Плюсы и минусы готовых стропильных ферм на металлозубчатых пластинах

Готовые деревянные фермы для крыши — сравнительно новая, но очень перспективная технология.

В США, Канаде и Европе, особенно в скандинавских странах, дома с таким сборным каркасом крыши строят уже массово — сказывается крайне высокая стоимость труда и, следовательно, цена устройства обычной стропильной системы.

В России крыши из готовых деревянных ферм пока редки, но популярность такого решения быстро растет — на сотни процентов в год. И на то есть весомые причины.

7 плюсов готовых деревянных ферм для крыши

По сравнению с традиционной стропильной системой, устройство крыши из ферм имеет массу преимуществ. Об основных из них — ниже.

Высокая надежность конструкции

Готовые фермы для крыши рассчитываются с помощью специальных программных комплексов, которые обеспечивают точный учет постоянных и временных нагрузок на кровлю.

Это позволяет подобрать шаг диагоналей (подкосов, раскосов) и конфигурацию ферм так, чтобы обеспечить равномерную жесткость каркаса крыши.

То есть готовые деревянные фермы на крыше работают иначе, чем традиционная стропильная система.

В частности, любая нагрузка на крышу на основе ферм равномерно распределяется по всей ее площади.

Если же в основе кровли традиционная стропильная система с наслонными стропилами, могут возникнуть ситуации, когда существенная часть нагрузки будет сосредотачиваться в одном элементе или узле.

В этом случае неизбежно возникают сильно нагруженные участки — уязвимые места каркаса. В стропильных конструкциях на основе готовых ферм для крыши таких нагруженных узлов меньше или они отсутствуют вовсе, поэтому каркас получаются более надежным.

Существенно выше качество изготовления

Элементы обычной стропильной системы вырезают и устанавливают по месту нанятой строительной бригадой.

Учитывая, что виртуозы-кровельщики, которые способны сделать все идеально, по редкости могут соперничать с единорогами, монтажные ошибки практически неизбежны. Вопрос только в их количестве и критичности.

Одно дело, если шип и паз в одноименном соединении немного не совпадают по форме, другое — слишком глубокие запилы или пропилы там, где их ни в коем случае быть не должно: на мауэрлате, коньке.

Готовые деревянные фермы для крыши вырезают по расчетным схемам на компьютеризированных станках с точностью до миллиметров. Участие человека в этом процессе сведено к минимуму — почти все делает автоматика. Поэтому все детали получаются идеально подогнанными друг к другу.

Меньше вес каркаса крыши

Стойки, подпорки, затяжки — все это элементы, которые используют для того, чтобы снять чрезмерную нагрузку с уязвимых участков стропильных ног.

При этом главная задача проектировщика — не дать переломиться стропилам в конкретной точке не самым эффективным, а самым простым из возможных способов.

То есть никто не будет использовать сложные конструкции с раскосами, если можно обойтись одной подпоркой, пусть и большого сечения. Отсюда — серьезный перерасход материалов.

Деревянные фермы для крыши, напротив, проектируются так, чтобы максимально снизить материалоемкость каркаса при сохранении его надежности, прочности и устойчивости. Это позволяет уменьшить расход пиломатериалов на 15-30% и, следовательно, вес каркаса кровли. А это снижает нагрузку и на другие несущие элементы здания: стены, фундамент.

Не нужны промежуточные опоры для больших пролетов

Использование деревянных ферм для кровли позволяет перекрывать действительно большие пролеты — 15-20 м — без промежуточных опор. А при использовании специальных пиломатериалов длину пролета можно довести до 30 м. Это открывает огромные возможности в планировании внутреннего пространства.

В таких условиях перегородки между помещениями можно ставить там, где задумал дизайнер, а не там, где это нужно для обеспечения опоры очередной стойки стропильной системы. Или можно вовсе отказаться от стен и получить просторное открытое пространство, для зонирования которого можно использовать раздвижные перегородки и другие приемы.

Для сравнения: в традиционной стропильной системе перекрыть без опор можно пролет длиной до 6 м. Если для этого применяются очень массивные пиломатериалы, то до 9 м.

Быстрый монтаж

Монтаж готовых ферм сводится к их установке на предварительно уложенный мауэрлат. Поэтому устройство каркаса крыши на основе деревянных ферм занимает в 3-4 раза меньше времени, чем монтаж традиционной стропильной системы. И требует меньшее количество рабочих.

В частности, если речь о простой двускатной кровле небольшого или среднего по размерам частного дома, ее вполне можно сделать за один день с использованием готовых ферм. Монтаж наслонной стропильной системы для такого же здания занимает в лучшем случае 3-4 дня, иногда может растянуться на неделю.

Выше качество древесины

Качество пиломатериалов и, в особенности, их влажность — это боль любого частного застройщика. Найти правильно высушенную до нужного состояния древесину — задача крайне сложная, для регионов почти невыполнимая.

Немногим лучше обстоят дела с сортностью пиломатериалов. Нельзя просто заказать у поставщика доску отборного или первого сорта — практически гарантированно привезут много брака или древесины «на грани».

Нужно ехать на лесосклад лично или посылать туда же проверенного прораба и отбирать каждую доску и брус самостоятельно.

И крайне желательно не спускать с отобранных пиломатериалов глаз до погрузки, чтобы случайно — или специально — их не заменили лесом худшего качества.

Заводы по производству готовых ферм для крыши закупают пиломатериалы оптом в огромных объемах. Это позволяет, во-первых, получать большие скидки. Во-вторых, поставщики заинтересованы в том, чтобы продать такому заказчику качественный лес.

Ведь речь о постоянном сотрудничестве, а не о разовых заказах, как с индивидуальными застройщиками.

В-третьих, завод может позволить себе оборудование для инструментального контроля качества древесины, рейсмусы, чтобы довести сечение пиломатериалов до необходимого, и даже выделить площадь или купить камеры для сушки дерева.

Каркас крыши из готовых ферм намного дешевле

И сниженный расход материалов, и меньший вес, и высокая скорость монтажа конструкции — все это сказывается на цене каркаса крыши из деревянных ферм. По сравнению с традиционной стропильной системой такой каркас в среднем стоит на 20-25% дешевле. Но иногда экономия может быть кратной.

Например, такое случается, если с помощью перекрытия большого пролета удалось отказаться от промежуточных несущих стен и фундамента под ними. Или если конструкцию крыши с помощью ферм удалось облегчить настолько, что это сильно снизило и материалоемкость фундамента.

4 минуса устройства крыши из готовых ферм

Минусов у готовых ферм для крыши из дерева немного — основных всего четыре. Но их важно знать и учитывать при выборе, поскольку некоторые из них критичны в определенных ситуациях.

Только жесткая конструкция

Заводские деревянные фермы для крыши скрепляются с помощью металлозубчатых пластин (МЗП). Их еще часто называют гвоздевыми из-за специфической формы.

МЗП вдавливают в местах соединений с помощью специального пресса, и это обеспечивает крайне надежное, но жесткое крепление. Для дома из камня, газоблока или кирпича такое крепление подходит идеально.

А вот с деревянными коттеджами могут быть проблемы.

Дело в том, что дома из цельного бруса и тем более срубы из оцилиндрованного бревна в первый год после постройки сильно усаживаются. А потом еще несколько лет дают усадку поменьше. При неравномерной усадке фермы с жесткими креплениями может «повести», а сами гвоздевые пластины — просто вырвать. 

Обычно меньший запас прочности

Ставка на эффективность при расчете и проектировании деревянных ферм имеет обратную сторону — сильно увеличить нагрузку на такую крышу нельзя. Конечно, проектировщики дают небольшой запас прочности на аномально снежную зиму.

Поэтому из-за сильного снегопада крыша не проломится.

А вот заменить кровельное покрытие более тяжелым или тем более поставить на скатах кровли не предусмотренные расчетами солнечные панели без укрепления стропильной системы уже не получится.

Низкая доступность

Здесь все просто: заводов по производству деревянных ферм для кровли в России мало, и все они сосредоточены около крупнейших городов. Следовательно, если дом строится в отдаленном от центра регионе, купить ребра для каркаса крыши вряд ли получится. Если, конечно, вы не готовы заплатить за их доставку на место строительства сумму, сопоставимую или превышающую стоимость ферм.

Нужна спецтехника для монтажа

Собранная ферма (даже для крыши небольшого дома) много весит. Поэтому для ее подъема на высоту и установки нужен кран. Вручную можно поднять только совсем небольшие фермы, и то необходимо строить целую систему блоков.

Подведем итоги

Готовые фермы для крыши из дерева — пока мало распространенная в России, но очень перспективная технология. По сравнению с традиционным методом устройства стропильной системы у нее есть семь преимуществ:

• выше надежность;
• лучше качество изготовления;
• меньше вес конструкции;
• возможность перекрывать большие пролеты без промежуточных опор;
• быстрый монтаж;
• качественнее пиломатериалы;
• меньше цена.

Из недостатков готовых ферм стоит отметить:

• исключительно жесткую конструкцию;
• меньший запас прочности;
• сложность покупки материалов вдали от крупных городов;
• необходимость в спецтехнике для монтажа.

Металлическая зубчатая пластина для монтажа пиломатериалов

Испокон веков мы возводили дома из дерева. Иногда совершенно без использования других стройматериалов, при помощи только топора, без единого гвоздя… Ну, вы в курсе, да?

Исконно русские технологии не забыты. Остались ещё потомственные спецы, которые медленно но верно соберут вам аутентичную избу, как в старые добрые времена.

Но в основном методы и подходы существенно видоизменились – на злобу дня и согласно современным требованиям к комфорту, энергоэффективности, безопасности. Они видоизменились и вышли на новый уровень.

Теперь мы успешно применяем, так сказать, мировой опыт – наработки строителей из других стран, которые уже давно доказали свою состоятельность.

Одним из таких плотно прижившихся заимствований является (пока ещё причисляемая у нас к инновационным) система перфорированного крепежа, что предназначена для быстрой и надёжной сборки всевозможных каркасных конструкций из обрезных пиломатериалов.

Элементами этой комплексной системы являются различные уголки и кронштейны, ленты и пластины, которые снабжены большим количеством заранее подготовленных отверстий.

Несколько особняком в большом перечне фиксирующих приспособ стоит гвоздевая пластина, о ней мы поговорим далее.

Что такое МЗП?

Металлозубчатая пластина (МЗП), или как ещё называют этот крепёж «гвоздевая пластина» – представляет собой плоскую прямоугольную (иногда квадратную) деталь из холоднокатаной стали. Одним из вариантов МЗП является «шипованный диск» или «шипованный подкос».

Толщина пластины может варьироваться от 1 до 2,5 мм, что позволяет решать самые разные по нагрузкам задачи. Чем толще металл, тем большего сечения элементы конструкции пластина может соединять. Марка стали применяется в любом случае такая, чтобы изделие обладало сбалансированным сочетанием пластичности и прочности.

Общие габариты продаваемых образцов обычно находятся в пределах 2,5-18 см по ширине и до 30 см по длине. Однако, конечно же, доступная номенклатура намного шире, многие отечественные производители предлагают быстрое изготовление МЗП по индивидуальным, практически ничем не ограниченным размерам. Сроки нарезки необходимого размера нестандартных МЗП составляет порядка 7-14 дней.

Как и любой другой вариант перфорированного крепежа, зубчатая пластина из стали в обязательном порядке наделена слоем цинка, который защищает крепёж от коррозии. Для применения в открытых видимых конструкциях изделие может покрываться цветным порошковым напылением.

По сравнению с обычными перфорированными изделиями с круглыми отверстиями под гвозди, саморезы, болты или анкеры – тут мы имеем на поверхности изделия большое количество шипов, выдавленных из металла при помощи просечного штамповочного пресса.

Количество зубчиков может достигать до 80 штук на дециметр изделия. Каждый их них при монтаже входит в дерево, где цепляется за волокна, и крепёж начинает работать, как единое целое.

После запрессовки МЗП доска или брус уже не скалывается в зоне крепления, силы, действующие на узел, могут лишь действовать на сминание, а несущая способность готовой конструкции из-за этого только существенно возрастает.

  При запредельных нагрузках сращенный пиломатериал ломается на массиве, но не разъединяется под гвоздевой пластиной.  То есть сравнивать данный метиз с сотней разрозненных гвоздиков – как минимум, некорректно.

Нужно заметить, что высота шипов в различных гвоздевых пластинах может быть разной. Традиционным вариантом можно считать зубья длиной в 8-10 мм, но есть также изделия с ершением в 14-15 мм или 25-26 мм. Как правило, есть зависимость и взаимосвязь между толщиной пластины и высотой зуба (толще МЗП – длиннее зуб – крупнее пиломатериал можно собирать).

Принято различать два принципиальных варианта гвоздевых пластинок в зависимости от формы шипов:

• С разнонаправленной просечкой,
• С однонаправленной просечкой.

Зубья с одним направлением и углом наклона нормально работают, но при многовекторных нагрузках фиксация в некоторые направления считается менее эффективной.

Кроме того, приходится при монтаже более серьёзно подходить к ориентации пластины относительно направления волокон доски или бруса, которые в узле оказываются нагруженными больше.

Модернизированные МЗП с одним направлением перфорации наделяются смещением шипов (типа в шахматном порядке) в каждом соседнем ряду, что улучшает эффект зацепления. 

Эксперты убеждены, что очень хорошие показатели выдают пластинки, в которых зубья наклонены в разные стороны (обычно две взаимно перпендикулярные), например, по диагоналям прямоугольной пластины или вдоль её длины и ширины.

Так, по идее, крепёж одинаково хорошо работает с пиломатериалом, у которого имеется любая ориентация волокон в массиве, а также держит нагрузки вне зависимости от того, куда они направлены во время эксплуатации фермы.

Также существуют модели, в которых шипование производится не просто в разных направлениях, но также и ряды зубов наклонены под разными углами.

Важно! Выбор конкретной модели пластины основывается на толщине крепежа, общих габаритах, количестве зубьев, их наклоне, длине, форме сечения… Существуют компьютерные программы, позволяющие произвести расчеты подходящих МЗП максимально точно для любого типа конструкций.

Где применяется МЗП?

Основная функция металлической зубчатой пластины – соединение двух и более обрезных досок или брусьев в одной плоскости. Причём лучшие показатели надёжности будут достигнуты, если пилопродукция применена не мокрая, которая не склонна к рассыханию и к растрескиваниям.

Первые образцы МЗП начали применять на вотчине каркасного домостроения (в Северной Америке) в начале прошлого века. Опыт оказался удачным. В сложных пространственных конструкциях зубчатые пластины создают прочное неподвижное соединение, выступая одновременно опорной базовой плоскостью для элементов каркаса.

На их основе собирают:

• стеновые несущие каркасы и панели,
• различные объёмные конструкции из дерева (например, лестницы),
• мощную опалубку,
• более длинные балки путём сращивания пиломатериалов встык,
• более толстые или более высокие балки путём сращивания пиломатериалов внакладку (пластями или кромками соответственно),
• арочные конструкции из штучных элементов (без использования изгибания древесины).
• сложные элементы деревянной кровли. 

На данный момент в нашей стране купить металлические зубчатые пластины предпочитают в основном для создания кровельных ферм, которыми можно перекрывать очень большие пролёты – вплоть до нескольких десятков метров, с самыми разными углами стыковки. Крепёж активно используется как в промышленном, так и в частном строительстве.

Среди преимуществ, которые мы получаем, можно перечислить следующие:

• Отпадают ограничения по максимальной длине имеющихся в продаже пиломатериалов,
• Сокращаются сроки сборки конструкций, снижается трудоёмкость операций по соединению элементов (так как не нужно выполнять врубки или врезки, не нужно массово крутить винты, забивать гвозди).
• Отпадает необходимость в больших объёмах приобретать ершёные гвозди или стойкие к коррозии саморезы, которые весьма недёшевы.
• Увеличивается надёжность собранных узлов при снижении сечений и массы.
• Снижается количество древесины, которая идёт в отходы.
• Увеличивается количество доступных конструктивных решений, особенно, если для проектирования использовать специализированное программное обеспечение.

Есть и некоторые ограничения:

• Производить сборку прямо по месту не получится. 
• Необходимо подготовить ровную площадку на земле или работать в цеху.
• Нужно иметь кое-что из оборудования для надёжной установки МЗП.

Каковы нюансы установки гвоздевых пластин?

1. Самый главный момент заключается в том, что каждый узел соединения фиксируется пластиной с двух сторон.
2. Ориентировать платину с однонаправленными зубьями следует так, чтобы ряды шипов оказались параллельными волокнам того бруса или доски, которые должны выполнять бОльшую несущую функцию.

3. Для установки МЗП не подходят варианты с молотком или кувалдой. Слишком слабым и неравномерным получается давление. Сильно вредит вибрация, даже при ударах через проставки пластина и её шипы могут деформироваться. Чтобы, например, доски-стропила равномерно приняли крепёж по всей его площади, нужно применить прокаточный пресс.

   Соответственно, сборку кровельных ферм и стеновых каркасных секций в основном производят в цехах. А уже потом рама транспортируется на стройплощадку, где с помощью крана поднимается и раскрепляется на месте.

4. Монтировать МЗП на объекте всё-таки можно.

   Для этого там создают на земле ровную чистую рабочую площадку, а в качестве вдавливающего приспособления используют металлическую станину (по форме напоминающую струбцину), а также автомобильный домкрат бутылочного типа, рабочее усилие которого составляет от 30 тонн.

5. Из подготовленных по размеру пиломатериалов ферма выставляется на подставках, и через зубчатые пластины единичными саморезами все элементы временно фиксируются в проектном положении.
6. Все пластины раскладываются в нужных местах.
7. Под зону соединения с пластиной подводится импровизированный пресс.

   Сначала обжимают наружные углы конструкции, а затем другие соединения.

8. Плавно выполняется запрессовка МЗП в древесину, пока вся плоскость пластины не прижмётся к массиву фермы (передавливание, естественно, не приветствуется).

   Нормально накроенный пиломатериал собирается плотно, хотя по технологии возможны зазоры между торцами досок/брусьев до 5 мм.

В заключение хотелось бы отметить, что сборка сложных каркасных конструкций из обрезного пиломатериала при помощи зубчатых пластин – неспешно, но набирает популярность. Соответственно, очень быстро растёт предложение по продаже этого интересного крепежа.

Как показывает практика, на рынке появились образцы МЗП очень низкого качества.

Мало того, что фирмы-однодневки, прессующие зубчатый перфорированный крепёж, не соблюдают основные требования по конструктивному исполнению шипов, так тут ещё могут использовать низкосортную сталь с малой прочностью, либо совсем тонкое цинковое покрытие, которое не живёт более пары сезонов. Потому к приобретению МЗП нужно отнестись крайне ответственно, отдавая предпочтение проверенным поставщикам. Чтобы фермы и каркасы работали, как положено, также не менее важно купить доску или брус нормального качества.

Производство и установка стропильных ферм на металлозубчатых пластинах

Производство и установка ферм на металлозубчатых

пластинах

Готовый продукт – простота установки

Перекрытие пролетов до 12 метров без использования дополнительных опор

Произведено в заводских условиях

от 600 р/п.м.

Оформить заявку

от 800 р/п.м.

Оформить заявку

от 1200 р/п.м.

Оформить заявку

от 1100 р/п.м.

Оформить заявку

от 12 000 р./ш

Оформить заявку

от 12 500 р./ш

Оформить заявку

от 9 000 р./ш

Оформить заявку

от 8 500 р./ш

Оформить заявку Фермы на МЗП применяются не только в каркасном домостроении. Основные задачи таких конструкций – это выполнение сложных кровель или перекрытие больших пролетов до 12м.

Секрет таких конструкций в металлозубчатых пластинах. Они позволяют надежно скрепить между собой деревянные элементы и создать надежную конструкцию, которая способна нести большие нагрузки.

• Чердачные кровли
• Устройство жилых мансард
• Крыши домов, коттеджей и таунхаусов
• Чердачные кровли
• Устройство жилых мансард
• Крыши домов, коттеджей и таунхаусов
• Чердачные кровли
• Устройство жилых мансард
• Крыши домов, коттеджей и таунхаусов

• Кровля ангаров
• Крыши теннисных кортов, ФОКов и других спортивных помещений
• Животноводцеские фермы
• Кровля складских комплексов
• Крыши автомоечных станций
• Конюшни и манежи
• Кровля выставочных павильонов
• Крыши офисных и производственных помещений

Стропильные фермы

• Надежность
• Специализированная программа выдает индивидуальный расчет с учетом всех нагрузок
• Универсальность
• Подходит для всех типов кровли и любых архитектурных решений
• Выгодная цена
• Стоимость стропильной фермы заводской готовности ниже любых других аналогов

Компания “Северный дом” является официальным партнером «MiTek Industries» в России, имея сертификаты на проектирование и производство деревянных конструкций по этой технологии. Технология MiTek позволяет изготавливать несущие стропильные конструкции в заводских условиях, что имеет неоспоримый ряд преимуществ перед классическими конструкциями деревянной крыши.

Наши услуги

новый уровень строительства – готовая стропильная система на металло-зубчатых пластинах

Мы проектируем и изготовляем в заводских условиях несущие стропильные конструкции для практически любого типа крыш. Основой системы являются фермы, в которых деревянные элементы соединяются при помощи металлических зубчатых пластин (МЗП).

Достоинства технологии MiTek

Надежность. Проект конструкции крыши и прочностной расчет производится в специализированной программе Pamir, что позволяет изготавливать несущие конструкции крыши с высокой точностью.

Высокая скорость изготовления и монтажа. Монтаж конструкций в среднем занимает 1-2 дня, т.к. крыша поставляется на стройплощадку в виде готовых ферм, не требующих подгонки на месте.

Универсальность. Фермы могут изготавливаться для любых типов крыш и возводиться на стены домов из любого материала.

Свобода архитектурных форм. Возможность реализации нестандартных решений. Сложные кровли, большепролетные безопорные конструкции, нет привязки к 6 метровой доске, длина фермы до 24 метров.

Низкая стоимость. Стоимость стропильной фермы заводской готовности ниже любых других аналогов из-за точно и экономично подобранных сечений элементов конструкции.

Снижение затрат на монтаж. Для установки стропильной фермы не требуются высококвалифицированные рабочие, специальная техника и дорогой инструмент.

Качественный материал. На производстве мы используем отборную северную древесину и только оригинальные пластины MiTek. Современное оборудование для обработки позволяет гарантировать качество и надежность готовой продукции.

Стропильные фермы и их функции

При строительстве дома, не важно по какой технологии, будь то: каркасное, блочное или деревянное строительство, наиболее пристальное внимание следует уделять возведению кровли.

Ее основная и самая важная функция – обеспечение защиты всего дома от неблагоприятных погодных условий, а также распределение ветровой нагрузки на стены здания.

Стропильные фермы – это сборная конструкция из стоек, балок и раскосов, и в сборке они создают надежное основание для будущей кровли.

Типы и материалы стропильных ферм

Стропильные конструкции производят из следующих материалов:

• Комбинированные,
• Деревянные,
• Металлические.

А также их классифицируют по типу конструкции, на:

• Сегментные,
• Многоугольные,
• Трапециевидные,
• Треугольные.

Выбираем форму стропильных систем

Чтобы не ошибиться с выбором формы стропильной системы, следует обратить внимание на такие параметры, как:

• Материал кровельного покрытия,
• Угол наклона крыши,
• Отсутствие или наличие перекрытий на потолке,
• Материал соединений стропильной системы.

Наиболее оптимальный и надежный вариант стропильной фермы – это треугольный. Он выдерживает большие нагрузки и является наиболее распространенным при частном строительстве. Стоит обратить внимание, что наклон треугольной крыши свыше 12% – это наиболее подходящий вариант.

Выбираем надежные материалы для стропильных ферм

Для подбора материалов стоит руководствоваться двумя показателями:

• Цена,
• Надежность и прочность материалов.

Наиболее распространёнными материалами для возведения стропильных систем являются дерево и метал. Рассмотрим преимущества и недостатки этих материалов.

Деревянные стропильные фермы

Наиболее часто встречаются деревянные стропильные конструкции и, к их достоинствам, можно отнести:

• Простоту при производстве и легкость монтажа,
• Экологическую безопасность,
• Возможность применения в больших пролетах (до 18 метров),
• Легкость монтажа утеплителя,
• Относительно небольшую массу конструкции.

К недостаткам такой конструкции можно отнести недостаточную стойкость к появлению грибка, вредных насекомых и огню. Однако это решается за счет нанесения современных антипиренов и антисептических пропиток.

Металлические стропильные фермы

Для достижения высоких показателей жесткости в конструкциях с длинными пролетами, используют фермы на основе металла. К плюсам таких конструкций можно отнести:

• Повышенный уровень прочности,
• Долговечность материала.

Недостатками таких систем являются их дороговизна и значительный вес конструкции.

Что учесть при расчете нагрузок для стропильных систем

При расчете нагрузок важным является не только правильный подбор геометрической формы и материала, но и просчет дополнительных нагрузок:

• Основные (постоянная общая масса элементов кровли),
• Временные (порывы ветра и снежный покров),
• Особые (сейсмическая нагрузка).

Однако для безопасности и долговечности всей конструкции следует доверить расчет конструкции профессионалам, так как такой расчет содержит сложные формулы и вычисления.

Монтаж деревянных стропильных ферм

1. ДОСТАВЛЯЕМ ФЕРМЫ В ЛЮБОЙ ГОРОД РОССИИ ТРАНСПОРТНОЙ КОМПАНИЕЙ
2. Вы можете получить бесплатную консультацию по подбору ферм у наших менеджеров по телефону:
3. Санкт-Петербург тел: 8 (812) 385-51-96Петрозаводск тел: 8 (911) 427-57-50
4. Предоставляемые услуги
5. Наша компания предоставляет полный спектр услуг от изготовления типовых ферм до сложных индивидуальных стропильных конструкций.

В данном разделе представлены типовые стропильные фермы нашего производства. Каждая типовая ферма может быть изготовлена по Вашим размерам индивидуально дополнительной платы.

Наши товары

Получите бесплатную консультацию

О производстве ферм

Наше предприятие использует высокие технологии производства. В процессе производства стропильных ферм используется сухой строганный пиломатериал высокого качества. Производство обладает высокоточным автоматизированым оборудование.

Все расчеты производятся через специальные компьютерные программы, которые не допускают ошибок.Все сотрудники проектного отдела имеют сертификаты обучения на лицензионном программном обеспечении МИII20-20, которое производит проектные расчеты ферм с высокой точностью.

Фермы или стропильная система? Что выгоднее

Проектирование кровли частного дома с учетом классической стропильной системы

Кровельная система стропил: детали

2. Стропила

• Висячими называют конструкцию стропил треугольной формы, имеющую опирание на стены дома в нижних точках. Нагрузки на изгиб и сжатие, испытываемые стропильными ногами, и приводящие к распиранию стен, компенсируются с помощи крепления к стропилам нижних и верхних затяжек.
• Наслонными являются такие стропила, которые опираются не только на конечную, но и на среднюю точки опоры. Такими опорами служат межкомнатные стены дома или столбчатые опоры. С помощью наслонных стропил можно выполнить каркас кровли пролетом более 6 м.

• 3. Коньковые прогоны стропильной системы
• 4.Конструкции, обеспечивающие устойчивость кровельного каркаса
• Проекты крыш загородных домов: технология монтажа

Первым этапом является подготовка основания – создание армированного пояса по стенам здания для выравнивания поверхности. Это основание подвергается двойной гидроизоляции, поверх которой монтируется мауэрлат. С помощью детально прорисованных чертежей стропильной системы, основанных на расчетах, производится подсчет материалоемкости системы стропил и покрытия кровли.

Монтаж системы начинается с краев, на которых устанавливают две конструкции, связывая их коньковым прогоном между собой. Затем монтируют рядовые стропила. Соединение элементов системы между собой происходит посредством железных скоб, вырубок, гвоздей и металлических уголков. Прочность соединений обеспечивается использованием дополнительных скоб, болтов и нагелей.

Элементы затяжки соединяются между собой способом в «зуб».

Проектирование крыши частного дома, предусматривающее усиленную систему

Шпренгель – это конструкция в виде бруса, являющаяся опорой для стойки, служащей основанием для диагонального стропила. Укладку шпренгеля производят на мауэрлат или угол двух наружных стен. Шпренгельные фермы применяются в целях усиления диагональных стропил в местах, значительно удаленных от углов.

Проекты домов с простой крышей и сложной кровлей: тонкости современного подхода

На рисунке сверху: 1 — нижний пояс фермы, 2 — мауэрлат, 3 — прогон и связь.

Новые принципы создания ферм, отличные от традиционного подхода

1. Классическая система стропил имеет подкосы, затяжки, схватки и стойки, не дающие ногам стропил давить на стены и распирать их.

Но стропильные фермы нельзя назвать универсальным решением, к сожалению. Их использование имеет ряд ограничений:

• Создание каркаса из ферм выполняется с помощью профессионального программного обеспечения специалистами, прошедшими обучение работе с такими программами.
• Производят фермы в условиях завода на высокотехнологичном оборудовании.
• Только те металлозубчатые пластины, которые были закуплены у официальных поставщиков, смогут обеспечить соответствие изделий требованиям проекта.
• Совокупность этих условий приемлема не для каждой области нашей страны. Таким образом территориальное расположение производителей определяет географию использования ферм.

Дома с ломаной крышей, проекты которых предполагают сложную архитектуру кровли, иногда нецелесообразно возводить с применением ферм для кровли.

Ввиду сложности формы кровли могут серьезно возрасти потребности в материалах так, что затраты на создание обычной стропильной системы и ферм будут равнозначными.

Иногда же ситуация вовсе не позволяет запроектировать фермы. Именно такие ситуации идеальны для использования стропильных систем.

Как бы то ни было, если ситуация позволяет мы р екоммендуем вам использовать выгодные современные решения для крыши домов! Чертежи, проекты для таких решений мы сможем разработать для вас с помощью нашей услуги “ВНЕСЕНИЕ ИЗМЕНЕНИЙ В ПРОЕКТ

Стропильные фермы деревянные

Производим и реализуем стропильные фермы деревянные. Изготовление и установка проводится специалистами. Фермовая конструкция представляет собой раму из деревянных частей, скрепленных МЗП. Соединения выдержат полный срок эксплуатации крыши.

Преимущества сотрудничества с компанией «ДримВуд»:

• низкие цены,
• автоматизированное производство,
• квалифицированное проектирование,
• высокая скорость изготовления,
• заводская обработка огнебиозащитным составом,
• сертифицированный партнер американской компании MiTek.

Цены на стропильные деревянные фермы

Деревянные фермы перекрытия, изготовляемые из высушенной древесины, выдержат ветровые нагрузки и вес кровельного материала. При расчете учтем толщину обрешеточного слоя, наличие утеплителя и угол наклона крыши. Определим оптимальный шаг укладки лежней и других элементов.

Чтобы купить деревянные фермы для крыши, свяжитесь с менеджером компании «ДримВуд». Регулярно получаем заявки на создание прочных конструкций для владельцев:

• домов с широкими и просторными комнатами, совмещенных между собой,
• больших и высоких гаражей,
• построек, в которых наличие опор и колонн невозможно.

Предлагаем стропильные фермы деревянные. Купить готовую сборку или отдельные конструктивные элементы вы можете в «ДримВуд». Реализуемая продукция обработана огнеобиозащитными смесями. Подберем сечение и рассчитаем максимальные значения статических и динамических нагрузок. Учтем региональные особенности климата.