Как стало известно Национальной энциклопедии строительства ProfiDom.com.ua, американская компания ICON (штат Техас), разработала проект печатного дома площадью 60 кв.м и стоимостью всего 4000 долларов, который может быть запущен в массовое производство после того, как пройдет серию испытаний на сейсмическую устойчивость
По информации журналистов ProfiDom.com.ua, до недавних пор, технология 3D-печати зданий используется довольно редко и компании соревнуются между собой, устанавливая все новые рекорды. Но, ситуация меняется и появился первый напечатанный дом, который станет началом массового производства.
Проект компании ICON направлен на решение такой глобальной проблемы, как обеспечение собственным жильем жителей слаборазвитых стран.
Пока, прототип проходит испытания на сейсмическую прочность и если они пройдут успешно, планируется напечатать еще более 100 таких зданий, которые будут установлены в Сальвадоре.
Дом был создан меньше чем за сутки, себестоимость — примерно 4 тысячи долларов, включая окна, кровлю и двери, которые были установлены потом, после окончания 3D-печати стен и других элементов.
Площадь дома 60 квадратных метров, есть ванная комната, спальня, гостиная и небольшой домашний офис. Интерьер, конечно, специфический из-за уникальной структуры стен, но вполне уютный.
Перед этим, компания ICON напечатала за 14 часов дом площадью в 32 квадратных метра, но было решено, что он слишком крошечный, чтобы служить полноценным жильем для семьи с детьми.
Кроме того, во время печати меньшего дома из бетона модернизированный принтер Vulcan II был задействован всего на 25%, поэтому было решено использовать его для более крупного проекта.
Журналисты ProfiDom.com.ua напоминают, что у 3D-печати домов ессть масса преимуществ:
- Экологическая чистота, – ведь, кроме бетона, собственно, ничего не требуется.
- Экономия на рабочей силе — принтер управляется с планшета и делает все практически без участия человека.
- Доступная стоимость строительства.
- Отсутствие необходимости перевозить множество стройматериалов, что особенно ценно для строительства в труднодоступных районах.
- Производство безотходное, нет обрезков и оставшихся неиспользованными материалов.
- Можно делать извилистые конструкции, экспериментировать с экстерьером дома, создавать уникальный дизайн.
Этот дом, напомним, разработан для такой жаркой страны, как Сальвадор, поэтому отопление не требуется. Но, и этот вопрос с 3D-печатью домов тоже решаем.
Специалисты ICON сотрудничают с некоммерческой организацией New Story, которая и организовывает строительство домов для бедных семей в Сальвадоре. Похоже, что гонка за рекордами — кто больше и быстрее — в сфере 3D-печати зданий закончилась.
Теперь, такие проекты нацелены на обеспечение недорогой жилой площадью тех, кто в этом на самом деле нуждается.
Как выглядит первый в Европе полностью напечатанный на 3D-принтере дом | РБК Тренды
Project Milestone
Первый в Европе дом, построенный целиком при помощи технологии 3D-печати, встречает своих новых жильцов — супружескую пару из Амстердама
- В начале мая 2021 года четвертый в мире и первый в ЕС жилой дом, полностью напечатанный на 3D-принтере, принял своих жильцов. Это первый из пяти домов который компания Saint-Gobain Weber Beamix в рамках проекта Milestone планирует возвести на участке земли у канала Беатрикс, в пригороде Эйндховена. Репортаж YouTube-канала «РБК Тренды» о доме проекта Milestone
- Технология 3D-печати уже применялась в Европе для строительства отдельных конструкций зданий, однако в Нидерландах построили первый жилой дом, полностью напечатанный на 3D-принтере.
- Первыми арендаторами дома стала супружеская пара из Амстердама — 70-летняя Элиза Лутц и 67-летний Харри Деккерс.
- Дом площадью 94 кв. м сконструирован в форме неправильного валуна и состоит из 24 отдельных бетонных элементов, напечатанных на заводе в Эйндховене, которые были привезены на стройплощадку и установлены на фундамент. Затем в доме были поставлены оконные рамы, положена крыша и нанесены последние штрихи.
- Для печати была использована огромная роботизированная «рука» с соплом, которое впрыскивает специально разработанный цемент, имеющий текстуру взбитых сливок. Цемент печатается по проекту архитектора, добавляя слой за слоем для создания стены и увеличения ее прочности. Весь процесс печати занял 120 часов или пятеро суток.
- Форма неправильного валуна была выбрана неспроста — так строители хотели усложнить задачу и проверить способности 3D-принтера. Проверка прошла успешно, — теперь компания готова печатать дома сложной формы по желанию клиента.
- Месячная аренда дома составляет €800 (чуть больше ₽70 тыс.), что вдвое меньше рыночной арендной платы за подобную недвижимость.
Что это значит
Создание первого дома в Нидерландах, полностью напечатанного на 3D-принтере, — лишь начало нового этапа в отрасли. Жилые дома, построенные с применением технологии 3D-печати, имеют серию значительных преимуществ перед «классическими» постройками.
Во-первых, — скорость реализации проекта, — первый дом был напечатан за пять дней, но в дальнейшем компания планирует производить бетонные элементы на месте, а также использовать 3D-принтер для создания вспомогательных установок, что сократит время и расходы на строительство.
Кроме того, в эпоху глобальной обеспокоенности состоянием экологии, подобные «зеленые» технологии помогают сократить экологический ущерб окружающей среде, — при 3D-печати расход цемента и отходы стройматериалов значительно меньше, чем при «традиционном» строительстве.
Наконец, с помощью 3D-принтера можно воплотить практически любую дизайнерскую идею, что позволит отойти от концепта жилых домов в виде «бетонных коробок». Развитие данной технологии позволяет возводить здания таких форм, которые сложно и дорого построить традиционными методами.
«Построив дом, полностью напечатанный на 3D-принтере, мы задаем тон будущему — доступное жилье и контроль над формой вашего собственного дома», — отметил Ясин Торуноглу, советник по жилищному и территориальному развитию муниципалитета Эйндховен.
Технология печати домов на 3D-принтере активно развивается в России, Франции, США и других странах. Предполагается, что это поможет решить проблему обеспечения граждан доступным и достойным жильем.
Будущее 3D-принтеров: напечатанные дома, машины и органы
Эксперты утверждают: на сегодняшний день 3D-принтеры используются только при строительстве домов. 
© Скриншот видео
Космонавты на МКС напечатали на принтере кусок говядины – эта новость облетела весь мир. Кажется, пришло время, которого так долго ждали: на 3D-принтере можно напечатать машины, дома, предметы искусства. Но что же на самом деле могут 3D-принтеры? И почему мы до сих пор не используем их повсеместно? Об этом рассказывает программа “Наука и техника” с ведущим Михаилом Борзенковым на РЕН ТВ.
Первый предмет, напечатанный на 3D-принтере, – пластиковый стаканчик. Произошло это 9 марта 1983 года. Землю еще не опутала всемирная паутина интернета, мобильный телефон для многих был недостижимой мечтой, а сотрудник Калифорнийского университета Чак Халл придумал то, что почти полвека спустя назовут технологией будущего.
Чтобы создать прототип 3D-принтера, Чаку Халлу понадобился год. И еще три года, чтобы изобретение усовершенствовать и запатентовать. Причем трудился он по ночам, потому что владелец компании, в которой он работал, не верил в новую технологию.
“Когда президент компании сказал: “Знаете, у нас нет на это денег”, мне ничего не оставалось, кроме как создать собственную компанию”, – поделился Халл.
Сегодня в России 3D-принтер помогает людям со слабым зрением “увидеть” картины, скульптуры и музейные экспонаты. Произведения искусства создают из пластика, и, в отличие от оригиналов, их не только можно, но и нужно трогать руками.
Просто напечатать копию из пластика недостаточно: ее нужно сделать максимально похожей на оригинал, и это занимает очень много времени. Ведь мастер кропотливо воссоздает каждую царапинку и шероховатость.
“Мы используем специальные шпатлевки, и уже буквально бормашиной рисуем по поверхности – сколы, фактуру, как будто бы резец проходит по дереву. Либо, наоборот, делаем поверхность очень гладкой, похожей на мрамор, например”, – рассказала дизайнер Юлия Андриевич.
По технологии 3D-печати можно делать не только небольшие экспонаты, но и огромные здания. Строительные принтеры от музейных отличаются лишь размерами и печатным составом – здесь это бетон. Гигантские устройства в цехах создают части будущего дома, потом их перевозят на стройплощадку и монтируют. Как утверждают сами 3D-строители, в ближайшее время эта технология станет намного проще.
“Все-таки будущее, наверное, за печатью на фундаменте. Отсутствует дорогостоящий и трудоемкий этап сборки. Принтер устанавливается над фундаментом, и дом, полностью спроектированный и облаченный в 3D-модель, печатается непосредственно на фундаменте”, – пояснил основатель и руководитель строительной компании Александр Маслов.
Несколько лет назад одна из китайских компаний провела эксперимент: за день там напечатали 10 домов. Каждый обошелся всего в 4800 долларов, это примерно 355 тысяч рублей. Вот только примеру Китая во всем мире пока не спешат следовать. Высокие технологии предпочитают использовать для изготовления домов сложных конструкций.
“К примеру, дом, который планировали печатать в прошлом сезоне в Германии, спроектирован в форме животного. Такое руками, наверное, сделать невозможно, а может быть очень трудно и затратно”, – отметил специалист.
Биопринтер
Космонавты на МКС напечатали на принтере кусок говядины, однако он получился размером всего в несколько миллиметров и при этом стоил почти 5 тысяч долларов. Мясо печатали не на обычном 3D-принтере, а на биологическом. Этот уникальный аппарат придумали в России, и у него абсолютно другой принцип работы. Исходный материал – живые клетки.
Магниты лепят их, как снежок. Благодаря такой технологии в мясе получаются волокна и прожилки. По консистенции его практически невозможно отличить от настоящего. Живые клетки стоят огромных денег, поэтому у космического стейка и цена тоже космическая.
Но неужели всю эту сложную и дорогую технологию придумали только для того, чтобы космонавты перестали есть из тюбиков и смогли готовить себе разносолы?
“Стейком в два миллиметра нельзя накормить космонавта, но мы проверили концептуальную возможность создания мышечной ткани в условиях микрогравитации”, – поделился проектный менеджер компании-разработчика Григорий Шалунов.
Магнитный биопринтер способен “лепить” из живых клеток самые сложные органы и ткани, и это медицина будущего. Первый принтер попал на МКС в конце 2018 года. С тех пор, кроме кусочка говядины, космонавты уже напечатали щитовидку мыши, хрящевую ткань человека, а теперь пытаются создать кости.
“Текущая фаза эксперимента предполагает, что ткань, которая была произведена в космосе, будет не только возвращена на Землю для изучения, но и имплантирована лабораторным животным для замещения дефектов костной ткани. Мы считаем, что это будет сделано впервые в мире”, – подчеркнул летчик-космонавт РФ Анатолий Иванишин.
До того как на 3D-принтерах начнут печатать все подряд, еще далеко. Пока это слишком долгий и дорогой процесс, который не подходит для массового производства. На сегодняшний день на 3D-принтерах реально создавать только дома. Поэтому работающая технология, изобретенная еще в прошлом веке, до сих пор остается технологией будущего.
О самых невероятных достижениях прогресса и открытиях ученых, об инновациях, способных изменить будущее человечества, рассказывает программа “Наука и техника” – настоящий научный блокбастер с ведущим Михаилом Борзенковым на РЕН ТВ.
(function() { var sc = document.createElement('script'); sc.type = 'text/javascript'; sc.async = true; sc.src = '//smi2.ru/data/js/89437.js'; sc.charset = 'utf-8'; var s = document.getElementsByTagName('script')[0]; s.parentNode.insertBefore(sc, s); }()); (function() { var sc = document.createElement('script'); sc.type = 'text/javascript'; sc.async = true; sc.src = '//smi2.ru/data/js/89437.js'; sc.charset = 'utf-8'; var s = document.getElementsByTagName('script')[0]; s.parentNode.insertBefore(sc, s); }()); // puid2: '229103', if (window.Ya && window.Ya.adfoxCode) { var params = { p1: 'bzorw', p2: 'fulf', puid8: window.localStorage.getItem('puid8'), puid12: '186107', puid21: 1, puid26: window.localStorage.getItem('puid26'), extid: (function(){var a='',b='custom_id_user';if(!localStorage.getItem(b)){var c='ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZabcdefghijklmnopqrstuvwxyz0123456789';for(var i=0;i { Ya.adfoxCode.createScroll({ ownerId: 264443, containerId: 'adfox_151870620891737873_934349', params: params, lazyLoad: { fetchMargin: '200', mobileScaling: '2' } }, ['desktop', 'tablet'], { tabletWidth: 1104, phoneWidth: 576, isAutoReloads: false }); }); }
Привет из настоящего: можно ли напечатать на 3D-принтере второй 3D-принтер
В подмосковном городе Ступино появился первый в мире жилой дом, полностью напечатанный на 3D-принтере. В Швеции создают сервис по печати одноразовой одежды. А технологическая фирма из Дубая планирует напечатать небоскреб. Создание органов и еды, домов и игрушек — возможности 3D-печати кажутся безграничными. РИА Новости узнало ответы на вопросы, которые волнуют многих: можно ли напечатать на 3D-принтере еще один 3D-принтер и появятся ли в будущем принтеры в каждом доме.
Напечатать город
Дом в Ступине, напечатанный на 3D-принтере, не назовешь шедевром архитектуры — это одноэтажное здание с плоской крышей. Но восхищает технология: дом был напечатан всего за 24 часа. Площадь постройки — 38 квадратных метров, на которых уместились коридор, кухня, гостиная и ванная комната.
Проект разработали стартап-фирма из Сан-Франциско Apis Cor и российская строительная компания ПИК. Принтер был настроен так, что печатал одновременно изнутри и снаружи конструкции. Представители фирмы уверяют, что это только начало. По их мнению, строительный рынок ждет революция.
Возможно, это действительно так: дубайский технологический стартап Cazza заявил, что напечатает первый в мире небоскреб. Подробности проекта пока неизвестны, но представители компании подчеркнули, что в строительстве также будут использоваться роботы. 
© REUTERS/ Ahmed Jadallah
Шейх Мохаммед ибн Рашид Аль Мактум на открытии первого офисного здания, напечатанного с помощью 3D-принтера. ОАЭ
“В России есть компании, которые пытаются печатать дома. В интернете существуют инструкции по печати зданий. Думаю, через пару лет можно будет самому смоделировать и напечатать себе дом. Но вряд ли технология будет распространяться очень быстро”, — сказал РИА Новости генеральный директор компании по 3D-печати 3DPrintus Павел Брюханов.
Принтер в каждый дом
Эксперты по-разному оценивают будущее печати: одни считают, что 3D-принтеры через несколько лет будут у большинства семей, другие уверяют, что технология широкого распространения не получит. “Можно сравнить с типографиями: вы же не печатаете визитки дома, а идете за ними к профессионалам, которые делают это на специальном оборудовании.
Я думаю, такое же будущее ожидает 3D-принтеры: появятся специализированные центры с большим количеством оборудования, на котором можно будет печатать по разным технологиям”, — сказал Павел Брюханов. 
© Fotobank.ru/Getty Images
Скульптура, напечатанная на 3D-принтере
Прогнозы руководителя компании 3Dcrafter Максима Конасова оптимистичнее: “Я уверен, что в будущем 3D-принтеры будут в каждом доме. На данной стадии развития технология дорогая, но когда-то и цветная, и черно-белая печать были недешевыми — сейчас же принтеры есть почти у всех.
Так что в будущем каждый сможет создать необходимую вещь, придя за моделью в 3D-библиотеку и распечатав ее у себя дома. Единственный вопрос: какая технология печати вырвется вперед, будет проще и дешевле”. 3D-принтеры уже сейчас можно купить в любом магазине электроники.
Цены разные: можно уложиться как в 25 тысяч рублей, так и в несколько сотен тысяч. Однако пользы от домашних принтеров, по словам директора компании по 3D-печати 3DPrintus Павла Брюханова, мало.
© AFP 2013, Emmanuel Dunand / 3D-принтер”Один принтер не решит проблем. Да, можно напечатать кружку, но ее проще купить в магазине. Она будет лучше, нежели то, что получится на дешевом домашнем принтере. Если есть желание поиграть, то, может, и стоит купить такой принтер. Если же надо решить задачу, то лучше обратиться в агентство. Специалисты вникнут в суть дела и предложат оптимальные по цене и качеству технологии. Заработать же на домашней печати изделий не получится. Для этого необходимо создать целое производство: несколько принтеров, чтобы они печатали по разным технологиям с использованием различных материалов”, — поясняет Брюханов.
Как распечатать принтер на принтере
Технологий печати много — все зависит от целей и материала. В конце концов человеческие органы тоже печатают на принтере. Если же говорить о повседневном использовании, то самая популярная технология печати на данный момент, по словам руководителя компании 3Dcrafter Максима Конасова, — это послойное наплавление пластика.
Дешево и доступно.
© РИА Новости. Евгений Биятов
Деталь, полностью изготовленная 3D-принтером по металлу. Инжиниринговый центр прототипирования МИСиС
“Если у клиента есть 3D-модель или эскиз, мы делаем по ней расчеты и выбираем технологию — проще, красивее и дешевле. Обычно наша компания печатает корпуса и различные детали. Если взять стандартный корпус роутера или небольшого модема, то его печать займет от полутора до трех часов. Стоимость тестового образца — 1200-1600 рублей, серия обойдется в два раза дешевле”, — сказал Максим Конасов. Один из самых популярных вопросов у поклонников 3D-печати: можно ли распечатать на 3D-принтере еще один 3D-принтер, таким образом “накормив весь мир”. Ответ: скорее, нет, чем да. 
© РИА Новости. Кирилл Каллиников
Бюст Альберта Энштейна на выставке “3D Print Expo 2016” в Москве
“Самый примитивный и дешевый принтер печатает по самой простой технологии — выдавливание горячего пластика. Он состоит из нескольких моторчиков, стержней, рам и пластиковых креплений. Последние можно распечатать. Но электронику и двигатели придется где-то доставать. Так что ответ: возможно, но лишь частично”, — сказал директор компании по 3D-печати 3DPrintus Павел Брюханов.На вопрос о самом странном заказе, который пришлось исполнять его компании, он сказал, что все зависит исключительно от фантазии клиента. Но добавил, что иногда просьбы бывают самые неожиданные.
“СМИ раздули возможности 3D-печати. Нам приходится с этим бороться. Клиенты зачастую думают, что это дешево и быстро. Но изделие может печататься от восьми до двенадцати часов. Люди же удивляются, почему так долго и дорого”, — подчеркнул он. Источник
Новостной сайт E-News.su | E-News.pro. Используя материалы, размещайте обратную ссылку.
3D-печать в архитектуре и первый напечатанный дом
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Подписаться
В марте прошлого года архитекторы голландской компании DUS закончили постройку трехмерного принтера под названием KamerMaker XL и приступили к пробной печати частей здания в масштабе 1:20. Спустя год, компания DAS готова к непосредственной конструкции полноразмерных компонентов первого 3D-печатного здания – проекта 3D Print Canal House.
Доставка контейнера с принтером KamerMaker XL на строительную площадку
6 января трехмерный принтер KamerMaker XL – крупногабаритный аналог привычных домашних 3D-принтеров, использующих технологию послойного наплавления (FFF/FDM), был перевезен к каналу Бюлслотер в Амстердаме, где сразу же началось производство строительных компонентов.
Принтер, по сути представляющий собой огромный RepRap трехметровой высоты, установленный внутри грузового контейнера, использует специальный пластик, разработанный немецкой химической компанией Henkel. Материал состоит на 80% из органических соединений.
Напечатанные части будут использованы в качестве строительных блоков для сборки дома. Процесс описан на сайте компании:
«Каждая комната будет напечатана по отдельности на строительной площадке, с последующей сборкой комнат в целый дом. Такой подход позволит тщательно протестировать комнаты в безопасных и удобных условиях. Каждая комната имеет свой уникальный дизайн, состоящий из индивидуальных комплексных архитектурных решений.
Чертежи структуры предусматривают обеспечение необходимой прочности в комбинации с индивидуальным оформлением и такими задумками, как наклонные козырьки, спроектированные с учетом траектории солнца. Каждая комната состоит из нескольких частей, соединяемых вместе аналогично кирпичикам конструктора Lego. Фасад комнат и интерьер печатаются одновременно как единая, цельная конструкция.
Внутри 3D-печатных стен предусмотрены полости для проводки всех необходимых коммуникаций.
Каждая комната сама по себе обладает необходимыми прочностными характеристиками, чтобы считаться цельным элементом. Второй этап проекта предусматривает сборку отдельных комнат в этажи, с последующим возведением целого дома. Дополнительным преимуществом технологии является возможность достаточно легкой разборки дома на отдельные модули для перевозки на новое место».
Макет проекта 3D Print Canal House
DUS уже продемонстрировала возможности своей технологии, напечатав огромную скамью, изображенную на фотографии ниже. Печать дома и последующая сборка силами строительной компании Heijmans должна занять около трех лет. Это даст другим разработчикам, участвующим в гонке на постройку первого напечатанного дома, шанс на победу за счет создания более эффективного печатно-строительного процесса.
Цельная пластиковая скамейка, напечатанная принтером KamerMaker XL
Так как объект, строящийся возле канала Бюлслотер будет использоваться для исследований в области архитектуры и аддитивного производства, каждая комната здания будет посвящена отдельной научной области.
Одним из направлений станет применение концепции «умного дома»: «Сердцем здания станет информационная система, контролирующая распределение всех ресурсов, включая воду, электричество и различные функциональные компоненты. Система будет объединять все комнаты в одно программное целое.
Данные будут преобразовываться в понятный для пользователя формат. Целями исследования станут 3D-печать проводящими материалами и интеграция сенсоров в цифровой дизайн для аддитивного производства».
Конечной целью проекта является создание жилых площадей для нужд семимиллиардного населения планеты. Архитектор компании DUS Ганс Вермойлен считает необходимым заняться проблемой жилищных условий в трущобах, образовавшихся в мегаполисах по всему миру.
В то же время, компания не желает останавливаться на пластике, как производственном материале. Вермойлен смеется: «Мы отнюдь не считаем, что все должны жить в пластиковых домах.
Просто мы используем для проекта тот материал, который доступен на данный момент».
Статья подготовлена для 3DToday.ru
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Подписаться
30.05.2014
14542
4
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Подписаться
Если еще вчера 3D-печать была уделом мальчиков разных возрастных групп, пытавшихся приспособить новы…
В сша началась продажа первых напечатанных домов
Георгий Голованов26 февраля 2021, 14:03
Строительная фирма из Нью-Йорка выставила на продажу напечатанный дом и уже получила множество предложений. Жилье площадью 139 кв. м с тремя санузлами, двумя спальнями и гаражом обойдется всего в $299 000, то есть вполовину дешевле, чем аналогичный новый дом в этом районе, построенный традиционными методами. К тому же на его печать ушло в два раза меньше времени.
Директор небольшой нью-йоркской компании SQ4D Ларс Андерсен убежден, что строительная индустрия находится на пороге больших перемен.
Его компания уже воспользовалась 3D-принтером для печати демонстрационного дома в районе Лонг-Айленда, а теперь собирается впервые в США продать второй объект почти в два раза большей площади.
И сделать это будет не сложно, учитывая шквал звонков и почтовых сообщений, последовавших сразу после публикации объявления о продаже, утверждает Андерсен.
«Мы начали с производства маленьких настольных 3D-принтеров и пришли к мысли, что хотим трансформировать рынок жилья и индустрию строительства», — рассказал он. Поэтому компания масштабировала свой принтер и, после ряда тестов, смогла напечатать фундамент, внутренние и внешние стены и инженерные конструкции демо-дома всего за два дня.
В результате получилась прочная, устойчивая структура из бетона, причем с меньшими трудозатратами и себестоимостью. На фоне недавнего повышения цен на древесину в США, которое увеличило расходы на строительство среднего дома примерно на $26 000, печать зданий из намного более дешевого бетона особенно привлекательна, пишет CNBC.
«Мы пытаемся строить дома и здания за половину времени и за половину цены, — сказал Андерсен. — Наша прибыль будет выше, и мы сможем доказать это на примере наших новых проектов». Компания планирует начать печатать жилье и в других штатах, в частности, в Калифорнии и Флориде.
Впервые строительный 3D-принтер напечатал двухэтажный дом в прошлом году. Это произошло в Антверпене. Проект был реализован в течение трех недель, и позволил сэкономить около 60% материалов и бюджета по сравнению со строительством такого же дома традиционным способом.
Трехмерные метры
Технологии 3D-строительства давно перешли из разряда эксперимента в сугубо практическую область. Разработчики со всего мира научились печатать не только скамейки и фрагменты зданий, но и мосты, офисы, жилье. Российские специалисты также приглядываются к трехмерной печати и готовят переворот в стройиндустрии.
Дома с Марса
В мире разработка строительных 3D-принтеров ведется с начала 2000-х годов, однако о первых напечатанных домах стали говорить в последние два-три года.
Дальше всех в инновационном строительстве продвинулись китайцы. Они считаются не только пионерами технологии, но и создателями самого высокого в мире 3D-дома.
Инновационная пятиэтажка напечатана на территории промышленного парка в Сучжоу в провинции Цзянсу на востоке Китая.
Не менее амбициозны Арабские Эмираты. Дубай, в частности, считается родиной первого напечатанного и полноценно функционирующего офиса. Планируется, что к 2030 году на 3D-принтерах здесь будет создаваться четверть всех зданий. К лидерам инновационного строительства также относятся США, Голландия, Великобритания и другие страны.
В России технологии 3D-печати в основном связаны со стартапами и деятельностью некрупных компаний, причем часто инициатива исходит от регионов.
Так, иркутская компания Apis Cor, заявившая у себя на сайте, что “готова быть первой, кто начнет строительство на Марсе”, в декабре 2016 года на площадке в подмосковном Ступино продемонстрировала возможности так называемого мобильного 3D-принтера, который печатает дом целиком на месте строительства.
Изготовление стен, перегородок и ограждающих конструкций для объекта площадью 38 кв. м заняло около суток. Бюджет строительства составил 600 тыс. руб. Проект курировала ГК ПИК. “Мы считаем это направление перспективным.
Сейчас у 3D-принтеров есть преимущества и недостатки, которые со временем будут устранены. Например, необходимо время, чтобы адаптировать использование этой технологии для многоэтажного строительства”,— прокомментировали в пресс-службе группы.
Опыт реализации подобных проектов есть и на Урале. Так, разработчики из ООО ЕЦЭ за два месяца построили по технологии 3D-печати в Свердловской области частный дом площадью 36 кв.
м, известный как “башня Винтерфелла”. Недавно компания анонсировала печать еще одного объекта. “Это будет жилой дом площадью 50 кв. м. Бюджет стройки составит около 10 тыс. руб. за 1 кв.
м”,— рассказал директор ООО ЕЦЭ Ринат Брылин.
Более того, в сентябре стало известно, что принтер из Ярославля будет печатать дома в Копенгагене. Как писали СМИ, датчане приобрели у российского разработчика “Спецавиа” 3D-станок для строительства офиса площадью 50 кв. м.
“Многие отечественные новаторы, к сожалению, реализуют свои замыслы за рубежом.
К примеру, массовое производство 3D-принтеров в Миннесоте наладил Андрей Руденко, а в Каталонском институте передовой архитектуры под руководством Петра Новикова разработан первый 3D-принтер, который может формировать струю строительной смеси из песка”,— констатирует управляющий партнер “Метриум Групп” Мария Литинецкая.
Быстро и дешево
3D-принтер — устройство трехмерной печати, которое производит объемные предметы согласно заранее подготовленной модели. В строительстве материалами для печати служат специальные полимерные и бетонно-полимерные основы. Разработчики заявляют, что такие станки могут напечатать объект практически любой формы.
Существуют две разновидности строительных принтеров. Тяжеловесами считаются станки портального типа. Они печатают конструкции снаружи и могут быть размером с дом. Сначала нужно доставить части такого принтера на стройплощадку, затем собрать и настроить.
Мобильные станки печатают внутри строящегося здания. У них небольшие габариты, они легко транспортируются, долгой подготовки до начала строительства не требуется.
“В обычной стройке мы создаем проект, строим опалубку и затем заливаем строительную смесь. 3D-технология предполагает лишь два этапа: мы создаем компьютерную модель и затем печатаем объект.
Бетонная смесь выдавливается из бункера через отверстие специальной формы и послойно наносится в нужном месте. В смесь добавляется специальный агент, ускоряющий ее застывание.
Это не только увеличивает скорость, но и значительно повышает надежность строительства”,— рассказал генеральный директор “КБК Проект” Василий Костин.
По словам генерального директора Tekta Group Романа Сычева, средняя скорость печати строительного 3D-принтера составляет от 7 до 10 кв. м в минуту, а в Китае есть устройства, способные за то же время создавать порядка 50 кв. м. Эксперт подсчитал, что себестоимость напечатанного в 2016 году жилого дома в Ступино составила 593,6 тыс. руб., или 15,6 тыс.
руб. за 1 кв. м. При этом разработчик заявил о возможности снижения цены квадрата до 13 тыс. руб. за счет удешевления строительных материалов и выбора более простой формы (в виде параллелепипеда). “Если сравнивать с затратами при панельном домостроении в 30-34 тыс. руб. за 1 кв. м, то 3D-печать позволяет добиться 60% экономии”,— говорит Роман Сычев.
Ранее китайская WinSun заявляла, что технологии объемной печати обеспечивают экономию материалов до 60%, трудозатрат — до 80%. По мнению экспертов Apis Cor, экономия только на внешней и внутренней отделке при 3D-строительстве может составить 60%.
“Принтер печатает стены с машинной точностью, поэтому они получаются ровными и гладкими. Этап черновой отделки можно пропустить и переходить к финишной шпатлевке”,— утверждают они.
“Также использование принтера позволит отказаться от опалубочных работ — очень трудоемкой и дорогой части строительного процесса”,— напоминают в ГК ПИК.
Василий Костин приводит в пример построенный по технологии 3D-печати офис Dubai Future Foundation площадью 250 кв. м, в который вложено $140 тыс. “Если бы это здание возвели обычным способом, оно обошлось бы заказчику примерно в $350 тыс. и строили бы его два с половиной-три месяца вместо 17 дней”,— убежден он.
Пятый элемент
Впрочем, ограничений в 3D-печати пока не меньше, чем новых возможностей. Пока все напечатанные в мире дома малоэтажные, ведь чтобы строить многоквартирные здания с пролетами в 8-9 м, необходимо использовать арматуру, а это исключает применение 3D-печати.
“Если построить высокий дом без армирования несущих элементов, он, вполне вероятно, сложится как карточный домик. Пока эта проблема не будет решена, нельзя говорить о массовом внедрении 3D-печати как у нас, так и за рубежом”,— считает Роман Сычев.
По оценке заместителя генерального директора по девелопменту ГК А101 Игнатия Данилиди, пока технология позволяет сделать только что-то примитивное и в массовом сегменте никто ее применять не решается, в том числе по причине того, что не собрана информационная база о всех возможных рисках.
“Для печати в строительстве используют цемент с добавлением фиброволокон и каолина, все это снабжает бетон армирующими свойствами. Но не будем забывать, что для соблюдения технологии 3D-принтер должен работать при определенной плюсовой температуре.
Если печатать дома в неподходящих погодных условиях, это может привести к фатальным последствиям”,— предупреждает он.
Главное — найти универсальный материал (быстротвердеющий, прочный, огнестойкий), который расширит спектр возможностей принтеров, ведь пока заливаемый в станок состав подходит для узкой сферы использования и не позволяет печатать объекты широкого назначения, говорят специалисты.
“Как только в химической промышленности появится материал, который сможет по своим технико-эксплуатационным характеристикам заменить существующие, главным образом металл, и сможет соперничать с ним по антикоррозийным и жаропрочным свойствам (полимеры, к слову, все очень горючи), когда по своей стоимости этот новый материал будет дешевле производства традиционных, тогда произойдет качественный скачок. И тогда же появится новый архитектурный стиль”,— прогнозирует генеральный директор “Северин Проект” Александр Балабин.
Он напоминает, что новый стиль в архитектуре, как правило, возникает с появлением передовой технологии.
Так, после изобретения бетона сложился романский стиль в Древнем Риме, с изобретением новой конструкции сводов сформировалась готика, развитие металлургии в конце XIX — начале XX веков дало возможность появиться Хрустальному дворцу из чугуна и стекла в лондонском Гайд-парке, а чуть позже — высотным зданиям и стилю конструктивизм.
В печать
Если поиски универсального материала увенчаются успехом, 3D-строительство может приобрести характер глобального тренда, говорят эксперты. “Это будущее независимо от того, хотим мы этого или не хотим, умеем или не умеем. И это неизбежность”,— считает заместитель главы Минстроя РФ Елена Сиэрра.
Массовое внедрение технологии приведет к значительному сокращению себестоимости строительства, а значит, уменьшит и рыночные цены на недвижимость. “Я считаю, что 3D-печать зданий — это шанс для России перейти к массовому малоэтажному строительству доступного жилья”,— убеждена Мария Литинецкая.
С ней согласен Василий Костин: “Произойдет несколько радикальных переворотов. Во-первых, удешевление и сокращение сроков строительства закроет потребность в жилье множества нуждающихся семей. Это сверхдоступное жилье. Во-вторых, возникнет новый тренд развития пригородных территорий — быстрорастущая малоэтажная застройка”.
Опрошенные “Домом” эксперты не исключают, что, если технологию обкатают и создадут под нее нормативно-правовую базу, которой смогут руководствоваться проектные и экспертные службы при разработке и оценке проектной документации жилого комплекса, к ней охотно будут прибегать девелоперы.
“Массовое использование 3D-принтеров при возведении домов может стать революционным изменением с точки зрения целого сектора экономики. Строительство станет более дешевым, оперативным и экологичным.
Заказчику лишь нужно будет выбрать на обслуживающем принтер компьютере наиболее подходящий проект дома, который будет отвечать всем нормативным требованиям, и предоставить необходимое количество сырья для печати.
В разы будет сокращено количество рабочих на стройплощадках, большинство работ за них выполнит техника”,— прогнозирует генеральный директор ГК “Атлант” Роман Лябихов.
“В будущем следует ожидать строительства и общественных зданий, сложных объектов с небольшими сроками строительства. Скоро мы увидим на стройплощадках и роботов-укладчиков”,— добавляет генеральный директор IND Architects Амир Идиатулин.
“Сколько лет прошло, чтобы массивные и тяжелые мобильники стали легкими, эргономичными устройствами, которые есть у большинства населения планеты? Примерно 30 лет уйдет и на то, чтобы 3D-принтер стал таким же расхожим инструментом на стройке, как дрель”,— присоединяется Александр Балабин.
Впрочем, что будет на самом деле, покажет время.
Ведь для массового использования 3D-печати в строительстве необходимо пересмотреть государственную земельную и градостроительную политику, изменить технические и строительные нормы.
А пока можно начать с малого: использовать недорогие и быстровозводимые конструкции, созданные с помощью 3D-печати, хотя бы при срочном восстановлении жилого фонда для людей, пострадавших от стихийных бедствий или пожаров.
- Наталья Денисова
- Дубай считается родиной первого напечатанного дома
- Вилла на востоке Китая, напечатанная на 3D-принтере
Загрузка...
