Сварная двутавровая балка: изготовление, сварка между собой

ООО ТП Стальторг изготавливает сварную балку
под заказ.

Используя современные технологии, оборудование и материалы отечественного и зарубежного производства мы обеспечиваем высокое качество выполнения работ при производстве сварной балки
.

Особое внимание наше производство уделяет контролю качества производимой продукции и профессиональной подготовки персонала. На производстве работают высококлассные специалисты с многолетним опытом работы.

Изготовление сварной балки на заказ

• Изготовление сварной балки
  производится высококвалифицированными инженерами по современным программным средствам на новейшем компьютерном оборудовании.
• Вот поэтому, сварная балка изготовление которой проходит на новейшем оборудовании, соответствует всем стандартам качества.
• Марка: Б1, Б2, Б3 К1, К2, К3, К4, К5, Ш1, Ш2, Ш3, Ш4, Ш5 Изготовление по ГОСТ 26020-83 и по СТО АСЧМ 20-93

Стоимость изготовления сварной балки ст.3 от 41800 руб/тн.

ст.09Г2С
от 48500 руб/тн.

Производство сварной балки

Металлические конструкции из сварной балки
экономически выгодны в строительстве зданий и сооружений.

Использование сварных балок, в качестве строительных металлоконструкций каркасов, дает возможность не только облегчить элементы конструкции, имеющие неоправданно большой коэффициент запаса прочности, но и создать более экономичную форму опор и сечения отдельных элементов, тем самым уменьшить массу металлической конструкции. Процесс изготовления сварных двутавровых балок
экономичен и успешно конкурирует с изготовлением балок способом прокатки.

Звоните или присылайте заявку на e-mail и наши менеджеры ответят на интересующие Вас вопросы. Мы изготавливаем металлоконструкции как для дачных и коттеджных участков, так и для промышленных, строительных объектов.

Сварные металлические двутавровые балки широко используются в строительстве и машиностроении при создании несущих рам, перекрытий, вертикальных опор и других конструкций. По сравнению с горячекатаными элементами той же прочности они имеют несколько меньший вес. Эффективнее всего применение таких двутавров в большепролетных схемах зданий и других сооружений.

Использование сварных двутавровых конструкций в качестве каркасов позволяет снизить площадь сечения элементов, имеющих неоправданно увеличенный коэффициент запаса прочности, и уменьшить их массу, получив при этом экономическую выгоду.

Щелковский завод «Каскад» осуществляет изготовление и продажу сварных балок в Москве и Московской области по ценам производителя. Собственное производство позволяет быстро выполнить заказ на любое количество двутавров данного типа без потери качества продукции. Чтобы купить сварные балки в ООО «Каскад», достаточно заполнить заявку на сайте, и менеджеры в ближайшее время свяжутся с Вами.

Этапы изготовления

• Создание заготовки.
  Листовая сталь для сварной балки поступает на агрегаты термической резки, где производится ее раскрой на продольные полосы-штрипсы с заданной длиной и шириной.
• Фрезеровка кромок.
  Металлический двутавр обрабатывается на специальном станке. Фрезеровка кромки необходима для того, чтобы обеспечить лучший провар шва при производстве балки.
• Сборка двутавра.
  Ее выполняют на специальных станах, обеспечивающих высокую производительность работ. Изготовление сварной балки осуществляется в два этапа: сначала собирают т-образный профиль, затем, после кантования, – н-образный. Для закрепления штрипсов в заданном положении используют гидравлические прижимные механизмы.
• Сварка двутавра.
  Процесс ведется на автоматических линиях, под флюсом, что обеспечивает высокое качество шва и прочность готовой сварной балки.
• Правка.
  В процессе производства полки двутавра могут несколько изменить форму вследствие термических деформаций. Поэтому после окончания работ он поступает на роликовый стан, на котором производится выравнивание.
• Очистка.
  После сварки поверхность двутавра может иметь загрязнения в виде окалины. Поэтому на завершающем этапе сборки сварной балки ее очищают пескоструйной установкой. Возможно нанесение на двутавровые конструкции антикоррозионных грунтовочных составов.

Готовый двутавр проходит визуальный и ультразвуковой контроль качества сварных швов.

Нормативные документы

Параметры двутавров регламентированы ТУ У 01412851.001-95 и СТО АСЧМ 20-93. Сварные швы соответствуют ГОСТ 23118. Возможно также производство балок согласно нормативам для горячекатаной продукции с параллельными полками.

Преимущества сварных двутавровых балок

Сварные балки, по сравнению с горячекатаными двутаврами, часто являются более выгодными. К их основным преимуществам относятся:

• меньший вес.
  Использование металлических двутавровых балок такого типа значительно облегчает всю строительную конструкцию, не снижая ее прочности, за счет оптимального подбора составного сечения. Общая экономия металла может составлять до 10-15 %;
• возможность индивидуального заказа.
  Сборка сварной балки позволяет использовать различные марки стали для полок и стенок, повысив прочность на определенных участках, испытывающих большие нагрузки, и снизив на второстепенных, тем самым удешевляя конструкцию;
• большая вариативность
  . Сварная технология позволяет производить двутавры с асимметричным сечением. Это дает возможность проектировщикам оптимально подобрать площадь сечения балки в соответствии с расчетными нагрузками;
• относительная дешевизна продукции
  . При аналогичной площади сечения себестоимость производства балки по сварной технологии ниже, чем горячекатаного двутавра.

Производственный процесс предусматривает также изготовление сварной балки требуемой длины в соответствии с габаритами здания. Это не только снижает отходы, но и упрощает монтаж двутавра.

Рекомендуемые схемы сварки двутавровых балок.

Сварку балки с разделкой кромок на вертикальных стенках с двумя поясами производить согласно (рис.1), предварительно разметив на участки длиной не более 300 мм: в последовательности: 1-1, 2-2″, 3-3″, и т.д.

Выполнить 1-й проход сварного щва №1 обратно-ступенчзтым способом от середины к краям с разбивкой на n равных частей.
После заварки 1-го прохода св.шва №1 сборочная единица кантуется на 180° и выполняется сварка 1-го прохода сварного шва №2.

Рис.1 Cварка первого шва

При сварке балок из частей взаимное расположение швов должно быть как показано на (рис.3).

Примеры расположения сварных швов металлоконструкций типа болок и стоек, а так же их исполнение показано на схеме рис.4.

Основные технологические приемы сборки и сварки конструкций коробчатого сечения можно показать на примере изготовления сварной двутавровой балки с ребрами жесткости. Отдельные листы соединяют в длинные полосы, которые являются полками и стенками двутавровой балки.

На сборочно-сварочном стенде согласно чертежу устанавливают обе полки, стенку и ребра жесткости. Элементы двутавровой балки фиксируют относительно друг друга с помощью прихваток. Длина прихваток 30-40 мм, расстояние между ними 350-400 мм. Сварку двутавровой балки ведут от середины к краям.

Первоначально выполняют все швы в пределах одного центрального контура, ограниченного стенкой, двумя полками и двумя ребрами жесткости, с одной стороны стенки (рис. 5). Затем сваривают швы противоположного контура, т. е. расположенного на другой стороне стенки. На рис. 5 цифрами I-VIII обозначена последовательность сварки контуров.

Порядок наложения швов внутри одного контура обозначен цифрами 1-8. Выбранная технология сварки контуров – в шахматном порядке.

Швы 1, 4, 5 и 7 рекомендуется накладывать обратноступенчатым способом. Такой способ уравновешивания деформаций, заключающийся в чередовании наложения швов по контурам, обеспечивает наименьшего коробления конструкции.

Собрав на плите ферму прихватить каждую перемычку не менее, чем в 2-х местах. Длина прихваток 10±2 мм, высота 5+1мм. Прихватки зачистить, кратера с трещинами подрезать. Обеспечить плавный переход прихваток к основному металлу.

При сборке следить за плоскостностью фермы и по окончании проверить на соответствие требованиям чертежа.
Собранную ферму закрепить в приспособлении для кантовки и установить на ролики. Сварку выполнять от середины фермы к краям. Порядок сварки узлов конструкции показан на (рис.

5, 6). Сварку выполнять двумя сварщиками, с перекантовкой фермы до полной обварки каждой связи. Направление сварки в соответствии с эскизом. Необходимо учесть: начало и конец обрыва дуги должны быть зачищены с плавным переходом на длине шва 10+4 мм.

Начало и конец последующего валика должен перекрывать предыдущий валик на 10-14 мм.

Балка сварная

Балка сварная представляет собой металлоизделие, профиль которого напоминает букву «Н» .Отличается такая балка от аналогичной прокатной двутавровой балки способом изготовления и большей экономичностью и рациональностью в применении.

За счёт того,что сварную балку изготавливают до 16м, получается прочная, но более лёгкая металлоконструкция. Использование сварных балок позволяет расширить пролёты здания, сварная балка изготавливается сразу нужной длины, за счёт чего уменьшается количество отходов и экономится время заказчика на монтаж конструкции.

Сварная балка не менее прочна и надёжна,чем горячекатаная балка с металлургических комбинатов.

1. В компании ЗАО «Металлоторг» балку сварную изготавливает дочернее её предприятие ООО «Металлострой » на складах в Калуге и Твери.
2. Сварную балку производят из листов класса стали С245 (строительная сталь -ст 3) и С345 (низколегированная сталь 09Г2С).
3. Сварная балка применение
   

Применяют сварную балку в строительстве зданий и сооружений гражданского и промышленного назначения, для производства крупных металлоконструкций, линий коммуникаций, для перекрытий, в дорожном строительстве, машиностроении, судостроении и возведении мостов.

За счёт отсутствия у сварной балки поперечных швов, её используют для тех металлоконструкций, которые испытывают поперечные и осевые нагрузки.

Балка 09Г2С может использоваться как при очень низкой температуре минус 70град С,так и при очень высокой до плюс 450 град С.

Сварная балка изготовление

:

1)Сначала создают заготовку из листов, заготавливаются полосы-штрипсы, 2)затем фрезеруют кромку полученных штрипсов на фрезерном станке, чтобы улучшить провар шва, 3)собирают заготовку – сбор Т-образного профиля,а затем кантовка его на 180 град.

4)сварка балки с помощью автоматического сварочного аппарата и 5)правка полок на специальном стане, устранение деформации, окончательная обработка торцов, 6)контроль качества швов. Весь процесс правки, резки, сборки автоматизирован и выполняется на современном оборудовании по ГОСТ 26020 и нормативам СТО АСЧМ 20.

На
сварную балку ГОСТ

или СТО АСЧМ 20, как и на весь металлопрокат в нашей организации, выдаются сертификаты качества.

Сортамент производимой нами сварной балки: 30Ш3 и К3, 35Ш3 и К3, 40Ш2-Ш3, 45Ш1, 40К1-К5, 50Б2-Б3, 50Ш1-Ш4, 60Ш1-Ш4, 70Б1-Б2, 70Ш1-Ш5, 80Б1-80Б2, 80Ш1-Ш2, 90Б1-90Б2, 90Ш1-Ш2, 100Б1-Б4, 100Ш1-Ш4.

Табличные данные по сортаменту (сварная балка размеры

) аналогичных горячекатаных балок можно просмотреть на нашем сайте или запросить у менеджеров компании.

Сварная балка купить

ЗАО «Металлоторг» силами предприятия ООО «Металлострой» предоставляет такие услуги, как проектирование конструкций и расчёт сварных балок, изготовление сварной балки больших сечений и металлоконструкций любых размеров и форм по чертежам клиента.

ЗАО «Металлоторг» предлагает доставку сварной балки в ближайшие и дальние регионы от складов производства, а также перемещение балки на другие металлобазы, удобные для заказчика; резку металлопроката в размер; отгрузку сборных вагонов сварной балки и горячекатаной.

Наличие складов постоянно пополняется, прайсы на нашем сайте обновляются, что Вы можете отслеживать самостоятельно. Более подробную информацию по
сварной балки цене за тонну

и возможности изготовления конкретной сварной балки или металлоконструкции можно у менеджеров нашей компании по телефону или электронной почте.

За счёт общей онлайн сети любой менеджер с удовольствием поможет Вам по вопросу изготовлению и преобретению сварной балки с любого склада компании.

5,00 / 3

Источник: https://leekey.ru/welded-ibeam-fineness-of-production-welded-beam-production-and-welding-technology/

Сварная двутавровая балка – тонкости производства

Экономическая выгода от применения сварных двутавров для возведения сооружений и зданий дает возможность строительным предприятиям снижать себестоимость работ, гарантируя при этом уникальную надежность строений. Использование таких балок, как и разных видов швеллеров, обеспечивает оптимальную форму сечений и опор отдельных строительных элементов, снижающих общий вес конструкций из металла.

Каркасы из двутавров характеризуются очень высокой прочностью, как, впрочем, и любые другие элементы зданий – рабочие площадки, эстакады, межэтажные перекрытия и так далее.

На данный момент сварные балки без преувеличения незаменимы при строительстве быстровозводимых сооружений, а также в сфере машиностроения. Популярность изделиям добавляет и то, что технология их изготовления весьма экономична.

Производить сварные двутавры можно и мелкими партиями, и серийно.

В первом случае применяется малоэффективная, достаточно-таки примитивная оснастка, что ведет к удорожанию себестоимости готовой продукции.

Зато серийное изготовление сварной двутавровой балки на автоматических станах либо на поточных технологических линиях – экономически очень и очень выгодный процесс. Именно о серийном производстве двутавров на поточных производственных линиях, которые обычно оборудуются множеством специальных установок и приспособлений, обеспечивающих непрерывность процесса, мы и поговорим.

Данный процесс осуществляется в несколько последовательно идущих друг за другом стадий, каждая из которых на сегодняшний день идеально отработана:

1. Создание заготовки. На агрегатах термической резки из листового металла изготавливаются необходимые по ширине и длине штрипсы. Современные предприятия работают на установках с ЧПУ, что позволяет одновременно производить раскрой стальных листов несколькими резаками. Конкретная скорость роспуска может составлять до 1 метра за 1 минуту – все зависит от того, какой толщины заготовка используется.
2. Фрезеровка кромок. На кромкофрезерном станке осуществляется обработка кромок. Данная операция необходима для того, чтобы улучшить провар шва между стенкой двутавровой балки и ее полкой. Времени она занимает немного, а вот эффект от фрезеровки сказывается впоследствии, когда делается сборка и сварка двутавровой балки.
3. Сборка заготовки. Выполняется она на специальных станах, увеличивающих производительность работ в 2–3 раза. Особое внимание при этом специалисты обращают на обеспечение взаимной перпендикулярности и симметрии расположения стенки двутавра и полки. Экономическая и техническая целесообразность применения сборочных станов обусловлена уникальной надежностью и реальным быстродействием механизма, отвечающего за грамотное и точное позиционирование деталей двутавра. Большинство предприятий используют установки с прижимными гидравлическими механизмами, так как закрепление балочных элементов с применением винтов и их последующее освобождение может потребовать немалых затрат времени. С технической точки зрения сборка балки осуществляется в две стадии. Сначала собирается Т-образный профиль, после чего его кантуют на 180 градусов, что дает возможность выполнять непосредственно сборку двутаврового изделия.
4. Сварка двутавра. Об этом этапе мы подробно расскажем далее.
5. Правка полок готового изделия. Операция необходима в связи с тем, что в процессе производства балки возникает эффект “грибовидности”, вызываемый нагревом металла. Под таким явлением понимают нарушение геометрических форм полок двутавра. Исправить его несложно, достаточно пропустить изделие через специальный стан с большим количеством роликов, которые “подправят” нарушенную геометрию.

Вид сборки двутавра определяется конструкцией и характером выбранного способа сварки поясных швов изделий, а также тем, какие приспособления используются. Как правило, поясные длинные швы на сборочных предприятиях сваривают автоматами под флюсом. Сначала изделие собирается из стенки и поясов, являющихся основными его элементами, затем производится скрепление его поясных швов.

После этого монтируются ребра жесткости, и осуществляется непосредственно сварка двутавровой балки (вручную либо с помощью полуавтоматического оборудования).

В тех случаях, когда изделия изготавливают на автоматизированных линиях, технология сварки двутавровой балки становится менее затратной, причем получаемая продукция отличается идеальной надежностью.

Популярность использования жидкого флюса обусловлена тем, что он значительно улучшает процесс сварки. Нерасплавленный флюс находится под давлением. Это обеспечивает отсутствие явлений разбрасывания и разбрызгивания жидкого металла, что гарантирует беспроблемное образование качественного сварочного шва при высоких (до 4 тысяч Ампер) показателях силы тока.

При сварке открытой дугой из-за разбрызгивания и угара может теряться до 30 процентов металла. Если же выполняется сварка двутавровых балок встык под флюсом, потери составляют от силы два процента, а иногда и меньше (около 1 %). Кроме того, когда горячий металл остывает под флюсом, улучшается выход газа из-под его слоя за счет более медленного охлаждения расплавленной композиции.

Несомненно, наиболее оптимальным является процесс автоматического производства и сварки балок двутаврового сечения.

Он гарантирует малые затраты на материалы, требуемые для сварочных работ, снижение числа добавочных операций (не нужно кантовать и позиционировать заготовки) и количества работников, принимающих участие в производственном процессе.

Но кроме него сварка двутавровых балок между собой (в стык) может выполняться при помощи такого оборудования:

• Сварочные манипуляторы. Они имеют высокий уровень автоматизации процесса, вполне рациональную конструкцию, могут дополнительно снабжаться навесным специальным оборудованием. На многих заводах на манипуляторы монтируют сварочные автоматические головки, которые способны работать в атмосфере инертных газов, углекислого газа и под жидким флюсом. Это позволяет предприятиям решать самые разные задачи в области сварки.
• Сварочные самоходные трактора. Пожалуй, самый простой способ сварки двутавра. Но применять его имеет смысл исключительно для изготовления изделий небольшими партиями, при поточном производстве экономическая целесообразность трактора будет совсем маленькой.
• Портальные и консольные установки. На них монтируются комплексы слежения за качеством сварного шва, системы подачи флюса, его переработки и удаления с агрегата. Отличный катет и провар шва на подобных установках достигается за счет того, что сварка производится под 45-градусным углом на стапелях.

Использование двутавровых балок и качественной арматуры для фундамента – гарантия строительства прочных и надежных зданий!

Источник: https://tutmet.ru/balka-dvutavrovaja-svarnaja-tehnologija-sborka-izgotovlenie.html

Сварка двутавровых балок

Балочные двутавры стандартных размеров производят в промышленных объемах, по индивидуальным чертежам изготавливают небольшие партии. Сварная балка состоит из трех элементов: двух стенок и промежуточного пояса.

Она изготавливается из марочного листового проката, используется в высокопрочных металлоконструкциях.

При небольших металлозатратах получаются надежные конструкции, выдерживающие разнонаправленные нагрузки за счет ребер жесткости.

Область применения

Быстровозводимые здания и сооружения создают с опорными и несущими металлическими каркасами, из них делают перекрытия, фермы. При использовании сварных двутавровых балок снижается вес строений, для них не нужен мощный фундамент.

Сварной двутавр характеризуется высокой прочностью, долговечностью, не подвержен усталостным разрушениям. Он применяется в тяжелом машиностроении, из него делают элементы, испытывающие большое давление, работающие на разрыв.

В отличие от двутавровых катанок, сварные не ограничены в размерах. Сваркой полос получают балки любого сечения и длины. Архитекторы не ограничены в полете фантазии.

В процессе изготовления двутавровых профилей образуется мало отходов. Их можно делать с полками и стенками из разных марок стали: в местах минимальных напряжений используют углеродистую сталь или перфорированные стальные листы, нагруженные части делают из легированного проката.

Виды металлических сварных балок

Налажено непрерывное производство двутавров различного назначения. По стандарту выделяют несколько видов балок двутаврового сечения:

• с небольшой длиной полок по отношению к перегородке, они применяются для подвесных путей, перекрытий, укрепления шахтных выработок;
• с пропорциональным размером перегородки и полок, они применяются при возведении опорных каркасов, армирования декоративных колонн.

По точности изготовления бывают двутавровые профили двух видов: обычные и высокоточные.

Технология производства сварных балок двутаврового сечения

Мелкие партии делают с применением электродуговой или аргоновой сварки в зависимости от марки металла, его способности свариваться.

  Сварка полипропиленовых листов

Для изготовления сварных балок промышленным способом применяются специальные сварочные линии. Для защиты ванны расплава от окисления применяют флюсы.

Сварка балки в автоматическом режиме схожа с ручным изготовлением двутавра. Основные технологические этапы:

1. раскрой листового проката на полосы необходимой ширины на терморезке с программным управлением, средняя скорость раскроя 1 м/мин.
2. фрезерование торцов на торцефрезерных станках сокращает зазор стыка между стеной и полкой, улучшает качество сварки;
3. процесс сборки двутавра осуществляется с большой скоростью на специальном станке, ленты металла фиксируют прижимные приспособления с гидравлическими усилителями; сначала делается т-образный стык, затем присоединяется вторая стенка; такую конструкцию удобно сваривать;
4. сварные работы проводятся на автоматах портального типа двух видов: а) наклоненными электродами неглубоко проваривают сразу два шва; б) шов в «лодочку» создается поэтапно: сначала с одной стороны двутавровой перегородки, затем с другой; металл проваривается на большую глубину;
5. завершающий этап – правка двутавровой балки на специальных роликах, устраняются небольшие перекосы, возникшие во время сборки и сварки профиля.

Технология изготовления двутавровых балок

Производительность комплексных линий высокая, швы получаются прочные, процент брака невысокий.

Возможные дефекты

Во время сварки двутавровой балки из-за несоблюдения технологии возникает кристаллизация стали от высокой температуры. Из-за расхождения по фазам в металле возникают внутренние напряжения. Снижается прочность и жесткость, увеличивается риск корродирования.

При сварке стальных листов возможны и другие дефекты:

• нарушение формы шва отклонение от формы наружных поверхностей или геометрии стыка;
• прожоги, когда расплав вытекает из ванны, образуются дырки в шве;
• подрезы – канавки вдоль границы соединения;
• трещины, образующие в местах разрыва шва;
• шлаковые или вольфрамовые включения в диффузионном слое, при высокой скорости сварки образуются тугоплавкие оксиды.

Металлоизделия с дефектами ненадежные, они не выдержат большой нагрузки на изгиб, кручение. Их отбраковывают и проваривают снова, если это возможно.

Сварка двутавровых балок между собой

Монтаж балочных металлоконструкций предусматривает соединение двутавров встык или под углом. Для усиления соединений используют металлические накладки – прямоугольники, вырезанные из листового проката.

  Электросварные стальные трубы: виды и область применения

Сварка балок встык проводится после обработки торцов. На них делают угловые скосы, чтобы шов хорошо проварился. Дополнительно на каждую из сторон стенок и обе полки обязательно крепят накладки, их приваривают для укрепления и защиты соединительного шва. При таком соединении несущая конструкция из двутавровых балок после сварки не снижается.

Под углом двутавры соединяют так, чтобы второстепенный опирался на главный. В верхней полке главного вырезают равнобедренный треугольник с вершиной в 90°.

Его место займет аналогичная вставка второстепенного двутавра, срезы должны плотно прилегать друг к другу. Нижняя полка срезается на ½ ширины так, чтобы срез упирался в полку главной двутавровой балки.

Сварка проводится заподлицо. Усиливается соединение нижней накладкой.

Второстепенный швеллер приваривается к опорному двутавру под углом 90°. Сначала стыкуют верхнюю полку швеллера с балочной полкой, срезая их под углом 45°. Нижние полки соединяются так, чтобы швеллер упирался в стенку двутавровой балки, лишнее срезается. Затем наваривается нижняя укрепляющая накладка.

В горизонтальном положении сварку проводить легче. Продольная ось искривляется минимально. При вертикальной сварке возможен прогиб поперечин, поэтому проводят разметку всех ребер жесткости.

Накладки для сварки двутавра выкраиваются в форме ромба, размещаются симметрично продольной оси. Обвариваются косыми швами по всему периметру. Накладки концентрируют напряжение у швов, компенсируя изменившуюся после сварки форму сечения.

Источник: https://svarkaprosto.ru/tehnologii/svarka-dvutavrovyh-balok

Как сварить двутавровую балку самому: основные этапы, особенности, возможные деформации

Двутавровая балка, также известная как двутавр, – элемент, который довольно долгое время применяется в построении конструкций. Раньше ее использовали лишь в промышленном строительстве крупных масштабов.

А теперь двутавр всё больше встречается и в небольших частных строительных работах. Такое распространение связано с тем, что в производство запустили двутавровые балки с особой конструкцией.

Их применяют при строительстве гаражей, небольших магазинчиков, загородных домов и пристроек.

Актуальность вопроса

Как сделать двутавровую балку самому? Мы поделимся с вами основными этапами этого процесса и расскажем о нюансах, которые важны в процессе работы, если вы хотите избежать деформаций.

Сварная двутавровая балка изготавливается из черного металла. В разрезе она напоминает букву “Н”. При изготовлении двутавра тавровое соединение используется два раза. За счет этого он и получил своё название.

Виды двутавров:

• прокатные – заготовки для них прокатывают вдоль станка;
• составные (сварные) – несколько заготовок на производстве сваривают друг с другом; их используют чаще всего, потому что при необходимости сделать их можно и на строительной площадке.

Преимущества двутавровых балок

У двутавровых балок есть множество преимуществ. Их можно использовать для того, чтобы перекрыть большие пролёты. Для этого даже не понадобится строить несущую стену. Они устойчивы и могут выдержать вертикальные и горизонтальные серьезные нагрузки.

Двутавры устойчивы к погодным перепадам и коррозии, невоспламеняемые. Их использование значительно ускоряет построение здания. Эти и многие другие причины определяют популярность двутавровых балок в промышленном и частном строительстве.

Явные недостатки можно заметить только у прокатных двутавров. Максимальный размер таких – двенадцать метров.

Если же нужно длиннее, найти такую не получится, ведь часто заводы не имеют подходящих станков.

Возможности сделать прокаты по индивидуальному заказу нет, а разнообразие изделий на строительном рынке оставляет желать лучшего. Из-за таких проблем потребители чаще используют стыковые балки.

Составная двутавровая применяется чаще, чем прокатная по нескольким причинам. Такая балка имеет большую прочность при меньшем весе конструкции. Цены на сварочное изделие ниже, так как изготавливают его из сплава разных видов стали. Создание проката требует использование только заготовок из одного типа стали.

В строительстве сварной тип изделия более универсален. Использование разной стали даёт возможность регулировать металлоёмкость в зависимости от нагрузки.

И, если размер проката ограничен возможностями и размерами станка, то сварным способом возможно выполнить балки любого размера. Сделать балку, ширина которой будет разной на противоположных концах, на прокатном станке дорого. С составным типом двутавров такой проблемы нет.

Процесс изготовления

В качестве составляющих для варки двутавров рекомендуется использовать легированную сталь. Изделия из неё хорошо впишутся в конструкцию частного дома, однако при масштабном строительстве этот материал проявляет себя не с лучшей стороны.

Изготовление двутавра трудоёмкий процесс, и, если у вас нет опыта в сварочных работах, лучше нанять для этого мастера. Если вы решительно настроены сделать всё своими руками, то следующие советы для вас.

Первый этап – подготовка всех частей, которые впоследствии станут балкой. Необходимо точно высчитать размер составляющих и уровень давления, который они должны выдержать. При помощи хомутов соедините детали в одно целое, учитывая рёбра жесткости. Проще будет начать сборку с вертикальных частей.

Важно найти помощника, так как детали тяжелые и соединить их в одиночку нелегко. Для создания двутавра рекомендовано автоматическое или полуавтоматическое сварочное оборудование.

Важно наличие флюса – благодаря ему материал не будет разбрызгиваться по сторонам. Можно использовать и технику с применением электродного стержня, но этот способ более трудоёмкий. В конце изделия обрабатываются составом против коррозий.

Самостоятельная сварка – это всегда риск. Неправильное выполнение работы может привести к деформации целой конструкции как до монтажа, так и после.

Для сокращения внутренних деформаций применяют различные техники и очередности сварочных швов. Основными считаются каскадный и обратноступенчатый способы выполнения шва.

Возможные проблемы и особенности

Чтобы не сталкиваться с основными проблемами, вы должны обеспечить, чтобы готовое соединение не работало на растяжение. Отсутствие этой ошибки в работе предотвращает нежелательные изменения конструкции во время монтажа. Нельзя варить все части сразу. После соединения первых деталей подождите несколько минут, чтобы избыточное напряжение не накапливалось в металле.

Тавровые соединения сложно выполнить новичку. При работе с ними нужно учесть все нормативные требования, ведь, если балка станет основой непрочной конструкции, безопасность людей будет под угрозой.

Если до этого вы никогда не выполняли тавровые швы, перед началом работы стоит потренироваться на лишних частях стали. Тавровый шов желательно делать за один подход. Так его прочность будет высокой. У новеньких с этим возникают проблемы в виде подрезов, которых нужно избегать. Поэтому практика перед созданием балок для перекрытия – обязательное условие изготовления двутавров.

Варианты таврового соединения разнообразны: оно бывает односторонним со скосом, двусторонним без него и наоборот. Скосы могут идти по кривой линии или быть симметричными. Мастера сварочных работ учитывают всё это, чтобы сформировать шов. Именно поэтому наём сварщика с профильным образованием – разумное решение.

Человек со стажем лучше определит желательный тип соединения, рассчитает уровень нагрузки и давления, параметры самой балки. Балка будет основой для кровли и системы скатной крыши, второго, третьего или даже четвертого этажа дома.

Заключение

Двутавровые балки, сваренные с соблюдением всех норм строительства, станут хорошей заменой обычным перекрытиям между этажами. Без учета большого числа особенностей и нужных расчётов крыша, основанная на неправильных балках, точно долго не проживет.

Покупать двутавры лучше у проверенных поставщиков или производителей. Если их качество покажется вам сомнительным, вы будете вправе вернуть или заменить их. А крупные заводы всегда имеют сертификаты, подтверждающие, что их изделия соответствуют нормам ГОСТов.

Варить балки на стройке не стоит, если у вас недостаточно опыта. Лучше закажите их в строительном магазине или найдите надёжного рабочего для этой задачи.

Источник: https://prosvarku.info/izdeliya/kak-svarit-dvutavrovuyu-balku-samomu

Сварка двутавровой балки на предприятии. Раскроем секрет производства

Сварка двутавровой балки на предприятии. Раскроем секрет производства

Раскрываем секреты процесса изготовления сварных двутавров. Ручная, полуавтоматическая и автоматическая сварка двутавровых балок.

Сварка двутавровой балки – это технология заменившая старомодные заклепки и штыри, при изготовлении двутавров.

Содержание статьи:

Еще 20 – 30 лет назад, в строительной отрасли использовались балки, скрепленные заклепками, болтовыми соединениями и при помощи штырей. Данная технология крепления имела множество недостатков. Начиная со значительного усложнения строительно-монтажного процесса и увеличения количества комплектующих, что в свою очередь приводило к повышению стоимости строительства в разы.

И заканчивая серьезным увеличением веса балочной конструкции, что повышало нагрузку на несущие элементы здания и, как следствие, уменьшало свободу действий проектировщиков, при создании многоэтажных сооружений. Однако, современные строительные технологии и конструкции постоянно развиваются и совершенствуются.

Результатом такого развития стало появление сварных металлоконструкций.

Главные достоинства применения сварных двутавровых балочных конструкций

Такая конструкция, как двутавровая балка, имеет ряд преимуществ, выделяющих её в ряду других металлоконструкций, использующихся в строительстве:

• Сварные двутавровые металлоконструкции способны выдерживать огромные статические и динамические нагрузки, не теряя при этом своих эксплуатационных показателей. Благодаря таким характеристикам, в большинстве случаев, усиление двутавровой балки не требуется.
• Легкость транспортировки и относительная простота монтажа делают двутавровые элементы незаменимыми при строительстве быстровозводимых сооружений.

• Такие балки крайне популярны и широко используются для возведения зданий и сооружений самого разнообразного назначения, поэтому цены на них достаточно демократичны. Для приобретения таких металлоконструкций, достаточно зайти на сайт ближайшего завода-изготовителя и пройти в раздел – продам балку двутавровую. Большинство предприятий предлагают широкий ассортимент двутавровых металлоконструкций, имеющихся на складе, а также изготавливают их на заказ. Также, позвонив в отдел маркетинга, легко узнать сколько стоит балка интересующей марки, в зависимости от тоннажа.

Изготовление двутавровых металлоконструкций

Процесс изготовления металлических балок, имеющих Н – образное (или двутавровое) сечение, достаточно сложен.

Для получения на выходе качественной конструкции, необходимо использование проверенного высококачественного сырья, современных высокотехнологичных производственных механизмов, а также присутствие высококвалифицированных кадров.

В то же время, необходим качественный входной контроль, всесторонний контроль всех этапов изготовления и обработки элементов, а также контроль изделий на выходе. Только такой подход к производству, способен гарантировать высочайшее качество и эксплуатационные характеристики готового изделия.

1. На первом этапе производится раскройка листового металла на полосы требуемого размера. Раскройка осуществляется посредствам плазменной резки, при помощи станков с числовым программным управлением. Для этого, используя чертежи, создается программа, автоматически управляющая всеми манипуляциями, производимыми станком. Для изготовления каждой отдельной марки двутавровой балки разрабатывается свой алгоритм для станка. Основными преимуществами использования такого программируемого оборудования являются: возможность раскройки металлического листа сразу несколькими резаками, а также практически идеальное качество и точность резки.
2. Следующий этап подразумевает обработку боковых кромок на фрезерном станке. Технология сварки двутавровой балки предполагает фиксацию полок, относительно стенки двутавра при помощи сварных швов. Поэтому, чтобы сварка балки была максимально качественной, грани элементов фрезеруются.
3. Третий этап изготовления двутавровой металлической балки включает в себя все сборочные операции. В некоторых случаях, при мелкосерийном производстве, балочные конструкции могут собираться вручную, без использования специализированного оборудования. Однако такой подход значительно снижает качество готовой продукции, увеличивает время изготовления всех элементов и трудозатраты сборщиков, что в свою очередь влечет значительное удорожание готового продукта. На современных металлообрабатывающих заводах такие конструкции ставятся на конвейер и изготавливаются серийно крупными партиями. На крупных предприятиях для сборки таких металлоконструкций используются специализированные(в большинстве случаев гидравлические) станы, которые позволяют достичь идеально симметричности конструкции и перпендикулярности стенки, относительно полок балки. Конвейерную сборку двутавров можно разделить на 2 условные стадии:

• На первой стадии, на стане закрепляются первая полка и стенка. В результате получается Т-образное сечение (тавр или тавровая балка).

• На второй стадии, после позиционирования и фиксации первой полки и стенки, вся конструкция переворачивается на 180 градусов. К перевернутой балке приставляется вторая полка, которая также позиционируется и фиксируется.

На следующем этапе происходит сварка двутавровой балки. Данный процесс очень сложен, так как напрямую влияет на технические характеристики и долговечность готового продукта, поэтому сварка двутавровых балок будет рассмотрена отдельным пунктом. Завершающим этапом изготовления любой металлической конструкции, в том числе и двутавровой балки, является финишная правка, обработка и выходной контроль качества. В результате сварочных работ, изделие подвергается сильному нагреву, а следовательно происходят тепловые деформации металла. Для исправления таких дефектов используется прокатный станок со множеством роликов, который приводит в норму нарушенные геометрические параметры балки. После исправления геометрии, металлоконструкция очищается от всех загрязнений пескоструйными установками и отправляется в покрасочную камеру. После покраски и прохождения всех стадий контроля качества, двутавровая балка отправляется на склад, для последующей отгрузки заказчику.

Сварочные работы, при изготовлении двутавровых металлоконструкций

Сварка двутавровой балки на крупных металлообрабатывающих предприятиях, происходит на современной автоматизированной линии. Балка попадает в специальный кондуктор, внутри которого происходит проварка поясных швов будущей металлоконструкции под слоем флюса, в полностью автоматическом режиме.

Такая сварка двутавровых балок обеспечивает максимальное качество соединения швов, благодаря использованию защитного слоя флюса.

Во время проведения сварочных работ, слой флюса защищает сварной шов, что позволяет минимизировать разбрызгивание раскаленных капель металла, без ущерба скорости сварки и качеству соединения. Также, благодаря слою флюса, остывание сварного соединения происходит гораздо более плавно и равномерно.

При данном способе проведения сварочных работ, усиление двутавровой балки не требуется, благодаря максимальной прочности и надежности изготовленной конструкции.

В случаях выпуска мелких партий изделий или же отсутствия на предприятии современного сварочного оборудования, сварные соединения могут выполняться вручную. Сварка двутавра может производиться с использованием полуавтоматического аппарата, или же с использованием обыкновенной электродуговой сварки. Элементы будущей балочной конструкции собираются обычными хомутами и зажимами, а затем полностью провариваются. Сварка балки электродуговым методом имеет множество недостатков. К таким недостаткам относятся:

• Низкая скорость производства сварочных работ.
• Достаточно посредственное качество сварных швов, в сравнении с автоматической сваркой под флюсом.
• Недостаточная геометрическая точность готового изделия, вследствие ручной сборки, перегрева и, как следствие, больших деформаций, в отличие от автоматизированного сварочного процесса.
• Серьезные потери (вплоть до 30 процентов) металла, по причине сильного разбрызгивания раскаленных металлических капель в процессе производства сварочных работ.

Итог

Как видно из всего вышесказанного, сварные двутавровые металлоконструкции имеют ряд достоинств, в сравнении с другими видами балок. Сварные двутавры заняли свою нишу на современном строительном рынке и используются в соответствии со своими сильными и слабыми сторонами.

Производство таких металлоконструкций развернуто в большинстве регионов нашей страны, что делает двутавровую балку доступным и относительно недорогим строительным материалом.

Поэтому, благодаря высокой конкуренции в данной нише, любой продавец, на вопрос “продам балку двутавровую”, предоставит хорошие скидки и выгодные предложения.

Источник: http://Montazhnic.ru/svarka-dvutavrovoy-balki-na-predpriyatii-raskroem-sekret-proizvodstva

Сварные двутавровые балки: виды и технология сварки

Двутавровые балки — популярный в строительстве и конструировании механизмов элемент. Они имеют в сечении форму буквы «Н» и несут высокие нагрузки, экономя металл по сравнению с полнотелыми конструкциями.

Сварная балка имеет ряд преимуществ перед полученной способом горячей штамповки. Она может иметь переменное сечение, что важно для наилучшего распределения нагрузок по длине.

Двутавры применяются и в частном строительстве.

Что собой представляет?

• По способу производства двутавровые балки различают на сварные и горячекатаные.
• Сварной двутавр собирается из трех полос прочной высокоуглеродистой стали с помощью электродуговой сварки.
• Преимуществами такой конструкции перед горячекатаными являются:

• способность нести высокие нагрузки, это делает элемент пригодным для перекрытия больших пролетов;
• специальный профиль увеличивает жесткость и сопротивляемость изгибу, поскольку верхняя полоса работает на сжатие, а нижняя — на растяжение;
• способность работать в сложных условиях, при перепадах температур и влажности, в агрессивных средах;
• после прочностного расчета снизить погонную массу проката и совокупную массу конструкций;
• возможность изготовления балок ассиметричного и переменного по длине сечения.

Двутавры прекрасно подходят для строительства быстровозводимых сооружений. Широко используют их как в коммерческом и промышленном, так и в общественном и частном строительстве.

Несмотря на высокий вес стальных балок, их повышенная несущая способность позволяет заметно снизить общий вес здания.

Процесс изготовления

Технология изготовления сварных двутавровых балок не слишком сложна, однако необходимо строго соблюдать ее требования на каждом этапе обработки. Ошибки неминуемо приводят к снижению жесткости конструкции.

Обычно они производятся согласно требованиям ГОСТ. Допускается выпуск их и по техническим условиям предприятия.

ТУ на изготовление стальных сварных двутавровых балок предусматривают разбиение процесса на следующие этапы:

1. Проектно-расчетный. На этом этапе следует рассчитать нагрузки, которые должна выдерживать конструкция. По формулам прикладной механики (так любимый студентами сопромат) рассчитывается прочность и жесткость конструкции, определяются ее геометрические размеры и требования к материалу. Строятся рабочие чертежи.
2. Раскрой заготовок. Они нарезаются из металлического листа с помощью установки газовой, плазменной или лазерной резки. Обязательно берутся пробы металла и отправляются в лабораторию для подтверждения химического состава и физико-механических свойств.
3. Фрезеровка заготовок. С продольных торцов снимаются фаски, разделываются кромки сварных швов.
4. Сборочные операции. Детали помещают в специальную оснастку, точно фиксирующую заготовки в правильном положении друг относительно друга и исключающие тепловые деформации изделия. Уникальные по конструкции изделия и малые серии сваривают вручную, при массовом производстве используются сварочные автоматы. Обычно сборку проводят в два этапа: на первом собирают Т- образный профиль, на втором к ней доваривают вторую полосу. Способ ведения электрода выбирают в зависимости от толщины листа, для обеспечения полного провара и качественной геометрии шва. Особо толстые изделия приходится заваривать в несколько проходов.
5. Правочные операции. После завершения всех швов необходимо проверить и поправить в случае необходимости все отклонения полученного изделия от заданных геометрических форм. Для этого применяют горячие или холодные правочные станы с массивными валками, корректирующими все возникшие в ходе сварки балки деформации.

Как самостоятельно сварить?

Браться за эту непростую для домашней мастерской операции имеет смысл тем умельцам, у которых уже есть достаточный опыт сварочных работ. Или же есть возможность привлечь опытного сварщика.

В качестве заготовок потребуется стальной лист из высоколегированных прочных сплавов. Лучше, если раскрой проведут на металлобазе с помощью стационарной установки.

При раскрое с помощью газового резака потери дорогостоящего металла будут заметными.

Потребуется также оборудование для сварки двутавра под флюсом или в атмосфере защитных газов.

После сборки и правки изделие необходимо будет полностью зачистить и покрыть краской для защиты от коррозии.

Как избежать деформации?

Если просто сварить швы балки, то тепловые деформации практически неизбежны. Изделии поведет, выгнет или закрутит винтом. Чтобы максимально снизить риск возникновения искривлений, следует соблюдать следующее описание технологии:

• сборку проводят на специальном стапеле, наклоненном под углом 45о, это позволяет сформировать ровный шов с правильным катетом;
• сваривают две полосы в Т-образный тавр;
• сначала прихватывают заготовки точечной сваркой через каждые 10-15 см;
• далее проваривают шов с двух сторон с обязательной перекантовкой, так, чтобы гипотенуза шва была горизонтальна;
• проводят правку с помощью ручных или механизированных вальцов;
• повторяют операции для третьей полосы.

Узлы крепления

Для успешного использования двутавра необходимо правильно сопрягать ее с другими элементами строительных конструкций- стенами, колоннами, перекрытиями. Наиболее важным является сопряжение с опорной поверхностью. Типовые проекты предусматривают следующие сварные соединения балки с колонной:

1. Жестким. Балку приваривают к торцевой пластине, а уже ее крепят к стальной колонне или закладному элементу кирпичной кладки. При этом нет необходимости разделки кромок торцов. Используется для высоконагруженных конструкций.
2. Шарнирным, или подвижным. С двух сторон привариваются накладки в плоскостях, параллельных продольной оси. Накладки обрезают и обваривают косыми швами. Нагрузка, которую может выдержать такое соединение, ниже, чем в случае жесткого сопряжения. Для строительства индивидуального дома ее вполне достаточно.
3. Существует еще один способ шарнирного соединения: на болтах или заклепках, вставленных в просверленные в торце отверстия.

Жесткий: для статических нагрузок

Двутавр опирается на середину опорной колонны. Обеспечивается высокая устойчивость постройки. Возможен вариант с креплением двутавра сбоку. В этом случае колонну придется усилить, чтобы она выдерживала дополнительные нагрузки на изгиб.

Если длины имеющихся балок не хватает для перекрытия на пролет 10 м, то две балки соединяют в стык с помощью накладных пластин. Сварка двутавра встык производится так, чтобы между торцами оставался небольшой зазор для компенсации возможного теплового расширения.

Жесткое соединение выполняют сварным или заклепочным.

Шарнирный: для динамических

Шарнирный способ опирания используют там, где возможны переменные, или динамические нагрузки. Это чаще происходит в зданиях промышленного назначения, в частных домах он используется реже. Для такого соединения формируется опорное ребро на опорном столике. Сюда передается вся нагрузка. Столик делают из высокопрочной листовой стали, на 20-30 мм шире, чем ребро двутавра.

Дефекты

Дефекты снижают прочность и срок службы изделия. При выполнении сварного соединения возникают дефекты, связанные с:

• нарушением технологии сварки двутавровой балки;
• браком в заготовке;
• браком в сварочных материалах;
• термическими деформациями.

Последний вид дефектов наиболее часто встречается при самостоятельном изготовлении сварных балок.

Области применения

Области применения сварных двутавровых балок в строительстве включают в себя:

• несущие конструкции, колонны, раскосины;
• перекрытия как небольших помещений, так и больших пролетов;
• опоры технологического оборудования;
• консоли угловых кранов;
• выносные конструкции: мостики, балконы.

Изделие используется во всех отраслях строительства: промышленное и частное, многоквартирные дома и общественные здания.

Виды

Наиболее часто в строительстве используются сварные двутавры следующих видов:

1. Для перекрытий и подвесных путей. Профиль сечения имеет короткие стенки по отношению к главному ребру.
2. Для укрепления шахт. Стенки больше, чем главное ребро;
3. Обычной ширины, стенки равны ребру, используются для вертикальных опорных конструкций: колонн, пилонов и т.п.

Типы двутавровых балок в зависимости от основных размеров.

В зависимости от точности изготовления балки подразделяются на продукцию обычной точности и высокоточную.

Дополнительные функции в частном домостроении

Сварные балки обладают высокой несущую способность. Поэтому при строительстве малоэтажных индивидуальных домов, в целях экономии, часть балок заменяют на деревянные. Металлические же оставляют в ключевых, наиболее нагруженных местах перекрытия.

1. Чтобы знать, как посчитать местную устойчивость стенки, как правильно расссчитать допустимую нагрузку и параметры такой конструкции, необходимо провести полный инженерный расчет.
2. Использование таких изделий позволяет на несколько метров увеличить безопорные пролеты, активно использовать «второй свет».
3. Металлические сварные балки также используют в качестве несущей основы для балконов и выносных террас.

В гараже двутавр прекрасно справляется с ролью опоры для тельфера. Это дает возможность самостоятельно выполнять сложные операции, такие, как снятие и постановка автомобильного двигателя. Необходимо также провести аккуратный расчет нагрузок на такую консоль.

Сварная двутавровая балка по многим показателям превосходит горячекатаную. Чтобы сделать ее своими руками, следует соблюдать требования технологического процесса, обладать немалым опытом в сварных работах. Применение сварных балок в частном строительстве позволяет применять такие архитектурные решения, которые были бы недоступны при использовании деревянных балок.

Источник: https://svarka.guru/tehnika/detaley/dvutavrovye-balki.html