Новые виды древесно-волокнистых плит

Почти каждый человек рано или поздно сталкивается с необходимостью ремонта или даже небольшой постройки. Правда, времени обычно ни на что не хватает.

Производители стройматериалов все понимают и стараются изготавливать свои продукты таким образом, чтобы обеспечить максимально быстрое выполнение монтажных работ. В первую очередь это листовые материалы на древесной основе.

Рассмотрим, чем отличаются их разновидности и самое главное – где их применять.

Плита древесно-стружечная (ДСП)

Новые виды древесно-волокнистых плит

Материал из стружки древесины крупного размера, которую скрепляют при помощи клея под воздействием пресса. Этот стройматериал легко обрабатывается, а также имеет небольшую стоимость в сравнении с другими листовыми материалами.

ДСП используют для изготовления чернового пола, подшивки потолков, выполнения внутренних перегородок. Минусом является то, что при монтаже листов ДСП сложно использовать крепёжные элементы – саморезы и шурупы прикручиваются плохо.

Узнайте о преимуществах возведения стен из автоклавного газобетона.

Древесно-слоистая плита (фанера)

Новые виды древесно-волокнистых плит

Материал, имеющий в основе деревянный шпон. Особенность этого вида листового материала в том, что слои шпона укладываются перпендикулярно относительно друг друга и соединяются под прессом с введением связующего компонента. Материал имеет высокую прочность, гигроскопичен. Фанерный лист имеет толщину от 4 до 24 мм.

Фанеру применяют при создании опалубки, некоторых участков крыш, при устройстве строительных лесов, деревянных конструкций в составе фасадов зданий, а также при облицовке строений. При оформлении интерьера фанера идёт на изготовление панелей звукоизоляции, подоконников, дверей, обшивки лифтов и различной облицовки поверхностей.

Плита древесно-волокнистая со средней плотностью (МДФ)

Новые виды древесно-волокнистых плит

Изготавливается прессованием древесной стружки под высоким давлением и температурой. В качестве клеевого состава применяются карбидные смолы.

Панели МДФ нашли широкое применение в декоративном оформлении. Сейчас они активно используются для ремонта и декорирования потолков, маскировки воздуховодов.

Из них производятся межкомнатные двери, подоконники. Существует также разновидность МДФ повышенной плотности – ХДФ.

Она хорошо подходит для изготовления ламинированных напольных покрытий, производства перегородочных плит и коробов для приборов отопления.

Древесно-волокнистая плита (ДВП) или оргалит

Новые виды древесно-волокнистых плит

Спрессованные под воздействием высокой температуры опилки и мелкая деревянная стружка с применением специальной добавки для склейки. Добавка служит связующим компонентом, ее содержание довольно низкое. Это относит ДВП к экологически чистым строительным материалам. Листы имеют толщину 3,2-5 мм.

В строительстве оргалит или ДВП нашел широкое применение:

  • утепление перекрытий;
  • изготовление звукоизоляционных перегородок;
  • как теплоизоляционный материал;
  • при устройстве опалубки;
  • как облицовочный материал для стен;
  • для черновой и финишной обработки пола;
  • для создания панели для распределительного щита.

ДВП относится к материалам, которые могут использоваться в помещениях с невысокой влажностью. Его нельзя применять во влажных помещениях.

Плита ориентировано-стружечная (ОSB)

Новые виды древесно-волокнистых плит

Изготавливается из тонких щепок длинной до 150 мм путем прессования с введением дополнительных компонентов – смолы, борной кислоты, синтетического воска. Относится к прочным видам листовых стройматериалов. Один лист имеет толщину 9-10 мм. ОСБ бывают трех типов: лакированная, ламинированная и шпунтированная.

ОСБ применяют и в целях ремонта помещений, и для возведения малоэтажных построек. Многие обладатели земельных участков начинают обустраивать их, возводя хозяйственный блок, временное жильё или сарай из ОСБ – такое строительство обходится дёшево, является быстрым и удобным.

В основном, ориентированно-стружечные плиты используются для таких типов работ, как:

  • Устройство пола. Плита ОСБ является ровной, прочной и устойчивой поверхностью.
  • Возведение стен. При постройке домов из ориентированно-стружечных плит используются лишь плиты с маркировкой OSB-3,  причём поверхность материала нужно грунтовать и герметизировать.
  • Монтаж перегородок. Маркировка зависит от влажности в помещении – это может быть и OSB-2, и устойчивая к воздействию влаги OSB-3. Использование устойчивого к разным родам жидкостям покрытия в будущем позволит проводить отделку с использование лаков, либо красок на водяной основе – они хорошо попускают пары и создают оптимальный микроклимат.
  • Возведение коттеджей из сэндвич-панелей. Эти панели являются монолитными, устойчивыми конструкциями, изготовленными из двух плит ОСБ, между которыми находится утеплитель. Благодаря этому методу себестоимость постройки и сроки её возведения значительно уменьшаются за счёт экономичного и удобного стройматериала.

Цементно-стружечная плита (ЦСП)

Новые виды древесно-волокнистых плит

Высокопрочный, влагоустойчивый строительный продукт, изготавливается путем соединения цемента с тонкой древесной стружкой. Этот материал отличается своей долговечностью, имеет хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства. ЦСП легок в работе и обработке, как и дерево. Но в отличие от последнего в ЦСП не заводятся насекомые, грызуны, грибковые бактерии. Цемент обеспечивает хорошую сопротивляемость воспламенению, а древесная стружка не дает плите растрескиваться от мороза или высокой температуры воздуха.

Перечисленные факторы позволяют применять плиты в качестве материала для обшивки стен и внутри, и снаружи здания в различных условиях климата:

  • Цементно-стружечные плиты, входящие в «пирог» стен здания, обеспечивают сохранение тепла внутри него. Их удобно использовать для отделки стен в частном строительстве, как в сухих помещениях, так и в «мокрых».
  • Для возведения внутренних перегородок используются ЦСП большего размера, а более узкие применяются для облицовки стен. Используя необычное покрытие можно превратить даже самую унылую обстановку в доме в дизайнерскую.
  • Листы ЦСП прекрасно подходят для черновой отделки, к примеру, пол, выравненный с их помощью, будет идеально ровным и более теплым на протяжении всего срока службы.

Цена на листовые древесные материалы значительно варьируется в зависимости от их вида, толщины, размера и сортности. Купить листы высокого качества оптом и в розницу с быстрой доставкой с ближайшего к вам склада вы можете на сайте ГдеМатериал.

Древесноволокнистая плита и её разновидности

Новые виды древесно-волокнистых плит

Древесноволокнистая плита, в основе которой древесные волокна, синтетические полимеры и добавки для плотности называется ДВП. Все компоненты соединяются методом горячего прессования. В нашей стране из ДВП до сих пор производится большинство мебели. Используется этот материал и при вагоностроении. А в строительстве из древесноволокнистой плиты изготовляют перегородки в помещениях, используют для черновой облицовки потолков и даже полов. Не так давно появилась ламинированная ДВП, которую можно использовать для декорирования. Материал бывает разной плотности и степени водостойкости.

Этот листовой материал получается путем укладки волокон древесины в виде ковра заданной толщины. Как правило, для производства ДВП первоначально использовались отходы лесоматериалов. Сейчас для этого производства могут перепиливать и здоровые деревья.

Опилки и стружки предварительно смешивают с синтетическими смолами и антисептиками. После чего нужно некоторое время для уплотнения сырья при горячем прессовании. В зависимости от того, как был отпрессован материал, разделяют ДВП нескольких сортов.

Плиты могут быть:

  • Полутвердые. Их заданная плотность измеряется показателем 400 кг/м3.
  • Твердые. 850 кг/м3 – установленная ГОСТом плотность.
  • Сверхтвердые. Показатель плотности превышает 950 кг/м3, его максимальное значение 1 100 кг/м3.
  • Изоляционные. Этот вид ДВП относится к разряду минимально плотных и не используется там, где есть необходимость выдерживать хотя бы небольшие механические нагрузки. Плотность не превышает 250 кг/м3.
  • Отделочно-изоляционные. Такая ДВП также не предназначена для нагрузок. Внешняя её сторона может быть использована для украшения помещения. Плотность материала на уровне 250 кг/м3.
  • Мягкие ДВП. Их минимальная плотность 100 кг/м3. Этот материал главный конкурент гипсокартона, так как вполне успешно используется для облицовки перекрытий.

Стоимость ДВП относительно невысокая и, если использовать её исключительно там, где рекомендует производитель, то можно за разумные деньги получить достаточно долговечный и качественный строительный элемент. Ведь сейчас гораздо дешевле купить материал, который содержит дерево, чем качественную сухую доску.

Еще несколько слов о ДВП:

Первоначально предполагалось, что из стружек и волокон, оставшиеся после распиловки дерева, будет изготавливаться плиты, которые можно использовать для некоторых черновых элементов в строительстве. Уже сразу было понятно, что этот материал не может быть использован там, где повышенная влажность.

Однако он имел и имеет сейчас ряд бесспорных преимуществ:

Достоинства Недостатки
Низкая стоимость Боязнь воды и влажности
Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства Низкий срок эксплуатации
Минимальный вес, легкость в обработке Токсичность некоторых видов, в состав которых входит формальдегид
Читайте также:  Мозаичная плитка: варианты отделки и способы укладки в фотографиях

В целом можно сказать, что древесноволокнистая плита при использовании её по назначению достаточно хороший строительный материал. Неплохое применение найдено ей и в мебельном производстве. Но даже максимально плотные плиты при постоянной повышенной влажности потеряют все свои положительные параметры. Поэтому оценка твердая 4.

Разница между ДВП, ДСП и МДФ, что лучше

За 160 лет изготовление ДВП было поставлено на поток и усовершенствовано. За эти годы выделено в отдельное производство изготовление еще двух материалов ДСП и МДФ. Несмотря на то, что эти плиты также содержат в своей основе отходы лесного производства, они всё же отличаются от ДВП.

Так, древесно-стружечная плита (ДСП) производится путем прессования смешанных со смолами стружек. А МДФ, так же как и ДВП, состоит из опилок. Только они предварительно очень сильно измельчаются и перед прессованием обрабатываются паром.

При сравнении этих материалов, можно вывести три их основных отличия:

Параметры для сравнения ДВП МДФ ДСП
Способ производства Горячее прессование опилок и стружек Сухое прессование мелко дисперсионной стружки Горячее прессование стружки
Из чего делаются Отходы или целые деревья лиственных, реже хвойных пород Цельные куски древесины или целые деревья, предназначенные для вырубки Отходы от переработки малоценных деревьев
Отношение к влажности Достаточно быстрое разрушение под воздействием влаги Возможность использования в помещениях с повышенной влажностью Быстрое разрушение в помещениях, где влажность хотя бы чуть выше нормы

Таким образом, только МДФ может быть использован, как самостоятельный отделочный материал. ДВП и ДСП требуют особых условий эксплуатации и могут применяться там, где их не будет видно.

Виды ДВП

ГОСТ 4598-86 утверждает, что все существующие ДВП должны быть разделены по способу изготовления и конечному предназначению. В качестве основного строительного материала ДВП не используется.

Особенности применения плит в зависимости от технических характеристик следующие:

  • Мягкие виды имеют высокую пористость, а значит низкую плотность. Их использование целесообразно для не эксплуатационных стенок и перегородок мебели.
  • Полутвердые виды несколько прочнее, но их изготавливают исключительно для задних стенок мебельных шкафов.
  • Твердые и сверхтвердые. Этот вид ДВП имеет максимальную прочность и поэтому из него делают двери, арки, укладывают материал на пол.
  • Отделочно-эксплуатационные чаще всего ламинируются. На их поверхность наносится рисунок. Такая ДВП может быть использована для перегородок, дверей и даже в качестве основного материала при производстве мебели.

В маркировке твердых плит производитель использует следующие обозначения:

  • Т – плита твердая, её поверхности не облагорожены;
  • Т-П – твердая плита с выкрашенной одной стороной;
  • Т-С – твердая плита, в которой из тонкодисперсной древесины выполнен лицевой слой;
  • Т-СП – твердая плита, где лицевой слой из тонкодисперсной подкрашенной древесины;
  • СТ – сверхтвердые плиты повышенной прочности, не имеющие облагороженную поверхность;
  • СТ-С – сверхтвердые плиты, где лицевой слой выполнен из тонкодисперсной древесины.

Мягкие плиты принято делить по степени мягкости на такие марки: М-1, М-2, М-3. Минимальная цифра обозначает самый меньший процент мягкости.

Все плиты ДВП имеют одну толщину 3 сантиметра 2 миллиметра, но бывают длиной:

  • 2 метра 14 сантиметров,
  • 2 метра 44 сантиметров или
  • 2 метра 74,5 сантиметра.

А вот ширина плит бывает всего двух видов:

  • 1 метр 22 сантиметра;
  • 1 метр 70 сантиметров.

ГОСТ разделяет полотно ДВП с учетом его следующих особенностей:

  • ламинированное;
  • перфорированное;
  • отшлифованное;
  • декорированное;
  • мебельное.

Каждый из этих пунктов несколько видоизменяет традиционную структуру ДВП.

Ламинированная (кашированная)

Древесноволокнистая плита ламинированная (ЛДВП) на своей поверхности не содержит ламинат. Процесс её украшения правильно бы было назвать каширование. Именно он приводит к тому, что особым способом в поверхности плиты приклеивается бумага.

Рисунок, имитирующий дерево, придает некое благородство материалу. Плотность же ЛДВП достаточно высокая, что дает возможность легко обрабатывать этот материал даже не профессиональными инструментами.

Второе название ламинированной ДВП – плита шлифованная. Чем выше плотность материала, тем, соответственно, выше его прочность. Цвета могут быть самые разнообразные. Обычно они представлены в специальных каталогах.

В целом оценка 4+.

Фото ламинированной ДВП

Новые виды древесно-волокнистых плит

Перфорированная (декорированная)

Древесноволокнистая плита с перфорацией – это ДВП с отверстиями правильной формы и в строго определенном ГОСТом количестве. Чаще всего такой материал используется для облицовки технических помещений и при изготовлении платяных шкафов в качестве задней стенки. Стоит этот материал достаточно недорого, прослужить, если использовать его строго по назначению, способен долго. Оценка 4.

Фото перфорированной ДВП

Новые виды древесно-волокнистых плит

Влагостойкая (водостойкая)

Главный недостаток древесноволокнистой плиты – это её минимальные влагоотталкивающие качества. Так, ДВП полутвердого вида за сутки в воде набухает едва ли не наполовину. Соответственно, если производители умеет улучшить влагоотталкивающие качества плиты, она становится на порядок дороже, но и может при этом эксплуатироваться в помещениях с повышенной влажностью.

Древесноволокнистые плиты, которые устойчивы к воздействию влаги, — это МДФ. Если учесть, что все плиты МДФ имеют облицовку, то становится понятно, почему этот материал является очень популярным в строительстве.

Фото влагостойких плит

Новые виды древесно-волокнистых плит

Декоративные панели

МДФ еще называют декоративной ДВП. Её наружная сторона покрыта глянцем – меламиновым ламинатом либо пленкой из полимеров. После такого декорирования ДВП становится устойчивой к воздействию влаги и термическому воздействию. А производители предлагают панели, имитирующие кирпич, камень, дерево. Оценка 5.

Фото декоративных панелей из ДВП

Новые виды древесно-волокнистых плит

Практически любой вид древесноволокнистой плиты может быть использован при производстве мебели. Но только лишь декоративная ламинированная ДВП может применяться для облицовки фасадов мебельных стенок. Остальные виды подходят только для задних стенок и днища.

Древесноволокнистая плита – достаточно неплохой материал, который имеет определенный спектр использования. Однако у неё довольно много существенных недостатков и благодаря им она может быть использована только для черновых работ в строительстве. Облицовочная же ДВП активно используется в строении мебели, но по своим качествам до настоящей древесины она недотягивает.

Древесно-плитные материалы и их будущее

В 2007 году в России изготовлено 7,2 млн м³ древесных плит (без учета фанеры). По ДСП фактический объем составил 5170 тыс. м³ при проектной мощности всех 45 технологических линий, равной 6209 тыс.

м³, то есть ведущей продукцией является именно ДСП. В отличие от общемировой тенденции, где конкуренцию ДСП начинают составлять OSB и MDF, в РФ идет наращивание производственных мощностей по выпуску ДСП.

Древесные плиты вырабатываются в зависимости от назначения с показателями потребительских свойств, варьирующимися в широком диапазоне. Значительный объем продукции подвергается отделке непосредственно у изготовителя. Для всех видов древесных плит в этой статье использован обобщающий термин «материал» как объект, из которого возникает конечное изделие.

Виды древесно-плитных материалов

Основными видами древесных плит являются:

  • древесно-стружечные плиты (ДСП), Wood Particle Board, Chipboard;
  • древесные плиты ориентированной структуры из крупноразмерных частиц (OSB), Oriented Strands Board. Являясь разновидностью ДСП, данные плиты получили самостоятельную технологию и область применения;
  • древесно-волокнистые плиты (ДВП), Fiberboard. К ним относятся плиты мокрого и сухого способов изготовления. В последнем случае к аббревиатуре ДВП добавляют индекс «с»;
  • древесно-волокнистые плиты средней плотности (MDF), Medium Density Fiberboard. Также встречается обозначение ДВП СП. Плиты являются разновидностью ДВП сухого способа изготовления, но получили самостоятельную технологию и область применения.

К древесно-плитным материалам относятся сравнительно новые виды продукции со специальными свойствами. Они обладают некоторыми дополнительными особыми свойствами, в частности бывают огне- и биостойкими, антивандальными, водостойкими и другими.

Суммарный объем производства всех видов древесных плит в мире неуклонно возрастает и составляет примерно 150 млн м³. Доля традиционных ДСП в структуре древесно-плитного производства наиболее существенна и составляет половину всей продукции, однако темпы развития производства затухают.

Это связано с тем, что интенсивно растет выпуск OSB и MDF, в силу чего доля ДСП постепенно уменьшается. В России основным потребителем ДСП является мебельная промышленность. Доля потребления ею плит составляет около 70 % общего объема плитного производства.

Производство OSB в России отсутствует, а объемы потребления этого продукта незначительны.

Древесно-стружечные плиты

Таблица 1. Динамика производства ДСП с 2003 по 2007 год Новые виды древесно-волокнистых плит

Читайте также:  Мебель с реечными фасадами: примеры, плюсы и минусы

Таблица 2. Показатели физико-механических свойств стружечных плит

Новые виды древесно-волокнистых плит

ДСП зародились на основе идеи рационального использования древесного сырья. Первое промышленное производство ДСП, по своей плотности равных современным плитам, начато перед Второй мировой войной в городе Бремене фирмой «Хозеке» на технологической линии мощностью 3 тыс. м³ / год.

За прошедшие годы производство ДСП достигло большого разнообразия как по структуре сырья (где нередко используются недревесные волокна однолетних растений − солома, тростник, костра льна), так и по видам связующих, включающих карбамидоформальдегидные, меламинокарбамидоформальдегидные и фенолоформальдегидные смолы, полимерные связующие на основе изоцианатов, винилацетатов и других.

В нашей стране первый небольшой цех ДСП вступил в строй в 1955 году на Уфимском домостроительном фанерном комбинате. Плотность плит составляла 400 кг / м³, что не обеспечивало необходимой прочности.

Промышленное производство ДСП началось в 1957 году с пуском двух линий непрерывного прессования «Бартрев», закупленных в Англии. За период 1959-1960 годов было произведено отечественное оборудование для 40 линий мощностью 25 тыс. м³ / год.

И только в 1965 году первая линия в Подрезково вышла на проектную мощность.

ДСП вырабатывались на 51 технологической линии. Но использование устаревших технологий, чрезмерная изношенность оборудования, а также общая экономическая ситуация в стране сделали отдельные производства убыточными.

Объем производства плит к 1998 году сократился в 2,5 раза и составил всего лишь 2 млн м³. Нерентабельные линии пришлось ликвидировать, некоторые из них после реконструкции снова вошли в строй. Сегодня вводятся новые технологические линии.

Начался уверенный подъем производства, динамика его в России в последние годы представлена в табл. 1.

Таблица 3. Импорт, экспорт и потребление ДСП в 2007–2008

годах (план)

Новые виды древесно-волокнистых плит

Рост производства оказался возможным благодаря зарубежным инвесторам, чему способствовали наличие доступного древесного сырья, востребованность на такие материалы на внутреннем рынке, относительно низкая стоимость рабочей силы. Среди новых мощностей по производству ДСП, введенных в последнее время предприятиями, отметим ООО «Пфляйдерер» (п. Подберезье, Новгородская обл.

), ООО «Кроностар» (г. Шарья, Костромская обл.), ООО «Эггер-Древпродукт (г. Шуя, Ивановская обл.), «Диффенбахер» (г. Егорьевск, Московская обл.) и другие. Особенно отметим завод «Диффенбахер», мощность которого − 990 тыс. м³ / год с непрерывным прессом фирмы. В период до 2009 года предполагается строительство 11 новых заводов. Примерно 80 % продукции предусмотрено ламинировать.

Таблица 4. Строительство новых заводов по производству ДСП суммарной мощности 2855 тыс. м/год в 2007–2009 годах Новые виды древесно-волокнистых плит

Уровень качества продукции современных заводов и рентабельность производства оказываются значительно выше, чем на устаревших линиях, что приведет к постепенному вытеснению последних.

В настоящее время недостаточно конкурентоспособными являются многие отечественные предприятия, производящие около трети общего объема продукции.

Ожидается, что в ближайшие годы промышленность ДСП будет реконструирована таким образом, что произойдет превышение объемов выпуска над объемами потребления, что откроет возможность для экспорта плит и снижения или сдерживания роста цен на ДСП.

Уровень качества ДСП

Плиты общего назначения вырабатывают на карбамидоформальдегидных связующих.

В нашей стране такие ДСП изготовляют по ГОСТ 10632-89 с подразделением на марки П-А и П-Б, по качеству поверхности − I и II сорта, с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью, шлифованные (Ш) и нешлифованные, с классом эмиссии формальдегида Е1 и Е2. Плотность ДСП варьирует от 550 до 820 кг / м³.

В расчетах ее принимают равной 750 кг / м³. Прочность при изгибе снижается с увеличением толщины и составляет 18–14 МПа (марка П-А) и 16–12 (марка П-Б). Прочность при растяжении перпендикулярно пласти лежит в пределах 0,25–0,35 МПа.

Следует отметить, что прочность и водостойкость ДСП существенно хуже, чем прочность древесины. Из плит выделяется формальдегид.

Однако сырьевая «всеядность» позволяет успешно трансформировать дровяную древесину, а также отходы лесопильной промышленности (горбыли, рейки, куски, опилки), фанерного производства (карандаши, отходы при оцилиндровке чураков, опилки), мебельного производства (обрезки, станочная стружка) в качественный материал рациональной геометрии с шириной 1220-2500 мм и длиной до 5680 мм. Эта же «всеядность» обеспечивает спрос главным образом мебельного производства (около 85 %), а также строительства.

Согласно ГОСТ Р 52078-2003 изготовляют ДСП, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров. Их подразделяют на три группы качества: группа А, группа Б и группа У. Для производства используют плиты марок П-А и П-Б I сорта с мелкоструктурной поверхностью, шлифованные. Для группы У − только марки П-А.

В связи со вступлением России во Всемирную торговую организацию (ВТО) отечественные производители ДСП будут вынуждены выпускать свою продукцию в соответствии с европейскими нормами. Европейский стандарт EN 312 предполагает более широкий диапазон использования ДСП, чем ГОСТ 10632-89.

Соответственно и плиты подразделяют на шесть марок (P-2 − P-7). В сухих комнатных условиях материал служит при температуре помещения 20°С и относительной влажности воздуха, только несколько недель превышающей 65 %. Если влажность может периодически превышать 85 %, условия службы считаются влажными.

Наружное использование ДСП предполагает контакт с водой и водяными парами.

Плиты марки P-2 устанавливают в условиях службы без расчета конструкций. Плиты марки Р-3 предназначаются главным образом для производства мебели. Предусмотрено их испытание на отрыв наружного слоя и определение модуля упругости при изгибе. ДСП конструкционного назначения марок Р-4 − Р-7 используют в конструкциях, прочность и надежность которых специально рассчитывают.

Особенно жесткие требования выдвигаются по содержанию свободного формальдегида. Требуются плиты класса Е0 и Е1. Здесь установлена норма менее 6 и менее 8 мг / 100 г плиты соответственно.

На отечественных предприятиях продолжают выпускать плиты класса Е2, где содержание формальдегида составляет 8-30 мг / 100 г.

 В ближайшее время на их использование в мебельной промышленности будет введен запрет.

Отметим, что в EN предусмотрено определение плотности плит, но норма установлена не для конкретных значений показателя, а для контроля однородности качества данной продукции: с существенными колебаниями плотности коррелирует вариабельность уровня качества ДСП в данной партии. В целом производство ДСП в нашей стране интенсивно развивается, ежегодно возрастая на 15–20 %.

Адольф ЛЕОНОВИЧ, профессор, зав. кафедрой технологии древесных композиционных материалов

Виды и характеристики древесных плит

Древесные плиты состоят из натуральной древесины с добавлением связующих компонентов. Такой состав помогает сохранить все достоинства натурального материала и исключить его изъяны.

Благодаря этим полезным свойствам на строительном рынке появилось множество видов панелей, в составе которых есть дерево.

В этой статье будут подробно разобраны их особенности, цены, сферы применения и разновидности.

Основные преимущества

Панели из натуральной древесины часто используются в строительстве.

Однако красивый природный материал со временем теряет первоначальный вид: поверхность деформируется от изменений температур, влажности, рассыхается на солнце.

Более того, древесина подвержена загниванию, повреждению насекомыми и возгоранию. Чтобы этого избежать, деревянным изделиям необходим регулярный уход: удаление влаги, нанесение влагозащитного покрытия.

Широкое производство древесных плит было вызвано необходимостью разработать материал, который сочетал бы все достоинства дерева, но был бы лишен всех его минусов.

Листы применяются в строительстве и стали даже более удобной альтернативой природному аналогу. Изделия выпускают разных размеров по более доступной цене.

Таким образом, они стали незаменимы при проведении строительных работ. Далее мы разберем каждый вид подробнее

Разновидности панелей

Фанера

Фанера состоит из 3 — 23 перпендикулярно расположенных слоев прессованного шпона. Материал может быть равнослойным, где все слои одинаковы по ширине, и неравнослойным, где слои в середине более широкие. Стройматериал изготавливают пяти типов согласно стандартам производства.

Сорта отмечаются буквами A-E, где класс E полностью лишен изъянов, а в остальных допускается некоторый процент дефектов во внешнем виде. Классы чаще всего отмечаются двумя буквами, где первая обозначает сорт лицевой стороны, а вторая — оборотной.

В российской практике используют для обозначения сортов числа, как правило римские от I до IV, где I высший сорт, а IV низший. Первое число из двух также обозначает сорт лицевого слоя.

Преимущества фанеры состоят в ее умеренной цене, прочности, износостойкости, гибкости и простоте монтажа. Главный минус — низкая влагостойкость и устойчивость к погодным явлениям.Наиболее доступной по цене марки фанеры ФК для наружных работ лучше выбирать специализированные марки. Также во влагостойких сортах используется умеренное количество токсичных добавок.

Древесно-стружечные плиты

ДСП состоит из нескольких слоев прессованных опилок, соединенных формальдегидными смолами или более современными меламиновыми смолами. Прессование происходит под воздействием высокой температуры и давления. При такой технологии производства древесная щепа надежно соединяется в прочный и однородный стройматериал, устойчивый к высокой влажности.

ДСП используют для обшивки стен и кровли, постройки ограждений, сборно-разборных конструкций, для формирования подложки под чернового пола. Основной недостаток этого типа древесно-слоистых плит — вредные смолы в составе, из-за чего важно выбирать панели с минимальным содержанием формальдегидов, если их применение планируется в жилом помещении.

Цементно-стружечные плиты

ЦСП — современный листовой стройматериал нового формата, в основе которого портландцемент, древесная стружка и дополнительные добавки.

Масса из стружки и цемента прессуется, в результате чего получается плотная прочная панель.

Стройматериал экологичен, устойчив к разным температурам, долговечен, обладает высокой шумоизоляцией, подходит для любых отделочных работ, имеет низкую стоимость от 750 рублей.

Главный недостаток ЦСП — большой вес, который затрудняет монтаж. При одинаковых размерах он почти в 2 раза тяжелее листа ОСБ, один лист весит свыше 15 килограммов.

Также он имеет низкую эластичность, из-за чего легко ломается — поэтому его лучше не ронять.

Читайте также:  Как выбрать бытовой насос для дачи

ЦСП широко применяют обшивки зданий внутри и снаружи, для изготовления сэндвич-панелей, утепления дома, формировании чернового пола, а также для монтажа подоконников, кровли.

Ориентированно-стружечные плиты

ОСП или OSB состоят из нескольких слоев крупной перпендикулярно расположенной щепы с формальдегидными смолами. Слои прессуются под большим давлением для получения прочного материала с фактурой натурального дерева.

В зависимости от технологии производства, изготавливают четыре сорта ОСП, где OSB-4 — наиболее прочный и влагостойкий.

Древесная плита сохраняет свои конструкционные свойства более 50 лет, прост в установке и обработке, обладает высокой тепло- и звукоизоляцией, подходит для любой дальнейшей отделки.

Прежний недостаток ОСП состоит в наличии в составе вредных смол, который устранен или почти устранен в продукции современных заводов, использующих PMDI и полиуретановые клеевые композиции.

Используя листы для внутренней обивки жилого помещения, важно выбирать наиболее безопасный класс. OSB широко используют при монтаже пола, формировании стен, возведении перегородок, производстве мебели.

Цена начинается от 800 рублей.

Древесноволокнистые плиты

Дресноволокнисные панели состоят из растительного волокна, воды, полимерных смол и дополнительных добавок для связки. Производство ДВП может быть сухим, когда в волокна добавляют синтетические смолы, и мокрым без использования этих добавок.

По способу изготовления ДВП бывают сверхтвердые, твердые, полутвердые и мягкие. Твердую разновидность применяют при теплоизоляции, обшивке каркаса дома, балконов. Мягкие листы используют для изготовления мебели и создания внутренних перегородок.

Все типы ДВП отличаются долговечностью, высокой теплоизоляцией, легкостью обработки, а также низкой ценой — от 130 рублей за лист. Панели ограничены по использованию из-за небольшой толщины, а также неустойчивы к высокой влажности.

ГСП плиты

Гипсостружечные плиты предназначены для внутренней отделки помещений. Они обладают прочностью, низкой шумопроводимоcтью и высокой пожаробезопасностью.

В каталоге osbmarket.ru есть все виды перечисленных стройматериалов. Вы можете выбрать нужный материал самостоятельно или обратиться к менеджеру для бесплатной консультации. Вам также помогут рассчитать нужное количество товара и оформить заказ. Для связи позвоните по номеру горячей линии или оставьте заявку в форме обратной связи на сайте.

ДВП: древесно волокнистая плита, виды, размеры, характеристики, а также как выбрать для частного дома

Древесноволокнистая плита, в основе которой древесные волокна, синтетические полимеры и добавки для плотности называется ДВП. Все компоненты соединяются методом горячего прессования. В нашей стране из ДВП до сих пор производится большинство мебели.

Используется этот материал и при вагоностроении. А в строительстве из древесноволокнистой плиты изготовляют перегородки в помещениях, используют для черновой облицовки потолков и даже полов. Не так давно появилась ламинированная ДВП, которую можно использовать для декорирования.

Материал бывает разной плотности и степени водостойкости.

Где применяют ДВП

Отвечая на вопрос о том, что такое ДВП, можно сказать, что это довольно доступный материал, который различается по плотности и толщине. Буквальная расшифровка ДВП – древесноволокнистые плиты. Плотные отличаются своей прочностью, более тонкие – хорошо гнутся и используются во время отделки и обшивки кривых поверхностей.

Используют листы и при каркасном строительстве – для устранения неровностей стен и пола. Пассажирские вагоны в поездах также отделаны из листового ДВП.

Благодаря своему строению, этот материал служит неплохой звукоизоляцией за счёт хаотичного расположения древесных волокон. Поэтому при поиске дешёвого материала для звукоизоляции приобретают ДВП.

Для качественной отделки листы окрашивают, ламинируют и даже покрывают декоративной плёнкой.

Этот материал популярен и у производителей мебели. Обычно, его используют для вспомогательных частей – задней стенки или днища.

ДВП разной толщины Источник tss71.ru

Достоинства и недостатки

Многие пользователи интересуются свойствами ДВП, что это за материал и какие у него плюсы и минусы. Известны следующие преимущества древесноволокнистых плит:

  • прочность;
  • чистота для экологии;
  • простота в обработке;
  • сохранение внешнего вида в течение долгого времени;
  • лёгкость покраски или лакирования.

Качественные ДВП сохраняют свой внешний вид и свойства даже при высокой влажности, не набухают после пребывания в воде. При всех плюсах материал сохраняет свою низкую стоимость.

Главный недостаток материала – ограничение при производстве. Плита не может превышать определённую толщину, что не даёт использовать листы во многих областях строительства. Низкокачественные ДВП при контакте с влагой разбухают, после сушки расходятся и приобретают волнистую форму.

Декоративные панели для стен

Облицовочные работы помещения листовым материалом помогут отлично скрыть все существующие недостатки поверхности стен, защитить от механического повреждения, а также обеспечить декоративную отделку. Это и имитация под дерево, камень, кирпич.

Такой стройматериал прост в эксплуатации, имеет небольшую стоимость и активно применяется в строительстве. ДВП создало революцию в строительной отрасли. Панели для стен, изготовленные из древесноволокнистого полотна, можно размещать различными способами.

И под определенным углом, и горизонтально, и вертикально.

Работа с ДВП не представляет какой-либо сложности, потому под силу и новичку в строительстве. Одним из лидеров среди ДВП для облицовки стен является специальная панель, изготовленная с декорированной лицевой стороной. В качестве стенового покрытия используется и МДВ. Этот стройматериал является лидером среди конкурентов благодаря качественным показателям и оптимальной стоимости.

Внешне лист ДВП схож на ДСП (древесно-слоитсая плита или фанера), но его вторая сторона отлична – на ней нанесен декор. Для отделочных работ в кухне может использоваться, как гладкая, так и рельефная текстура. Длина листа стандартного размера составляет 3,0 м. Толщина панели – 3-6 мм.

Любой вид ДВП не прихотлив в эксплуатации. Однако этот стройматериал боится высокой влажности. В связи с этим его лучше не применять вблизи мойки на кухне. Но для других мест в кухне ДВП в качестве стеновой панели прекрасно подойдет.

Панели характеризуются оригинальным внешним видом, простотой монтажа, небольшим количеством стыков. Также ДВП является оптимальным в ценовом отношении стойматериалом – 600 руб/м2. Эти стеновые панели способны прослужить до нескольких десятков лет. Но главным требованием для такого срока службы является отсутствие прямого воздействия воды и показатель влажности воздуха в пределах нормы.

Виды материала

Строительная промышленность применяет разные виды ДВП, в зависимости от его свойств, способа производства и методики применения. От показателя плотности зависит не только сфера применения, но и цена.

Древесноволокнистые листы Источник gkstrong.ru

Мягкие плиты

Толщина мягкой плиты находится в диапазоне от 8 до 25 мм. Показатель плотности обозначен пределами 100-350 кг/м³. Такой материал не особо прочен, слабо проводит тепло и обладает завышенным показателем пористости.

В основном, такие плиты используют для теплоизоляции полов, перекрытий и не применяют как главный материал при строительстве. Мягкий ДВП подобен гипсокартону, но более комфортный в обращении и лёгкий. Монтаж листов проще и обходится дешевле гипсокартона.

Для формирования подстилки под паркет также используют мягкие плиты. Пригодится материал и для устранения неровностей в полах. Он полностью безопасен в плане экологии и безвреден для людей с аллергической реакцией.

Полутвёрдые плиты ДВП

Плотность полутвёрдого листа находится в районе 850 кг/м³. Средняя толщина – 10 мм. В целом, материал довольно прочен за счёт плотности и широко применяется для сборки мебели. Зарекомендовал себя в качестве внешних и внутренних стенок, полок и ящиков. Используют его и при укладке полового покрытия. Упаковочный материал можно часто заметить из полутвёрдых листов.

  Вытяжка для кухни: виды, идеи дизайна и фото в интерьере

Упаковочный ящик из ДВП Источник yandex.net

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector