Шерхебель, рубанок, фуганок: особенности и отличия инструментов

Даже сейчас сложно представить себе выполнение каких-либо частных столярных работ без применения специализированных инструментов, по типу рубанка, фуганка, шерхебеля и прочих специальных приспособлений. Каждый из таких видов инструмента имеет свой уникальный характер. Да, сейчас этот инструмент уходит в прошлое, на смену ему приходит массовое производство, где всем заправляют автоматизированные линии, врят ли кто-то из вас делает табуретки в своём гараже, но пора вспомнить уроки труда, и отдать должное старым, добрым рубанкам!

Основными частями рубанка выступают: железко (нож), колодка и клин. В зависимости от размеров, предназначения и оснащения дополнительными приспособлениями рубанки могут разделяться на множество подвидов и типов.

Среди существующих модификаций выделяют:

• ручные (механические) – производятся из пластмассы, металла, дерева или их комбинаций – по своим функциональным возможностям мало чем отличаются, но технические характеристики напрямую зависят от материала изготовления корпуса строительного инструмента;
• электрические – благодаря дополнительному оснащению электрическим двигателем позволяют выполнять большие объемы работ при высокой скорости обработки.

Наибольшую популярность при обработке дерева в домашнем обиходе получили деревянные рубанки.

Первопроходцы в деревянных заготовках

Наиболее яркими представителями ручного столярного инструмента являются:

• Шерхебель – настоящая «тяжелая артиллерия» среди всего разнообразия столярных инструментов. Он широко применяется при строгании древесины, которая ранее не подвергалась обработке. Это достаточно массивное и тяжелое устройство с металлическим корпусом. Основное назначение – грубая первичная обработка с получением изделий необходимого размера (формы) и строгание на большую глубину для снятия толстого слоя древесины. Добиться ровной и гладкой поверхности с помощью шерхебеля не получится. Для этих целей зачастую применяют иные виды рубанков. Конструкция инструмента напоминает внешний вид обычного рубанка, но железко шерхебеля устанавливается под углом в 45 градусов по отношению к подошве и имеет закругленное лезвие. За один раз инструмент снимает слой до 3мм. При этом в местах обработки шерхебеля остаются глубокие ложбины, которые требуют дальнейшего выравнивания. Благодаря оснащению шерхебеля овальной режущей кромкой можно строгать древесину поперек ее волокон без предварительного продольного разрыва. В зависимости от твердости обрабатываемой древесины угол заточки шерхебеля может отличаться;

Чем отличается шерхебель от рубанка?

По сути шерхебель это тот же рубанок, только предназначенный для грубой обработки дерева. От рубанка шерхебель отличается полукруговой заточкой лезвия, а также его шириной – у шерхебеля лезвие меньше, чем у рубанка. При этом оно выступает из колодки на 2-3мм.

• Фуганок – ручной рубанок с двойным резцом. Предназначение устройства – окончательная и точная обработка дерева при выравнивании плоскости значительного объема за счет более длинной колодки, а также для прифуговки кромок. В среднем длина колодки может превышать в 2-3 раза размера стандартного рубанка. Нож фуганка снабжен стружколомателем и ручкой для облегчения работы с устройством. Фуганок может выпускаться, как с одиночным, так и двойным ножом.

Чем отличается фуганок от рубанка?

Главным отличием фуганка от рубанка является количество лезвий: у рубанка – одно, а у фуганка – два. Само строение конструкции фуганка мало чем отличается от рубанка, но его корпус значительно длиннее. Благодаря этому с помощью фуганка можно обработать гораздо большую площадь за меньшее количество времени, чем рубанком.

Согласно существующей классификации столярный инструмент для обработки древесины условно подразделяют на:

• рубанки плоского строгания;
• рубанки фигурного строгания

Основные виды рубанков плоского строгания

• Полуфуганок – укороченная версия фуганка, поскольку значительно уступает его размерам. Колодка или подошва полуфуганка достигает 60см, а ширина резца – до 8см, как и фуганка. Его назначение – обстругивание крупных деталей из дерева.

• Медведка – в отличие от обычных типов рубанков имеет парные боковые поперечные ручки, большую ширину и длину. Железко в  таком инструменте удерживается специальным клином. С медведкой, как правило, работают два человека, одновременно держась вдвоем за ручки. Применяется такая медведка при выстругивании больших площадей древесины, например, доски наружной обшивки домов, потолков или пола. Медведка снимает слой древесины в 1мм.

• Шлифтик – предназначен для завершающей зачистки деревянных поверхностей и исправления дефектов, возникших после предыдущего обстругивания. С помощью шлифтика проводят зачистку мест вокруг сучков, торцов, неправильного строения древесины и др. Нож в таком рубанке устанавливается двойной со стружколомом и прямолинейным лезвием с углом присадки ножа в 60 градусов.

• Цинубель – используется для придания обрабатываемым деревянным поверхностям небольшой  шероховатости, а также для обстругивания свилеватой древесины. Это позволяет при обустройстве клеевого соединения деталей улучшать уровень их сцепления. На ножах цинубеля размещены бороздки, которые при заточке образуют зубчики. Благодаря размещению ножа в колодке под углом в 80 градусов даже свилеватую древесину можно обрабатывать без появления задиров. В цинубеле устанавливаются одинарные ножи с прямолинейным зазубренным лезвием. Средняя длина колодки составляет 20см, ширина – 6,5см и высота – 6,5см.

• Рубанок торцовый – применяют при строгании небольших поверхностей древесины с путаным строением, а также для обработки торцов.
• Рубанок одиночный – используют для вторичного строгания древесины. При работе стружка образуется без излома, а на поверхности древесины могут оставаться небольшие отколы или задиры.
• Рубанок двойной – помимо установленного ножа имеет стружколом, который улучшает качество строгания.

Виды рубанков фигурного строгания

• Зензубель – предполагает наличие двойного ножа, в связи, с чем качество обрабатываемых поверхностей становится достаточно высоким. Инструмент используют для зачистки четвертей и обстругивания перпендикулярных поверхностей. Ширина ножа колеблется в пределах 33мм, а его форма напоминает лопатку. Находится в «ближайшем родстве» с фальцебелем.

• Федергубель – выполняет продольные выступы по кромке деревянных заготовок. Отличается особой формой лезвия, которое образует прямоугольный выступ вдоль кромки изделия.

• Фальцебель – осуществляет зачистку четвертей. Оснащен одинарными ножами прямой или косой формы. Рубанок имеет ступенчатую подошву, которая в некоторых моделях бывает съемной. Это позволяет подбирать фальцы необходимого профиля и размера под форму дерева.

• Штабгобель или штабгалтель – придает деревянным деталям закругленную форму за счет установки ножей вогнутой формы.

• Шпунтубель – осуществляет продольные пазы по кромкам заготовок. Рубанок состоит из двух колодок, которые соединяются между собой специальными железными винтами. Одна из колодок является направляющей, а другая – закрепляющей и удерживает собой ножи.

• Калевка – основное назначение данного рубанка: фигурная обработка дерева и придание особенной формы заготовкам. Чаще всего используется при производстве карнизов из дерева, багетов или дверных проемов. Такой тип рубанка имеет особые резцы с фигурными кромками  и многоступенчатую подошву, устанавливаемую в зависимости от формы профиля, который нужно получить.

• Грунтубель – проводят выстругивание пазов поперек волокон трапециевидного сечения. Представляет собой колодку, в которую сбоку вставлен заостренный крючок в виде резца.

• Горбач – имеет криволинейную колодку, позволяющую обрабатывать поверхности выпуклой или вогнутой формы с внутренними и внешними диаметрами.

В столярном деле редко можно обойтись одним видом рубанка. Ведь при обработке деревянных заготовок приходится выполнять не один тип операций с использованием различных строительных инструментов. Так, некоторыми рубанками работают только  в паре, например федергубель и шпунтубель. Или же рубанки применяются последовательно: при черновой обработке – шерхебель, а при финишной – фуганок.

https://www.youtube.com/watch?v=wQBeB9LevpQ

Отличия фуганка от рубанка

Для получения высококачественной поверхности изделия, изготовленного из дерева, применяют целый набор обрабатывающих инструментов. К ним относятся: рубанки и фуганки различных типов. Каждый применяется на определённом этапе обработки деревянного изделия. Для получения требуемого эффекта необходимо получить чёткий ответ на вопрос: «Фуганок и рубанок: в чём отличие?»

Виды рубанков и их назначение

По качеству получаемой поверхности рубанок, является промежуточным звеном между инструментом грубой (первичной) обработки, средствами окончательной доводки. Важным отличием рубанка является угол наклона ножа. Он равен приблизительно 30 угловых градусов.

Существующие виды рубанков в зависимости от решаемых задач делят на две категории. К первой относятся инструменты с плоской подошвой. Вторые выполнены в форме сложной ступенчатой фигуры. К устройствам первой категории относятся рубанки следующих типов:

• одинарный;
• двойной;
• шерхебель;
• шлифтик;
• цинубель;

К второй категории причисляют:

• зензубель;
• кантенхобель;
• шпунтубель;
• федергубель;
• калёвка;
• штап.

Конструктивно рубанок состоит из следующих элементов:

• корпуса (для его изготовления применяется качественная сталь или прочная древесина лиственных пород);
• двух ручек передней и задней (первая называется рожок, задняя – упор);
• в центре расположена прямоугольная прорезь (в ней располагается режущая металлическая пластина с устройством фиксации и регулировки);
• стружколоматель;

Устройство регулировки позволяет изменять глубину резания, угол наклона резца к заготовке, качество обработки.

Для получения наилучшего эффекта после грубой обработки (применения шерхебеля) используют одинарный затем двойной рубанок. Он имеет два ножа, каждый из которых способен решать свои конкретные задачи.

Первый обеспечивает предварительное выравнивание поверхности. Его нож заточен с небольшим радиусом закругления.

Такая форма позволяет избежать образования дефектов на поверхности (например, так называемых «задиров»).

Двойной инструмент снабжён вторым режущим ножом. Он называется стружкоколом. Расстояние от режущей кромки до заготовки регулируется с помощью специальной системы крепления. Обычно его выставляют примерно 2 мм. Величина зависит от характеристик древесины: плотности, направления волокон, влажности.

Рубанки для работы по сложной (фигурной) заготовке имеют изогнутую нижнюю часть корпуса (подошвы). Для такого инструмента изготавливают специальный нож. Его форма повторяет поверхность подошвы.  В зависимости от формы поверхности (овальной, ступенчатой или сложной) стараются подобрать рубанок с похожей рабочей поверхностью. Это значительно ускоряет процесс производства изделия.

Для более быстрой обработки применяют электрический столярный рубанок. На больших производствах устанавливают специальные станки с высокой скоростью обработки.

Фуганок и его назначение

Окончательная обработка деревянных заготовок производится с помощью фуганка. По способу обработки они подразделяются на два вида: ручные и электрические. Ко второй категории относится так называемый фуговальный станок. С его помощью производят финишную обработку и придание заданного качества плоским, фигурным, сложным изделиям.

Фуганок всегда комплектуется двумя ножами. Они установлены друг за другом. Каждый из них располагается в специальном отверстии корпуса и имеет индивидуальную систему крепления и настройки по глубине.

Наличие двух ножей позволяет повысить качество обработки, сократить время, снизит усталость работающего. Ножи для фуганка имеет больший угол заточки, по сравнению с рубанком.

Последовательное прохождение по поверхности обеспечивает высококачественную обработку.

Длина корпуса в три раза больше, чем у обычного рубанка. Режущий блок фуганка обладает специальным стружколомателем или сружкоколом.  Совместно с протяжённым корпусом удаётся значительно повысить степень чистовой обработки. К корпусу фуганка закреплена ручка, обеспечивающая удобство работы, равномерное распределение давления на всю режущую поверхность обоих ножей.

Виды и размеры столярных фуганков определяются по следующим признакам:

• назначению;
• линейным размерам;
• геометрической форме обрабатываемой детали (плоской или сложной);
• углу наклона ножей;
• материалу корпуса.

Для решения некоторых задач применяют более короткий фуганок. Длина его корпуса не превышает 50 см. Такой инструмент называется полуфуганком. Каждому из них присвоен индивидуальный номер. По номеру определяют область применения и характеристики инструмента.

Популярными признаны полуфуганки, номеров 5 и 6. Для них характерна разница в ширине лезвия. Она составляет десять миллиметров. По внешнему виду они очень похожи на стандартные рубанки. Особенно это сходство характерно для ширины режущего ножа. Отличительной особенностью является угол наклона. Он устанавливается в зависимости от решаемых задач.

С поставленными проблемами в умелых руках полуфуганок под номером пять прекрасно справляется. Благодаря своим размерам и продуманности конструкции его лезвие легче производит срез поверхностного слоя.  Такой фуганок способен справиться с заготовкой из любого вида древесины. Им достаточно легко и удобно производить выравнивание деревянных изделий, обладающих большой площадью.

Это возможно благодаря длинной колодке, при фуговке кромок.

Полуфуганок с номером 6 имеет более компактные размеры. Длина корпуса значительно короче, чем у стандартного фуганка. Небольшие размеры позволили получить инструмент меньшего веса.

Это позволило производить работы в течение длительного времени, снизить усталость, способствует поддержанию высокого качества получаемой формы. Данное обстоятельство относится к первому преимуществу этого полуфуганка.

Вторым преимуществом считается возможность обеспечивать достаточно ровное строгание поверхности заготовки. Небольшие габариты позволяют считать его инструментом для использования за пределами домашней мастерской.

Удобная конструкция, небольшие габариты особенно применимы при строгании щитов большой площади. Расположение режущего инструмента, угол его наклона позволяют производить обработку не только вдоль направления волокон древесины, но поперек, то есть под углом 90 градусов относительно первоначального направления.

Полуфуганок под номером шесть считается первым инструментом обладающим относительно широким лезвием. Более широкое лезвие обеспечивает хороший охват поверхности, следовательно, более ровную поверхность. С помощью этого фуганка можно легко и качественно обрабатывать плоские поверхности любых погонажных изделий.

Инструменты внешне похожи. Чтобы выяснить чем отличается фуганок от рубанка необходимо сравнить следующие характеристики:

• решаемые задачи (какой инструмент позволяет производить чистовую обработку, какой следует применят на завершающем этапе);
• особенности конструкции;
• геометрические размеры;
• угол заточки лезвия основного и дополнительного ножа;
• материал применяемый для изготовления корпуса;
• особенности и количество ножей.

Фуганок в отличие от рубанка предназначен для выполнения финишной (чистовой) обработки поверхности. Корпус фуганка обычно изготавливается из дерева. В нём устанавливается не один нож, а два.

Деревянный корпус обеспечивает более плавное движение (скольжение) инструмента вдоль поверхности, обрабатываемой заготовки. По своим геометрическим размерам фуганок значительно превосходит стандартный рубанок.

Такая конструкция повышает скорость и производительность процесса обработки.

Шерхебель, рубанок, фуганок: что это, в чем отличия

Те, кто не занимается столярным делом, не знает, что шерхебель, рубанок и фуганок – это три разных инструмента. Многие считают их разновидностями одного и того же оборудования, так как все они выглядят похожими и применяются в обработке древесины. В чем же разница между ними? Узнаете прямо сейчас.

Каждый из трех инструментов используется при ручной работе по дереву. Их конструкции действительно практически одинаковы. Каждый имеет подошву, колодку, лезвие, винты для регулировки длины ножа и две рукоятки с каждой стороны. Однако между ними больше отличий, чем может показаться.

Первое и самое очевидное различие – это размер. Если между шерхебелем и рубанком не очень большая разница в этом плане, то самый большой инструмент из трех – фуганок – может достигать длины колодки вплоть до 90 см при ширине лезвия до 0,8 см. Для сравнения, ширина лезвия самого маленького, шерхебеля, составляет всего 3,5 см.

Шерхебель, рубанок, фуганок

Кстати, о лезвии. Это второе главное отличие каждого оборудования. Шерхебель имеет округлое лезвие, позволяющее делать более глубокие желоба, снимая довольно большие слои стружки с изделия.

Помимо формы и глубины выступа лезвия, разница видна и в угле, под которым оно наклонено. У самого маленького оборудования он самый большой – вплоть до 45°.

Следующий, рубанок, имеет порядка 30°, фуганок – всего 13°.

Несмотря на то, что каждый из них используется в работе с древесиной, они нужны на разных этапах:

• Первым выступает шерхебель. Он служит для черновой обработки в самом начале, сразу же после пиления. Он не позволяет достичь максимально гладкой и ровной поверхности, однако с его помощью можно быстрее снять ненужный толстый слой стружки.
• В зависимости от состояния древесины и конечных целей ее обработки, рубанок может применяться после первого инструмента или вовсе заменить его. Такое возможно в тех случаях, когда слишком толстый слой снимать не нужно.
• В самом конце в дело вступает фуганок, который доводит поверхность до состояния идеальной гладкости. Так как он гораздо длиннее, им можно удобно выравнивать довольно большие куски древесины. Также у него есть двойное лезвие и стружкосниматель, отвечающий за конечный результат.

Шерхебель, рубанок и фуганок – разные столярные элементы, использующиеся в процессе работы по дереву. Первый врезается глубоко, снимая больше чернового слоя, второй используется для более деликатной обработки, а третий – для устранения всех неровностей и достижения идеальной гладкости.

Зависит ли выбор инструмента от разных пород дерева?

Да. Для мягких пород используется оборудование с деревянным корпусом, для твердых – с металлическим.

Можно ли одним инструментом заменить все остальные?

Можно, но это зависит от состояния и размеров древесины, а также от того, насколько гладкой должна быть готовая поверхность. Рубанок способен заменить собой два других в некоторых случаях, однако лучше всегда иметь под рукой все три инструмента.

Виды рубанков и их назначение – чем отличается рубанок от фуганка?

Компания Интерскол предлагает на выбор столярные приборы. Среди них есть самый основной – это рубанок. Его обычно делают из дерева твердой породы. Помимо него присутствует еще ряд инструментов, которыми может воспользоваться плотник, например:

• Фуганком;
• Шерхебелем и прочими.

Каждый вид имеет свои специализированные характеристики и назначение. Поэтому важно знать, каким инструментом, в какой момент работы стоит пользоваться плотнику. Хотя сегодня все за людей делают машины, все равно остался фуганок, ни в чем не уступающий своим собратьям. В мастерской у плотника он занимает достойное место.

Главными частями моделей можно назвать нож, выполненный из железа, колодку, а также клин. Рубанки делятся на целый ряд подвидов и типов именно благодаря своему назначению, а также дополнительным приспособлениям.

Конструкция[ | ]

Обычно рубанок состоит из заострённого металлического лезвия («резца», «железки»), расположенного под углом к обрабатываемой поверхности. Резец выдвинут на определённую регулируемую длину из корпуса инструмента («колодки»).

Элементы рубанка Элементы деревянного рубанка

  Как из напильника сделать настольные ножницы по металлу

• A: Леток — прорезь, через которую выступает резец, а также выходит стружка;
• B: Резец (нож, профессиональн. — железка) — стальная заострённая пластина, режущая материал;
• C: Клин (зажим) — прижимает резец к корпусу рубанка;
• D: Регулятор глубины резания;
• E: Рожок — передняя ручка;
• F: Стружколоматель, заворачивающий и отламывающий стружку;
• G: Регулятор равномерности резания по ширине рубанка;
• H: Упор — задняя ручка;
• I: Упор для указательного пальца;
• J: Лягушка — пластина, позволяющая регулировать угол наклона резца. Регулировка выполняется отвёрткой при снятом резце.

Рубанки имеют следующие модификации конструкции:

• торцовый рубанок — имеет косо поставленный нож для более чистого строгания, предназначен для строгания торцов древесины;
• фальцгебель — имеет ступенчатую колодку, предназначен для обработки фальцев (четвертей), то есть прямоугольных выемок в кромках (например, выемок для стекла в оконных рамах);
• зензубель — рубанок с узкой колодкой и особой формой летка (отверстия для выхода стружки). Имеет нож в форме прямоугольной лопатки с тремя режущими кромками — основной и двумя боковыми. Предназначен для обработки пазов и фальцев;
• шпунтубель — рубанок, предназначенный для выборки узких пазов, «шпунтов» шириной от 2 до 10 мм параллельно кромке детали. Как правило, имеет регулируемый упор на двух направляющих, позволяющий выдерживать расстояние от кромки до края паза. Имеет упорный выступ под ножом, что позволяет выбирать тонкий шпунт на большую глубину (нож не изгибается и не дрожит). Обычно в комплект входят несколько ножей различной ширины;
• доборный рубанок имеет три полностью рабочих плоскости (слева, низ, справа) и минимальное расстояние между передней частью и рубанка и непосредственно ножом.

Виды рубанков

Из великого множества существующих вариаций рубанков можно выделить:

• Ручные или механические. Могут быть либо полностью исполнены из ПВХ, металла или древесины, либо из комбинации этих материалов; от этого аспекта зависят технические свойства строительного инструмента. В части функциональных возможностей рубанки не имеют существенных различий.

• Электрические. Оснащение электродвигателем расширяет функциональность и повышает эффективность и производительность рубанка, позволяя достигать больших результатов с меньшими трудозатратами.

• Деревянные рубанки пользуются наибольшей популярностью в домашних условиях.

Разновидности[ | ]

Металлические рубанки Медведка. Середина XX века. Витебская обл. Шпунтубель В зависимости от вида строгания (плоского, профильного), размера колодок, профиля и угла установки ножа различают следующие рубанки:

• Шерхебель — рубанок для грубого строгания с плоской подошвой колодки и закруглённым лезвием резца;Шуруп — по виду у́же чем шерхебель, служит для первоначальной обработки поверхностей древесины. Железный резец у этого рубанка-шурупа не прямой, а скруглённый, так что при строгании получаются плоские длинные желобки[3].

Медведка (удлинённый с двумя ручками), одинарный и двойной рубанок со стружколомателем — для грубого строгания;

Фуганок и

полуфуганок

(отличается большой длиной колодки) — для чистового строгания, строгания больших плоскостей под линейку и пригонки деталей;

Шлифтик (личник[4]) — для особо чистого строгания, обычно имеет двойной нож (со стружколомом), поставленный под большим углом (50 градусов вместо обычных 45);

Цинубель — для нанесения мелких дорожек на поверхностях деталей, предназначенных для склеивания;

Отборник ,

зензубель

— для выборки четвертей;

Фальцгебель — для зачистки четвертей;

Шпунтубель — для выборки шпунта;

Цикля — для циклёвки поверхностей (это отделочная операция перед нанесением грунтовок, принципиальное отличие от шлифовки в том, что шлифовка оставляет внутри древесины впрессованные частицы абразива, что негативно сказывается на последующем сцеплении с лаковыми покрытиями, циклёвка оставляет поверхность древесины чистой; среди недостатков циклёвки — чрезвычайная трудоёмкость операции, среди достоинств — ровная поверхность, и тонкость снимаемой стружки). Собственно, цикля не является рубанком, так как в простейшей форме представляет собой просто заточенную металлическую пластину и не имеет колодки (корпуса);

Калёвка — для обработки фигурных кромок;

Горбач ,

Американка

[

источник не указан 147 дней

](с криволинейной колодкой) — для обработки криволинейных поверхностей (выпуклой, вогнутой).

Штабгобель (штабгалтель) — для придания деталям закруглённой формы[5]. Кромка ножа и подошва колодки штабгобеля имеет вогнутую форму, а галтели — выпуклую.

Грунтубель — применяют для выстрагивания паза трапециевидного сечения поперёк волокон после того, как паз пропилен по бортам (краям) наградкой. Грунтубель состоит из колодки и вставленного сбоку резца в виде заострённого крючка. Резец закрепляют в колодке клином или винтом с барашком. Древесину из пропиленного паза часто выбирают долотом или стамеской, а грунтубелем зачищают только дно паза.[6].

Первопроходец для деревянной заготовки

При рассмотрении что такое шерхебель следует уделить внимание тому, что подобный инструмент предназначен для первоначальной черновой обработки поверхности.

Стоит учитывать, конструкция позволяет проводить лишь предание определенной формы, размеры и гладкость поверхности достигаются при применении других инструментов.

Примером можно назвать различные рубанки, которые также весьма распространены и востребованы на сегодняшний день.

Также довольно распространенным вопросом можно назвать то, для чего предназначен шерхебель. Среди особенностей отметим следующие моменты:

1. Конструктивные особенности позволяют проводить врезание в большую глубину.
2. Лезвие может проводить срезание даже существенных неровностей. Именно поэтому поверхность может обрабатываться практически при любых дефектах.
3. Внешне инструмент похож на распространенный рубанок, однако он обладает своими определенными особенностями, которые позволяют выполнять снятие ранее необработанного материала.
4. Если сравнивать с другими инструментами, рассматриваемый имеет лезвие, заточенное под углом 45° к подошве. Этот показатель во многом зависит от того, какова твердость обрабатываемого материала. Примером назовем то, что для мягких пород выбирается показатель 25-30°. При изготовлении подобного элемента применяется каленая сталь, которая способна выдержать длительную эксплуатацию. Однако даже при этом приходится выполнять периодическое обновление лезвия.
5. Стандартный вариант исполнения лезвия имеет ширину 35 мм. В некоторых других моделях размер этого элемента конструкции может существенно отличаться.
6. Ширина основной части больше на 15 см. в сравнении с лезвием. С учетом того, что шерхебель предназначен для грубой обработки, отверстие для стружки увеличено до 3-5 мм. За счет этого существенно упрощается процедура удаления отходов проводимой работы.

Грубая обработка при применении шерхебеля становится причиной появления грубых полос на поверхности.

Именно поэтому последующие действия предусматривают применение других инструментов, которые позволяют достигнуть требуемой точности и шероховатости.

Примечания[ | ]

1. Стр. 595
2. Большая Советская Энциклопедия. Гл. ред. Б. А. Введенский, 2-е изд. Т. 37. Рона — Самойлович. 1955. 668 стр., илл. и карты; 59 л. илл. и карт.
3. Краут Ф. и Мейер Фр. Плотничные и столярные работы при внутренней отделке зданий.
4. Трутовский А. Е.

   Пособие мастеру столярно-мебельного производства: Гослесбумиздат, 1959

5. Антонов Л. П., Муравьёв Е. М. Обработка конструкционных материалов: Практикум в учебных мастерских. — М.: Просвещение, 1982. — С. 81. — 431 с., ил. — 39 000 экз.
6. Куксов В. А. Столярное дело. М.

   :Трудрезервиздат, 1958. стр. 128

Как правильно работать инструментом?

Выделяют довольно большое количество рекомендаций, касающихся проведения работы при применении подобного инструмента. Область применения шерхебеля заключается в грубом строгании древесины при совершении возвратно-поступательных движений. Ключевыми особенностями рассматриваемой процедуры можно назвать следующее:

1. Лезвие выполнено в скругленном виде, за счет чего возможно удаление большого количества материала с поверхности.
2. В отличии от других инструментов, рассматриваемый характеризуется достаточно большими размерами. Этот момент усложняется обработку, так как приходится прилагать существенно усилие.
3. Для того чтобы существенно повысить качество обрабатываемой поверхности следует провести предварительную фиксацию заготовки. Примером можно назвать применение струбцин, которыми происходит крепление заготовки к ровной поверхности стола.
4. При движении шерхебеля вперед следует прикладывать максимальное усилие, движение назад осуществляется без усилия.

Не стоит забывать о том, что при строгании поверхности образуется достаточно большое количество стружки. При попадании на обрабатываемую поверхность стружка может создавать дополнительное сопротивление.

Достоинства электрорубанка

На фото: аккумуляторный рубанок GHO 18 V-LI Professional компании Bosch

После прочтения нашей статьи могло сложиться впечатление, что ручной инструмент по всем параметрам превосходит электрический. Но это не совсем так. У электрического рубанка есть свои «плюсы».

• Высокая производительность. По этому параметру с электрорубанком сложно конкурировать. Таким инструментом вы без особого труда обстрогаете даже длинные доски. При этом некоторые операции электрический рубанок способен выполнить весьма точно и качественно. Так, например, специальные упоры из комплекта помогут быстро выбрать четверть нужной глубины и с ровным краем.
• Доступность. Прошли те времена, когда слово «рубанок» ассоциировалось именно с ручным инструментом. Сегодня на первый план вышли электрические рубанки. Они продаются едва ли не в каждом инструментальном магазине, а вот качественный ручной «аналог» придется поискать.
• Возможность стационарной работы. Среди электрорубанков есть немало моделей, которые можно закрепить на верстаке вверх ногами. Так будет удобнее обстругивать небольшие детали.

В статье использованы изображения: bosch-professional.com, skil.ru, blackanddecker.ru

Другие достоинства ручного рубанка

• Безопасность. Не стоит говорить о том, какие травмы и увечья способны причинить лезвия барабана, который вращается на скорости 12000-18000 оборотов в минуту.
• Ценовая доступность. Электроприбор дороже ручного инструмента. Правда, и среди ручных рубанков встречаются отнюдь не дешевые экземпляры.
• Чистоплотность. Он дает тонкую длинную стружку, которую легко собрать. А вот электрический аналог, если к нему не присоединен пылесос, разбросает большое количество мелкой стружки. Уборка может затянуться.
• Звук при работе. Гораздо приятнее слушать шелест срезаемой стружки, нежели громкий нудный звук электрорубанка.

Что такое рубанок?

Обработка разных пород дерева невозможна без использования специальных помощников, каждый из которых отличается своим неповторимым характером.

Сегодня даже мини мастерские предпочитают устанавливать автоматические установки для повышения качества работы, но ручные инструменты также востребованы. Рубанок – это приспособление для строгания деревянных поверхностей.

Простая конструкция и правильная заточка ножа гарантирует качественную обработку и минимальное образование заломов на верхней части изделий. Рубанком выполняется разная обработка:

1. Выполнение столярных соединений типа шип-паз, необходимых при изготовлении домашней мебели, паркета, половых досок для дальнейшего крепления на гвозди, клей, саморезы.
2. Выборка четверти – изготовление различных угловых углублений на краях заготовок.
3. Обработка ровной поверхности с прямыми углами.
4. Скругление торцевых сторон деталей.
5. Фигурная обработка небольших поверхностей.
6. Начальное и финишное шлифование поверхности.
7. Грубое снятие верхнего слоя древесины.
8. Создание рельефности для дальнейшего склеивания материалов.
9. Выполнение прямоугольных и фигурных элементов.

Чем отличается шерхебель от рубанка?

В продаже встречается довольно большое количество различных инструментов, которые могут применяться при работе с деревом.

Довольно распространенным вопросом можно назвать то, чем отличается шерхебель от рубанка, так как обе конструкции характеризуются довольно большим количеством схожих элементов.

Отличительными особенностями назовем следующее:

1. У шерхебеля лезвие характеризуется полукруглой заточкой. Этот момент также позволяет проводить работу с необработанной поверхностью.
2. Также для обеспечения высокой производительности ширина лезвия уменьшена, за счет чего обеспечиваются условия для глубокого врезания.

Фуганок характеризуется тем, что обладает двойным резком. За счет того после применения можно получить качественную поверхность с низкой шероховатостью.

  Сдать сплав 60С2ХФА (ГОСТ 14959 – 79) в Санкт-Петербурге

Устройство рубанка

Рубанок имеет простую конструкцию, надежную и проверенную временем. Как выглядит рубанок, известно всем опытным плотникам, работающим с древесиной. Основная часть инструмента – колодка с идеально ровной и гладкой подошвой, деревянной или металлической.

Простейшие виды рубанков имеют в составе клинышек, который забивается для удержания режущего элемента. С обеих сторон на подошве располагаются рукоятки, первая – для надежного удержания инструмента, вторая – для совершения поступательных движений.

Другие важные элементы рубанка:

• зажим, в который устанавливается нож;
• режущий элемент из прочного металла, устанавливающийся в специальную прорезь на колодке.

Для начала торцовочный рубанок

Купите сначала его. Он самый маленький, наименее дорогой и наиболее универсальный из всех. Вы можете использовать его почти для любых операций: смягчения острых рёбер, острожки заподлицо соединений «ласточкин хвост» или деревянных пробок-заглушек, снятия фасок (фото справа), и это быстрее, чем настраивать фрезер.

Он плотно ложится в вашу ладонь, позволяя работать комфортно и почти интуитивно. У стандартных торцовочных рубанков лезвие установлено под углом 45°, а модели с малым углом наклона (около 37°) легче и чище строгают торцы, но также пригодны и для строгания вдоль и поперёк волокон, делая это ничуть не хуже.

Фаски делаются легко и быстро. Возьмите торцовочный рубанок с малым углом наклона лезвия и острогайте фаски вокруг нижнего торца ножки, чтобы предотвратить расщепление волокон. Направляйте инструмент наискось под углом около 45°.

Идеальное строгание провесов. Сровняйте выступающие кромки ящика несколькими движениями торцовочного рубанка. Если образуются задиры и сколы, измените направление строгания. Ширину ротика можно регулировать. У некоторых моделей торцовочных рубанков передняя часть подошвы сдвигается, позволяя контролировать толщину стружки и гладкость остроганной поверхности.

( 1 оценка, среднее 4 из 5 )