Бетонные и полимерные наливные полы

Бетонные, наливные, полимерные, топпинговые

От надежного подрядчика с опытомработы 16 лет и оборотом свыше 100 млн руб Проверьте самиИНН 7743208499 Гарантия на выполненныеработы до 10 лет и в соответствии

с СП 63.13330.2012

Делаем професиональный замер состоящий из:

Замер прочности основания Замер влажности основания Температура воздуха в помещении Влажность воздуха в помещении Упрочненные бетонные полы Бетонные и полимерные наливные полы Бетонные полы с армированием Бетонные и полимерные наливные полы Бетонные полы с топпингом Бетонные и полимерные наливные полы Бетонные и полимерные наливные полы Бетонные и полимерные наливные полы Бетонные и полимерные наливные полы Бетонные и полимерные наливные полы Бетонные и полимерные наливные полы

Промышленные объекты

Складские помещения

Паркинги и стоянки

Пищевое производство

Энергетические объекты

Медицина. Фармация. Лаборатории

Офисы. Торговые центры

Магазины. Гостиницы. Общепит

Спортивные помещения

Детсады. Школы. ВУЗы

Полы для лестниц

Узнайте точную стоимость заливки онлайн и получите дополнительную скидку 5%

На примере устройства полов в крупном производственном цеху компании «Авиаль»

Защита стен и различных конструкций (подготовка)

Укладка полиэтиленовой плёнки

Дополнительное армирование стаканов колонн при помощи арматурной сетки

Дополнительное армирование наиболее нагружаемых участков пола

Установка несьёмной опалубки, являющейся температурно- деформационным швом

Засыпка стальной фибры через фибродув в автобетоносмеситель на бетонном узле

Приёмка бетонной смеси

Вибрирование глубинным вибратором примыканий к картам и стенам

Разравнивание вручную бетонной смеси

Вибрирование и разравнивание бетонной смеси с помощью бетоно-укладчика типа “Laser-Screed”

Разравнивание контрольной рейкой

Устройство примыканий при помощи правила и тёрки

Разбивка бетонной поверхности с помощью бетоно-отделочных машин на дисках

Нанесение упрочняющего состава тележкой для топпинга

Разравнивание упрочняющего состава

Устройство примыканий с помощью кромочной бетоно-отделочной машины

Заглаживание топпинга на дисках и лопастях

Нанесение мембранно-образователя

Склад Производственный цех Ангар Производственный цех Автомастерская Ангар Мед.учреждение Производственный цех Цемент на поверхности бетона не имеет требуемой прочности. Причины — низкое содержание цемента в бетонной смеси, высокое водоцементное отношение, избыточная шлифовка поверхности, неадекватный уход за бетоном, карбонизация и замерзание бетона до набора достаточной прочности. Перед нанесением каких-либо жидких упрочнителей и/или покрытий на поверхность бетона слабое цементное молоко должно быть удалено с помощью мозаично-шлифовальной машины. Основная причина пыления бетона — низкая прочность цементного слоя. На поверхности бетона образуется характерная кремнеземная (бетонная) пыль, которая при эксплуатации пола легко переносится, попадает в воздух и осаждается на всех поверхностях. Расслаивание поверхности может происходить по разным причинам. На наружных площадках, где бетон подвержен циклам замораживания/оттаивания, расслаивание поверхности на глубину около 3мм возможно в случае отсутствия в бетоне порообразующих (воздухововлекающих и газовыделяющих) добавок. Причиной расслаивания, хотя и относительно неглубокого, могут быть, как и в случае пыления поверхности, нарушения технологии отделки свежеуложенного бетона и неадекватный уход за ним. Результат образования воздушной и /или водяной подушки под слоем цемента толщиной 1,5-3мм во время операции затирки. Основная причина — преждевременная попытка уплотнить цементное молоко стальным диском и избыточная шлифовка поверхности. Образование на поверхности конусообразных раковин диаметром от 10 до 50мм происходит из-за разбухания щелочеактивных наполнителей и глиноземных компонентов под действием влаги или жидких химических веществ. Ремонт таких дефектов выполняется обычными способами, однако необходимо помнить, что раковины этого типа могут появляться на протяжении длительного времени и их появление не зависит от наличия на поверхности бетона какого-либо покрытия. Трещинообразование — это наиболее часто встречающаяся проблема при устройстве бетонных полов. Образование трещин в бетоне может быть результатом нарушений технологии или внешних воздействий на трех этапах устройства полов.

При выборе подрядчика необходимо учитывать следующие критерии:

Дата открытия организации Наличие юридических взысканийот налоговой и судов

Что вы получите от сотрудничества с нами

Мобилизация до 10 бригад компании Высокая производительность – в наших возможностях сделать 3000 м2 за 4 дня Опыт работы монтажников свыше 10 лет ИТР с высшим строительным образованием и опытом свыше 15 лет Лицензирование по категории СРО Геодезическое сопровождение Фиксированные цены в договоре Гарантия на работы 10 лет Полы устойчивы к постоянным физическим нагрузкам и истиранию в среднем в течение 25-30 лет Такие полы можно укладывать в морозильных камерах. Кроме того, они пожаробезопасны Полы обеспечивают высокую степень пылеизоляции помещений, а отсутствие швов позволяет максимально очистить полы при уборке Полы не имеют швов, поверхность идеально гладкая в любой планировке Невосприимчивость к любым типам вибрационных воздействий и стойкость к ударным нагрузкам за счет эластичности полов и распределения ударной нагрузки вокруг точки удара Полы укладываются в несколько раз быстрее бетонных аналогов. В процессе эксплуатации их легко очищать: грязь не забивается в щели (за счет отсутствия швов), а пыль не скапливается на полу. Инертность к химическим реагентам позволяет использовать полы в медучреждениях и фармлабораториях Абсолютно безопасные материалы позволяют использовать полы на пищевых производствах

Компания «KS-Garant» начиная с 2005-го года предоставляет комплекс услуг, направленных на создание исключительно прочных и износостойких промышленных полов для складов и промышленных предприятий, паркингов, медицинских учреждений. Также наши опытные специалисты на высоком профессиональном уровне занимаются реконструкцией уже имеющихся покрытий и приведением их в надлежащее состояние согласно требованиям заказчика.

  • Все работы проводятся по лицензии Государственного комитета РФ по строительству и жилищно-коммунальному комплексу в рамках деятельности по строительству зданий и сооружений 1-го и 2-го уровней ответственности и соответствуют государственным стандартам, действующим по всей территории РФ.
  • Компания «KS-Garant» напрямую сотрудничает с карьерами по добыче нерудных материалов, а также с крупнейшими бетонными заводами в Москве и области, что и позволяет предлагать заказчику одни из наиболее низких цен на рынке при сохранении качества работы.
  • Кроме того, мы обладаем собственными:
  • Проектным отделом
  • Отделом ПТО
  • Производственным отделом
  • Широким парком оборудования
  • Штатом квалифицированного персонала
  1. К этому списку также можно добавить налаженную работу с контрагентами и более чем 15-ти летний опыт устройства промышленных полов
  2. Наши услуги выбирают те, кому нужны высококачественные:
  • проектные работы по устройству полов
  • устройство бетонных и наливных полов
  • геодезическое сопровождение
  • строительство ангаров
  • утепление ППУ и другие работы
  • Компания «KS-Garant» имеет свидетельство о допуске к работам СРО, а также сертификат соответствия международным стандартам ISO.
  • Если Вам нужно рассчитать стоимость наливных полов прямо сейчас, а также получить ответы на интересующие вопросы – обратитесь к нашему специалисту за консультацией или вызовите замерщика на объект. Все это у нашей компании совершенно бесплатно

В среднем заливка промышленных полов занимает до 40 дней. Но в редких случаях устройство пола может занять больше времени, т.к. объем и сложность работы может быть разной

Цена рассчитывается индивидуально в зависимости от площади, топпингов, типа полов и других характеристик. Мы сотрудничаем напрямую с бетонными заводами, без посредников, поэтому даём выгодную цену для заказчика.

У нас 10 мобильных бригад, поэтому если объект находится в пределах 300-400 км от Москвы, то мы можем выехать и сделать его

Не только бетонные, наша фирма занимается заливкой всех видов промышленных полов: полимерные, эпоксидные, полиуретановые и другие виды

Промышленные полы сильно отличаются от других конструкций, поскольку при их внедрении используются современные технологии и проектируются высокие нагрузки.

Заливка промышленных полов – преимущества и типы

Среди преимущества следует выделить:

  • Устойчивость к механическим повреждениям, в том числе и к абразивному износу. Истирание – одна из основных причин износа промышленных полов в Москве и других городах РФ, возникает, когда товары, механизмы, грузы или люди перемещаются по напольному покрытию.
  • Устойчивость к воздействию химического характера. Углекислотная коррозия приводит к появлению пыли, когда известь бетонного основания становится микрокальцит под действием углекислоты. Также промышленные полы (цену можно узнать у специалиста на нашем сайте) повреждаются химией, агрессивными жидкостями и даже солями.
  • Декоративные свойства. Не менее важными параметрами являются внешний вид промышленного наливного пола, наряду с текстурой и цветом, а также необходимостью нанесения разметки.
  • Экономическая целесообразность. Цена, время его ввода в эксплуатацию, долговечность и простота обслуживания существенно влияют на данный показатель. Также, кроме перечня главных требований часто предъявляются и дополнительные (жаростойкость, препятствие скольжение, повышенная сопротивляемость химическим веществам и другие).
  1. Также Вы можете заказать для склада или промышленного объекта следующие типы:
  • Упрочненные
  • Армированные
  • Полы с топпингом
  • Эпоксидные
  • Полиуретановые
  • Полимерные
  • Тонкослойные
  • Декоративные

Промышленные бетонные полы – скрупулезная работа на качество?

Качественные промышленные полимерные полы от «ks-garant» характеризуются специфическими особенностями и техническими параметрами, которые сохраняются на протяжении всего периода эксплуатации. Они рекомендуются для объектов с интенсивным использованием. Также это отличное решение с точки зрения экономии.

Читайте также:  Десять актуальных трендов в обустройстве кухонь

При этом заливка полимерных, полиуретановых полов от «ks-garant» отличается качеством и долговечностью. Их основная задача – выдерживать большие нагрузки различного типа, поэтому они характеризуются устойчивостью к механическим, термическим и химическим факторам. Важными показателями также являются стойкость к истиранию, герметичность и простота очистки.

При подготовке к строительству или модернизации мы не только определим класс и параметры, но и выберем конкретную толщину с соответствующим типом армирования в зависимости от предполагаемого использования.

Следующим важным этапом реализации проекта станет выбор упрочняющей насыпки, подходящей для данного объекта, т.е. верхнего слоя, подверженного истиранию, а также защита соответствующей пропиткой.

Полиуретановые и эпоксидные наливные полы

Полиуретановые покрытия производятся на основе полиуретановых смол, отличаются повышенным сопротивлением к истираемости и хорошей звукоизоляцией.

Эластичность, хорошие показатели износостойкости, а также возможность использования в холодильных камерах, вследствие невосприимчивости к температурным перепадам – вот что дает пропитка полиуретаном, проникающая на глубину 2-6 миллиметров.

Таким образом бетонный слой на самом верху пропитывается полиуретаном и превращается в бетонный полимер, герметизирующий поверхность, а также укрепляющий основу. По этой причине заливка полиуретанового пола пользуется большой популярностью

Эпоксидные смолы отличаются высокой прочностью и износостойкостью. Поверхность из эпоксидной смолы хорошо защищена от повреждений, связанных с действием агрессивной химической среды, перемещением, транспортировкой, высокими механическими нагрузками и влиянием разлитого топлива, а также смазочных материалов.

Какая стоимость работы за квадратный метр наливного пола?

Если Вам нужен расчет стоимости наливного пола – Вы можете обратиться к нашему специалисту за составлением бесплатной сметы, а лучше – вызвать замерщика на объект.

Наша компания занимает лидирующие позиции в области устройства промышленных полов для промышленности, а также складских помещений в Москве и области.

Заказав работу у нас, вы не только получите прочное, износостойкое и долговечное покрытие, но также гарантию на срок службы.

Промышленные полы в Москве – ЦЕНА Производителя – купить устройство

Промышленные полы Элакор – производство и поставка материалов, выполнение работ. Опыт более 26 лет.

На сегодняшний день покрытия Элакор успешно эксплуатируются на площадях свыше 29 000 000 млн. м².

Виды промышленных полов

Промышленные полы по типу объекта

Более 100 представительств ООО «ТэоХим» работают в России и СНГ.

Наши представители не только реализуют материалы, но производят работы, выполняя устройство промышленных полов “под ключ”. Такой коллективный опыт в области устройства промышленных полов позволяет находить новые технические и технологические решения и сделать материалы Элакор максимально эффективными и экономически выгодными.

Материалы для промышленных полов

Полимерные и наливные полы

  • Грунты, лаки, краски, эмали для бетона, бетонных полов.
  • Полиуретановые и эпоксидные покрытия.
  • Упрочняющие и обеспыливающие пропитки для бетона.
  • Полимерные покрытия окрасочные, кварцнаполненные.
  • Спецпокрытия: антискользящие, антистатические и т.п.
  • Эпоксидные и полиуретановые наливные полы.

Бетонные и полимерцементные полы

  • Упрочняющие добавки для бетона – объемный топпинг.
  • Химические и полимерные добавки для бетона.
  • Полимерцементные полы, покрытия.
  • Полимербетонные покрытия.
  • Грунтовки для бетона (бетоноконтакт).
  • Полиуретан-цементные полы.
  • Антикоррозионная защита металла.
  • Грунты, грунтовки, краски, эмали, лаки для металла.
  • Антикоррозионные покрытия для металлических конструкций, резервуаров, металлических полов.
  • Износостойкие лаки для паркета, лаки для дерева.
  • Краски и эмали для цветных покрытий дерева.
  • Износостойкие, химстойкие защитные покрытия.
  • Защитные атмосферостойкие пропитки для дерева.

Технологично – Экономично – Эффективно – Выгодно! Значительное удешевление бетонной стяжки

Химическая добавка для бетона «Эластобетон-А» позволяет снизить стоимость материалов для бетонной стяжки до 40%. При этом Вы получаете высокопрочные бетонные полы М500 и более.

При устройстве стяжек по монолитному основанию армирование не требуется. Добавки для бетона значительно увеличивают ударную прочность, водонепроницаемость и морозостойкость бетона.

Быстрый ввод полов в эксплуатацию

Добавки для бетона «Эластобетон» снижают сроки ввода бетонных полов в эксплуатацию в 3-4 раза. Бетонные полы с добавкой «Эластобетон-А» – начало эксплуатации на 7-8 день, с добавками «Б» и «В» – на 5-6 день.

В эти сроки Вы получаете готовые промышленные полы с финишной полиуретановой пропиткой. Ввод полимерных полов «Элакор» в эксплуатацию: Полиуретановые пропитки – следующий день после нанесения.

Цветные полиуретановые покрытия – на 3-й день.

Экономичная пропитка бетона

Флюаты – экономичные и надежные пропитки для бетона. Стоимость для бетона М350 от 24р/м², для М300 от 30р/м². Флюатирующая пропитка Элакор-МБ1 Флюат упрочняет бетон и обеспечивает защиту от атмосферных воздействий. Эксплуатация – на открытом воздухе и в помещениях. Кроме бетона применяется для асбоцемента, кирпича и т.д. Полностью предотвращает образование высолов.

Фрезерование бетонного пола

Устройство промышленных полов часто связано с необходимостью выравнивания поверхности.

Обычно для этого используется чистовая бетонная или пескобетонная стяжка, что приводит к значительным дополнительным затратам и увеличивает сроки производства работ.

Мы предлагаем надёжный, не раз применявшийся вариант – фрезерование бетонного пола и сразу устройство полимерного покрытия, что, безусловно, дешевле и быстрее.

Коротко о промышленных полах

Полимерные промышленные полы

Полимерные полы – это покрытия на основе полимерных материалов, которые наносятся по поверхности из бетона, металла, дерева и других строительных материалов.

Очень большое разнообразие полимерных полов Элакор позволяет выбрать оптимальный промышленный пол для конкретной задачи, как по эксплуатационным, так и по экономическим показателям.

Мы предлагаем следующие полимерные промышленные полы:

  • Защитные полиуретановые пропитки для бетона, в том числе глубокого проникновения; флюатирующие пропитки бетона.
  • Экономичные цветные полиуретановые и эпоксидные покрытия окрасочного типа.
  • Особо прочные полимерные покрытия с кварцевым песком разной толщины и фактуры поверхности, полимербетонное покрытие.
  • Полимерные наливные полы.

Кроме того, мы предлагаем полимерные полы, которые обеспечивают специальные эксплуатационные свойства: антискользящие, антистатические, химически стойкие, безыскровые и многие другие.

Наливные промышленные полы

Промышленные наливные полы – полимерные покрытия, которые наносятся методом «налива» и обеспечивают не только высокие механические характеристики, но и высокие декоративные свойства.

Мы производим промышленные наливные полы двух основных видов: эпоксидные наливные полы и полиуретановые наливные полы, на основе которых выполняются высокопрочные кварцнаполненные и наливные покрытия.

Кроме наливных полов для промышленных объектов мы предлагаем высокодекоративные покрытия, которые могут применяться в гражданском и жилищном строительстве: покрытие с блестками и чипсами, прозрачные наливные полы, на основе которых выполняются полы 3D и покрытия с фотографиями и рисунками.

Промышленные бетонные полы

Бетонный пол – это основа основ для любого полового покрытия. Бетонные полы включают основания (монолиты) и бетонные стяжки. Для устройства бетонных полов мы предлагаем добавки для бетона, которые позволяют выполнять упрочненные бетонные и полимерцементные стяжки.

Применение наших добавок для бетона даёт возможность выполнять промышленные полы высокой прочности (М500-М750 и более), минимизировать толщину стяжки (минимальная толщина – 40мм), отказаться от армирования – и, как следствие, получить значительную экономическую выгоду.

Кроме того, добавки для бетона Эластобетон позволяют вводить полы в эксплуатацию на 6-8 сутки, а не на 28-30 сутки как традиционные бетонные.

Отработаны и успешно применяются типовые схемы – стяжка и защитная пропитка для бетона выполняются за 8-9 дней, а на 10-й день можно начинать эксплуатацию.

Полимерцементный промышленный пол

Для устройства полимерцементных полов мы предлагаем полимерные добавки для бетона Эластобетон-Б и Эластобетон-В, которые дают возможность выполнять бетонные и пескобетонные полимерцементные стяжки толщиной от 15мм и 8мм соответственно.

Полимерцементные промышленные полы имеют очень высокую прочность: на доломитном наполнителе М600-М800, на гранитном наполнителе до М1000 и более. По ударной прочности превосходят обычные бетонные полы в 3-5раз.

Полимерцементные полы могут окрашиваться в разные цвета, использовать самые разные декоративные наполнители (мрамор, гранит, змеевик и другие натуральные цветные камни). Небольшая толщина полимерцементных полов дает значительную экономию материалов (цемент, песок, добавка, наполнитель).

Это особенно важно при устройстве мозаичных полов терраццо, когда используется белый цемент, декоративные наполнители и другие дорогие компоненты бетона.

Для всех покрытий Элакор разработаны подробные технологические инструкции, которые позволяют выполнять промышленные полы даже рабочим с минимальным опытом.

Бетонные и полимерные наливные полы Бетонные и полимерные наливные полы Бетонные и полимерные наливные полы Бетонные и полимерные наливные полы Бетонные и полимерные наливные полы Бетонные и полимерные наливные полы Бетонные и полимерные наливные полы Бетонные и полимерные наливные полы

Промышленные полы ОТЗЫВЫ

ФОТО промышленного пола

Читайте также:  Три разновидности мини-водоёмов на участке

Промышленные полы Элакор

Основным конструкционным элементом промышленного пола в большинстве случаев является бетонное основание (бетонный пол) – именно оно выдерживает и распределяет основные механические нагрузки. Но бетонное основание – это только часть пола. Практически все эксплуатационные характеристики обеспечиваются верхними (чистовыми, финишными) покрытиями.

Материалы Элакор применяются для следующих полов и покрытий:

  • чистовые бетонные и пескобетонные стяжки;
  • мозаичные бетонные полы терраццо;
  • полимерцементные стяжки;
  • полимербетонное покрытие;
  • полимерные полы (эпоксидные, полиуретановые, акриловые);
  • обеспыливающие упрочняющие защитные пропитки для бетона;
  • полимерные наливные полы;
  • специальные покрытия (химстойкие, антистатические, безыскровые, паропроницаемые, антискользящие, дезактивируемые, радстойкие и другие).

С помощью материалов Элакор можно выполнить промышленные полы практически для любых объектов гражданского, транспортного, промышленного и сельскохозяйственного строительства и любых отраслей производства.

Наливные полы и защита бетона

Полимерный наливной пол – это самовыравнивающееся полимерное покрытие, представляющее один из способов устройства промышленных полов и полов для гражданских объектов, с высокими требованиями к механической прочности, химической стойкости, чистоте и т.д.

Бетонные и полимерные наливные полы

Наливные промышленные полы марки Betonol® (Бетонол) составляют уверенную конкуренцию керамической плитке, промышленному линолеуму и другим материалам, которые широко используются в строительстве и ремонте. На их фоне полимерные наливные полы Betonol® выделяются некоторыми важными преимуществами:

  • механическая прочность и износостойкость;
  • долговечность;
  • антистатические свойства (для отдельных видов покрытий);
  • инертность и стойкость в химически активной среде;
  • способность к дезактивации;
  • паропроницаемость (для отдельных видов покрытий);
  • сертифицированные пожарно-технические свойства, позволяющие использовать их на объектах с повышенными требованиями в области пожарной безопасности;
  • биологическая стойкость.

На сегодняшний день Betonol® – это не только наливные полы, но и широкий ассортимент сопутствующих товаров промышленного применения:

  • грунтовки;
  • тонкослойные полимерные покрытия;
  • шпаклевки.

Для того, чтобы наливной промышленный пол Betonol® наилучшим образом соответствовал потребностям заказчика, материалы для его изготовления могут быть заказаны с одним из двух вариантов покрытия:

  • Наливной пол эпоксидный – прочный, жесткий и эстетически привлекательный материал, который используется на недеформируемой бетонной основе. Практически все эпоксидные наливные полы могут изготавливаться в вариантах с гладкой поверхностью (самовыравнивающиеся при нанесении) и нескользящие, с посыпкой песком. В качестве основного компонента в них используется эпоксидная смола, которая обладает высокой химической и биологической стойкостью, сопротивлением воздействию кислот, щелочей и масел. Это позволяет с успехом использовать наливной пол такого типа в промышленных помещениях со средней или высокой механической нагрузкой и угрозой повреждения или загрязнения напольного покрытия.
  • Полиуретановое полимерное покрытие для пола – жестко-эластичная поверхность с повышенной стойкостью к ударам, истиранию, абразивным воздействиям. Кроме того, она обладает хорошими гидроизоляционными свойствами и химической стойкостью

Наливные полы Betonol® защищают бетонное основание от различного рода негативных воздействий: механических нагрузок, ударов, истирания, воздействия химически активных веществ, масел и т.д.

Использование таких покрытий препятствует пылеобразованию, предотвращает преждевременное разрушение конструкций и образование трещин, обеспечивает большую герметичность полов, их звукоизоляцию.

Это позволяет использовать полимерные наливные полы в строительстве и ремонте жилых и промышленных объектов, среди которых следует выделить:

  • автостоянки и СТО;
  • торговые площади;
  • медицинские и образовательные учреждения;
  • предприятия фармацевтической, пищевой, химической и атомной промышленности;
  • офисы и выставочные площади.

Промышленные полимерные полы Betonol® – бесшовные покрытия, которые наносятся, в основном, на бетонное основание и обладают широкой цветовой гаммой. Такое сочетание свойств наливных полов позволяет воплощать любые дизайнерские решения.

Материалы марки Betonol® – это стойкие высокотехнологичные покрытия, работающие в условиях больших механических нагрузок при возможных воздействиях химически агрессивных веществ, и имеющие длительную успешную историю применения на крупнейших промышленных и гражданских объектах.

Химическая стойкость покрытий на основе материалов марки Betonol®.

Бетонные и полимерные наливные полы

В этой статье: как упрочнить поверхность бетонных полов; характеристики и технология укладки полимербетонов; виды и характеристики наливных полимерных полов; технология укладки полимерных полов; инструменты и снаряжение, необходимые для работ с наливными полами.

Если для напольных покрытий жилых домов в приоритете привлекательный вид, то для полов в общественных и производственных помещениях главным будет их надежность и долговечность.

Возможно ли совмещение в напольных покрытиях сразу двух характеристик — внешней эстетики и высокой надежности? Существуют ли напольные покрытия, способные дольше всего прослужат хозяевам, причем без какого-либо специфического ухода за ними? Да, возможно, если это — наливные полы.

Бетонные полы

Этот вид напольного покрытия сохраняет свою неизменную популярность, наверное, более века — полы практически всех промышленных и ряда общественных зданий, торговые залы и многие сотни километров пешеходных дорожек покрыты именно бетоном.

Невысокая цена, устойчивость к пешеходным нагрузкам, различным химикатам и перепадам температуры — бетонные полы почти что неуязвимы.

Однако поверхность полов из бетона слишком пориста, имеется слабую прочность на растяжение и устойчивость к износу, поэтому на всю ее плоскость необходимо наносить финишный слой, причем еще на влажную бетонную основу.

Общее название финишных покрытий для бетонных полов — топпинг. Наиболее простым и поэтому распространенным способом упрочнения полов является поверхностное железнение смесью цемента и мелкой фракции:

  • кварца. Распространенный компонент при железнении, обеспечивает стойкость к износу при небольших и средних нагрузках;
  • карбид кремния. Предназначен для средненагруженной поверхности полов;
  • корунда. Позволяет получить высокую устойчивость к износу, применяется при значительных нагрузках на пол;
  • частиц металла. Применяется при особенно высоких нагрузках на поверхность бетонного пола.

После нанесения на поверхность еще влажного бетонного основания, топпинговая смесь втирается в него затирочной машиной и шлифуется до получения поверхности определенной фактуры — матово-зернистой или зеркально-гладкой. Затем бетонные полы обрабатываются специальной пропиткой, повышающей плотность топпингового слоя, устойчивость к воздействию влаги и химикатов, сохранность декоративных характеристик поверхности.

Полимербетоны

Сегодня существует другой способ создания на бетонном основании пола прочного и, одновременно, декоративного поверхностного слоя — полимербетонное покрытие. Полимербетоны состоят из трех основных компонентов: цементного вяжущего; песчаного наполнителя с красителем; полимерного пластификатора (эмульсия поливинилацетата, полиуретановой смолы или каучуковый латекс).

Полы из полимербетона укладываются на бетонную стяжку возрастом от 28 полных суток и выше, образовывая отделочный слой 20-40 мм толщины.

Если основание пола имеет низкие прочностные характеристики, то в состав полимербетона вводятся волокна полипропилена или поверхность основания армируется стеклосеткой.

Перед укладкой полимербетонного слоя, основание пола очищается от пыли строительным пылесосом и водой, после проводится грунтование поверхности дисперсией ПВА, растворенной в воде исходя из пропорции 1:1.

Компоненты смеси полимербетона смешиваются и укладываются на пол полосами шириной 2-2,5 м, предварительно плоскость пола размечается маяками из трубы или рейки.

Распределив полимербетон по полу, его поверхность разглаживают и уплотняют до тех пор, пока на поверхности не появится влага.

Затем размещенные между полосами маяки извлекаются и участки стыков заглаживаются и уплотняются, что в результате дает абсолютно бесшовную поверхность. Отверждение полимербетонной смеси начинается через 30-40 минут после ее составления.

По окончании укладки сформированное полимербетонное покрытие пола выдерживают для предварительного отверждения в течение двух суток, затем один раз в 24 часа обливают водой, повторяя эту операцию ежедневно на протяжении следующих 3-4 суток. Увлажнение поверхности в процессе отверждения повышает прочность полимербетонных полов. С момента укладки до полной готовности финишного полимербетонного покрытия проходит 5-6 дней.

Положительные характеристики полимербетонных полов:

  • стойкость к воздействиям динамического и механического характера, пластичность;
  • безусадочность;
  • простой уход и обработка;
  • отверждение до 80% прочности за 6-7 суток;
  • не способствует пылеобразованию;
  • не меняют объема в процессе эксплуатации;
  • не требуется новое основание;
  • шероховатая поверхность позволяет использовать их в помещениях с постоянным присутствием влаги на полу;
  • широкая цветовая гамма;
  • экологическая безопасность;
  • приемлемая стоимость, при толщине 2 мм — порядка 500 руб. за м2;
  • срок службы от 10 лет, при условии толщины слоя полимербетона не менее 2 мм. Чем больше толщина покрытия, тем дольше оно прослужит.

Отрицательные характеристики:

  • зависимость от качества основания, как-то отсутствие трещин, пыли и перепадов высоты более 2-х мм;
  • если бетонное основание подвержено воздействию влаги снизу или по боковому периметру, то финишное полимербетонное покрытие вздуется;
  • требуется профессиональный подход к работам, предварительная оценка степени нагрузки на пол, от которой зависит оптимальная толщина покрытия.

Полимербетонные полы применяются в помещениях с высокой пешеходной нагрузкой — вестибюлях общественных зданий, торговых залах, подземных переходах и т.д., а также в промышленных объектах, но только высоконаполненными (толщиной от 6 мм и выше).

Полимерные полы

От полимербетонных данный вид напольного покрытия отличается тем, что не содержит цемента, а значит, не нуждается в воде для отверждения.

Читайте также:  Как правильно установить и обслуживать систему водоподготовки частного дома

Наливные полимерные полы представлены двухкомпонентными эпоксидными, полиэфирными и акриловыми составами, а также в их число входят одно, двух и трехкомпонентные полиуретановые полы .

Среди существующих видов наливных полимерных полов наиболее популярны эпоксидные и полиуретановые составы.

https://www.youtube.com/watch?v=V2uviyB2qas\u0026t=50s

Составы на эпоксидных смолах обладают повышенной устойчивостью к воздействию кислот и к накоплению статического электричества. В процессе составления смеси можно комбинировать ее характеристики применительно к данному помещению, т.е.

дополнительно повысить прочность, химическую устойчивость, эластичность, антистатичность или ускорить сроки полной полимеризации. По сравнению с однокомпонентными полиуретановыми составами эпоксидные полы при смешении компонентов, их составляющих, быстрее отвердевают.

Относительно короткий «срок жизни» наливных полов на эпоксидных смолах влияет на адгезию — потратив на укладку и выравнивание такого пола больше времени, чем регламентируется производителем, получатся два слабосвязанных между собой слоя — основа и финишная отделка, что чревато неровной поверхностью из-за вспучивания. Кроме того, эпоксидные полы имеют большую плотность, т.е. они менее эластичны и обладают несколько меньшей адгезию к основанию, чем полиуретановые полы. Однако эпоксидные полы хорошо противостоят нагрузкам механического характера и поэтому, будучи выполненными с соблюдением технологии нанесения, широко используются в самых разных предприятиях производственного и общественного сектора.

Полиуретановые напольные покрытия обладают высокой адгезией к любому основанию и остаются эластичными после полного отверждения, что позволяет им успешно выдерживать динамические нагрузки.

По сравнению с эпоксидными полами составы на основе полиуретана более стойки к механическому износу, соответственно, срок их службы больше.

Единственный минус полиуретановых полов — по сравнению с эпоксидными они менее стойки к агрессивным химикатам в жидком состоянии.

По области применения полимерные полы на эпоксидной и полиуретановой основе подразделяются так:

  • эпоксидные покрытия будут незаменимы на производствах со значительной механической нагрузкой на пол, интенсивным его смачиванием различными жидкими химикатами;
  • полиуретановые полы подходят для помещений с оборудованием, работа которого сопровождается постоянными вибрациями и для тех производственных участков, в которых поверхность пола находится под особенно высокой абразивной нагрузкой.

В целом характеристики полимерных полов схожи с полимербетонами — образуют прочное покрытие, выдерживают серьезные механические нагрузки, не скользки, однако требуют тщательно подготовленного бетонного основания.

После предварительного отверждения, срок которого зависит от температуры воздуха в помещении и занимает от 8 до 24 часов, никакого неприятного запаха от полимерного пола не будет. Полное отверждение полимерного пола происходит за 6-7 суток, т.е. по истечении этого срока покрытие приобретает эксплуатационные характеристики в полном объеме.

Квадратный метр полимерных полов при 2 мм толщине покрытия обойдется заказчику примерно в 800 руб. Срок службы полимерных полов, в зависимости от толщины покрытия, составляет от 5 до 15 лет.

Технология укладки наливных полимерных полов

Работы по создания полимерного покрытия начинаются с тщательной подготовки основания пола — от этого серьезно зависит качество и внешний вид наливного пола после его отверждения. Рассмотрим подготовку под полимерный пол бетонного и деревянного оснований.

Бетонное основание. Оцениваем его состояние, отслеживая непрочные и сыпучие участки, наличие пятен масла, потеков краски, глубокие трещины. Все эти дефекты необходимо устранить — извлечь, зачистить и укрепить, используя сухие смеси для наливного пола на цементном вяжущем в качестве грунтующего слоя, перекрывающего участки с трещинами и сколами.

По готовности бетонного основания принимается за оклейку периметра помещения тонкой деформационной лентой из вспененного полимера, что позволит создать в участках сопряжения полимерного покрытия и стены температурно-усадочного (деформационного) шва. Эта операция защитить наливной полимерный пол во время отверждения от расширительных деформаций, возникающих под воздействием высоких температур как в структуре покрытия, так и в несущих конструкциях здания.

https://www.youtube.com/watch?v=V2uviyB2qas\u0026t=113s

Влажность основания в процессе укладки полимерного пола не должна превышать 4%.

Проверить степень влажности можно следующим способом — на предварительно очищенное от пыли и подготовленное к укладке наливного пола бетонное основание кладется полиэтиленовая пленка размерами 1000х1000 мм, по периметру приклеивается к основанию на скотч и оставляется на сутки.

Если по прошествии этого срока под пленкой заметны капли конденсата или пол выглядит более темным, чем остальная его поверхность — влажность слишком высока, требуется нанести несколько слоев гидроизоляционной грунтовки.

Смело наносите грунтовку несколькими слоями, после полного высыхания каждого предыдущего — ее стоимость гораздо ниже, чем у составов для полимерных полов. Слои грунтовки позволят перекрыть поры в основании и существенно повысят адгезию к нему наливного пола. Грунтование основания — обязательная операция при укладке наливного пола.

Основание из керамической плитки и деревянное.

Деревянный пол менее всего подходит под основу для полимерного покрытия — древесина, как известно, меняет свой объем при перепадах температуры и атмосферной влажности, поглощая влагу и набухая или отдавая ее и усыхая, что в любой случае оборачивается деформационными процессами и может привести к образованию трещин в структуре полимерного пола. Впрочем, максимально снизить угрозу передачи деформации от деревянного основания к полимерному покрытию можно. Зачистите поверхность деревянного пола, полностью удалите краску и отшлифуйте ее при помощи крупнозернистой наждачной бумаги с образованием множественных царапин для большей адгезии, оклейте периметр пола деформационной лентой. Затем и непосредственно перед монтажом наливного пола на деревянное основание уложите армирующую мелкоячеистую сетку из стекловолокна.

По сравнению с деревянным полом подготовка основания из керамической плитки потребует гораздо меньше хлопот. Убедитесь, что образованная плиткой поверхность ровная, а сами плитки надежно держаться на своих местах.

Плитку, что плохо держится, нужно извлечь, заполнив образовавшуюся пустоту смесью на основе цемента.

Затем по периметру клеится деформирующая лента, его поверхность в несколько заходов обезжиривается органическим растворителем и грунтуется.

Наливные полимерные полы — укладка. Закончив все описанные выше операции по подготовки основания плотно закрываем все окна и внешние двери в помещении (никаких сквозняков), переходим к монтажу наливного пола. Для выполнения работ понадобится набор специфических инструментов и приспособлений, а именно:

  • подошвы металлические, шипованные (плоскоступы). Стоимость за пару — 650 руб.;
  • ракля (другое распространенное название — ракель) с вкладышами для регулировки толщины покрытия. Стоимость ракли — 3000 руб., вкладышей под определенную толщину наливного пола — 160 руб.;
  • шпатель малярный, без ручки. Лучше приобрести несколько шпателей различной ширины лезвия, стоимость одного составит 50 руб.;
  • игольчатый валик для наливных полимерных полов (пластмассовый). Стоимость — 600 руб.;
  • спиральная насадка на дрель для промешивания полимерного состава. Стоимость — 400 руб.

Помимо перечисленных инструментов понадобиться рабочий комбинезон, защитные очки, респиратор (лучше с двумя фильтрующими элементами), несколько пар полиэтиленовых перчаток — в жидком (т.е. не отвержденном) состоянии компоненты наливных полимерных полов достаточно ядовиты.

Работы по укладке наливного пола можно начинать лишь спустя 12 часов после нанесения на основание последнего грунтующего слоя. Составив смесь по рекомендации производителя, присутствующей на емкости, приступаем к нанесению базового слоя-основы, необходимого для сокрытия любых мелких дефектов основы.

Выливаем замешанную смесь на основание пола, равномерными гребками распределяем ее по поверхности при помощи металлической гребенки ракля, насаженной на рукоять. Участки возле труб, отопительных радиаторов, дверного проема недоступны для ракля — в них наливной пол распределяется при помощи малярного шпателя.

Закончив распределение смеси, одеваем на чистую обувь (убедитесь в ее чистоте!) шипованные плоскоступы и проходим по только что отлитой поверхности игольчатым валиком с целью устранить воздушные полости в наливном полу — данная операция должна быть произведена не позднее, чем через 20 минут после смешивания состава для полимерного пола.

При передвижении по поверхности наливного пола в плоскоступах нельзя совершать шаркающие движения ног, т.к. это введет в него воздух.

Через 24 часа после укладки базового слоя наливного пола приступаем к отделке финишным слоем толщиной в 1-2 мм, повторив все операции, производимые при нанесении предыдущего. По прошествии суток удаляем деформационную ленту при помощи лезвия ножа, не повреждая при этом полимерное покрытие и заполняем возникшую по периметру полость бесцветным силиконовым герметиком.

В процессе отверждения полимерного пола в помещении не должно быть никаких сквозняков, на поверхности неотвержденного пола не допускается никакое поступление влаги, иначе покрытие местами вздуется.

Для большей защиты поверхности наливного полимерного пола и увеличения его срока службы рекомендуется через неделю с момента укладки финишного слоя нанести на поверхность пола слой полиуретанового лака.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector