труб, а также размеры пожарных гидрантов и задвижек.

Помимо этого, при проведении работ по устройству наружных сетей водоснабжения нужно руководствоваться положениями СНиП на железобетонные колодцы, в которых подробно отражены основные рекомендации по выбору материала, требования к установке деталей и их последующей эксплуатации.

Железобетонные колодцы водопроводные состоят из следующих элементов:

• основание (днище);
• рабочая камера;
• горловина;
• чугунный люк с крышкой.

Сборная ж/б камера с гидрантом

Элементы смотровых камер изготавливают из тяжелого бетона со следующими эксплуатационными требованиями:

• класс по прочности В20–В25;
• морозостойкость F75– F100;
• водонепроницаемость W4 и выше.

Преимущества железобетонных сооружений:

• высокая прочность, позволяющая качественно противостоять поперечным давлениям грунта;
• долговечность. Период эксплуатации не ограничен даже в условиях повышенной влажности;
• не требуют никаких дополнительных усилий в процессе эксплуатации, а ремонт железобетонного колодца можно произвести путем простой замены изношенного элемента.

Технические характеристики

Сборные системы водоснабжения

Инструкция и обязательные рекомендации, предусмотренные нормативными документами при устройстве и эксплуатации железобетонных конструкций:

1. Высота рабочей части сооружений диаметром до 2,5 не должна превышать 1,5 м.
2. Железобетонные колодцы водопроводные диаметром более 2,5 м, строятся с вертикальными стенками высотой 1,8 м и перекрываются ж/б плитами. Сверху устанавливается горловина и накрывается люком Ø 70 см.
3. Для спуска в смотровой колодец на стенках камеры предусматривают установку чугунных или рифленых стальных скоб. Допускается использование переносных металлических лестниц.

1. Вокруг эксплуатируемых люков, расположенных на участках без дорожных покрытий, предусматриваются бетонные отмостки с уклоном от горловины и шириной 0,5 м. На проезжей части автомобильных дорог крышки должны быть вровень с ее покрытием.

1. При прокладке сложных водопроводных узлов большого диаметра, в местах размещения задвижек оборудуют камеру переключений, которая управляется с поверхности земли с помощью специальных устройств через небольшой люк, оборудованный в горловине резервуара.
2. Для сброса из камеры просочившейся влаги предусматривается бетонная труба для колодца, при помощи которой осуществляется вывод накопившейся воды в дренажную систему.

Безнапорная бетонная труба

1. Для небольшого количества жидкости предусмотрены накопительные приямки, из которых, при помощи насосов, вода удаляется на поверхность.
2. Под действием давления воды, в высоконапорных системах, могут возникать растягивающие напряжения. Для исключения повреждения или смещения трубопроводов в колодцах предусматривают кирпичные или бетонные упоры.
3. При высоком расположении грунтовых вод, наружные стенки обрабатывают битумом или гидроизоляционными цементными составами.

Гидроизоляция битумными составами

При использовании высоконапорных железобетонных труб, с целью уменьшения габаритов рабочих камер, участки трубопровода у входа в рабочую камеру, выполняют из стальных труб меньшего диаметра. Для уплотнения трубы, в местах контакта с бетонной поверхностью, должна выполняется гидроизоляция из цементных или битумных материалов.

Для облегчения этой процедуры, в последнее время, вместо железобетонной трубы стали все чаще применять пластиковые водоводы компании PipeLife серии PRAGMA. В этом случае для уменьшения диаметра и уплотнения отверстия входа применяют специально разработанный переход трубы прагма на бетонный колодец, позволяющий качественно изолировать и укрепить выполненное соединение.

Классификация изделий

Промышленностью предусматриваются стандартные железобетонные изделия для колодцев круглой и прямоугольной формы, которые выпускаются согласно ГОСТ 8020–68, это:

• кольца стеновые (КС) размером 1,0, 1,6, 2,0 м — предназначены для устройства узлов трубопроводов Ø 60–600 мм;

• прямоугольный профиль размером 1,0, 1,5, 2,0, 2,5 м — для трубопроводов Ø 350–1000 мм.

• Опорное кольцо (КО), доборные элементы, горловина.

На горловину сооружений устанавливают люки с крышками, которые, в зависимости от назначения, могут быть изготовлены из следующих материалов:

1. Чугунные или стальные (ГОСТ 3634–61) для установки на проезжей части городских улиц.

1. Железобетонные люки для колодцев (ГОСТ 3634–99) используются вне городской черты или в местах с ограниченным движением. Цена таких люков гораздо ниже чугунных или металлических, что существенно снижает себестоимость строительства водопроводных сетей.

1. Люки на основе полимеров. Применяют при прокладке линии водопровода в зоне пешеходных дорожек или автодорог, предназначенных для проезда автомобилей с грузоподъемностью до 5 т.

Устройство водоснабжения загородного дома

При возведении загородного дома вопрос установки колодца возникает еще вначале строительных работ, при прокладке наружных сетей водоснабжения. Это обязательное сооружение, которое должно устанавливаться в точке врезки домашнего водопровода в магистральные трубопроводы.

Как уже упоминалось выше — такие конструкции могут быть выполнены из сборных элементов или отлиты своими руками из монолитного бетона.

Сборные

Изделия железобетонные для колодцев, изготавливаемые в заводских условиях, выглядят предпочтительнее по многим факторам. Это доставка на строительную площадку, скорость монтажа конструкции и гарантии завода изготовителя.

Монтаж водопроводного узла

Порядок выполнения работ по устройству смотровой камеры для обслуживания узла подключения системы водоснабжения:

• земляные работы;
• уплотнение грунтового основания песчано-щебеночной смесью;
• монтаж железобетонного днища;
• сборка колец рабочей камеры;
• монтаж плиты покрытия (с отверстием);
• установка горловины;
• заделка труб и монтаж вентилей или задвижек;
• установка люка и устройство ходовых скоб;
• гидроизоляция наружных стен (для мокрого грунта).

• Если, по каким-либо причинам, использование стандартных сборных элементов невыгодно, то детали конструкции можно изготовить в домашних условиях.
• Для примера, проанализируем процесс изготовления железобетонного колодца из монолитного железобетона в условиях строительной площадки своими руками, а если в момент рассмотрения вдруг возникнут вопросы по этой теме — смотрим видео в этой статье.

Монолитные

Производство колец своими руками

В зависимости от глубины заложения монолитный железобетонный колодец может иметь высоту от 700 до 1000 мм. Диаметр колец определяет удобство обслуживания установленного оборудования, и поэтому, должен быть в границах 800–1000 мм. Стандартная толщина деталей — 90–120 мм, и вес такой конструкции составляет 380 кг.

Для установки таких изделий необходимо привлекать грузоподъемную технику, что приведет к удорожанию сооружения. Поэтому в домашних условиях, такие кольца делают облегченными, высотой 300–500 мм.

Арматурный каркас состоит из следующих элементов:

1. Вертикальные стержни в количестве 4–6 шт. Изготавливаются из арматурной проволоки Ø 8–12 мм.
2. Горизонтальные кольца делают из стальной проволоки толщиной 6–8 мм. Расстояние между кольцами, по высоте, должно быть 60–80 мм.
3. В местах стыковки (пересечения), арматурные стержни и проволочные кольца скрепляют вязальной проволокой Ø 2 мм.

Для изготовления железобетонных колец используют опалубку, состоящую из двух цилиндров — наружного и внутреннего.

Формы заводского изготовления

Такие формы можно приобрести уже готовые (металлические) или соорудить, используя водостойкую фанеру или ДВП, своими руками.

Подсказки: во время работы с деревянными формами, края цилиндров скрепляют деревянными перемычками (рейками) на шурупах или гвоздях, а для того чтобы смесь не прилипала к стенкам опалубки ее смазывают известковой суспензией.

Порядок изготовления ж/б элементов своими руками:

1. Внутренний цилиндр формы вставляют внутрь наружного.
2. В пространство между опалубкой опускают арматурный каркас, крепят распорные клинья и фиксируют стенки формы перемычками (верх).
3. Затем, все это сооружение устанавливают на подготовленное днище или, если элементы заливаются каждый в отдельности, то на выровненные горизонтально деревянные щиты, выполняющие роль основания.
4. Готовят бетонную смесь в пропорциях 1:3:5 (цемент, песок, щебень). Цемент — не ниже М400.

1. Готовый раствор, равномерно по всей окружности и слоем толщиной 100 мм, укладывают в опалубку.
2. Пространство между щитами формы и арматурным каркасом уплотняют металлическим стержнем Ø 10–15 мм.
3. Через 6–7 дней изделия извлекают из формы и оставляют еще на 3–5 дней на открытой площадке для сушки и набора прочности.
4. В период сушки выполняются стандартные процедуры, предусмотренные нормами по уходу за бетоном (поливка водой, укрытие поверхности и пр.).

Выше был рассмотрен процесс отливки стеновых колец. По такой же схеме и таким же способом можно изготовить и другие железобетонные изделия для колодцев.

Водопроводный колодец: назначение, разновидности, сооружение

Смотровой колодец водопровода – это важная часть коммуникаций, которая позволяет производить плановые и аварийные мероприятия по ремонту, обслуживанию и монтажу водопроводных сетей. Мы рассмотрим разновидности таких колодцев, способы их строительства и покажем, как можно соорудить колодец для водопровода своими руками.

Для обслуживания ответственных участков или узлов системы сооружают водопроводные колодцы.

Назначение и разновидности

Сооружение может перекрывать сразу два трубопровода.

Колодцы, устанавливаемые на водопроводных сетях, предназначены для различных целей, основными среди которых являются такие:

• Осуществление контроля за местами ответвлений, пересечений и поворотов магистральных труб. Как правильно, любая сеть делится на прямые участки, в начале и конце которых устанавливают колодцы для доступа к трубам в случае аварии или плановых мероприятий. Кроме того, именно места поворотов и ответвлений содержат соединительные муфты и фланцы, которые наиболее часто подвержены протечкам;
• Возможность доступа к местам расположения запорной, регулировочной и запорно-регулировочной арматуры. Часто в местах пересечений и ответвлений труб устанавливается разнообразная арматура для управления потоками, для доступа к которой сооружают колодец;
• Расположение насосных станций, приборов учета и прочего оборудования. Ряд всевозможных устройств размещают непосредственно на линии, и их засыпка землей не предусмотрена. Для размещения таких устройств и доступа к ним строят специальные резервуары;
• Для приема и дренирования вытекающей вследствие аварии или планового слива воды на водопроводе могут устанавливаться специальные приемные и дренажные колодцы;
• В автономных системах водоснабжения колодец может служить источником питьевой воды или играть роль кессона над устьем скважины;
• В местах ввода труб в дома или прохождения сквозь другие препятствия также устанавливаются инспекционные и эксплуатационные резервуары.

На фото показано, как с помощью колодца реализован доступ персонала к точкам управления системой.

Важно! Как видим, назначение у водопроводного колодца может быть различным, но все они предназначены для мероприятий, связанных с контролем, ремонтом или обслуживанием сетей водоснабжения.

Таким образом, в зависимости от назначения, сооружения могут делиться по разновидностям, среди которых можно выделить:

• Инспекционные колодцы. Предназначены для контроля различных ответственных узлов и участков;
• Машинные отделения и станции размещения оборудования. Здесь устанавливают насосы, счетчики, редукторы и прочее оборудование;
• Точки управления, где расположены вентили, краны, задвижки и прочие органы управления параметрами системы;
• Дренажные колодцы, предназначенные для сбора, поглощения и отвода воды.

В резервуаре может размещаться гидроаккумулятор и прочее оборудование.

В качестве примера дренажного сооружения можно привести мокрый колодец на водопроводе. Он нужен для слива воды из системы в случае ремонтных работ: жидкость направляется в этот резервуар, откуда потом выкачивается насосом.

Способы сооружения и материалы

Кирпич

Можно построить колодец для водопровода из кирпича.

Современный ассортимент строительных материалов и технологий огромен, поэтому и способов строительства гидротехнических сооружений может быть масса. Одним из таких способов является строительство резервуара из кирпича.

Кирпич – это привычный традиционный стройматериал, качество и надежность которого не вызывают сомнений и проверены временем. Само собой, из него можно построить прекрасный колодец для водопровода, который прослужит много лет.

При строительстве централизованных сетей государственными и наемными службами этот материал практически не применяется, но частники его используют достаточно часто.

Как правило, точки размещения гидротехнических сооружений (ГТС) планируются заранее, и при разработке траншей заодно выкапывают котлованы для их установки.

Котлован копают на этапе разработки почвы.

При таком подходе вам остается проделать следующие действия:

1. Выровнять, уплотнить и подсыпать песчано-гравийной смесью дно котлована;
2. Залить на дне армированную или неармированную железобетонную плиту;
3. Выполнить кладку стен сооружения с учетом отверстий для входа и выхода труб. Обычно используют кладку в полкирпича со стандартной перевязкой рядов;
4. Накрыть стены бетонной крышкой с отверстием для люка;
5. Выполнить наружную гидроизоляцию стен;
6. Выполнить засыпку.

Обычно применяют кладку в полкирпича.

Важно! При сооружении отверстий необходимо учитывать размеры закладных стаканов, а не труб. При вводе труб в стаканы необходимо принять меры по гидроизоляции мест входа коммуникаций.

Недостатками метода считают дороговизну кирпича, трудоемкость работ и сравнительно большие сроки строительства.

Пластик

Все большую популярность набирают изделия из пластика.

Достаточно новым, но весьма популярным видом ГТС являются пластиковые резервуары. Они полностью соответствуют принятым типоразмерам и готовы к эксплуатации, имеют специализированные вводы для коммуникаций с системами герметизации, лестницы и люки.

Материалы используются самые разные – полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и т.д. Обычно стенки корпуса выполнены с ребрами жёсткости и гофрированием для усиления конструкции. По желанию заказчика изделие может иметь утепление и прочие дополнительные системы.

Сооружения оснащены всем необходимым.

Монтаж осуществляется просто: на подготовленную бетонную или гравийную подушку устанавливают резервуар, крепят его специальными якорями (тросы, кронштейны, монтажные уши) и засыпают. Изделия с усиленным корпусом можно засыпать обычной землей или песком, обычные баки с плоскими стенками следует засыпать песчано-цементной смесью.

Пластиковый резервуар просто устанавливают в нужном месте, фиксируют и засыпают.

Положительные моменты использования данного типа конструкций – это быстрота монтажа, простота установки и полная герметичность стенок, которые не боятся длительного контакта с водой. Недостаток – достаточно высокая цена.

Железобетон

Бетон – наиболее популярный материал для строительства гидротехнических сооружений.

Наиболее распространенный и популярный в наши дни материал для строительства водопроводных колодцев – это железобетон. Это самый прочный, надежный и долговечный способ сооружения.

Существует два способа использования бетона:

1. Литье в подготовленную опалубку. Достаточно трудоемкий метод, однако в результате получается монолитная, прочная и очень надежная конструкция;
2. Строительство из сборного железобетона. В этом случае на объект доставляют готовые ЖБИ, которые в нашем случае представляют собой цилиндрические кольца. Из колец составляют колонну, которую накрывают бетонной крышкой с канализационным люком.

Сборные конструкции более приемлемы.

Давайте рассмотрим строительство сборного сооружения более подробно.

Для примера нами составлена пошаговая инструкция:

1. Дно котлована трамбуем, затем делаем песчано-гравийную подсыпку и заливаем армированную бетонную плиту толщиной 100 – 150 мм;

Делаем бетонную подушку.

1. Кольца снаружи обрабатываем гидроизоляционным составом, мастикой или проникающей изоляцией. В расчетных местах вырезаем с помощью коронковой фрезы отверстия для ввода труб;

Вырезаем отверстия и делаем гидроизоляцию.

1. Первое кольцо опускаем на подсыпку из цементно-песчаного раствора и выставляем по уровню строго горизонтально. Затем наносим раствор на место стыка и устанавливаем следующее кольцо, не забывая контролировать уровень;

1. В случае нестандартной глубины последнее кольцо можно заменить доборным элементом нужного размера. Накрываем колонну бетонной крышкой с канализационным люком;

Устанавливаем крышку с отверстием.

1. Герметизируем стыки раствором с добавлением жидкого стекла или специальным герметиком для швов;

Обрабатываем швы.

1. Выполняем засыпку сооружения с послойным уплотнением путем штыкования арматурой или с помощью виброинструмента.

Засыпаем конструкцию.

Важно! Лучше заранее составить чертеж водопроводного колодца . Это поможет избежать неточностей и ошибок во время работ.

Вывод

Колодец для контроля и обслуживания инженерных сетей – важный элемент системы подачи воды потребителю. Благодаря ему осуществляется оперативный доступ к наиболее важным узлам водопровода.

Видео в этой статье позволяет увидеть процесс сборки сооружения своими глазами.

Водопроводный колодец: виды, устройство, критерии выбора и этапы монтажа

При монтаже автономной водоподающей коммуникации важно провести устройство смотрового колодца для водопровода. Он является важной частью сети, обеспечивает доступ к главным рабочим узлам магистрали. Здесь мастер может выполнять ремонтные работы при необходимости, укрывшись от холода или непогоды.

Назначение колодцев

Кирпичный водопроводный смотровой колодец

Благодаря таким небольшим шахтам удается организовать:

• Свободный доступ к оборудованию водопроводной системы, наблюдение за его работоспособностью, местами ответвлений, поворотов, пересечения трубопровода. Эти места чаще подвержены разгерметизации, протечкам.
• Грамотное расположение насосного оборудования в одном месте (гидробак, автоматика, фильтровальные системы).
• Защиту всех рабочих элементов от атмосферных осадков, мусора, минусовых температур, вандалов.
• Доступ к запорной арматуре (краны, обратные клапаны, дренажные отводы).
• Прием и дренирование воды, выходящей из магистрали при аварийных ситуациях.

Смотровые колодцы одинаково широко используют как в автономных частных системах водопровода, так и в централизованных магистралях. Не исключение — линии промышленных отводов стоков или подачи воды на предприятия.

Виды колодцев, преимущества и недостатки

Пластиковый ревизионный узел

По типу строительного материала все смотровые шахты делятся на такие виды:

• Железобетонные (возведенные из колец). Отличаются устойчивостью к агрессивным средам, коррозии. Служат до 20 лет (для армированного бетона). Имеют хорошую морозостойкость. Не подвержены воздействию пучинистых грунтов. Для ЖБ колец характерна большая масса, поэтому монтаж водопроводного колодца из сборного железобетона придется проводить с привлечением спецтехники, что повлечет за собой финансовые расходы. При неправильной установке хотя бы одного элемента со временем случится перекос всей шахты. Как результат, колодец лопнет.
• Кирпичный. Не менее надежный вариант при устройстве смотровой шахты. Особенно хорошо, если на участке у мастера есть остатки блоков после строительства дома. Однако процесс монтажа кирпичного резервуара трудоёмок, занимает много времени.
• Полимерный. Можно купить готовые пластиковые ревизионные изделия, или установить простую бочку со срезанным дном. Первый вариант надежнее, поскольку заводские колодцы имеют ребра жесткости, выдерживающие давление грунта. Пластиковые шахты отличаются длительным сроком службы (до 50 лет), инертностью к перепадам температур и агрессивным средам. К тому же весит полимер немного. Это позволяет провести работы даже в одиночку.

Любой из видов ревизионной шахты нужно снабдить крышкой с люком. Чтобы оградить резервуар от попадания атмосферных вод, вход в шахту желательно приподнять над уровнем земли на 20-30 см.

По типу назначения все колодцы бывают:

• инспекционные, они же смотровые или ревизионные;
• перепадные монтируются в точках изменения высоты трубопровода;
• линейные устанавливают на протяженных участках магистрали;
• машинные отделения под монтаж оборудования;
• узловые устанавливают в точках соединения нескольких линий водопровода;
• дренажные.

Геометрически все колодцы имеют круглую или квадратную конструкцию. Минимальные габариты шахты — 80х80 см. Глубина должны быть не менее 1 м.

Как определиться с видом колодца

Тип и вид смотрового водопроводного колодца выбирают по таким критериям:

• Назначение резервуара. Геометрия шахты будет всегда одинаковой, однако параметры колодца меняются в зависимости от цели его обустройства. Под ревизию можно обойтись менее надежным кирпичом или деревом. Под установку насосного оборудования желательно смонтировать более прочный резервуар из полимера или железобетона.
• Финансовые возможности мастера. Кто-то предпочитает сэкономить на этом этапе строительных работ, а кто-то вкладывается основательно в каждый элемент. Дороже всего обойдется устройство колодца из ЖБ колец. Дешевле поставить пластиковый резервуар.
• Трудоемкость процесса. Быстрее смонтировать полимерный (полипропиленовый или полиэтиленовый) колодец. Максимальное количество времени отнимет кирпичная кладка.

На окончательный выбор может повлиять наличие строительного материала на участке у мастера.

Этапы монтажа

При монтаже круглого, квадратного или прямоугольного водопроводного колодца важно изначально подготовить его основание, особенно если речь идёт о кирпичной кладке или установке ЖБ колец. Действуют таким образом:

• Для монтажа бетонной заливки копают котлован под шахту. Его намеченные параметры увеличивают на 20-30 см вглубь и с каждой стороны.
• Грунт тщательно трамбуют. Затем сверху насыпают песчаную подушку. Ее нужно слегка увлажнить и уплотнить. Слой подсыпки из песка – 10 см. Если речь идёт о строительстве дренажного колодца, его дно делают из смеси щебня и песка. Сверху укладывают слой бута.
• Делают бетонную заливку. Раствор распределяют по всей поверхности дна ямы. В него нужно затем утопить армирующую сетку.
• Как только дно высохнет, можно ставить кольца из железобетона или проводить кирпичную кладку.
• Элементы опускают один за другим, надежно стыкуя их при помощи скоб.
• Все соединения промазывают герметиком. Можно использовать битумную мастику.
• Кирпичную кладку также желательно обработать снаружи и изнутри герметизирующей смесью.
• После установки в колодце делают технические отверстия, в которые будут осуществляться отводы труб. Если речь идет о кольцах, зазоры формируют при помощи перфоратора. Для кирпичной кладки сразу предусматривают все отверстия. Места ввода и вывода труб важно гидроизолировать.
• На последнем этапе выполняется обратная засыпка резервуара. Грунт нужно уплотнять послойно.

Готовый колодец накрывается бетонной крышкой с люком.

Полимерный вариант

Если принято решение ставить пластиковый колодец, можно не делать монолитного основания. Достаточно устроить плотную песчаную подушку из влажного сыпучего материала.

Как только основание готово, резервуар просто опускают в котлован. Важно заблаговременно сделать в кессоне специальные технические отверстия под выводы труб.

Обратную засыпку колодца производят смесью цемента и песка. Все хорошо трамбуют.

Крышка полимерного колодца также должна возвышаться над землей.

Особенности эксплуатации и обслуживания

Как правило, смотровой колодец на водоснабжение не нуждается в специальном обслуживании. Однако нелишними будут такие эксплуатационные мероприятия:

• Стоит регулярно осматривать стены шахты на предмет нарушения целостности. Трещины со временем могут привести к подтоплению резервуара грунтовыми водами. Свищи и зазоры следует своевременно заделывать.
• Нужно следить за герметичностью всех узловых соединений, чтобы избежать затопления колодца.
• Для защиты системы водопровода от вандалов желательно предусмотреть запорный механизм на крышку люка.

Правильно смонтированный смотровой колодец служит от 20 до 50 лет без серьезных разрушений.

Место расположения ревизионных колодцев на участке регламентировано СНиП 2.04.03-85.

Вам также может понравиться

Водопроводные сети. Устройство водопроводной сети | DWGФОРМАТ | ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Для того чтобы водопроводные сети
могли успешно и бесперебойно выполнять свои функции транспортирования и
распределения воды по территории снабжаемого объекта, они должны иметь
надлежащее конструктивное  оформление.

Подавляющее большинство водопроводных
линий (водоводов и сетей) монтируется из труб, то есть элементов, изготовляемых
заводским способом. На месте строительства производится лишь соединение труб и
их  укладка.

В соответствии с условиями работы
водопроводных  линий в процессе их
эксплуатации к ним предъявляются следующие 
основные требования:

• а) прочность, то есть хорошее сопротивление всем возможным (заданным) внутренним и внешним  нагрузкам;
• б)  герметичность (водонепроницаемость);
• в) гладкость внутренней поверхности их стенок, обеспечивающая наименьшие потери напора на трение при движении воды;

г) долговечность, то есть длительный срок службы, обуславливаемый в основном хорошим сопротивлением материала труб (или их покрытий) внешним и внутренним агрессивным воздействиям среды (транспортируемой воды, грунтов, грунтовых вод и т. п.).

Кроме того, трубы, как и все элементы
сборного строительства, должны обеспечивать возможность их легкого, простого,
быстрого и надежного соединения (монтажа стыков) на  строительной площадке.

Наконец, водопроводные линии, как и всякие инженерные сооружения, должны удовлетворять требованиям наибольшей экономичности.

Напорные водопроводные трубы
должны  быть рассчитаны на сопротивление
давлению воды на внутреннюю поверхность их стенок. Расчетное рабочее давление определяется в
результате расчета сетей и водоводов и может колебаться для различных сетей в
широких  пределах.

В соответствии с условиями укладки
труб они должны также иметь достаточную прочность для сопротивления
давлению    грунта,    прогибам   
от     собственного     веса (при неплотных грунтах), нагрузкам от
транспорта и т. п.

Герметичность
как самих труб, так и, особенно, стыковых соединений является важнейшим
условием успешной и экономичной работы водопровода.

Несоблюдение герметичности                                        линий            вызывает            постоянные непроизводительные траты воды и повышает
стоимость эксплуатации системы.

Утечки воды из сети могут также повлечь подмыв
грунта и привести к серьезным  авариям.

В системах водоснабжения различных
объектов и в различных местных условиях все основные параметры, которые
необходимо учитывать при выборе  типа
используемых труб (количество подаваемой воды, внутреннее рабочее давление,
характер грунтов и т. п.), меняются в весьма широких пределах. Поэтому
естественно, что в различных условиях более целесообразно использовать
различные типы труб.

Таким образом, применение в мировой
практике многих типов труб (как по материалам, так и по конструкции стыков)
является следствием не только исторического развития производства труб, но и
наличия различных условий их использования.

В современной практике строительства водоводов и наружных водопроводных сетей широко применяются трубы чугунные, стальные, и железобетонные. В настоящее время все более широкое применение в мировой практике получают чугунные   трубы   из   высокопрочного   чугуна   и   трубы   из синтетических    материалов    (пластмассовые),   являющиеся весьма перспективными.

Для возможности разумного выбора типов труб при определенных условиях необходимо ознакомиться с характеристикой современных типов труб из различных материалов и различных  конструкций.

Водопроводные колодцы устраиваются  при установке:

• запорной арматуры (задвижки, поворотные клапаны, обратные клапаны);
• измерительных    устройств    (измерительная    шайба, трубки Вентури, манометры и т.д.);
• пожарных гидрантов;
• вантузов или других устройств для
  впуска и выпуска воздуха;
• компенсаторов.

Во всех остальных случаях (повороты,
тройники, ответвления, врезки, переходы, упоры и т.д.) устройство колодцев  не требуется.

По расположению на сети колодцы подразделяют  на:

• узловые
  (расположенные по углам колец);
• ремонтные (предназначенные для
  установки запорной арматуры отключающие ремонтные  участки);
• колодцы для установки пожарных  гидрантов;
• «мокрые» колодцы;
• специальные колодцы. По форме:
• круглые;
• прямоугольные.

По  материалу изготовления:

• кирпичные;
• на
  временной сети могут изготовляться из  дерева.

3.  Определение  размеров колодцев

а) Размеры колодцев в плане определяют следующим образом (рис .1)

Рис. 5.1. Схема водопроводного колодца

Проставляются  размеры        по       стороне, на которой установлено больше арматуры. Значение «а» определяется по СНиПу в зависимости от диаметра. Значение «в» (длина задвижки) и «с» (размер тройника) определяются по справочной литературе.

Σ ( 2а+2в+с )=А

Размер А должен быть не менее 0,7 м. Следующий размер 1 м. Последующие
размеры принимаются кратными 0,5  м  (1,5; 2,0 и т. д.).

1. Круглые  колодцы 
   устраиваются  при  размере 
   А  до  2 м.
2. Трубопроводы в круглых колодцах
   расположены по  осям.
3. Если размер А больше двух метров, то принимаются прямоугольные колодцы.
4. Размеры А и Б должны быть кратными 0,5  м.

Размеры колодца не должен превышать 6 м. В случае, если необходим больший размер, устраивают
несколько колодцев,   в которых
устанавливают по одной или две задвижки.

Глубина колодца определяется в первую
очередь  отметкой  заложения
трубы:

• при d