Как правильно использовать шурупы

Как правильно использовать шурупы

С какими бы строительными или отделочными работами вы не столкнулись, в 9 случаях из 10 придется иметь дело с саморезами по металлу.

Эта публикация представляет собой своеобразную “смесь” справочных материалов и некоторых собственных соображений автора. Здесь вы найдете таблицы с размерами и советы по использованию этих изделий.

Оцинкованные металл-металл 4,2 мм. с прессшайбой

Как правильно использовать шурупы

Самые распространенные саморезы по металлу. Как ясно из названия – используются для прикручивания металла к металлу. Если быть более точным, для прикручивания тонкого (не более 0,9 мм.) листового материала к такому же тонкому металлическому основанию. Это если без предварительного сверления, при сверлении толщина стягиваемых листов может значительно увеличиваться.

Эти саморезы выпускаются как со сверлом, так и без. Длинна от 13 мм. (“клопы”) до 51 мм. Резьба с мелким шагом способствует хорошей фиксации в листовом металле, а также неплохо держится в не слишком рыхлом дереве и пластике. Стандартно, изделия без сверла предназначены для крепления в металл до 0,9 мм., укоплектованные сверлом на наконечнике – до 2 мм.

Как правильно использовать шурупы

Несмотря на то, что изделия со сверлом по немецким стандартам DIN предназначены для закручивания в металл до 2 мм. без предварительного сверления – по факту часто ломаются при закручивании.

Возможно здесь все зависит от качества саморезов и от конкретного производителя, однако для металлов толще 1,5 мм.

я настоятельно рекомендую предварительно сверлить отверстие сверлом, подробнее об этом ниже.

Как правильно использовать шурупы

Хочется также заметить, что для крепления в металлах тоньше 1 мм. саморезы с наконечником-сверлом лучше не использовать. В тонком металле данный саморез держит слабо.

Как пример можно рассматривать крепление подвеса к профилю при облицовке гипсокартоном – саморез-сверло прокручивается и болтается.

К слову, метизы с острыми наконечниками, без сверла, также следует аккуратно закручивать в тонкие профили, опасаясь перетянуть.

Если стоит вопрос выбора между острым наконечником и сверлом для универсальных задач, то лучше все-таки остановиться на варианте без сверла. Всеравно при толстом металле нужно предварительно сверлить отверстия, а в просверленные отверстия одинаково хорошо подходят и острый наконечник, и сверло. Саморезы со сверлом будут хороши, например, при множественном закручивании в листы 1,5 мм.

Еще один довод в пользу универсальности острого наконечника – шурупы прекрасно закручиваются в пластиковые дюбели. А вот наконечник со сверлом очень плохо сочетается с дюбелями.

Все изделия данного типа оснащены шлицом под биту PH2 (Philips). Так как метизы покрыты слоем цинка, они весьма стойко переносят влажную среду и не требуют дополнительной покраски. Помимо этого, оцинковка достаточно хорошо смотрится и во многих случаях нет необходимости закрывать шляпки этих саморезов.

Таблица размеров и массы оцинкованных саморезов 4,2мм с прессшайбой

РазмерL длина, ммВес 1000 шт, кг без сверлаВес 1000 шт, кг со сверлом
4,2×13 13,0 1,66 1,85
4,2×14 14,0 1,73 1,87
4,2×16 16,0 1,89 2,05
4,2×19 19,0 2,04 2,26
4,2×25 25,0 2,45 2,61
4,2×32 32,0 2,87 3,05
4,2×41 41,0 3,60 3,71
4,2×48 48,0 3,78 нет
4,2×51 51,0 3,87 4,10

Как правильно использовать шурупы

На самом деле в магазинах могут встречаться изделия с иной длиной. Таблица лишь приводит распространенные значения. Встречаются даже шурупы длиной 75 мм., но это скорее исключение.

Саморезы для крепления профилей “семечки”

Как правильно использовать шурупы

Эти изделия более известны под народным названием “семечки” из-за своей внешней схожести с семенами подсолнечника. Встречаются как черные, с фосфатным покрытием, так и оцинкованные. Из-за очень острого кончика и небольших размеров идеально подходят для скрепления профилей, толщиной до 0,9 мм.

Как правильно использовать шурупы

Эти саморезы куда более эффективны при монтаже профилей для ГКЛ по сравнению с “клопами” (о которых говорили выше). Острый наконечник позволяет не елозить по профилю и точно закручивать крепеж в намеченное место.

Как правильно использовать шурупы

Данные метизы встречаются в исполнении со сверлом – для закручивания в металл толщиной до 2мм. Все саморезы имеют шлицы под биту PH2.

Таблица размеров саморезов для крепления металлических профилей

РазмерLдлина, ммAдиаметр головки, ммHвысота головки, ммD1наружный диаметр, ммD2внутренний диаметр, ммВес 1000 шт, кг
Острый наконечник3,5×11 10,45-11,55 7,39-8,00 2,45-2,92 3,42-3,58 2,76-2,92 1,13
Сверло3,8×11 10,20-11,80 7,60-8,00 2,70-3,00 3,75-3,95 2,76-2,92 1,13

Как правильно использовать шурупы

Кровельные саморезы

Как правильно использовать шурупы

Эти саморезы предназначены для крепления кровельных материалов – профлиста, металлочерепицы. Благодаря резиновой шайбе EPDM, поверхность кровли сохраняет гидроизоляционные свойства после вкручивания крепления. Данные метизы существуют двух видов: для крепления в деревянную обрешетку или металлическое основание.

Саморезы, предназначенные для крепления кровли к металлу имеют меньший шаг резьбы и большую толщину. Максимальная толщина металлического основания характеризуется максимальной способностью сверления в таблице ниже.

Таблица размеров кровельных саморезов

РазмерL длинна, ммD наружный диаметр, ммDp диаметр сверла, ммМакс. способ. сверления, ммDw диаметр шайбы, ммS размер под ключ, мм
Для крепления к деревянному основанию
4,8×29 27,75 – 30,75 4,70 – 4,85 2,80 – 3,00 13,80 – 14,20 7,70 – 7,90
4,8×38 36,75 – 39,25 4,70 – 4,85 2,80 – 3,00 13,80 – 14,20 7,70 – 7,90
4,8×50 48,75 – 51,25 4,70 – 4,85 2,80 – 3,00 13,80 – 14,20 7,70 – 7,90
4,8×60 58,75 – 61,25 4,70 – 4,85 2,80 – 3,00 13,80 – 14,20 7,70 – 7,90
4,8×70 68,50 – 71,50 4,70 – 4,85 2,80 – 3,00 13,80 – 14,20 7,70 – 7,90
4,8×80 78,50 – 81,50 4,70 – 4,85 2,80 – 3,00 13,80 – 14,20 7,70 – 7,90
Для крепления к металлическому основанию
5,5×19 18,00 – 20,00 5,28 – 5,46 4,55 – 4,70 5,30 13,80 – 14,20 7,78 – 8,00
5,5×25 24,00 – 26,00 5,28 – 5,46 4,55 – 4,70 5,30 13,80 – 14,20 7,78 – 8,00
5,5×32 30,75 – 33,25 5,28 – 5,46 4,55 – 4,70 5,30 13,80 – 14,20 7,78 – 8,00
5,5×38 36,75 – 39,25 5,28 – 5,46 4,55 – 4,70 5,30 13,80 – 14,20 7,78 – 8,00
5,5×51 49,75 – 52,25 5,28 – 5,46 4,55 – 4,70 5,30 13,80 – 14,20 7,78 – 8,00
5,5×64 62,75 – 65,25 5,28 – 5,46 4,55 – 4,70 5,30 13,80 – 14,20 7,78 – 8,00
5,5×76 74,50 – 77,50 5,28 – 5,46 4,55 – 4,70 5,30 13,80 – 14,20 7,78 – 8,00
6,3×19 18,00 – 20,00 6,03 – 6,25 5,40 – 5,55 6,50 15,80 – 16,20 9,78 – 10,00
6,3×25 24,00 – 26,00 6,03 – 6,25 5,40 – 5,55 6,50 15,80 – 16,20 9,78 – 10,00
6,3×32 30,75 – 33,25 6,03 – 6,25 5,40 – 5,55 6,50 15,80 – 16,20 9,78 – 10,00
6,3×38 36,75 – 39,25 6,03 – 6,25 5,40 – 5,55 6,50 15,80 – 16,20 9,78 – 10,00
6,3×50 48,75 – 51,25 6,03 – 6,25 5,40 – 5,55 6,50 15,80 – 16,20 9,78 – 10,00
6,3×60 58,75 – 61,25 6,03 – 6,25 5,40 – 5,55 6,50 15,80 – 16,20 9,78 – 10,00
6,3×80 78,50 – 81,50 6,03 – 6,25 5,40 – 5,55 6,50 15,80 – 16,20 9,78 – 10,00
6,3×100 98,50 – 101,50 6,03 – 6,25 5,40 – 5,55 6,50 15,80 – 16,20 9,78 – 10,00
6,3×130 128,50 – 131,50 6,03 – 6,25 5,40 – 5,55 6,50 15,80 – 16,20 9,78 – 10,00
6,3×150 148,50 – 151,50 6,03 – 6,25 5,40 – 5,55 6,50 15,80 – 16,20 9,78 – 10,00
6,3×175 173,50 – 176,50 6,03 – 6,25 5,40 – 5,55 6,50 15,80 – 16,20 9,78 – 10,00

Справедливости ради стоит заметить, что для закручивания в металл, толще 1 мм., необходимо приобретать качественный крепеж. Если пользоваться саморезами от безымянного производителя, то будет велика вероятность отламывания головок при закручивании в толстый металл.

Все кровельные саморезы, помимо шестигранной головки, иногда производятся с дополнительным шлицом. Поэтому их можно закручивать крестовой битой, о номере биты не информации. Однако самым удобным все-таки будет монтаж при помощи шестигранной головки для дрели-шуруповерта.

Прочие саморезы по металлу

К саморезам по металлу частично можно отнести такие изделия, как саморезы гипсокартон-металл, гипсоволокно-металл и прочие. Вообще их великое множество, мы рассмотрели лишь одни из самых распространенных.

Существуют оцинкованные белые и желтые саморезы со сверлом и потайной головкой. Шуруп по бетону – “нигель”, также может использоваться для крепления металла к бетонному основанию. Вообще, практически все саморезы имеют отношение к металлу.

Как закрутить саморез в толстый металл?

Любой кровельный саморез или оцинкованный с прессшайбой вполне возможно закрутить в толстый металл, даже если метиз не снабжен сверлом. Для этого нужно всего лишь предварительно просверлить основание. Таким методом можно закручивать шурупы даже в металл, толще 5 мм.

Главный принцип при таких операциях – диаметр сверла должен отличаться от диаметра самореза всего на несколько десятых долей миллиметра. Чем толще основание и тверже металл – тем меньше различие.

Читайте также:  Что можно сделать из старого стула

Например: для закручивания оцинкованных изделий 4,2 мм. в металл 2 мм. понадобится сверло 3,5 – 3,8 мм, а для закручивания в металл 5 мм. понадобится сверло 4,0 мм. Для реализации данной цели стоит приобрести несколько сверл, с шагом 0,1 мм.

, вплоть до заявленного диаметра самореза.

Перед закручиванием в ответственное место, лучше просверлить пробное отверстие и попробовать закрутить шуруп. Ведь если диаметр плохо подобран, шляпка легко обломится и будет проблематично извлечь застрявшее острие.

Смотрите так же другие статьи

Статьи по теме

Как правильно использовать шурупы

Современный рынок строительных крепежей предлагает покупателем широкий выбор саморезов – столь необходимых при любом ремонте изделий. Однако отзывы об этих «маленьких помощниках» не всегда лестные.

Почему?

Все дело в том, что домашние мастера зачастую не знают, как правильно вкрутить саморез и как вообще его грамотно выбрать.

Оглавление

Виды саморезов

Можно выделить два основных типа саморезов, применяемых при самостоятельном ремонте – для дерева и универсальные. Основное их отличие в шаге резьбы – «винты» для дерева характеризуются большим шагом (более редкое нанесение витков резьбы).

Существует ошибочное мнение, что универсальные детали также хороши для древесины, фанеры и ДСП, как и специализированные.

Нет, конечно, вкрутить их в данные материалы труда не составит, но вот, насколько качественно они там будут держаться – большой вопрос.

Дело в том, что «сырье», в которое «погружается» саморез, должно надежно пролечь в канавках резьбы, а структура древесины не позволит ей качественно расположиться в узеньких «бороздках» универсального самореза. 

Как правильно использовать шурупы

Инструменты для закручивания саморезов

Крепежи могут обладать шляпками разных размеров и различными по форме и размеру углублениями в них.

Поэтому перед тем, как вкрутить саморез, убедитесь, что в вашем арсенале присутствует отвертка или шуроповерт с подходящей насадкой. А вообще насадок для соответствующих инструментов лучше иметь, как говорится, по максимуму.

Плюс, следует производить регулярную их замену, поскольку износа приспособлений в процессе эксплуатации не избежать.

Обратите внимание! Наилучшие насадки те, которые изготовлены из инструментальной стали с упрочняющими добавками. Не останавливайте свой выбор на первом попавшемся наборе, иначе через пару дней интенсивной работы вам придется отправляться за новым.

Если в ваших планах заворачивание одного-двух саморезов в нетвердую поверхность, то можно поработать отверткой. Если же больше – без шуруповерта не обойтись. Закручивание крепежей при помощи отвертки – операция не такая уж простая, как может показаться на первый взгляд, и требует определенной сноровки. А шуруповерт сделает все быстро и качественно.

Как правильно использовать шурупы

Общая технология вворачивания саморезов

С помощью шила сделайте небольшое углубление в месте, отведенном под саморез. Установите изделие «на позицию». Осторожными, но уверенными движениями поворачивайте деталь до тех пор, пока она хорошенько не углубится и не закрепится в материале.  После этого усилие можно увеличить. Ближе к концу «процесса» скорость необходимо вновь снизить – чтобы не повредить саморез.

Как вкручивать саморезы в разные материалы?

Бетон

Многие мужчины не зная, как вкрутить саморез в бетон, портят достаточное количество приобретенных деталей. На самом же деле все довольно просто: в бетон саморезы «интегрируются» при помощи дюбелей – прочных пластмассовых «трубочек». Сначала в материале делается отверстие, туда устанавливается дюбель, который и «принимает» в себя крепежное изделие.

Стоит знать! Народные умельцы советуют перед установкой смазывать дюбеля клеем. Это, по их мнению, упрочняет соединения.

Сверлить отверстия в бетоне следует исключительно с помощью перфоратора – даже ударная дрель может не выдержать, что уж говорить об обычной. Саморезы подойдут как по дереву, так и универсальные.

Кирпич, керамическая плитка, стяжка

В данные среды саморезы вкручиваются точно так же, как и в бетон. Единственное, для работы с плиткой лучше брать обычную дрель, поскольку она может расколоться от чрезмерной мощи перфоратора.

Как правильно использовать шурупы

Медь, бронза, алюминий

Измерьте диаметр стержня крепежного изделия без учета резьбы. Данную манипуляцию нужно выполнять штангенциркулем.

Установите заостренные губки перпендикулярно саморезу и зажмите изделие таким образом, чтобы они полностью проникли в канавку резьбы; определите диаметр.

Сверлом с диаметром на миллиметр-полтора меньшим полученного значения сделайте отверстие в материале. Закрутите саморез в отверстие – и работа выполнена. Детали применяйте с универсальной резьбой.

Обратите внимание! До того, как «продырявить» основную конструкцию, рекомендуется проверить сверло на небольшом ненужном кусочке аналогичного материала. Просверлите отверстие и попытайтесь закрутить туда изделие.

Сверло считается верно подобранным, если саморез проходит в отверстие достаточно туго, но не заклинивается. В том случае, если шурупу не удается «пробиться», следует поработать более толстым сверлом.

Слишком же легкое закручивание детали символизирует о том, что нужно взять сверло потоньше – иначе саморез в любой момент может выскочить.

Твердые металлы

Отверстие в материале должно быть равным или немного превышать диаметр стержня без резьбы. С рядом твердых металлов саморезы справиться не смогут – в частности, вкрутить данные крепежные изделия в чугун практически нереально.

Пластмасса

Далеко не каждая пластмасса готова принять в себя саморез, поэтому убедиться перед началом работ, что материал точно подходит, будет не лишним. Технология вворачивания самореза в пластмассу такая же, как и для мягких металлов – меди, алюминия, бронзы. Рекомендуемые изделия – с резьбой по дереву.

Как правильно использовать шурупы

Древесина, ДВП и ДСП

Не знаете, как в доску вкрутить саморез? Поверьте, нет ничего проще. Основное правило – использовать только саморезы по дереву. Для твердых сортов древесины, тонких досок, ДСП, ДВП предварительное просверливание отверстия под изделие обязательно, поскольку существует риск раскола материала саморезом. Для толстых досок из мягкой древесины без этой манипуляции можно обойтись.

Если вы работаете:

  • с древесиной твердых сортов  –  выбирайте сверло с диаметром равным диаметру стержня самореза (естественно, без резьбы);
  • с ДВП – на 1 миллиметр меньше;
  • с ДСП или мягкой древесиной – на 2-3 миллиметра меньше.

Гипсокартон

Наметьте на листе точки карандашом. Оптимальный шаг между саморезами – до 70 сантиметров в зависимости от предполагаемых нагрузок на конструкцию. Если используете шуруповерт, начинать вкручивать изделие можно на максимальной скорости. После того, как саморез войдет в поверхность на ½ рекомендуется постепенно снижать скорость до минимальной.

При закручивании обычной отверткой все движения должны быть плавными. Очень важно правильно докрутить саморез – в идеале он должен оказаться на 1 миллиметр ниже уровня картона, не гипса! Это позволит обеспечить максимальную прочность будущей конструкции.

Если вы вдруг не соблюли технологию и прорвали картон, «злополучное» место нужно зашпатлевать, а новую крепежную деталь разместить на расстоянии 5-9 сантиметров от него.

Как правильно использовать шурупы

Тип саморезов для гипсокартона нужно выбирать в зависимости от использованного при устройстве обрешетки материала. Для металлокаркаса требуются саморезы универсальные или по металлу, для деревянной обрешетки – изделия по дереву.

Как правильно закрутить выкрученный саморез?

Выкрученную деталь повторно закручивать нужно точно так, как она стояла раньше. Очень важно, чтобы саморез вошел в ту же бороздку, под тем же углом. Если изделие «начертит» себе «новый путь», надежность крепления будет существенно снижена.

Как добиться попадания в уже существующую выемку? Просто вставьте деталь в отверстие, и поворачивайте ее вручную без давления. Как только все встанет «на свои места», вы это почувствуете – процесс пойдет «как по маслу». На туго идущий саморез давить не нужно, следует просто его извлечь и повторить попытку.

Небольшое усилие потребуется только в самом конце вкручивания.

Теперь вы знаете, как вкрутить саморез в гипсокартон, бетон, кирпич, древесину и металлы правильно и что делать в случае «рабочих заминок». 

Саморезы по бетону: виды и размеры, как правильно вкрутить

Саморезы по бетону — самонарезающие шурупы для монтажа навесного оборудования, оконных или дверных коробок, обрешетки, утеплителя и отделочных панелей. Металлический крепеж при вкручивании образует в отверстии внутреннюю резьбу, благодаря ей которой он прочно удерживается в монолите.

В теле бетона образуются карманы, работающие не на распор, а на сдвиг. Это препятствует появлению в материале вырывающих усилий и смещению крепления во время эксплуатации.

Как правильно использовать шурупы

Применение шурупов по бетону

Шурупы по бетону нашли применение в строительстве благодаря прочности, устойчивости к коррозии и универсальности. Их изготавливают из легированной или углеродистой стали, латуни и покрывают защитными составами.

Надежность фиксации достигается неоднородной по длине стержня резьбой. Такая конфигурация насечек позволяет закрепить нагель в разных по плотности участках бетона.

Конец самореза имеет форму конуса. Благодаря этому вкрутить его в легкие пористые бетоны можно без сверления. В твердом и плотном материале без подготовки отверстия не обойтись. Применяют буры различной мощности.

Длина крепежных изделий для бетона от 50 до 200 мм, диаметр — до 8 мм. Это позволяет подобрать метиз для разнообразных целей — от навески небольшой легкой детали до монтажа более тяжелой бытовой техники, отделки.

При использовании шурупов их размеры, форма и шаг резьбы должны соответствовать способу крепления, условиям эксплуатации. Чем больше принимаемый вес оборудования, тем мощнее нужен метиз.

Читайте также:  Рутарий на участке — фото и примеры

Как правильно использовать шурупы

Разновидности и размеры

Классификация видов саморезов по бетону без сверления проводится в соответствии:

  • с материалом;
  • покрытием;
  • формой головки и шлица;
  • конструкцией резьбы.

Для анкерных шурупов по бетону разработан ГОСТ 1147-80 — межгосударственный стандарт на все виды подобных метизов.

Чаще всего для изготовления саморезов используют проволоку из углеродистой стали марок 08 кп, 10 кп, 10, 10 пс отечественного производителя или С1010, С1018, С1022 импортного. После вытачивания изделия из болванки, ему придают закалкой поверхностную прочность.

Для защитного покрытия применяют:

  • оцинковку(серебристый или желтый цвет изделий) — слой цинка наносят гальваническим способом, это предохраняет саморез от коррозии во влажной среде;
  • фосфатирование — покрытие серого или черного цвета образуется при взаимодействии стали с фосфатами;
  • оксидирование (черные метизы) — пленка на поверхности получена химическим взаимодействием с окислителями.

Без покрытия применяют саморезы из нержавеющей легированной стали. Хром и никель в ее составе придают сплаву антикоррозионные свойства.

Латунные шурупы — долговечный, устойчивый к агрессивной среде крепеж. Недостаток — пластичность, склонность к деформированию.

Конструкция головки может быть потайной или выступающей, в виде шестигранника, цилиндра, полуконуса. Шлиц для саморезов по бетону, как правило, крестообразный, звездчатый Torx, шестигранный под имбусовый ключ или в форме бочонка под торцовый. Прямой не применяется, так как он не обеспечивает передачу значительных усилий, необходимых для закручивания крепежа в плотный неоднородный материал.

Как правильно использовать шурупы

Резьба саморезов выполняется:

  • Универсальной. Крепеж многофункционального назначения применяют с дюбелем или без него. Выпускаются шурупы по бетону с размерами до 6 мм в диаметре и до 220 мм длиной.
  • В форме елочки. Наклонную резьбу образуют вложенные друг в друга конусы. Сечение самореза увеличено до 8 мм, длина — до 200 мм. Метиз забивают в просверленное отверстие или под посадку используют дюбель.
  • С непостоянным шагом витков. Для более надежного крепления резьбе придают переменный шаг, дополнительно выполняют насечки. Это позволяет использовать метиз без распорного дюбеля. Иногда саморезы по бетону без сверления называют турбошурупами. Выступы и впадины у них расположены по всему стержню. Наружный диаметр нагеля составляет 7,5 мм, длина — от 52 до 212 мм.

В таблице сортамента саморезов по бетону указаны характеристики изделий и масса 1000 штук.

Как правильно использовать шурупы

Как вкрутить саморез в бетон?

Вкрутить шуруп по бетону можно двумя способами — с дюбелем или без него. Пластиковая гильза, установленная в отверстие, создает надежное сцепление благодаря лепесткам, крючьям или шипам, которые работают на распор при вкручивании элемента.

Дюбель устанавливают в случаях, когда нужна дополнительная площадь сцепления:

  • при больших нагрузках на саморез;
  • при креплениях к пористым или ячеистым бетонам;
  • в конструкциях, подверженным действию вибрации.

Последовательность установки саморезов по бетону с пластиковой гильзой:

  1. В бетонной стене при помощи электродрели, шуруповерта со сверлом (если материал мягкий или пористый) или перфоратора (если плотность 700 кг/м³ и выше) высверливают отверстие диаметром, равным сечению дюбеля, и глубиной на 3-5 мм длиннее.
  2. Очищают канал от отходов сверления.
  3. Молотком вбивают дюбель в гнездо.
  4. Вкручивают отверткой или шуруповертом саморез в подготовленное посадочное место.

При установке саморезов без просверливания используют два способа:

  • с предварительной наметкой канала;
  • по подготовленному шаблону.

В первом случае высверливают отверстие меньшего, чем саморез, диаметра. Шуруп с резьбой «елочка» вбивают молотком. Вторично использовать его уже будет нельзя.

При применении шаблона саморез ввинчивается в бетон непосредственно через отверстие в лекале. Его изготавливают из бруска или обрезка доски. Крепеж будет прочно зафиксирован перпендикулярно поверхности.

Способ крепления самореза без сверления не применяется, если конструкция сделана из ячеистых материалов с крупными порами.

Требования к расположению саморезов по бетону

Перед тем, как пользоваться шурупами, нужно провести разметку под крепеж:

  • от края конструкции отступают на расстояние не меньше двукратной длины анкера;
  • глубина отверстия должна быть больше, чем длина самореза, на величину одного его диаметра;
  • минимальная рекомендуемая глубина посадки дюбеля для легких бетонов — 60 мм; для тяжелых — 40 мм;
  • расстояние между анкерами — 120 мм для пористых, 150 мм — для плотных материалов;
  • диаметр отверстия должен соответствовать сечению дюбеля.

Крепежные элементы располагают так, чтобы не вызывать образование мостиков холода.

Особенности выбора

Чтобы правильно выбрать шуруп по бетону, нужно оценить нагрузку, условия работы, назначение и цену метизов:

  1. Рассчитывают нагрузку на нагель. Чем слабее материал и больше принимаемый вес, тем длиннее должен быть крепеж. Небольшие предметы до 1 кг можно зафиксировать стержнем с размерами 3х16мм. Груз до 5 кг выдерживают нагели 3х25 в пористых, 3х20 мм — в плотных основаниях. Для крепления конструкций до 20 кг подойдут саморезы по бетону диаметром 4 мм и длиной 20-70 мм. Нагель сечением 5-6 мм применяют для принятия веса до 50 кг, 8-10 мм — до 100 кг.
  2. Для работы крепежа в условиях повышенной влажности выбирают оцинкованные или нержавеющие шурупы. Они устойчивы к коррозии, не разрушаются от воды. Черные оксидированные или фосфатированные используют в сухих помещениях.
  3. Разнообразный дизайн головок метиза позволяет подобрать саморезы для любого интерьера или скрыть их под декоративными накладками.
  4. В среднем цена изделий 3,5х16 мм составляет от 120 до 200 руб. за 100 штук, 4х25 — 170 руб., 7,5х202 мм — 1200 руб. Стоимость сильно различается в зависимости от качества стали, варианта покрытия, страны изготовления.

Как правильно использовать шурупы

Саморезы по бетону применяют в строительстве и ремонте для монтажа деталей, узлов, оборудования. Используются они при отделке помещений, крепления навесной мебели, элементов интерьера. Важно правильно выбрать шурупы в соответствии с назначением, условиями работы и несущей способностью крепежа.

Несколько советов по использованию саморезов

Как правильно использовать шурупы

Саморез – это один из наиболее распространенных во всем мире крепежных элементов. Эти простые, но очень эффективные метизы используют для соединения деталей из дерева, полимерных материалов, стали, цветных металлов и их сплавов. Кроме этого, самонарезающие винты помогают обеспечить надежное и при этом разборное соединение абсолютно разных материалов, например пластика и древесины, гипсокартона и стали. Несмотря на то, что пользоваться саморезами умеют все, есть некоторые тонкости, которые не знакомы большинству домашних мастеров. Мы приготовили несколько интересных советов, которые помогут сделать работу с этими метизами проще, эффективнее и безопаснее.

Безопасность при выполнении работ

С первого взгляда может показаться, что вкручивание саморезов не таит в себе никаких неприятностей и единственное чего стоит опасаться, так это слизанных шлицов.

Вы будете удивлены, когда узнаете, что ежегодно десятки тысяч людей во всем мире получают серьезные травмы при работе с этими метизами.

Проблемы, связанные с нарушениями техники безопасности, неисправностью инструментов или банальной невнимательностью, могут быть самыми различными, начиная от ссадин и порезов и заканчивая проникающими ранениями конечностей и повреждениями глаз.

Как правильно использовать шурупы

Чтобы избежать неприятностей при работе с винтами такого типа, необходимо соблюдать несколько несложных правил:

  • Всегда используйте исправный инструмент. Это касается не только сетевых и аккумуляторных шуруповертов, но и обычных отверток;
  • При работе с шуруповертом всегда применяйте защитные очки. Саморез, вкручиваемый с усилием, при нештатной ситуации может отлететь в любую сторону;
  • Применяйте перчатки, чтобы защитить руки от уколов и порезов в процессе работы;
  • Всегда внимательно исследуйте место, куда планируете вкручивать саморез. Работая в незнакомой обстановке, можно попасть крепежом в электрическую проводку, кабель, пластиковую трубу водоснабжения или отопления;
  • В процессе работы храните метизы в специальном кармане на рабочем поясе, коробке или другой емкости. В этом случае вероятность потери острого изделия значительно снижается.

Перечисленных выше мер безопасности вполне достаточно, чтобы обезопасить себя во время работы.

Тонкости вкручивания саморезов

Вкрутить саморез может каждый, но есть несколько нюансов, которые позволят приложить при этом минимум усилий и выполнить операцию максимально качественно:

  • При работе с деревом, особенно твердых сортов, всегда подготавливайте пилотное отверстие для самореза. Это позволит быстро и аккуратно вкрутить винт в материал и не допустить появления трещин;
  • Чтобы винт хорошо входил в дерево, смажьте его машинным маслом. Вы удивитесь, когда увидите, насколько облегчится ваша работа;
  • Используя саморезы с антикоррозийным покрытием, старайтесь не повредить защитный слой, особенно если соединение находится во влажном месте. Независимо от состояния поверхности метиза, желательно покрыть место установки самореза краской или лаком;
  • Если возникла необходимость закрепить деталь саморезами по кругу, выполняйте работу крест-накрест, чтобы не допустить перекосов и деформаций. Не вкручивайте винты до упора, пока не установите все – это избавит вас от неожиданностей, в виде трещин на дереве и пластике. Гораздо безопаснее поджать крепеж в конце работы;
  • Если в процессе закручивания саморез согнулся, не стоит пытаться вкрутить его до конца. Оптимальным решением будет использование другого винта, так как метиз, потерявший свою форму, чаще всего создает проблемы под конец установки и при этом может повредить материал вокруг себя;
  • Как правильно использовать шурупы

  • Используя шуруповерт, выставляйте небольшую скорость вращения шпинделя. При вкручивании винтов важную роль играет крутящий момент, развиваемый инструментом, а высокая скорость вращения может снизить точность работы или привести к травмам;
  • При соединении двух деревянных элементов, в первом нужно просверлить сквозное отверстие, через которое саморез пройдет без приложения усилий. Такая хитрость никак не повлияет на надежность соединения, но при этом значительно упростит работу;
  • При вкручивании самореза в металл, толщина которого больше 3 мм, необходимо обязательно засверлиться, даже если метиз имеет собственное сверло;
  • Выбирая саморезы для пластика, откажитесь от винтов, имеющих конусную нижнюю часть головки. Такая форма, идеальная для дерева и допустимая при работе с металлом, совершенно не подходит для склонных к растрескиванию и деформации пластмасс;
  • Откажитесь от распространенной практики нагревания кончика самореза перед вкручиванием в полимер. Расплавленная капля материала, выступившая на поверхность, не даст плотно прижать головку винта к поверхности материала. Если без нагревания не обойтись, то нужно начать вкручивание крепежа, затем, не доводя работу до конца, извлечь его и зашкурить место установки. После этого можно вкручивать винт в проектное положение;
  • Как правильно использовать шурупы

  • В местах, где влажность воздуха повышена, используйте, по возможности, латунные шурупы. В этом случае вы гарантированно будете избавлены от риска столкнуться с каким-либо типом коррозии, от которой не застрахованы даже многие нержавеющие стальные метизы;
  • При соединении ответственных деревянных конструкций в строительстве, длину винта рассчитывают таким образом, чтобы он, пройдя первую деталь, вошел на глубину, равную ее толщине во вторую деталь;
  • При работе с деревом, избегайте устройства соединений в местах где находятся сучки. Если этого не избежать, обязательно просверлите сквозное отверстие для прохода метиза.
Читайте также:  Кровля из рулонных материалов

Завершить список советов можно одним из самых важных – всегда старайтесь применять качественные крепежные элементы, выпущенные известными производителями. В этом случае вы сможете быть уверены в надежности фиксации деталей, а также будете избавлены от таких неприятных случайностей как отлетевшая от тела шурупа головка.

Как правильно использовать шурупы

Источник: по материалам www.rosmetiz.ru
12 декабря 2007 года

Эта статья будет посвящена шурупам, просто потому, что в практике домашнего мастера они используются очень часто.

В основном потому, что их вворачивают в основном в дерево. Из дерева изготовлено очень много предметов, которые надо иногда чинить.

К тому же деревянные детали легче обрабатывать, чем металлические, поэтому с деревом приходится часто работать и при постройке чего-то с нуля.

Как правильно использовать шурупы

Видели шурупы все, но использовать их правильно умеют немногие. Лучше покупать импортные шурупы, которые часто называют саморезами. (Честно говоря, я не совсем понимаю, чем шуруп отличается от самореза.

) Импортные шурупы прочнее и много качественнее, хотя и стоят несколько дороже.

А если учесть, что резьба на них накатана гладкая, а у отечественных – лохматая (и поэтому их тяжело заворачивать), то станет ясно, что в отечественных шурупах сделано все, чтобы было удобно сорвать у них шлиц.

Сначала о том, как устроен шуруп. В общем случае у него есть шляпка, стержень без резьбы и его продолжение с резьбой. Шуруп используется всегда для того, чтобы скрепить как минимум две детали. Так вот резьба должна вся располагаться в одной детали, то есть эта деталь должна иметь толщину не меньше L (на рисунке).

А остальные детали не должны быть толще l (опять же по рисунку). Если вы крепите, скажем, тонкую металлическую пластинку к деревянной доске, то длина l может быть совсем маленькой, то есть на всем шурупе (кроме шляпки, конечно) будет резьба. Если вы ввернете шуруп резьбовой частью в две разные детали, то между ними обязательно образуется щель, и стянуть ее не удастся.

Одна из деталей обязательно должна попадать на гладкую часть шурупа.

Теперь про разные шляпки.

Вот на картинке изображены разные типы шляпок шурупов, синяя линия показывает, где должна проходить поверхность материала, в который вворачивается шуруп. Шлицы условно не показаны. Первым на рисунке изображен шуруп с потайной головкой, самый распространенный. Используется там, где поверхность должна быть гладкой.

Шляпка заглубляется в материал, в заранее сделанную зенковку. Второй тип – с чечевичной головкой, выступающей над поверхностью материала, но смотрящейся лучше потайной. Третий тип – с головкой как у болта, совершенно некрасивой, но мощной. На такой головке вообще не бывает шлицов, шуруп заворачивают гаечным ключом. Последний, четвертый тип – полукруглая шляпка.

Используется при креплении тонких деталей, когда зенковку делать негде.

Как правильно использовать шурупы

Зенковка делается специальным сверлом, которое делает коническое углубление. Угол “развала” конуса – 90o, по этому обычное сверло большого диаметра не подойдет, у него соответствующий угол всего 70o. Так как зенковкой не сверлят глубокие отверстия, тупится она мало, и нет строгих требований к качеству заточки.

Поэтому можно переточить сверло подходящего диаметра на зенковку. Шлицы на шляпке бывают очень разные. Самый простой – прямой шлиц, просто прорезь, шуруп закручивают отверткой с плоским жалом. Самый распространенный – крестообразный, отвертка похожа на конус с четырьмя прорезями, а шлиц на шляпке имеет форму креста.

Существует также усиленный крестообразный шлиц, он похож на крест с наложенной на него четырех лучевой звездой, повернутой на 45o относительно креста. У некоторых шурупов шлиц в виде внутреннего шестигранника, красиво выглядящего, но требующего очень точной, а потому дорогой отвертки.

Удобнее всего работать с крестообразными или усиленными крестообразными шлицами, потому что отвертка не сползает вбок и можно закрутить шуруп даже вслепую, не видя его.

Но если шуруп или отвертка не слишком качественные, с крестовым шлицом вы только намучаетесь, в этом случае лучше берите шурупы с прямыми шлицами. Иногда в комплект с шурупом (а иногда продается отдельно) входит декоративная пластиковая заглушка.

Она вставляется в шлиц завернутого на место шурупа, скрывая его. Реже заглушки металлические, с резьбовой ножкой, а ответная резьба нарезана в торце шурупа. Но в любом случае шурупы с заглушками дороже.

Теперь поговорим о том, как правильно заворачивать шуруп.

Как подобрать длину шурупа и его резьбовой части, сказано выше. Еще надо подобрать диаметр отверстия, которое сверлится под шуруп. Точнее, сверлятся два отверстия, двумя разными по толщине сверлами плюс (возможно) зенковка.

Один, большой, диаметр (D) нужен такой, чтобы туда как раз входила без усилий резьбовая часть шурупа и его гладкая часть под шляпкой. А второй диаметр должен быть равен диаметру тонкого стержня шурупа (d).

Как уже было сказано, вворачивать шуруп можно только в одну деталь, через другую деталь шуруп должен свободно проходить.

Если у вас материал, в который вы собираетесь ввернуть шуруп, мягкий, или шуруп совсем короткий, возьмите тонкое сверло чуть меньшего, чем d, диаметра (или вообще вместо этого сделайте укол шилом). В случае твердого материала и (или) длинного шурупа тонкое сверло можно взять чуть потолще.

Существуют специальные сверла сразу под весь шуруп, они ступенчатые. Вы складываете две соединяемые шурупом детали, и за один раз сверлите отверстие нужной формы, да еще и с зенковкой. Минус – надо иметь такое сверло под каждый отдельный типоразмер шурупов.

Ну, а теперь несколько советов

Если соединение не слишком ответственное, можно взять шуруп с резьбой по всей длине, и считать часть шурупа под шляпкой гладким и толстым. Конечно, это не очень правильно, но не смертельно. Естественно, сверлить отверстие диаметра D все равно надо.

Шуруп очень полезно закрепить клеем. Клей при закручивании шурупа будет действовать как смазка, а потом будет надежно удерживать шуруп от выкручивания при переменной нагрузке.

Заворачивать шурупы надо точно подходящей под шлиц отверткой, потому что в противном случае вы либо испортите шуруп , не довернув его до конца, либо попортите отвертку. Проверить соответствие отвертки шлицу просто.

Вдавите кусочек пластилина в шлиц шурупа, а затем вставьте туда жало отвертки. Если весь пластилин выдавился – отвертка подходит.

Обычно в практике домашнего мастера хватает трех отверток с прямым жалом и трех крестообразных.

Короткая отвертка всегда хуже длинной. Человеческая рука так устроена, что при попытке повернуть отвертку вокруг ее оси получается еще и наклон этой оси.

Чем длиннее отвертка, тем меньше этот наклон, и тем надежнее контакт отвертки с шурупом.

Каждый срыв отвертки со шлица вырывает кусочек металла либо из шурупа, либо из отвертки, и вы или не сможете докрутить шуруп, или выкинете отвертку через несколько десятков завернутых шурупов.

Лучше всегда ввернуть несколько мелких шурупов, чем один крупный. Вся конструкция будет надежнее, хотя бы потому, что нагрузка распределится равномерно. Можно провести аналогию с веником и толстой палкой – если в палке есть сучок или трещина, сломать ее будет несложно, а несколько треснувших прутиков в венике почти не уменьшат его общей прочности.

Выдернуть шуруп вдоль его оси проще, чем сдвинуть его вбок. Это надо учитывать, планируя соединения на шурупах.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector