Белый цемент: особенности и сфера применения

   10 августа 2020

Среди огромного разнообразия строительных материалов можно встретить и белый цемент. Такой цемент имеет куда больше отличий, чем только цвет, и сайт FirstStroy.ru подробно расскажет об этом строительно-отделочном материале, его характеристики и область применения.

Белый цемент – что это?

Белый цемент – это смесь клинкера, каолина, измельченной извести, хлорноватой соли и гипсового порошка. Этот состав проходит термическую обработку при 1200 градусах, после чего его резко охлаждают до +200 градусов.

Термостойкий гипсокартон: что это такое, где применяется, характеристики

Клинкер для белого цемента измельчается в особых мельницах, благодаря которым удается получить порошок мелкого помола – 4500 см2/грамм, для обычного цемента этот показатель составляет всего 3500 см2/грамм.

Обжиг происходит с использованием топлива, которое не выделяет сажу и золу, чтобы сохранился девственный белый цвет. Особый состав белого цемента и технология обжига позволяет получить в будущем прочный и крепкий бетон или раствор.

Преимущества белого цемента

• Применение белого цемента в бетонах и растворах выявил следующие плюсы:
• 1) Отличный эстетический вид, который дизайнеры наверняка оценят в своих проектах;
• 2) Всего за 15 часов цемент затвердевает на 70%, что не может не радовать при выполнили строительных и отделочных работ, ведь как известно – время-деньги, а время при применении белого цемента существенно экономится;
• 3) Это экологически чистый материал, который не выделяет вредных веществ, не боится воды, химических воздействий;
• 4) Бетон и растворы на основе белого цемента образуют прочное покрытие, вероятность появление трещин и выбоин намного меньше, чем при использовании обычного, серого цемента.
• К недостаткам белого цемента можно отнести высокую стоимость – этот материал стоит вдвое, а то и больше, дороже, чем обычный цемент.

Фибробетон – что это, описание, характеристики, применение

Марки и сорта белого цемента

Белый цемент, также, как и серый, делят на марки, их всего четыре:

1. М400 – самый слабый цемент, низкая сульфатостойкость и усадка, редко применяется в строительстве и отделке;
2. М500 – наиболее популярная марка, лучшее соотношение цена/качество. Низкая усадка, высокая прочность и морозостойкость;
3. М600 – марка почти не дает усадки, морозостойкая и очень высокая прочность. Быстрое твердение, но и высокая цена;
4. М700 – самая дорогая марка цемента, однако обладающая самыми лучшими показателями по усадке, прочности и другим характеристикам. Стоит дорого – около 1 тысячи рублей за 25-ти килограммовый мешок.

Существует три сорта белого цемента, которые делят по коэффициенту отражения, то есть, по декоративным соображениям:

1. Сорт первый – коэффициент отражения более 80%, практически белоснежный цемент;
2. Сорт второй – коэффициент отражения не более 75%. Тоже белый, но уже не белоснежный;
3. Наконец, третий сорт – 68% отражения.

Применение белого цемента

Как нетрудно догадаться, белый цемент в основном применяется в декоративных целях: декоративная штукатурка и шпаклевка, изготовление декоративного камня, плитки, кирпича. Лепнина, разные архитектурные формы и затирки для швов.

Кроме того, белый цемент применяется (хотя и редко) для изготовления растворов для кладки кирпича и блоков. При кладке кирпича металлическую сетку и другие изделия из метала следует утапливать в раствор минимум на 3 сантиметра. Если этого не делать, то на белой поверхности со временем выступят ржавые пятна.

Как выбрать резак для гипсокартона, преимущества и особенности использования

Песок для приготовления декоративных растворов должен быть очень мелким и чистым, инструменты и емкости для смешивания раствора – чистыми. В противном случае добиться белоснежной поверхности будет невозможно.

Так стоит ли покупать белый цемент? Для кладки кирпича – наверное, нет. А вот для декоративной отделки квартиры или дома – безусловно.

• 
• 
• 
• 

• Пробовал закаливать биты, иногда получается очень неплохо, но все равно дешевым битам толка особо не дашь.автор: Иван дата:22 дек 2020 в 00:57 Читать полностью…
• Честно говоря, такой вариант отопления не рассматривали. После статьи понимаю,что зря.автор: Сергей дата:22 дек 2020 в 00:56 Читать полностью…
• В плане вариантов расцветки – классный материал, да и прочность на достаточном уровне. да и запаха химии обычно не бывает.автор: Иван дата:22 дек 2020 в 00:54 Читать полностью…

Белый цемент: особенности в использовании

Несмотря на сходство в технологии производства, белый цемент существенно отличается от серого аналога по характеристикам. Разберемся, где применяется эта разновидность.

Сегодня на рынке стройматериалов представлены десятки разновидностей цемента, которые существенно отличаются по своим свойствам.

Белый цемент – одна из наиболее заметно отличающихся разновидностей, как по цене, так и по результату применения. Разберемся в тонкостях использования этого материала и определим границы его применимости.

Также постараемся описать основные марки и приведем рекомендации профессионалов по изготовлению раствора из белого цемента.

Где применяется белый цемент

Наиболее распространенные ответы на вопрос «Зачем нужен
цемент?» — это изготовление бетонных изделий и раствора для кладки стен или
заливки фундаментов. Однако у белой разновидности область использования
существенно шире. Она включает в себя следующие виды строительных и отделочных
работ:

• Производство белого бетона. Этот материал широко
  применяется в садово-парковом строительстве (изготовление перил для лестниц,
  статуй, лепнины), производстве заборов, бордюров, тротуарной плитки.
• Изготовление различных изделий для украшения
  интерьеров: облицовочной плитки, рельефных украшений, лепнины, бюстов и т.д.
• Штукатурные работы на фасадах и других
  ответственных участках. Растворы из белого цемента отличаются высокой
  прочностью и меньше подвержены растрескиванию.
• Производство плит искусственного камня.

Кроме того, белый цемент является компонентом множества
сухих смесей. Это клеи для плитки и затирка для кафеля, составы для нанесения
декоративной штукатурки и наклеивания облицовочной плитки, а также многое
другое.

Сделать кладочный раствор или смесь для стяжки на основе белого цемента вполне возможно. Он придаст высокую прочность стенам и полу, прослужит долгие годы. К сожалению, зачастую такое использование нерентабельно из-за высокой стоимости белого цемента.

Достоинства и недостатки

Широкая сфера применения свидетельствует о наличии
существенных преимуществ у этого материала перед серыми разновидностями. Их как
минимум пять:

• Быстрое отвердение. Изделие из белого бетона наберет 60% от прочности уж через 16 часов после заливки. Чтобы такую же прочность набрал раствор, изготовленный из серого сорта, понадобится 3-4 недели. Такое быстрое отвердение бетона обеспечивает существенный выигрыш во времени.
• Высокая дисперсность защищает этот материал от разрушительного действия осадков. Дождь, снег, туманы, град или солнечный ультрафиолет не смогут изменить цвет изделия. Разрушение от естественных факторов также начинается существенно позже.
• Характеристики, отражающие устойчивость к появлению трещин увеличены (по сравнению с серым цементом) почти в два раза. Такой эффект обеспечивает применение клинкера высокого качества и сниженному содержанию примесей.
• Материал безопасен в экологическом отношении. Для его изготовления используются только вещества, встречающиеся в природе.
• Эстетичный вид. Белые поверхности лучше сочетаются с другими отделочными материалами, чем серые, да и выглядят красивее.

Добавление природных пигментов позволяет окрасить изделия из белого цемента в различные цвета. Железный сурик дает красный цвет, кобальт – голубой, охра – желтый, карбонат марганца – черный.

Главный недостаток белого цемента – высокая стоимость (он
дороже серого почти на 25%). Еще одна проблема – необходимость защищать сухие
смеси и приготовленные растворы от загрязнений.

Например, все инструменты,
которыми замешивается и укладывается бетонное тесто, должны быть тщательно
отчищены от грязи, масляных пленок, ржавчины.

Возникают сложности и при
использовании армирования: прутки приходится защищать от коррозии.

Более высокая стоимость и увеличенная трудоемкость привели к
тому, что из 100 мешков цемента, продаваемых в России, только 1-2 будут
относиться к белой разновидности. Однако европейские тенденции свидетельствуют,
что доля этого материала на рынке будет расширяться по мере развития культуры
строительства и внедрения новых технологий проведения строительных и отделочных
работ.

Технология изготовления

Технически белый цемент является разновидностью
портландского цемента. В его состав также входят гипс, хлористые соли, глина,
но использован особый сорт клинкера – его маложелезистая разновидность. Он
практически не содержит окисей железа и марганца, а также примесей других
минералов черного цвета. Использование маложелезистого клинкера обеспечивает
белесый цвет готовому порошку.

Производство регламентирует ГОСТ 965-89. Технологический
процесс производства клинкера строится двумя основными вариантами:

• При сухом способе производства компоненты для
  производства клинкера (в основном, это мел и каолин) перемалываются в тонкий
  порошок, смешиваются и сушатся в печах. Обжиг происходит при высокой
  температуре (порядка 800°C).
  При этом в качестве топлива используется газ, который не дает при горении сажи.
• При мокром способе твердые и мягкие компоненты
  подготавливаются отдельно, и смешиваются лишь на завершающем этапе.

Чтобы добиться белого цвета клинкера, в печи не добавляют минералы железа, облегчающие плавление. Из-за этого приходится повышать температуру, что ведет к удорожанию готового продукта.

После обжига клинкер быстро охлаждается в среде, не
содержащей кислорода. Затем клинкер перемалывают в дробилках и смешивают с
остальными компонентами. При этом делается более тонкий помол, чем при
производстве серого цемента.

Марки белого цемента

Классификация сортов белого цемента делается по нескольким
основаниям. Наиболее распространена классификация на основе прочности,
стандартная для цементов. Наиболее часто встречается белый цемент трех марок:

• М 400 имеет существенный процент усадки.
  Скорость застывания у этой марки соответствует средним значениям для данного
  материала.
• М 500 затвердевает также со средней скоростью,
  но усадка у этой марки существенно меньше, чем у М 400.
• М 600 имеет высокую скорость затвердевания и
  практически не усаживается при высыхании.

Профессиональные строители утверждают, что маркировки,
отражающей прочность, недостаточно для того, чтобы понять, какими свойствами
будет обладать готовый раствор. Еще две немаловажные характеристики – это
коэффициент отражения (он показывает, насколько выражена белизна готового
раствора) и компания-производитель. Расскажем об этих параметрах подробнее.

Коэффициент отражения

Эта характеристика отражает декоративность готовых изделий.
Чем выше этот показатель, тем белее будет готовая лепнина или плитка. Выделяют
четыре сорта по этому показателю:

• Менее 75% — III сорт.
• От 75% до 80% — II сорт.
• Более 80% — I сорт.
• «Премиум» — более 90% (выпускается не всеми
  производителями).

Ориентируясь на коэффициент отражения и марку, удается с
достаточной степенью достоверности представить свойства, которые можно ожидать
от цемента. Но для надежности стоит также обратить внимание на репутацию
производителя.

Производители белого цемента

На российском рынке встречается белый цемент от нескольких
производителей:

• ОАО «Щуровский цемент» — отечественное
  предприятие, работающее в партнерстве со словацкой компанией Holcim. Производит большие объемы,
  поэтому продукцию этого отечественного предприятия можно встретить практически
  в любом магазине. Отличается хорошим (не менее 80%) коэффициентом отражения
  света. Некоторые эксперты отмечают в качестве недостатка слабый зеленоватый
  оттенок, ограничивающий применение.
• AalborgPortland A/S. Датский производитель, чья
  продукция имеет репутацию наиболее качественной, но и наиболее дорогой. В
  последнее время белый цемент под маркой Aalberg White выпускает
  по лицензии также Египет. Но, при соблюдении датской технологии, этот производитель
  использует другое сырье, поэтому качество чуть ниже. Египетский цемент сегодня
  наиболее дешев, но порой возникают перебои с поставками.
• Cimsa и Adana. Это – турецкие бренды, популярные
  на отечественном рынке. Турецкая продукция обладает высоким качеством, при этом
  цена остается довольно низкой благодаря большим объемам производства и хорошей
  логистике. Бренд Cimsa
  известен уже многие годы, а Adana появился в России сравнительно недавно. Однако оба
  производителя могут похвастаться стабильным качеством.

Советы профессионалов по применению

В работе с белым цементом есть немало нюансов, для
постижения которых необходим определенный опыт практического применения этого
материала. Вот несколько полезных советов:

• Для дополнительного отбеливания цементного теста может применяться двуокись титана. Но масса добавки не должна составлять больше сотой доли от общего веса.
• Для замешивания бетонного раствора и увлажнения готового изделия допустимо использовать только чистую воду.

• Мы предлагаем вам несколько полезных видеороликов, которые
  помогут увидеть своими глазами все этапы работы и понять, как замешивать
  раствор и использовать его в различных строительных и отделочных работах:

Рост культуры строительства и внедрение новых технологий заставляют строителей осваивать приемы работы с все новыми и новыми материалами. Внедрение таких материалов позволяет добиваться великолепных результатов.

Белый цемент и его применение

Белый цемент благодаря своему уникальному белоснежному цвету, повышенной атмосферной стойкостью и другим характеристикам, является уникальным материалом для создания скульптур, возведения архитектурных композиций, производства цветных бетонных изделий и декорирования фасадов зданий и сооружений.

Технология производства

Клинкер для производства белого цемента получают из сырья с минимальным содержанием «красящих» веществ – оксидов Fe, Cr и Mn Основные компоненты клинкера: каолин, белый известняк и мрамор.

Технология производства белого связующего практически не отличается от технологии производства обычного «серого» цемента. Однако в связи с тем, что есть ряд особенностей она несколько сложение и состоит из следующих этапов:

• Обогащение сырья последовательным дроблением и обработкой в грохотах по сухой либо мокрой технологии. В ходе данной операции из сырья извлекаются нежелательные случайно попавшие «красящие» примеси.
• Обжиг сырья во вращающихся печах, работающих на природном газе либо мазуте (беззольных теплоносителях). Вследствие практически нулевого присутствия оксида железа жидкая фаза клинкера белого цемента образуется при более высоких температурах, чем жидкая фаза клинкера обычного вяжущего, и характеризуется повышенной вязкостью и небольшим дифференциалом температур между плавлением и твердением. Поэтому сырье для белого цемента обжигают при температуре 1620-1650 градусов Цельсия.
• Отбеливание клинкера. Технический смысл операции заключается в восстановлении присутствующего в готовом клинкере оксида железа (Fe2 O3) придающего материалу зеленоватый оттенок, до (Fe3 O4), который обладает небольшой окрашивающей способностью.

Все остальные этапы: помол клинкера, лабораторные исследования и фасовка готового цемента аналогичны технологии производства обычного цемента.

Основные характеристики

Характеристики белого «вяжущего» следует рассматривать в сравнении с «вяжущим» другого вида – серый цемент общего применения.

• Повышенная морозостойкость от 100 циклов замораживания-размораживания.
• Высокий уровень влагостойкости, позволяющий эксплуатировать изделия из белого цемента при любых погодных условиях.
• Минимальный период схватывания и набора марочной прочности. Через 15 часов после заливки, раствор на основе белого цемента набирает 65% марочной прочности, а окончательное твердение происходит в течение 72 часов.
• Основная потребительская характеристика – высокий коэффициент отражения света, обуславливающий декоративный и эстетический внешний вид изделий и сооружений.
• Степень светоотражения (белизны) регламентирует состав клинкера. Нормативные документы различают три сорта материала в зависимости от способности отражать лучи света: 1 сорт 80%(минимальный коэффициент отражения света в процентах абсолютной шкалы отражения), 2-75%, 3-70%. Сортность связующего указана в его обозначении на упаковке или сопровождающих документах.

Пример обозначения белого цемента, ГОСТ965-89: портландцемент белый 2-400-Д20. Где «2» степень белизны, «400» прочность на сжатие 400 кгс/см2, «Д20» содержание добавок не более 20%.

При этом по прочности на сжатие растворов на основе белых цементов в «возрасте» 28 суток после заливки, ГОСТ 965-89 различает две марки: 400 и 500, по содержанию добавок без добавок (Д0) и с добавками не более 20% (Д20), по степени белизны 1,2 и 3 сорт.

Где применяют белый цемент

Сегодня белое вяжущее используется практически на всех строительных площадках и производствах ЖБИ. В ряде случаев его применение оговорено в технической документации и является единственно возможным вариантом.

Уникальную декоративность и быстрое твердение, которыми обладает данный строительный материал, используют в следующих сферах:

• Отделка фасадов малоэтажных зданий.
• Производство конструкционных ЖБИ: тротуарная плитка, ступени лестниц, облицовочный камень и пр.
• Изготовление изделий декоративного и художественного назначения: скульптуры, изделия для декорирования фасадов, вазоны для растений, балясины и перила, ограждения различного типа пр.
• Производство сухих штукатурных смесей, клеевых составов и сухих цементно-известковых растворов для чистовой отделки.

Стоит отметить, что белый цемент часто применяется для отливки скульптур или декора, является единственно приемлемым вариантом не только по степени белизны, но и по возможности эксплуатации данных изделий на открытом воздухе без необходимости дополнительных защитных мероприятий.

Инструкция по применению

Используя белое вяжущее в домашних условиях следует придерживаться определенных правил и четко соблюдать инструкцию указанную на упаковке. Белый цемент – это специальный вид цементов, поэтому работа с ним требует соблюдения простых, но обязательных правил:

• Инструментарий, опалубка, бетоносмеситель, формы для заливки, другими словами все, что будет соприкасаться с поверхностью готовящегося материала и заливаемой конструкцией должно быть абсолютно чистым.
• Заполнители и затворитель (вода) также должны быть идеально чистыми и не содержать примесей, способных изменить цвет раствора.
• Если по условиям заливки предусмотрено армирование стальными элементами, их предварительно покрывают (обмазывают) слоем бетона толщиной несколько миллиметров.
• Цветной раствор из белого цемента не должен содержать более 5% красящего пигмента.
• Не стоит добавлять в раствор повышенное количество песка. Это «глушит» его цветовые качества и снижает пластичность раствора.

Разводить белый цемент нужно, как и обычный цемент: 1 часть вяжущего, 3 части чистейшего песка и 0,5-07 части чистой воды.

Отечественные и зарубежные производители белого цемента

Белый цемент – это преимущественно импортный строительный материал. В Российской Федерации его производит одна компания ООО «Holcim Rus» (ранее ОАО «Щуровский цемент») – это портландцемент бездобавочный белый БПЦ 2- 400-Д0 и портландцемент бездобавочный белый БПЦ 1- 500-Д0. Для ориентирования покупателей сведем основных поставщиков белого цемента в следующую таблицу:

Компания производитель	Фасовка, кг.	Ориентировочная цена, руб.
ADANA, Турция	50	780-950
Cimsa, Турция	50	850
Aalborg White Cement, Египет	50	950
Holcim Rus, Россия	50	820

Как видно из таблицы (все цены взяты из открытых источников и могут меняться), стоимость отечественного и импортного белого цемента значительно превышает стоимость «серого» аналога. Это является самым важным недостатком белого вяжущего, который необходимо учитывать при планировании и производстве строительных и отделочных работ.

Белый цемент: состав (пропорции), технология производства и применение разных марок

Белый цемент является одной из разновидностей портландцемента, который отличается от обычного вяжущего составом клинкерной смеси, особенностями производства и областью применения.

В составе клинкера присутствует минимальный процент железосодержащих веществ, марганца и хрома.

А для получения белоснежного оттенка его состав дополняют известняком, гипсом, хлорноватыми солями и добавляют специальные отбеливающие компоненты в виде диоксида титана.

Требования ГОСТ

Белые цементы должны производиться согласно требованиям утвержденного ГОСТ 965-89, которым определены основные его параметры:

1. Состав.
2. Количество и качество добавок (с минеральными добавками и без них).
3. Белизна (1, 2 ,3 сорт).
4. Предел прочности.
5. Тонкость помола.
6. Процент ангидрида серной кислоты (не больше 3,5 %).
7. Процент оксида магния (4%), закиси железа (0,5%).
8. Время схватывания (от 45 мин. до 10 ч).
9. Коэффициент отражения.
10. Условное обозначение.

Маркировка и упаковка белых цементов производится согласно ГОСТ 30515.

Виды и классификация

Классификация белого цемента определяется его прочностью. Самыми распространенными марками цемента являются М 400, 500, 600.

• М400 – обладает средним процентом усадки и средней скоростью застывания. Марка высокой прочности и морозоустойчивости.
• М500 обладает низким процентом усадки и деформации, в сравнении с М400, и такое же время застывания. Долговечен, водостойкий и морозоустойчивый.
• М600 – быстрое время застывания и практически полное отсутствие усадки. Устойчив к влаге, морозам и к огню.

В маркировке может присутствовать значение D0, что означает отсутствие в составе добавок.

Белый цемент разделяется по уровню отражения белизны (коэффициент отражения), что влияет на декоративность изделий из данного материала. Чем выше сорт, тем более белоснежным будет готовое изделие из данного материала.

• 1 сорт – не менее 80% белизны;
• 2 сорт – не менее 75% белизны;
• 3 сорт – не менее 68% белизны.

Существует еще «Премиум» – это когда в материале присутствует более 90% белизны. Это редкий сорт, который выпускается не всеми производителями.

Состав

Маложелезистый клинкер является базовым сырьем для производства бетона и цемента белого цвета. Он не содержит хрома и марганца, обогащен минеральными добавками, содержит известняк, гипс, а также хлорноватистые слои, которые отвечают за осветление материала и придание ему белого оттенка.

При изготовлении белого цемента применяются компоненты, в которых отсутствуют вещества, способные окрасить готовый материал (особенно окись железа). В процессе производства принимается во внимание наличие в составе окисей титана, хрома и марганца.

В качестве известкового составляющего применяется мел или чистый известняк, в качестве глинистого могут использоваться отходы каолинового производства (шлинкер) или каолиновая глина. Для увеличения силикатного модуля в клинкерную смесь вводят мелкозернистый кварцевый песок или иные чистые породы, содержащие высокий процент кремнезема.

Известковый ингредиент в своем составе не должен иметь более 0,1% окиси железа. Если в глинистом компоненте окиси железа меньше допустимого значения, то в известковом его процент может быть немного выше. Но и в том и в другом ингредиенте допускается присутствие небольшого количества окиси хрома и марганца.

Свою прочность цемент приобретает после процедуры обжига и следующего за этим быстрого охлаждения. Для обжига клинкера применяют жидкое топливо или газ, которые при горении не образуют сажу или золу.

Технология производства

Производство белого цемента регламентируется ГОСТ 965-89. Существует 2 варианта изготовления этого материала: сухой и мокрый.

При сухом варианте производства для подготовки клинкера все его составляющие перемалываются в мелкозернистый порошок, перемешиваются и высушиваются в печах при высокой температуре (около 800°C). Топливом для печей служит газ, который не выделяет продуктов горения, тем самым исключается попадание в клинкер золы или сажи.

При мокром варианте мягкие и твердые составляющие подготавливаются и измельчаются раздельно, а соединяются уже на заключительной стадии производства.

Этапы производства:

1. Подготовленное сырье подается во вращающуюся печь, в результате чего получается белый клинкер. Для получения сырья более белого оттенка клинкер подвергают обжигу в бескислородной печи. После обжига клинкер быстро охлаждают водой до температуры 300°C. Благодаря такой процедуре клинкерные минералы приобретают мелкозернистую структуру, что способствует увеличению коэффициента отражения и способности взаимодействовать с водой, приобретая высокую прочность при застывании.
2. Измельчают белый клинкер в шаровой мельнице. В процессе этой процедуры добавляют белый гипс, который в дальнейшем будет отвечать за время схватывания цементного раствора. Эта мельница имеет замкнутый цикл и сепаратор, который отсеивает мелкие частицы, а крупные возвращает обратно на повторный помол.

Для того чтобы частицы порошка не слипались, и помол был более мелким, в мельницу досыпают интенсификатор помола – ПАВ, в основу которого входит триэтаноламин (0,05%).

Благодаря мельнице с сепаратором белый цемент получается очень мелким, что делает растворы с его применением более прочными.

Свойства и характеристики

Клинкер высокого качества с минимальным количеством вредных химических составляющих в составе гарантирует не только белоснежный оттенок цемента, но и его высокие эксплуатационные характеристики.

1. Быстрое схватывание раствора с белым цементом в течение 15 часов обуславливается высоким содержанием гипса. За такой короткий промежуток времени раствор приобретает 65% прочности.
2. Изделия и продукция, выполненные из белого цемента, надолго сохраняет первоначальный белый цвет и устойчивы к различным негативным внешним воздействиям.
3. При изготовлении материала применяются только составляющие природного происхождения, что делает белый цемент экологичным и безопасным.
4. Бетонные элементы, изготовленные из этого связующего, устойчивы к образованию трещин и деформации. Это достигается, благодаря использованию высококачественного клинкера и низкому проценту примесей в его составе.
5. Благодаря мелкодисперсному составу материал получается очень прочным и высокоустойчивым к атмосферным осадкам и солнечным лучам, следовательно, более долговечным.
6. Изделия имеют эстетичный вид, благодаря гармоничному сочетанию белого цвета с другими оттенками.

Если в клинкер, из которого делают белый цемент, добавить любые красящие пигменты, то его можно использовать для производства декоративной штукатурки и затирочных смесей.

Области и особенности применения

• Благодаря высокому качеству и рабочим свойствам белый цемент имеет очень обширную сферу применения в различных видах строительства.
• Данный материал используется для выполнения декоративных и архитектурных проектов при возведении торговых центров, бизнес-центров, эстетических сооружений в парках, на стадионах, мостах.
• Штукатуркой, произведенной из белого вяжущего материала, и растворами на его основе оформляют фасады и стены зданий, кровли, взлетные полосы, плавательные бассейны, водные каналы и др.
• Белый цемент используют при изготовлении сухих смесей для заделывания швов и стыков облицовочных и керамических плит, мраморного гранита, в местах, где необходимо обеспечить непроницаемость и устойчивость к влаге.
• Парковые скамейки, цветники, клумбы, балконные лепные украшения, колонны, художественные и декоративные изделия для дома или сада делают из раствора, содержащего белый цемент.
• Используется для возведения скульптур небольшого размера, памятников, при реставрационных работах, стеновых росписях, репродукциях.
• Делают напольные плитки разных оттенков, тротуарную плитку, замковые камни для арок.
• Используют для изготовления готовых ступенек, балконов, облицовки наружных фасадов, облицовочных камней, бетонных блоков, каналов.
• Активно применяют при реставрации исторических памятников для изготовления растворов и бетонов белого цвета.

Недостатков у белого цемента немного. Это его высокая цена и то, что сухие смеси и растворы на его основе следует защищать от загрязнений. При работе с этим материалом нужно следить за тем, чтобы инструменты были всегда чистыми, не были испачканы маслом или ржавчиной.

Источники информации:

1. [url] ГОСТ 965-89
2. [url] ГОСТ 30515

Все про белый цемент: особенности и технология применения, кто производит

Российский рынок белого цемента представляют 4 производителя:

• Holcim – ОАО «Щуровский цемент», Россия;
• Cimsa, Турция;
• Aalborg white, Дания;
• Dyckerhoff, Германия.

До 70% белого цемента в России используется для производства сухих строительных смесей. Доля белого цемента на российском рынке цемента составляет около 1%, тогда как в странах Запада она достигает 10–15%.

По многим показателям белый цемент превосходит общестроительный серый. В частности, он отличается более быстрой кинетикой набора прочности, высоким коэффициентом отражения света и хорошей атмосферостойкостью. Кроме того, он характеризуется превосходными эстетическими свойствами.

Популярности этого материала способствуют не только его строительно-технические характеристики, но и, как следствие, широкие возможности применения. Белый цемент используется для производства товарного архитектурного бетона, сборных железобетонных конструкций, сухих строительных смесей, а также мелкоштучных бетонных изделий.

Особенности применения белого цемента

Оптимальный гранулометрический состав и высокий коэффициент отражения света делают белый цемент идеальной основой для изготовления высококачественных бетонных поверхностей.

Они более прочные, чем аналогичные конструкции из серого цемента, и очень долго противостоят агрессивным воздействиям окружающей среды.

Характерной особенностью продуктов на основе белого цемента является то, что они не требуют последующей обработки, например, окраски или оштукатуривания.

Значительным преимуществом поверхностей из белого бетона является то, что их легко поддерживать в первозданном виде, так как они не меняют цвет, не растрескиваются, а кроме того, при соблюдении технологии производства и общих строительных норм на них не бывает так называемых «высолов». Ухаживать за этими поверхностями очень просто – при загрязнении они легко моются водой.

Применение белого и цветных цементов позволяет расширить возможности архитектурно-декоративного оформления улиц и фасадов зданий.

Поверхность любой конструкции, изготовленной на основе белого цемента, не темнеет под дождем: если серый цемент теряет до 70% своей светоотражающей способности, то белый – не более 5%.

Это свойство позволяет использовать белый цемент для изготовления бордюрного камня и разделительных полос на автомагистралях, что способствует повышению безопасности дорожного движения.

При использовании красящих пигментов из белого можно получить желтый, розовый, красный, коричневый, зеленый, голубой и даже черный цемент. Для этих целей применяют пигменты различного происхождения – минеральные, синтетические или органические. Цветные цементы в свою очередь служат прекрасной основой для получения цветных бетонов и декоративных сухих строительных смесей.

На российском рынке строительных материалов белый цемент применяется в производстве широкого спектра сухих строительных смесей и мелкоштучных бетонных изделий.

Всё чаще его используют для производства сборных железобетонных конструкций и крупногабаритных изделий малых архитектурных форм, однако европейский опыт производства товарного архитектурного бетона российские производители пока не применяют на практике.

Потенциальный спрос на белый цемент

– Белый цемент не является конечным продуктом, готовым к применению в чистом виде.

Это сырьевой компонент, используемый для производства различных видов строительных материалов, – отмечает глава исследований и развития ЗАО «Холсим Рус Лтд» Светлана Савкина.

– Основными потребителями белого цемента на российском рынке являются производители сухих строительных смесей: финишных шпаклевок и штукатурок для внутренних и наружных работ, цветных кладочных растворов, самовыравнивающихся растворов для пола и строительной химии (плиточных клеев и затирок для швов). Также этот материал широко используется производителя ми мелкоштучных бетонных изделий: искусственного камня, облицовочного кирпича, напольных плит «терраццо», брусчатки и бордюрного камня, а также элементов ландшафтного дизайна.

– Пока белый цемент не слишком востребован российскими архитекторами, дизайнерами и строителями, – уверен генеральный директор ООО «Олборг Уайт» Андрей Андреев. – Доля этого материала на российском рынке цемента составляет около 1%, тогда как в странах Запада она достигает 10–15%.

– Потенциал рынка огромен, – уверен Андрей Андреев. – Только в этом году можно ожидать как минимум 20-процентный рост всего рынка цементов. Кроме того, будет увеличиваться и сегмент белого цемента в общем объеме рынка.

Например, за счет роста применения тротуарной плитки – постепенно производители этой продукции начнут переходить с серого на белый цемент, добиваясь тем самым повышения прочности и эстетических качеств.

В результате доля белого цемента будет составлять 10–15% всего цементного рынка, как в европейских странах.

Цена вопроса

– Сейчас в нашей стране только формируется культура потребления белого цемента, – говорит Андрей Андреев. – Помимо этого, определенное влияние оказывает и ценовой вопрос – белый цемент стоит на 25% дороже серого.

Используются более чистый известняк и мелкий песок, не содержащий примесей железа. Температура обжига почти в 2 раза выше, чем при производстве для серого.

Таким образом, более высокая себестоимость обусловливает более высокую отпускную цену.

В то же время использование белого цемента позволяет снизить долгосрочные затраты на поддержание строительных объектов, способствует повышению качества отделки фасадов зданий и внутренних помещений, а также улучшению строительного дизайна. По мнению производителей, это надежный и экономически эффективный материал для создания строительных элементов и конструкций со сложным дизайном.

– Практика использования декоративного товарного бетона для строительных работ применяется нечасто. К высокой себестоимости готовых изделий добавляются достаточно большие издержки, связанные со снабжением строительных площадок.

Это тщательный контроль чистоты транспортных средств и строительного оборудования, – добавляет Светлана Савкина.

– С технической точки зрения достижение однородности структуры декоративного бетона является нелегкой задачей вследствие неоднородности цвета и состава заполнителей и повышенного риска возникновения усадочных деформаций в крупногабаритных изделиях.

Однако производство декоративных железобетонных элементов имеет большой технический и дизайнерский потенциал, т. к. технологический процесс их изготовления позволяет контролировать условия твердения, что значительно уменьшает риск появления трещин и образования высолов на поверхности готовых изделий.

Очевидно, что при существующем разнообразии технологических процессов и видов конечных продуктов для различных областей применения белого цемента решающую роль будут играть различные его характеристики.

Так, для производителей штукатурных смесей и строительных растворов важны реологические характеристики смеси: ее удобоукладываемость, водоудерживающая способность, живучесть. Для производителей затирок основной показатель качества – адгезионная прочность смеси.

Эти характеристики напрямую зависят от тонкости помола цемента, его гранулометрического состава, содержания в клинкере активных фаз (трехкальциевого силиката и алюминатов), а также от наличия в смеси функциональных добавок.

При изготовлении бетонных изделий и элементов важно учитывать теплоту гидратации цемента и кинетику набора прочности. Для товарного бетона важными характеристиками цемента являются сроки схватывания и водоотделение.

Технология применения

При производстве работ с белым цементом специалисты рекомендуют соблюдать следующие принципы.

• Бетономешалки, транспортные средства, а также инструмент, непосредственно соприкасающийся со свежей бетонной смесью, должны быть совершенно чистыми, без ржавчины, осадков, жиров и т. п.
• Опалубка или формы должны быть также чистыми. Очистка производится продувкой и удалением пыли. Можно использовать только такие средства для смазки опалубки и форм, которые не вызывают окрашивания бетона.
• Заполнители для белого бетона, в частности мелкие фракции размером 0–2 мм, должны иметь белый цвет. В них не должно быть пылевидных примесей, глинистых и илистых частиц. В кварцевом песке исключается содержание пиритов. Рекомендуется фракция не более 8–15 мм.
• Дозирование белого цемента, соответствующего классу прочности CEM I 52,5 – не менее 350 кг на 1 куб. метр бетона.
• Для ухода за белым бетоном после распалубки в начальных фазах его созревания следует использовать чистую воду.
• Стальная арматура должна быть покрыта слоем бетона толщиной не менее 3 см. Все выступающие части арматуры должны быть изолированы для предупреждения коррозии.
• Для белых бетонов необходимо использовать пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, а где необходимо – замедлители, но при условии, что они не вызывают окраску бетонной смеси. Среди отбеливающих добавок можно использовать диоксид титана (TiO2) до 3% от массы цемента. Использовать цинковые белила (ZnO2) не рекомендуется.

Славяна Румянцева,Промышленно-строительное обозрение, №111, август 2008

www.spbpromstroy.ru