Продаётся Вертикально-сверлильный станок 2Н125Л – 1977 года 
Вертикальный сверлильный станок модели 2Н125Л с поворотным столом, с условным диаметром сверления 25 мм, используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами и применяется во вспомогательных и основных немеханических цехах машиностроительных заводов, а также в ремонтных службах немашиностроительных предприятий.
На станке можно обрабатывать детали, устанавливаемые как на столе, так и на плите. Наличие круглого поворотного стола позволяет обрабатывать отверстия в деталях без их перемещения.
Вертикально-сверлильный станок модели 2Н125Л предназначен для выполнения широкого круга сверлильных операций: сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания. На станке допускается нарезание резьб с ручным управлением реверсирования шпинделя.
На станке можно обрабатывать детали на фундаментной плите. Наличие круглого поворотного стола позволяет обрабатывать отверстия в деталях без их перемещения по столу (либо с незначительным перемещением), что значительно облегчает обслуживание станка.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Станок 2Н125Л относится к конструктивной гамме вертикально-сверлильных станков средних размеров (2Н118, 2Н125, 2Н125Л, 2Н135, 2Н150, 2Г175) с условным диаметром сверления соответственно 18, 25, 35, 50 и 75 мм.
По сравнению с ранее выпускавшимися станками (с индексом А) станки новой гаммы имеют более удобное расположение рукояток управления коробками скоростей и подач, лучший внешний вид, более простую технологию сборки и механической обработки ряда ответственных деталей, более совершенную систему смазки.
Агрегатная компоновка и возможность автоматизации цикла обеспечивают создание на их базе специальных станков.
- Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания.
- Наличие на станках 2Н125Л механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы.
- Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.
- На станке допускается нарезание резьб с ручным реверсированием шпинделя.
- Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя.
- Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.
Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2Н125Л
Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2н125л
Фото сверлильного станка 2н125л
Фото сверлильного станка 2н125л
Расположение основных частей сверлильного станка 2Н125Л
Расположение основных узлов сверлильного станка 2н125л
Перечень основных частей сверлильного станка 2Н125Л
- Привод 2Н125Л.21.000
- Тиски поворотные*) 2Н125Л.60.000
- Охлаждение 2Н1251.80.000
- Электрооборудование 2Н125Л.90.000
- Коробка скоростей 2Н1251.20.
000
- Коробка подач 2Н1251.30.000
- Шпиндель 2Н125Л.50.000
- Колонна, стол, плита 2Н125Л.10.000
- Механизм подъема стола 2Н125Л.11.000
- Сверлильная головка 2Н125Л.40.
000
Расположение органов управления сверлильным станком 2Н125Л
Расположение органов управления сверлильным станком 2н125л
Перечень органов управления сверлильным станком 2Н125Л
- Вводной выключатель
- Кнопка включения левого вращения шпинделя
- Кнопка включения правого вращения шпинделя
- Лампа контроля сети
- Кнопка “Стоп”
- Рукоятка переключения скоростей
- Рукоятка переключения подач
- Кнопка включения ручной подачи
- Рукоятка механизма подач
- Кулачок для настройки глубины обработки
- Квадрат для ручного перемещения сверлильной головки
- Тумблер включения охлаждения
- Тумблер проворота шпинделя
- Выключатель освещения
Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2н125л
Схема кинематическая вертикально-сверлильного станка 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе
Конструкция вертикально-сверлильного станка 2Н125Л
Коробка скоростей
Коробка скоростей (рис.6) сообщает шпинделю различные числа оборотов, что осуществляется двумя передвижными тройчатками. Опоры валов коробки скоростей размещены в двух плитах: верхней 5 и нижней I, которые стянуты между собой четырьмя стяжками 4.
Механизм коробки скоростей приводится во вращение от электродвигателя через эластичную муфту и зубчатую передачу. Последний вал коробки скоростей представляет собой полую гильзу 3, шлицевое отверстие которой передает вращение шпинделю станка.
На этой же гильзе крепится шестерня 2 привода коробки подач.
Переключение блоков шестерен коробки скоростей осуществляется от одной рукоятки, которая имеет по три фиксированных положения по окружности и вдоль оси.
Рукоятка 6 располагается на лицевой поверхности сверлильной головки и через шестерню 7 и круговую рейку 8 перемещает две штанги 9 и 10, на которых закреплены вилки, связанные с переключаемыми блоками.
Дополнительная фиксация положения блоков шестерен производится за счет фиксации штанг 9 и 10 при помощи шариковых фиксаторов. Все валы коробки скоростей шлицевые, что значительно упрощает сборку. Все механизмы коробки скоростей собираются отдельно и монтируются в сверлильной головке.
Смазка механизмов коробки скоростей так же, как и прочих механизмов в сверлильной головке, производится от шестеренного насоса, имеющегося в коробке подач. Для контроля работы маслонасоса имеется специальный маслоуказатель в корпусе привода.
Привод станка
Привод (рис.7) служит для обеспечения эластичной связи вала электродвигателя с коробкой скоростей станка.
Привод состоит из отдельного корпуса I, на котором монтируется электродвигатель. На валу электродвигателя закрепляется полумуфта 2, которая при помощи пальцев 3 и резинового кольца 4 передает вращение полумуфте-шестерне 5. Полумуфта-шестерня зацепляется с первичной шестерней коробки скоростей.
Коробка подач
Коробка подач (рис.8) представляет собой трехваловый механизм, смонтированный в отдельном литом корпусе 4. Привод коробки подач осуществляется от шестерни 5, сидящей на гильзе 3 (рис.6) коробки скоростей.
На первом валу коробки подач имеется передвижной блок-шестерня 2 (рис. 8) , при помощи которого осуществляется три автоматические подачи шпинделя. Переключение блоков-шестерен осуществляется одной ручкой 3, которая при помощи шестерен 5 передвигает вилку б, связанную с переключаемым блоком.
Фиксация положения блоков-шестерен производится за счет фиксации ручки 3 и шарикового фиксатора, имеющегося в вилке 6. На выходном валу коробки подач установлена шестерня I, передающая вращение на червяк механизма подач.
Предохранительная муфта служит для выключения механической подачи при достижении заданной глубины обработки и находится на входном валу сверлильной головки.
Сверлильная головка
Сверлильная головка вертикально-сверлильного станка 2Н125Л
Сверлильная головка вертикально-сверлильного станка 2н125л
Сверлильная головка (рис.9) представляет собой чугунную отливку коробчатого сечения, в которой монтируются все основные узлы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель и механизм подач.
Первые три узла собираются отдельно и крепятся только к сверлильной головке.
Механизм подачи, состоящий из червячной передачи, горизонтального вала с реечной шестерней, лимба со связанными с ним деталями, рукояток, кулачковых и храповых обгонных муфт, является составной частью сверлильной головки.
Механизм подачи приводится в движение от коробки подач (см. рис.8) через перегрузочную муфту и предназначен для выполнения следующих функций:
- ручной подвод инструмента к детали
- включение рабочей подачи
- ручное опережение подачи
- выключение рабочей подачи
- ручной отвод шпинделя вверх
- ручная подача, используемая обычно при нарезании резьбы
Принцип работы механизма подачи заключается в следующем: при вращении штурвала 8 на себя проворачивается кулачковая муфта 12, которая через ступицу-полумуфту 14 вращает вал-шестерню 17 реечной передачи. Происходит ручная подача шпинделя.
Когда инструмент подойдет к детали, на валу-шестерне 17 возрастает крутящий момент, который не может быть передан зубцами кулачковой муфты 12, и ступица-полумуфта 14 перемещается вдоль вала-шестерни 17 до тех пор, пока торцы кулачковой муфты не станут друг против друга.
В этот период кулачковая ступица-полумуфта 14 проворачивается свободно относительно вала-шестерни на 20°. Угол 20° ограничивается пазом на муфте и штифтом 10.
На ступице-полумуфте 14 сидит двухсторонний храповый диск 15, связанный со ступицей-полумуфтой собачками 7.
При смещении ступицы-полумуфты 14 влево храповый диск 15, преодолевая пружину 13, также смещается влево и зубцы диска входят в зацепление с зубцами второго диска б, прикрепленного к червячному колесу 16.
Таким образом вращение от червяка I передается реечному валу-шестерне 17 и происходит механическая подача.
При дальнейшем вращении штурвала 8 при включенной подаче собачки 7 ступицы-полумуфты 14 проскакивают по зубцам внутренней стороны диска 15 и, таким образом, производится ручное опережение механической подачи.
При ручном выключении подачи штурвалом 8, повернув его в обратном направлении на 20° относительно вала-шестерни 17, на котором он сидит, зуб его кулачковой муфты 12 становится против впадины ступицы-полумуфты 14, которая вследствие осевой силы, возникающей благодаря наклону зубцов диска 15 и специальной пружины 13, смещается вправо и расцепляет диски и механическая подача прекращается.
Как указывалось выше, механизм подачи допускает ручную подачу шпинделя штурвалом 8. Для этого колпачок 9 необходимо переместить влево до отказа. При этом штифт II входит в паз муфты 12 и не дает ей возможности повернуться на 20°.
На левой стенке сверлильной головки смонтирован лимб 4, который во время подачи шпинделя приводится во вращение через пару шестерен 2 и 5.
Лимб предназначен для визуального отсчета глубины обработки и для настройки кулачка отключения автоматической подачи при достижении нужной глубины сверления.
Для визуального отсчета глубины обработки инструмент доводят вручную до контакта с обрабатываемой деталью и левой рукой устанавливают кольцо 3 в нужное положение. Отсчет глубины обработки производится по шкале на цилиндрической поверхности кольца 3. Для настройки кулачка на торцевой поверхности корпуса лимба имеется Т-образный паз.
Шпиндель
Шпиндель I (рис. 10) смонтирован на шариковых подшипниках. Осевое усилие подачи воспринимается передним упорным подшипником. Подшипники расположены в гильзе 2 шпинделя, которая при помощи реечной передачи имеет возможность перемещаться вдоль оси.
Регулировка подшипников шпинделя производится при помощи гайки, расположенной над верхней опорой шпинделя.
Форма и размеры конца шпинделя выполнены в соответствии с ГОСТ 2701-44.
Тиски поворотные
Тиски (рис. II) устанавливаются в кронштейне стола. Тиски предназначаются для легких сверлильных работ, не требующих высокой точности. Тиски могут поворачиваться и устанавливаться под любым углом относительно оси сверла.
В двух взаимно перпендикулярных положениях тиски зажимаются дополнительным клиновым зажимом, который является также фиксатором.
Электрическая схема вертикально-сверлильного станка 2н125л
Схема электрическая вертикально-сверлильного станка 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе
Электрооборудование вертикально-сверлильного станка 2Н125Л
На станке установлен короткозамкнутый асинхронный электродвигатель. На станке могут применяться следующие величины напряжения переменного тока частотой 50 или 60 Гц:
- силовая цепь 220, 380, 440 В
- цепь управления 110 В
- цепь местного освещения 24 В
- цепь сигнализации 24 В
Установочный чертеж вертикально-сверлильного станка 2Н125Л
Установочный чертеж вертикально-сверлильного станка 2н125л
Источник: https://xn--d1abbnoievn.xn--p1ai/aukciony/property_selling/3016-74-2626.html
Станок вертикально сверлильный 2н125 – 2Н125 станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный Описание, характеристики, схемы
Среди большого разнообразия металлообрабатывающего оборудования, предлагаемого на современном рынке, немногие модели завоевали такую популярность у специалистов, как вертикально-сверлильный станок 2Н125.
Станок 2Н125 на производстве
Обладая широкой универсальностью, это устройство отличается простотой конструкции, надежностью в работе, что дает возможность эксплуатировать его на протяжении длительного времени, не теряя при этом в точности и эффективности обработки. Несмотря на то, что конструкция 2Н125 была разработана несколько десятков лет назад, по своим характеристикам этот станок не уступает многим современным моделям.
Что собой представляет станок модели 2Н125
Полностью оправдывая свою универсальность, аппарат 2Н125 позволяет эффективно выполнять целый перечень технологических операций:
- сверление и рассверливание отверстий;
- развертывание;
- зенкерование;
- нарезание внутренней резьбы.
Расположение основных частей станка
В оснащении этого вертикально-сверлильного станка имеется только один шпиндельный узел, что делает конструкцию оборудования простой и надежной. На современном рынке представлен ряд модификаций данного станка с несколькими сверлильными головками, в которые можно устанавливать различные инструменты, чтобы выполнять обработку деталей с более высокой производительностью.
Устройство шпиндельного узла: 1 – гайка регулировки подшипников; 2 – шпиндель; 3 – гильза; 4 – рычаг
Технические характеристики рассматриваемого агрегата оптимально подходят для того, чтобы использовать его в условиях мелкосерийного производства.
Вертикально-сверлильные станки 2Н125 лучше всего демонстрируют себя при обработке деталей средней толщины, изготовленных из стали не слишком высокой прочности. Согласно паспорту, на рассматриваемом станке можно использовать сверла, диаметр которых не превышает 25 мм.
Модификации модели отличаются расширенными характеристиками: на них можно работать со сверлами диаметром до 35 мм.
Несмотря на то, что массовый выпуск вертикально-сверлильного станка 2Н125 был налажен в середине прошлого века, его до сих пор можно встретить в оснащении многих производственных предприятий.
Основной причиной высокой надежности устройства является кинематическая схема, которая благодаря своим характеристикам способна эффективно работать даже в самых сложных условиях.
Простота кинематической схемы также способствует тому, что в случае поломки такое оборудование можно достаточно быстро отремонтировать, используя для этого стандартный набор инструментов.
Схема кинематическая и графики вращения главного привода станка: a) 2Н125; b) 2Н135 (нажмите для увеличения)
Конечно, вертикально-сверлильный станок модели 2Н125 не отличается такими же компактными габаритами и удобством в работе, как многие современные устройства, но эти незначительные недостатки компенсируют его высокая надежность и доступная цена.
Современные модификации оборудования
За длительный период своего существования вертикально-сверлильный станок модели 2Н125 был подвергнут нескольким модификациям, что было вызвано необходимостью сделать устройство более удобным в работе.
Однако, если изучить технические паспорта модифицированных моделей, можно обратить внимание на то, что их кинематические схемы незначительно отличаются друг от друга.
Это свидетельствует о том, что все модифицированные устройства так же надежны, как и базовая модель.
Передняя панель станка 2Н125, выпущенного полвека назад и до сих пор работающего в инструментальном цехе
На современном рынке можно встретить следующие модификации вертикально-сверлильного станка 2Н125.
2Н125А
Это модель, в которой разработчики попытались автоматизировать процесс выполнения ряда технологических операций.
Перед началом обработки детали оператор станка может выставить рабочие параметры, что осуществляется при помощи регулировки специальных кулачков и манипуляций с органами управления оборудования.
После того как требуемые параметры выставлены, оператору остается только включить станок и контролировать ход выполнения обработки.
2Н125С
- Характеристики этого вертикально-сверлильного станка позволяют устанавливать на нем шпиндельный узел, в котором предусмотрено несколько гнезд для фиксации инструмента, что значительно повышает эффективность использования такого устройства и производительность обработки.
- На данных вертикально-сверлильных станках, согласно паспорту, устанавливаются не только многошпиндельные сверлильные головки, но и поворотные рабочие столы, что значительно расширяет функциональность этих аппаратов и делает работу на них более удобной и производительной.
- Рабочий стол таких вертикально-сверлильных станков имеет крестовую конструкцию.
2Н125Н 2Н125К 
Крестовой стол-тиски, размещаемый на стандартном столе станка 2Н125
2Н125Ф2
Это наиболее высокотехнологичная модификация станка, оснащенная рабочей головкой револьверного типа, крестовым столом. Управление технологическими процессами обработки осуществляется при помощи системы ЧПУ.
Существует еще одна модификация рассматриваемого станка – 2Н135. В паспорте данного аппарата указано, что он позволяет сверлить отверстия диаметром до 35 мм (об этом говорят и цифры в конце маркировки).
Какими техническими возможностями обладает станок базовой модели
Для того чтобы понять, какими техническими возможностями обладает рассматриваемый станок, достаточно взглянуть на его основные характеристики, полный перечень которых приведен в паспорте установки. Сюда следует отнести следующие параметры оборудования.
- Шпиндель станка может вращаться с частотой в интервале 45–2000 об/мин.
- За один оборот маховика-рукоятки шпиндель перемещается на величину 122,46 мм.
- Конструкция станка предусматривает 9 рабочих подач.
- Регулировка скорости вращения шпинделя может осуществляться по 12 ступеням.
- Оборудование соответствует классу точности «Н».
- Станок оснащен рабочим столом с габаритами 400х450 мм.
- Габаритные размеры самого станка – 2350х785х915 мм.
- Масса агрегата – 880 кг.
Подробные технические характеристики станка 2Н125
Ниже вы можете бесплатно скачать техническую документацию по станку 2Н125, а именно паспорт станка или руководство по эксплуатации. Паспорт вертикально-сверлильного станка 2Н125:Скачать
В паспорте вертикально-сверлильного станка 2Н125 представлены более полные характеристики оборудования, а также схема сборки и дополнительная информация (год выпуска, модификация и др.).
Кроме того, в паспорте указаны полезные сведения о материалах, которые были использованы при изготовлении отдельных конструктивных элементов станка.
Несмотря на то, что станок предназначен для работы от трехфазной электрической сети с напряжением 380 В, его можно подключить и к однофазной сети, но в этом случае мощность оборудования будет ниже.
Рассматриваемый вертикально-сверлильный станок настраивается и управляется полностью вручную. За вертикальное перемещение шпинделя отвечает специальная ручка-маховик, которая имеет надежную конструкцию и при правильном уходе и своевременной смазке способна прослужить длительное время без поломок и неточностей в работе.
Органы управления вертикально-сверлильного станка 2h225
Базовая модель станка, как уже говорилось выше, оснащена одношпиндельной сверлильной головкой, которая устанавливается в конусное отверстие шпиндельного узла, выполненное по стандарту Морзе 3.
При использовании на модифицированных аппаратах многошпиндельной головки в нее устанавливается сразу несколько режущих инструментов, необходимых для выполнения обработки.
Чтобы выбрать требуемый в данный момент инструмент, такую головку проворачивают и фиксируют в заданном положении при помощи специальных гаек.
Таким образом, конструкция вертикально-сверлильного станка 2Н125 достаточно проста, что тем не менее не мешает его эффективному использованию для точной и качественной обработки деталей, изготовленных из различных металлов.
- Оценка статьи:
- Поделиться с друзьями:
Загрузка…
Вертикально сверлильный станок 2Н125: описание, технические возможности
Простота конструкции, надежность, точность обработки, универсальность – эти свойства более 60 лет делают вертикально-сверлильный станок модели 2Н125 популярным среди профессионалов. Он дает возможность выполнять подрезки торцов деталей, развертывания, зенкерования и еще многих процедур, доступных не каждому современному оборудованию.
Источник: https://ice-people.ru/raznoe-2/stanok-vertikalno-sverlilnyj-2n125-2n125-stanok-vertikalno-sverlilnyj-universalnyj-odnoshpindelnyj-opisanie-xarakteristiki-sxemy.html
Вертикально сверлильный станок 2н125: технические характеристики
Существует множество моделей станков, что применяются для выполнения тех или иных производственных работ. Но только несколько производственных моделей стали настолько популярны и известны, как универсальный, многофункциональный вертикально-сверлильный станок 2Н125.
Он завоевал свою популярность чрезвычайно простой конструкцией, неприхотливостью в работе и возможностью работать крайне длительные сроки времени.
Станки 2Н125 на производстве
А ведь придуман он был много десятков лет назад, когда станкостроение только набирало обороты.
Общие сведения
Любой станок в современной промышленности выполняет тот или иной тип работ. Одни агрегаты используются для нарезания заготовок, другие для их загибания или подготовки к дальнейшей обработке.
Если же мы имеем в виду модель станка 2Н125, то он в первую очередь предназначается для сверления металлических деталей. Однако сверление – это далеко не единственная возможная работа, которую на нем можно выполнять.
Если взглянуть на паспорт устройства и его технические характеристики, то можно понять, что разработчики не зря добавляют к его названию приставку «универсальный». Ведь использовать его можно для осуществления еще целого ряда работ.
Станок 2н125 очень удобен для обработки деталей с небольшими габаритами и массой
Так, образец 2Н125 может применяться для рассверливания и развертывания отверстий, зенкерования, нарезания резьбы разных диаметров и т.д.
При всем этом он имеет крайне простую конструкцию рабочего элемента, что состоит из единственного шпинделя. Хотя некоторые модификации уже оборудования поворотными насадками, что позволяют использовать одновременно несколько рабочих сверл, а также других необходимых инструментов.
Чаще всего такой станок используют на мелкосерийном производстве различных деталей. Наилучшим образом он показывает себя при работе со сталью средней прочности и толщины.
Базовая модель способна работать со сверлами диаметром до 25 мм. Улучшенные образцы в этом плане мощнее, и их технические характеристики позволят пользовать сверлами диаметром 35 мм.
Что интересно, изобрели это устройство очень давно. Производить его начали еще на Одесском станкостроительном заводе. Однако во времена войны завод эвакуировали в город Стерлитамак, где и было налажено полное производство таких станков для обеспечения экономики страны.
Причем встречается этот агрегат до сих пор и в огромных количествах. При должном уходе он даже сейчас работает практически безотказно. А все потому что кинематическая схема его сборки и технические характеристики подобраны так, чтобы механизм мог работать в любых условиях, а в случае поломки быстро ремонтировался подручными средствами.
Как вы сами понимаете, такие технические характеристики привлекают производителей. Ведь достаточно взглянуть в паспорт изделия, чтобы понять, что оно мало чем уступает современным моделям станков.
Внешний вид станка 2н125 в производственном цеху
Да, оно намного тяжелее, не столь удобно в работе, но опытный рабочий на механизме такого типа сможет выполнять те же функции с одинаковой производительностью. А вот стоимость станка, если взглянуть в паспорт, на порядок отличается от стоимости современных моделей. к меню ↑
Основные разновидности
Паспорт станка 2Н125 не зря указывает, что он является универсальным агрегатом и предназначается для использования в разных ситуациях.
data-ad-client=”ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=”5929285318″>
Об этом свидетельствует и кинематическая схема его сборки. И хотя изначально его поставляли в виде одношпиндельной модели, но длительный процесс эксплуатации позволил производителям выпустить несколько интересных модификаций.
Их схема хоть и не сильно отличается от изначальной, но все же вносит еще больше разнообразия в его комплектацию и направления для применения.
На рынке сейчас представлены следующие разновидности станка 2Н125:
- 2Н125А;
- 2Н125С;
- 2Н125Н;
- 2Н125К;
- 2Н125Ф2.
Модели 2Н125А – это своеобразная попытка сделать устройство автоматизированным. Здесь схема настройки задается с помощью подкрутки шпинделя, головок и регулировки нескольких положений. После этого рабочему остается только запустить агрегат и наблюдать за процессом.
Вертикально сверлильный станок модели 2Н125 С
Модель 2Н125С – это многофункциональные станки, на которые предусматривается возможность установки шпинделя с несколькими гнездами. Причем шпиндель можно регулировать, закреплять в нужном положении и т.д.
Схема работы такого станка существенно упрощена, ведь вам не придется каждый раз вынимать сверло, когда необходимо приступить к разработке иных задач.
Модель 2Н125Н имеют не только многошпиндельные головки, но и многофункциональные стволы с возможностью вращения.
Образец 2Н125К оборудован крестовым столом и возможность настраивать точные координаты сверления.
Ну а станки 2Н125Ф2 оборудованы механизмом ЧПУ, револьверной головкой шпинделя и крестовым столом, как в предыдущей версии. Они считаются самыми продвинутыми.
Не будем забывать и про модели 2Н135, которые тоже являются разновидностью рассматриваемого механизма. Последние две цифры в его маркировке – это максимальный диаметр сверления отверстий. Поэтому модель 2Н135 или сверлильный станок 2н125 отличается от базовой, только возможностью создавать отверстия диаметром до 35 мм. к меню ↑
Технические характеристики
Теперь изучим технические характеристики, которые станок 2н135 может выдавать в спокойном состоянии. Мы здесь приведем только базовый список рабочих параметров. Если хотите узнать все характеристики, то рекомендуем вам взглянуть на паспорт изделия.
Станок сверлильный модели 2н135
- Там в обязательном порядке указывают все его рабочие параметры, схему сборки, модификацию, год выпуска, используемые материалы и еще множество других полезных вещей.
- Основные характеристики:
- количество оборотов – до 2000 в минуту;
- количество подач – 9;
- длина перемещения шпинделя за один поворот рабочей ручки – 122,5 мм;
- количество скоростей – 12;
- вес – 880 кг;
- размеры стола – 400 на 450 мм (у базовых моделей);
- класс точности – Н.
Сверлильный станок 2н135 преимущественно запитывают от трехфазной сети, хотя при желании он будет питаться и от обычной бытовой сети. Вся настройка и контроль за процессом работы ведется почти полностью ручным способом.
Движение шпинделя осуществляется с помощью вращательной ручки. Это важный момент, ведь изначально человеку необходимо научиться взаимодействовать с ней в точности.
Принципиальная схема устройства станка 2н135
К счастью, если ручка хорошо обслуживалась, а сам сверлильный станок 2н135 смазан и оборудован должным образом, то проблем в работе возникнуть не должно.
Смена сверл происходит за счет снятия их со шпинделя и затяжки новых.
Если станок модифицирован и имеет многоступенчатый шпиндель или револьверную головку, то сверла можно устанавливать по своему желанию, вращая головку в необходимом направлении, а затем фиксируя ее специальными закрепительными гайками. к меню ↑
Пример работы станка 2Н125 (видео)
data-full-width-responsive=”true” data-ad-client=”ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=”8040443333″>
Главная страница » Сверлильные
Источник: https://ostanke.ru/sverlilnye/2n125.html
Технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2Н125 | мк-союз.рф
Сверлильные станки 2н125 обладают универсальностью, имея при этом несложную конструкцию. Для вертикально-сверлильного станка 2н125 характерен продолжительный срок эксплуатации с сохранением эффективности и точности работ на протяжении нескольких лет. Конструкция станка имеет характеристики, не уступающие современным моделям аналогичных аппаратов.
Характеристики аппарата
Агрегат в состоянии надежно выполнять 4 основные операции:
- зенкерование,
- сверление отверстий,
- нарезка внутренней резьбы,
- развертывание.
Простота агрегата заключается в использовании одного шпиндельного узла. Для станка разработаны новые модификации, позволяющие проводить более сложные операции с высокой производительностью. Некоторые современные аппараты оснащены сразу несколькими сверлильными головками.
Агрегат имеет следующие технические характеристики:
- вес станка — 880 кг,
- расстояние от рабочей поверхности до рабочего торца головки шпинделя — 6-70 см,
- число пазов, фиксирующих заготовку — 3 шт,
- размер номинальный — 40*45 см,
- количество скоростей — 12,
- смещение на ход — 20 см,
- установочное смещение — 17 см,
- количество оборотов головки — 45-2000 оборотов/мин,
- максимально возможный крутящий момент — 250 Нм,
- общие габариты — 235*78,4*91,5 см,
- мощность электрического двигателя — 2,2 кВт.
Сфера применения и возможности
Основная сфера применения сверлильного станка 2н125 — производство мелкими сериями. Агрегат предназначен для обработки изделий, имеющих небольшую толщину и изготовленных из стали средней прочности.
Максимально допустимый диаметр сверл, предназначенных для станка, составляет 25 мм. Такое положение предусматривает паспорт аппарата. Современные модели станка предоставляют мастерам возможность использовать сверла с еще большим диаметром, достигающим 35 мм.
Конструкция агрегата имеет особенности:
- наличие реверсивного механизма, предназначенного для более точной резьбы,
- принцип ручного управления, при котором выполнение подачи происходит вручную,
- возможность изменения режима работы станка, не останавливая при этом шпиндель,
- высокая устойчивость конструкции за счет равномерного размещения станочных элементов и его большой массы.
Рекомендуемой сетью для нормальной работы агрегата является трехфазная электросеть, в которой создается напряжение 380 В. Оборудование в состоянии работать и при подключении к однофазной сети, но мощность его значительно снизится.
Ручное управление аппаратом основывается на его вертикальном движении за счет ручки-маховика, нуждающейся в периодическом смазывании.
Особенности конструкции станка
Описание конструкции агрегата включает в себя:
- коробку скоростей,
- привод,
- коробку подач,
- сверлильную головку,
- шпиндель,
- поворотные тиски,
- электрическое оборудование.
Принцип работы коробки скоростей:
- сообщение шпинделю оборотов при помощи двух передвижных тройчаток,
- опоры валов коробки находятся в верхней и нижней плитах, стянутых 4 стяжками,
- через зубчатую передачу и муфту электрический двигатель приводит в движение коробку скоростей,
- последний вал коробки имеет вид полой гильзы, ее шлицевое отверстие передает вращение станочному шпинделю,
- шестерни коробки переключаются при помощи рукоятки.
Как устроена коробка скоростей
Элементы коробки скоростей довольно просты в сборке. Их смазка производится специальным шестеренным насосом, который имеется в коробке подач.
Функция станочного привода заключается в обеспечении связи коробки скоростей и вала электрического двигателя. Привод имеет вид корпуса, на котором устанавливается электродвигатель.
На валу двигателя крепится полумуфта, передающая вращение полумуфте-шестерне, а та сцепляется с первичной шестерней коробки скоростей. Коробка подач является трехваловым устройством. Устройство находится в специальном литом корпусе. Первый вал коробки оснащен передвижным блоком-шестерней. Блок осуществляет три шпиндельные подачи в автоматическом режиме.
Коробка оснащена предохранительной муфтой. Ее функция сводится к выключению подачи в механическом режиме в том случае, когда требуемая глубина обработки детали достигнута. Сама муфта располагается на входном валу головки для сверления.
Сверлильная головка представляет собой отливку из чугуна, в которой располагаются главные рабочие элементы станка: коробка подач и скоростей, механизм подач со шпинделем.Если сборка коробки подач и скоростей вместе со шпинделем производится отдельно, то механизм подач уже входит в состав сверлильной головки.
Шпиндель сделан на подшипниках шарикового типа. Они располагаются в его гильзе. Гильза способна двигаться вдоль оси благодаря реечной передаче.
Тиски монтируются в кронштейне рабочего стола. Они хорошо поворачиваются, устанавливаются под любым углом по отношению к сверлу.
Электрическое оборудование станка представлено асинхронным двигателем короткозамкнутого типа.
Применяемые разновидности станка
Паспорт станка имеет указание на универсальность его применения. Применяемая в первые годы после разработки модель с одним шпинделем со временем претерпела ряд изменений. Разработчики создали несколько модификаций станка, имеющих не столь значительные отличия от оригинала, но вносящие разнообразие в комплектацию и расширяющие направления применения агрегата.
Сверлильный аппарат представлен модификациями:
- 2Н125Н,
- 2Н125А,
- 2Н125Ф2,
- 2Н125С,
- 2Н125К,
- 2Н135.
Модель 2Н125Н имеет расширенную функциональность. Это обеспечивается за счет наличия в аппарате многошпиндельных головок. Модель имеет в составе рабочий стол, способный вращаться в нужном направлении.
2Н125А представляет собой агрегат, работающий в автоматическом режиме. Оператор имеет возможность перед началом работы задать необходимый рабочий параметр станка. Манипуляции мастера заключаются в:
- настройке управления станка,
- регулировке кулачков,
- подкручивании шпинделя вместе с головками.
После настройки всех параметров оператор включает станок и контролирует ход выполнения заданных операций.
Сравнение с другими моделями
2Н125Ф2 относится к числу самых развитых и совершенных моделей аппаратов указанной серии. Основное преимущество агрегата в наличии в нем механизма с числовым программным управлением. Аппарат оснащен столом крестового типа и револьверной шпиндельной головкой.
Модель 2Н125С характеризуется еще большей многофункциональностью по сравнению с оригинальным станком. Такие аппараты оснащены шпинделями с несколькими гнездами. В них вставляются разные сверла, что расширяет возможности станка. Работа на агрегате значительно упрощена за счет отсутствия необходимости вытаскивать и менять сверла, когда требуется перейти от одной задачи к другой.
Вертикально-сверлильный станок 2Н125К оснащен рабочим столом в виде креста, что заметно упрощает работу на нем.
Модификация 2Н135 позволяет оператору сверлить изделия, имеющие диаметр 35 мм. Базовая модель аппарата в состоянии просверливать детали диаметром только 25 мм.
Видео по теме:Вертикально-сверлильный станок 2Н125К
Загрузка…
Источник: https://xn—-ntbhhmr6g.xn--p1ai/utilizatsiya/oborudovanie/opisanie-vozmozhnostey-vertikalno-sverlilnogo-stanka-2n125
Вертикально сверлильный станок 2Н125Л
Коробка скоростей предназначена для сообщения шпинделю 9 различных скоростей, за счет перемещения двух подвижных блоков. Подшипники валов коробки скоростей станка размешены в верхней 1 и нижней 2 плитах, которые стягиваются между собой стяжками 3.
- Механизм коробки скоростей приводится во вращательное движение от электродвигателя через эластичную предохранительную муфту и зубчатую передачу.
- Вал 4 имеет форму гильзы, шлицевое отверстие передает вращательное движение шпиндельной бабки станка.
- Переключение подвижных блоков шестерен осуществляется с помощью одной рукоятки, которая имеет три фиксированных положения по окружности и вдоль оси.
- Ручка 6 размещена на лицевой поверхности сверлильной головки, через шестерню 7 и круговую рейку 8 осуществляет перемещение 2 штанг 9 и 10, на котором размещены вилки переключения подвижных блоков.
Коробка подач сверлильного станка расположена в отдельном литом корпусе 1 и состоит из трехвалового механизма.
Вращение коробки подач станка осуществляется через шестерни 5, расположенные на гильзе 4 коробки скоростей.
На первом валу коробки подач сидит подвижная тройчатка 3. С помощью нее подается 3 автоматические подачи на шпиндельную бабку.
Переключение подвижных блоков осуществляется ручкой 4, которая с помощью шестерен 5 перемещает вилку 6, которая в свою очередь переключает подвижные блоки.
Фиксация подвижного блока шестерен производится с помощью фиксации ручки 4 и шарикового фиксатора, расположенного в вилке 6. На выходном валу коробки подач станка установлена шестерня 7, передающая крутящий момент червяку механизма подач.
- Сверлильная головка сверлильного станка представляет собой чугунный корпус, в котором смонтированы все основные узла оборудования: коробка подач, скоростей, шпиндельная бабка и механизм подач.
- Все узлы, кроме механизма подач собираются отдельно и крепятся к сверлильной головке.
- Механизм подач состоит из:
- Червячной передачи;
- Вала с реечной шестерней;
- Лимба со связанными с ним деталями, рукоятки, кулачковые и храповые обгонные муфты.
Механизм подач предназначен для выполнения различных функций, а именно:
- Ручной подвод режущего инструмента к детали;
- Включения и выключение рабочей подачи;
- Ручное опережение подачи инструмента;
- Ручной отвод шпиндельной бабки вверх.
| Наибольший диаметр сверления, мм | 25 |
| Размер конуса шпинделя | Морзе 3 |
| Наибольший ход шпинделя, мм | 150 |
| Вылет шпинделя, мм | 250 |
| Диаметр рабочей поверхности стола, мм | 400 |
| Длина обработанной поверхности плиты, мм | 435 |
| Ширина обработанной поверхности плиты, мм | 560 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм | 525 |
| Перемещение стола за 1 оборот рукоятки, мм | 1,75 |
| Наибольшее перемещение сверлильной головки, мм | 215 |
| Цена деления лимба, мм | 1 |
| Вес станка,кг | 670 |
Источник: http://www.metalstanki.com.ua/sverlilnie-stanki/sverlilniy-stanok-2N125L
Обзор сверлильного станка 2Н125: конструкция и характеристики
Вертикально-сверлильные станки 2Н125 выпускались в период с 1965 по 1990 гг. Стерлитамакским станкостроительным заводом. Они относятся к предпоследней серии подобного оборудования, которое изготавливалось на этом предприятии.
Конструкция станка
Одним из основных критериев выбора станков этого типа является условный диаметр сверления. Для этой модели он составляет 25 мм. Благодаря универсальности и относительной простоте конструкции станки 2Н125 могут использоваться для комплектации мелкосерийных производств, ремонтных мастерских.
Оборудование предназначено для выполнения операций сверления, зенкования, рассверливания и аналогичных им функций. Характеристики пределов подач и регулировка оборотов шпинделя позволяет выбирать оптимальный режим обработки стальных заготовок. В качестве режущего инструмента можно использовать сверла всех типов. Для нарезания резьбы устанавливаются метчики различных размеров.
К особенностям конструкции относят следующие факторы:
- ручное управление. Подача выполняется вручную, при этом возможно изменить режим работы без полной остановки шпинделя;
- наличие реверсивного устройства. Оно необходимо для формирования точной резьбы;
- высокий показатель устойчивости. Этому способствует относительно большая масса конструкции и эргономичное размещение компонентов станка;
Доступ к управлению параметрами и ремонту электрооборудования осуществляется через специальный шкаф, расположенный в задней части конструкции. Для уменьшения нагрева детали во время обработки есть система подачи охлаждающей жидкости. Патрубок располагается над рабочим столом и имеет функцию изменения положения относительно поверхности обрабатываемой детали.
Сверлильная головка изготовлена методом литья. Внутри нее установлены все основные компоненты станка: коробка передач, шпиндель, механизм переключения скоростей.
Технические характеристики оборудования
Ознакомление с техническими характеристиками вертикально-сверлильного станка 2Н125 следует начать с анализа основных параметров. К ним относятся масса, которая составляет 880 кг и габариты – 235*78,5*91,5 см. Они позволяют установить оборудования на ограниченной площади рабочего помещения.
Помимо этого, к основным техническим характеристикам оборудования относят расстояния от рабочего торца шпиндельной головки до рабочего стола – от 6 до 70 см. Если же выполняется обработка деталей с относительно небольшой толщиной, следует учитывать другой показатель – степень удаления от шпинделя до рабочей поверхности плиты – от 69 до 106 см.
В паспорте станка указаны другие, не менее важные характеристики оборудования 2Н125. К ним относятся параметры рабочего стола:
- номинальный размер – 40*45 см;
- количество пазов Т-образной формы для фиксации заготовки – 3 шт.;
- вертикальное перемещение на максимальное расстояние 27 см.
Для выполнения операций сверления в конструкции есть многофункциональная шпиндельная головка. Для выбора оптимального режима обработки следует знать основные характеристики этого компонента станка:
- параметры смещения. Установочное составляет 17 см, на ход – 20 см;
- границы частоты вращения головки, об/мин – от 45 до 2000;
- число скоростей составляет 12;
- максимальный крутящий момент, Нм – 250.
Вертикально сверлильный станок 2Н125 имеет конус шпинделя Морзе 3. Это необходимо учитывать при выборе инструмента обработки, а также установки режима функционирования.
Для станка 2Н125 характерно 9 ступней подач. Быстрая смена инструмента обеспечивается механизмом оперативной остановки шпинделя.
Номинальная мощность электродвигателя главного привода составляет 2,2 кВт. Но помимо него в конструкции есть электронасос для подачи охлаждающей жидкости в зону обработки материалов.
Основные правила эксплуатации
После установки оборудования необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. Преимуществом такого типа оборудования являются минимальные требования, предъявляемые к условиям работы. Главное – проконтролировать отсутствие внешних и внутренних дефектов на рабочих органах станка.
Установку следует выполнять на твердую поверхность, которая выдержит вес оборудования. По окончании первичной наладки режимов станок должен поработать на холостом ходу некоторое время. Затем можно устанавливать сверла и выполнять пробную обработку металлических изделий.
Рабочий должен ознакомиться с правилами безопасности перед началом работы. Обязательно применение специальных защитных средств: перчаток, очков и рабочей одежды. В случае возникновения неполадок станок полностью отключается от электросети и только затем выполняются профилактические работы.
В видеоматериале представлен обзор аналогичной модели 2Н125Л:
Источник: http://StanokGid.ru/obzor/vertikalno-sverlilnyy-stanok-2n125.html
Вертикально-сверлильный станок 2н125 — обзор
Поиск идеального инструмента – это всегда непростая задача для профессионала. А если при покупке, помимо всего прочего, нужно уложиться в определенный бюджет, то и вовсе спектр возможных приобретений значительно сужается. В данной статье мы поговорим о сверлильных станках, в частности, о детище отечественного Стерлитамакского завода – агрегате 2н125.
Этот станок рассчитан на мелкосерийное или единичное производство и способен справиться с такими задачами, как сверление и рассверливание, зенкерование, развертывание и многое другое.
Данная модель была спроектирована и впервые введена в эксплуатацию еще в середине прошлого века, однако надежность, обеспеченная простотой конструкции и качеством материалов, до сих пор возглавляет список преимуществ вертикально-сверлильных станков 2н125.
При этом технике свойственны такие плюсы как доступность (постсоветское оборудование всегда отличалось небольшой себестоимостью) и простота обслуживания. Другой вопрос, может ли конкурировать эта техника с западными аналогами по параметрам удобства в эксплуатации, безопасности и точности.
В общем, чтобы опытные мастера и любители, посещающие наш портал, получили максимально объективное представление о данной модели, рассмотрим подробнее сферу ее применения и технические характеристики.
Где используется?
Как и знаменитый агрегат 2Н135 модель 2Н125 рассчитана на невысокие объемы производства. Техника идеально подойдет как для установки в небольшом мелкосерийном цеху, так и для работы в бытовых условиях. Сверлильный станок 2н125 имеет условный диаметр сверления 25 миллиметров. С его помощью можно не только сверлить и рассверливать отверстия, но также выполнять ряд других операций.
При этом оператор станка может самостоятельно выбирать частоту оборотов и режим подачи шпинделя, что позволяет оптимально задействовать ресурсы техники для выполнения конкретной задачи.
Станок способен работать с самыми разными отверстиями и материалами максимально эффективно, что также стоит отметить как преимущество модели.
Оборудование относится к категории размещения 4 в соответствии с ГОСТ 15150-69.
Поскольку возраст этой модели составляет уже не одно десятилетие, было бы дико, если бы столь популярная техника за все время своего существования не подверглась бы ни единой модификации. В этом плане производитель позаботился об удовлетворении самых специфичных потребностей мастера, предложив несколько возможных вариаций сверлильного станка 2н125
Источник: http://prostostanok.ru/sverlilnye-stanki/vertikalno-sverlilnyj-stanok-2n125-obzor
Вертикально-сверлильный станок 2Н125
Код товара: 1994
Код товара: 44324
Код товара: 36810
Код товара: 44323
Код товара: 1996
119 025 p
В наличии 8 шт.
Сверлильный станок PROMA BV-25B/400
Ø сверления25 мм Конус шпинделяMT3 Реверс шпинделянет Макс. обороты 2150 об/м Мощность 1.10 кВт Напряжение380В Масса140 кг
Код товара: 36808
Вертикально-сверлильный станок 2Н125 с ручным управлением с откидным подъёмным столом и обработанной фундаментной плитой, предназначен для выполнения следующих операций:
- сверления
- зенкерования
- зенкования
- развёртывания
- резьбонарезания в различных материалах.
- Позволяет использовать различные приспособления и инструменты, расширяющие его технологические возможности.
- Станок может использоваться в мелкосерийном производстве, на малых предприятиях, в ремонтных мастерских.
- Предлагаем на замену вертикально-сверлильный станок 2С125 < Характеристики здесь >.
Станок снят с производства.
| Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050- 74, мм | 25 | 35 | 50 |
| Размеры конуса шпинделя по СТ СЭВ 147-75 | Морзе 3 | Морзе 4 | Морзе 5 |
| Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны, мм | 250 | 300 | 350 |
| Наибольший ход шпинделя, мм | 200 | 250 | 300 |
| Расстояние от торца шпинделя, мм: до стола до плиты | 60-700690-1060 | 30-750 700-1120 | 0-800 700-1250 |
| Наибольшие (установочное) перемещение сверлильной головки, мм | 170 | 170 | 250 |
| Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм | 122, 46 | 122, 46 | 131, 68 |
| Рабочая поверхность стола, мм | 400х450 | 450х500 | 500х560 |
| Наибольший ход стола, мм | 270 | 300 | 360 |
| Количество скоростей шпинделя | 12 | 12 | 12 |
| Количество подач | 9 | 9 | 12 |
| Пределы подач, мм/об | 0,1-1,6 | 0,1-1,6 | 0,05-2,24 |
| Мощность электродвигателя главного движения, кВт | 2,2 | 4,0 | 7,5 |
| Габарит станка: длина, ширина, высота, мм | 915х785х2350 | 1030х835х2535 | 1355х890х2930 |
| Масса 2Н125 станка, кг | 880 | 1200 | 1870 |
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос
Отзывов пока нет, но ваш может быть первым. Оставить отзыв
- Компания-изготовитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления!
- Обращаем Ваше внимание на то, что информация на сайте не является публичной офертой!
Источник: https://RuStan.ru/t_272_2n125.htm
2Н125 вертикально-сверлильный промышленный станок, купить сверлильный станок 2Н125. / Сверлильные станки / Вертикально-сверлильные станки, напольные сверлильные станки / Каталог
Вертикальный сверлильный станок модели 2Н125 относится к группе «отечественные сверлильные станки по металлу». К аналогам сверлильного станка 2Н125 можно отнести станки 2С125, 2С132, 2Т140.
Сверлильный станок 2Н125 напольного типа, в заводской комплектации поставляется со столом и станиной.
Основное назначение вертикально-сверлильного станка 2Н125 – операции сверления, фрезерования по металлу.
Станок вертикально-сверлильный 2Н125 стоимость – 230 000,00 руб с НДС.
Станок для сверлильных работ 2Н125 имеет автоматическую подачу по вертикальной оси, механический упор для удобства работы, функции нарезания резьбы метчиками, резьбонарезными патронами.
Сверлильный станок 2Н125 может использоваться в промышленном производстве для серийных работ, в единичном и мелкосерийном производстве для индивидуальных, разовых работ. В конструкцию вертикального станка 2Н125 входит мощная литая станина, вес станка – 900 кг.
Основное перемещение происходит при движении сверлильного узла, стол станка не имеет электромеханического привода, жестко крепится к нижнему основанию конструкции и имеет вертикальное перемещение на 520мм.
Жесткая конструкция станка позволяет сверлить, рассверливать отверстия на большой глубине, на данном сверлильном станке 2Н125 можно сверлить отверстия диаметром в стали до 25мм, в чугуне до30 мм глубиной до 150мм. Класс точности сверления станка – Н по ГОСТ.
Для удобства работы оператора на станке на лицевой части сверлильного станка 2Н125 имеется необходимые кнопки управления всеми режимами станка, справа от рабочей части станка имеется штурвал – маховик для ручной подачи пиноли.
Так же на вертикальном сверлильном станке 2Н125 можно выполнять операции рассверливания, зенковки, расточки, нарезания резьбы, небольшие операции фрезерования. Все узлы сверлильного станка 2Н125 выполнены из отечественного сырья, станок полностью произведен в России, гарантия на напольный сверлильный станок 2Н125 – 1 год с момента запуска станка. Ниже представлены основные технические параметры станка 2Н125.
Станок напольный вертикальный сверлильный для сверлильных и фрезерных работ по металлу модели 2Н125 цена – 230 000 рублей. Вы можете купить данный сверлильный станок 2Н125 в наличии на складе в Москве компании СтанкоПоставка.
Технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2Н125:
| Наименование | 2Н125 |
| Наибольший сверления в стали, мм | 25 |
| Наибольший сверления в чугуне, мм | 30 |
| Нарезание метрической резьбы, мм | до М18 |
| Вылет пиноли, мм | 150 |
| Глубина стола, мм | 250 |
| Конус шпинделя | Мк3 |
| Ход стола, мм | 520 |
| Автоматическая подача шпинделя, мм/мин | 0,1 – 0,3 |
| Двигатель станка, кВт | 2,2 |
| Максимальная высота заготовки, мм | 1 060 |
| Габариты рабочего стола, мм | 400х450 |
| Габариты станка 2Н125, м | 1х0,9х2,2 |
| Вес станка 2Н125, кг | 900 |
Источник: https://stankopostavka.ru/catalog/group_671/group_749/item_2804/
Загрузка...
