Электростамеска. резьба по дереву без физических усилий

Многофункциональная универсальная электрическая стамеска

remontoni.guru > Инструменты и оборудование > Многофункциональная универсальная электрическая стамеска

С каждым годом на рынке растёт ассортимент электрического инструмента, применяемого в быту и профессиональной сфере.

Не так давно появился очень привлекательный, многофункциональный электропомощник домашнего столяра. Имя ему — электростамеска.

Кроме своих прямых функций, он допускает установку многочисленного инструмента, позволяющего расширить применение этого изделия для широкого круга задач.

Электрическая стамеска

До недавнего времени практикующие столяры были вынуждены трудоёмкие операции по черновой и чистовой обработке древесины выполнять с помощью древних приёмов, грубой физической силы и ручной стамески.

Стремительное развитие бытовых электроинструментов наконец-то охватило и этот раздел помощников мастеров по дереву. На данный момент рынок широко представлен как зарубежными, так и отечественными разработками.

Электростамеску купить сейчас не составит никакого труда.

Сфера применения и принцип действия

Электростамеска разработана на основе широко распространённого инструмента столяров, обычной механической стамески. Тривиальная деревянная ручка была упразднена и заменена современным электроприводом.

Получилась довольно компактная, универсальная конструкция, обладающая повышенной производительностью. Небольшой вес и габариты позволяют выполнять как высокоточные мелкие работы, так и производить грубое снятие больших слоёв материала, используя её в качестве обычного шабера.

Широкие настройки регулятора мощности обеспечивают деликатный съём обрабатываемого материала при художественной резьбе по дереву.

Независимо от производителя и модели прибора, принцип работы у всех одинаков.

К примеру, у Skil 7720 инструмент приводится в действие электрическим приводом, обеспечивающим высокочастотное возвратно-поступательное движение исполнительной насадки.

Парк сменных лезвий настолько разнообразен, что позволяет применять электростамеску для обработки не только деревянных конструкций, но и для работы с пластиковыми или алюминиевыми изделиями.

Инженеров фирм Bosch и Makita не удовлетворил полученный результат. Они предложили и реализовали гораздо более эффективную систему движения режущего инструмента. Электростамески Bosch и Makita оснастили приводами исполнительных органов колебательного типа.

Лезвия рабочих насадок совершают колебания вокруг оси с частотой около 20 тыс. циклов в минуту при угле вращения 2,8 градуса. Сменные насадки закрепляются с помощью резьбы.

Прежде чем купить инструмент, разницу в функциональных возможностях двух вариантов, поступательного движения Skil и колебательного Makita, без труда можно просмотреть на видео в интернете.

Конструкция электростамески

Конструктивно прибор представляет собой:

  • удобный пластиковый корпус-ручку, в котором расположен электрический привод инструмента;
  • сетевой выключатель, расположенный на поверхности корпуса;
  • сигнализатор рабочего режима и блокировки;
  • порт фиксации сменных насадок.

Питание приборов может быть как от сети 220 вольт, так и от аккумуляторов. Так, Makita DTM 50, в отличие от BOSCH PMF 250 CES, оснащена сменным аккумулятором напряжением 18 вольт, позволяющим работать автономно на объектах, где отсутствует подведённое напряжение.

Разнятся электростамески и размерами, которые зависят от функционального предназначения инструмента. Так, небольшие Proxxon используют для мелких работ по прорезанию маленьких пазов, по точной подгонке элементов конструкций. Для обработки древесных стволов увеличенных размеров применяются электрошаберы большой мощности и размеров.

Особенности работы с электростамесками

Тем, кто хоть раз в жизни держал в руках обычную стамеску, работа с электрическим аналогом покажется просто невероятной.

Роль мастера заключается только в задаче правильного направления движения режущего лезвия, обеспечивая требования чертежа детали. Приложение излишнего давления может повредить инструмент.

Той силы, которую создаёт возвратно-поступательный механизм прибора, вполне достаточно для выполнения им своих прямых функций.

Это также касается и агрегатов типа Makita, где применяется колебательное движение инструмента.

Необходимо обратить особое внимание на том, что этот сегмент электрооборудования не предназначен для профессионального использования.

Поэтому работая с электростамесками, необходимо соблюдать щадящий режим эксплуатации, делая перерывы между операциями для охлаждения привода. В противном случае выхода из строя просто не избежать.

К счастью, это не относится к изделиям Makita 50 dtm 50 RFJX 4, принадлежащих к профессиональному сегменту.

Советы мастеров

Многообразие сменных насадок может повергнуть в ступор новичков, решившихся купить и освоить свежее приобретение. Когда, как и что применить для выполнения поставленной задачи? Понимание этого приходит постепенно с опытом.

Так, широкими шпателями можно обрабатывать только мягкие породы дерева. Им можно зачищать старую краску, соскабливать наплывы герметиков, потёки краски. Более твёрдые поверхности просят использования стальных резаков различной ширины, плоских или фасонных.

Для выполнения резных работ применимы узкие фасонные резцы.

При работе со стамесками электрическими необходимо строго соблюдать меры безопасности:

  • детали, обрабатываемые электростамеской, должны быть надёжно закреплены в тисках или струбцинами;
  • не допускается работа с асбестосодержащими изделиями, имеющими в составе канцерогенные вещества;
  • рабочие рукавицы и защитные очки — это непременные атрибуты при работе с такими инструментами;
  • недопустимо использование электроинструмента в помещениях с повышенной влажностью.

Соблюдение правил пользования электроприборами и требований инструкции по эксплуатации позволит обеспечить долгую и беспроблемную жизнь столь необходимого в хозяйстве помощника.

Источник: https://remontoni.guru/instrumenty-i-oborudovanie/mnogofunktsionalnaya-universalnaya-elektricheskaya-stameska.html

Стамеска электрическая

Стамеска – давно известный всем инструмент для резки по дереву, очень широко применяется у плотников.

Если раньше профессионалы пользовались обыкновенным ручным инструментом, то теперь существуют электростамески.

Они представляют собой некое подобие мини-станка для резки по дереву и намного упрощают работу плотников. Какую электростамеску выбрать и как это сделать, расскажет данная статья.

Что такое электростамеска и где ее применяют

Сейчас столяры в основном используют по старинке ручные стамески, но на рынке уже появились устройства, которые призваны сделать обработку древесины проще. Это электрическая стамеска. Она представляет собой совокупность резца и маленького станка для резки. Некоторым строителям электрический прибор такого типа знаком как механический шабер.

Она работает по алгоритму отбойного молотка и имеет дополнительно к основному инструменту набор резцов различной формы, которые можно менять в зависимости от выполняемой работы. Насадки бывают полукруглые, прямые, уголковые и другие. То, что стамеска электрическая никак не отменяет постоянное обслуживание ее резцов.

Их необходимо по мере надобности править и затачивать для правильной работы.

Предлагаются к покупке модели электростамесок различных размеров: от самых маленьких до крупногабаритных. Маленькими приборами удобно выполнять миниатюрные работы, а большими вырезать масштабные фигуры, порой из целого ствола.

Важно! При использовании больших электрических стамесок нужно их фиксировать, чтобы не снимался лишний материал.

Электрические резаки нужны для того, чтобы производить работы, как по мягким, так и по твердым породам деревьев, а также для исправления наростов на стволе.

Они помогают производить работу быстрее и за короткий промежуток времени снимать значительную часть материала. При этом не требуется слишком сильно утруждаться.

Использование электростамесок наряду со столярами признано и плотниками, которые приспособили инструмент под снятие полов или вырезание пазов, а также под другие виды работ по дереву.

Обычно резчики по дереву используют электростаместку на начальном этапе для проведения черновой работы. Более мелкие и точные детали вырезаются ручным инструментом. Помимо этого, электрические стамески могут быть использованы для работ по камню, пластмассе или другим материалам, но обязательно резцы должны соответствовать типу материала, который ими обрабатывается.

Благодаря тому, что электрошабер, как еще называют электрическую стамеску, имеет возможность регулирования мощности, можно подобрать тот темп, в котором удобно работать с тем или иным материалом.

Критерии выбора электростамески

Все представленные на данный момент модели инструмента работают по принципу возвратно-поступательных движений, которые идут от электрической основы к сменной насадке. Благодаря такому движению срезается часть материала с обрабатываемого предмета.

Выбирая электростамеску в магазине, стоит обратить внимание на следующие качественные характеристики прибора:

  1. Корпус должен быть изготовлен из пластика, который отличается прочностью и не вызывает сомнения в надежности.
  2. Прибор должно быть удобно держать в руке и комфортно работать им.
  3. Лучше всего, если на корпусе будет присутствовать кнопка блокировки прибора и регулятор скорости.
  4. Рабочие насадки должны удобно вставляться в гнездо и сниматься с него без труда, но при работе сидеть крепко.
  5. Резцы из комплекта должны быть сделаны из качественной стали и соответствовать тому типу материала, с которым планируется работать.
  6. Некоторые модели снабжаются специальным механизмом, с помощью которого резак можно заменить без какого-либо ручного участия. Это очень удобная функция для тех, кто постоянно занимается столярной работой и не хочет прерываться каждый раз, когда требуется замена насадки.
  7. Также дорогие модели имеют функцию дополнительной подачи инструмента вперед, что помогает не сильно утруждаться при работе.

Перед покупкой лучше всего ознакомиться с предлагаемыми моделями электрических стамесок и выявить ту цель, для чего приобретается инструмент.

Если стамеска нужна для постоянной работы по дереву, а ее будущий хозяин – резчик, который занимается этим профессионально или просто любитель, то устройство должно приобретать самое качественное, лучше с наличием всех дополнительных функций и широким набором насадок.

Если же инструментом будут пользоваться от случая к случаю, то приобретать дорогую модель с усовершенствованными рабочими нюансами не обязательно, ведь произвести ремонт один раз в месяц можно и стамеской без механизма автоматической замены резака или без других функций, которые удобны, но и без них работать можно.

Если предполагается выполнять крупномасштабные работы, то и стамеска должна быть подходящей по размеру, а ювелирные работы производятся маленьким прибором.

Заключение

Электростамески уже завоевали любовь многих столяров. Они значительно упрощают работу, делая ее более быстрой. Этот инструмент незаменим для резьбы по дереву и даже для многих ремонтных работ. Выбирать стамеску нужно, опираясь на цели, ради которых приобретается инструмент. Поэтому каждый выбирает себе устройство по возможностям и в соответствии с профессиональными требованиями. 

Источник: http://bouw.ru/article/kak-vibraty-stamesku-elektricheskuyu

Стамеска по дереву: полный обзор разновидностей инструмента

Все фото из статьи

Стамеска является инструментом, служащим для работ по различным материалам, в том числе и по древесине. На данный момент специалистами может применяться электро-стамеска по дереву, ее традиционный ручной вариант либо резец для токарных станков.

Само слово пришло к нам из немецкого языка. В нем термин «Stemmeisen» означает «выдалбливание».

Этот инструмент используют все столяры и плотники.

Разновидности ручного инструмента

Ручная стамеска применяется плотниками и столярами уже многие сотни, если не тысячи лет. Служит она для выборки углублений в дереве, очищения пазов, выборки фасок, а также для контурной и рельефной резьбы.

Состоит традиционный инструмент из оголовка ручки, самой рукояти, колпачка, полотна и лезвия. Такие приспособления, как долота, ложкорезы, клюкарзы по сути также являются стамесками.

Описываемый инструмент возможно классифицировать по методу его продвижения, конфигурации рукояти, полотна и лезвия, размерам и прочим характеристикам. Основное разделение стамесок происходит по принципу работы (способ продвижения), а также  по форме их лезвий.

Она может быть продольной либо поперечной. При этом зачастую приспособление классифицируют одновременно по этим двум величинам.

Классификация приспособлений по их поперечной форме

На фото типы стамесок по поперечной форме.

Исходя из формы торцевого (поперечного) профиля полотна инструмента существуют такие его разновидности:

  1. Радиусные составляют 95 процентов всего массива резцов. Могут называться: отлогие, полукруглые стамески для резьбы по дереву, полу-плоские. По сути — это стамески, поперечное сечение профиля которых является частью круга.
  1. Плоские резцы обладают прямым (плоским) поперечным профилем. Они могут различаться по толщине и ширине полотна, а также форме лезвия – оно бывает прямым и косым.
  2. Скобчатые, они же коробчатые резцы – это прямые (плоские) стамески, имеющие бортики различной высоты.
  3. Уголковый инструмент имеет профиль в виде литеры V или угла. Его размер определен высотой сторон угла полотна либо величиной угла, заключенного между сторонами, в градусах. Как правило, это 60-90°.
Читайте также:  Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

Виды инструмента по продольной конфигурации

Полукруглые обратные клюкарзы.

Исходя из формы бокового, иными словами – продольного профиля полотна, существуют такие стамески для резьбы по дереву своими руками:

  1. Прямые резцы имеют соответственно совершенно прямое полотно, у которого нет изгибов.
  2. Клюкарзы обладают крутым продольным изгибом лезвия. Он начинается ближе к окончанию полотна. Клюкарза может быть плоская, полукруглая, обратная и т.д.
  3. Изогнутые резцы обладают продольно изогнутым лезвием. В отличие от предыдущей разновидности инструмента, у них согнуто все полотно.

Изогнутый резец.

При помощи озвученной классификации выделены основные типы ручных стамесок;  однако существуют и прочие их разновидности, например, имеющие заточку с обратной стороны. Их так и называют – обратные стамески.

Что учесть при выборе

Кованые стамески.

Полотно стамески может быть сделано из кованного, вырубного либо штампованного металла.

  1. Кованый инструмент обладает утонченным пером относительно режущей кромки лезвия. Однако оно толще, чем у прочих разновидностей. Это дает возможность применять резец для обработки твердых пород древесины.
  2. Вырубные аналоги обладают пером, которое гораздо меньше кованного. Они удобны для точной обработки мягких сортов древесины.
  3. Штампованные резцы имеют широкие боковые грани.

Три важнейших качества, которым должна отвечать хорошая стамеска, выглядят так:

  • общая прочность;
  • стойкость заточки;
  • надежность рукояти.

Внимательно изучите все данные на упаковке инструмента.

Качество резки и стойкость заточки зависят от марки стали полотна и лезвия.

Имеет значение и его форма, в том числе — угол заточки стамески по дереву.

  1. Металл должен быть вязким и твердым. Лучшие резцы делаются из легированной хромованадиевой стали (маркировка на полотне «хром–ванадий», «ХВГ», «CrV», «С-105-W/2»).
  2. Цена углеродистой стали меньше (маркировка на полотне «drop forged», «У-7», «У-8»), но она достаточно хрупкая, поэтому быстро ломается.
  1. Рукоять резца должна иметь на торце стальной колпачок. По нему работник стучит молотком либо киянкой. Вследствие таких ударов дерево нередко ломается. Исходя из этого инструкция рекомендует приобретать инструмент с ручками из вязкого пластика.

Стамеска класса «Профи».

  1. Деревянные и пластмассовые ручки ведущие производители классифицируют как «Евро» и «Мастер». Профессиональные стамески для резьбы по дереву  маркируются как «Профи» и часто дополнительно оснащаются резиновыми вставками. Они не дают руке скользить и повышают удобство хватки.
  2. Ширина лезвия у разных моделей резцов равна 4-50 мм. Данная величина проставляется в маркировке. Стамески, имеющие широкую рабочую часть, оптимальны для создания углублений и пазов, снятия слоев дерева, строгания. Узкие инструменты применяются для тонких видов работ: вырезания узоров, рельефной обработки дерева и пр.

Инструмент электрический

Электростамеска с набором полотен.

Электрическая стамеска является комбинацией резца и миниатюрного станка для работ по древесине.

Конструкция и принцип работы

Многие строители знают электрическую стамеску как механический либо пневматический шабер. Работает она по такому же принципу, что и отбойные молотки.

Насадки для такого инструмента, по сути, являются полотном с лезвием (прямым, уголковым,  полукруглым), фиксируемым на рукояти с приводом (мотором). Обычно устройство комплектуется несколькими разными насадками. Обслуживать их надо так же, как лезвия ручных стамесок: держать в рабочем состоянии, по мере необходимости править либо перетачивать.

Производители выпускают электрические стамески различных размеров, поэтому их можно применять для самых разных типов работ. Компактные модели легко удерживаются одной рукой, ими удобно обрабатывать небольшие детали и предметы.

Крупногабаритный инструмент можно использовать для обработки целых стволов, вырезания больших скульптур и пр.

Сферы применения

При помощи этого инструмента можно вырезать скульптуры.

  1. Электро-резаки используются для работ по твердым и мягким сортам дерева, а также для обработки наростов на нем — сувелей, капов.
  2. Они упрощают и убыстряют обработку древесины, дают возможность снимать больше материала за меньший промежуток времени, прилагая минимум трудозатрат.
  3. Электро-стамески используют как столяры, так и плотники — для вырезания пазов, снятия полов и прочих работ.
  4. Нередко такой инструмент применяется при осуществлении черновых операций. Окончательная же обработка происходит с помощью ручных стамесок.

Токарные стамески

Работа на токарном станке при помощи стамески.

Стамески для токарного станка по дереву имеют разную форму, их полотна насаживаются на удлиненные рукояти. При работах же с кареткой применяются резаки, не имеющие ручек. Делятся станочные инструменты на  обдирочные, отделочные и специальные.

Основные их типы таковы.

  1. Отрезная стамеска служит для выбирания желобков, канавок и резания заготовок на элементы.
  2. Плоский аналог имеет скошенное лезвие и предназначен для обработки чистовой.
  3. Обдирочный инструмент нужен для черновых работ.
  4. Желобчатый резак служит для вытачивания фасонных поверхностей и выборок, например, на торцах заготовок.
  5. Плоская стамеска-шабер необходима для грубой обработки древесины.

Обдирочные резцы — рейеры имеют полукруглую (желобчатую) форму и используются для черновой обработки деревянных элементов. Ширина лезвия 4-30 мм, длина плотна до 30 см.

Точатся рейеры с выпуклой части полотна в полуовал. Угол скашивания лезвия составляет 25-30 градусов. Помимо черновых операций, такие резцы применяются для вытачивания вогнутых форм, а также выбирания внутренних полостей в ходе лобового точения.

После обработки элемента полукруглым резцом поверхность его остается шероховатой.

Резаки–мейсели.

Для выравнивания заготовки и удаления шероховатостей используются отделочные ножи-косяки (мейсели). Затачиваются они под углом в 20-25 градусов с обеих сторон. Угол среза у рабочей части составляет 70 -75°, в ширину она равна 5-50 мм.

Угловая заточка лезвия позволяет работать его серединой, когда нужно точить прямые либо выпуклые плоскости. Применяя острый угол, мейселем осуществляют чистовую обработку профильных поверхностей, подрезают торцы заготовки. Используя угол тупой, точат элементы и создают закругления.

Стамеска-скребок, имеющая прямое лезвие и одну фаску, помогает точить углубления, обладающие прямыми углами. Подобный инструмент используется для лобового точения, для создания шипов круглой формы либо подравнивания цилиндрических заготовок.

Фасонная стамеска для резьбы по дереву в виде крючка, кольца используется для вырезания выемок, внутренних полостей, точения внешних сечений нужного профиля.

Вывод

Стамески, предназначенные для обработки дерева, очень разнообразны по форме, размерам, материалам изготовления. Сфера их применения многообразна и охватывает многие области плотничного и столярного дела (см.также статью «Шлифмашинка по дереву – ленточные, плоскошлифовальные, эксцентриковые, углошлифовальные модели»).

Видео в этой статье продолжит вас информировать по ее теме.

Источник: https://rubankom.com/obrabotka/ruchn/156-stameska-po-derevu

Skil 7720 как популярная среди домашних мастеров электрическая стамеска

Электростамеску (шабер) Skil 7720 MA многие специалисты считают одним из лучших инструментов наших дней для обработки деревянных, пластиковых, алюминиевых поверхностей в домашних условиях.

Этот инструмент позволяет осуществлять:

  • соскабливание либо фрагментарное удаление древесных покрытий;
  • резьбу по материалам из мягких пород древесины;
  • удаление остатков разнообразных наполнителей и клея с обрабатываемой поверхности.

Конструкционно шабер состоит из:

  • стальных широких шпателей (длина – 60 мм) – 3 штуки;
  • стальных широких ножей (60 мм) – 5 штук;
  • универсальных узких металлических скребков-лезвий (35 мм) – 5 штук;
  • металлических плоских узких резцов (15 мм) – 2 штуки;
  • регулятора скорости с курком-выключателем;
  • сигнализатора блокировки и выбранной скорости работы;
  • вентиляционных отверстий;
  • специальных участков-гнезд для подсоединения рабочих инструментов агрегата.

Технические характеристики стамески:

  • 250 Вт – потребляемая мощность;
  • 1200 г – масса;
  • 81 дБ – показатель акустического давления;
  • 92 дБ – показатель акустической мощности;
  • 12,7 м/с2 – уровень вибрации;
  • 2,2 мм – длина хода.

Он располагает спецмеханизмом, предназначенным для оперативного снятия и замены насадок, который позволяет выполнять данные процедуры без применения дополнительных монтажных инструментов. Также в агрегате имеется подача вперед (она выполнена в качестве дополнительной), которая обеспечивает его максимально комфортное использование.

Перед началом работы с  шабером Skil 7720 обязательно следует надевать перчатки с целью защиты рук. Данное правило действует для любых операций с применением шабера. Монтаж насадок на резак производится по следующей схеме:

  • гнездо для крепления режущего инструмента следует разблокировать посредством перевода назад управляющего переключателя на корпусе агрегата;
  • затем в гнездо вставляется инструмент для обработки древесины (его кромка направляется вниз);
  • производится блокировка гнезда (переключатель выдвигается вперед).

Стержень рабочего приспособления необходимо тщательно очищать после каждого использования. Включение электрической стамески осуществляется переключателем (он же и выключает установку). Затем можно выбрать требуемую скорость ее работы тумблером, который может быть установлен в одно из трех положений:

  • низкая скорость – 1 (как правило, на небольших оборотах выполняется высокоточная обработка поверхностей);
  • средняя скорость – 2;
  • высокая скорость – 3 (рекомендуется для очень быстрой обработки).

Подбор оптимальной скорости производится практическим путем человеком, который регулярно использует шабер. Суть работы со стамеской после установки инструмента и ее включения такова:

  • к очищаемой поверхности (обрабатываемому материалу) подносится шабер, при этом на первых этапах работы на него не желательно надавливать чересчур сильно (нужно держать его под небольшим углом);
  • шабер ведут в процессе обработки дерева от себя.

Ход стамески проявляется только при ее прижатии к материалу, который требуется удалить. Но чрезмерное давление может привести к тому, что базовая поверхность повредится, поэтому так важно правильно рассчитывать свои усилия при работе с агрегатом.

Рекомендуется “давать передышку” шаберу после каждой стадии работы, перегружать его категорически запрещается.

Нужно понимать, что он ориентирован на домашнее применение, которое не предполагает использование установки в течение нескольких часов подряд.

 Если вы хотите, чтобы стамеска служила вам долго и оставалась по-настоящему функциональной, периодически необходимо затачивать режущий инструмент.

Дополнительно мы можем дать еще несколько рекомендаций всем, кто планирует работать с описываемым мультирезаком, который нельзя путать по функциональности с ленточной шлифовальной машиной. Мягкие материалы лучшего всего обрабатывать широким 60-миллиметровым инструментом. Он позволяет:

  • удалять остатки герметика либо клея (сглаживать их) с напольных деревянных покрытий (допускается обрабатывать изделия из тополя, липы, других видов древесины с короткими волокнами);
  • удалять с пластиковых и стеклянных панелей остатки штукатурки, краски, отделочного гипса и силикона.

Твердые поверхности желательно обрабатывать острым широким лезвием (60 мм), которое категорически не подходит для сглаживания алюминиевых листов и дерева. Обычно такое лезвие используется для:

  • сглаживания твердых поверхностей;
  • удаления штукатурки, строительной пены, специальных типов клея, герметиков и строительных растворов.

Универсальное же 35-миллиметровое лезвие идеально для очистки дверных притворов и оконных стыков от стройматериалов и составов, остающихся после установки дверей и окон.

Если стамеска применяется на улице (вне помещений), производитель советует подключать ее с использованием предохранителя КЗ через специальный удлинитель, который оснащен розеткой с защитой от брызг. Пусковой ток предохранителя при этом не должен быть более 30 мА.

Читайте также:  Солярогаз. аварийный источник обогрева

Если сетевой шнур либо удлинитель имеет видимые повреждения, работать с электроинструментом запрещено.

Другие важные рекомендации:

  • асбестовые поверхности обрабатывать нельзя (их причисляют к канцерогенным);
  • запрещено наносить на инструмент любые виды растворителей, которые способны при нагреве формировать ядовитые испарения;
  • нельзя использовать электростамеску для скобления в комнатах с высокой влажностью, а также для удаления остатков с влажных обоев и аналогичных материалов;
  • обрабатываемые детали следует надежно закреплять тисками либо иными специальными зажимными механизмами.

Рабочие инструменты и непосредственно электрический агрегат нужно очищать после применения.

Причем выполнять такую операцию допускается только тогда, когда стамеска отключена от сети, не используя при этом моющие составы и растворители. Достаточно будет тщательно протереть установку мягкой сухой тканью.

Повышенное внимание нужно уделять очистке вентиляционных отверстий, куда всегда попадают остатки клея и другие остатки обработки, и шнура устройства.

Если шабер не будет чиститься после использования, он очень быстро выйдет из строя, и ни один официальный сервисный центр, обслуживающий технику фирмы “Skil”, не возьмет его на гарантийный ремонт.

Храниться мультирезак должен в своей коробке, которая, по сути, является защитной. Применять его могут граждане старше 16 лет. При работе стамеску следует держать двумя руками за изолированные рукоятки.

В тех случаях, когда есть большая вероятность контакта рабочей части прибора с его шнуром, со скрытой электропроводкой, лучше отказаться от использования резака, либо изучить места расположения электрических и иных коммуникационных сетей в помещении. Соблюдайте правила эксплуатации описанного шабера, и он прослужит очень долго. С такой электростамеской можно выполнить множество обрабатывающих операций на высочайшем уровне эффективности.

Источник: http://tutmet.ru/skil-7720-shaber.html

Электрическая стамеска многофункциональная

Электростамеска очень быстро завоевала популярность среди мастеров благодаря своей универсальности, ведь с ее помощью одинаково эффективно можно обрабатывать деревянные, пластиковые и алюминиевые заготовки. Несмотря на то, что инструмент появился на рынке не так давно, он широко представлен на зарубежном и отечественном рынке и демонстрирует недюжинные технические возможности.

Сфера использования

Электростамеска, также известная столярам как электрический шабер, создана на основе обычного механического инструмента для обработки древесины и универсального станка аналогичного назначения.

Благодаря своей компактной конструкции данное оборудование позволяет выполнять наиболее утонченные и мелкие процедуры, при этом обеспечивая куда большую производительность, нежели простая стамеска.

Электрическое устройство, легкое в управлении благодаря небольшому весу, без проблем снимает слой древесины с поверхности заготовки и удаляет определенные участки материала, при этом ширина и длина заготовки не имеет значения.

С его помощью осуществляют художественную резьбу по дереву, подразумевающую множество мелких узоров. При реставрации предметов мебели мастера используют этот электроинструмент для снятия старого покрытия и удаления клеевых составов с обрабатываемой поверхности перед чистовой отделкой.

Удобно то, что при помощи мультирезака можно справиться как с грубой обработкой детали, снимая внушительный слой материала, так и с более скрупулезной работой, когда древесина удаляется в минимальном количестве.

Такая особенность стала возможна благодаря регулировке мощности шабера. Независимо от марки и модели универсальных электрических изделий, а также их мощности и комплектации, все они работают по одной и той же схеме.

Насадка, устанавливаемая на инструмент, функционирует по принципу высокочастотных возвратно-поступательных движений, что позволяет с повышенной степенью эффективности выбирать слой материала по аналогии с профессиональным станком. Так как в данном случае все работы проводятся мастером вручную, производители снабжают устройство удобной ручкой-держателем.

Конструкционные особенности

Современные электростамески включают в свою конструкцию следующие обязательные детали и элементы:

  • пластиковый усиленный корпус, снабженный эргономичной ручкой;
  • кнопка пуска/отключения и скоростной регулятор;
  • индикатор, сигнализирующий о блокировке оборудования и указывающий на выбранный скоростной режим;
  • разъем для фиксации сменной режущей насадки.

То, что данный электроинструмент называют мультирезаком, вполне логично, так как его комплектация весьма разнообразна и может включать в себя множество различных рабочих элементов, при помощи которых столяр имеет возможность решать даже самые сложные задачи, связанные с обработкой древесины.

Правила эксплуатации

Любое электромеханическое оборудование в своей работе требует строгого соблюдения правил безопасности, и электростамеска здесь не исключение.

Приступая к обработке заготовок, в первую очередь нужно защитить руки и глаза, для чего используют рабочие перчатки и специальные очки.

Также существует правило, по которому осуществляется настройка инструмента для резьбы по дереву, и выполняют ее в строгой последовательности.

Для начала нужно разблокировать посадочное гнездо путем нажатия кнопки блокиратора, находящееся непосредственно на корпусе инструмента.

Далее, кромкой вниз, в гнездо устанавливается выбранный резак, и фиксируется все той же кнопкой. Его тип зависит от характера выполняемых процедур.

Когда обработка завершена, резак извлекают из гнезда в обратной последовательности, после чего устройство обязательно очищают от стружки и древесной пыли.

Запуск электрической стамески осуществляется путем включения тумблера. Далее выставляется необходимая скорость обработки при помощи интегрированного в корпус регулятора.

Как правило, производители обеспечивают устройству несколько скоростных режимов, поэтому мастером может выполняться точная работа на низких оборотах или же столяр ускоряет процесс там, где нет необходимости уделять много внимания каждой детали.

Стамеска электрическая, так же как и ее механический аналог, в процессе работы непосредственно контактирует с поверхностью древесины, поэтому алгоритм их действий схож.

В данном случае после запуска устройство под небольшим углом прикладывается к обрабатываемому материалу и легким надавливанием проходится по его поверхности в направлении «от себя», повторяя контуры эскиза, что можно увидеть на видео в конце статьи.

Если при надавливании на древесину приложить чрезмерное усилие, можно ее повредить, поэтому здесь нужно быть особо аккуратным.

Практически все электрические стамески, представленные на рынке спецтехники, специально предназначены для использования в домашних мастерских, поэтому нужно избегать интенсивных нагрузок и длительной беспрерывной работы, в противном случае можно столкнуться с поломкой шабера.

Чтобы избежать неприятных последствий, после каждого цикла резки инструменту дают остыть, и лишь затем снова приступают к работе. Также столяр должен обеспечивать регулярную заточку резака, иначе качество работы и эффективность процесса неизбежно пострадают.

Советы специалистов

Многофункциональный ручной станок снабжен различными насадками, пригодными для тех или иных манипуляций, а их выбор зависит от характера выполняемых работ. К примеру, широкий шпатель пригоден исключительно для выборки мягкого материала.

Помимо обработки мягких пород дерева, с его помощью можно соскабливать клеящие составы и герметики с деревянных, пластиковых и стеклянных поверхностей, а также удалять старые лакокрасочные материалы, шпатлевку и штукатурный раствор.

Твердые поверхности обрабатываются при помощи широких стальных резаков, которыми нельзя шлифовать и резать дерево или алюминий.

В быту электростамеска незаменима там, где нужно очистить столярные изделия от старого покрытия, и здесь лучше всего подойдет режущий элемент с шириной лезвия 35 мм.

Если вы планируете задействовать электрический инструмент в домашних условиях для выполнения ремонтных процедур, ни в коем случае без защитной маски не применяйте его для обработки асбестовых поверхностей, пыль от которых наносит вред здоровью.

Также лучше не позволять рабочему инструменту контактировать с растворителями, выделяющими токсичное испарение, вредоносное действие которого существенно усиливается при нагреве.

Чтобы избежать травм и не повредить поверхность изделия, заготовку нужно надежно зафиксировать прижимными механизмами.

В помещениях с повышенной влажностью лучше воздержаться от работы с электротехникой, так как работающая от сети универсальная электростамеска может спровоцировать замыкание.

Как и в случае с любым другим оборудованием, срок службы мультирезака напрямую зависит от соблюдения правил эксплуатации и его надлежащего обслуживания.

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/instrument/ehlektrostameska

Обзор оборудования для фигурной резки по дереву

Фигурная резка по дереву – довольно популярное занятие. Предприятий и небольших фирм, специализирующихся на гравировке и выполнении всевозможных узоров на дереве, множество. Увлекаются этим и школьники. Далеко за примером ходить не нужно.

Что уж говорить, открываешь один из многочисленных тематических форумов в Интернет и видишь, как отцы с гордостью рассказывают, что их сыновья с интересом чего-то там вырезают.

Очень часто спрашивают совета у профессионалов, какой станок или инструмент лучше подобрать? Что ж, попробуем помочь.

Видов инструментов и станков для фигурной резки больше, чем достаточно. Есть как традиционные, так и суперсовременные: ручные, полуавтоматические и автоматические. Рассказывать обо всех – места не хватит.

Поэтому ограничимся основными типами электрооборудования. Во-первых, оно универсально. Во-вторых, имеет очень большой диапазон по сложности освоения: от самых простых, до высокоточных.

В-третьих, широкий ценовой уровень способен удовлетворить любые требования.

Резка электролобзиком

Бесспорно, это сегодня самый популярный инструмент. Профессионалы, да и домашние мастера ценят его, прежде всего, за универсализм. Имея малый вес и небольшие габариты, отлично справляется с фигурной, поперечной и продольной резкой листовой древесины. Умеет делать криволинейный и прямой рез, отверстия прямоугольной формы и круглые отверстия различного диаметра.

Электролобзики бывают бытовые и профессиональные. Домашние модели маломощны, но для бытового использования их ресурсов и функциональности вполне достаточно.

Ими можно выполнять резку деревянных заготовок толщиной до 70 мм. Суммарное время использования – не более 20 часов в месяц.

Производят их в основном в Польше и Китае, но есть и компромиссный венгерский вариант – недорогой функциональный BOSCH PST 700 E Compact.

Требования к профессиональным моделям более серьезные. Поэтому, обычно, эти инструменты производят брендовые компании Японии, Швеции и Германии. Они высокопроизводительны и выдерживают большие нагрузки, выполняя резку древесины толщиной до 135 мм.

Пильные полотна или пилки для лобзиков отличаются размерами, зубьями, цветом, формой хвостика и, конечно, материалом, из которого они изготовлены. Для работы с деревом применяются полотна из HCS (углеродистой стали).

Резка электростамеской

Этот электроинструмент стал незаменимым для каждого резчика по дереву. По сути, он объединил в себе обычную ручную стамеску и мини-станок для обработки древесины. В профессиональной среде он ещё называется пневматический или механизированный шабер.

Работает электростамеска по принципу отбойного молотка. На электроручке с мотором закрепляются насадки. Они бывают трех видов: прямые, полукруглые и уголковые.

Используется инструмент для обработки мягких и твердых древесных пород, а также древесных наростов (капов, сувелей). Электростамеска позволяет без особых физических усилий снимать большой объем материала, поэтому отлично подходит для черновой обработки.

В то же время, бывают и очень компактные модели. Например, инструмент фирмы Proxxon умещается в руке и может применяться для работы с небольшими предметами.

А вот большими моделями обрабатывают даже стволы деревьев для создания настоящих скульптур.

Резка на фрезерно-гравировальном станке с ЧПУ

Если выше описанные аппараты можно отнести как к бытовой, так и профессиональной категории, то фрезерные станки с ЧПУ однозначно относятся к последней. Это высококачественная техника с очень широким функционалом.

Несмотря на высокую стоимость подобного оборудования, оно очень востребовано у деревообрабатывающих предприятий, мебельщиков и рекламно-производственных компаний. Станки могут обрабатывать любую древесину (твердых и мягких пород), ДСП (ДСтП), МДФ (MDF) и пр. Их задействуют в изготовлении мебели, вывесок, при сложной гравировке и в 3D резьбе.

Читайте также:  Схема отопления одноэтажного дома с принудительной циркуляцией: особенности выбора

Одна из лучших моделей в ряду фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ – это Beaver 1212 AT3.

Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование).

На нем можно осуществлять резку древесины любых пород, а также композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т. д.).

Резка на плазменном станке с ЧПУ

Плазменные станки – это новейшее поколение фрезерно-гравировальной техники с ЧПУ. Оборудование этого типа предназначено для плазменно-дуговой резки и фрезерования дерева.

Станок выглядит следующим образом: несущая рама, включающая соединительные элементы и два выдвижных ящика для воды. Резка производится фрезерным шпинделем на толщину до 16 мм. Максимальная скорость работы – 2,5 м в минуту.

Установки имеют очень устойчивую конструкцию, благодаря чему обработка выполняется с высокой точностью. Одна из лучших моделей этого типа – немецкий станок High-Z PlasCUT-1350. Помимо работы с деревом, он отлично режет, фрезерует и гравирует металл, пластик и другие материалы.

Резка лазером

Сегодня это самый быстрый и экономичный способ раскроя древесного материала. Осуществляется газовым СО2-лазером, то есть без механического контакта с заготовкой.

Это позволяет проводить резку по самым сложным контурам и с мельчайшей детализацией. Никакими другими инструментами или станками такой точности добиться невозможно.

А применение компьютерных программ позволяет превратить работу в максимально безотходное производство.

Лазерному раскрою поддаются любые материалы из древесины. Даже шпон толщиной всего 0,6 мм. Вообще, технология открывает очень большие возможности, позволяя вырезать оригинальные сюжеты. В работе декораторов и мебельщиков без этой установки не обойтись.

Правда, принцип работы требует высокой квалификации. Дерево – легковоспламеняющийся материал, а потому нуждается в постоянном охлаждении. Для этого станок осуществляет поддув в зону резки, регулируемый оператором. Таким образом, достигается максимальная чистота обработки (не образуется нагар) и одновременно проводится термическая обработка детали (она контрастней выглядит и дольше служит).

Различные породы дерева режутся с определенной мощностью луча и силой поддува. А, если заготовка сучковатая, то это ещё больше усложняет процесс. «Высшего пилотажа» требует резка фанеры, т.к. клеевые слои горят сильнее древесины. Для знакомства с лазерной резкой отлично подойдет станок Yueming серии CMA.

Резка гидроабразивная

Уникальная технология «ТЕХТРАН», разработанная ещё советскими учеными для «оборонки», и только сравнительно недавно ставшая доступной широкой общественности.

Принцип действия заключается в резке любых листовых материалов сверхтонкой струей воды. Смешиваясь с абразивом, под очень высоким давлением она подается на режущую головку, где превращается в тончайший волосок. Скорость выхода струи позволяет резать даже металл, не говоря уже о дереве.

В наше время в технологию внедрили систему ЧПУ, что дало возможность не просто резать, а программировать обработку материала по любому эскизу. Точность резки – 0,1 мм. При скорости до 100 м/час рез деревянного материала получается холодным, деталь не нагревается и не деформируется. Края среза получаются чистыми и не нуждаются в доработке.

Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru

Источник: https://www.equipnet.ru/articles/tech/tech_1372.html

Электростамеска или как обогнать Леонтия Усова

Электростамеска в арсенале домашнего мастера может найти достойное применение. Прежде всего, в работах по изготовлению резьб, пазов, конусных и покатых плоскостей на деревянных заготовках. По своей функциональности этот деревообрабатывающий инструмент, хотя и уступает новомодным реноваторам, но практически применяется не реже, а дешевизна оснастки делает его доступным для многих.

Во многих практических руководствах реноватор объявляется электростамеской с расширенным набором функций. Благодаря различным насадкам, реноватор может проводить полноценное получение и обработку пазов, шабрение и ряд иных технологических переходов.

За всё это приходится платить гораздо более дорогую цену.  На практике, пользователю реноватор добавит немного возможностей.

Например, если в хозяйстве уже имеется переносная шлифовальная машина, то, приобретя дополнительные насадки (а ко многим моделям они придаются изначально), можно выполнять тоже шабрение или прорезание пазов, и не пользуясь реноватором.

Главное отличие реноватора от электростамески заключается в кинематике движений, которые выполняются рабочим инструментом при его функционировании.

Для электростамески это преимущественно долбление – ударная операция, повторяемая многократно, в то время, как для реноватора основным видом движения считается кинематическое резание, при сравнительно небольших и более высокочастотных колебаниях.

 Таким образом, реноватор обрабатывает древесину, используя в качестве энергии вращательный момент, развиваемый двигателем, а электростамеска – возвратно-поступательное перемещение рабочей головки, которое происходит с определённым усилием.

Практическое отличие схемы этих, весьма близких по назначению электроинструментов заключается в мощности электродвигателя, и – главное – в числе оборотов, которое они развивают. Если на изделии установлен высокооборотистый двигатель – перед вами реноватор, если низкооборотистый — приводная стамеска.

Специалистами считается, что при количестве оборотов от 2500 в минуту и выше силовое резание древесины переходит в кинематическое. Практически этот режим начинается уже от 1800 в минуту. Поэтому критерием выбора электростамески часто служит количество оборотов двигателя, а не её мощность.

Ассортимент дополнительных насадок, которыми комплектуются сравниваемые электроинструменты, также во многом определяет основное назначение изделия. При преобладании широких насадок, прорезных кругов – это реноватор, если в комплект входят насадки  сравнительно небольшого поперечного сечения – электростамеска.

Конструктивно электростамеска весьма проста, и состоит из следующих узлов:

  1. Электродвигателя (преимущественно – постоянного тока, питающегося от аккумуляторной батареи).
  2. Приводного вала, снабжённого посадочным местом под сменный инструмент
  3. Кулачково-эксцентрикового привода.
  4. Механизма возвратных пружин.
  5. Корпуса, на котором монтируется система управления.

Инструмент работает следующим образом. При включении электродвигателя, привод сообщает высокочастотные вибрации рабочей головке с лезвием. Во время нажатия на обрабатываемую заготовку, происходит долбление поверхности, при этом образующаяся стружка за счёт постоянных вибраций непрерывно удаляется из зоны обработки.

Многие конструкции электростамесок позволяют изменять режим долбления – увеличивать ход лезвия за счёт снижения частоты возвратно-поступательных перемещений рабочей головки.

Это объясняет, почему на электростамесках предусматривается установка приводов постоянного тока: у таких двигателей изменение числа оборотов решается значительно проще, при помощи обычного переключателя.

Некоторым недостатком электростамески при достаточной многофункциональности считается необходимость приложения длительного усилия для выполнения процесса долбления древесины (при большом объёме работ).

Поэтому они чаще применяются при точных работах (например, резьбы по дереву), которые не требуют значительного съёма материала в единицу времени, а также при обработке мягкой древесины. При длительных работах рекомендуется чаще устраивать перерывы, чтобы предотвратить вредное воздействие вибраций на человеческий организм.

Впрочем, подавляющая часть возникающих при работе электростамески вибраций поглощается корпусом инструмента, и рукам пользователя не передаётся.

 

Этот инструмент создавался как аналог обычной столярной или плотницкой стамески и поэтому фактически повторяет все её типовые движения, только их источником служит не сила человека, а электрический привод.

В частности, при изготовлении резьбы или иного сложного контура электростамески обеспечивают эффективное снятие больших поверхностей дерева, для чего в комплекте часто находится долотообразная насадка. Наоборот, при небольшом съёме материала за один проход пользуются насадкой в виде шабера.

Эта же насадка может быть применена и при финишной обработке поверхности, чтобы придать ей меньшую шероховатость.

Несомненное преимущество электростамески заключается в том, что, из-за малого поперечного сечения лезвия усилие по всей обрабатываемой поверхности распределяется равномерно.

Следовательно, отсутствуют такие дефекты, как неравномерность высоты снимаемого слоя древесины, а также наличие сколов и вырывов материала на отдельных участках. Последнее часто происходит, если обрабатывается такая твёрдая древесина, как груша, граб, дуб и т. д.

Таким образом, перемещение инструмента вдоль обрабатываемого участка выполняется практически с постоянными значениями скорости и усилия долбления.

Электростамески часто применяются на начальных стадиях работ с деревянной заготовкой, когда требуется снять большой слой материала, не особо заботясь о точности выполняемой операции.

Поскольку усилия при работе с рассматриваемым видом электроинструмента значительно меньше, чем при применении ручной стамески, выигрыш во времени и физическом усилии очевиден. Естественно, следует соблюдать аккуратность, чтобы не снять больше древесины, чем необходимо. Поэтому работа с электростамеской требует определённых навыков.

Их можно получить, попрактикуясь предварительно на каком-нибудь малоценном куске дерева, чтобы потом переходить к более точным и ответственным операциям.

Электростамески целесообразно использовать в следующих случаях:

  • При выполнении художественных резьб по дереву или иным податливым материалам – пластику, искусственному камню и пр.;
  • Для очистки поверхности древесины от естественных наростов и поверхностных дефектов;
  • Для получения местных фасок и уступов в полах или соединяемых между собой деревянных деталях;

При этом на окончательных стадиях работ, особенно с точными заготовками лучше использовать ручную стамеску.

Меры безопасности при использовании электростамесок и правила выбора

Непременным условием безопасной работы этим электроинструментом является надёжное закрепление заготовки на столе или верстаке. Зажимы тисков следует проверять после каждой остановки процесса обработки или выключении привода.

Постоянно действующие в процессе долбления древесины вибрации приводят к снижению усилия механического зажима, в результате полуфабрикат может, во-первых, нанести травму работающему, а, во-вторых, испортить заготовку.

Для некоторых компактных моделей электростамесок производитель допускает и ручное удержание заготовки, однако это возможно только для опытных домашних мастеров, и при сравнительно небольшой продолжительности обработки.

Следует отметить, что повышенный уровень вибраций вреден для здоровья. Поэтому работу электростамеской следует чередовать с перерывами. Не допускается работа с разряженным аккумулятором, поскольку при этом число оборотов двигателя резко падает, что сопровождается ухудшением качества и производительности долбления.

Долбление интенсивно изнашивает рабочую часть лезвий, даже, если они изготовлены из высококачественных инструментальных сталей (У13, ХВГ и т.д.). Поэтому перед началом работ инструмент затачивают.

Эксцентриковый привод инструмента работает в весьма тяжёлых условиях, а поэтому, во избежание заклинивания, его следует часто смазывать.

Выбор подходящей электростамески производится по следующим критериям:

  1. По весу: с увеличением массы инструмента работать с ним неподготовленному мастеру значительно сложнее.
  2. От набора предлагаемых насадок: их должно быть не менее 4…5.
  3. От материала насадок (если в руководстве пользователя материал не указан, либо написано что-то вроде «высококачественная сталь», то от приобретения лучше отказаться).
  4. От заявленной многофункциональности инструмента – предлагаемые к нему насадки должны представлять возможность полноценной обработки не только древесины, но и других материалов.
  5. От практически ощущаемой вибрации при работе (проверяется в магазине).

Цена электростамесок в большинстве случаев не является критерием выбора, поскольку данный инструмент и так существенно дешевле тех же реноваторов. Среди наиболее надёжных производителей электростамесок находятся торговые марки Proxxon и Arbortex.

Отметим, что приводы, устанавливаемые в изделия Arbortex, отличаются большей мощностью, а, следовательно, такие электростамески более производительны и функциональны. Цена вопроса колеблется в диапазоне от 4000…5000 руб. (изделия отечественного производства), до 20000 руб.

для электростамесок от Arbortex.

Источник: https://imhodom.ru/node/16016

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector