Технология инъекционной гидроизоляции

Инъекционная гидроизоляция — это одна из технологий защиты фундамента, стен и опор горизонтальных перекрытий, которые находятся ниже уровня горизонта земли, от капиллярной влаги, грунтовых и ливневых вод.

При попадании влаги внутрь строительной конструкции происходит снижение ее несущей способности, коррозия арматуры и разрушение. Выступание влаги на внутренних поверхностях помещения приводит к созданию условий для образования плесени и колоний микроорганизмов.

Технология инъекционной гидроизоляции позволяет восстанавливать водную непроницаемость фундамента любого типа при невозможности или по причине высоких затрат ремонта другими способами. Напр.

, при нарушении или некачественной внешней гидроизоляции многоуровневой действующей парковки другого способа восстановления изоляции не существует.

Технология инъекции гидроизолирующих материалов

При ремонте инъекция герметизирующего состава выполняется в месте локализации выступания влаги с внутренней стороны фундамента или помещения. На расстоянии 0,25… 0,5 метра друг от друга высверливается ряд отверстий диаметром 0,2…0,35 мм под углом 45°. Расстояние по вертикали между рядами выбирается в зависимости от толщины фундамента.

В каждое отверстие вставляют пластмассовый, алюминиевый или стальной пакер, который герметизирует соединение и служит штуцером для подключения насоса подачи состава. Установка для подачи смеси рассчитана на подключение нескольких пакеров и создание давления до 0,5 МПа в каждой точке.

Время выдержки под давлением выбирается в зависимости от толщины и материала фундамента или стены и проникающей способности изолирующего состава.

Различают два способа создания инъекционной гидроизоляции:

• Образование защитного слоя в теле плиты или кладки фундамента, для чего отверстия сверлят на глубину 2/3 от толщины стенки, устанавливают пакеры и подключают насос. В результате образуется объемная область, которая по капиллярам заполняется изолирующим составом. Вертикальное и горизонтальное расстояние между точками впрыска должно обеспечивать перекрытие объемных зон, что обеспечивает качество работ.
• Образование защитного слоя между наружной поверхностью фундамента и грунтом. Отверстия для впрыска сверлят насквозь. При закачке состава образуется изолирующий слой, связывающий слой грунта с наружной поверхностью стены или фундамента. Для этого способа гидроизоляции применяются материалы с высокой способностью к расширению при полимеризации или относительно дешевые, т.к. их расход может быть большим и плохо контролируемым.

Трещины заделывают ремонтной смесью. После его схватывания сверлят отверстия и закачивают расширяющийся состав. Все работы производятся при температуре воздуха не ниже 5 ° С.

Большинство используемых материалов имеют ограниченное время полимеризации или отверждения (15…30 мин), что используется для определения времени закачки и выдержки под давлением. Давление в начале выдержки начинает падать, т.к. состав «расходится» по капиллярам и порам.

Прекращение падения давления говорит о максимально возможном заполнении пустот и начале отверждения состава. По окончании выдержки отверстия заделывают песчано-цементной смесью на основе расширяющегося цемента.

Дополнительно проводят отделку поверхности пропиточным, обмазочным или окрасочным способом.

Расходные материалы

Одно и двухкомпонентные полимерные гели на основе полиуретанов (напр., Foamjet 260 LV, линейка гелей MasterInject или Resfoam 1KM). Особенность этих смесей — увеличение в объеме до 20 раз в ходе полимеризации.

При смешивании компонентов состав приобретает высокую текучесть (плотность 1,03 г/см³) и хорошо заполняет пустоты. Однокомпонентные изолирующие составы имеют более высокую плотность (1,1 г/см³) и рекомендуются для заполнения полостей трещин и швов.

Полимеризация происходит при контакте с влагой, что позволяет использовать гели в условиях влажности.

Акрилатные гели и растворы на основе акриловой кислоты (напр., MasterSeal 901, MasterFlex 801 или MasterInject 1776). Гели имеют хорошую текучесть и адгезию. Скорость полимеризации зависит от наличия добавок (ускорителей или замедлителей).

Полимеризация происходит за счет химической реакции с образованием твердых связанных кристаллов. Использование гелей на основе акрилатов позволяет укрепить материал и швы кладки или тело монолитного фундамента.

При смешивании с грунтом, который касается внешней поверхности, состав образует водонепроницаемый монолит из грунта и стены.

Составы на основе кремния и его соединений (напр., Mapestop). Водные эмульсии соединений кремния при высыхании образую прочную водонепроницаемую пленку.

На основе силанов и силоксанов производится концентрированная силиконовая микроэмульсия, которая обладает хорошей адгезией со всеми строительными материалами. Для инъекций применяются ограниченно, т.к.

не образуют прочной заполняющей массы в полостях.

Составы на основе эпоксидных смол (напр.

, MasterInject 1380 или Epojet LV) имеют относительно высокую плотность (1,1…1,5 г/см³) и полимеризуются при контакте с атмосферным воздухом, что ограничивает их область применения изоляцией горизонтальных перекрытий в сухом помещении и заполнением трещин или пустот. При относительно низкой стоимости применение эпоксидных смол позволяет значительно повысить прочность соединения горизонтальной и вертикальной составляющих элементов конструкции.

Микроцементы (например Stabilcem, MasterEmaco A640). Размеры частиц микроцемента не превышают 1…2 мм. Используется для заполнения трещин или пустот в кладке или монолите. Гидроизоляционные свойства зависят от марки и количества цемента в смеси.

Технология применения инъекционной гидроизоляции не имеет практических ограничений. Квалифицированный выбор оборудования и расходных материалов позволяет использовать технологию для работы на больших и маленьких объектах различного назначения и состояния.

Технология инъекции составов применяется:

• при необходимости восстановления гидроизоляции перекрытий тоннелей метрополитена и автомобильного транспорта при капиллярной протечке;
• при необходимости герметизации стен и пола чаши бассейна или помещений с высокой влажностью с минимальными затратами по времени;
• для ремонта и укрепления фундаментов старых или уникальных зданий;
• для укрепления фундамента из бутового камня и/или защиты слоя земли, примыкающего к фундаменту, от вымывания;
• во всех ситуациях, когда стоимость откапывания фундамента и проведения мероприятий по наружной гидроизоляции сравнима со стоимостью инъекционного метода.

Достоинства метода инъекционной гидроизоляции

Инъекционная технология позволяет создать изолирующую субстанцию, которая распределяется по всему объему защищаемой конструкции и это главное преимущество метода защиты от влаги перед всеми остальными.

Плюсы метода:

• отсутствие земляных работ;
• защита арматуры и закладных элементов от коррозии;
• высокая адгезия и возможность полимеризации составов в условиях влажности (кроме составов кремнийсодержащих и на основе эпоксидных смол);
• образование монолита с высокими механическими характеристиками со структурой материала и элементами фундамента (швы, кирпичи, блоки);
• высокая сопротивляемость давлению грунтовых вод;
• химическая стойкость составов после полимеризации и отверждения;
• отсутствие в расходных материалах вредных веществ (примечание — составы на основе эпоксидных смол выделяют вредные вещества при смешивании компонентов и полимеризации);
• технологичность процесса.

К недостаткам метода можно отнести сравнительно высокую стоимость расходных материалов, затраты на специальное оборудование и потребность в обученном персонале. Эти минусы компенсируются высокой надежностью гидроизоляции и возможностью использования метода в критических или сложных ситуациях, когда другие методы реализовать невозможно или слишком затратно.

Гидроизоляция фундамента методом инъектирования

Инъекционная гидроизоляция эффективный метод реализации ремонтных и проектных задач на объектах, где не представляется возможным применить другие способы гидроизоляции. Необходимость выбора инъектирования возникает, если к участку работ отсутствует прямой доступ. Эффективно применяется инъекционная гидроизоляция в уже эксплуатируемых конструкциях для заделывания трещин или восстановления структуры разрушенных элементов. Распространенные участки применения данного метода оболочки гидротехнических сооружений, несущие основания, стены цокольных этажей и подвалов. В статье мастер сантехник рассмотрит, особенности технологии, как производятся работы, что для них потребуется, а также ее преимущества и недостатки.

О необходимости гидроизоляции

Современные нормы строительства обязывают застройщиков проводить работы, связанные с внешней гидроизоляцией частей зданий и сооружений, находящихся под землей.

Таким образом, например, перед закрытием котлована с наружной части подвалов зданий, подземных переходов должна быть нанесена гидроизоляция.

Данный изоляционный метод создает эффект «прижимания» защитного слоя к внешней части конструкции, что дополнительно препятствует проникновению воды.

При некачественном выполнении процедуры гидроизоляции, уровень грунтовых вод под действием капиллярных сил будет повышаться между фундаментом и стеной.

В итоге влага достигнет всех важных элементов конструкции.

Учитывая, что в жидкостях, кроме самой воды, содержится еще и большое количество опасных для многих стройматериалов солей и кислот, это может привести к фатальным последствиям для всего здания.

Что такое инъекционная гидроизоляция

Инъекционная гидроизоляция – новая технология, широко применяемая для укрепления и изоляции фундаментов новых зданий и уже существующих строительных объектов. Эффективный способ, позволяющий создавать надежную водонепроницаемую мембрану между конструкций и агрессивной средой.

Мембранное инъецирование заключается в формировании снаружи конструкции водонепроницаемой мембраны, которая исключает попадание воды в подземные части здания.

Область применения

Основная цель инъекционной гидроизоляции – укрепление и защита фундамента от разрушения, провоцируемого влажной средой.

Этот способ актуален для увеличения несущей способности фундамента, для закрепления грунта и заделывания сформированных трещин.

Также технология применяется с целью устранения притока воды, образовавшейся в фундаменте, и для обустройства отсекающей гидроизоляции между фундаментом и стеной здания.

Метод применяется в случае невозможности проведения ремонтных работ с внешней стороны конструкции, либо при наличии подвижных трещин, а также, в случае больших затрат, связанных с устройством гидроизоляции снаружи.

Технология

Инъекционная гидроизоляция выполняется по особой технологии. Все используемые материалы сохраняют жидкое состояние на протяжении 30-40 минут. Их отвердение регулируется входящими в состав катализаторами. Специалисты рекомендуют проводить работы при температуре не ниже 5 градусов.

Подбор методики проведения инъекционной гидроизоляции зависит от выбранного материала и поверхности, подлежащей изолированию:

• Для инъектирования фундамента. Оптимальный вариант – применение цементно-песчаного состава на основе силикатов.
• Для гидроизоляции стен на этапе строительства и при капитальном ремонте. Рекомендуется использовать акриловый или полиуретановый материал.
• Для инъектирования подвальных помещений и цокольных этажей.
• С целью укрепления основания бетонных строений выполняется гидроизоляция швов и трещин.
• Для повышения качества постройки из кирпича выполняется гидроизоляция методом инъектирования с применением гидрофобных составов.
• Для усиления старых фундаментов и восстановления несущей способности.
• Для изолирования холодных швов в железобетонных конструкциях и т. д.

Способы нанесения инъекционной гидроизоляции:

• «Самотеком» – предполагает заполнение высверленных под углом отверстий материалом с его последующим перемещением под действием силы тяжести. При выполнении изоляции данным методом нельзя использовать быстротвердеющие составы.
• «Под давлением» – заполнение материалов происходит под напорным порывом. Подачу давления обеспечивает напорный насос. Проводить работы по такой технологии можно только в теплую погоду (не ниже 5 градусов тепла).

Оборудование для инъекционной гидроизоляции

• Для проведения гидроизоляционных работ инъекционным методом понадобится специальный металлический пакер и насос высокого давления.
• Материалы
• Инъекционная гидроизоляция фундамента и других строительных поверхностей выполняется с применением различных материалов:

• Полимер полиуретановый – высокопластичный материал, хорошо выдерживает различные нагрузки. Экономичный расход. Доступная стоимость. Широко используется для изоляции фундаментов, расположенных на территории плывунов и рыхлого грунта.
• Акриловый гель – прочный и устойчивый материал. Легко проникает в мельчайшие поры фундамента. Быстро затвердевает. Для укрепления материала используются частицы грунта, что обеспечивает дополнительную защиту от вымывания.
• Эпоксидный материал – применяется при сухом строительстве. Быстро затвердевает при контакте с воздухом. После полной полимеризации твердая мембрана становится совершенно непроницаемой для воды.
• Материалы на основе силоксанов или силикатов. При взаимодействии с основным строительным материалом преобразуются в эмульсию, создающую высокоэффективный барьер для воды. Можно использовать для гидроизоляции поверхностей с повышенной влажностью.

Этапы выполнения работ

Гидроизоляционные работы инъекционным методом проводятся поэтапно, в соответствии с важными технологическими правилами.

Этапы проведения:

• Обследование поверхности с выявлением точек локализации проникновения влаги.
• Высверливание сквозных отверстий с шагом до 0.5 м. Диаметр – до 20 мм. В местах локализации делаются дополнительные отверстия.
• Высверливание глухих отверстий вдоль линии разлома или трещин.
• В созданные отверстия вводятся металлические пакеры, к их внешней части закрепляются шаровые краны.
• К торцам закрепленных кранов выполняется подключения резервуара с гидроизоляционным составом.
• Состав транспортируется по трубке самотеком или под воздействием напорного давления (в зависимости от выбранного способа инъектирования).
• После затвердения материала изымаются трубки.
• Внешняя поверхность покрывается слоем влагостойкой штукатурки или цементно-песчаным раствором.

Достоинства и недостатки

Инъекционная гидроизоляция имеет немало преимуществ:

• Данная методика исключает необходимость проведения земельных работ при укреплении фундамента уже готовых строений;
• Используемые смеси не имеют в своем составе вредных примесей, поэтому абсолютно безопасны для организма человека;
• За счет низкой плотности составов обеспечивается высокая проникающая способность материала;
• При проведении работ не нужно проводить предварительную сушку, инъекционные гели имеют хорошее сцепление с влажными поверхностями;
• Выполнять гидроизоляцию можно даже в холодную погоду, главное подобрать соответствующий материал, приспособленный к низкой температуре.

К недостаткам инъекционной гидроизоляции относят высокую стоимость материалов, необходимость применения специального оборудования и обязательное соблюдение технологических правил. При отсутствии навыков эту работу лучше доверить специалистам.

Видео

В сюжете – Процесс инъектирования бетонной стены

В сюжете – Инструкция по инъекционной гидроизоляции

В сюжете – Инструкция по гидроизоляции при помощи инъекционного состава

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Отмостка вокруг дома — назначение, виды, как выбрать

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2021/07/Gidroizolyatsiya-fundamenta-metodom-inyektirovaniya.html

Инъекционная гидроизоляция

• Наткнулся на пост про инъекционную гидроизоляцию и решил немного подправить информацию, так как сам занимаюсь данными работами и дабы не вводить в заблуждение строительную общественность.
• Данный метод в России используется сравнительно недавно, поэтому до сих пор большинство не в курсе про такой способ борьбы с протечками.
• В основном, применяется для борьбы с грунтовыми водами в зданиях или сооружениях, расположенными ниже уровня земли(подвалы, тоннели) или сооружениях, которые контактируют с водой( дамбы, ГЭС, бассейны, резервуары, насосные станции).
• Причины протечек могут быть совершенно разные: плохо провибрированный бетон, ошибки при проектировании, экономия на материалах, осадка фундамента или разрушения конструкции от времени.
• Основные слабые места, через которые наиболее часто происходит фильтрация воды, это деформационные швы, вводы-выводы коммуникаций, примыкания “стена-пол” и места крепления опалубки.

Инъекционные технологии обладают уникальной проникающей способностью и  позволяют заполнять микротрещины с шириной раскрытия до 0,2мм. Достигается это с помощью низковязких материалов и насосов высокого давления.

Суть метода инъекций в следующем: в стене, через которую протекают грунтовые воды, сверлятся отверстия, в них вставляются пакера, через которые внутрь, под большим давлением, закачивается специальная жыжа. Она распространяется по всей толще конструкции через капилляры, вытесняет воду, полимеризуется и водичка больше не течет. Становится тепло и сухо 🙂

1. Теперь про сам метод инъекций.
2. Опуская этапы замеров, подбора материала и составления проекта к самим работам.
3. Первый этап: бурение отверстий.
4. На примере примыкания “стена-пол”

Пробуриваются шпуры(отверстия) под углом 45° с таким расчетом, чтобы пройти горизонтальную плиту и немного заглубиться ниже ее уровня. Делается это для того, чтобы инъекционный материал смог проникнуть по всей площади примыкания. После пробуривания, отверстия продувают сжатым воздухом, чтобы избавится от пыли, которая может затруднять прохождение материала.

Здесь схематично представлено, как материал заполняет пустоты примыкания:

Второй этап: установка пакеров.

Пакер представляет собой металлическую или пластиковую трубку(реже пластину) с обратным клапаном, через который будет закачиваться состав.

Пакера устанавливаются в пробуренные отверстия и плотно затягиваются. На большинстве из них установлена откручивающаяся головка. Сделано это для того, чтобы, во-первых, снижать давление воды, если существует активный водоприток, а во-вторых, для контроля выхода материала.

Третий этап: инъекции.

Инъекции осуществляются с помощью пневматического насоса высокого давления:

Он состоит из двух насосов: основого  и промывочного. Рабочее максимальное давление 200 и 260 атмосфер соответственно.

Двухкомпонентный материал поступает в насос через заборные шланги, проходит через систему, смешивается в пистолете и уже под давлением закачивается в пакер.

Некоторые материалы очень скоростные, скорость реакции после смешивания может достигать 7 секунд, поэтому необходим промывочный насос, чтобы очистить пистолет от материала. Такая скорость необходима для того, чтобы останавливать активный водоприток.

Так как данное оборудование весьма дорогостоящее(полный комплект стоит немногим меньше миллиона рублей), умельцы придумали способ, как существенно удешевить данную конструкцию, и придумали это:

Совершенно дешевый(в Китае можно купить от 15000₽), с минимальным давлением(до 8 атмосфер), сомнительной долговечности, но весьма рабочий. Из основных минусов данного агрегата – это отсутствие возможности использовать двухкомпонентные скоростные материалы.

Технически, самостоятельно можно делать гидроизоляцию, но есть риск убить оборудование, испортить материал и не решить проблему.

Сама закачка происходит следующим образом:

• Оператор открывает кран пистолета и инъекционный материал закачивается в конструкцию.
• Количество материала определяется либо тем, что из соседнего пакера он начнет вытекать, либо на глаз 🙂
• В большинстве случаев вода останавливается практически моментально.
• Это выполнялся ремонт спиральной камеры(где стоит турбинный агрегат и крутится от воды) Воткинской ГЭС.
• На следующем фото видно, как происходит выход смолы из трещины:

1. Четвертый этап: финишная запечатка.
2. После того, как инъекции закончены и материал полимеризовался необходимо убрать пакера и произвести запечатку ремонтным составим.
3. Пакера удаляются механическим способом, например, молотковым.

Для закрытия отверстий и дополнительной защиты используется ремонтный состав – полимерцементный заменитель бетона. Он очень прочный, не боится воды, холода и огня. Применяется в том числе на космодроме “Восточный”, греется от пламени ракет 🙂

Разводится водой, наносится шпателем, набирает прочность через два дня. После этого можно сверлить, шкурить и красить.

Так выглядят высоковольтные кабеля после гидроизоляции гильз и обработки ремонтным составом:

PS: Ростовская АЭС. Там фотографировать было запрещено, поэтому генератор облаков издалека:

На этом все. Готов отвечать на интересующие вопросы 🙂

Инъекционная гидроизоляция: преимущества, материалы, технологии и применение

Ознакомьтесь с ориентировочной стоимостью работ Вызовите специалиста по гидроизоляции прямо сейчас!

Самыми главными врагами для зданий были и остаются сырость, влага, грунтовые и осадковые воды.

Изобретение и внедрение в 80-х годах прошлого века немецким концерном «MC – Bauchemie» метода инъекционной гидроизоляции несущих конструкций из различных материалов стало настоящим прорывом в истории строительства.

↑

Инъектирование можно назвать панацеей от всех возможных негативных влияний капризной природы. Это самый эффективный способ сделать конструкцию влагонепроницаемой, долговечной и особо прочной при необычайной простоте технологии.

Применяемые ранее способы оградить строение от воды и влаги имели существенный недостаток. Да, они надежно закупоривали щели и трещины, а также стыки отдельных деталей, но не могли перекрыть доступ через поры самого материала.

Инъекционный же метод изоляции основывается на создании водонепроницаемой мембраны между агрессивной средой и самой конструкцией.

Иначе говоря, при выполнении защитных мероприятий гидрофобный материал вводится либо внутрь несущей конструкции, либо в пространство между наружной поверхностью стены и завершающим покрытием.

Гидрофобизатор заполняет собой все имеющиеся щели, трещины, прорехи и капилляры, а при застывании создает водонепроницаемый, но эластичный барьер.

По тому, какой состав будет применен при инъектировании, определяется степень жесткости защитной мембраны. Таким образом, изоляционный состав будет исполнять роль, не только гидроизолятора, но и армированного каркаса, а технология инъекционной гидроизоляции заменяет собой устройство внешней гидрозащиты.

Это дает возможность выполнения качественной изоляции конструкции, как в процессе основного строительства, так и при выполнении планового или аварийного ремонта не только жилых зданий, но и таких сложных конструкций как тоннели метро, системы канализаций, небольших бассейнов и огромных искусственных водоемов, подземных автопаркингов и многих объектов промышленного назначения.

Несомненными преимуществами инъекционной гидроизоляции являются:

• Выполнение работ в любое время года не зависимо от температуры окружающей среды;
• Значительная экономия расходных материалов и рабочей силы, так как:
  • Инъектирование можно выполнять выборочно, только на участках, требующих изоляции;
  • Минимализация затрат времени и сил;
  • Выполняется без остановки основных работ по строительству;
  • Избавляет от земляных раскопок при изоляции участков, находящихся под землей;
• Методика позволяет создавать монолитный слой без стыков и швов;
• Устранение аварийных протечек под высоким давлением поступающего водного потока;
• Увеличение прочности фундамента здания;
• Возможность проведения ремонтных работ независимо от температуры окружающей среды и других катаклизмов погоды;
• Экологическая чистота материалов, позволяющая использовать метод при непосредственном соприкосновении с питьевой водой и в закрытых жилых помещениях;
• Различная скорость застывания в зависимости от желаемого результата.

Недостатками инъекционной гидроизоляции принято считать:

• Высокую стоимость материалов и оборудования;
• Особенности технологии выполнения.

Здесь требуются особые разъяснения. Себестоимость материалов и оборудования для инъектирования действительно на порядок выше других методов гидроизоляции. Но экономия на других параметрах сравнивает, если не снижает общие затраты.

Техника выполнения работ заключается в высверливании ходов для подачи гидрофобного состава по специальной методике. Так как здесь для получения желаемого эффекта требуются и знания, и опыт, то лучше этот процесс доверить профессионалам. Несмотря на кажущуюся простоту выполнения, самостоятельно можно допустить множество непоправимых ошибок.

К примеру,

при выполнении инъекционной гидроизоляции пустотелой конструкции, полимерный состав может попасть в дренажную систему, если будет нарушена методика выполнения. Это в свою очередь может сделать невыполнимой герметизацию, или потребовать для исправления ошибки значительных дополнительных финансовых затрат.

Поэтому, чтобы избежать ненужных ошибок и дополнительных затрат доверьте этот процесс профессионалам. Поверьте, опытные специалисты смогут выполнить все необходимые работы качественно и в срок.

↑

Заполнение полостей и трещин методом инъектирования выполняется по двум вариантам, это:

• Подача гидроизоляционного состава самотеком, без давления. Для этого необходимы просверленные проемы под наклоном 40° по отношению к поверхности.
• Подача состава в шпуры под установленным давлением. Данная технология применяется при ликвидации течей в аварийных ситуациях, при ее выполнении значительно экономится время обработки конструкции.

На видео представлена технология инъекционной гидроизоляции:

Маленькие хитрости.

При вертикальных щелях заполнение начинается с нижних шпуров, затем постепенно заполняются верхние отверстия. Это необходимо для того, что бы на верхнюю часть потребовалось закачивать меньше состава.

На первый взгляд технология выполнения инъецирования не составляет особых сложностей, и может показаться, что достаточно приобрести или взять на прокат необходимое оборудование, а далее следовать инструкции:

• Тщательно очистить поверхности от старых материалов, грязи и пыли;
• Определить размеры площади инъектирования, и количество отверстий;
• Просверлить отверстия в отмеченных местах и под нужным углом;
• Вставить насадки, и закачать по ним изоляционный состав с помощью насосов, которые создают необходимое давление при подаче для быстрого заполнения бетона, кирпича или других материалов;
• После заполнения всех полостей и высыхания раствора нанести верхний слой отделочного материала.

На самом деле практика показывает, что процесс заполнения выполняется практически вслепую, поэтому без соответствующей квалификации и опыта в подобных работах сделать все правильно достаточно сложно.

Специалисты, прежде чем приступить к инъектированию, внимательно обследуют сооружение, корректируют типовые схемы и подбирают нужный вариант оборудования. Только так можно избежать лишних расходов и нежелательных ошибок.

↑

Выбор материалов для инъецирования имеет серьезное значение. От этого зависит прочность изоляционной мембраны, степень адгезии и долговечность всей конструкции. Поэтому для инъектирования выпускается несколько видов различных по своим показателям составов, применяемых в разных условиях.

Этот вид наполнителей не терпит присутствия влаги, а тем более воды до своего затвердевания. Полимеризация их должна проходить только в присутствии сухого воздуха. Зато после застывания эпоксидные смолы создают надежный гидроизоляционный барьер, а также значительно повышают устойчивость конструкции к механическим повреждениям.

Наполнители, созданные на основе эфира акриловой кислоты, являются самыми востребованными на сегодня материалами для инъекционной гидроизоляции, за счет своей плотности, равной плотности воды, акрилаты способны полимеризироваться в присутствии воды, и создавать за короткое время единое целое с материалом несущей конструкции, будь то бетон, кирпич или бутовый камень.

Преимуществом инъектирования акрилатными гелями является возможность регулировки сроков застывания. Такая способность позволяет в считанные секунды перекрывать большие течи с сильным напором воды.

Защитную мембрану этими составами можно создать как внутри несущего материала, так и на границе с грунтом. Такая методика одновременно укрепляет прилегающий к зданию слой грунта, что предотвращает его вымывание.

Проведение инъецирования гидроактивными гелями по праву считается самым экономичным способом герметизации. Этот вид полимеров обладает способностью увеличиваться в объеме в несколько десятков раз при непосредственном соприкосновении с влажной средой, одновременно вытесняя всю имеющуюся воду.

За счет своих гидроактивных качеств, двухкомпонентные полиуретановые смолы способны проникать в самые незначительные пространства материла несущей конструкции, обеспечивая высокий уровень изоляции.

Добавление катализаторов к этой группе материалов позволяет регулировать время полимеризации, доводя его до нескольких секунд.

Смеси на основе цемента, щелочей, полимеров и морозостойких компонентов называют микроэлементами для инъектирования.

Такие составы легко проникают в структуру строительного материала, заполняя все имеющиеся пространства, включая микротрещины и капилляры.

Инъекционные микроэлементы сходны по своим характеристикам с каменной кладкой, поэтому они не только способны создавать водонепроницаемую мембрану, но и значительно улучшать структуру самой конструкции, будь то кирпич, бетон или другие материалы.

Специальные составы, основой которых являются силикатные вещества или силоксаны, обладают способностью взаимодействовать с основным строительным материалом на химическом уровне, превращаясь в эмульсию, отталкивающую воду. Их применяют как высокоэффективный горизонтальный барьер, способный предотвратить даже капиллярное всасывание влаги.

• Материалы на основе силикатов и силоксанов быстро и легко проникают во влажные поверхности, что дает возможность с их помощью проводить гидроизоляцию толстых поверхностей с повышенной увлажненностью.
• ↑
• Инъекционная гидроизоляция эффективна в таких случаях как:

• Гидроизоляция холодных швов в конструкциях из бетона и железобетона;
• Заполнение силовых проемов, склеивание и восстановление несущей прочности бетонных строений;
• Изоляция усадочных швов и пустот в конструкциях из железобетона;
• Инъектирование силовых элементов при капитальном ремонте;
• Восстановление несущей способности ветхих фундаментов и подземных помещений.
• Заполнение трещин, прорех и капилляров в целях ликвидации аварий, связанных с проникновением сильного напора воды в кирпичные, бетонные или каменные конструкции;
• Изолирование холодных швов в конструкциях из железобетона;
• Ремонт и гидроизоляция деформационных швов;
• Гидроизоляция фундаментов из кирпича или бута, а так же выполнение внутренней изоляции для исключения капиллярного подсоса;
• Изоляция стен, пола и потолка в заземленных конструкциях;
• Усиление несущих перегородок из бетона;
• Усиление старых ветхих фундаментов.

1. С помощью инъецирования можно сделать непроницаемой и влагоустойчивой любую конструкцию.
2. Сегодня инъектирование используется для гидроизоляции и укрепления конструкций:
3. Инъекционная гидроизоляция является многофункциональным методом, требующим грамотного подбора методики проведения, оборудования и инъекционного состава.

Гидроизоляция стен постройки имеет особое значение для качества здания. Инъектирование стен можно проводить на момент строительства или во время капитального ремонта. Для стен отлично подходят полиуретановые и акрилатные составы.

Для фундамента оптимальным вариантом являются цементно-песчаные наполнители или материалы на основе силоксанов и силикатов. Применение этих материалов позволяет легко выполнить грунтовую отсечку, горизонтальный барьер от проникновения капиллярной влаги и вертикальную гидроизоляцию фундамента.

Гидроизоляция подвальных помещений методом инъецирования позволяет выполнить и внутреннюю, и внешнюю изоляцию, не тратя силы на демонтаж наружных покрытий и откапывание грунта.

Для бетонных строений инъектирование является незаменимым методом гидроизоляции. Это способ позволяет укрепить основание, эффективно гидроизолировать подвижные и холодные швы, исключить дальнейшее разрастание трещин и проникновения через них воды.

Введение гидрофобных составов методом инъектирования в кирпичные строения во много раз повышает качество постройки, гарантирует полную водонепроницаемость на фоне отсутствия препятствий для проникновения воздуха в помещения. Помимо этого инъекционная гидроизоляция кирпича значительно повышает прочность этого материала и его нечувствительность к механическим повреждениям.

Стоимость инъекционной гидроизоляции и срок выполнения работ по инъецированию в каждом случае определяются индивидуально – они зависят от объёма и сложности.

Наши специалисты с радостью приедут к Вам на объект в удобное для Вас время для оценки сложившейся ситуации.

Выберут самый оптимальный вариант гидроизоляции и посоветуют те или иные материалы для инъекционной гидроизоляции, составят смету. Мы всегда рады Вам помочь!