Выбираем динамометрический ключ: виды, характеристики и особенности

Принято считать, что динамометрический ключ нужен только автомеханикам или владельцам автомобилей, способных самостоятельно выполнять ремонт. Однако это ошибочное мнение. Наладка сложных и ответственных механизмов вовсе не ограничивается автотранспортом — существуют специализированные станки, устройства, требующие нормированной затяжки крепежей.

Динамометрический ключ

На заметку! Многие из них нельзя регулировать наугад — дорогостоящее оборудование может выйти из строя. Поэтому применение динамометрических ключей гораздо шире, чем полагают многие пользователи. Рассмотрим их особенности и рабочие качества внимательнее.

Что это такое

Затяжка резьбовых элементов — это процедура, которую далеко не всегда следует производить с максимально возможным усилием. Даже при выполнении обычных работ нередко возникают ситуации, когда излишние старания приводят к отрыву головки болта или гайки с куском резьбы.

Динамометрический ключ — это приспособление, который относится к разряду точных инструментов. Полное техническое наименование — ключ с регулируемым крутящим моментом затяжки.

Его нельзя использовать для выполнения обычных рабочих процедур, только для решения специализированных задач. Например, надо прижать детали из хрупких высокоуглеродистых сталей.

Если усилие превысить, детали будут раздавлены или сломаны, появятся трещины.

Замена таких узлов обычно обходится в немалые суммы, поэтому необходим специализированный инструмент с возможностью настройки усилия.
Комплект динамометрического ключа

Внешне динамометрический ключ напоминает обычную универсальную головку со сменными насадками.

Однако он устроен несколько сложнее — четырехгранный шток, на который устанавливаются насадки, способен вращаться только до определенного предела.

Есть и другие конструкции, но этот вариант является самым распространенным. Он обеспечивает безопасность конструкции и исключает случайное превышение допустимых усилий.

Достоинства и недостатки

Достоинства:

• возможность выдерживать заданные параметры затяжки крепежных или регулировочных элементов;
• инструмент позволяет устанавливать сменные насадки для разных размеров шляпок болтов (гаек);
• при должном уходе и своевременной поверке инструмент обеспечивает достаточную точность работы;
• большое количество предложений в арсенале магазинов, есть возможность выбрать модель, соответствующую требуемым параметрам;
• цены на динамометрические ключи находятся в довольно широком диапазоне, что позволяет приобретать инструмент в соответствии с уровнем доходов.

Недостатки:

• нередко точность ключа недостаточна или не соответствует реальным показателям;
• динамометрический ключ можно использовать только по назначению, а не в качестве основного рабочего инструмента;
• возможности каждой модели ограниченны, что делает выбор подходящего варианта более ответственным.

Недостатки динамометрических ключей хорошо известны всем опытным механикам. Как правило, они относятся к ним как к особенностям конструкции и не придают слишком большого значения. Возможность контролировать усилие затяжки резьбы ценится гораздо выше, чем некоторые сложности или требования инструмента.

Разновидности

Существует несколько разновидностей динамометрических ключей:

• стрелочные (или шкальные);
• щелчковые (предельные);
• электронные.

Разные динамометрические ключи

Все эти конструкции пользуются примерно одинаковой популярностью и встречаются достаточно часто. Они появились в разное время и обладают специфическими качествами. Рассмотрим их внимательнее.

Стрелочный

Стрелочный или шкальный ключ предназначен для визуального контроля усилия затяжки. Возле рукоятки перпендикулярно рычагу у него установлена шкала со стрелкой, показывающей приложенное усилие. Стрелка может отклоняться в ту или иную сторону, позволяя контролировать усилие при работе с разными видами резьбы (правая или левая), а также при выполнении не только затяжки, но и откручивания.

Работа со стрелочным ключом требует некоторой привычки. При вращении инструмента стрелка отклоняется от нулевой отметки, и мастеру надо следить, чтобы она не зашла за нужную отметку.

Это усложняет работу в условиях плохой видимости (освещение, неудобное расположение инструмента и т. п.).

Однако есть и плюсы — при наличии некоторого опыта работы с таким ключом мастеру не приходится часто перенастраивать инструмент — всегда можно увидеть текущие показатели и регулировать усилие по ситуации.

Погрешность показаний стрелочного ключа составляет ± 5 %. Первичная калибровка производится на заводе-изготовителе, но в процессе работы точность понемногу падает. Поэтому необходимо время от времени производить поверку ключа. Для этого обращаются в специализированные организации, обладающие соответствующими полномочиями.

При использовании стрелочного инструмента рукоятка перемещается относительно шкалы в направлении приложения усилия. Стрелка остается неподвижной

Щелчковый

Принцип действия щелчкового динамометрического ключа состоит в ограничении усилия затяжки крепежей. Если приложенная нагрузка превышает заданное значение, шток с насадкой со щелчком проворачивается (отсюда и название инструмента).

Настройка усилия затяжки производится путем поворота рукоятки вокруг продольной оси. На рычаге имеется специальная разметка, показывающая разные значения предельных усилий.

При вращении ручки она перемещается вдоль рычага, поочередно устанавливаясь вровень с разными показателями.

Мастеру надо лишь сделать нужное количество оборотов, чтобы установить требуемое значение, после чего можно начинать работу.

В рукоятке расположен регулировочный механизм со шкалой (основная и вспомогательная)

Важно! Эта конструкция ключа считается самой эффективной и надежной. Она способна в течение длительного времени сохранять начальную точность работы. Кроме того, щелчковый ключ позволяет обезопасить механизмы от случайного превышения допустимых усилий, что делает его незаменимым при выполнении работ в неудобных местах, или при слабом освещении.

Электронный

Электронный динамометрический ключ оснащен цифровым дисплеем, обеспечивающим максимально точный визуальный контроль за усилием затяжки. Он находится на противоположном конце рычага, прямо под узлом установки насадки.

Такой ключ обладает массой преимуществ, среди которых следует выделить:

• точность;
• наличие нескольких дублирующих систем оповещения (помимо визуального контроля дисплея имеются звуковые и тактильные сигналы);
• максимальное показание фиксируется на дисплее на 15 секунд, чего вполне хватает для снятия данных.

У большинства моделей есть несколько рабочих режимов. Например, если включено «измерение», можно просто проверить усилие затяжки гайки или болта. В режиме «предустановка» инструмент начинает предупреждать о приближении предельного значения при достижении 90 % нагрузки.

На ЖК-дисплей выводится информация (момент затяжки в Н·м). Преимущество моделей – в возможности сохранения настроек при работе

При настройке возможно задавать не только верхний, но и нижний предел величины момента кручения. Такие функции расширяют возможности динамометрического ключа и позволяют обеспечить максимальную точность монтажных или ремонтных работ.

Адаптер-динамометр – электронное устройство с механическим приводом, которое присоединяется к трещотке, на переходник вставляют головку или другую насадку

Особенности эксплуатации

Работа с динамометрическим ключом не представляет особой сложности — выставляется величина крутящего момента, производится закручивание соединения, после чего инструмент приводится в исходное состояние.

Затягивание свечей динамометрическим прибором щелчкового типа

При использовании инструмента запрещается:

• бить по нему молотком;
• превышать нагрузки;
• использовать вместо одной насадки разные переходники;
• увеличение плеча (установка дополнительного удлинителя — трубы);
• бросать ключ на пол.

Кроме того, надо хранить инструмент в соответствующих условиях — в футляре, в сухом месте. Перед началом работы следует внимательно изучить инструкцию и в точности следовать указаниям производителя. Это поможет увеличить ресурс инструмента и сохранит точность измерений на весь срок эксплуатации.

Как выбрать

Для пользователей, ранее не имевших опыта работы с динамометрическими ключами, выбор подходящего инструмента может стать достаточно серьезной проблемой. Необходимо учесть массу параметров:

• диапазон доступных значений нагрузки;
• размер квадрата;
• конструкционный тип ключа;
• точность измерений;
• размер инструмента;
• комплектация;
• наличие трещотки;
• особенности шарнирной головки;
• тип сигнализации о достижении предельного усилия;
• цена и производитель.

Сегодня выпускается различный по конструкции, характеристикам и комплектации инструмент, поэтому сразу ответить на вопрос, какой динамометрический ключ для автомобиля лучше, довольно затруднительно

Параметров много, и выбирать приходится по сочетанию всех требований. При этом некоторые показатели необходимо продумать заранее — например, тип ключа или диапазон измерений.

Кроме этого, надо решить, какую сумму мастер готов потратить на приобретение инструмента — есть модели, стоимость которых около 400-500 рублей. Однако встречаются ключи стоимостью от 20 000 рублей (и выше).

• Поэтому надо составить для себя некоторые рамки еще до момента выбора, чтобы более предметно выполнять поиск.

Вопросы и ответы

Рассмотрим несколько вопросов, чаще всего возникающих у неподготовленных пользователей.

Какой тип ключа лучше, стрелочный, щелчковый или электронный?

Здесь неправильна сама постановка вопроса. Эти инструменты предназначены для работы в разных условиях и решения специальных задач. Для затяжки множества болтов с одинаковым усилием подойдет щелчковый ключ. Стрелочный и электронный выполняют примерно одинаковые функции, только с разной степенью точности.

Можно ли использовать данный инструмент в качестве баллонного ключа?

Да, можно. Однако рекомендуется использовать щелчковые модели, которые способны сбросить нагрузку с крепежа при превышении заданного усилия. Иначе может возникнуть риск срыва резьбы или поломки шпильки, что может вызвать крайне нежелательные последствия.

Как хранить динамометрический ключ?

Инструмент хранят только в нулевом положении. Это означает, что, по окончании работы все настройки надо сбросить до нуля, поместить ключ в футляр и уложить на стеллаж (в шкаф). Если оставить его в рабочем положении, точность настроек быстро упадет.

Почему нельзя пользоваться динамометрическим ключом при выполнении обычных слесарных работ?

Ресурс инструмента рассчитан на определенное количество рабочих эпизодов. Если использовать его для обычных работ, точность настроек быстро упадет. Когда наступить время для важного ремонта ответственных деталей, возможны ошибки или сбои в работе инструмента, что может вызвать аварии или другие нежелательные последствия.

Как быть, если требуемое усилие превышает возможности ключа?

В такой ситуации использовать инструмент нельзя — в любом случае, нужный вращающий момент получить не удастся (только случайно). Надо взять другой ключ, диапазон которого включает требуемое значение.

Лучшие автомобильные аккумуляторы 2022 года

Автомобильный генератор с приводом от ветряка

Зарядное устройство для автомобильного аккумулятора

Также смотрите: Таймер полива — особенности, разновидности, советы и рекомендации. Помимо того, вас наверняка заинтересуют бензиновые измельчители веток.

Видеообзор

Как выбрать динамометрический ключ? — GARWIN ･ (ГаражТулс) на DRIVE2

Динамометрический ключ — измерительный инструмент, приобретаемый под конкретные задачи. «Универсального» устройства в данном случае нет: при внешнем сходстве, у каждой модели есть свои особенности. Поможем в них разобраться, чтобы подобрать ваш идеальный «динамик».

Важный фактор при выборе — характер выполняемых операций, их интенсивность и окружающие условия. Для начала определитесь, каким диапазоном моментов предстоит работать.

Общее правило — диапазон большинства моментов должен находиться приблизительно в средней части диапазона регулировки ключа. Лучшее восприятие щелчка и высокая точность измерений достигается в интервале 40-80% нагрузочной способности (заявленного диапазона) ключа.

ТИП МЕХАНИЗМА. ЩЕЛЧКОВЫЙ ИЛИ ЦИФРОВОЙ?

Оба надежны и в целом взаимозаменяемы. Разница — в комфорте использования и цене (цифровые дороже за счет электронной начинки).

1. Щелчковый. Он же механический, аналоговый или предельного типа

Щелчковый динамометрический ключ Licota AQL-N3110V

→ Когда достигается нужный момент затяжки, динамометрический механизм размыкается с характерным щелчком, ясно различимым на слух и ощутимым рукой.→ Погрешность при затяжке в среднем +/- 3-4% по часовой стрелке и до +/- 6% против часовой стрелки.

→ В России и странах СНГ большинство таких ключей измеряют момент в ньютонах на метр (Нм).

2. Цифровой. Он же электронный

Электронный динамометрический ключ Licota AQED-N3100

→ По достижении нужного момента загорается световой индикатор и звучит зуммер.→ Вместо механики, измерения производит электроника. За счет этого достигается малая погрешность +/- 1%.

→ Большинство моделей могут измерять в разных единицах: помимо Нм, есть возможность выбора килограммов на метр или фунтов на дюйм (“ft/lb” часто применяется для затяжки крепежа иномарок из стран с «имперской» системой единиц).

→ У некоторых моделей есть возможность подключения к компьютеру и формирования статистики. Также бывают опции автоотключения, памяти последних настроек и компенсация разниц температур внешней среды.

ИСПОЛНЕНИЕ. ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ИЛИ ПРОМЫШЛЕННОЕ?

Оцените масштаб и сложность предстоящих работ. Если нужен динамометрический ключ для легкового автомобиля, даже в автосервисе с высокой загрузкой в разгар сезона, подойдет инструмент в профессиональном исполнении.

Для промышленного цеха или работ, требующих высокоточного момента затяжки, приобретайте модель «индустриального» качества. Цены на эти категории различаются в разы.

Но у промышленного инструмента более точная подгонка деталей, меньшая погрешность, на порядок большая наработка на отказ и дольше период между поверками/калибровками.

У профессиональных моделей это 5 000 срабатываний или год использования. У промышленных — 50 000 срабатываний.

В зависимости от ответственности соединений, предъявляются различные требования к точности момента их затяжки.

Щелчковые ключи имеют высокую точность в 3-4%. Если требуется затягивать соединения с точностью до 1%, выбирайте инструмент с цифровым измерительным устройством. Такие ключи востребованы в приборостроении, тяжелом машиностроении, авиации или космической технике.

Если работа с динамометрическим инструментом производится в местах, где повышена влажность или уровень пыли, решением будет использование ключей с цельнометаллическим корпусом: они защищены от проникновения загрязнений внутрь.

ДИАПАЗОН ИЗМЕРЕНИЙ

Если в процессе производства выполняется операция только с одним значением момента, рекомендуем использовать ключ с предустановленным усилием. Это повысит точность измерений, и продлит срок службы инструмента. Пример — модели с предустановленным (нерегулируемым) моментом в 120 Нм для затяжки колесных болтов большинства современных автомобилей.

Licota AQS-N41200. Ничего лишнего. Купил и работаешь!

Если моменты затяжки существенно разнятся, следует рассмотреть покупку нескольких ключей, каждый из которых будет охватывать свою часть рабочего диапазона.

Помимо ключей с цельным корпусом, существуют модели с удлинителями для больших моментов (до 3 000 Нм и более). Возможность их приобретения стоит рассмотреть при работах с крупным крепежом в неограниченном пространстве. Пример — затяжка колесных болтов крупной грузовой или карьерной техники.

Размер привода напрямую зависит от диапазона измерений. Чем выше момент затяжки, тем больше приводной квадрат. Чаще всего он измеряется в дюймах.

НАПРАВЛЕНИЕ РАБОТЫ (ПРАВО-ЛЕВО)

Особенно актуально для промышленных моделей. Большинство динамометрических ключей позволяют производить затяжку как по часовой стрелке, так и против. Для этого на головке ключа установлен флажковый переключатель, как у обычной трещотки.

Но есть один важный нюанс: далеко не все модели сертифицированы для работы с «левой» резьбой. За погрешность при затяжке против часовой стрелки в этих случаях производитель не отвечает.

• Поэтому, если часто приходится работать с резьбами разных направлений, выбирайте ключ СЕРТИФИЦИРОВАННЫЙ как для «правой», так и для «левой» резьбы.
• ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
• РукояткаЭргономика рукоятки существенно влияет на удобство работы и степень усталости оператора. Рукоятки бывают двух видов:

→ Прорезиненные. Следите, чтобы материал был бензомаслостойким и устойчивым к износу. Для интенсивной эксплуатации подойдет ключ с анатомической формой рукоятки, так руки оператора будут меньше уставать.→ Металлические. Выбирайте инструмент, где рукоятка рифленая или с накаткой — это предотвратит выскальзывание ключа из рук.

Материал корпусаБольшинство корпусов динамометрических ключей — стальные. Есть промышленные модели в облегченном цельнометаллическом алюминиевом корпусе. Такое исполнение, вкупе с особенностью механизма, дают возможность хвата не только за рукоять, но и за любое место корпуса.

Ключ GARWIN INDUSTRIAL в «цельнометаллической оболочке». Роллс-Ройс среди «динамиков»

ШкалаНеобходима для точной настройки момента. При выборе обратите внимание, видна ли разметка при недостаточном освещении.

На щелчковых ключах применяются два вида шкал: «оконного» типа (с одним окошком — для профессиональных моделей и с двумя — для промышленных) и с лазерной гравировкой, видной даже в сумерках или в плохо освещенном цехе. На электронных ключах шкала отсутствует, нужное значение сразу выставляется на дисплее.

ГоловкаГоловка ключа оборудована либо трещоточным механизмом, либо разъемом под сменные насадки для широкого спектра работ.

Licota AQC-S002NM. Трещоточная головка и сменные насадки в одном наборе

В первом случае озаботьтесь покупкой набора головок под привод ключа. Не будет лишним и переходник, если в вашем арсенале уже есть головки, но на другой размер квадрата.

Во втором следует помнить, что насадки от других производителей на вашем инструменте могут “врать”, показывая неверный момент. Происходит это потому, что расстояние от точки приложения силы до крепежа может меняться из-за другой конфигурации насадки. Но верно скорректировать момент всегда можно по этой формуле:

Т(w) = Т*Lf/(Lf+Lz), где:Т(w) — значение для установки на шкале ключа.Т — требуемое значение момента при выполнении работ.Lf — длина плеча.

Lz — удлинение сменной насадки.

ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЙ КЛЮЧ ДЛЯ АВТОМОБИЛЯВ арсенале профессионального мастера предпочтительно иметь как минимум два инструмента: для крепежа с большим (колесные диски) и малым (затяжка свечей, ГБЦ и т.п.) моментами. Точные моменты затяжки всегда можно найти в технической документации к конкретному автомобилю или в интернете.

1. Несколько универсальных советов по выбору «динамика»:
2. Самые распространенные размеры посадочных квадратов:→ легковые авто и внедорожники — ½’’→ коммерческие авто — ¾’’→ грузовые авто — 1’’ и больше.
3. Для затяжки соединений с малыми моментами подойдут размеры ¼’’ и ⅜’’.

Пару ключей рекомендуется приобретать потому что, как говорилось в начале статьи, самые точные показатели инструмент выдает в диапазоне 40-80% от заявленных характеристик. Не все крепежные элементы автомобиля попадают в диапазон одного ключа.

Как выбрать динамометрический ключ?

Безопасность – вот что мы больше всего ценим в жизни. Ездить на автомобиле и не боятся, что слетит гайка в механизме, работать со станком и быть уверенным, что все узлы функционируют как часы. Понятно, что надежность любой конструкции зависит от крепления каждой детали – все резьбовые соединения должны быть затянуты с определенным и, главное – одинаковым усилием.

Как же достичь высокой точности закрепления каждого болта, винта и гайки? Трудно ориентироваться на усилие, с которым рабочий фиксирует гайки.

Во-первых, это будет примерное усилие, а во-вторых, как быть, если требуется их закручивать несколько десятков за смену? Выход есть – использовать прочный и точный динамометрический ключ, четко контролирующий усилие, с которым затягивается любое резьбовое соединение.

О принципах работы и видах этих ключей, а также о наиболее популярных моделях читайте далее.

Классификация динамометрических ключей и принцип работы

Прежде чем приступить к выбору динамометрического ключа, нужно узнать, какие они бывают. Это очень важно: каждый вид имеет свои особенности конструкции и работы, следовательно, свою сферу применения, в которой его использование даст максимальные результаты.

Ключи предельного (пружинного) типа. На тело ключа и вращающейся части нанесено по шкале. Сначала нужно отпустить стопорную гайку, потом, вращая рукоятку, сделать так, чтобы нулевая отметка на ней совпала с необходимой отметкой на шкале ключа. Таким образом, будет установлен нужный момент затяжки.

Далее, чтобы прибавить значения на шкале рукояти к первому установленному значению, следует вращать рукоять по часовой стрелке до тех пор, пока оно не совпадет со следующим значением нулевой отметки. После этого можно зафиксировать стопорную гайку и затягивать крепеж.

Нет необходимости следить за установленным значением усилия: при его достижении вы услышите щелчок, который скажет о том, что крепеж затянут с заданным значением.

Кому пригодятся такие гаечные ключи? Например, слесарям станций СТО, когда нужно затягивать большое количество гаек в смену, при этом высокая точность значения не играет большой роли. Погрешность составляет ± 4%.

Стрелочные ключи. Наиболее просты в устройстве и использовании. Состоят  из корпуса, к которому крепится шкала, ручки, квадрата для торцевых головок и стрелки. Работать таким ключом несложно: во время затягивания корпус вместе со шкалой отклоняется, а стрелка остается на месте, показывая значение момента. Погрешность устройств довольно большая и составляет 6 – 8%, а не очень удобный корпус не дает возможности работать инструментом в труднодоступных местах. Однако несмотря на недостатки такие ключи очень удобны, когда процесс затягивания ответственных узлов нужно контролировать — вы видите, с какой силой закручивается гайка.

Цифровые ключи. Самый точный вид инструмента — погрешность составляет около 1%. Работа этим видом ключа строится следующим образом.

На корпусе находится несколько кнопок: для включения устройства, выбора единицы измерения момента, установки нужного значения момента и его регулировки, зуммер для подачи сигнала.

После установки всех параметров можно приступить к работе — во время закручивания на дисплее отображается текущее значение усилия. При достижении необходимого значения ключ издает звуковой сигнал.

Где использовать такие ключи? На станциях технического обслуживания для закручивания особо ответственных соединений, например, для закрепления литого легкосплавного диска, который даже при небольшом превышении усилия может треснуть. Цифровым ключом удобно пользоваться и на промышленных предприятиях по ремонту и обслуживанию станков, железнодорожного транспорта и т.д.

Особенности использования динамометрических ключей

Приобретая инструмент, хочется, чтобы он работал не только точно, но еще и долго. Для этого важно соблюдать следующие действия:

• после выполнения работы всегда выставлять значение усилия на 0, иначе пружина растянется и ключ испортится;
• не работать ключом как обычным инструментом для затягивания, иначе ему грозит очень быстрый износ — использовать его только на финальных стадиях затяжки крепежа;
• нельзя использовать ключ, если нужное вам усилие затяжки превышает максимальное для данного инструмента;
• запрещается подвергать ключ сильным ударам — это грозит скорым выходом из строя.

После использования обязательно нужно очищать инструмент чистой ветошью и периодически его смазывать. Чтобы ключ не терял точность работы, примерно раз в 1000 применений нужно его проверять.

От выбора инструмента по техническим характеристикам напрямую зависит качество выполняемой работы и его долговечность. Каковы главные параметры динамометрических ключей? Рассмотрим подробнее.

• Максимальное усилие (момент силы) – измеряется в ньютон-метрах (Нм) и напрямую влияет на работу, которую можно контролировать с его помощью. В автосервис или мастерскую лучше приобрести несколько ключей с разным диапазоном усилия для выполнения любых операций, например, FIT IT 62452 с диапазоном от 28 до 200 Нм и 3/4″DR Jonnesway T04500 (Т04М500) с диапазоном усилия от 100 до 700 Нм.
• Квадрат – указывается в дюймах. Перед покупкой динамометрического ключа определитесь с тем, гайки какого размера вы будете чаще всего закручивать, и приобретайте инструмент с соответствующим размером квадрата. Чтобы вы могли сориентироваться, приведем таблицу соответствия усилия и размера квадрата, где 10 Нм – это примерно 1 кг/м.

Усилие, Нм	Квадрат, дюймы (“)
От 5 до 25	1/4
От 19 до 110	3/8
От 42 до 210	1/2
От 70 до 350	1/2
От 80 до 400	3/4
От 100 до 700	3/4
От 140 до 2000	1

Совет. При выборе усилия, с которым будете затягивать ключ, ориентируйтесь таким образом: нужное вам значение должно находиться примерно в середине диапазона значений усилий самого ключа.

• Вес и длина – влияют на степень удобства работы с ключом.

Итак, динамометрический ключ пригодится не только профессиональным работникам автомастерских и СТО для проверки усилия затягивания, но и автомобилистам-любителям. Приобретая инструмент, вы получаете:

• возможность затягивать гайки с усилием от 15 до 980 Нм;
• возможность работать с разными посадочными квадратами под головку – от 1/2 до 3/8 дюйма;
• уверенность в прочности полученной конструкции.

Заказать выбранную модель ключа можно по телефону 8-800-333-83-28 (звонок по России бесплатный) или через Личный кабинет.

Обзор видов динамометрических ключей – сравнение, разновидности, видео, устройство и конструкция (схема)

На сегодняшний день для всех слесарно-монтажных резьбовых соединений требуется соблюдение определённого крутящего момента затяжки. Для решения данной задачи существуют специальные Динамометрические ключи, которые способны передать на крепеж необходимый момент силы. В данной статье рассмотрим, какие бывают динамометрические ключи.

Виды динамометрических ключей

Разновидности динамометрических ключей:

• Стрелочный;
• Предельный (щелчковый);
• Цифровой.

Как выглядит динамометрический ключ

Каждый вид инструмента имеет свои конструктивные особенности, плюсы и недостатки. Рассмотрим детально каждую группу.

Обзор устройства динамометрических ключей

1. Самый простой вариант. Принцип его работы устроен на изгибе рычага со шкалой и неподвижного указателя. Первый рычаг используется для передачи усилия на крепеж. Второй рычаг с одной стороны прикреплён к головке ключа, а с другой стороны свободен, служа указателем, который показывает значение крутящего момента в конкретный момент времени. На картинке показано устройство динамометрического ключа подобного вида.

Плюсы:

• Низкая стоимость;
• Начало контролируемого диапазона динамометрических ключей от 0 Нм;
• Шкала в обе стороны. Позволяет закручивать крепеж с правой и левой резьбой.

Недостатки:

• Низкая точность;
• Ключи данного вида не подлежат регулировке, поэтому со временем изнашиваются и теряют точность, что делает их использование бесполезным занятием;
• Невозможно работать в труднодоступных местах, так как необходимо всегда следить за затяжкой по стрелке;
• Отсутствует храповый механизм, как у трещотки. Ключ необходимо всегда переставлять.

Данный вид ключей не способен обеспечить высокую точность работ, поэтому, чаще всего, используется для непрофессиональных слесарно-монтажных работ и для гаражного ремонта.

Устройство, конструкция и схема

2. Как устроен данный динамометрический ключ? Конструкция динамометрического ключа хорошо показана на картинке. В устройство таких ключей входит специальный пружинный механизм, который позволяет установить на инструменте необходимый крутящий момент и передать его на крепеж, не превысив выставленного значения. Еще одним обязательным условием таких ключей является наличие храпового механизма, как у обычной трещотки. С помощью шкал, которые расположены на корпусе ключа, необходимый момент затяжки выставляется заранее. Как только установленный момент затяжки будет достигнут, прозвучит щелчок и сработает фиксатор, который не позволит превысить выставленную силу момента. Динамометрический ключ с трещоткой удобен в работе, так как необходимо просто закручивать соединение до щелчка. Устроены таким образом, что имея ремкомплекты и запасные части могут быть отремонтированы. Как правило, схема конструкции определенной модели прилагается к инструменту.

Ключи имеют большую разновидность диапазонов крутящего момента от 5 до 3000 Нм. Размеры присоединительных приводов: 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1 и 1 1/2 дюйма.

Плюсы:

• Погрешность не выше 4%;
• Простота работы обеспечивается наличием храпового механизма;
• Крутящий момент устанавливается заранее и его не нужно контролировать. Как только он будет достигнут, ключ издаст характерный щелчок;
• Удобно использовать в труднодоступных местах;
• Ремонтопригоден;
• Некоторые модели могут работать с правой и левой резьбой.

Недостатки:

• Требуют проверки и калибровки;
• Храповый механизм трещотки может выйти из строя, но на некоторые модели имеются специальные ремкомплекты.

Для того, чтобы ключ не испытывал максимальные нагрузки и работал долго с минимальной погрешностью, его не нужно использовать в крайних значениях диапазона крутящего момента. Поэтому рекомендуется покупать ключи с перекрытием рабочих значений.

Можно сказать, что такой вид инструмента является самой популярной разновидностью динамометрических ключей для автомобиля и не только, так как они удобны в использовании и имеют невысокую стоимость.

Первые два вида относятся к механическим динамометрическим ключам, которые измеряют крутящий момент за счет специальной конструкции или специального механизма. Обязательно они имеют шкалу для слежения или установки момента силы, поэтому относятся к шкальным динамометрическим ключам.

3. На первый взгляд, такой вид ключей выглядит как предыдущий, но он имеет больше возможностей.

Специальный датчик ключа генерирует сигнал, который преобразуется в необходимую величину крутящего момента и выводится на экран электронного динамометрического ключа. Погрешность ключа минимальна за счет электронной “начинки”.

Необходимый момент силы выставляется на дисплее и при достижении установленного значения, ключ издает звуковой сигнал. Во время работы на экране выводится значение крутящего момента в реальном времени.

Плюсы:

• Вывод значений крутящего момента в разных значениях силы;
• Световая и звуковая индикация;
• Высокая точность;
• Возможность замерить крутящий момент у уже закрученного соединения;
• Двухстороннее действие: “по” и “против” часовой стрелки;
• Не требует регулировки;
• Удобство работы за счет храпового механизма;
• Сохранение значений в память.

Недостатки:

• Высокая стоимость;
• Требует бережного использования;

Подобные ключи имеют большой функционал и высокую точность измерения, но из-за своей цены они используются в тех сферах, где установлены жесткие рамки по точности проводимых работ.