Почему сфтк с пенополистиролом по-прежнему самые популярные

Почему СФТК с пенополистиролом по-прежнему самые популярные

Если решается вопрос, что лучше – пенополистирол или пенополиуретан, следует сравнить свойства данных материалов.

Кроме того, нужно учесть и условия эксплуатации, потому что в различных помещениях предпочтительным может оказаться применение одного или другого варианта.

Чтобы провести полноценный сравнительный анализ, принимают во внимание такие факторы: структуру, срок службы, прочностные и теплоизоляционные характеристики, гигроскопичность, эффективность шумопоглощения, плотность и некоторые другие параметры. Важна и стоимость изделия.

Коротко о 2-х материалах

Пенополистирол (ППС) представляет собой газонаполненный закрытопористый материал на основе полистирола, в его ячейках содержится природный или углекислый газ, встречается и вакуумный вариант. Существует 2 вида:

  • вспененный;
  • экструдированый (экструзионный).

Почему СФТК с пенополистиролом по-прежнему самые популярные

Пенополиуретан (ППУ) представляет группу газонаполненных пластмасс. В основе материала – полиуретан. Он может быть жестким, эластичным и самовспенивающимся. Если рассматриваются характеристики пенополиуретана и пенополистирола, следует знать, что оба варианта сходны по большинству параметров.

Почему СФТК с пенополистиролом по-прежнему самые популярные

Сравнительная таблица характеристик ППУ и ЭППС

Данные виды утеплителей популярны примерно в равной степени, что обусловлено их свойствами. Если интересует вопрос, пенополиуретан или пенополистирол – что лучше, рекомендуется провести их сравнение по главным характеристиками. Результат можно увидеть в таблице:

ПараметрыПенополиуретанПенополистирол
Плотность, кг/м³ 25-750 45-150
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К) 0,019-0,028 0,04-0,06
Структура Закрытопористая Закрытопристая
Температурный режим эксплуатации, °С -160…+180 -100…+60
Экологичность Пенополиуретан сохраняет свойства и не выделяет вредных веществ при нагреве до предельного значения (+180°С). Пенополистирол при температурном режиме +60°С начинает выделять опасное для здоровья человека соединение — фенол.
Продолжительность эксплуатации, лет При правильном монтаже срок службы неограничен, в остальных случаях он составляет 50 лет. 42278
Пожароопасность Негорючий В большей мере подвержен горению. В условиях высоких температур могут отделяться горящие участки, что способствует распространению пожара.
Гигроскопичность Не впитывает влагу. В большей мере подвержен воздействию жидкостей и способен частично впитывать их.
Внешний вид Не теряет свойств на протяжении всего периода эксплуатации. Со временем дает усадку, подвергается деформациям из-за потери свойств.

  Производство и применение экструдированного пенополистирола

Сравнение материалов по эксплуатационным характеристикам

Можно также сравнить утеплители по степени сложности монтажа. Так, пенополиуретан характеризуется повышенной адгезией, что позволяет быстро производить утепление. Пенополистирол требует применения специальных составов.

Кроме того, желательно сделать обрешетку. ППУ устойчив к образованию плесени и грибка. По этой причине материал может контактировать с влагой без риска потери свойств.

Пенополистирол же, наоборот, склонен к образованию плесневых грибков.

ППУ сохраняет свойства и структуру на протяжении всего периода эксплуатации даже под воздействием влаги, низких и высоких температур. По этой причине нет необходимости в проведении периодического осмотра и обслуживания конструкции теплоизоляционного «пирога».

Пенополистирол быстрее теряет свойства, особенно в зимний период, когда есть риск промерзания утеплителя при контакте с водой. Значит, за состоянием плит ППС все же необходимо следить.

Пенополиуретан проще транспортировать, т. к. он не деформируется в пути. Это относится к жестким и гибким плитам. Пенополистирол – более хрупкий материал, при транспортировке часто деформируется.

Сравнение по стоимости

Защита поверхностей посредством утеплителя ППУ – более дорогостоящая технология. Так, теплоизоляция 1 м² будет стоить 150-1500 руб. При этом цена формируется с учетом толщины материала: от 10 до 100 мм.

Значит, чтобы утеплить поверхность 1 м² слоем ППУ толщиной 50 мм, нужно подготовить около 850 руб.

Высокая цена теплоизоляции данного вида обусловлена не только технологией производства материала, но и дороговизной оборудования.

Если решается вопрос, что лучше – пенополиуретан или пенополистирол, следует знать, что последний из вариантов предлагается по меньшей стоимости.

Для сравнения, утепление площади 1 м² плитами ЭППС обойдется в несколько раз дешевле – 300 руб., при условии, что толщина составляет 50 мм.

Хорошие пенополистирольные плиты, характеризующиеся крупными габаритами и высокой плотностью, стоят дороже.

  Производство и применение экструдированного пенополистирола

Для каких целей что лучше использовать?

ППУ и ППС имеют свои преимущества друг перед другом, по этой причине в некоторых условиях предпочтительнее применять тот или иной вариант утеплителя. Например, лучше использовать именно ППУ, если стоят такие задачи:

  • необходимо создать эффективную ветрозащиту;
  • нужно реализовать требование высокой адгезии;
  • создание бесшовной теплоизоляционной конструкции;
  • короткие сроки выполнения монтажа.

Почему СФТК с пенополистиролом по-прежнему самые популярные

Когда рассматривается пенополиуретан и пенополистирол, сравнение проводится не только по параметрам, нужно учесть и условия эксплуатации. Например, если планируется применять ППС, необходимо обеспечить качественную влагозащиту, чему способствуют пленочные материалы. Пенополистиролу и сходным по структуре аналогам (пенопласту) нужно создать условия, в которых риск возгорания будет небольшим.

Пару отзывов об ЭППС

Леонид, 35 лет, г. Омск:Применял пенополистирол для утепления стен на жилой даче. Домик небольшой, зимой отапливается, поэтому не было проблем с появлением влаги внутри теплоизоляционного «пирога».

Ремонт провожу каждые 5-7 лет, а значит, и утеплитель за это время не успеет просесть и потерять свои качества.
Виталий, 45 лет, г. Хабаровск:Пенополистирол не утяжеляет конструкцию, хорошо сохраняет тепло, поэтому выбрал этот материал.

Слышал, что он горюч, но в доме используется минимальное количество пожароопасных покрытий, по большей части везде бетон, кирпич, пластик, металл.

Пару отзывов о ППУ

Валентин, 31 год, г. Пермь:Оборудование для напыления пенополиуретана брал в аренду. Нужно было утеплить чердак.

Сделал теплоизоляцию небольшой толщины (20 мм), но результат уже виден – тепло намного лучше сохраняется в помещении.
Петр, 39 лет, г. Орел:Большинство поверхностей в доме утеплено пенополиуретаном.

Этот материал подходит по всем параметрам. Утепление обошлось дороже, зато конструкция будет служить дольше.

Резюме

Если планируется приобретать пенополистирол или пенополиуретан, необходимо учесть, что по главным параметрам выигрывает второй из вариантов.

Он негорюч, отличается высокой плотностью, износостойкий, служит долго, негигроскопичный.

Пенополистирол стоит дешевле, но при этом отличается достаточно низкой теплопроводностью, что часто также является важным критерием при выборе.

  Производство и применение экструдированного пенополистирола

Если рассматривается самовспенивающийся пенополиуретан, для его монтажа требуется использовать дорогостоящее оборудование. Однако нецелесообразно приобретать такую технику для однократного применения. Нужно сказать, что пенополиуретан и пенополистирол являются универсальными утеплителями, но выбирать подходящий вариант следует, опираясь на условия эксплуатации.

Осторожно!? Пенополистирол в строительстве…

Если у вас проблемы с утеплением, газобетонным коттеджем, “мокрым фасадом” и вы хотите получить консультацию что произошло и как исправить

….возможно я могу чем-то помочь?  Подробнее об предложении..

Почему СФТК с пенополистиролом по-прежнему самые популярные

В чём ещё провинился пенополистирол? Попробуем разобраться без эмоций, опираясь на строительные нормы, исключив не документированные рекламные заявления продавцов пенополистирола и беря во внимание, но не основываясь на «изысканиях» пенопластофобов.

Мы дышим отравой.

Почему СФТК с пенополистиролом по-прежнему самые популярныеПо наличию стирола. А много ли остаточного стирола находится в пенополистироле? EPS в 1951 году изобрела компания BASF. В то время количество не полимеризовавшегося стирола составляло около 2-3% . За почти 60 лет производство сильно модернизировалось и на сегодня доля стирола в сырье, гранулах полистирола, составляет не более 0,05%. Для вспенивания EPS в сырье применяется добавка пентана. Это вещество 4 класса опасности (малоопасные в-ва, такие как, например, бензин). Очень кратко процесс производства: гранулы поступают во вспениватель, где с помощью пара они превращаются во вспененные гранулы («шарики») EPS, которые в свою очередь просушиваются, затем подаются в блок-форму и спекаются опять же при высокой температуре. При этом основная часть остаточного стирола в 0,05% при производстве EPS попросту испаряется и удаляется при производственном цикле в вентиляцию. Во время отстаивания и просушки из готового пенополистирола испаряются лишняя влага и остатки пентана. В итоге получается материал, состоящий из полистирола и 95-98% воздуха. Иногда можно услышать утверждения, что пенополистирол со временем разлагается с выделением стирола. Компания BASF регулярно проверяет установленный в реальные условия эксплуатации более 50 лет назад образец пенополистирола и отмечает полное отсутствие разложения, поэтому утверждения про «разложение с выделением» являются сплетнями.Безопасность для здоровья также подтверждает тот факт, что пенополистирол используется для пищевой упаковки (в соответствии с Гигиеническими Нормативами ГН 2.3.3.972-00).Как-то не предаётся широкой огласке факт, что основным сырьём для производства подавляющего большинства водно-дисперсионных красок (из низшей ценовой категории, потому что дешевле, чем на акрилатах), которые широко используются при ремонте и отделке помещений, служит связующее бутадиен-стирол (ГОСТ 28196-89). Опять это «страшное» слово. Но, если стирол и вещества аналогичной опасности встречаются чаще в других материалах, чем непосредственно в пенополистироле, то из всего возможного (водно-дисперсионные краски, автомобильные шины, АБС-пластики, корпуса электронных устройств, обувь и т.п.), наличием стирола именно в пенополистироле регулярно пугают общественность.

Читайте также:  Биогазовая установка: переработка органических отходов с пользой

Пенополистирол горит.

Да, пенополистирол относится к горючим материалам (группы «Г» по ГОСТ 30244-94) и различается на марки ПСБ и ПСБС (с наличием антипирена или иначе «самозатухающий»), который поддерживает самостоятельное горение не более 4 секунд (по ГОСТ 15588-86). При этом температура самовозгорания (ГОСТ 12.1.044-89) пенополистирола выше 460°С.

К примеру, температура самовозгорания такого натурального материала, как хлопок – 253°С.В настоящее время с улучшением технологии, производители пенополистирола переходят на свои Технические Условия, где характеристики материала ещё жёстче, к примеру, самостоятельное горение ПСБС не превышает 1 секунды (марка ПСБС-25ф по ТУ).

Для оценки горючести строительных систем, где материалы используются в комплексе, введена классификация. Пенополистирол ПСБС-25ф входит в тонкослойную композитную штукатурную фасадную систему теплоизоляции (т.н.

«мокрый» фасад или ETICS по ГОСТ Р 52953-2008), где класс пожарной опасности системы К0, что значит «непожароопасный» (СНиП 21-01-97*), это самый высокий уровень пожарной безопасности в строительных конструкциях (ГОСТ 30403), если соблюдать все предписанные технологией применения правила. Внутри помещений проблем вообще с горючестью хватает.

Так, если будет пожар, то в первую очередь будут гореть предметы домашней/офисной обстановки, где доля горючих материалов типа лакокрасочных, ковровых покрытий, линолеума, ткани, ДСП, изделий из пластика и дерева достаточно высока и без пенополистирола.

Так, к примеру, очень высок процент пожаров в квартирах, начинающихся с поджога диванов и кроватей от не потушенной сигареты.

И, казалось бы, причём тут пенополистирол, когда, следуя логике того чиновника из МЧС, нужно запретить использование линолеума, паркетных покрытий, обоев, поролона, тканей, дерева, а мебель изготавливать исключительно из железных уголков и листового металла, причём на полу обязательно оставлять только цементно-песчаную стяжку.На фоне составляющих жилое пространство комплекса материалов, опасность использования пенополистирола, как строительного материала, крайне незначительна.

При горении выделяются отравляющие вещества.

Выдержки из ТУ одного из производителей пенополистирола уточняют эту опасность:

– При горении полистирола образуются двуокись углерода, окись углерода, сажа.

– Продукты разложения полистирола, образующиеся при термодеструкции и при термоокислительной деструкции, токсичны.

При переработке полистирола в результате частичной деструкции материала могут выделяться пары стирола, бензола, этилбензола, толуола, оксида углерода.

Вашему вниманию представлены цитаты из документа, утверждённого соответствующим образом. Утверждение документов происходит после проведения всех необходимых испытаний по ГОСТам аккредитованными в Федеральном Центре Сертификации (ФЦС) лабораториями. Это единственные легитимные источники информации, в соответствии с требованиям ФЗ №184 «О техническом регулировании».

Получается, что открытое горение пенополистирола как раз наименее опасно, так как выделяются продукты распада, характерные для горения дерева.Более опасные вещества появляются в результате сильного нагрева при определённых условиях, которые создаются, когда в помещении человек выжить уже не может по причине элементарного выгорания помещения.

Использование пенополистирола в строительстве.

Почему СФТК с пенополистиролом по-прежнему самые популярныеКак выше отмечалось, никакой пожарной опасности применения пенополистирола (применяется ПСБС-25) в фасадном утеплении нет. Даже паропроницаемость EPS позволяет обходиться без активных систем кондиционирования и вентиляции, чем в случаях использования в качестве теплоизоляции стен XPS. Говоря обывательским языком, пенополистирол EPS «дышит» почти как дерево (EPS-0,05 мг/(м?ч?Па); сосна поперёк волокон 0,06 мг/(м?ч?Па) – Приложение «Д» СП 23-101-2004).По нормативам нельзя использовать пенополистирол в вентилируемых фасадах, в деревянных стропильных кровельных системах. Без каких-либо ограничений пенополистиролом можно утеплять полы, чердаки, плоские крыши на негорючих основаниях с устройством на нём защитно-выравнивающей стяжки.XPS используется для утепления цокольной части зданий (с облицовкой негорючими материалами или по системе ETICS), грунтов, фундаментов, где пожарной и иной опасности от материала также никакой нет.Внутри помещения использовать пенополистирол нет необходимости, за исключением вышеописанной теплоизоляции полов со стяжкой (теплоизоляция от подвала и устройство «тёплых полов») и в редких случаях, когда иначе невозможно, внутренней теплоизоляции стен.При этом при всех случаях использования пенополистирола необходимо соблюдать требования ГОСТ 15588-86, который предписывает обязательные условия:- необходимо избегать контакта плит с внутренними помещениями – температура изолируемых поверхностей не должна превышать 80°С В полах это обеспечивается устройством цементно-песчаной стяжки, на стенах – выполнение клееармирующего слоя на цементных клеевых смесях по системе ETICS или защитой отделочными материалами и системами (лучше – негорючими).В профессиональном строительстве все требования соблюдаются, так как над применением материала работают специалисты из проектных организаций, строительной экспертизы, групп технического надзора. Не всё всегда гладко, но, тем не менее, весь негатив в применении пенополистирола исходит исключительно от людей, которые не имеют понятия о грамотном строительстве.

В Европе.

Пенополистирол очень широко используется в строительстве и никаких разговоров о запрете даже не ведётся. При применении жёстко соблюдаются все установленные европейские нормы EN и никаких негативных последствий это не вызывает.

Если есть споры, то они решаются в суде на основании доказательств. В РФ, к сожалению, можно распространять сплетни, потому что в судебном порядке попытки наказания за это занятие пока полностью бесперспективное.

Откуда тогда пахнет пенополистиролом?

В России сложилась порочная практика, когда в компаниях при отсутствии грамотного технического отдела, низкооплачиваемые «манагеры», чтобы заработать свои %% с продаж, компенсируя собственную безграмотность, занимаются распространением порочащих слухов о конкурирующих товарах.

Чем напрягаться в представлении своих товаров, проще наговорить на конкурентов, у которых всё ядовито, пожароопасно, регулярно сгрызается мышами, разваливается через 3 года, выделяет боевые отравляющие вещества и прочий набор различных выдумок и нелепостей.

И самая любимая тема – на основании неправильного применения материала делать выводы о его непригодности. На всём этом делается личный гешефт*.———————————————————————-

* ГЕШЕ'ФТ, а, м. [нем. Gesch?ft] (разг. ирон.).

– мелкое выгодное предприятие, торговая сделка, спекуляция. «Сделать хороший гешефт». || Извлечение личной выгоды в деле, требующем бескорыстия; неразборчивая нажива. (толк. словарь Ушакова)

====================================================

Когда статья была написана, появился документ, заказанный “Ассоциацией производителей и поставщиков пенополистирола” в аккредитованной лаборатории МГУ Химического факультета. Производились исследования выделения отравляющих веществ при горении пенополистирола. Документ подтверждает, что никаких “боевых отравляющих веществ” при горении не выделяется.

  • ====================================================
  • Вариант данной статьи вышел в журнале “ЕВРОСТРОЙ” г. Санкт-Петербург
  • Статья также вышла в журнале “Коммунальный комплекс России” №10(76) октябрь 2010
  • Ссылка на статью имеется на сайте “Ассоциации Производителей и Поставщиков Пенополистирола”
  • Tweet

Сравнение PIR и XPS, сильные и слабые стороны

Рынок строительных теплоизоляционных материалов пестрит различными предложениями на любой вкус. Минеральная вата, пенопласт и пенополиуретан давно зарекомендовали себя как надёжная теплоизоляция.

Однако, наука не стоит на месте, и производители всегда стремятся расширить долю рынка другими, менее стандартными, решениями.

В данной статье рассмотрим 2 материала, набирающих популярность: PIR (вспененный полиизоцианурат) и XPS (экструдированный пенополистирол), которые имеют как свои преимущества, так и недостатки.

Описание материалов

Утеплитель PIR – это вспененный полиизоцианурат, фактически прямой аналог пенополиуретана, обладающей схожей структурой и составом, однако пропорции основных компонентов отличаются, как и список катализаторов и наполнителей. Это жесткий вспененный материал с крайне низкой теплопроводностью. По заявлению производителей значение теплопроводности при 25 градусах достигает 0,021 Вт/м∙K.

XPS– Экструзионный пенополистирол или экструдированный пенополистирол, представляет собой теплоизоляционный материал, который выпускается в плитах, размер вспененных гранул (ячеек) в структуре плиты составляет 100 – 200 мкм.

В процессе его изготовления используют гранулы стандартного пенопласта, которые смешиваются с углекислым газом под воздействием высокого давления и температуры, которые в конечном итоге пропускаются через экструдер.

Коэффициент теплопроводности  λ25варьируется в диапазоне 0,029 – 0,033 Вт/м∙K.

Почему СФТК с пенополистиролом по-прежнему самые популярные

Сравнение показателей

Показатель PIR XPS Комментарий
Коэффициент теплопроводности материала λ25, Вт/м∙K 0,021 0,029 – 0,033 ПИР примерно в 1,5 раза лучше удерживает тепло. Соответственно потребуется разная толщина материала для достижения идентичных показателей.
Пожаробезопасность Класс горючести ПИР на с облицовкой из фольги – Г1 ПИР на стеклохолсте – Г3 Г4 PIR обладает более высоким показателем группы горючести. Однако, стоит отметить что, входят антипирены, которые снижают горючесть, уменьшая доступ кислорода во время прямого воздействия огня
Рабочий диапазон температур t, ºС                               –70 .. +120 ºС –60 .. +70 ºС экструдированный пенополистирол (XPS), является термопластом, который размягчается при температуре +75°C и начинает плавиться при температурах в диапазоне от 95°C до 100°C. Температура эксплуатации полистирола не превышает +70°C. PIR-плиты относятся к реактопластам или термореактивным полимерам, максимальная температура достигает 120 градусов.
Экологичность Безопасны в эксплуатации, не содержат стиролов и формальдегидов. Не выделяют вредных веществ даже при экстремальных температурах. Прошли испытания при t =100°С. Доказано: безопасны для здоровья. При производстве XPS используется исключительно углекислый газ (СО2) — природный газ, который участвует в дыхании живых организмов. При производстве XPS не используются фреоны, что соответствует нормам Киотского протокола и позволяет представлять на рынке экологически чистые XPS, не наносящие вреда озоновому слою атмосферы. И тот и другой материалы имеют высокие показатели экологичности
Химическая стойкость Высокая химическая стойкость, не разлагается от воздействия растворителей. Неустойчив к некоторым краскам, клеям, пропиткам, растворителям. Полистирол разлагается при воздействии на него растворителей, которые могут присутствовать в составе клеев, праймеров, красок, водоотталкивающих и защитных покрытий. PIR-плита PIRRO химически инертна, поэтому все вышеперечисленные вещества не оказывают на неё влияния.
Плотность. кг/м3 29 – 33 35 – 40 У материалов показатели плотности различаются минимально. Средняя плотность выше у XPS.
Средняя Цена. Руб/м3 8000 – 10000 4500 – 5500 Сравнивая стоимости, однозначно можно сказать, что преимущество у экструдированного пенополистирола
Основные производители Pirro Group, Технониколь Ursa, Технониколь, Rupel, Пеноплекс
Читайте также:  Отопительные печи с водяным контуром

Области применения

  • PIR используется как в частном так и в профессиональном строительстве.
  • В частом строении используется как: Утепление крыши, утепление стен, утепление пола/перекрытий, балконов, саун и бань.
  • В профессиональном строительстве: Неэксплуатируемые кровли, эксплуатируемые кровли, трехслойные стеновые железобетонные панели, ремонт и доутепление крыш, 
  • а также в термоизолированных воздуховодах.

XPS— высококачественный теплоизоляционный материал из экструдированного пенополистирола, обладающий одним из самых низких коэффициентов теплопроводности среди широко применяемых в строительстве утеплителей.

Высокие прочность, жесткость и долговечность плит XPS позволяют использовать их при утеплении подземных частей зданий, полов по грунту, плоских крыш, штукатурных фасадов, оснований под автомобильные дороги, железнодорожные насыпи и взлетные полосы аэродромов.

XPS является идеальным продуктом для областей применения, где условия эксплуатации являются экстремальными — повышенная влажность, повышенные нагрузки, непосредственный контакт с грунтом.

Общий Итог

Материалы, рассмотренные в статье, имеют схожие функции и области применения.

Если отталкиваться от ценового вопроса, то преимущество у материала XPS, в то время по показателям горючести PIR демонстрирует лучшие характеристики.

Оба материала уже доказали свою состоятельность на рынке продукции, и выбор каждого из материалов определяется расстановкой приоритетов у покупателя, какие цели в той или иной степени он преследует.

Использование различных утеплителей в системах СФТК в частном доме

«Мокрый» фасад или СФТК – система наружного утепления зданий, разработанная в Германии в 50-х годах ХХ века. В основе системы – слой теплоизоляции, зафиксированный и декорированный клеевыми и штукатурными смесями.

Согласно ГОСТ 56707-2015, СФТК расшифровывается как системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Она позволяет повысить энергоэффективность зданий как на этапе строительства, так и в процессе дальнейшей эксплуатации.

Разумеется, такой результат достигается при условии использования качественных материалов и соблюдении технологии.

Пример правильного «пирога» СФТК Источник shutterstock.com

Правильный «пирог» СФТК будет выглядеть так:

  • Теплоизоляционный слой: ТИМ с физико-механическими характеристиками, подходящими для эксплуатации в СФТК
  • Армирующий (укрепляющий) слой: стекловолоконная сетка, закрепленная в клеевом слое
  • Декоративный слой: финишная штукатурка

«Мокрый» фасад имеет презентабельный внешний вид, высокие параметры теплосбережения, позволяющие экономить на оплате отопления.

Монтаж утеплителя на газобетонный фасад дома Источник shutterstock.com

При соблюдении рекомендаций по монтажу и выбору материалов, он дополнительно защищает стены от плесени, трещин, устраняет возможные «подвижки» стен. Внешняя отделка чаще всего ограничивается декоративной штукатуркой, а вот с первым слоем «пирога» стоит разобраться более внимательно.

«Мокрый» фасад (СФТК): какие утеплители применяются

Немцы создали «мокрый» фасад под конкретный теплоизоляционный материал – пенополистирол (ППС), который использовался в системе на протяжении длительного времени. Только спустя полвека на рынке появились еще 2 типа теплоизоляционной основы для СФТК:

  • Минеральная вата
  • Экструзионный пенополистирол

Утеплители можно приобрести практически в любом строительном магазине, у всех есть и противники, и поклонники среди профессиональных строителей и тех, кто решил провести монтаж «мокрого» фасада своими руками без специальных знаний. Поэтому давайте разбираться в плюсах и минусах каждого.

Процесс монтажа пенополистирола фасадного Источник shutterstock.com

Пенополистирол фасадный

Пенополистирол фасадный (ППС16Ф) – материал средней плотности с более гладкой поверхностью и более мелкими гранулами, чем у других его видов. В настоящее время он также имеет наибольшее распространение в системе «мокрого» фасада благодаря своим характеристикам:

  • Энергоэффективность. – минимальный коэффициент теплопроводности.
  • Влагостойкость – благодаря ячеистой структуре почти не впитывает влагу, поэтому не теряет своих теплотехнических свойств.
  • Легкий вес – есть возможность монтировать слой в одиночку.
  • Высокая адгезия – штукатурка накрепко сцепляется с ППС, чтобы демонтировать слой утепления придется здорово потрудиться.
  • Выгода – СФТК на минеральной вате или экструзионном пенополистироле обойдется значительно дороже из-за стоимости самих материалов и их расхода.
  • Срок службы – при выборе качественных материалов и соблюдении технологии срок эксплуатации составляет более 50-ти лет.
  • Паропроницаемость – чтобы избежать накопления влаги внутри конструкции, важно соблюдать рекомендации профессионалов по увеличению паропропускаемости материалов в сторону улицы. И если ранее существовали ограничения в применении ППС в утеплении материалов с высокой паропроницаемостью, то сейчас ситуация изменилась, и этот вопрос решается с помощью увеличения слоя ТИМ: толстый слой ППС16Ф с качественным пропениванием швов и стыков с расчетной зоной конденсации в толще пенополистирола даже в холодную пятидневку.

Утепление фасада жилого дома каменной ватой Источник shutterstock.com

Минераловатная плита фасадная

Минераловатная плита фасадная – более плотные плиты, чем обычная строительная минеральная вата, обладают повышенной жёсткостью, но паропроницаемость материала остается высокой. В связи с этой особенностью минвату используют по самым пористым матtриалам декоративной отделки, где ППС до настоящего времени специалисты применять не рекомендовали.

Другие физико-механические свойства минеральной ваты либо сравнимы с пенополистиролом (ППС), либо уступают при объективной оценке. Энергоэффективность, прочность, адгезия – данные параметры схожи у обоих теплоизоляционных материалов. Но есть харакатеристики, по которым минвата определенно проигрывает:

  • Влагонакопление – в отличие от пенополистирола, минеральная вата охотно впитывает влагу, что существенно отражается на ее теплотехнических свойствах и времени эксплуатации.
  • Стоимость ТИМ – минераловатная плита обходится дороже пенополистирола более, чем в 2 раза.

Отдельно важно отметить качество, которое часто выступает «яблоком раздора» при выборе утеплителя– повышенная горючесть. Согласно ГОСТ Р 56707-2015, и при использовании ППС, и при использовании минваты класс пожарной опасности СФТК будет одинаковым – К0.

Экструзионный пенополистирол

Экструзионный пенополистирол (ЭППС) – гладкие плиты с повышенной жесткостью и плотностью, что совсем не дает материалу впитывать влагу. Профессионалы категорически не рекомендуют утеплять им фасады главным образом из-за почти нулевой паропроницаемости: то есть вся влага, выходящая из помещения в виде пара будет конденсироваться в стенах.

Этот материал можно использовать для стяжки, отмостки, цоколя, то есть для утепления тяжелых конструкций, находящихся в прямом контакте с влажной средой.

Особенности монтажа утеплителя каждого типа на фасад

Для создания правильного мокрого фасада, который прослужит долго и будет соответствовать всем ожиданиям, используют комбинированный метод монтажа.

Сначала наносится клеевой слой, который выступает не только как скрепляющий, но и защищает наружную стену от продувания, делая сцепку герметичной.

Затем приклеенный слой утеплителя закрепляют дюбелями, наносят первый слой штукатурки, «вдавливают» в неё стекловолоконную сетку, второй раз штукатурят поверхность, получая идеальную основу под декоративный слой. Но есть некоторые отличия, которые необходимо учитывать, при монтаже утеплителя.

Приклеивание ППС требует покрытия клеевым слоем не более 60% поверхности, поэтому лист пенополистирола «промазывают» по краям, а также делают несколько клеевых пятен по центру.

Для монтажа ППС на основание можно использовать как клеевые составы на основе цементного вяжущего, так и специальную монтажную клей-пену Источник shutterstock.com

Читайте также:  Шпатлёвка шпатлёвке рознь

Монтаж получается более быстрым, уменьшается расход клея, при этом утеплитель отлично держится. 

Минеральная вата требует 2 слоёв клея: грунтовочного по всей поверхности и рабочего, который дополнительно выровняет стены. Помимо большего расхода клея, и время на монтаж увеличивается, потому что выполняется 2 нанесения клеевого состава.

Каменная вата монтируется на загрунтованную поверхность при помощи специального клеевого цементного состава Источник shutterstock.com

Какой утеплитель выбрать для мокрого фасада (СФТК)?

Правильно будет подбирать утепление не только по теплопроводности (чем она меньше, тем меньше тепла теряет дом в холодную погоду), но и по влагонакоплению (паропроницаемости) утеплителя (это значение подскажет, насколько глубоко будет проникать конденсат внутрь материала). 

Теплопроводность Паропроницаемость
Пенополистирол 0,036 Вт/(м×℃) 0,05 мг/(м·ч·Па)
Минеральная вата 0,037 Вт/(м×℃) 0,55 мг/(м·ч·Па)

Казалось бы, по теплопроводности оба утеплителя похожи, но низкая паропроницаемость ППС дает значительное преимущество при использовании в системе «мокрого» фасада. Регулируется выбор слоя утеплителя для «мокрого фасада» следующими документами, с которыми следует ознакомиться при планировании строительства энергоэффективного и долговечного дома:

  • ФЗ №123, ФЗ №117 – это технические регламенты о требованиях пожарной безопасности.
  • ГОСТ 53785-2010 «Классификация СТФК с наружными штукатурными слоями»
  • ГОСТ Р 53786-2010 «СТФК: термины и определения»
  • ГОСТ 31251-2003 «Конструкции строительные. Методы определения пожарной опасности. Стены наружные с внешней стороны»

Заключение

Поскольку сегодня мы говорим в первую очередь о частных домах, то беспроигрышным вариантом теплоизоляционного слоя в СТФК остается ППС. Он дешевле, его гораздо легче монтировать, сложно ошибиться в толщине слоев «пирога», а результат будет более долговечным и ожидаемо стабильным.

Суд над пенопластом

5 вопросов о том, чем хорош этот материал и чем плох

Пенопласт (он же ППС, он же пенополистирол) — по-прежнему один из самых популярных утеплителей, которые используют в строительстве индивидуальных домов.

Фасады и фундаменты, цоколь и кровля — что только им не утепляют! В последние пару десятилетий с появлением более современных и дорогих материалов дешевый пенопласт подвергается разнообразным обвинениям, и может сложиться впечатление, что использовать его — это откровенно прошлый век, вредная практика и дурной тон. Разбираемся, в чем он действительно виновен, а где его можно реабилитировать.

Пенополистирол (ППС) и экструдированный пенополистирол (ЭППС) делают из одного и того же вещества — полистирола. Но технология изготовления принципиально разная, поэтому на выходе получаются продукты с разными свойствами. Так что это точно не одно и то же.

Пенополистирол (наш пенопласт) делают, вспенивая суспензию полистирола. Пресс при этом не используется: получается гранулированная масса, из которой потом вырезают плиты нужных размеров. Структура получается с выраженными крупными воздушными порами, но они закрыты. Поэтому пенопласт такой теплый: его теплопроводность очень низкая.

А экструдированный пенополистирол получается, если вспененную массу полистирола не оставить застывать как есть, а продавить через экструдер. Структура получается тоже пористая, но пресс сжимает диаметр пор до десятых долей миллиметра (у пенопласта — несколько миллиметров).

Фото tk-lanskoy.ru

Таким образом, с виду пенопласт от ЭППС можно отличить:

  • по структуре — пенопласт шершавый, у него в разрезе всегда можно увидеть те самые «запаянные» шарики, а ЭППС гладкий и блестящий;
  • по цвету — пенопласт выпускают только белый, а ЭППС может быть разных цветов (нежно-розовый, серый, желтый);
  • по форме плит — пенопласт выпускается очень часто в виде квадратных плит 1х1 м, а ЭППС — это прямоугольные плиты шириной 58—60 см и длиной от 1 до 2,4 метра.

Правда ли, что пенопласт канцерогенный и ненатуральный?

Единственный по-настоящему натуральный утеплитель, который используют в современном строительстве, — это пакля. Все остальное — искусственно созданные материалы. Но так ли уж важна натуральность, если при изготовлении соблюдены все требуемые нормы по безопасности?

Если не лизать пенопласт и организовать дома нормальную систему вентиляции, утепление дома с его помощью — безопасное мероприятие.

Современный пенопласт высушивается при производстве до тех пор, пока из него не выветрятся свободные молекулы стирола (которые, собственно, и могли бы теоретически представлять опасность для здоровья человека).

Остаток стирола может выделяться из утеплителя и потом, в процессе эксплуатации, но многочисленные тесты показывают, что он бывает в пределах ПДК, а значит, не опасен для здоровья человека. Чтобы стирол стал канцерогенным, нужно, чтобы в организм попало в десятки тысяч раз больше его молекул, чем это происходит на практике.

Фото beton-feodosiya.ru

Что можно утеплять пенопластом и за что его так любят?

Любят пенопласт в первую очередь за относительную дешевизну. По сравнению с минватой он дешевле минимум вдвое. А еще это и один из самых теплых стройматериалов (по коэффициенту теплопроводности он уступает только ЭППС).

Этому способствует огромное количество воздушных пор: а мы с вами знаем, что чем их больше, тем лучше материал сохраняет тепло. Еще он не утяжеляет конструкцию дома (а значит, освобождает вас от необходимости рассчитывать фундамент под эту нагрузку), имеет хорошую влагостойкость, не подвержен гниению и плесени, долговечный.

Пенопласт не поддается усадке и не теряет исходного объема, а также отлично крепится к поверхности.

Используют его, например, при заливке монолитных перекрытий и плитных фундаментов, он хорошо ложится под стяжку. Хорошо пенопласт показывает себя в мокрых фасадах, при утеплении оконных и дверных откосов.

Что не стоит утеплять пенопластом и за что его так не любят?

Во-первых, у пенополистирола есть определенные проблемы с паропроницаемостью. Поэтому в СФТК (системах мокрых фасадов) чаще используется каменная вата, если позволяет бюджет строительства.

Она менее теплая, зато гораздо лучше пропускает пар, а это совершенно критично для стеновых материалов с высокой паропроницаемостью (например, для газобетона).

А вот утеплять пенопластом стены из вспененных бетонов категорически не рекомендуют: под ним они неизбежно отсыреют, со всеми вытекающими.

Во-вторых, ППС может загореться. По этому показателю его наголову разбивает базальтовая вата, так что в системах вентфасада пенопласт все-таки использовать категорически не рекомендуется.

Деревянные перекрытия и мансардные крыши им утеплять тоже не стоит.

Правда, пенопласт самозатухающийся, горения он не поддерживает, зато на дерево или на другие горючие материалы огонь с него вполне может успеть перекинуться.

Фото naxapet.ru

Правда ли, что загоревшийся пенопласт выпускает ядовитый дым?

Дым от загоревшегося пенопласта полезным точно назвать нельзя, это аксиома. Но состоит он из тех же оксида и диоксида углерода (угарного и углекислого газа), что и при горении древесины.

Так что никаких особенных “собственных” токсинов он не выделяет.

Правда, скорость образования дыма при горении пенопласта куда выше, чем от “древесного” пламени, в том числе с этим и связана повышенная пожароопасность пенопласта.

Вердикт: виновен, но не во всем

Использование любого стройматериала хорошо с умом. Если у вас планируется вентфасад, пенопласт для утепления дома не подойдет, потому что это пожароопасно. Если стены сложены из материала с высокой паропроницаемостью — тоже мимо, потому что тогда они у вас отсыреют.

А вот для утепления плитного фундамента препятствий нет. Бетонные перекрытия отлично утепляются пенополистиролом, и стены дома, сложенного из не очень паропроницаемого материала, тоже (но только при технологии «мокрого фасада»).

Если вы все-таки опасаетесь неэкологичности или других отрицательно распиаренных свойств этого материала, его можно использовать при утеплении строений, в которых вы не будете жить (по крайней мере постоянно).

Так, чуть ли не каждый дачный домик в Татарстане утеплен пенопластом. А еще у вас на участке могут быть сараи, гаражи и прочие хозяйственные постройки.

И чтобы сэкономить средства, вполне возможно использовать там старый добрый пенополистирол.

Недвижимость Татарстан

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector