Дом из поризованного керамоблока или теплой керамики

Array
( [ID] => 18493 [~ID] => 18493 [IBLOCK_ID] => 16 [~IBLOCK_ID] => 16 [CODE] => teplaya-keramika-plyusy-i-minusy [~CODE] => teplaya-keramika-plyusy-i-minusy [XML_ID] => 18493 [~XML_ID] => 18493 [NAME] => Теплая керамика для строительства [~NAME] => Теплая керамика для строительства [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [DATE_ACTIVE_FROM] => [~DATE_ACTIVE_FROM] => [DATE_ACTIVE_TO] => [~DATE_ACTIVE_TO] => [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [PREVIEW_TEXT] => [~PREVIEW_TEXT] => [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [DETAIL_TEXT] =>

Несколько лет назад российские строители начали возводить стены домов из теплой керамики. Новый материал привлек потребителей высокими теплоизоляционными свойствами и рекордными темпами ведения кладки. Один крупноформатный поризованный блок с успехом заменяет 11-14 стандартных кирпичей. Энергосберегающие свойства материала обеспечивают щелевые пустоты и поры, заполненные воздухом. Отношение специалистов  к поризованным блокам оказалось неоднозначным. Сделать собственный вывод о плюсах и минусах теплой керамики поможет полная информация о строительном материале и его свойствах.

Что такое теплая керамика для строительства?

Пустотелый керамический блок за счет пористой структуры получил повышенные теплоизоляционные свойства. Его коэффициент теплопроводности 0,13-0,2 Вт/(мК), для сравнения – у пустотелого кирпича показатель равен 0,35-0,5 Вт/(мК). Крупноформатные искусственные камни являются материалом, позволяющим строить «теплые» дома с однослойной стеной.

Технология производства

Для производства блоков используется природный материал – глина. Это экологически чистое и доступное сырье. В состав керамики также входят кремнеземистые породы, шлак, зола и минеральные добавки. Технологической особенностью процесса является добавление в глину мелких опилок. При обжиге древесина выгорает, образуя мелкие закрытые поры.

При формовке блока образуются щелевидные пустоты особой конструкции. Они занимают около 50% камня и в сочетании с порами усиливают сопротивление передаче тепла. В производстве применяются вакуумные прессы.

Размеры

Керамические блоки используются для строительства несущих и самонесущих стен. Одна из особенностей – крупный формат. В таблице 1 представлены распространенные размеры и марки поризованных блоков.

Таблица 1. Наименования и размеры керамических блоков

Толщина возводимых стен из теплой керамики определяется длиной камня. На его боковых стенках выполнены вертикальные ребра, обеспечивающие пазогребневое соединение. Производители предлагают керамоблоки различных размеров.

Для строительства межкомнатных перегородок и в качестве доборных элементов изготавливаются блоки длиной 80-110 мм. В маркировке изделий указывается, сколько стандартных кирпичей заменит блок. Характеристика обозначается аббревиатурой NF.

Например: 10,7 NF, 12,4 NF, 2,1 NF.

Внимание. Производители имеют право изготавливать керамические блоки по собственным ТУ. Изделия разных фирм могут отличаться габаритами.

Характеристики

Среди основных характеристик теплой керамики:

• теплопроводность – 0,13-0,2 ВТ/(мК);
• морозостойкость – 50-75 циклов;
• водопоглощение – 14%;
• марка прочности – М75-М150.

Благодаря пористой структуре материал обеспечивает естественный воздухообмен и поддерживает сбалансированную влажность в помещении. Пустоты препятствуют распространению звука.

В домах из теплой керамики есть свои недостатки, но в них хорошая шумоизоляция. Искусственный камень, прошедший обжиг при 900 °C, отличается высшей степенью огнестойкости.

Материал не горит и не выделяет опасные вещества при нагревании.

Блоки изготавливаются в форме параллелепипеда. Технологические пустоты сквозные, они равномерно распределены по изделию. Поризованные блоки кроме щелевых отверстий могут иметь пустоты квадратной или прямоугольной формы (фото 1), предназначенные для захвата рабочими.

Фото 1. Керамический блок с отверстиями квадратной формы

Плюсы теплой керамики

Для сложных климатических условий России применение в строительстве домов пористой керамики стало настоящей находкой. Ее технические характеристики позволяют возводить теплые жилища быстро и экономно.

Среди преимуществ материала стоит отметить:

• Высокое сопротивление теплопередаче позволяет использовать крупноформатные поризованные блоки при строительстве несущих и самонесущих стен без утепления. Для однослойных стен дома из теплой керамики применяются камни длиной 380, 440, 510 мм (фото 2).

Фото 2. Основные размеры крупноформатных блоков

• В ассортименте керамических блоков есть изделия для возведения несущих стен и перегородок. Они имеют различные размеры и теплосберегающие характеристики.
• Наличие микропор и технологических пустот обеспечивают достаточно высокую паропроницаемость керамики.
• Крупный формат искусственного камня позволяет в 3-4 раза ускорить возведение здания (фото 3).  Ведение однорядной кладки из блоков значительно проще, чем многорядной из кирпича. Из технологического процесса исключается необходимость создания многочисленных перевязок.

Фото 3. Крупный формат теплой керамики ускоряет возведение стен

• Низкий вес материала позволяет сократить затраты на оборудование фундамента. Вертикальное пазогребневое соединение блоков не требует раствора, что дополнительно к большим габаритам сокращает его общий расход.
• Использование при производстве искусственного камня натурального сырья обеспечивает экологическую безопасность материала.
• Долговечность эксплуатации керамических блоков не менее 50 лет.

По отзывам строителей, обычный кирпич прочнее, чем теплая керамика. Хрупкость материала – один из его основных недостатков. Щелевая структура делает его уязвимым к ударным нагрузкам. Чтобы сократить собственные расходы на строительство, необходимо проследить за острожной погрузкой и разгрузкой изделий.

Теплая керамика имеет и другие существенные недостатки:

• Пористая структура камня провоцирует активное водопоглощение. При ведении строительства необходимо защищать кладку от воздействия осадков. Первый ряд керамических блоков укладывается на гидроизоляцию (фото 4).

Фото 4. Укладка нижнего ряда керамических блоков на гидроизолированное основание

• Неточные размеры. Отсутствие жестких требований по габаритам приводит к значительным расхождениям по высоте при стыковке блоков у ряда производителей. Для выравнивания рядов приходится увеличивать слой песчано-цементного раствора, что приводит к увеличению теплопроводности. Описывая, что такое теплая керамика для строительства, каждая компания убеждает клиентов в надежности соединения паз-гребень. Но на практике разница в длине блоков составляет до 5 мм, а ширине – до 4 мм. При такой погрешности невозможно гарантировать заявленную плотность соединения. Сквозь вертикальный шов может уходить тепло. Хотя конвекционному потоку придется преодолеть некоторые препятствия в виде пазов, но при сильном ветре появится сквозняк. Единственный выход – заполнять соединение раствором, но это приведет к удорожанию сметы.

Фот 5. Потеря тепла через вертикальные стыки один из недостатков теплой керамики

• Сложность обработки – хрупкий материал проблематично штробить и разрезать.  Распил крупноформатных камней приходится выполнять  при монтаже оконных и дверных проемов, подгонке рядов. Чтобы не повредить их приходится использовать мощную электрическую или сабельную пилу.

Фото 6. Особенности разрезания поризованных блоков

• Недостаточная надежность крепления навесных конструкций. Внешние стенки блоков имеют толщину меньше 1 см, а внутри многочисленные пустоты. Крепеж при небольшой нагрузке выпадает из стены.
• Строители жалуются, что раствор затекает в отверстия теплой керамики. Это увеличивает тепопроводность блоков и расход кладочного раствора. При использовании специальной пластиковой сетки в каждом ряду кладки этот недостаток нивелируется.

При множестве очевидных плюсов строительство дома из теплой керамики имеет свои минусы. Своевременное выявление недостатков позволит принять взвешенное решение при выборе материала.

Информативное видео поможет разобраться в недостатках и достоинствах теплой керамики

Особенности строительства домов из поризованных блоков

Чтобы теплая керамика была уложена правильно, строители должны иметь представление об особенностях работы с материалом. Нарушения технологии кладки сводят на нет все преимущества поризованных блоков.

Сухие смеси для кладочных растворов

Производители теплой керамики рекомендуют использовать для кладки специальную клеящую смесь с большим содержанием перлита или керамзитового песка. Такой состав имеет низкую теплопроводность.

Для удешевления строительства часто применяется обычный цементно-песчаный раствор. Это допустимо, но теплоизоляционные характеристики стен значительно ухудшатся.

Внутренние стены и перегородки можно без опасений класть на цементно-песчаный состав.

Фото 7. Кладка теплой керамики на клеевую смесь

Керамические блоки после возведения дома оштукатуриваются с двух сторон. Снаружи применяются цементно-известковые растворы, а изнутри – известково-гипсовые. Штукатурные смеси должны быть легкие, не препятствующие воздухообмену.

Шероховатая рифленая поверхность блоков обеспечивает надежное сцепление со штукатурным раствором. Во многих случаях фасадная часть дома облицовывается клинкерным кирпичом. Вентиляционный зазор между блоками и кирпичом не нужен.

Рис 1. Облицовка стен из поризованных блоков керамическим кирпичом

Информация. Часть производителей выпускает керамические поризованные блоки со шлифованными горизонтальными гранями. Такие изделия имеют четкую геометрию, колебания размеров не превышают 1 мм. Кладка камня выполняется только на клеевой раствор. Толщина шва не должна превышать 2-3 мм. Такая технология исключает образование мостиков холода.

Кладка блоков

Кладка блоков поризованной керамики ведется по правилам:

• Основание должно быть строго горизонтальным.
• До начала кладки цоколь обрабатывается битумной мастикой или укрывается гидроизоляционным материалом.
• Первые блоки укладываются по углам и соединяются шнуром-причалкой. Кладка ведется с использованием постельного шва. Предварительно блоки смачивают водой. Эта процедура уменьшает поглощение влаги из раствора, продлевает время его подвижности. Для усадки блоков применяют резиновую киянку. Горизонтальность ряда контролируется уровнем.

• Фото 8. Кладка стен из теплой керамики начинается с угла

• Раствор равномерно наносится на постель блока. Рекомендованная толщина шва – не более 12 мм для раствора и не более 6 мм для клеевой смеси.
• Предотвратить попадание раствора в пустоты помогает настилание сетки из стекловолокна.

1. Фото 9. Пластиковая сетка исключает затекание раствора

• Для завершения ряда может понадобиться половина или треть блока. Нужную часть отрезают пилой или покупают готовый доборный элемент.
• При кладке стен из теплой керамики вертикальные швы остаются сухими. Соседние блоки плотно прижимают друг к другу.
• После завершения первого ряда кладку оставляют на 12 часов, чтобы затвердел раствор.

Внимание. Работа начинается в теплую (выше +5 °C) сухую погоду. На ночь кладку накрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить попадание осадков внутрь блоков.

Рис. 3. Схема расположения поризованных блоков

Блоки укладываются в один ряд, ширина стены соответствует длине блока. Перевязка должна соответствовать правилу:

• промежуток между вертикальными швами соседних рядов не менее 10 см;
• если в кладке используются не целые блоки, расстояние между вертикальными швами не менее 4 см.

Рис. 4. Перевязка швов керамических блоков

Перед монтажом железобетонного перекрытия на стене из теплой керамики устраивается армированный пояс сечением не меньше 150×150 мм (рис. 5). Перекрытие должно опираться на стену не менее 125 мм.

Под деревянные балки укладывают три ряда полнотелого кирпича с арматурой в горизонтальных швах. Для опоры крыши по всему периметру несущих стен устраивается монолитный железобетонный пояс.

Конструкция воспринимает нагрузку кровли и равномерно распределяет ее на стены.

1 — компенсационная лента; 2 — армирование шва (при необходимости); 3 — железобетонный пояс; 4 — теплоизоляция 10 см.; 5 — доборный керамический блок; 6 — стена из керамических блоков; 7 — подушка из цементного раствора не менее 2 см. 8 — перекрытие сборно-монолитное часторебристое; 9 — бетонная стяжка 5 см.; 10 — теплозвукоизоляция.

Рис. 5. Схема устройства армопояса со сборно-монолитным перекрытием в стене из теплой керамики

Внутренние стены и перегородки соединяются с наружными стенами анкерами из оцинкованной стали. Связи закладывают в швы кладки от трех штук по высоте перегородки. Стены, разделяющие комнаты, выполняются из блоков 25 см. Чтобы улучшить звукоизоляцию вертикальные швы заполняют раствором.

Сверление и штробление

При сверлении искусственного камня следует помнить, что нельзя применять ударную дрель. Такой механизм повредит блок. Для прокладывания коммуникаций приходится пропиливать штробы.

Отверстия большой длины разрешается делать на глубину 3 см. В противном случае ослабляются стены. Короткие штробы в нижней части дома можно углубить до 8 см.

Для уменьшения количества пыли во время штробления блок смачивают водой.

Подбор крепежа для навесных конструкций

Технические пустоты мешают надежному закреплению на стене из теплой керамики навесных конструкций. Действительно, обычный дюбель не подойдет для этого материала.

Тяжелые предметы (радиаторы, шкафы) фиксируют с помощью химического анкера – его крепление обеспечивает высокую несущую способность за счет использования отверждающегося химического состава, предварительно растекшегося по пустотам.

Анкерным элементом служит шпилька, болт. Легкие конструкции вешают на нейлоновый дюбель для пустотелого кирпича.

Фото 10. Компенсировать недостаток прочности теплой керамики поможет правильный выбор крепежа

Вывод

Теплая керамика – современный строительный материал, имеющий как положительные качества, так и недостатки.

Его теплоизоляционные характеристики не подвергаются сомнению, но недостаточная прочность не позволяет использовать при строительстве многоэтажных зданий.

Выбор материала остается за потребителем, если учесть все нюансы и следовать технологическим рекомендациям производителей, получится теплый и долговечный дом.

Строительство дома из керамических блоков: требования, правила, технология возведения

• Этот строительный материал зарекомендовал себя как отличное сырье для применения не только в малоэтажном строительстве.
• Из такого камня, в составе которого находится обожженная глина, можно возводить коттеджи, а также многоквартирные многоэтажные дома до 12 ярусов в высоту.
• Перед тем, как начать самостоятельное строительство жилого частного дома из теплой керамики, необходимо ознакомиться с особенностями данного материала.

Можно ли строить жилое здание из керамоблоков?

Строить жилой дом из керамических крупноформатных блоков можно. Материал полностью соответствует требованиям, предъявляемым к сырью для возведения частных домов. Если грамотно заняться планировкой, то из теплой керамики получится отличное жилье, которое прослужит более 150 лет.

Несколько подтверждений тому, что строительство из керамоблоков допустимо и преимущественно:

1. Строения получаются теплыми и внутри помещений всегда будет комфортная температура – это связано с низким коэффициентом теплопроводности сырья. В составе камня есть большое количество пор, которые образуются после обжигания материала в печи. На месте этих пор находились мелкие древесные опилки, после обжига они сгорают, появляется воздушная прослойка, которая и выступает способом сохранения тепла.
2. Дома получаются прочными. Многие специалисты говорят о том, что поризованный камень не обладает достаточным запасом прочности и строительство из него возможно только в крайних случаях. Это не так, ведь термокерамика имеет прочность около М100, а некоторые камни размером поменьше – М150. Это говорит о том, что материал достаточно прочный даже для того, чтобы возвести дом высотностью 12 этажей.
3. Здание будет безопасным. Если вдруг случится пожар, то керамоблоки способны противостоять огню на протяжении 4-5 часов. Кроме того, водопоглощение у материала низкое, а морозостойкость высокая.

Еще один момент – теплая керамика обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Она не пропускает шумы ниже уровня 53 дБ, поэтому дом из этого материала будет тихим.

Требования

Требования к теплой керамике устанавливаются по ГОСТ 530-2012. Здесь можно найти такие положения:

• отклонения по размерам камня не должны превышать и быть меньше чем 10 мм по длине, 5 мм по ширине и 4 мм по толщине;
• отклонение по перпендикулярности смежных граней не должно быть более чем 1,4%;
• глубина фаски на горизонтальных ребрах должна составлять 3 мм;
• допускается не более 4 трещин по всей поверхности блока.

Для кладки несущих стен жилого дома рекомендуется использовать камни размером 300-510 мм в длину, для монтажа внутренних несущих стен и перегородок применяют блоки длиной 250 мм.

Чтобы выложить ненесущую перегородку внутри дома можно использовать небольшие по размеру камни – длиной до 80-110 мм: такие габариты будут оптимальными, чтобы перегородить помещения и звукоизолировать их.

Особенности и правила возведения стен

При возведении домов из теплой керамики строители сталкиваются с некоторыми особенностями работы. Это связано как с составом, так и со свойствами керамоблока. Например, отделать строение изнутри можно чем угодно, а вот снаружи придется постараться.

Рекомендуется использовать такие отделочные материалы для наружных работ, чтобы они обеспечивали хорошую паропроницаемость для камня. Тогда отделка не будет препятствовать выходу влаги из блоков.

Если отделка будет происходить керамическим облицовочным кирпичом, то воздушный зазор между материалами не делают. Вместо этого обустраивают шов в 10 мм, заполняя его раствором. При использовании клинкерного кирпича для отделки – воздушный зазор будет необходим.

Одна из особенностей при укладке керамоблоков – их нельзя укладывать длинной стороной по длине стены. Это же правило применяется при обустройстве внутренних стен и перегородок.

Многие нарушают данный принцип, применяя во время кладки правила работы со стандартным кирпичом.

Кроме того, потребуется перевязка рядов камня, если планируется возведение высокого дома на несколько этажей.

Как составляется проект?

Проектирование происходит в специальном бюро, в которое можно обратиться частным образом. Проектировщики требуют немалые деньги за свой труд, поэтому можно попытаться сделать схему будущего жилья своими руками. Для этого потребуется изучить несколько компьютерных программ, хотя есть и такие, где нарисовать план можно за несколько часов.

План требует не только схему дома с расположением комнат, но и указания толщины стен, наличие входов, оконных проемов – все это должно быть прорисовано на схеме.

Что необходимо учитывать при составлении:

• план земельного участка, его геологическое и геодезическое исследование;
• описание окружающего участка – наличие дорог, рек, лесов;
• если имеются ограничения на строительство, налагаемые законом, их нужно предоставить;
• толщину, высоту, длину каждой стены: параметры высчитываются, исходя из размеров теплой керамики;
• высоту фундамента;
• наличие коммуникаций и их подвод в дом;
• тип материала для строительства, его особенности;
• обустройство крыши;
• наличие нежилых помещений.

Если нет времени осваивать программы по созданию проектов, можно взять за основу один из примеров из интернета. Картинки находятся в свободном доступе, искать их можно по запросам типа материала и периметра дома.

Материалы и инструменты

Чтобы построить здание необходимо подготовить инструменты:

• бетономешалка;
• ведра для раствора;
• дрель;
• перфоратор;
• лопата;
• строительный уровень;
• резиновый молоток;
• шнурок и отвес;
• шпателя;
• строительные тачки;
• пила для работы с керамоблоками;
• молоток;
• болгарка;
• зубило;
• ножницы по металлу;
• набор отверток и пассатижи;
• строительный уголок;
• бензогенератор – на случай отключения электроэнергии.

Дополнительные инструменты подбираются по ситуации. Из материалов необходимы блоки теплой керамике в том количестве, которое было просчитано заранее +5-10%. Также необходима паро- и гидроизоляция, арматура для перевязки блоков, сухие строительные смеси для приготовления раствора, специальный состав для кладки керамоблоков.

Нужно подготовить:

• воду, доски для опалубки – чтобы залить фундамент;
• нужен брус для обустройства стропильно-балочной системы на крыше;
• материал для кровли;
• отделочный материал.

Как построить своими руками?

Строительство дома начинается с разметки периметра будущего жилья. Также нужно обеспечить заранее подъезды техники к месту – для этого нужно расчистить пространство на территории. Строительство берет старт с земляных работ: бригада выкапывает траншею под обустройство фундамента.

Когда земляные работы окончены, приступают к возведению конструкции:

1. Фундамент. Намечают место входа водопровода и выхода канализации. Под эти коммуникации роют траншею и прокладывают трубы, которые обязательно утепляют.

   Затем делают подушку из щебня, устанавливают опалубку, заливают бетон и кладут арматуру для усиления. Через 20-30 дней после того, как бетон высохнет, приступают к следующему этапу.

2. Приготовление раствора. Для работы используется специальный кладочный раствор с хорошими теплоизоляционными характеристиками.

   Если использовать традиционную кладочную смесь, есть риски образования мостиков холода. Для раствора используют цемент, керамзитовый песок, перлит или пемзу. При возведении внутренних стен можно использовать стандартный раствор.

3. Кладка теплой керамики. На фундамент укладывают гидроизоляционный раствор. При кладке применяют постельный шов, толщиной 10-12 мм. Сначала ищут самую высокую точку фундамента, от нее начинают кладку с угла. Натягивают маяки и по ним продолжают класть камень. Каждый ряд проверяют с помощью строительного уровня. Если блок имеет крепление паз-гребень, то при кладке используют только горизонтальные швы, а вертикальные отсутствуют.
4. Перевязка кладки осуществляется стальными перфорированными анкерами с наружной стороны – это добавляет стене прочности.

В процессе кладки также обустраивают дверные и оконные проемы с помощью создания перемычек. Когда коробка сделана, приступают к возведению стропильно-балочной системы крыши, затем настилают кровлю.

Нужно ли утеплять теплую керамику?

Утеплять дом из теплой керамики или нет – напрямую зависит от толщины используемого блока. Если толщина камня равна 30 мм и меньше, то строение подлежит обязательному утеплению. Чтобы правильно выбрать толщину самого утеплителя, необходимо заранее провести расчеты по температурным показателям в регионе.

Подходящие материалы

Утеплитель должен иметь не меньшую, чем у теплой керамики паропроницаемость. Если же нарушить данное правило, то влага под утеплителем будет накапливаться внутри стены, что приведет к образованию сырости.

Для утепления используют два материала:

1. стекловату в плитах или рулонах;
2. каменную вату.

Последняя должна иметь плотность 60-80 кг/м3. Рекомендуемая толщина утеплителя составляет 75 мм.

Как правильно это сделать?

При утеплении такого дома есть несколько особенностей:

• над проемами необходимо установить железобетонные перемычки, с наружной стороны оградить их слоем утеплителя;
• перекрытия на этажах опирают на железобетонную раму, которая также ограждается утеплителем;
• камень внутренних стен с наружной стороны утепляется по аналогии.

Цоколь дома можно утеплить с помощью пенополистирола толщиной 8 см.

Сложности и ошибки

При строительстве жилья нередко возникают сложности и ошибки, которые допускают неопытные работники:

• используют непредназначенные для резки керамоблоков инструменты, в следствие чего камень становится непригодным для строительства;
• комбинируют крупноформатную теплую керамику и обычный кирпич – делать этого нельзя из-за разной теплопроводности материалов;
• оставляют зазор менее 10 см между перекрытием и кладкой – это способствует возникновению мостиков холода;
• используют неровное основание под кладку;
• не выполняют перевязку между блоками.

Все это считается грубым нарушением и ведет к последствиям, которые сделают дом непригодным для жилья.

Фото

Какими могут быть дома из керамических блоков можно увидеть на фото:

Керамоблок: что это, плюсы и минусы для строительства домов

Вместе с экспертами разбираемся в технологии строительства, а также отмечаем плюсы и минусы этого материала

Керамоблок получил широкое применение в жилом и промышленном строительстве малоэтажных и многоэтажных зданий (до девяти этажей) ( shutterstock.com)

Керамические блоки в строительстве впервые стали применять в 1970-х годах в Европе, и только в начале 2000-х годов эта технология пришла в Россию. Вместе с экспертами разбираемся в технологии строительства из керамоблоков, а также отмечаем плюсы и минусы этого материала.

Эксперты в статье

• Екатерина Коган, директор департамента маркетинга семейства компаний KASKAD Family
• Илья Бузик, руководитель отдела авторского надзора Градостроительного института пространственного моделирования и развития «Мирпроект»
• Михаил Африканов, директор по развитию «Новая Руза Девелопмент»
• Максим Лазовский, владелец строительной компании «Дом Лазовского»

Что такое керамоблок

Керамический блок — искусственный керамический камень сложной формы, предназначенный для кладки стен, перегородок, перекрытий и ограждений. Это строительный материал, получаемый способом формования и обжига глины и представляющий собой замену пустотелому кирпичу.

Керамоблок получил широкое применение в жилом и промышленном строительстве малоэтажных и многоэтажных зданий (до девяти этажей). При заполнении керамическими блоками каркасных конструкций этажность здания практически не ограничена, говорит Илья Бузик. Теплая керамика — отличный современный вариант для возведения как несущих стен, так и межкомнатных перегородок.

У керамоблока, как и у кирпича, есть очень важное преимущество — он держит большую вертикальную нагрузку, что позволяет строить из него высокие стены. Но это хрупкий материал — если падает, то разбивается, как глиняная чашка, говорит Михаил Африканов.

В последние годы керамоблок получил широкое применение в жилом и промышленном строительстве малоэтажных и многоэтажных зданий в европейских странах.

Керамические блоки обладают отличной аккумулирующей способностью — за счет своей массивности блоки имеет высокую теплонакопительную способность ( shutterstock.com)

Характеристики керамоблока

• плотность: 600–800 кг/куб. м;
• прочность: 35–100 кг/кв. м;
• теплопроводность: 0,08–0,18 Вт;
• морозостойкость: 30–50 циклов;
• водопоглощение: 12–20%;
• рекомендуемая толщина стен: 0.38–0.51 м.

Самые дешевые блоки на рынке — керамзитобетонные. К средней ценовой категории относятся газобетонные блоки, а самые дорогие — керамические. Керамзитоблок в среднем на рынке стоит от 4 тыс. руб. за 1 куб. м, газобетон — 8 тыс. руб.

, а керамоблок — 12 тыс. руб.

• низкая теплопроводность. Ее обеспечивает наличие пустот и пор, имеющих оплавленную поверхность и замкнутый объем;
• тепловая инертность. Однослойная стена из керамических блоков не требует утеплителя, структура материала такова, что поддерживает тепловой баланс в помещении;
• простота в возведении. Керамические блоки имеют большой размер, их укладка стен проходит быстро, укладка одного керамического блока заменяет укладку 15 обычных кирпичей;
• долговечность. Срок использования керамоблока начинается от 50 лет;
• небольшой вес. Керамические блоки не утяжеляют конструкцию;
• экономичность. При кладке керамоблоков требуется меньше раствора, чем при работе с кирпичами;
• хорошая звукоизоляция. В пустотах керамоблоков есть камеры, которые улучшают звукоизоляционные свойства строительного материала;
• огнеупорность. При воздействии огня керамоблок не выделяет вредных веществ;
• экологичность. Для изготовления керамоблока используются натуральные компоненты.

«Керамические блоки обладают отличной аккумулирующей способностью — за счет своей массивности блоки имеют высокую теплонакопительную способность.

Благодаря этому происходит естественная терморегуляция в доме: в жару конструкция накапливает тепло, а в холодное его отдает, нивелируя разницу температуры в помещении и делая микроклимат комфортным для человека без дополнительных расходов на кондиционирование.

В самое жаркое летнее время температура в доме из керамики в среднем на два градуса ниже, чем в деревянном доме.

«Большие спортивные и другие объекты именно так и формируют внешние стены: создают монолитный каркас и наполняют его керамическим блоком, поскольку это хорошо удерживающий тепло и износостойкий материал, не впитывающий влагу, не подверженный воздействию внешней среды и приспособленный для серьезных нагрузок. Большинство элитных малоэтажных поселков строится по такому же принципу: железобетонный монолитный каркас обкладывается керамоблоком», — добавляет Михаил Африканов.

Минусы керамоблока

• внешние стенки блоков тонкие, а сам материал при транспортировке требует к себе бережного отношения;
• штробить стены для прокладки коммуникаций рекомендуется вручную, используя молоток и зубило, поскольку перфоратор может разрушить блоки;
• керамоблоки хорошо впитывают влагу, что может привести к трещинам на стенах;
• при строительстве нужны только высококвалифицированные строители, которые есть не во всех регионах.

«При внутренней отделке керамоблоку понадобится дополнительное укрепление. Поскольку материал пористый, с пустотами для сохранения тепла внутри, то все тяжелые элементы декора и отделки лучше крепить на анкер либо делать закладные элементы, например из фанеры, иначе материал потеряет свои свойства и начнет крошиться. То же самое и с внешней отделкой: если пеноблок и газоблок можно просто обшить имитацией бруса, то для керамического блока нужно его отштукатурить, добавить сетку и облицевать декоративным элементом, который будет крепиться не напрямую к хрупкой керамике», — говорит Михаил Африканов.

«При строительстве из керамаблоков увеличивается сложность кладки. Также появляется необходимость подгонять дом, ведь керамоблок пористый, от него не отрезать часть», — добавляет Максим Лазовский.

Спрос на керамодома в индивидуальном жилищном строительстве стабильно высокий ( shutterstock.com)

Керамоблок vs газоблок

Керамические блоки часто сравнивают с газобетонными, которые также применяются при строительстве домов. Необходимость применения сложного оборудования при производстве керамоблоков исключает их кустарное производство, а вот о газобетонных блоках такого сказать нельзя.

По словам Екатерины Коган, кладка из крупноформатного керамического блока не требует армирования между рядами блоков, армирования под окнами и сооружения монолитных железобетонных поясов, которое занимает не менее 30 дней.

А к отделочным работам можно приступать практически сразу после возведения стен и монтажа крыши, так как не требуется длительного просушивания стен.

«Хорошая звукоизоляция стен из керамических блоков позволяет использовать блоки для внутренних перегородок толщиной 8 или 12 см. Дополнительным же преимуществом является полная гипоаллергенность керамических блоков — они не «пылят» в отличие от газобетонных, не содержат примесей шлаков и не выделяют в воздух вредных веществ», — говорит Екатерина Коган.

«Спрос на керамодома в индивидуальном жилищном строительстве стабильно высокий. Более 40% из тех, кто собирается строить дом, в первую очередь думают о кирпиче.

Традиционно это сегмент выше среднего и высокий, тем более в 2021 году, поcле повышения цен на строительные материалы.

Сегодня доля использования в строительстве материалов выглядит в среднем примерно так: 35% — керамзитоблок, 45% — газобетон и 20% — керамический блок», — замечает Михаил Африканов.

Керамоблоки нуждаются в бережной транспортировке ( shutterstock.com)

Илья Бузик, руководитель отдела авторского надзора Градостроительного института пространственного моделирования и развития «Мирпроект»:

— По сравнению с силикатными стеновыми материалами (пенобетоном, газосиликатным блоком, керамзитобетоном и другими) керамический блок обладает большей механической прочностью, меньшим водопоглощением (что обеспечивает сохранение теплового сопротивления стены при намокании), отсутствием ползучести (деформации под нагрузкой). Керамика, в отличие от бетонов и силикатов, после обжига не содержит влаги, что гарантирует комфортный микроклимат и сохранность чистовой отделки сразу после постройки здания. Также керамические материалы обладают влаго- и паропроницаемостью, что гарантирует отсутствие постоянно влажных от конденсата зон на стене внутри помещения. В отличие от пенобетонных блоков и бетонных блоков с наполнителями, производство керамического блока возможно только на крупных современных заводах, что снижает риск использования поддельной продукции и продукции со скрытыми дефектами.

Екатерина Коган, директор департамента маркетинга семейства компаний KASKAD Family:

— Керамика обладает повышенной огнестойкостью, поскольку в процессе производства проходит обжиг при температуре около 900 градусов. Это выгодно отличает ее от газобетонных блоков, которые теряют в прочности при высокой температуре, и обработанных составами против горения и гниения деревянных конструкций.