Полимерные кровельные покрытия

Кровельный материал должен быть прочным, долговечным, устойчивым к влаге, красивым. Казалось бы, где пластик, а где — эти характеристики? Тем не менее, полимерная кровля намного распространеннее, чем может показаться на первый взгляд.

Представление о пластике, как о чем-то чрезвычайно хрупком, давно не соответствует действительности. Во всяком случае, если речь идет о кровельных материалах. Более того, для некоторых задач полимерные материалы для кровли подходят даже лучше, чем традиционные виды покрытий.

Для каких построек подходит полимерная крыша

Полимерные кровельные материалы легкие, не подвержены коррозии, устойчивы к влаге и биологическим воздействиям, простые в монтаже и обработке, а еще, как правило, недорогие. Кроме того, многие из них практически полностью прозрачные и пропускают до 90% света.

За счет этого полимерная крыша отлично подходит для:

• беседок;
• террас;
• веранд;
• оранжерей;
• теплиц;
• козырьков;
• крытых переходов;
• остановок общественного транспорта;
• галерей;
• навесов.

А также для других проектов, когда важна прозрачность крыши.

Но это еще не все. Среди полимерных кровельных материалов есть те, которые можно использовать для устройства плоских крыш зданий, причем очень разного типа — от жилых домов до торговых центров. Таких покрытий не так много, но именно их используют для подавляющего большинства полимерных крыш.

Полимерные покрытия для скатных кровель

Большинство полимерных покрытий для скатной кровли в той или иной мере прозрачные. Но есть и матовые варианты, хотя их используют намного реже.

Такой разный поликарбонат

Поликарбонатные кровельные материалы — первое, что приходит на ум, когда речь идет о полимерных покрытиях для крыши. У этого полимера настолько уникальные свойства, что из него изготавливают не одно, а целых три вида материала.

Ультрапрочный монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат был разработан в середине прошлого века, и именно он дал начало целому семейству полимерных кровельных покрытий.

В этом материале прозрачность сочетается с невероятной прочностью: лист поликарбоната толщиной 10 мм в состоянии задержать пулю мелкого калибра. Более того, некоторые из стандартных прочностных тестов для поликарбоната вообще не работают — его просто не удается разрушить.

Монолитный поликарбонат — один из лучших пластиков для кровли:

• прочный;
• светопрозрачный — пропускает до 90% солнечных лучей;
• устойчивый к перепадам температур — выдерживает от -50 °C до +120 °C;
• эстетичный — его часто используют как безопасную альтернативу стеклу;
• легкий в обработке;
• гибкий — минимальный радиус изгиба меньше 500 мм;
• неплохо защищающий от шума;
• долговечный — срок службы толстых листов достигает 40-50 лет.

«Плата» за эти свойства — высокая цена, сложность монтажа, большой вес и образование капель при горении.

В большинстве случаев эти недостатки некритичны, поэтому монолитным поликарбонатом массово стеклят атриумы и крыши торговых центров, вокзалов, аэропортов, музеев и других общественных зданий. Активно его используют и в частном строительстве при создании прозрачных крыш жилых коттеджей.

Собственно, монолитный поликарбонат — это единственный полимерный кровельный материал, из которого можно сделать прозрачную крышу любого здания.

Легкий и дешевый сотовый поликарбонат

Ячеистый или сотовый поликарбонат был разработан в Израиле в качестве полимерного материала для кровли и стен теплиц. С тех пор он стал фактическим стандартом для сельского хозяйства и не только — это один из самых востребованных прозрачных строительных материалов.

В самом простом случае сотовый поликарбонат — это два очень тонких листа, которые соединены друг с другом вертикальными перегородками. В результате материал как бы состоит из множества ячеек с прямоугольным сечением. Отсюда и второе название.

Такая структура делает сотовый поликарбонат:

• дешевым — его цена начинается от 150 рублей за 1 м2;
• легким — тонкие листы весят меньше 1 кг/м2;
• чрезвычайно простым в обработке — его можно разрезать обычным строительным ножом;
• упругим — ударная прочность листа начинается от 21 Н·м;
• теплым и поглощающим звуки — в каждой ячейке находится воздух, а это — лучшая теплоизоляция.

По температурной и химической стойкости сотовый поликарбонат — полный аналог монолитного. А вот гнется он чуть хуже, но его все равно можно крепить на арочных конструкциях.

Но, несмотря на все преимущества, сотовый поликарбонат — материал для незначительных построек. Для частных домов и любых капитальных строений этот полимерный кровельный материал используют крайне редко. И не просто так, сотовый поликарбонат:

• недолговечный из-за маленькой толщины листов;
• быстро покрывается пылью из-за склонности к накоплению статического электричества;
• светопрозрачный, но лучи внутри него преломляются, поэтому контуры предметов искажаются;
• требовательный к соблюдению технологии монтажа, а любое ее нарушение приводит к заселению ячеек листа зелеными водорослями.

Кроме того, для него характерны недостатки самого поликарбоната как соединения — горение с образованием капель, восприимчивость к ароматическим углеводородам и щелочам.

Почти как профнастил: профилированный поликарбонат

В основе профилированного поликарбоната тот же принцип, что и у профнастила: плоскому листу придают трапециевидную или волнистую форму, что резко повышает его несущую способность.

Этот кровельный полимерный материал:

• простой в монтаже;
• легкий;
• самоочищающийся (даже при небольшом уклоне);
• сравнительно недорогой;
• выдерживает распределенную нагрузку до 350 кг/м2;
• достаточно прочный;
• совместимый по профилю с популярными кровельными материалами: профлистом, ондулином, шифером.

Последняя особенность позволяет использовать профилированный поликарбонат в качестве своеобразных «окон» в стенах или крыше строения. Такие светопрозрачные вставки часто делают в крышах складов, ферм, цехов и других промышленных зданий для экономии электроэнергии.

Но в качестве полимерного покрытия для кровель жилых домов профилированный поликарбонат все же не используют. По трем причинам:

• материал относительно хрупкий — сильный удар, например, при падении сосульки, может сделать в нем отверстие;
• профилированный поликарбонат почти не задерживает тепло и легко пропускает звуки из-за небольшой толщины;
• его срок службы службы превышает 20-25 лет только у премиальных марок.

Поэтому профилированный поликарбонат — отличное покрытие для навесов, беседок, террас, бассейнов, но не более.

Кровельные полимерные материалы на основе ПВХ

Этот вид полимерных покрытий кровли по внешнему виду очень похож на профилированный поликарбонат. Отличие только в составе. А раз разный состав, отличаются и свойства.

По сравнению с профилированными поликарбонатными листами, ПВХ:

• устойчивее к агрессивным соединениям, включая щелочи и ароматические углеводороды;
• медленнее стареет, поскольку слой защиты от ультрафиолета вплавляется в лист;
• не образует капель при горении;
• отличается большим разнообразием профилей.

Профилированный ПВХ, структурированный по двум осям, еще и прочнее, а также более упругий. Но это не относится к стандартным, тянутым по одной оси листам.

Главный недостаток двуосного ПВХ — низкая температурная стойкость. Он становится хрупким уже при -15-20 °C, задолго до достижения заявленной минимальной температуры эксплуатации.

Полимерные покрытия для плоских крыш

Полимерная изоляция кровли намного распространеннее, чем пластиковые материалы для скатных крыш. Большая часть новых плоских крыш в Европе уже делается с гидроизоляцией именно на полимерной основе, потому что она надежнее и долговечнее стандартных материалов. Для России этот тренд тоже актуален.

Чаще всего для покрытия плоской крыши используют следующие полимеры:

1. Битумно-полимерные мастики, которые создают намного более эластичный и прочный слой гидроизоляции, чем обычные материалы на основе битума.
2. Полиуретановые мастики — такая гидроизоляция наносится тонким слоем, но при этом дает прочное, устойчивое к механическим повреждениям и ультрафиолету покрытие со сроком службы до 50 лет.
3. ПВХ-мембраны — популярный материал для устройства неэксплуатируемых плоских крыш. Это полимерная мягкая кровля в рулонах. Их сваривают друг с другом, чтобы получить полностью герметичный стык.
4. ТПО-мембраны — следующее поколение полимерных кровельных материалов для плоских крыш. У них отсутствует главный недостаток ПВХ-мембран — они совместимы с битумными материалами и утеплителями на основе пенополистирола.
5. Полимочевина — напыляемый гидроизоляционный материал, который дает исключительно герметичное покрытие. Настолько герметичное, что полимочевину используют для гидроизоляции искусственных водоемов и бассейнов.

Выбор полимерного покрытия для плоской кровли во многом зависит от материала основания. По бетону чаще используют различные виды мастик, реже — полимочевину из-за ее дороговизны. На профнастил укладывают мембраны.

Подведем итоги

Полимерные материалы используются как для скатных, так и для плоских крыш.

Для скатных кровель используют:

• поликарбонаты — сотовый, монолитный, профилированный;
• профилированные ПВХ-листы.

Для плоских крыш по бетонному основанию обычно используют различные виды мастик, реже — полимочевину. На крыши быстровозводимых зданий часто укладывают мембраны.

Какие полимерные материалы для кровли выбрать

Примерно полвека назад в результате исследований в сфере химии полимеров и быстрого роста химической промышленности рынок кровельных материалов пополнился принципиально новым видом материалов для кровли и гидроизоляции – полимерными кровельными материалами.

Плюсы полимерных кровельных покрытий

Главными требованиями, предъявляемыми покрытию для кровли, являются долговечность и надежность.

Поскольку кровельные работы обходятся достаточно дорого, любой домовладелец предпочитает выбрать покрытие, которое не будет нуждаться в ремонте в течение как можно более длительного времени.

Покрытия, которые создаются на основе полимерных материалов, обрели популярность за рекордно короткие сроки благодаря своим уникальным качественным характеристикам. Их основными достоинствами являются:

• эластичность;
• надежность;
• прекрасные прочностные характеристики;
• защищенность от растяжения и прокола;
• умение приспосабливаться к самым разным условиям климата;
• легкость монтажа и эксплуатации;
• длительность срока службы без необходимости проведения ремонтных работ.

Мембранная кровля на основе полимеров

Выполняемые без жесткой верхней стяжки мягкие кровли подразумевают механическое крепление слоя утеплителя и гидроизоляции. По свойствам, основным способам монтажа, весу, размерам рулонов, пожарным требованиям полимерные мембраны прекрасно подходят для создания мягких кровель значительных размеров.

Если вас интересует цена профлиста для крыши, ищите ответы на нашем сайте.

Полезную информацию о конструкции двухскатной крыши читайте здесь.

По цене материала вместе с работами по укладке полимерные мембраны обходятся дешевле двухслойных полимерно-битумных гидроизоляционных систем класса “премиум”, но немного дороже полимерно-битумных однослойных мембран.

Справедливости ради следует отметить, что полимерно-битумные материалы также обладают рядом преимуществ перед покрытиями на основе полимеров. Основные из них:

• самозатягивание проколов и мелких порезов;
• повышенная устойчивость к повреждениям механического характера (благодаря толщине и наличию защитного верхнего слоя на основе каменной посыпки);
• простота ремонта (возможность его осуществления без специального оборудования).

Во время устройства кровель с использованием жесткой стяжки рекомендуется применять полное наплавление полимерно-битумных мембран в качестве более стойкого при дальнейшей эксплуатации по сравнению с механическим закреплением.

Классификация кровельных полимерных мембран

• мембраны ПВХ с добавлением особых пластификаторов;
• ТПО мембраны, основу которых составляют пластичные полиолефины;
• ЭПДМ-мембраны с этиленпропилендиенмономером.

Мембраны на основе ПВХ

Эта разновидность появилась на строительном рынке более 40 лет назад и в настоящее время является наиболее популярной в России. Основу мембраны составляет поливинилхлорид, к которому для придания материалу эластичности добавляются пластификаторы.

Другой функцией пластификаторов является повышение устойчивости к воздействию отрицательных температур. Чтобы придать мембране значительную прочность на прокол и разрыв, используют особую армирующую основу из полиэстеровой сетки.

Эти качества дают возможность осуществлять крепление мембраны механическим способом.

Процесс крепления рулонов производится в перехлестах с дальнейшим свариванием при помощи горячего воздуха. Сварка осуществляется с использованием особого оборудования: сварочных машинок.

Для плоских участков кровли применяют устройства автоматического и полуавтоматического типа, а для обработки парапетов, узлов и недоступных мест — специализированные ручные электрические фены. Такой способ позволяет добиться создания более прочного, чем сама мембрана, шва.

В результате все участки крепления материала оказываются в защищенных местах, благодаря чему создается абсолютная защита от проникновения воды.

Главным недостатком этого материала является способность пластификаторов улетучиваться с течением времени, в результате чего мембрана теряет эластичность, что оказывает весьма негативное влияние на качественные и эксплуатационные свойства покрытия. Еще одним минусом является несовместимость с битумом.

• ПВХ мембраны выпускают в виде рулонов шириной 0,8-2 метра;
• их толщина составляет 1,2-2 мм;
• группа горючести – Г2;
• срок эксплуатации – примерно 25-30 лет.

ТПО мембраны

Эта разновидность мембран относится к материалам последнего поколения, основу которых составляют термопластичные полиолефины.

Они изготавливаются из искусственных каучуков (этиленпропиленового и полипропилена) с добавлением особых веществ для улучшения противопожарных и эксплуатационных свойств и не содержат летучих добавок. В результате в материале удачно сочетаются основные достоинства резины и пластика.

• ТПО мембраны совместимы с битумом и более нейтральны химически (по сравнению с поливилхлоридными материалами).
• Они отличаются долговечностью – могут обходиться без ремонта более 40 лет.
• При необходимости покрытие можно ремонтировать.
• ТПО мембраны монтируются аналогичным монтажу ПВХ мембран способу.

• Материал выпускают в виде рулонов шириной 1-2 метра;
• их толщина колеблется в пределах 1,2-2 мм;
• группа горючести – Г2;
• средний срок эксплуатации — 40 лет и более (обеспечивается при соблюдении правил монтажа и эксплуатации).

• Говоря о недостатках материала, прежде всего необходимо упомянуть высокую цену и возможность значительных линейных расширений, оказывающих влияние на внешний вид крыши.

ЭПДМ мембраны

• отличная климатическая стойкость,
• эластичность,
• долговечность.

Материалы на основе ЭПДМ являются наиболее “старыми” из всех полимерных кровельных покрытий. Впервые они появились за океаном (в Штатах и Канаде) более полувека назад. В комплект с мембраной непременно входят дополнительные детали для гидроизоляции трудных участков:

• особые герметики;
• крепежные элементы для примыканий, предназначенные для труб, усиления периметра, углов фасонных изделий.

Крепление швов осуществляется при помощи особых самоклеящихся лент на основе специального ЭПДМ-полимера. В результате применения этой технологии получается прочный, равномерный монолитный шов.

В основном выпускаются неармированные виды ЭПДМ мембран, которые отличаются особой эластичностью (показатель относительного удлинения составляет 300%).

Также налажено производство армированных разновидностей материала. Они отличаются повышенной прочностью, но меньшей эластичностью.

Мы расскажем вам как осуществляется подшивка свесов крыши профлистом.

Из специальной статьи вы узнаете, как правильно покрыть крышу металлочерепицей.

Читайте краткий обзор стропильных систем и их особенностей по адресу https://rooffs.ru/stropilnye-sistemy/chetyrehskatnaya-krysha/ustroistvo-i-montag.html.

Качественные характеристики ЭПДМ мембран делают их наиболее удобными для устройства покрытий инверсионных и балластных кровель.

Подавляющее большинство (90%) кровель на основе этого материала являются балластными: мембрана укладывается на основание, производится склеивание швов, после чего вся поверхность кровли пригружается балластным материалом: гравием, галькой, бетонными блоками, тротуарной плиткой, щебнем. Крепление к основанию проводится лишь вдоль примыканий.

Есть определенные методы механического крепления или сплошной приклейки, но их осуществление связано с некоторыми сложностями (требуется особая технология и специальный крепеж) и вследствие этого значительными расходами.

• Ширина рулонов ЭПДМ мембран составляет 3-12 м;
• средняя толщина материала – 1,14 мм;
• длина может доходить до 60 м;
• минимальный эксплуатационный срок — 40 лет (без признаков старения).

Наливная полимерная кровля

• прекрасные гидроизоляционные свойства;
• прочность;
• стойкость к резким температурным перепадам;
• сохранение свойств при очень высокой и чрезвычайно низкой температуре;
• износоустойчивость;
• отсутствие швов;
• неподверженность гниению;
• устойчивость к УФ-излучению;
• декоративность (наличие широкого цветового спектра);
• легкость нанесения;
• длительность срока службы (минимум 15 лет).

Полимерная наливная кровля по своей сути – это та же мембрана. Отличием является ее приготовление и нанесение непосредственно на поверхности кровли.

В этой технологии применяют два типа материала:

• полимерное покрытие;
• полимерно-резиновое покрытие.

Покрытия полимерного типа нашли более широкое применение благодаря большому количеству положительных характеристик.

Технология нанесения кровли наливного типа предельно проста: на предварительно подготовленное основание выливают состав, после чего он равномерно распределяется с помощью шпателя или валика.

Основное преимущество наливной кровли – гарантия абсолютной герметичности.

Созданное полимерное покрытие отличается повышенной эластичностью, в результате чего оно не покрывается трещинами при колебаниях температуры и сохраняет монолитность.

Разновидности наливной кровли

По способу монтажа наливные кровли делятся на три вида:

• армированные;
• комбинированные;
• неармированные.

Основой наливной кровли армированного типа являются несколько цельных слоев битумно-полимерной эмульсии, которые содержат сетку или армированную стеклоткань.

В состав комбинированной кровли входят полимерная мастика, гидроизоляционные рулонные материалы, верхний слой на основе каменной крошки, гравия, водостойкой краски. Для нижних слоев жидких кровель применяются недорогие рулонные материалы. Функцию армировочного слоя выполняет верхний слой из краски, гальки или камня.

По своей сути неармированная кровля является сплошным покрытием на основе эмульсионных материалов, мастик, наносимых прямо на кровельное основание слоем толщиной 1 см.

Первый слой – это тонкая эластичная пленка, наносимая с помощью распылителя в горячем виде. После остывания она создает водозащитное покрытие, на которое укладываются последующие слои жидкой кровли.

Состав наливной кровли

Полимерная кровля не является просто жидким полимерным материалом, а представляет собой целую систему покрытий, в которую входят:

• полимерная композиция;
• наполнитель для повышения прочности и стойкости покрытия;
• грунтовка для предварительной подготовки основания к последующему нанесению материала;
• армирующая часть — в большинстве случаев это нетканый материал на основе полиэфирного волокна или стеклоткань.

В настоящее время нередко применяется полиуретановая наливная кровля. Его основным преимуществом является возможность использования на самых сложных кровельных участках: вокруг антенн, труб, выходов воздуховодов и т.д.

Благодаря полиуретановому составу удается добиться создания напоминающего резину цельного покрытия. Кровля этого типа прекрасно справляется с воздействием агрессивных факторов окружающей среды, температурными колебаниями, отличается особенно длительным сроком эксплуатации, который можно значительно увеличить, если использовать в качестве армирующего компонента полиэфирное полотно.

Прекрасные эксплуатационные характеристики материала сделали полиуретановые наливные кровли очень популярными в современном строительстве.

Использование полимочевины при ремонте и строительстве кровли

Полимочевина – отличный материал для проведения гидроизоляционных работ.

Ее основные достоинства:

• короткий срок полимеризации: уже спустя час после нанесения можно ходить по покрытию;
• возможность осуществлять работы в условиях холодного климата (до -15 градусов) и повышенной влажности;
• прекрасная электроизоляция полученного покрытия;
• повышенная устойчивость к воздействию ультрафиолетового облучения и высокому температурному режиму;
• пожаробезопасность: материал не поддерживает горение, относится к классу самозатухающих;
• длительность эксплуатационного срока;
• экологичность.

ВЫВОДЫ:

• Покрытия, которые создаются на основе полимерных материалов, обрели популярность за рекордно короткие сроки благодаря своим уникальным качественным характеристикам.
• Их основные достоинства: прочность, стойкость, эластичность, долговечность и т.д.
• По свойствам, основным способам монтажа, весу, размерам рулонов, пожарным требованиям полимерные мембраны прекрасно подходят для создания мягких кровель значительных размеров.
• В современном строительстве используют три вида полимерных мембран: ПВХ мембраны, ТПО мембраны, ЭПДМ мембраны.
• Основу ПВХ мембраны составляет поливинилхлорид, к которому для придания материалу эластичности добавляются пластификаторы.
• ТПО мембраны изготавливаются из искусственных каучуков с добавлением особых веществ для улучшения эксплуатационных свойств.
• Крепление швов ЭПДМ мембран осуществляется при помощи особых самоклеящихся лент на основе специального ЭПДМ-полимера.
• Полимерная наливная кровля по своей сути – это та же мембрана. Отличием является ее приготовление и нанесение непосредственно на поверхности кровли.
• Основное преимущество наливного покрытия – гарантия абсолютной герметичности.
• По способу монтажа наливные кровли делятся на три вида: армированные, комбинированные, неармированные.
• Полимерная кровля представляет собой целую систему покрытий.
• В настоящее время нередко применяется полиуретановая наливная кровля.
• Одной из разновидностей полимерных наливных материалов является полимочевина, отличающаяся устойчивостью и износостойкостью.
• Ее популярность обусловлена рядом достоинств.

Как выполнить гидроизоляцию из наливной кровли, битума и мастики смотрите в видео ниже.

Полимерная кровля: разновидности и технология устройства

Постоянная конкурентная борьба между производителями кровельных материалов вынуждает их к поиску совершенно новых решений. Инновационные плоские кровли сегодня достигли, можно сказать, совершенства по качественным показателям и надежности.

Полимерная кровля – одно из лучших решений для защиты кровельной конструкции от сырости и влаги. Покрытие крыши полимером обеспечивает ей высокие гидроизоляционные характеристики, а минимальное количество швов, образующихся при монтаже еще больше увеличивает его герметичность.

Кровля из полимерных материалов ↑: разновидности и свойства

На настоящее время существует несколько видов полимерных кровельных материалов. К основным вариантам относят:

• полимерные мембраны;
• наливную полиуретановую кровлю;
• кровлю из полимочевины.

• Все их отличают высокие технические и эксплуатационные характеристики, скажем:

• эластичность и надежность;
• повышенная прочность гидроизоляция;
• стойкость к механическим нагрузкам, растяжкам, проколу, перепадам температур и износу;
• простой монтаж и долговечность.

Опишем основные полимерные покрытия кровли и их характеристики

Полимерные мембраны для кровли ↑

Этот материал появился на нашей рынке относительно недавно, однако несмотря на это пользуется огромной популярностью. Полимерные мембраны – это качественно иной тип рулонного покрытия для кровли.

Мембраны поставляются на рынок в рулонах, имеющих ширину до 2000 см и длину до 6000 см. Благодаря столь впечатляющим размерам, мембранная полимерная кровля имеет минимальное количество стыков. А стыковочные швы, как известно, потенциально грозят протечками.

Популярность мембранных кровель не в последнюю очередь связана и с их долговечностью (не меньше трех-пяти десятков лет), которая значительно превосходит другие возможные варианты.

Технология полимерной кровли довольно простая, поэтому монтаж не требует много времени. Как отмечают опытные кровельщики, на укладку полимерных мембран нужно в полтора раза меньше времени, чем на монтаж битумной рулонной кровли (при тех же условиях).

Полимерные кровли классифицируют в зависимости от типа основы полотна.

ПВХ-мембраны ↑

Этот материал производят на базе поливинилхлорида, который усилен полиэфирной сеткой. Эластичность материала повышают за счет добавления в его состав летучих пластификаторов.

Полимеры ПВХ могут иметь разную расцветку, однако, к сожалению, под воздействием ультрафиолета интенсивность окраски постепенно теряется.

Существует несколько вариантов устройства мембранного полимерного покрытия. Полотно вначале фиксируют механическим способом при помощи телескопических крепежей, затем на него с нахлестом укладывают второе и сваривают стыки. Соединение можно выполнить:

• горячим воздухом, используя промышленный фен либо сварочный аппарат;
• при помощи диффузионной сварки – на стыковочные швы наносят растворитель, после чего полотнища схлестывают и укладывают сверху груз.

Кровля ПВХ по отзывам специалистов – отличное решение для зданий с высокими требованиями к пожаробезопасности. Дело в том, что при ее устройстве нет необходимости в дополнительных противопожарных рассечках, что позволяет выполнять гидроизоляцию сплошным покровом практически на любой площади.

1. 
2. Данная технология очень востребована и конкурентоспособна, благодаря ряду характеристик.

• исключительная пожаробезопасность;
• высокая паропроницаемость;
• прочность и высокая эластичность;
• возможна однослойная укладка мембраны ПВХ;
• эксплуатационный срок полимерного покрытия этого видов более 25 лет;
• высокая скорость монтажа – за смену можно уложить до 1000 м2, причем без использования открытого огня;
• нет ограничений на монтаж по сезону, так как этому материалу не страшны даже очень сильные морозы;
• стойкость к экстремальным температурам и воздействию ультрафиолета;
• легкий вес материала облегчает монтаж и снижает нагрузку на кровельную конструкцию в целом;
• можно легко обнаружить повреждения и устранить их.

Базовым элементом этого материала являются термопластичные олефины. Армирование выполняют при помощи стеклоткани или сетки из полиэстера. Хотя они вполне работоспособны и без такой поддержки, поэтому в ассортименте ТПО-мембран есть и неармированные полотна.

• В составе ТПО-мембран отсутствуют летучие пластификаторы, поэтому этот материал более безопасен, чем ПВХ аналог.
• Он самый морозоустойчивый среди всех остальных мембран и способен выдерживать температуру ниже нуля до 62°.
• Для соединения полотен рулонов ТПО в монолитное покрытие обычно используют горячий воздух.

Это рулонный материал, имеющий каучуковую основу, и армирован сеткой из полиэфира или стеклохолстом. Уникальная эластичность (порядка 400%) и меньшая стоимость – параметры, которые отличают его от остальных вариантов покрытий .

Кроме ЭПДМ мембраны на основе каучука, выпускаются также композитные двухслойные мембраны:

• верхний – традиционно выполнен из каучука;
• нижний слой – битумно-полимерный.

Этот материал не реагирует ни на битум, ни на его модификации, то есть эти мембраны можно укладывать на старое битумное покрытие, не демонтируя его, что существенно упрощает процесс ремонтных работ.

Полотна ЭПДМ соединяют на двухстороннюю самоклеящуюся ленту. Эта технология менее надежна, нежели сварная, поэтому при монтаже дополнительно используют клеевые составы. Для монтажа ЭПДМ мембран используют также и другой способ – балластный. Он предполагает засыпку закрепленной телескопическими крепежами мембраны, к примеру, галькой или щебнем.

На заметку

При выборе типа кровельной мембраны следует учитывать важную особенность – их долговечность.

• Пластификатор, содержащийся в ПВХ- мембране, с одной стороны, улучшает физико-химические характеристики материала, а с другой – ускоряет его старение. Этот тип мембраны имеет относительно маленький срок службы – примерно 30 лет.
• Мембраны ЭПДМ, в составе которых нет пластификатора, служат лет на 10-20 лет дольше.
• Самыми большими долгожителями являются ТПО-мембраны, которые рассчитаны на эксплуатацию в течение более полувека.

• 
• Жидкие полимерные покрытия в настоящее время набирают популярность, благодаря исключительным техническим характеристикам:

• высокая степень гидроизоляции;
• устойчивость к температурным колебаниям в широчайшем диапазоне от минус 50 до плюс 120° C;
• стойкость к ультрафиолету;
• надежность и стойкость к износу;
• бесшовность;
• минимальный срок службы – 15 лет;
• простой монтаж.

1. Конструктивно различают наливные полимерные покрытия следующих видов:

• неармированные, которые имеют вид сплошного гидроизолирующего покрытия, сформированного из последовательно нанесенных на поверхность основания слоев:

• эмульсионный определенной марки. Эмульсию наносят распылителем в горячем виде. После остывания формируется тонкая водозащитная эластичная пленка, на которую укладывают последующие слои.
• гидроизолирующие мастичные толщиной в 10 мм. В мастичный слой можно добавить мелкий гравий.

• армированные, которые состоят из ряда слоев из битумно-полимерной эмульсии. Между средними прослойками прокладывают армирующий слой. Это может быть стекловолоконный материал или нетканый материал из полиэфирных волокон. Благодаря армированию эксплуатационный срок кровли увеличивается вдвое.
• комбинированные, когда покрытие монтируют, чередуя слои рулонных гидроизоляционных материалов и мастичные. Для нижних слоев можно использовать недорогой материал, верхние же – покрывают мастикой и армируют водонепроницаемой краской либо каменной крошкой.

Технология устройства наливной кровли предполагает применение двух типов материалов: полимерных или полимерно-резиновых. Предпочтение чаще отдается первому из них, в частности, полиуретановому покрытию, учитывая очевидные преимущества цельного покрытия, напоминающего внешне резину.

Полимочевина для кровли ↑

Эластомерные (полиуретановые) и мембранные материалы не уступают друг другу по своим эксплуатационным характеристикам.

В частности, они отлично решают такие важные задачи, как герметичность соединений, примыканий, и стыковочных швов, термически и химически устойчивы. Казалось бы, небывалая долговечность им обеспечена.

Тем не менее птицы своим клювом могут пробить покрытие. Можно, конечно, нарастить толщину покрытия и справиться с птицами, однако в итоге стоимость покрытия неоправданно возрастет.

Положение кардинальным образом изменил приход на рынок стройматериалов полимочевины на кровлю. Это напыляемое покрытие, которое характеризуются особо высокой прочностью и эластичностью. Она превосходит другие полимерные мастики практически по всем важнейшим характеристикам. Что же касается прочности, то она не только обеспечивает большой срок эксплуатации, но убережет даже от коршунов.

Процесс нанесения поликарбомидного покрытия, как по-другому называют полимочевину, внешне схож с технологией покраски. В итоге формируется единая мембрана (толщина 2-3 мм), которая полностью облегает крышу.

Такая мембрана способна удлиняться под воздействием температуры, и только после четырехкратного удлинения может разорваться.

А вот чтобы продырявить ее, скажем, гвоздем, придется немало потрудиться и потратить не меньше времени.

Основное преимущество материала, пожалуй, проявляется в процессе нанесения на поверхность. Для полимеризации слоя нужно всего несколько секунд, что гарантирует высокую мобильность и предельно высокое качество работ. Полученная в результате поверхность будет гладкой и обтекаемой.

Рекомендуем

Если вы собираетесь наносить полимочевину своими руками, запомните, что работы можно приостановить в любой момент без какого-либо ущерба для будущей кровли. Ходить по ней можно буквально через пару минут после окончания нанесения.

Ремонтопригодность такого покрытия – 100%. Любой дефект нанесения можно легко обнаружить и локально быстро исправить.

© 2022 stylekrov.ru

Полимерная кровля

• Главная
• Документация
• Полезная информация
• Полимерная кровля – ТЕХНОНИКОЛЬ

• Полимерные кровли прочно закрепились на рынке строительных материалов и зарекомендовали себя как высококачественный и долговечный кровельный материал.
• Основными достоинствами полимерной кровли являются: • высокая степень надежности; • хорошая эластичность; • приспособленность к различным атмосферным и климатическим условиям; • высокая степень прочности на прокол и растяжение;
• • высокое качество в процессе эксплуатации.

Отличительной особенностью полимерных кровель является то, что они выпускаются рулонами большой ширины, что дает возможность подобрать покрытие оптимального размера для крыш любой конструкции, сведя к минимуму количество швов.

Преимущество полимерных кровель перед битумным материалом заключается в надежности сварного шва, прочность которого обеспечивается посредством сварки горячим воздухом.

Устройство полимерной кровли получило широкое распространение при возведении крупных жилых и производственных зданий, имеющих плоские крыши. На протяжении всего времени эксплуатации можно не беспокоиться о качестве и прочности конструкции: она не поддается разрушению и деформациям.

Благодаря покрытию полимерной кровлей здание выглядит достаточно дорого и красиво. Расходы на строительство значительно снижаются, так как полимерная кровля монтируется крайне просто и быстро.

Полимерные кровельные материалы – это современный подход к предохранению крыши от влаги и сырости. Высокие гидроизоляционные свойства обусловлены минимальным количеством швов при монтаже.

Сварка выполняется горячим воздухом, что дает боле прочный шов по сравнению с применением битумных материалов. Такой способ сварки также обеспечивает быстроту монтажа.

И хотя полимерная кровля обойдется вам дороже битумной, ее высокие эксплуатационные свойства и долговечность в конечном итоге делают ее применение экономически оправданным.

Следует помнить, что устройство полимерной кровли нужно доверять только профессионалам. В случае некачественного монтажа такая кровля не даст ожидаемого экономического результата.

Применение мембран при устройстве полимерной кровли

Поскольку полимерные мембраны сами являются гидроизоляционным материалом, при устройстве полимерной кровли нет необходимости прокладывать дополнительный слой гидроизоляции, что значительно упрощает процесс монтажа. При этом также обеспечивается абсолютная водонепроницаемость при условии качественно проведенных кровельных работ – сварка швов, заделка стыков и т.д.

Помимо самой полимерной мембраны, в комплект полимерной кровли входят все необходимые элементы для монтажа: комплектующие для кровельного пирога, фасонные детали для труб, углов и примыканий, самоклеящаяся лента для нестандартных участков крыши и прочие запчасти, которые могут потребоваться при монтаже и последующем обслуживании кровли. Кроме того, покупателю предоставляется сертификат качества на всю предлагаемую продукцию.

На практике применяется несколько вариантов монтажа полимерной кровли – балластный способ, механическое закрепление и т.д. В зависимости от рекомендаций изготовителя и необходимой функциональности, выбирается тот или иной вариант, оптимально подходящий в конкретной ситуации.

1. Несмотря на отличные характеристики полимерных кровель необходимо сказать, что у полимерно-битумных покрытий есть ряд преимуществ: • функция самозатягивания незначительных проколов и порезов; • высокая степень стойкости к механическим повреждениям благодаря плотному верхнему слою из каменной посыпки;
2. • более простой ремонт, не требующий специального оборудования.
3. Стоит заметить, что полимерные кровли применяются не только при устройстве новых крыш, также полимерные мембраны идеально подходят для реставрации кровли, в том числе, выполненной из другого кровельного материала.
4. Полимерные мембраны

Где купить? Каталог продукции Решение для вашей кровли

Возврат к списку