Электромуфтовый сварочный аппарат. свариваем пнд трубы

Аппараты для электромуфтовой сварки ПНД труб | МСПТ

Наиболее эффективный способ монтажа длинных газо- и водопроводов, систем канализаций из ПНД труб — сварка с использованием электромуфты. При работе с полиэтиленовыми изделиями низкого давления чаще применяется электромуфтовая технология стыковки.

Она дает наиболее высокие характеристики герметичности и прочности получаемого рабочего шва, поэтому используется и для соединения труб в зонах с повышенной сейсмической активностью.

Чтобы выполнить стыковку частей газо- или водопровода, нужен аппарат для электромуфтовой сварки ПНД труб, купить который на выгодных условиях вы сможете в нашей компании. У нас широкий выбор оборудования, разумные цены и гарантии качества производителя.

Характеристики аппаратов для сварки ПНД труб электромуфтовым методом

Обладают незначительным энергопотреблением, весом и выполняют стыковку труб из полиэтилена минимального диаметра. Наша компания предлагает купить оборудование ведущих разработчиков для монтажа трубопроводов диаметром от 20 мм.

Агрегаты бренда Nowatech надежно и быстро сваривают ПНД изделия диаметром до 1 200 мм.

Наши эксперты при необходимости помогут подобрать сварочный аппарат для электромуфтовой сварки, цена которого будет зависеть от физико-технических характеристик оборудования.

Они следующие:

встроенная автоматика, регулирующая процесс сварки труб различного диаметра и качества;
высокая точность электромуфтовой сварки;
мощность от 1 450 – 4 000 Вт;
USB-интерфейс;
сменные адаптеры;
физическая защита — IP 54 и 55.

Все виды аппаратов для электромуфтовой сварки ПНД труб, которые можно купить у нас, доукомплектовываются сканером для чтения кодов. Инструмент ввода данных облегчает работу оператора и позволяет оборудованию подобрать корректный режим (учитывается толщина стенок, диаметр и прочие особенности) сваривания полиэтиленовых изделий.

Особенности и преимущества электромуфтового метода соединения

Технология стыковки ПНД изделий имеет наиболее обширную область применения. Связано это с рядом уникальных достоинств методики:

герметично соединяет элементы системы с разной толщиной стенок;
низкая цена работ и высокая их производительность;
можно соединять полиэтиленовые изделия в ограниченном пространстве;
компактность аппаратов для электромуфтовой стыковки;
возможность проводить развязку газо- и водопроводов, канализации;
долговечность и практичность стыковки.

Физико-технические особенности получаемого рабочего шва высоки, что позволяет применять электромуфтовую сварку полиэтиленовых труб при монтаже магистралей, которые будут эксплуатироваться в условиях высокого давления.

Преимущества аппаратов для сварки ПНД труб с электромуфтой

Помимо компактности и легкого веса аппараты для соединения доступных в цене полиэтиленовых изделий очень просты в эксплуатации. Процесс полностью контролируется оборудованием.

Эти особенности позволяют без опасений использовать агрегаты в труднодоступных местах и при монтаже подземных магистралей.

Наша компания предлагает купить оборудование для стыковки полиэтиленовых труб по цене производителя.

Мы гарантируем, что представленные в каталоге установки:

адаптированы к условиям эксплуатации;
полностью укомплектованы;
соответствуют заявленным характеристикам;
надежны и долговечны.

Заказывая у нас по доступной цене сварочный аппарат для электромуфтовой сварки, вы можете рассчитывать на его быструю доставку. Наш склад товаров регулярно пополняется, поэтому задержек не возникнет. При необходимости эксперты компании помогут выбрать оборудование и бесплатно проконсультируют по возникшим вопросам. Мы также выполняем сервисное обслуживание установок.

Источник: https://ms-pt.ru/apparaty-elektromuftovoj-svarki/

Технология электромуфтовой сварки труб ПНД – преимущества метода

Содержание:

При обустройстве пластиковых трубопроводов очень важно обеспечить надежность соединения его составных элементов. Трубы из полиэтилена могут стыковаться двумя способами – сваркой или при помощи электромуфты; что касается механического способа, то он не в состоянии обеспечить должные показатели надежности и герметичности.

Особенности стыковой сварки

Сваривание полиэтиленовых труб встык – это простое нагревание торцов пластикового трубопровода. За цель ставится сообщение всем свариваемым частям состояния вязкости и текучести, в определенных пределах. После этого происходит соединение концов полиэтиленовых изделий под давлением.

Чтобы эта работа была проведена качественно, важно надежно зафиксировать изделие. По ходу соединения любые сдвигания или другого рода смена положения труб недопустима. Тот же самый режим должен сопровождать и процедуру остывания сваренных заготовок.

Для данной технология характерна простота, однако применять ее можно далеко не всегда. Стыковая сварка возможна лишь в тех случаях, когда соединяемые трубы имеют идентичный диаметр и изготовлены с аналогичной марки полиэтилена. Категорически запрещается сваривание пластиковых изделий, имеющих различные характеристики.

Сварка труб ПНД встык может быть реализована при следующих условиях:

Трубы должны иметь толщину стенок не менее 4,5 мм.
Температурный диапазон проведения сварки – от -15 до +45 градусов.
Данный способ соединения характеризуется незначительным уровнем энергопотребления.
Сваривание полиэтиленовых труб не предусматривает наличие сложных приспособлений.
Реализация метода возможно только при наличии возможности надежно фиксировать концы сваренных труб.

Сложные, труднодоступные участки не подходят для стыковой сварки: в таком случае приходится использовать электромуфтовую сварку труб ПНД.

Сильные стороны применения электромуфты

Обычно электромуфты применяются в тех случаях, когда сваривать полиэтиленовые трубы встык не удобно или не практично. Чаще всего это бывает в канализационных колодцах, узких и неудобных каналах, монтажных шурфах в основании и стенах домов. Строго говоря, электромуфты приходят на выручку в тех случаях, когда стыковую сварку использовать невозможно.

Еще одно достоинство данного способа стыковки полиэтиленовых труб является его удобство в случае аварии или повреждения трубопровода. Как правило, такие ситуации требуют очень быстрого устранения возникших неполадок. Сварка ПНД труб электромуфтами характеризуется значительной простотой реализации – какие-то особые знания в этом случае не понадобятся.

Легкость установки приспособления обеспечивается наличием на нем специальных отверстий.

Для определение оптимального для стыковки температурного режима на современных сварочных аппаратах предусмотрена функция считывания требуемой информации напрямую с штрих-кода, которым оснащаются электромуфты.

Процедура соединения реализуется самыми простыми инструментами – устройством для зачистки торцов трубы, электромуфтой и сварочным аппаратом.

Порядок выполнения электромуфтовой сварки труб ПНД

Технология сварки полиэтиленовых труб муфтами электрического типа:

В процессе реализации подготовительных мероприятий потребуется зачистить поверхности стыкуемых заготовок. С них убирают оксидный слой и грязь. Для этого можно использовать нож, скребок или специальное механизированное приспособление. Его стоимость довольно значительна, однако, когда требуется соединить трубы большого диаметра, одним ножом управиться достаточно проблематично.
Одевают муфту при помощи специального позиционера, который гарантирует правильность положения всех соединяемых частей. Для сглаживания некоторой овальности изделия применяют специальную округляющую накладку.
Процедура обезжиривания является обязательной для всех свариваемых поверхностей. Это касается как внутренних, так и наружных полостей трубы.
В случае дождя или снега на улице нужно переместить все составные части, трубы и муфты под навес, после чего продолжить сварочные работы уже в укрытии. Это правило является обязательным к исполнению: в противном случае, достичь надежного соединения вряд ли удастся.
По окончанию подготовительных мероприятий начинают сварку полиэтиленовых труб. Электромуфту следует поместить на конец одной заготовки: для совмещения торцов трубы и муфты применяется обычный молоток. Далее конец второй трубы оснащается пометкой, до ее половины. При совмещении торцов соединяемых труб соблюдают соосность. Муфту же следует надеть до нанесенной пометки. Для зажимания проводов сварочного аппарата на муфте имеются клеммы. Сам процесс сваривания реализуется автоматически. На современных сварочных аппаратах для сваривания труб из пластика предусмотрена специальная функция настройки температурного режима работы через считывание штрих-кода, содержащегося на этикетке электрической муфты.
Для простоты определения того, что процедура сварки завершена, электромуфту оснащают серией одинаковых отверстий. Когда из них начинает вытекать полиэтилен, это свидетельствует о готовности соединения. После этого нужно обязательно вытащить провода сварочного аппарата из клемм муфты.
Завершающим этапом стыковки полиэтиленовых труб является полное остывание готового участка. Пока это происходит, очень важно не прикасаться к нему и не смещать трубы, иначе вся процедура пойдет насмарку. В тех случаях, когда по неосторожности смещение все-же произошло, потребуется обрезать сваренные заготовки на расстояние 10-20 мм от расплавленных концов, и провести всю процедуры сначала.

Благодаря простоте реализации этого метода для стыковки полиэтиленовых трубопроводов ПВД, соединение электромуфтой и сваркой приобрело значительную популярность. Его берут на вооружение не только домашние мастера, но и профессиональные сантехники.

Для соединений данного типа характерен высокий уровень прочности и надежности – протечки и другие дефекты по месту стыковки обычно не возникают.

Смонтированный подобным образом полиэтиленовый трубопровод способен эффективно использоваться почти сто лет.

Однако, чтобы достичь такого результата, в процессе работы необходимо неукоснительно соблюдать все рекомендации для обеспечения качественного соединения.

Источник: https://trubaspec.com/soedinenie-trub/tekhnologiya-elektromuftovoy-svarki-trub-pnd-preimushchestva-metoda.html

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб, сварка труб ПНД, муфтовые аппараты по выгодным ценам

Невысокая цена на сварку полиэтиленовых труб встык не делает этот способ сварки универсальным.

Там, где использование сварки встык невозможно (стесненные условия, большая длина трубопровода, риск появления в трубопроводе сильных вибраций и ударных воздействий) нужна электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб. В разделе каталога представлены муфтовые аппараты отечественного и зарубежного производства:

Чебоксарского трубного завода (ЧТЗ, Россия);
Nowatech (Польша);
J. SAURON (Сорон, Франция);
Georg Fischer (Германия);
Caldervale Technology (Великобритания);
АОСТ (Россия).

С помощью аппаратов, которые можно купить у нас, электромуфтовая сварка труб ПНД или из другого пластика проводится быстро, обеспечивает монолитное соединение участков трубопровода, устойчивое к ударам и вибрациям. Высокое качество сварного соединения обеспечено особенностями муфтовых аппаратов из каталога.

Возможности, которые демонстрируют муфтовые сварочные аппараты при сварке труб из ПНД, ПВД или полипропилена, сводятся к:

Работе с широким диапазоном диаметров труб и муфт;
Автоматическому, ручному и комбинированному запоминанию параметров свариваемых труб по штрих-коду и повтору операции с однотипными соединениями;
Корректировке работы в зависимости от внешних условий – температура, влажность, доступность стабильного источника тока.

Почти все аппараты, с помощью которых производится электромуфтовая сварка труб ПНД, оснащаются системой распознавания параметров сварки (по штрих-коду на муфте), а также системой протоколирования или запоминания этих данных. Последнее дает возможность быстро приступать к сварке на следующем участке трубопровода – без траты времени на настройку аппарата.

Некоторые модели могут поставляться в комплектации без системы протоколирования – цена на такие электромуфтовые аппараты несколько ниже. Они подходят для работ с трубопроводами, которые состоят из участков с разными диаметрами, имеют сравнительно небольшую длину и/или много разветвлений.

Более дорогие устройства оснащаются системой считывания штрих-кодов к муфте (с автоматическим применением заданных для каждой конкретной муфты параметров сварки), а также системами аварийного/ручного ввода данных для корректировки времени и температуры сварки.

Выбор электромуфтовых аппаратов

Правильная и быстрая сварка полиэтиленовых труб муфтами зависит от того, насколько точно будет соответствовать задаче выбранная модель аппарата. При подборе не так важная цена (если только речь не идет о нечастом использовании), сколько следующие параметры:

Максимальный диаметр свариваемых труб или диаметр муфт;
Максимальная потребляемая мощность аппарата;
Требования к качеству электроэнергии (стабильности, силе тока, напряжению);
Количеству способов ввода параметров сварки;
Габариты устройства.

Аппараты с минимальным набором функций чаще всего требуют доукомплектации – покупки сканера для считывания штрих-кода, трансформатора для стабилизации напряжения тока.

Универсальные модели выбирают для непрерывной работы с большим количеством диаметров муфт: они не нуждаются в дополнительных устройствах вроде сканера, но требовательны к качеству электроэнергии.

Нужно произвести сварку муфт для труб ПНД? В каталоге можно найти как простые и недорогие аппараты для сварки ПНД, так и полнофункциональные устройства, которые могут работать с трубами любого диаметра в условиях повышенной влажности, низких температур и нехватки места.

Источник: https://43i.ru/category/electromuftovye-svarochnye-apparaty/

Аппараты для сварки ПНД труб

Полиэтиленовые трубы низкого давления под названием ПНД пользуются большим спросом у потребителя, что объясняется их замечательными свойствами и простотой сплавления отдельных заготовок.

Особое распространение получила электромуфтовая сварка труб ПНД, обеспечивающая оптимальные условия соединения. Преимущества ПНД труб заложены в самой структуре исходного материала.

Благодаря этому такие изделия отличаются малым весом, абсолютной устойчивостью к коррозийному разрушению и простотой монтажа исходных заготовок.

Область применения и способы сваривания

Достоинства труб ПНД позволяют использовать их при прокладке водопроводов и газовых магистралей, а также различных типов канализационных систем (включая ливневые отводы).

В зависимости от их непосредственного назначения изделия ПНД подразделяются на напорные и безнапорные (то есть рассчитанные на низкое давление).

Одна из этих разновидностей (безнапорные трубы ПНД) преимущественно используется для обустройства канализационных систем, другая же оптимально подходит для сооружения водопроводов.

Для соединения таких изделий могут использоваться несколько методов, один из которых предполагает образование разъема, а два других обеспечивают получение сплавляемых (неразъёмных) стыков. Эти два методы составляют основу технологии сварки, реализуемой с помощью вспомогательного оборудования.

Таким образом, сплавление ПНД труб можно провести с помощью одной из двух технологий:

методом стыковой сварки (с применением всевозможных переходников);
с использованием специальных электрических муфт.

Каждый из вариантов сварки труб ПНД обеспечивает получение надёжного соединения с высоким показателем герметичности шва, устойчивого к воздействию разрушающих факторов.

Подготовка сварочного оборудования

Независимо от выбранного способа сочленения изделий ПНД перед тем, как сваривать трубы своими руками рекомендуется тщательно подготовиться к этой процедуре. Подготовка включает в себя следующие обязательные операции:

закупка и доставка труб и элементов крепления к месту сварки;
подготовка соответствующего сварочного оборудования;
освобождение рабочего места от мешающих сварке предметов;
дополнительная механическая обработка срезов и торцов изделий.

Под креплением труб понимаются соединители (фитинги) различного типа, выпускаемые в виде тройников или прямых и угловых элементов с прилагаемыми к ним зажимами и прорезиненными вкладышами.

Подготовка станка для сварки ПНД труб заключается в визуальном обследовании основных его узлов и в последующей проверке надёжности всех электрических контактов.

Помимо этого, сварочный аппарат проверяют на предмет готовности электрогенератора к запуску, а также состояния ножей торцевателя.

После этого все рабочие поверхности тщательно очищают от приставших к ним частичек отработанного полиэтилена и обезжиривают специальным растворителем.

В заключение гидравлическую систему прибора по уровню проверяют на достаточность залитого в неё масла и тестируют на работоспособность рабочего подвижного зажима.

Особенности муфтового метода

У муфтовой сварки полиэтиленовых заготовок в сравнении со стыковым методом обработки имеет целый ряд достоинств, несмотря на то, что с чисто экономической точки зрения она менее выгодна.

Преимущества её проявляются в тех случаях, когда работать предстоит в очень стесненных условиях (в ограниченных пространствах).

Этот метод сварки труб ПНД чаще всего применяется при необходимости восстановительного ремонта или для обустройства разветвлений в действующих трубопроводах.

Электрическая муфта внешне выглядит как фасонное изделие из полиэтилена с размещёнными в её основании электрическими спиралями. Эти изделия выпускаются в расчёте на трубы ПНД разного диаметра и дополнительно калибруют посредством специального штрих-кода.

Код содержит в своём обозначении данные о допустимых температурных режимах, а также о предельной продолжительности нагрева труб при данном виде сварки.

В случае соединения прямолинейных участков ПНД труб применяются муфты обычной (продольной) формы. При работе со сложными конструктивными образованиями потребуются дополнительные элементы нагрева, такие как тройники, отводы седлообразной формы и некоторые другие полиэтиленовые переходники со встроенными в них спиралями.

Принцип работы таких соединителей при сварке труб ПНД своими руками проще всего представить таким образом. После включения муфты и подачи тока на спираль нагревателя температура прилежащего слоя повышается, вызывая его расплавление. Одновременно с этим нагреваются торцы полиэтиленовых изделий, находящиеся под муфтой.

Вследствие этого сплавляемая часть ПНД трубы расширяется и создаёт давление, достаточное для качественной сварки заготовок. После снятия напряжения питания зона сплавления остывает и по мере затвердевания на её месте образуется жёсткое шовное сочленение.

Порядок стыкового сплавления

Этот вид сварки труб ПНД более сложен в исполнении и доступен лишь специалистам с большим опытом подобных работ. Он применим лишь в случае сплавления заготовок одинаковой структуры со схожими характеристиками и параметрами, когда необходимо отремонтировать трубопровод из полиэтиленовых труб.

При стыковом методе соединения ПНД заготовок шов получается монолитным, а структура материала в зоне сварки сравнима с другими участками трубы.

Посредством стыковой сварки могут соединяться как отдельные трубные заготовки, так и осуществляться их сплавление с переходными элементами и фитингами.

Подготовка к сварке начинается с проверки полиэтиленовых трубы на овальность, а затем заготовки сравниваются на одинаковость параметров (толщину стенок, соответствие структур) и торцуются.

По завершении этой процедуры со срезов ПНД труб удаляются имеющиеся неровности и сколы, после чего они устанавливаются в центратор, обеспечивающий задание фиксированного зазора между торцами.

После фиксации в этом механизме можно переходить к расплавлению трубных торцов посредством специального паяльного аппарата и формированию так называемого «первичного грата».

После выдерживания их при фиксированной температуре в течение заданного времени (которое следует устанавливать в зависимости от параметров сплавляемых заготовок) нагретые торцы ПНД труб стыкуются между собой. Так происходит сварка.

На ещё разогретом полиэтилене формируется окончательный грат, форма которого регулируется посредством нужного давления, развиваемого специальным механизмом с гидродинамической подачей. При постепенном остывании полиэтиленового материала образуется равномерный и герметичный шов, называемый буртом.

В заключении отметим, что при проведении работ важно следить за тем, чтобы относительный сдвиг свариваемых заготовок не превышал суммарно 10-ти % от толщины стенок.

Источник: https://svaring.com/welding/detali/svarka-pnd-trub

Электромуфтовые сварочные аппараты

Главная Каталог Электромуфтовые аппараты

Упорядочить по: Цена Диаметр

Электромуфтовые сварочные аппараты в Москве

Электромуфтовый сварочный аппарат представляет собой оборудование, с помощью которого можно производить соединение полиэтиленовых труб диаметром от 20 до 1600 мм. Преимущества использования муфтового сварочного аппарата:

большая, по сравнению со стыковой сваркой, площадь свариваемой поверхности, что, в отдельных случаях, служит основанием относить электромуфтовую сварку к соединениям с более высокой стойкостью к растягивающим осевым усилиям (по сравнению со стыковыми сварными соединениями);
возможность сварки труб разной толщины (с различными SDR);
удобство работы в стесненных условиях;
возможность устройства врезок в трубопроводы.

Устройство аппарата и принцип сварки с ЗН (с закладными нагревателями)

Электромуфтовые аппараты для сварки ПНД (полиэтиленовых, ПЭ) труб – это компактные переносные устройства, отличающиеся малым размером, по сравнению с аналогичными по диапазону сварки стыковыми сварочными аппаратами.

Основу конструкции муфтового сварочного аппарата составляют:

трансформатор со стабилизатором напряжения;
электронный регулятор напряжения;
процессор.

Кроме того, в зависимости от типа аппарата и модели, возможна дополнительная установка опции протоколирования сварочного процесса, ЖК-индикаторов с увеличнным размером (большим числом отображаемых символов), считывающего устройства, устройства коррекции параметров сварки в зависимости от окружающей температуры.

Современный электромуфтовый сварочный аппарат способен надежно контролировать процесс сварки (спайки) и минимизировать участие человека в данном процессе. Присутствующий в оборудовании электронный процессор автоматически анализирует предстоящую сварку на соответствие стандартным параметрам.

Параметры могут считываться со штрих-кода муфты или вводиться вручную.

При изменениях внешнего воздействия (например, увеличение или снижение температуры окружающего воздуха по сравнению с нормативными) сварочный аппарат реагирует, автоматически корректируя время сварки и остывания созданного соединения.

Блок управления сварочного аппарата регистрирует полученные показания, рассчитывает параметры сварки. При наличии блока протоколирования (протоколера) все данные полученные во время процесса сварки можно протоколировать.

Принцип сварки заключен в нагреве спиралей, которые находятся в муфте. В муфту вставляются торцы труб.

Под действием высокой (до 245) температуры происходит расплавление полимеров, трубы расширяются в диаметре, прижимаясь к внутренней поверхности электромутфты и расплавленные полимеры смешиваются друг с другом.

После того, как электрический ток перестанет поступать на спирали, температура начинает снижаться, а расплавленные поверхности труб и электромуфты – остывать и затвердевать.

Параметры выбора электромуфтового сварочного аппарата

Основные критерии выбора:

диаметр свариваемых труб;
способ введения исходных данных (сканер, считывающий карандаш или ввод вручную);
рабочее напряжение;
комплектация (наличие к комплекте ударопрочного транспортного кейса, переходников, внешней карты памяти (USB-flash), скребка для снятия оксидного слоя);
вес и габаритные размеры;
наличие дополнительных функций (протоколирование, возможность ручного ввода данных, определение типа муфты по ее сопротивлению “SmartFuse”).

Источник: https://www.msa007.ru/shop/elektromuftovye-apparaty

Сварка и монтаж труб ПНД

Полимеры проникли практически во все сферы деятельности современного человека. Особо востребован сегодня полиэтилен низкого давления (ПНД). Он занял значительную по объёму нишу в сегменте сантехнического оборудования мирового рынка.

Сегодня из него изготавливается большая часть трубопроводов и к ним трубопроводная арматура. В число достоинств труб ПНД входит лёгкость монтажа, его может выполнить один человек благодаря небольшому весу изготовленных из полиэтилена изделий.

Сварка труб ПНД проводится разными методами

Виды соединений

Соединения ПНД труб бывают следующих типов:

разъёмные. Во время эксплуатации их можно разбирать. Для создания такого соединения используются стальные фланцы;
неразъёмные. Разборка в процессе эксплуатации невозможна.

Последний вид соединения производится двумя способами: посредством стыковой сварки полиэтиленовых труб и с помощью сварки полиэтиленовых труб муфтами.

Монтаж трубопровода большого диаметра производится при помощи терморезистивных фитингов, а также путём сварки труб полиэтиленовых встык. В любом случае соединение получается монолитным и, соответственно, очень надёжным.

Если необходимо разъемное соединение, следует применять фланцы

Выполнение стыковой сварки труб ПНД своими руками

Сварка полиэтиленовых труб встык требует применения специального сварочного оборудования. Но упрощение процесса монтажа обусловливает отсутствие необходимости в дополнительных деталях. Использовать такую технологию можно только для ПНД труб одинакового диаметра.

Монтаж, выполняемый по технологии сварки полиэтиленовых труб встык является наиболее универсальным и эффективным. При её использовании сохраняется гибкость полиэтилена по всей длине трубопровода. Этот процесс не создаёт никаких сложностей независимо от предусмотренного проектом типа прокладки трубопровода: открытая укладка труб, традиционный способ либо бестраншейная реновация.

Встык свариваются только трубы одинакового диаметра

Сварка полиэтиленовых труб встык своими руками с помощью нагревательного инструмента выполняется следующим образом:

сначала концы свариваемых элементов трубопровода установите в центраторе сварочного агрегата;
после их выравнивания и надёжной фиксации очистите торцы труб от пыли и грязи х/б салфеткой;
затем обработайте свариваемые поверхности механически с помощью торцующего устройства. Когда получится равномерная стружка, толщина которой не будет превышать 0,5 миллиметра, торцовку прекратите, извлеките устройство и рукой проверьте взаимную параллельность торцов;
если вы обнаружите, что между свариваемыми поверхностями присутствует зазор, превышающий допустимое значение, операцию торцовки повторите;
далее при помощи нагревательного инструмента с антипригарным покрытием нагрейте торцы свариваемых труб;
когда оплавление торцов достигнет высшей фазы, свариваемые поверхности разведите и извлеките из зоны сварки нагревательный элемент;
сделав это, сомкните свариваемые поверхности и начните равномерно поднимать давление прижима, пока его значение не достигнет требуемой величины;
шов выдерживайте под заданным давлением определённый промежуток времени.

На заключительном этапе проверьте качество сварки трубы ПНД по внешнему виду грата, а также по высоте и ширине.

Муфтовой способ сварки ПНД труб своими руками

Сварка, выполняемая этим методом, требует наличия специального сварочного аппарата – паяльника, укомплектованного набором специальных насадок. Диаметры насадок соответствуют стандартным значениям этого параметра арматуры.

Сваривать трубы из данного материала можно и при помощи специального паяльника

При муфтовой сварке ПНД труб используются фитинги. Они могут иметь различную конфигурацию: муфты, уголки, тройники. Свариваемыми поверхностями являются части трубы и фитинга. Если работа выполняется своими руками впервые, могут случиться неудачные соединения или перекосы.

Муфтовая сварка может выполняться в стеснённых условиях, там, где осевое перемещение труб ограничено. Нагрев полиэтиленовых компонентов осуществляется контактом с нагретой выполненной из металла сварочной насадкой. В её конструкцию входят 2 свинчивающиеся части.

Внутренняя поверхность фитинга нагревается частью насадки, получившей название дорн. Другая половина называется гильзой. В неё вставляется труба. Для того чтобы вставить насадку в отверстие паяльника, дорн и гильзу необходимо свинтить.

Технология муфтовой сварки предполагает выполнение следующих действий.

Подготовка фитинга и сварочной насадки

Прежде, чем начать соединение, нужно провести некоторые предварительные работы.

Обрезка трубы специальными ножницами до нужного размера. Выполнить эту операцию необходимо так, чтобы сечение среза было строго перпендикулярным продольной оси трубы.
Очистка поверхностей, подвергаемых сварке полиэтиленовых частей. Чтобы исключить дополнительное охлаждение, свободные концы труб закрываются пробками.
Очистка поверхности сварочной насадки от остатков ранее выполненной работы.

Проделав эти подготовительные операции, нагрейте насадку до сварочной температуры. О том, что значение этого параметра достигло необходимой величины, вам просигнализирует индикатор, который установлен на корпусе паяльника.

Для труб ПНД существуют фитинги разной формы и назначения

Полиэтиленовая труба вставляется в гильзу до упора, и фитинг надевают (тоже до упора!) на дорн. Из-за разницы в диаметрах выполнение этих действий потребует от вас приложения определённых усилий. Делать всё нужно быстро, но аккуратно. Ниже приведена таблица времени сварки. В ней содержатся данные о трубах с наиболее востребованными наружными диаметрами.

Таблица 1

Dнар., мм	Tнагр. секунды	Tсоед., секунды	Tохлажд., минуты
16	5	4	2
25	7
40	12	6	4
50	18
75	30	10	8

Здесь: Dнар – наружный диаметр, Tнагр – время нагрева, Tсоед. – время соединения, Tохлажд. – время охлаждения.

Во время ввода трубы и надевания фитинга до упора, избыточный слой их поверхностей расплавляется и выдавливается наружу. В результате на кромках свариваемых деталей формируется так называемый грат – кольцевой валик.

В момент, когда фитинг и труба достигнут упора, надавливание следует прекратить. Это очень важное требование. Его невыполнение приведёт к тому, что соединение будет неудачным. И полагаться на то, что увеличение сопротивляемости продвижению деталей просигнализирует о достижении упора, особо не стоит. Из-за оплавления материала оно возрастет незначительно, и вы его можете не заметить.

Заключительный этап представляемой методики, как сваривать трубу ПНД своими руками муфтовым способом, очень важен. Спустя несколько секунд после того, как упор будет достигнут, снимите детали с насадки. Затем вставьте трубу в фитинг так, чтобы она упёрлась в кольцевой валик. Получившуюся сплошную деталь до момента её остывания не подвергайте ударам и прочим резким воздействиям.

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб

Для реализации соединения такого типа используется муфта, оснащённая закладными электронагревательными элементами. С экономической точки зрения сварка труб ПНД, выполняемая по этой технологии, менее выгодна по сравнению со сваркой встык.

При сваривании электромуфтой внутреннее пространство трубы на стыке не уменьшается

Однако такой способ пользуется большой популярностью благодаря тому, что уровень проходимости труб не снижается, поскольку на их внутренней поверхности грат не образуется. А в ограниченном пространстве, когда разместить габаритный агрегат для сварки не представляется возможным, этому способу альтернативы нет.

Соединение двух труб ПНД в прямолинейный участок производят чаще всего при помощи простой электромуфты. Но для выполнения этой операции пригодны также седловые отводы и электрофузионные тройники.

Ниже пойдёт речь о том, как сваривать ПНД трубы своими руками с использованием именно электромуфт. Кроме рук, вам потребуется электрофузионный сварочный аппарат.

Сварка выполняется полиэтиленовым сварным фитингом.

Этому изделию присущи некоторые особенности. В него встроены специальные спирали, служащие в качестве нагревательных элементов.

Расплавленная от нагретой спирали часть тела фитинга соединятся с пластиком деталей, формирующих трубопровод. При этом спираль навсегда остаётся в монолитном шве.

По такой технологии создаётся соединение высокой прочности. Однако она относительно дорогая. Чаще используется при сборке газопроводов.

На внутренней поверхности муфты расположены спирали, которые нагревают трубы

Проведение электромуфтовой сварки ПНД труб предусматривает выполнение следующих действий:

с помощью специального резака трубопровод разрезается на части нужного размера;
очистка от грязи и обезжиривание внутренней поверхности электромуфты и свариваемых поверхностей труб ПНД;
нанесение на трубы рисок, позволяющих контролировать глубину ввода;
для исключения дополнительного охлаждения свободные концы трубопровода закрываются заглушками;
специальными проводами сварочный аппарат соединяют с электромуфтой и нажимают на аппарате кнопку «Старт»;
окончание сварки осуществляется автоматическим отключением аппарата. Использовать полученное соединение можно не менее чем через час.

К сварным соединениям предъявляются следующие требования:

располагаться сварной шов должен не ниже наружного уровня поверхности трубы;
смещение свариваемых отрезков относительно друг друга не должно превышать 10 процентов от толщины стенки полиэтиленовой трубы;
высота валика качественного сварного шва на трубах, толщина стенок которых не более 5 мм включительно, должна быть до 2,5 мм. Если соединяются трубы с толщиной стенок 6…20 миллиметров, его высота не должна превышать 5 мм.

Выбирая способ соединения, учитывайте условия эксплуатации создаваемого трубопровода. Только тогда вся система будет функционировать надёжно продолжительный отрезок времени.

Источник: http://TrubaMaster.ru/svarka/svarka-i-montazh-trub-pnd.html

Электромуфтовая сварка — один из самых надежных способов соединения труб ПНД

Ежегодно в мире производятся десятки миллионов тонн полиэтилена низкого давления (ПНД, ПЭВП, ПЭНД).

Столь широкая востребованность материала определяется его более высокими по сравнению с другими полиэтиленами показателями плотности, удельной прочности, стойкости к воздействию высокой температуры.

Значительная часть ПНД предназначена для изготовления неуклонно вытесняющих подобные изделия из металла легких и коррозионностойких труб. Для их соединения используется несколько методов, один из самых надежных — электромуфтовая сварка труб пнд, позволяющая создавать высокопрочные монолитные стыки трубопроводов различного назначения.

Изделия из ПНД

При соединении полиэтиленовых труб малого диаметра (до 110 мм) допустима установка механических фитингов, но использующиеся в них уплотнительные кольца довольно быстро выходят из строя.

Поэтому везде, где важна прочность стыков, даже при малых диаметрах трубопроводов (от 16 мм) на практике применяется сварка.

Описание сварки труб пнд электромуфтовым методом

Метод основан на свойствах полиэтилена расплавляться при воздействии высокой температуры. При одновременном нагреве трубы и надетой на нее муфты, тройника, седлового отвода или другого фитинга с закладным нагревательным элементом возникает прочное соединение, основанное на межатомных связях.

Нагревателями служат электрические спирали, витки которых встроены во внутреннюю поверхность полиэтиленовых фитингов, а концы выведены наружу. При прохождении через спираль тока, подаваемого от специального аппарата, происходит расплавление полиэтилена, а после его остывания образуется монолитное соединение.

Электромуфтовая сварка труб пнд осуществляется следующим образом:

С помощью специальных средств свариваемые поверхности тщательно очищаются от пыли и жира;
Конец трубы вставляется в электросварный фитинг так, чтобы сопрягаемые поверхности соприкасались или находились друг от друга на минимальном расстоянии;
К контактам спирали подается электрическое напряжение, полиэтилен нагревается, размягчаясь до состояния густой вязкой жидкости;
В результате межмолекулярной диффузии свариваемые части становятся единым целым;
Проводится естественное охлаждение материала, который вновь становится твердым.

Оборудование для электромуфтовой сварки

Благодаря высокой степени автоматизации, сварка труб ПНД — процесс быстрый и не требующий особых профессиональных навыков.

Основное оборудование для ее проведения: аппараты для электромуфтовой сварки пнд труб, различные фитинги и позиционеры — приспособления для исправления овальности и совмещения осей труб, обеспечения их неподвижности при сварке и последующем остывании.

Сварочные аппараты

оборудование для сварки

Аппарат для электромуфтовой сварки пнд труб — высокотехнологичный прибор, подключенный к выходам закладного нагревательного элемента и обеспечивающий ступенчатую или непрерывную выходную мощность. В зависимости от диаметра и толщины труб применяется напряжение от 8 до 250 В (обычно до 48 В), которое должно быть стабильным для равномерного прогрева поверхностей.

Сварочное оборудование удобно в использовании, имеет небольшой вес, потребляет незначительную мощность, запитывается от сети или генератора.

Несмотря на компактность, современные аппараты для электромуфтовой сварки способны выполнять множество функций, в их числе — регулирование и контролирование процесса, регистрация и передача данных, считывание их со штрих-кода, выносного датчика или магнитной карты.

Как хорошо видно на видео электромуфтовой сварки труб пнд, работа с аппаратом занимает считанные минуты; последующее охлаждение деталей несколько более продолжительно.

Фитинги с закладными нагревательными элементами

Электросварные муфты для ПНД труб различаются диаметром, длиной, формой, способом расположения закладного нагревателя.

Существуют открытый и закрытый виды залегания спирали. В первом случае спираль полностью утоплена в полиэтилене, во втором — витки не закрыты слоем материала.

У обоих видов муфт есть свои достоинства, но выбор того или иного варианта не сказывается на качестве сварки. Нюансы использования заключаются лишь в том, что у закрытой спирали меньше риск повреждения при плотном вхождении трубы в муфту, зато при применении нагревателя с открытыми витками сварка производится несколько быстрее.

Одно из главных требований к фитингам — соблюдение регламентированной ГОСТ Р 52779-2007 длины, которая тем выше, чем больше диаметр труб. Это необходимо для обеспечения оптимальных параметров глубины захода трубы и длины зоны сварки, достаточной для надежного соединения.

Преимущества электромуфтовой сварки труб пнд

Создание прочного монолитного соединения.
Возможность сварки деталей из разных сортов полиэтилена, а также труб, отличающихся толщиной стенок и диаметром (с помощью редукционных муфт).
Удобство и простота применения за счет легкости и компактности сварочного аппарата и автоматизации процесса на всех его этапах.
Доступность использования в любых, даже стесненных условиях, т. к. сварка труб пнд электромуфтовым методом требует минимум места для размещения оборудования.
Экономичность, за счет доступной цены оборудования, небольшой потребляемой мощности и высокой производительности сварочных работ.

Электромуфтовая сварка незаменима при ремонте полиэтиленовых трубопроводов и врезке в них боковых ответвлений. Единственное ограничение для этого метода — диаметр труб свыше 800 мм, в этом случае необходима сварка встык.

Таким образом, электромуфтовая сварка труб пнд — удобный, надежный и экономичный способ строительства и ремонта трубопроводов.

Развитие технологий позволит использовать метод и при соединении труб большого диаметра, обеспечив еще более широкое его применение.

Источник: https://phoenix-master.com/pajka-i-svarka/jelektromuftovaja_svarka_trub_pnd

Электромуфтовая сварка труб

Прокладка трубопровода или магистральной канализации не может выполняться при помощи цельного куска материала. До настоящего времени было разработано много методов, при помощи которых производится соединение отдельных отрезков. Наиболее продвинутой является электромуфтовая сварка труб.

Что это

Суть метода заключается в том, что соединительный фитинг имеет в себе электрическую спираль. Она может быть полностью открытой, частично заглубленной или скрытой. Нагревательный элемент имеет два выходящих наружу контакта, к которым подключается сварочный аппарат.

На заданный промежуток времени подается указанное значение вольтажа. Внутренняя часть соединителя и вставленный отрезок трубы под действием температуры переходит в жидкое состояние.

Наружная стенка не прогревается до такой степени и сохраняет упругость, что заставляет вещество двигаться вниз, вследствие чего образуется монолитная конструкция.

Процесс электромуфтовой сварки

Муфты изготавливают из трех видов пластика: полиэтилен, полипропилен, полибутен. Для монтажа газовых магистралей обычно применяют только первый вариант.

Преимущества

Этот технологичный метод несет в себе много положительных сторон:

Во время сварки не уменьшается внутренний диаметр труб. Это означает, что его можно применять не только в тех случаях, когда в системе имеется напор с постоянным давлением. Дренажные и ливневые системы не будут исключением.
Благодаря продуманной инструментальной базе человеческий фактор сводится к минимуму при выполнении всех требуемых операций.
Этот метод более приемлем при необходимости сцепления двух труб большого диаметра.
Электромуфтовая сварка будет незаменима, когда требуется ремонт магистрали, а сместить трубы в горизонтальной плоскости не представляется возможным.
Препятствием для сочленения не станет также случай, когда обе или одна из труб усилена армирующими включениями. При стыковой сварке нет гарантии такой прочности шва.
Трубы из сшитого полиэтилена обычно соединяются механическим способом. ЗН сварка дает возможность воздействовать на молекулярные связи, обеспечивая высококачественный шов.
Сборка трубопровода с множеством отводов может производиться прямо по месту, без необходимости предварительного соединения и установки уже готовой конструкции.
Экономия электрической энергии по сравнению с другими видами.
Преимущество сварки изделий из разных марок полиэтилена, а также различного диаметра.

Инструментарий

Для того чтобы весь процесс проходил без запинок, необходимо иметь при себе специфический инструмент:

Сварочный аппарат. Для этого вида сварки был разработан уникальный агрегат. Он основан на технологии полупроводников, поэтому потребляет на порядок меньше электричества, чем другие его аналоги. Обычно для таких агрегатов указывается максимальный и минимальный свариваемые диаметры. Предусмотрен сканер штрихкодов, который автоматически заносит данные о конкретном виде соединения, это также можно сделать вручную. Данные о каждом пройденном стыке заносятся в память, чтобы оператор или контрольная группа могли получить сведения. Возможно наличие встроенного последовательного или USB-порта, к последнему можно подключить флеш-накопитель для переноса настроек или данных. На передней панели обычно находится дисплей, который отображает текущие параметры. В комплекте с некоторыми агрегатами идут наконечники различного сечения.
Позиционер. Небольшое металлическое приспособление в виде планки, которая обладает несколькими зажимами. Этот инструмент дает возможность расположить патрубки в одной плоскости для выполнения сварочных работ. Он также предназначен для того, чтобы исправить овальность. Для этих целей также может применяться отдельный хомут.
Труборез. Обычно используют дисковый. Именно он дает возможность выполнить ровный срез, что является требованием.
Скребок. Небольшая рукоятка с лезвием. Также это может быть приспособление с несколькими модулями. Один из них помещается в трубу, второй, на котором находится режущая головка, подсоединяется и при вращении снимает верхний слой. Эта процедура необходима не для того, чтобы создать шероховатую поверхность, а для снятия окисленной части патрубка.
Рулетка или линейка.
Очиститель. Он необходим, чтобы удалить грязь и жир. Нужно использовать специально разработанный для конкретного вида труб. Нельзя применять обычный спирт или ацетон.
Маркер. Используется водостойкий белого или яркого цвета, чтобы наносить не только разметку, но и некоторые данные на место спайки.

Монтаж

Процесс спайки не очень сложный, но требует определенной аккуратности, внимания и усидчивости.

Если есть время до выполнения работ, то желательно за сутки выпрямить трубу, размотав из бухты, это поможет частично исправить овальность.
Первое, что необходимо сделать – обрезать край трубы. Для этих целей можно, но нежелательно, применять ножовку. Торец получается шероховатым. Применяйте дисковый труборез, он обеспечит правильную плоскость.
Далее выполняется разметка. Необходимо нанести линию, до которой будет надет фитинг. От нее сделать запас еще в 1–2 см и обозначить.
При помощи скребка или механического очистителя оксида снять верхний слой. Для труб, диаметр которых не превышает 63 мм, он составляет 0,1 мм. Если внешний диаметр больше, тогда снимать нужно 0,2 мм.
Теперь труба обрабатывается растворителем и помещается в позиционер. Ее необходимо хорошо зафиксировать и исправить овальность. На фитинг не должна оказываться нагрузка на излом. Позиционер должен компенсировать ее.
Надевается муфта (она также должна быть обработана раствором изнутри). Если диаметр трубы очень большой, тогда муфта натягивается на свой полный размер. Подводится второй патрубок и фитинг сбивается до половины своей глубины. Закладная спираль должна всей своей площадью находиться на участке трубы, чтобы обеспечить правильный сплав.
После соединения двух труб подключается сварочный аппарат. Считываются необходимые параметры сканером или вводятся вручную. Запускается процесс. Важно помнить, что в полный цикл входит также время остывания. Если раньше времени снять зажим, то герметичность будет нарушена.
Когда все задачи закончены, на соединение наносятся данные о времени и дате, а также операторе.
Монтаж седловой врезки имеет похожий алгоритм. Очистка производится по месту монтажа, но не по всей окружности, а только площади спайки, которая будет перекрыта спиралью. После зачистки надевается седелка и прочно зажимается. Производится сваривание. Дальше при помощи дополнительного инструмента выполняется рез. При помощи заглушки закрывается технологическое отверстие и наносится метка.

Типичные ошибки

В некоторых случаях происходит разгерметизация соединения. Это может быть обнаружено уже при завершении полного монтажа. Такое происходит по следующим причинам:

Оператор не компенсировал овальность. Это может привести к тому, что расплавленный пластик не заполнит все пространство.
Зачистка производилась не при помощи скребка. Результатом будет то, что муфта и труба не образуют монолитную спайку.
Труба находилась под углом к фитингу. Последствием будет вытекание жидкого пластика.
Фитинг был надет не полностью. Закладная спираль не расплавит достаточное количество сочленяемой поверхности.
Не было произведено обезжиривание или после него к месту очистки прикасались руками. Соединение не будет герметичным.

Для соединения труб ПНД также применима эта инструкция. Этот метод намного лучше использования фитингов с механическим зажимом, которые не могут обеспечить идеальной герметичности.

Видео

В предоставленных видеоматериалах показан технологический процесс электромуфтовой сварки труб:

Источник: https://trubyinfo.ru/elektromuftovaya-svarka-trub/

Преимущества электромуфтовой сварки при соединении ПНД труб

Прежде чем переходить к преимуществам и порядку проведения работ, необходимо уточнить, что подразумевает под собой электромуфтовая сварка ПНД труб. Аббревиатура «ПНД» расшифровывается как полиэтилен низкого давления. Электромуфтовая сварка применяется исключительно для соединения полиэтиленовых, пластмассовых и подобных им по своим техническим характеристикам труб.

Использование электромуфтовой сварки происходит следующим образом: на место соединения двух труб накладывают нагревательный элемент, то есть электромуфту, что благодаря воздействию высоких температур способствует частичному расплавлению и свариванию их между собой. Электромуфта выглядит как пластиковый полый цилиндр с расположенной спиралью внутри конструкции.

При подключении тока спираль нагревается, что способствует и нагреванию муфты с находящимися в ней трубами.

В результате такого воздействия электромуфта приваривается к ним, после чего необходимо остудить сплав естественным путем. Такая методика позволяет получать герметичные, прочные, неразъемные и надежные соединения.

Область применения электромуфтовой сварки для ПНД труб заключается в строительстве и ремонте трубопроводов.

Электромуфтовая сварка и ее преимущества

Применение электромуфтовой сварки для соединения ПНД труб обладает рядом преимуществ и достоинств благодаря эффективному технологическому процессу. Из всех плюсов можно выделить:

Простоту монтажных работ. При сваривании ПНД необходимо соединить вместе их концы в нагревательном элементе и подключить к выводам муфты электрическое питание. С этой целью применяется аппарат для электромуфтовой сварки, где весь процесс протекает самостоятельно. Многие современные аппараты для сварки снабжены автоматическим режимом.
Универсальность работы сварки. Такая методика соединения ПНД позволяет применять сварку труб различной толщины и диаметра. Неоспоримым достоинством является удобство работы с этим сварочным аппаратом, который позволяет проводить электромуфтовую сварку даже в небольшом помещении.
Надежность технологии. Долговечность и надежность являются главными преимуществами при сварке ПНД этим методом. Сварочный шов сравним по плотности с остальными участками трубы благодаря технологичности процесса, где вещества электромуфты и труб имеют возможность взаимопроникновения.
Выгодность применения сварки. Электромуфтовые сварочные аппараты имеют небольшие размеры и вес, а также режим энергосбережения. Использование такого аппарата незаменимо для срочного ремонта.

Правила работы с электромуфтовым аппаратом

Чтобы сварочный процесс прошел удачно, надо соблюсти следующие условия:

Очистить и подготовить трубы к сварке. Торцевые части должны иметь ровную поверхность для лучшей стыковки между собой. Для этого необходимо щеткой удалить с труб загрязнения и инструментом для зачистки снять небольшой слой стружки. После очищения стыков их следует обезжирить. С применением гидравлического выравнивателя убираются все овальные сечения, чтобы труба была ровной.
На торцы ПНД труб после проведения подготовительных работ надевается муфта и закрепляется узел в позиционере. Только после тщательной подготовки можно включать электромуфтовый сварочный аппарат к сети электропитания. Проверив предварительно его исправность, подключают кабели к выводам нагревательного элемента и приводят сварочный аппарат в надлежащий режим работы. Для этого выставляют требуемую для процесса температуру, время и применяют процесс сварки.
Индикаторы на сварочном аппарате помогают следить за качеством процесса, но опытный сварщик может следить за работой аппарата и визуально. Современные аппараты для электромуфтовой сварки снабжены режимом самонастройки и могут считывать штрихкод при сварке деталей.

Такая усовершенствованная модель подойдет начинающему сварщику, что значительно сможет облегчить его работу. По окончании сварочного процесса следует отсоединить кабели и оставить сваренный узел для остывания естественным образом. Всю необходимую информацию наносят на горячее изделие, не дожидаясь остывания.

Для ПНД с разным диаметром необходимо и различное время для остывания. Так, например, труба с диаметром в двадцать миллиметров может охладиться в течение шести минут. В то время как для трубы с диаметром в 280 миллиметров уже потребуется около сорока пяти минут.

Как правильно подготовить место для сварки ПНД труб

Для проведения электромуфтовой сварки ПНД труб следует предварительно подготовить место и оборудование.

Сварщику надлежит удостовериться в исправности оборудования для сварки и установить сварочную палатку или сооружение такого типа.

Для качественного проведения сварочных работ требуется выбирать места, защищенные от воздействия неблагоприятных погодных условий, таких как дождь, ветер, снег, интенсивное воздействие ультрафиолетовой радиации.

К тому же очень важно учесть при работе со сварочным аппаратом температуру воздуха, которая должна быть не ниже -10 градусов по Цельсию и не выше + 50. При работе с электромуфтовым сварочным аппаратом рабочий обязан соблюдать нормы и правила для своей местности. Штриховым кодом обозначаются сварочные параметры и крепятся на сварочном фитинге.

После нажатия клавиши старта начинается сварочный процесс. Сварщик может видеть на дисплее аппарата время сварочного процесса и напряжение. По окончании сварочных работ подается звуковой сигнал. До полного времени охлаждения свариваемых труб зажимное устройство не снимается и находится в смонтированном состоянии.

Для качества выполняемых работ это условие должно соблюдаться в обязательном порядке. Если по техническим причинам сварочный процесс пришлось прервать, то вторичное использование муфты для труб совершенно недопустимо. Когда сварщик соблюдает всю технологию, то в итоге получаются очень прочные соединения труб.

Источник: http://stoki.guru/truby-i-fitingi/pnd/elektromuftovaya-svarka-pnd-trub.html