Подбор воздушного ресивера для компрессора
Воздушный ресивер является одним из важнейших элементов в любой пневмосети. Основными характеристиками воздухосборника являются его объём и максимально допустимое давление сжатого воздуха. Как правило, объём лежит в пределах от 20 литров до 50 кубометров, а давление от 10 до 50 атмосфер.
Воздушный ресивер устанавливается после компрессора в первую очередь для того, чтобы «облегчить» его работу, сокращая количество переходных режимов (таких как включение, выключение, переход в холостой ход), так как именно при частых переходах компрессора из одного состояния в другое происходит наибольшее количество поломок.
Винтовые компрессоры средней и повышенной мощности в данном случае являются наиболее уязвимыми. Именно поэтому правильность расчета требуемого объёма воздушного ресивера и последующая его установка обеспечивает стабильную работу воздушного компрессора и продлевает срок службы последнего.
Итак, как же правильно рассчитать объём воздушного ресивера для отдельно взятого компрессора? Предлагаем два варианта.
– Первый способ: Простой. Треть производительности компрессора.
Производители компрессорного оборудования в паспортах на компрессор обычно рекомендуют устанавливать воздушный ресивер, объём которого равен трети производительности компрессора. То есть, если у нас компрессор выдает 3000 литров в минуту, то ресивера объёмом в один кубический метр должно хватить. Необходимо отметить, что это достаточно грубый способ подбора ресивера, который не учитывает ни максимальное давление сжатого воздуха, ни температуру воздуха, ни мощность компрессора.
– Второй способ: Красиво и по науке.
Этот вариант расчета объёма ресивера наиболее предпочтителен, так как в данном случае учитываются все необходимые параметры, как компрессора, так и сжатого воздуха. Ниже представлена формула, которая позволяет достаточно точно определить, какой же должен быть объём у воздухосборника. Пример. Если мы имеем винтовой компрессор с производительностью 6 кубометров в минуту (мощность около 37 кВт), то нам потребуется следующее: – Переводим кубические метры в литры в секунду. Получаем производительность 100 литров в секунду. – Максимальную температуру на входе возьмем стандартную: +45°С, переводим в Кельвины, получаем 313К.
– Максимальная частота циклов – это предельное количество включений и выключений компрессора в минуту. Это значение рекомендуется выбирать в зависимости от мощности компрессора. В помощь предлагается таблица 1.
| 4 – 7.5 | 1 / 40 |
| 11 – 22 | 1 / 35 |
| 30 – 55 | 1 / 30 |
| 65 – 90 | 1 / 25 |
| 110 – 160 | 1 / 20 |
| 200 – 250 | 1 / 15 |
– Разность давлений – это минимальное и максимально давление сжатого воздуха в ресивере. Например, компрессор должен выключаться при давлении воздуха в ресивере 8 бар, а включаться при давлении 7,5 бар. Разница составляет 0,5 бар. – Температура воздуха на входе в компрессор как правило +30°С. Переводим в Кельвины и получаем 303К.
Теперь подставляем все эти значения в формулу
и получаем ответ: 1550 литров. Это значит, что для 6 кубового компрессора при максимальном давлении воздуха 8 бар будет достаточно воздушного ресивера объёмом 1500 литров. Чуть позже мы добавим на сайт калькулятор для быстрого расчета объема воздухосборника.
Все бренды
Заявка обратной связи
Пожалуйста, заполните форму контактной информации. Наши сотрудники свяжутся с вами.
Источник: https://pressair.ru/poleznaya-informatsiya/podbor-resivera.html
Ресивер для компрессора — подбираем и используем правильно
Ресивер для компрессора — это один из видов дополнительного оборудования. Он является важным элементом в производстве сжатого воздуха и присутствует на большинстве предприятий, где используется сжатый воздух. В этой статье вы узнаете, зачем же компрессору нужен ресивер и как не ошибиться с его выбором.
Ресивер (воздухосборник) — это сосуд, в котором находится воздух под давлением.
Конструкция ресивера довольно проста — он представляет собой отдельную герметичную емкость, расположенную горизонтально или вертикально.
Ресиверы для компрессора бывают смонтированы либо на раме, либо на ножках. Данное оборудование является довольно универсальным и его выбор не привязан к бренду и модели компрессора.
В стандартной комплектации ресивера присутствуют манометры, клапаны для слива конденсата и предохранительные клапаны.
Кроме накопления воздуха ресивер, включенный в пневмолинию с компрессором, выполняет другие важнейшие функции:
- Выравнивает давление и устраняет пиковые нагрузки, возникающие при одновременном подключении к компрессору нескольких потребителей сжатого воздуха;
- Нейтрализует пульсации, которые негативно сказываются на работе компрессорного оборудования, Наличие пульсаций более актуально для поршневых компрессоров, чем для винтовых. Это обусловлено принципом работы поршневых установок и их конструкцией;
- Охлаждает сжатый воздух и удаляет из него конденсат, который вредит оборудованию и приводит к коррозии внутренних компонентов.
Как подобрать ресивер для компрессора?
Главные критерии, по которому выбирают ресивер для компрессора — это его объем и максимально допустимое давление. По всем остальным параметрам воздухосборники достаточно универсальны. Это значит, что необязательно покупать ресивер точно такой же фирмы, как ваш компрессор.
Что касается объема, то он является таким параметром, на котором экономить недопустимо. Правильный расчет необходимого объема ресивера влияет на качество конечного продукта и обеспечивает долговечную работу компрессорной техники.
Так как же правильно рассчитать необходимый объем? Есть два способа: приблизительный и точный:
- Правила приблизительного расчета гласят: объем ресивера должен равняться одной трети производительности компрессора. Это значит, что если у вас компрессор производит 3000 л/мин сжатого воздуха, то ресивера с емкостью 1000 литров должно хватить.
- Второй способ является более точным и учитывает все параметры компрессора, и сжатого воздуха. Расчет производится по формуле:
Важно! Если в результате расчета получится, что ресиверы необходимого объема не производятся — берите ресивер большего объема.
Ресивер является потенциально опасным оборудованием из-за того, что предназначен для хранения сжатого воздуха под высоким давлением. По этой причине обслуживание и ремонт должны проводить только сертифицированные специалисты.
Пользователи воздухосборников должны обращать внимание на целостность швов и соединений для исключения утечек сжатого воздуха, а также на исправность измерительных датчиков.
Руководствуясь техникой безопасности, следует прекратить работу компрессорного оборудования, если манометр показывает слишком высокое значение давления.
Если вы затрудняетесь в расчетах необходимой емкости ресивера для компрессора и боитесь ошибиться — доверьте этот вопрос профессионалам. Инженеры компании «Волгаремсервис» подберут ресивер, который точно будет отвечать требованиям вашего компрессора. Также ознакомьтесь с большим выбором ресиверов для сжатого воздуха в нашем каталоге.
Источник: http://www.pnevmo-sklad.ru/blog/resiver_dlya_kompress
Выбор ресивера
Главная / Услуги / Сервис винтовые компрессоры, насосы / Выбор ресивера
Как правильно выбрать ресивер?
Ресиверы или накопители воздуха используются для:
– выравнивания скачков по давлению;
– сокращение числа старт / стоп компрессоров;
– накопление воздуха;
– отделение конденсата, автоматический и поплавковый слив.
Расчёт ресивера для компрессора.
1. Винтовые компрессоры:
Есть следующие режимы работы компрессора. Работа под нагрузкой, режим разгрузки, режим без нагрузки и остановка. Частая смена режима работы компрессора происходит из-за неправильно подобранного ресивера.
В практике встречаются случаи когда приобретается винтовой компрессор и в момент пуско-наладки выясняется что нужен еще ресивер. Ничего страшного не происходит, если есть старые компрессоры с ресивером(поршневые) можно без затрат подключить их.
Важно чтобы объем воздуха в этих ресиверах соответствовал производительности компрессора.
Можно проверить простым методом. На контроллере обычно есть информация о количествах включениях в час. Сравните с приведенной ниже таблицей.
Что происходит когда есть превышение числа запуска компрессоров в час? Повышается нагрузка на все части компрессора, в момент запуска максимальный пусковой ток, лишняя нагрузка на редукторную часть, клапан минимального давления и обратные клапана чаще срабатывают. Как следствие быстро изнашиваются.
Один из дорогих элементов это редуктор. Только представим, что у вас компрессор 160кВт и вышел из строя редуктор. Стоимость редуктора без учета монтажных работ доходит до 30% от стоимости нового компрессора.
Максимально допустимое количество включений в час
| Мощность двигателя, кВт | Мощность в нейтральном режиме, кВт | Время работы на холостом ходу (в нейтр. режиме), мин. | Производи-тельность м³/мин | Запуск двигателя в час |
| 4 | 2 | 1 | 0,45 | 60 |
| 5,5 | 2,5 | 1 | 0,7 | 60 |
| 7,5 | 3,5 | 2 | 1,1 | 30 |
| 11 | 4 | 3 | 1,7 | 20 |
| 15 | 6 | 4 | 2,3 | 15 |
| 18,5 | 7 | 4 | 2,9 | 15 |
| 22 | 10 | 5 | 3,5 | 12 |
| 30 | 12 | 5 | 4,9 | 10 |
| 37 | 14 | 5 | 6 | 10 |
| 45 | 15 | 6 | 7,5 | 8 |
| 55 | 20 | 6 | 8,9 | 8 |
| 75 | 25 | 8 | 12,5 | 6 |
| 90 | 30 | 10 | 16 | 6 |
| 110 | 37 | 12 | 18,5 | 4 |
| 132 | 45 | 12 | 23 | 4 |
| 160 | 55 | 15 | 26 | 3 |
Таким образом, для винтовых компрессоров, предназначенных для непрерывной работы, объём воздушного ресивера требуется меньше, чем при прочих равных условиях для поршневых компрессоров. В общем случае, компания рекомендует объём ресивера рассчитать равным трети минутной производительности компрессора.
2. Другое дело когда система состоит из компрессора с постоянной производительностью, и совсем другое когда компрессор с частотным преобразователем.
В последнем случае точный расчет ресивера не выбрать, так как частотник работает в различных режимах производительности. Можно подобрать минимальный ресивер и оптимальный.
Минимальный будет рассчитываться исходя из 1/3 от минимальной производительности и соответственно максимальный размер ресивера.
3. Если в системе используется. Сложная система управляемая контроллером. Например 3 прямых компрессора по 30м3/мин и 1 компрессор с частотником, производительностью 10±23м3/мин. Расход воздуха минимально 20м3/мин, максимально 113м3/мин, а средний 70м3/мин. Как подобрать ресивер в данном случае?
На графиках показана работа системы при эффективно подобранном ресивере.
Подробную статью с формулами и расчетами вы можете получить через онлайн секретаря, укажите ваши контакты и ссылку на эту страницу.
Источник: https://ritm35.ru/vybor-resivera
Как правильно выбрать размер воздушного ресивера для компрессора?
Рекомендуется, чтобы колебания давления в воздушном ресивере Δp не составляли более 20% от максимального давления, которое может в нем присутствовать (не следует путать это давление с максимальным рабочим давлением ресивера). Например:
Ресивер для воздуха – представляет собой цилиндрический вертикальный сосуд с эллиптическими днищами. Рабочая среда — воздух. Комплектуются манометрами, клапанами слива конденсата и предохранительными клапанами.
Воздушные ресиверы, в зависимости от конструкции, могут подлежать обязательной регистрации в органах Госгортехнадзора.
Если используются поршневые компрессоры, то ресивер выполняет еще одну немаловажную задачу — сглаживает пульсации давления.
В силу своего принципа работы, поршневые компрессоры вырабатывают сжатый воздух с давлением, подверженным постоянным пульсациям.
Эти частые изменения давления могут влиять на качество и срок работы производственного оборудования, а также постепенно приводят к износу трубопроводов.
Будучи емкостью со значительным объемом, и резко и многократно увеличивающейся, по сравнению с трубопроводом, площадью проходного сечения, ресиверы резко изменяют свойства потока воздуха, делая его максимально турбулентным. На выходе ресивера турбулентность опять значительно уменьшается, НО: пульсации давления уже сглажены.
Ресивер для воздуша обязательно нужен при использовании поршневого компрессора. В случае с винтовыми, или, например, пластинчатыми компрессорами, значение этой роли ресивера практически полностью исчезает.
Рекомендуется, чтобы колебания давления в воздушном ресивере Δp не составляли более 20% от максимального давления, которое может в нем присутствовать (не следует путать это давление с максимальным рабочим давлением ресивера). Например, если компрессор, к которому подключен ресивер, перестает производить сжатый воздух при давлении 10 бар, то мы рекомендуем установить давление включения этого компрессора на уровень не ниже 8 бар.
В противном случае, увеличивается нагрузка на сварные швы ресивера, что может в долгосрочной перспективе привести к его повреждению. Разумеется, эта рекомендация является лишь самой общей, и в первую очередь следует руководствоваться указаниями, содержащимися в паспорте или иной документации ресивера.
Какой размер воздушного ресивера, необходимо поставить для стационарного компрессора?
И так, давайте разберемся, по этапно, что для этого надо:
- Определить производительность компрессора (Q) в м3/час
- Определить стандартное рабочее давление (Pстанд) в барах (атмосферах)
- Определить минимально допустимое рабочее давление (Pмин) в барах (атмосферах)
- Определить время (t), необходимое на достижение рабочего давления в секундах
- Высчитать необходимый объем ресивера (Vр) в м3 по формуле:
Vp=(Q*Pатм*t)/(Pстанд-Pмин)*60
Существуют упрощенные методики подбора ресивера. Например, при давлении сжатого воздуха, выходящего из компрессора до 16 бар (атм), можно подобрать минимально подходящий ресивер, воспользовавшись следующей таблицей:
| Мощность привода компрессора, кВт | 5 — 10 | 10 — 22 | 22 — 37 | 37 — 55 | 55 — 90 |
| Объем ресивера, л | 250 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |
Еще один вариант подбора ресивера для компрессора: минимально допустимый объем ресивера не должен быть меньше, чем 8 секундных производительностей компрессора.
Пример расчета воздушного ресивера:
Если у Вас компрессор с производительностью Q = 3000 л/мин, то минимально допустимый воздушный ресивер можно рассчитать следующим образом:
Vp=(3000*8)/60=400 л.
Источник: http://www.xn--90abglhmtecbwjy2a.xn--p1ai/poleznye-materialy/92-kak-pravilno-vybrat-razmer-vozdushnogo-resivera-dlya-kompressora.html
Как грамотно подобрать компрессор? Или советы по выбору компрессорного оборудования
1.
Следует иметь в виду, что система автоматического регулирования давления всех компрессоров настроена таким образом, что обеспечивает поддержание давления в ресивере с допуском – 2 атм от максимального значения.
Это означает, что в процессе работы компрессора с Pmax=8 атм давление на выходе может меняться от 6 до 8 атм. Заводские регулировки могут быть изменены только в сторону уменьшения минимального давления.
2. Необходимо учитывать, что наличие протяженных пневмомагистралей до потребителей сжатого воздуха вызывают падение давления в линии. При ошибках в проектировании пневмосети (применение труб малого диаметра, использовании водопроводных запорных устройств, нерациональной прокладке магистралей и т.
д.) оно может достигать существенной величины и стать причиной неэффективной работы пневмооборудования. Чтобы избежать возможных неприятностей в таких случаях, нужно отдать предпочтение компрессору с более высоким максимальным давлением (либо более точно посчитать возможные потери в трубопроводах).
Из сказанного следует, что в качестве универсального источника сжатого воздуха можно использовать компрессор максимальным давлением 8 атм.
https://www.youtube.com/watch?v=zxXbqZRGbKA
Винтовые компрессоры.
В поршневых компрессорах реализуется циклический принцип сжатия. В течение рабочего цикла фаза сжатия периодически чередуется с фазой впуска воздуха.
Такая периодическая работа не очень выгодна, тем более что она приводит к пульсации давления на выходе компрессора (это одна из причин для чего нужен ресивер при использовании поршневого компрессора).
Эти недостатки до поры “прощались” поршневым компрессорам, поскольку они компенсировались многими достоинствами, в частности, относительной простотой и дешевизной. Однако монополии поршневых устройств в деле воздухонагнетания пришел конец.
Достижения в области технологии металлообработки позволили создать доступную по цене альтернативу – винтовой компрессор. Во многом он является антиподом поршневого компрессора.
Сжатие воздуха в винтовом компрессоре происходит непрерывно. Температура нагнетаемого воздуха изменяется незначительно, характеристика процесса сжатия максимально приближается к изотерме. Вследствие этого КПД винтового компрессора выше.
Винтовые компрессоры относятся к классу ротационных компрессоров. В этих компрессорах понижение давления, необходимое для всасывания воздуха, достигается за счёт вращения винтов.
Одно- и двухступенчатые ротационные компрессоры наиболее распространенные на рынке.
Значительным преимуществом большинства компрессоров этого класса является балансировка вращающихся масс, позволяющая устанавливать их без использования специального фундамента, вследствие незначительного уровня вибрации.
Конструкция винтового блока компрессора, описанного выше, состоит из двух роторов расположенных параллельно. Один из них имеет выпуклый профиль винта, а другой вогнутый винтовой профиль.
Эти профили вращаются в зацеплении. При вращении, воздух сжимается между профилями вследствие различного числа зубьев ротора, в соответствии с принципом вытеснения.
Этот процесс может быть разделен на четыре фазы (см. рис. ниже).
1-я фаза:Воздух поступает в компрессорный блок через входное отверстие. Полости между зубьями роторов заполняются воздухом, что в какой-то степени напоминает такт впуска поршневого компрессора.
2-я и 3-я фазы:
Когда роторы, вращаясь, соединяются с впускным отверстием, они образуют замкнутый объём между зубьями винтов и корпусом компрессорного блока.
Замкнутая область уменьшается в объёме вследствие вращения роторов; воздух сжимается в замкнутом объёме.
Сжатие в замкнутом объёме продолжается до тех пор, пока замкнутая область, постепенно уменьшающаяся в размере, не соединится с выпускным отверстием.
4-я фаза:
Сжатый воздух вытесняется из компрессорного блока в линию нагнетания.
В то время как поршневой компрессор требует периодически отдыха, винтовой рассчитан на стационарный режим работы, остановы для него нежелательны. Винтовой компрессор равной производительности компактнее, имеет на 10-12 дБ меньший уровень звукового давления. Качество воздуха с точки зрения концентрации частиц воды и масла – выше, эксплуатационные расходы- ниже.
По надежности винтовой компрессор несопоставим с поршневым.
На его “сердце”- винтовую пару фирма Renner-Kompressoren, например, дает гарантию до 40 000 моточасов и основной причиной возможного выхода из строя при таких гигантских запасах по моторесурсу, как правило, является ресурс подшипников. В нашей практике бывали и такие случаи, когда срок службы винтового компрессора Renner-Kompressoren составлял 60 000 моточасов и выше.
Конструктивно винтовой компрессор проще поршневого, однако намного сложнее в технологии изготовления. Он имеет циркуляционную систему смазки и охлаждения, масловлагоотделитель, снабжен автоматической системой управления. По сути- это автоматическая станция подготовки сжатого воздуха.
Почему же при таких преимуществах винтовые компрессоры до сих пор не вытеснили поршневые? Почему до недавнего времени не наблюдалось развития локальных пневмосетей прежде всего на крупных предприятиях?
Ответ на этот вопрос лежит на поверхности. Прежде всего из-за психологических особенностей людей и “здорового” консерватизма. Ведь для того чтобы быть готовым к замене одной техники на другую нужно обладать определенными знаниями в этой области.
А дух новаторства сегодня присутствует в промышленности крайне незначительно. Потеряна система ознакомления с научно-технической информацией (например, регулярное чтение бюллетеней БИНТИ), с новинками техники знакомятся только когда станет совсем горячо, когда проблема грозит полной остановкой производства.
Многие инженеры просто не знают, чем винтовые компрессоры отличаются от поршневых.
Вторая причина – в боязни людей потерять рабочие места. Ведь “пока я командую обособленным участком, например, паросиловым цехом, я – уважаемый человек. У меня свое хозяйство, свой персонал, без моего участия невозможна работа всего завода. Кем я стану, если применю новую технику, да не в едином месте, а по всему предприятию, чем я буду командовать и, вообще, нужен ли я буду?”
Третья и последняя причина – то, что с советских времен остался очень большой объем запасных частей для имеющейся компрессорной техники.
Сегодня приходит понимание, что эти причины не будут продолжаться бесконечно, приходят новые менеджеры, переобучаются старые, предприятия перестраиваются на современный ритм жизни, и надеемся, что эта работа поможет в правильном и обоснованном выборе.
Мы поможем Вам в решении проблем по подбору правильного оборудования для производства сжатого воздуха и его подготовки.
Источник: http://compressor.net.ru/faq/soveti/
Ресивер в компрессоре: назначение, выбор, изготовление своими руками
Большинство компрессорных станций кроме машины, сжимающей газ до необходимого давления, включает в себя и металлическую емкость, называемую ресивером. Часто она своими размерами значительно превосходит сопутствующее оборудование. В данной статье вы найдете объяснение, зачем нужен ресивер для компрессора, и по каким параметрам он подбирается для конкретной установки.
Назначение и конструктивные особенности ресивера
Назначение воздушной емкости напрямую связано с физическими свойствами сжатых газов. Они тем быстрее теряют давление в случае появления расхода, чем меньший объем занимают. Ресивер нужен в компрессоре для выполнения следующих функций:
- создания необходимого запаса воздуха для снабжения потребителя без включения мотора или при его непредвиденном останове;
- сглаживания колебаний давления, особенно характерных для поршневых машин;
- обеспечения удобства регулирования выходных параметров исходящего из компрессорной установки газа;
- уменьшения вибрации, шума, уровня пиковых нагрузок;
- сбора влаги и мелких механических включений, содержащихся в газе.
Бак для компрессора традиционно изготавливается из устойчивых к коррозии сталей. Допускается при небольших объемах и давлениях применять также некоторые сорта пластика и высокопрочной резины. Ресиверы для мобильных установок могут достигать 100 литров. Размеры стационарного оборудования ничем не ограничиваются и нередко измеряются несколькими кубическими метрами.
Для заполнения баллона и расхода из него воздуха бывает достаточно одного штуцера, но лучше работают модели с отдельным входом и выходом газа. С целью контроля давления некоторые производители дополнительно предусматривают установку манометра. У больших емкостей это требование является обязательным. Для их ревизии и очистки ввариваются лючки.
Пространственное расположение ресивера в зависимости от удобства компоновки оборудования выбирается горизонтальным или вертикальным. Первый вариант дает большую устойчивость мобильным агрегатам. Второй обеспечивает лучшее отделение конденсата и требует меньше места для установки.
Выбор ресивера
Технические требования к ресиверам компрессоров предъявляются достаточно жесткие. Являясь оборудованием, работающим под высоким давлением, они могут стать источником потенциальной опасности. Важнейшими характеристиками, определяющими разрешенные параметры применения бака, считаются:
- рабочее давление;
- температурный интервал;
- показатели относительной влажности воздуха.
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, регламентируют объем, периодичность и способ их контрольных испытаний на плотность и прочность. Они должны быть герметичными, без видимых дефектов и следов наружной или внутренней коррозии.
С технологической точки зрения воздушный компрессор с ресивером нужен для обеспечения работы определенного пневматического оборудования. Здесь важен необходимый расход газа с требуемым давлением. При этом учитывается режим эксплуатации с вероятными пиковыми нагрузками. Все эти показатели определяют минимальный объем ресивера, способного обеспечить стабильное поступление воздуха.
Как подобрать ресивер к компрессору, уже имеющемуся в наличии? Воспользоваться специальными таблицами или калькуляторами расчета.
Альтернативный вариант выбора емкостного оборудования основан на мощности компрессора. Он дает простейшую зависимость:
- 5 кВт – до 100 л;
- 10 кВт – до 300 л;
- 20 кВт – до 550 л.
Все остальные значения получают интерполяцией.
Изготовление и подключение дополнительного ресивера своими руками
Нередко для небольшой мастерской возникает необходимость размещения нового пневматического оборудования, с которым старый нагнетатель воздуха уже не может справиться.
Можно попытаться самостоятельно решить эту проблему, если подключить к компрессору дополнительный ресивер. При этом совсем не обязательно нести неоправданные расходы, покупая штатную емкость.
Опытные мастера стараются обойтись подручными средствами.
Практически в любом хозяйстве часто лежит без дела старое оборудование, предназначенное для работы под давлением. Ресивер для компрессора своими руками можно изготовить из газового баллона, огнетушителя или куска бесшовной толстостенной трубы большого диаметра.
Наиболее надежным получается самодельный ресивер, сделанный из баллона для сжиженного углеводородного газа.
Для этого у него демонтируют входной вентиль, после чего интенсивно промывают или пропаривают внутреннее пространство.
Желательно заполнить емкость водой и дать раствориться в ней донным отложениям в течение суток. Только после этого можно при необходимости проводить на корпусе газорезку и сварку.
В баллон вваривают штуцера для подключения манометра, входа и выхода воздуха, дренажный вентиль для отвода конденсата.
Совет! Удобно приспособить рукоятки и колеса для мобильных установок или устойчивую опору в случае стационарного применения.
Соединение с компрессором выполняется с помощью металлических труб или шлангов, рассчитанных на высокое давление. Собранную установку обязательно испытывают на максимальной нагрузке, после чего подбирают оптимальный режим для различных ситуаций.
Источник: http://Tehnika.expert/dlya-sada/nasos/resiver-dlya-kompressora.html
Определение объема ресивера сжатого воздуха – КБМ Групп
При оснащении производственного предприятия компрессорным оборудованием, важное значение играет правильный подбор всех составляющих, особенно, таких как ресивер, осушитель, фильтры.
Некорректно подобранные элементы системы приводят к большим потерям давления, к попаданию конденсата к потребителю, повышению расхода электроэнергии.
В данной статье уделим внимание вопросу как подобрать воздушный ресивер и методы определения необходимого объема.
Первым делом дадим пояснение, что такое воздухосборник и для чего он нужен. Современные воздухосборники представляют собой емкость, которая служит для хранения запаса сжатого воздуха, обычно имеют цилиндрическую форму.
Второй важной функцией является сглаживание пульсаций, так как воздух из компрессора поступает неравномерно. В зависимости от способа размещения могут быть как вертикальные, так и горизонтальные.
Выбор объема разнообразен от нескольких литров до нескольких десятков кубических метров, при этом диапазон рабочих давлений также достаточно обширен. Как правило, все ресиверы комплектуются манометром и предохранительным клапаном.
В зависимости от области использование применяются либо окрашенные, либо оцинкованные ресиверы. Некоторые производители предусматривают специальное смотровое окно, которые используется для осмотра внутренней поверхности и очистки от загрязнений.
Выбор ресивера сжатого воздуха определяется типом установленного компрессора, его характеристиками (производительность, давление). Необходимо отметить, что для поршневых и винтовых машин расчеты несколько отличаются.
Довольно часто встречается совет, что необходимый объем равняется 1/3 от производительности машины, что подходит для машин винтового типа. Для поршневых агрегатов лучше использовать универсальную формулу расчета либо специальные онлайн калькуляторы объема ресивера.
Формула для поршневого компрессора:
Vрес = (Vэф х p(a)) / (4 x Zs x ∆p)
где:
Vрес – объем ресивера
Vэф – расход (м3/час)
Zs– кол-во включений компрессора
∆p – перепад давления (бар)
Формула для винтового компрессора:
Vрес = Vk / 3
где:
Vрес – искомый объем
Vк – минутная производительность компрессора (м3/мин).
После того, как рассчитали объем ресивера, может оказаться, что воздухосборников с нужнымипараметрами не производят, в данном случае следует установить ресивер более большего объема.
Рассмотрим проблемы, возникающие при некорректном расчете объема ресивера. Если значения меньше необходимого, в данной ситуации появляется возможность излишнего переключения режимов работы компрессора (нагрузка/хх/остановка).
Частое переключение может вызвать повышенный износ, дополнительные нагрузки на электросеть и, как правило, повышение затрат электроэнергии.
При резком возрастании потребления сжатого воздуха, возможно большое снижение давления в магистрали.
Современные компрессоры, небольшой мощности, комплектуются воздухосборниками, что избавляет от необходимости решать вопрос какой объем ресивера выбрать. Однако мощность таких установок не превышает 15-20 кВт.
Источник: https://www.kbm-spb.com/stati/opredelenie-v
Как подобрать ресивер для компрессора
Инструменты и установки, работающие на подаче сжатого воздуха, для безотказной службы нуждаются в постоянном давлении. И эту цель приближает правильно выбранный ресивер.
Ресивер – это резервуар с воздухом под давлением. Его назначение – выравнивать давление воздуха на пути к компрессору, иначе пульсация поставит под угрозу стабильность работы оборудования.
Параметры и оснащение
Компрессорный ресивер обычно представляет собой отдельную емкость с герметичными входом и выходом, вертикального или горизонтального расположения, на специальной раме или ножках. Выполняется бак обычно из устойчивой к коррозии стали, хотя для маломощных агрегатов выпускаются ресиверы из резины и пластика. Рассчитаны ресиверы на эксплуатацию в температурном диапазоне от –15 ºС до +40ºС, при относительной влажности до 80%. Ресивер оснащается воздухоочистным фильтром, который нужно менять не реже двух раз в год, поскольку его чистота оказывает влияние на производительность. В перечне оснащения также: манометр, отводчик конденсата, предохранительный клапан (срабатывает при скачке давления из-за отказа прессостата) и запорная арматура для подсоединения к рабочему устройству и компрессору. Поставляется ресивер как с компрессором, так и автономно.Как правило, резервуары рассчитаны на универсальное применение. Они не имеют жесткой привязки к условиям эксплуатации, модели и типу компрессора. Основное условие – соответствие агрегату по максимальному давлению. В зависимости от интенсивности работ могут подойти воздухосборники на 10, 16, 25 или 40 атмосфер. Вместимость ресивера должна быть адекватна производительности компрессора. Если ресивер на 2 кубометра подсоединить к агрегату производительностью 20 кубометров в минуту, то впускного клапана хватит максимум на месяц, и менять его придется за свой счет, потому что гарантийному ремонту случаи некорректной эксплуатации не подлежат.
Размер имеет значение
Продлить срок службы нагнетающей техники поможет грамотный подбор ресивера подходящего объема. Объем подбирается с учетом расхода сжатого воздуха, его минимального/максимального давления и продолжительности потребления.Для компрессора мощностью до 5 кВт обычно рекомендуют ресивер до 100 литров; до 10 кВт – до 300 литров; до 20 кВт – до 550 литров. При пятиминутной пиковой нагрузке с расходом воздуха 0,1 м3/мин и перепадом давлений 3/4 атмосферподойдет ресивер на 500 литров. Для мобильных компрессоров обычно подходят ресиверы на 50-100 литров, для стационарных – на 500-1000 литров. Чем больше емкость, тем реже при переменном расходе придется подкачивать воздух. Но надо иметь ввиду, что модели емкостью от 900 литров и выше нужно регистрировать в Ростехнадзоре: резервуары большого давления являются взрывоопасными.Не допускается использование сосудов под давлением с дефектами поверхности. На ресивере не должно быть трещин, вмятин и признаков коррозии. Если работы требуют значительного расхода сжатого воздуха, и штатного ресивера для этого мало, не нужно тратиться на более мощный компрессор – достаточно привлечь дополнительный ресивер. Показанием к установке ресивера большей емкости можно считать существенные отличия пульсации от нормы и производительности агрегата. Чем больше производительность оборудования, тем большим должен быть ресивер. Подбирается емкость резервуара для хранения сжатого газа в соотношении 30-50% от производительности компрессора. При наличии большой пневмосети достаточно 30%. По технологической формуле минимальная емкость ресивера задается производительностью компрессора за 8 секунд работы:V = (400×8)/60 = 53,33 (при расходе воздуха 400 л/мин объем резервуара составит 53,33 л). Актуальные значения можно занести в онлайн-таблицу и рассчитать оптимальный объем ресивера на специальных сервисах в Интернете. Поскольку от объема ресивера зависит качество работ и долговечность оборудования, он не должен быть предметом экономии.
Вдоль и поперек
Ресиверы бывают вертикальными и горизонтальными. «Поперечную» компоновку обычно можно встретить в мобильных агрегатах, «продольную» – в стационарных. Преимуществами вертикального бака являются:экономия занимаемой площади; удобство монтажа (оцените при групповом расположении); легкость отвода конденсата; многообразие моделей (в том числе – для уличного использования и работы с агрессивной средой). Но для воздухосборникавертикального расположения нужны высокие помещения. Достоинства горизонтального ресивера: максимальная устойчивость к внешнему воздействию и вибрациям;возможность установки на бак дополнительного оборудования (предусмотрены кронштейны); удобство замены вышедшего из строя ресивера. А к недостаткам горизонтального расположения можно отнести большую занимаемую площадьи ограниченный модельный ряд.
Источник: https://CompressorGroup.ru/info/articles/2018/kak_podobrat_resiver_dlya_kompressora/
Ресивер для компрессора – купить с доставкой. Цена, фото, характеристики на сайте
В нашем каталоге оборудования Вы всегда сможете выбрать воздушный ресивер для компрессора с необходимыми техническими характеристиками. Модельный ряд с большим количеством предлагаемых вариантов позволяет подобрать оптимальное соотношение по цене и качеству изделия.
Потребители сжатого воздуха, в том числе пневмоприводы, инструмент и другое оборудование работают в непрерывном повторяющемся режиме с короткой амплитудой, поэтому нуждаются в постоянном давлении в пневматической магистрали.
Для сглаживания пульсации используется технический резервуар из металла с запасом воздуха, который и создает условие равновесия в системе.
Устройство под названием ресивер для компрессора считается универсальным и используется в большинстве промышленного оборудования.
Преимущество ресивера для компрессора и его основные функции:
– создает определенный запас воздуха; – сохраняет стабильный уровень давления, если в системе происходят его скачки; – помогает компрессору работать в нормальном режиме; – уменьшает количество перезапусков двигателя компрессора; – делает воздушные пульсации более ровными; – частично охлаждает сжатый воздух, чем облегчает работу осушителю сжатого воздуха;
– собирает из пневматической магистрали капли масла и влаги, что положительно влияет на срок эксплуатации магистральных фильтров.
Как выбрать и купить ресивер для компрессора
Объем компрессорного ресивера – важнейший показатель, от которого зависит слаженность работы с компрессорной установкой, а также цена ресивера для потребителя.
Рассчитывается и подбирается объем воздушного ресивера с учётом следующих параметров: – общая производительность компрессорной системы; – мощность всех потребителей сжатого воздуха; – среднее количество включений за определенный промежуток времени; – нормативные показатели давления, при которых включается и выключается оборудование.
Правильно подобранный объем ресивера позволяет компрессору работать в нормальном режиме и, безусловно, продлевает срок его службы. Обратите внимание, что очень часто компрессор уже имеет встроенный воздушный ресивер и его объем подбирает завод-изготовитель.
Как правило, такие установки не требуют дальнейшей доработки, хотя бывают и исключения, которые в основном относятся к винтовым агрегатам.
Если же условия эксплуатации требуют, то можно подключить дополнительный ресивер, но поставка нового оборудования должна быть тщательно просчитана, так как в данном случае, возможно, будет перераспределена нагрузка на компрессорную установку.
При повышенных объемах ресивера оборудование будет включаться реже, однако длительность его рабочего цикла будет в данном случае выше, чем это может быть предусмотрено конструкцией, и это может спровоцировать повышенный износ.
При возникшей необходимости оснастить предприятие компрессорным оборудованием и воздухосборником необходимо понимать, что если с ресивером неправильно и неграмотно обращаться, то воздух в нем, находящийся под большим давлением представляет серьезную опасность.
Недопустимо наугад покупать ресивер для компрессора без учета всех технических особенностей агрегата. К оборудованию производитель должен приложить инструкцию, сертификаты соответствия и документы аттестации, чтобы эксплуатация была безопасной.
При покупке выбирают только известных и проверенных производителей, а во время эксплуатации подробно соблюдают рекомендации завода.
Разумеется, стоимость сертифицированного оборудования выше, чем у не сертифицированного, но в этом случае, речь идет о безопасности человека, поэтому экономить в данном случае опасно.
Во время использования компрессорного ресивера, работающего под давлением, внимательно соблюдают все рекомендации, указанные производителем в технике безопасности.
Оборудование регулярно осматривают, проверяют целостность металлического корпуса, сварных швов, краски, сверяют показатели манометров и убирают конденсат с поверхности корпуса.
При грамотном подходе оборудование прослужит долго и безопасно, а потребитель получит огромную пользу от его работы.
Ресивер для компрессора – цена и условия продажи
В нашем каталоге можно найти ресиверы для компрессора в горизонтальном и вертикальном исполнении по низкой цене, которые подойдут для эксплуатации на различных предприятиях.
В комплекте к оборудованию, как правило, поставляются штуцеры для подачи воздуха в магистральный трубопровод и для подключения к компрессору, соединение для устройства слива конденсата и монтажа приборов.
У нас каждый покупатель сможет подобрать оптимальное компрессорное оборудование для любого промышленного производства.
Источник: https://compressing.ru/resiver-dlia-kompressora
Ресивер компрессора. Точный расчёт и подбор
Категория: Услуги | Опубликовано: 16-11-2017, 10:02
Для повышения эффективности работ с использованием сжатого воздуха в подавляющем большинстве компрессорных агрегатов используются ресиверы – резервуары для хранения воздуха под необходимым давлением. В зависимости от интенсивности работ могут использоваться ресиверы на 50, 100 литров и даже более.
Для чего нужен ресивер в компрессоре?
Ресивер для компрессора выполняет несколько важных функций:
- Стабилизирует давление воздуха, который подаётся в рабочую зону (перепады в значениях давления неизбежны, поскольку единичный цикл действия любого компрессора предполагает фазу всасывания и фазу нагнетания воздуха).
- Обеспечивают подачу сжатого воздуха в течение некоторого времени при возникших перебоях в работе компрессора, либо при подсоединении к нему дополнительного потребителя.
- Очистку воздуха от накапливающегося конденсата, поскольку повышенная влажность воздуха, которая повышается с ростом его давления, приводит к интенсивной коррозии стальных деталей компрессора.
- Накапливание сжатого воздуха в ресивере для компрессора приводит к последующему снижению суммарных вибраций в системе, что, в свою очередь, уменьшает общий уровень шума, и снижает уровень нагрузок на основание стационарных агрегатов.
При выполнении работ, связанных с получением сжатого воздуха в особо больших количествах, штатного ресивера может оказаться недостаточно. Например, при пескоструйной обработке поверхностей с большой площадью, чтобы не приобретать более мощный компрессор, часто используют дополнительный ресивер.
Наличие ресивера, кроме того, позволяет использовать компрессор периодически, т. е., снизить потребление им электрической энергии.
Конструктивно ресивер для компрессора представляет собой герметичный бак с определённой ёмкостью. Для передвижных компрессоров используются ресиверы до 50…100 л, для стационарных – до 500…1000 л.
Снабжается воздухоочистными фильтрами, конденсатоотводчиками и запорной арматурой для подключения к основному агрегату и к рабочему устройству, которое потребляет сжатый воздух – соплу, краскопульту и пр.
Ёмкость выполняется стальной, из коррозионно устойчивых сталей типа 10ХСНД или 16ГА2Ф. В исключительных случаях, для компрессоров особо малой мощности, ресиверы могут быть пластиковыми или даже из высокопрочной резины.
Компоновка ресиверов может быть горизонтальной или вертикальной. Первая применяется в передвижных агрегатах, вторая – в стационарных. Каждая разновидность имеет свои преимущества и недостатки. В частности, в вертикальных ресиверах проще производить отвод конденсата, зато ресиверы горизонтального исполнения более компактны и требуют трубопроводов меньшей длины.
Как подобрать оптимальные параметры ресивера?
Кроме вместимости, ресивер для компрессора характеризуется также:
- Предельными значениями влажности воздуха.
- Условиями эксплуатации (допускается перепад внешних температур окружающего воздуха -15…+40ºС и относительная влажность не более 75…80%).
- Требованиями к месту установки (вдали от источников тепла, горючих и взрывоопасных материалов, а также в атмосфере загрязнённого механическими частицами воздуха – пример, вблизи циркулярных пил).
Требованиями ПБ 03-576-03 (правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением) запрещается также эксплуатация ресиверов, которые не прошли поверку работоспособности стенок резервуара, а также имеющих внешние дефекты поверхности – трещины, вмятины, следы атмосферной коррозии.
Выбор характеристик ресивера для компрессора производят так. Устанавливают требуемый расход сжатого воздуха, продолжительность его потребления, минимальное и максимальное значения давления. Далее, воспользовавшись стандартными таблицами онлайн-расчёта (например, http://www.kaeser.
ru/Online_Services/Toolbox/Air_receiver_sizes/default.asp) определяют искомый параметр.
Например, при исходных данных расхода воздуха 0,1 м3/мин, продолжительности пиковой нагрузки при работе 5 мин, допустимым перепадом давлений минимум/максимум 3/4 ат, оптимальный объём бака ресивера составит 500 л.
Данный способ ориентирован на время, которое потребуется для полного опустошения ресивера. Существует и упрощённая, табличная методика, которая соотносит объём ресивера с потребляемой мощностью компрессора. Используемые на практике соотношения таковы:
- Для компрессора мощностью до 5 кВт – до 100 л;
- Для компрессора мощностью до 10 кВт – до 300 л;
- Для компрессора мощностью до 20 кВт – до 550 л.
Промежуточные значения рекомендуется получать интерполированием. Имеются также и экспериментальные зависимости. Например, ёмкость резервуара ресивера не может быть меньше, чем производительность компрессора за 8 секунд его непрерывной работы. В частности, при расходе воздуха компрессором в 400 л/мин объём бака составит, не менее:
V = (400×8)/60 = 53,33 (л)
Дополнительный ресивер для компрессора своими руками
Ряд работ в домашнем хозяйстве или в небольшой мастерской требуют повышенного расхода сжатого воздуха, с которым обычный бытовой компрессор не справляется. Одним из выходов является установка дополнительного ресивера для компрессора.
Такое устройство можно приобрести (цена вопроса, в зависимости от объёма, составляет 12000…15000 руб.), а можно и изготовить самостоятельно.
Тем более, что большинство предлагаемых моделей ресиверов ориентированы на штатные компрессоры, чем и объясняется высокая цена на них.
В зависимости от расчётной объёма (подключение дополнительного ресивера проще выполнять последовательно к основному) для изготовления можно приспособить баллон от сжиженного газа либо корпус огнетушителя.
Баллон под самодельный ресивер прежде очищается от остатков газа. Для этого входной вентиль необходимо удалить (применение электроинструмента недопустимо, поскольку в баллоне могут сохраниться остатки газа).
Далее, ёмкость заполняется водой, и отстаивается в течение суток. После этого в баллон можно вваривать трубчатые разветвители под шланги, хотя можно предусмотреть и резьбовые пробки с надёжными прокладками.
Резервуар окрашивается атмосферостойкой краской.
В готовый ресивер можно установить манометр, а в донную часть баллона – конденсатоотводчик. Типоразмер конденсатоотводчика должен быть согласован с производительностью компрессора, его рабочим давлением и размерами присоединительной резьбы. Цены на конденсатоотводчики – в пределах 2500…3000 руб.
Готовый дополнительный ресивер, установленный для устойчивости на треногу, сваренную из стального прутка, имеет вид, показанный на фото.
При использовании рассмотренного устройства необходимо учитывать следующее:
- Установка конденсатоотводчика на дополнительный ресивер обязательна;
- Перед нагрузкой необходимо проверить электродвигатель компрессора на возможность его работы с дополнительным ресивером. Для этого включают привод компрессора на холостом ходу, и при помощи расходомера проверяют фактический перепад параметра при длительном (более 20 мин) включении. Если давление не опускается ниже минимально установленного, то дополнительным ресивером можно работать;
- При падении давления придётся снизить желаемое значение продолжительности включения со штатных 75…80% до 50…60% (при меньших значениях самодельный ресивер использовать нецелесообразно).
Метки к статье:
Источник: http://avanpost72.ru/502-resiver-kompressora-tochnyy-raschet-i-podbor.html
Как подобрать ресивер для компрессора :
Ресивер для компрессора представляет собой вертикальную емкость цилиндрической формы, обеспечивающую постоянное давление в пневматической системе и герметичное хранение сжатого воздуха. Данное оборудование устанавливается в качестве дополнительного, но его использование рационально как для промышленных, так и для бытовых устройств.
Конструкция
Воздухозаборник состоит из множества элементов, к числу основных относятся следующие:
- манометр, контролирующий уровень давления;
- герметичная емкость для сжатого воздуха;
- патрубки, соединяющие устройство с пневматической системой и компрессором;
- защитный клапан, который позволяет стравливать среду при повышенном давлении;
- кран для удаления влаги.
Подбор ресивера для компрессора необходим только для поршневых агрегатов. Устройства на пластинчатой или винтовой основе не требуют использования подобных дополнений.
Под воздействием давления рабочая среда доставляется в емкость при помощи патрубка и доходит до необходимого уровня давления. При этом образуется конденсат, и уменьшается общая влажность воздуха.
Подача сжатого газа осуществляется на пневмоинструмент или пневмосистему через выходной патрубок.
Функции
Ресивер для компрессора предназначен для предотвращения образования коррозии в системе за счет удаления излишек влаги. Также он способен накапливать сжатый воздух и обеспечивать непрерывную работу во время повышенных нагрузок. Поэтому он становится незаменимым при недостаточной производительности агрегатов и функционировании большого количества потребителей.
Оборудование, работающее в автоматизированном режиме, включается при снижении давления до заданного уровня и выключаются при его повышении.
Ресивер сокращает количество циклов, что позволяет увеличить период бесперебойной эксплуатации и снизить степень износа. Подача сжатого воздуха производится неравномерно из-за специфики функционирования поршневых систем.
Данная проблема устраняется специальным воздухонакопителем, предотвращающим пульсацию.
Ресивер для компрессора: разновидности
Существует два основных вида устройств: горизонтальные и вертикальные.
Последние приобрели наибольшее распространение за счет своих преимуществ, в числе которых небольшие габариты, обеспечивающие экономию пространства производственных помещений.
При этом два типа устройств могут объединяться в общую сеть, их расположение может быть последовательным и параллельным. Выбор метода монтажа подбирается индивидуально в зависимости от имеющихся условий.
Последовательное соединение обеспечивает более качественное очищение рабочей среды от масляных примесей и влаги. Очистка производится в процессе прохождения рабочей среды через резервуары объединенной сети. Недостатком подобной системы является уменьшение пропускной способности ресиверов из-за их общего сопротивления.
Главным преимуществом параллельного соединения является возможность быстрого проведения ремонтных работ без необходимости отключения всей системы. Достаточно отключить вышедший из строя дополнительный ресивер для компрессора, заменить его или отремонтировать. Помимо этого, соединение не способствует увеличению сопротивления, и пропускная способность остается на прежнем уровне.
Как выбрать
Существует несколько основных параметров, имеющих решающее значение при покупке:
- Пропускная способность. Данный критерий отражает объем воздуха, проходящий через ресивер для компрессорав течение одной минуты. Здесь следует учитывать необходимое количество сжатого газа для функционирования оборудования.
- Давление. Устройства, обеспечивающие работу с воздухом под давлением в пределах 10 бар, являются оптимальным вариантом для бытовых инструментов. Для небольших коммерческих предприятий рекомендуется использовать аппараты с предельным давлением не менее 16 бар.
- Объем, в зависимости от модели, может находиться в пределах 5-1000 литров. При этом стоит учитывать, что размеры ресивера должны соответствовать мощности самого компрессора. Объем устройства должен составлять не менее 30-40 % от общей производительности. Для бытовых устройств, отличающихся низкой мощностью, достаточно 5-20 литров.
Чтобы произвести расчет ресивера для компрессора, необходимо определить минимальное и стандартное рабочее давление, общий объем системы, производительность и время, которое отводится на достижение установленного уровня давления.
Источник: https://www.syl.ru/article/315399/kak-podobrat-resiver-dlya-kompressora
Загрузка...
