Искробезопасный инструмент. когда нет права на ошибку!

Искробезопасный инструмент. Когда нет права на ошибку!

В практике выполнения различных монтажно-регулировочных работ с конструкциями, находящимися вблизи от потенциальных источников возгорания или – что ещё опаснее – взрыва, необходимо пользоваться только соответствующим искробезопасным инструментом: ключами, удлинителями, молотками и т. д. Их легко отличить по внешнему виду. Гораздо труднее – убедить работающего, что при использовании именно таким инструментом он будет полностью защищён от губительных последствий, которые может вызвать случайная искра.

Где должен применяться взрывобезопасный инструмент?

При повседневном регламентном обслуживании нефте- и газопроводов (а также других систем, в которых находится потенциально опасная жидкая или газообразная среда), в процессе контакта смежных металлических поверхностей, может возникнуть искра. Она не представляет опасности в обычных условиях, но, например, при работе с кислородным баллоном, может спровоцировать взрыв.

К потенциальным пожаро- и взрывоопасным средам согласно ГОСТ IEC 60079-10-1 относятся также:

  • Природные газы, содержащие в своём составе более 70…80% метана.
  • Технологические газы в конденсированном состоянии, находящиеся в конденсатоотстойниках. Чаще всего они включают в себя высокомолекулярные углеводородные соединения: изопентан, гексан и пр.
  • Топливные газы от газовых двигателей.
  • Некоторые антикоррозионные присадки к моторным маслам.
  • Антифризы.
  • Сжатый воздух под высоким давлением (особенно вблизи выпускных отверстий, которые предназначены для продувки компрессорных двигателей).
  • Пусковые газы.
  • Мелкодисперсная пыль муки, угля.
  • Немаловажное значение имеет и примерный перечень мест, где использование искробезопасного инструмента обязательно. Как правило, это места потенциальных утечек, среди которых:

    • Выхлопные отверстия, причём риск существенно возрастает после первого запуска двигателя;
    • Утечки, вызванные стопорением компрессорной установки, и соответствующим снижением давления у отверстия для продувки системы;
    • Запорные клапаны газовых двигателей после очередной их остановки;
    • Выпускные отверстия на предохранительных клапанах, особенно, если давление сжатого воздуха на входе по каким-то причинам превышает расчётное;
    • Сальниковые набивки штоков поршневых двигателей, особенно тех, которые длительное время не подвергались профилактическому осмотру;
    • Отверстия для дренажа газов, отличающихся повышенным содержанием влаги, например, в промышленных газоочистителях;
    • Все виды фланцевых соединений трубопроводов, предназначенных для перекачки пожароопасных сред;
    • Детали электрического оборудования, в частности, контактные разъёмы, которые функционируют во взрывоопасных газовых средах;
    • Крепёжные места и устройства, в которых производится транспортировка и хранение взрывоопасных газов.

    Следует учитывать также, что концентрация взрыво- и пожароопасной смеси увеличивается при неудовлетворительной вентиляции (естественной и искусственной) помещений и рабочих площадок. Предельные концентрации перечисленных веществ должны периодически устанавливаться переносными газоанализаторами, и сравниваться с нормативными показателями.

    Виды искробезопасного слесарно-монтажного инструмента

    В связи со спецификой применения целесообразнее всего иметь комплект или набор искробезопасного инструмента, в который входят:

  • Гаечные ключи любых типов и разновидностей.
  • Ударные ключи, предназначенные для работ со стопорными гайками подшипниковых узлов.
  • Ударные головки, удлинители и переходники.
  • Газовые ключи любого исполнения.
  • Разнообразный шарнирно-губцевый инструмент, особенно тот, при работе с которым потенциально возможным является появление искры: кусачки, пассатижи, клещи и т. д.
  • Молотки и зубила.
  • Зубчатые и шарнирные трещотки.
  • В отличие от обычного исполнения всех вышеуказанных инструментов, здесь их поверхность покрывается медью/медными сплавами, либо титаном/титановыми сплавами. В результате опасность искрообразования при работе с таким инструментом исчезает. Легирование производится с применением следующих видов поверхностного защитного покрытия:

    • Сложнолегированной латуни типа ВБ по ГОСТ 15527, в состав которой входят алюминий, никель, марганец, хром, кремний и цирконий с модификаторами. Марку латуни выбирают в зависимости от условий использования искро- и взрывобезопасного инструмента. Например, для работ с твёрдыми сталями применяется напыление латунью ВБ2, отличающейся наибольшей твёрдостью (не менее 345 НВ), в менее ответственных ситуациях возможно применение слесарно-монтажной оснастки, поверхность которой покрыта латунями марок ВБ1 (твёрдость не ниже 240 НВ) или ВБ3 (твёрдость не ниже 200 НВ);
    • Алюминиевых или (что значительно дороже) бериллиевых бронз, выпуск которых ведётся отечественными предприятиями в соответствии с техническими требованиями ТУ 5411-067-67973445-2011. Такого рода искробезопасный инструмент применяется при работах с соединениями и конструкциями, которые эксплуатируются либо в особо ответственных узлах технологического оборудования, либо в сложных атмосферных условиях: пониженная влажность, наличие пыли, ветра и т. д. Бронзы такого типа при ударном соприкосновении со сталью дают так называемую «холодную» искру, температура внутри которой намного меньше температуры вспышки всех пожаро- и взрывоопасных сред. При таком типе покрытия, инструменту сообщаются также немагнитность и повышенная коррозионная стойкость. Твёрдость оснастки, покрытой алюминиевой бронзой, должна быть не менее 25…30 HRC, а бериллиевой – не ниже 35…40 HRC;
    • Обычной меди, производимой согласно требованиям ГОСТ 859. В отличие от предыдущих вариантов покрытие получается электролитическим способом. Взрывобезопасность такого инструмента достигается пластической деформацией более мягкой меди при её ударном взаимодействии с поверхностью стали, в результате этого поверхностный слой вминается в основу, и гасит ударные колебания, которые могут привести к искрообразованию. Омеднённый искробезопасный инструмент отличается наименьшей стоимостью, однако его применение ограничено при ударных нагрузках, а также значительных усилиях.

    С целью формирования особо износостойкого поверхностного покрытия используются технологии электроискрового или электродугового легирования, при этом электродом служит деталь из требуемого сплава. Процесс проводится в две стадии.

    При черновом легировании формируется основа покрытия с несколько более высокой толщиной (достигает 300 мкм), а входе последующего чистового легирования выполняется выглаживание микролунок, с соответствующим снижением шероховатости поверхности в пределах Rz10…Rz20.

    О производителях искробезопасного инструмента

    Наиболее известна продукция следующих фирм:

    • KS Tools Werkzeuge-Maschinen GmbH (Германия). Данная торговая марка производит и экспортирует во многие страны (в том числе, и в Россию) разнообразные виды рассмотренной оснастки. Среди них – ключи в большом ассортименте, молотки, зубила. Официальным дилером продукции компании в нашей стране является ООО «КСТ Сервис»;
    • Камышинского инструментального завода (Волгоградская обл., Россия). Предприятие производит доступный по цене взрыво — и искробезопасный инструмент, получаемый методом электролитического меднения поверхности, что, как было показано ранее, снижает его функциональность;
    • Торговой марки «Horex» (Германия), где выпускается взрывобезопасная инструментальная оснастка с покрытием на основе бериллиевых бронз. Высокая стоимость такого инструмента компенсируется его высокой эксплуатационной стойкостью;
    • Фирмы X-Spark (Санкт-Петербург). Производитель использует технологии как меднения, так и напыления поверхности, а предлагаемый инструмент отличается разнообразием своего ассортимента;
    • Компании VEDO (Германия), которая производит подобный инструмент с покрытием из бериллиевых и алюминиевых бронз. Продукция компании сертифицирована в соответствии с европейскими стандартами, и отличается высокой износостойкостью.

    Источник

    Источник: http://stroymaster-base.ru/instrumenty-i-materialy/iskrobezopasnyy-instrument-kogda-net-prava-na-oshibku.html

    Искробезопасный взрывобезопасный слесарный инструмент, чем лучше омедненного?

    Под понятием искробезопасного инструмента подразумевается специализированная профессиональная продукция, не дающая фрикционных искр в процессе проведения слесарно-монтажных работ.

    Взрывобезопасный искробезопасный инструмент по техническим параметрам минимизирует риск возникновения взрыва, пожара, так как при ударах, трении, падении, его поверхность не вступает в контакт с основой деталей.

    Что собой представляет искробезопасный инструментарий

    На рынке представлено большое количество моделей слесарного инструмента. Все они обладают рядом отличий по техническим характеристикам, химическим и физическим свойствам. Основная разница в профессиональном оборудовании состоит в материале, из которого деталь изготовлена.

    Искробезопасный слесарный инструмент производится из следующих видов сплавов:

    • бронза;
    • медь/алюминий;
    • медь/бериллий.

    Из такой комбинации сырья проектируются и изготавливаются гаечные, разводные, трубные ключи, отвертки, шарнирно-губцевые изделия, и т.д.

    Спрос на продукцию с повышенным уровнем безопасности наблюдается среди инженеров и мастеров, работающих в нефтедобыче, газовых компаниях, и прочих отраслях промышленности.

    Его основным достоинством является повышенная прочность, износостойкость, надежность.

    Сфера применения

    Область использования профессионального инструмента, с подтвержденным сертификатом безопасности достаточно широка.

    Конечно же, он может эксплуатироваться в быту, однако наиболее часто такая группа изделий встречается в зонах повышенного уровня взрывоопасности.

    Как правило, к таким зонам относятся отрасли промышленности, где встречаются горючие смеси, угольная пыль, легко воспламеняемый газ, пылевое облако муки. К объектам с заданными критериями относятся:

    • заправочные станции;
    • предприятия химической промышленности;
    • производство и добыча нефти, газа;
    • пожарные и аварийные службы.

    Разновидности продукции

    На сегодняшний день, производители предлагают на рынке несколько основных типов товарной номенклатуры, отличающихся по виду примененного сплава. Если Вы подыскиваете искробезопасный инструмент, купить такой можно у официальных представителей производственных компаний, к числу которых относится компания ООО «Спарк».

    Типы инструментария, исходя из материала, примененного в основе конструкции, различают:

    • Омедненные – основу детали представляет сталь, которая методом электролиза покрывается тонким слоем меди. Сфера применения данной продукции ограничена неинтенсивными и малоопасными работами. Среди покупателей на рынке данный тип пользуется стабильным спросом, за счет низкой стоимости, однако он не совсем отвечает существующим требованиям ГОСТ и нормативным актам по классу взрывобезопасности.
    • Алюминий/бронза – отличается наивысшими показателями в безопасности, твердости и прочности. Помимо этого, стоит отметить устойчивость к коррозийным воздействиям.
    • Бериллий/бронза – одно из самых лучших сочетаний, присутствующих на рынке сегодня. Инновационная технология производства позволяет создавать действительно высококлассный взрывобезопасный искробезопасный инструмент, полностью соответствующий международным требованиям. Среди прочих продуктов, его отличает прочность, антимагнитные свойства, устойчивость к коррозиям и воздействиям внешних факторов окружающей среды.

    Риски применения омедненных изделий

    Современные слесарные принадлежности представлены в широком ассортименте номенклатурных позиций, и в различных ценовых сегментах.

    Одной из распространенных альтернатив, которая конкурирует по параметру стоимости с бронзовыми и медно-бериллиевыми деталями, является омедненный инструментарий. Несмотря на то, что он подходит под описание искробезопасных свойств, по сути таковым не является.

    Технология его проектирования и изготовления позволяет его отнести к среднему классу продукции, которая по свойствам не может сравниваться с реальными не искрящимися изделиями.

    Его технические показатели, свойства, прочность и период эксплуатации значительно меньше, в сравнении с топовыми предложениями. Выбирают его, как правило, в тех случаях, когда хотят сэкономить, но при этом важно учитывать все риски.

    Основа любой конструкции, данной группы товаров, изготавливается из стали, которая при взаимодействии с другими поверхностями образовывает искру. Чтобы избежать этого, изготовители покрывают конструкцию тонким слоем меди, толщиной 30-50 мкм.

    Читайте также:  Очки газосварщика. как сохранить здоровье глаз?

    Происходит данный процесс методом электролиза. Тонкий слой омеднения быстро изнашивается, особенно при условии частого применения.

    В местах повреждения основного слоя, или там, где слой наименее тонок, может образовываться искра при контакте с металлической основой.

    За счет выше перечисленных особенностей, специалисты рекомендуют эксплуатировать омедненные принадлежности не слишком часто, и только для малоопасных работ. В условиях повышенного уровня взрывоопасности инструмент категорически запрещено эксплуатировать – риск возникновения взрыва и пожара не исключается.

    Как выбрать качественную продукцию из не искрящихся сплавов

    Прежде чем приступить к выбору и покупке профессионального оснащения, стоит ознакомиться с техническими характеристиками, свойствами, которые заявлены производителями. Подбирать номенклатуру желательно в каталогах известных торговых марок, которые имеют многолетний опыт производства, контролируют каждый этап процесса изготовления и предоставляют все необходимые сертификаты качества.

    Компания ООО «Спарк» предлагает только профессиональные продукты известных немецких марок, которые постоянно проходят тестирования и исследованиям, что подтверждается наличием сертификатов и разрешений. Просмотрев каталог на сайте, Вы можете подобрать полный набор, искробезопасный инструмент купить который можно по выгодным ценам, при этом заключив сделку на индивидуальных условиях.

    В нашем ассортименте находятся только популярные позиции, пользующиеся постоянным спросом. Сотрудники компании отслеживают потребности заказчиков, а также анализируют конкурентные предложения, что дает возможность представлять качественные принадлежности для слесарных работ.

    Каталог ООО «Спарк» разделен на четыре группы номенклатурных позиций:

    • инструмент из бронзы;
    • искробезопасные изолированные изделия;
    • принадлежности из меди и латуни;
    • изделия, произведенные из титана.

    В каждой из данных групп представлены профессиональные продукты – молотки, напильники, отвертки, ножи, лопата искробезопасная, и многое другое. Все позиции соответствуют требованиям и мировым стандартам ISO, что подтверждает возможность их эксплуатации в зонах с повышенным уровнем опасности.

    Как приобрести слесарный инструмент от компании «Спарк»

    Наша компания имеет значительный опыт присутствия на рынке. За это время нам удалось заключить выгодные контракты с поставщиками надежной продукции. Мы специализируемся только на профессиональных слесарно-монтажных принадлежностях, которые в широком ассортименте представлены в интернет-магазине X-Spark.

    Прямое сотрудничество с производителями позволило создать лояльные условия для всех заказчиков, а также разработать низкую ценовую политику, благодаря чему каждый клиент имеет возможность приобрести надежный, долговечный инструмент. Мы ценим время клиентов, поэтому предлагаем несколько вариантов оформления заказов:

    • выбор номенклатуры на сайте, что минимизирует время и затраты на поиск;
    • прием заказов по телефону.

    В любом случае, покупатель имеет возможность получить консультацию по любому вопросу. Менеджер сопровождает клиента на каждом этапе сделки, и помогает определиться с продукцией, которая максимально будет соответствовать исходным требованиям и условиям эксплуатации.

    Преимущества сотрудничества с интернет-магазином X-Spark, очевидны, потому как здесь представлены:

    • широкий модельный ряд;
    • доступная ценовая политика;
    • индивидуальный подход к каждому заказу;
    • продукция находится в складском наличии – заказчику не нужно ждать длительное время момента доставки;
    • доставка заявок осуществляется в минимальные сроки, с помощью проверенных транспортных компаний;
    • удобные способы оплаты, которые оговариваются условиями договора на момент заключения сделки;
    • все детали сертифицированы и изготовлены на современном высокотехнологическом оборудовании;
    • предоставление гарантий качества и надежности.

    Сотрудники отдела продаж отвечают за своевременность доставки выбранных позиций. Если клиенту необходим продукт, который отсутствует в складском запасе, мы доставим его непосредственно от производителя в минимальные сроки.

    Покупая слесарный инструмент в ООО «Спарк», Вы гарантировано получаете желаемую продукцию по выгодной цене и на лояльных условиях.

    Источник: http://x-spark.su/poleznaya-informaciya/omednennyy-iskrobezopasnyy-instrument-pochemu-ego-ne-stoit-ispolzovat

    Искробезопасный инструмент

    Что такое искробезопасный инструмент?

    Искробезопасным или взрывобезопасным инструментом называются инструменты не дающие фрикционных искр от ударов, трения, падения, срывов при проведении слесарно-монтажных работ.

    Назначение и область применения:

    Искробезопасный инструмент предназначен для проведения всех видов слесарно-монтажных работ в потенциально взрывоопасных зонах – зонах повышенной опасности возникновения взрыва или возгорания в следствии появления горячих искр при проведении работ.

    Искробезопасный инструмент применяется в зонах где присутствуют: горючие смеси органических пылевых облаков например муки или угольной пыли, легковоспламеняющиеся газы, взрывчатые вещества и т.д.

    Какие типы искробезопасных инструментов существуют на сегодняшний день?

    1. Омедненный инструмент – обычный стальной инструмент покрытый тонким слоем меди (порядка 30-50 мкм) электролитическим методом – электролизом.

     Этот тип пригоден только для неинтенсивных и малоопасных работ, так как с течением времени тонкий слой меди изнашивается и инструмент теряет свои искробезопасные свойства.

     Поэтому он не в полной мере удовлетворяет всем ГОСТам и требованиям безопасности, но спрос на него есть так как он имеет низкую стоимость.

    2. Сплав ВБ-3 – российская разработка, сложнолегированная литейная латунь. Ввиду того что изделия из данного материала могут быть только литыми и не могут обрабатываться давлением следует, что твердость инструмента не большая и ассортимент крайне узок (ключи, кувалды, молотки). Твердость 15-20HRC.

    3. Сплав Д16Т – российская разработка на основе дюралюминия Д16. Дюралюминий это высокопрочный сплав на основе алюминия с добавками меди, магния и марганца. В чистом виде Д16 применяется редко, так как в не закалённом состоянии обладает меньшей прочностью и твёрдостью.

     После термообратотки (закалки) и искуственного старения данный сплав приобретает существенно более высокие показатели твердости и прочности – 15-20HRC. Материал так же обладает немагнитными свойствами.

     Учитывая очень легкий вес дюралюминия, не плохие показатели прочности и доступную цену, инструмент из данного материала заслуживает внимания пользователей. Ассортимент – ключи гаечные и специальные.

    4. Сплав AlCu – Алюминиевая бронза. Инструмент из этого типа материала обладает отличными показателями безопасности, твердости и прочности (25-30HRC), а так же коррозиестойкими свойствами. Более подробные характеристики приведены ниже.

    5. Сплав BeCu – Бериллиевая бронза. Искробезопасный инструмент из бериллиевой бронзы это лучшее что есть на сегодняшний день. Очень высокие показатели прочности (35-40HRC), 100% немагнитные свойства, коррозиестойкость. Более подробные характеристики приведены ниже.

    Что важно знать о искробезопасном бронзовом инструменте?

    Искробезопасный инструмент из неискрящих бронзовых сплавов может давать так называемую “холодную искру”, но ее температуры не достаточно для возгорания даже самого легковоспламеняюещегося вещества – Сероуглерода (СS2 — дисульфи́д углеро́да или сульфид углерода (IV)), отлицающегося самым широким диапазоном концентрационных пределов взрываемости.

    Инструмент из сплава BeCu может использоваться во всех категориях взрывоопасных смесей I, II, IIA, IIB, IIC (взрывоопасных зонах 0, 1, 2, 20, 21 и 22 ) учитывая максимальную температуру поверхности.

    Инструмент из сплава AlCu может использоваться во взрывоопасных зонах 1, 2, 21, 22.

    Инструмент из бронзовых сплавов (BeCu, AlCu) ЗАПРЕЩЕНО использовать в контакте с ацетиленом, они могут создавать взрывоопасные ацетиленидные газы

    Механические и физические свойства искробезопасного инструмента. 

    Инструмент изготовленный из неискрящих сплавов в отличии от стального инструмента имеют меньший предел прочности на разрыв. Показатели испытаний на растяжение указывают, что неискрящий металл имеет меньшую прочность и устойчивость к разрывы при растяжении в сравнении со стальным инструментом.

    Таблица №1

     Наименование параметра BeCu AlCu
    Твердость по Бринелю HB / Роквеллу HRC 370 / 40 300 / 30
    Растяжимость; способность к удлинению δ≤1.0% δ≤5.0%
    Прочности на разрыв Н/мм2 1117~ 1326 782 ~ 989
    Предел упругости Па  840 ~ 880 450 ~ 550
    Электрическое сопротивление R 8 ~ 6 8 – 12
    Магнитные свойства 1,2

    Химический состав искробезопасного инструмента

    Таблица №2

    BeCu AlCu
    Be: 1.5-1.7%   1.8~2.3%Co+Ni: ниже 0.2%  Co+Ni+Fe: ниже1.2% Cu+Be+Co+Ni+Fe: 99.0% Al: 10-12% Ni: 4-6% Fe + Mn:  ниже 5.8% Cu+AL+Ni+Fe+Mn:  99% 

    Магнитные и коррозиестойкие свойства искробезопасного инструмента.

    Инструмент из медно-бериллиевого сплава (BeCu) обладает прекрасными немагнитными свойствами ввиду отсутствия в нем железа (см. таблицу 2). Данный инструмент может быть использован в местах, где присутствуют вихревые токи и магнитные поля, которые могут мешать современной сложной аппаратуре.

    Так же искробезопасный инструмент из бронзовых неискрящих сплавов НЕ подвергается коррозии, ржавлению, воздействию кислот, морской воды и т.п. 

    Соответствие Российским стандартам: 

    Требования предъявляемые к искробезопасному инструменту регулирующими и надзорными органами РФ: 

    ТР ТС 012/2011, ГОСТ Р EH 13463-5-2009, ГОСТ Р EH 13463-1-2009, ГОСТ Р EH 1127-1-2009

    Применение искробезопасного инструмента

    Таблица №3

    За искробезопасность За немагнитность и коррозиестойкость
    в технологическом производстве:- спиртовая промышленность- боеприпасы, ракетные установки и взрывчатые вещества- автотранспортное предприятие- камера для окраски распылением- пекарни- пивоваренное производство и дистилляция- химическая промышленность- производство металла- производство удобрений- производство, связанное со слабо воспламеняемы-ми материалами- мукомольные заводы- мебельные фабрики (лакировочный цех и малярная мастерская)- газовая отрасль и индустрия, связанная с использо-ванием кокса- стекольные заводы- заводы по производству изоляционных материалов- кожевенное производство (дубильня)- очистная горная выработка- ядерная промышленность- разработка нефтяных и газовых месторождений- нефтехимия- нефтеперерабатывающие заводы- химико-фармацевтическая промышленность- прокладка и ремонт нефтепроводов- производство пластмасс- резиновая промышленность- дробление сахара- производство синтетических материалов- винодельческая промышленностьдля обслуживания транспорта (включая его тех. обслуживание, ремонт и мойку)- в аэропорту- на автомобильной дороге- для судов- для танкеров- для автоцистернв общественных местах (местного, государствен-ного и федерального значения)- самолет и ракета- военные войска (армия, морской флот, воздушные силы, береговая охрана,полиция)- пожарная часть- противоракетная оборона- склад боеприпасов- ядерная промышленность + продукты радиоактив-ного распада- образцовые предприятия газовой, электротехниче-ской и телекоммуникационной отрасли- утилизация отходов- установки для водоочисткив других отраслях- осуществление очистки и распыления- очистка грунтовых вод- взрывчатые вещества и пиротехника- геофизическая разведка- зерновое хозяйство- работа с опасными веществами- предприятия технического обслуживания и ремонта- изоляционные материалы- хранение опасных веществ благодаря своим немагнитным характе-ристикам (только для инструментов, изготовленно-го из медно-бериллиево сплава!)– для технического обслуживания самолетов- для плавки алюминия и других металлов- для производства электротехники- в больнице- для трала-уничтожителя для мин- для опытных машин, работающих на ядерном топливе- для городских коммунальных служб- для радиолокационных системблагодаря своей устойчивости к коррозии– для судов- на консервных заводах- на химических заводах- на производство по удалению соли- на предприятиях по производству продуктов питания- на предприятиях по производству изоляционных материалов- в лабораториях- на бумажных фабриках- в нефтехимической промышленности- в химико-фармацевтической промышленности- в производстве пластмасс- на судостроительном заводе- в винодельческой промышленности- для танкеров и для работ с другими судами
    Читайте также:  Водяной уровень. как пользоваться? как сделать своими руками?

    Искробезопасный инструмент SCHOLZ полностью соотвествует характеристикам, стандартам и требованиям предъявляемым к инструменту из неискрящих сплавов.

    Источник: http://ATEX-tools.ru/about/iskrobezopasnyj-instrument

    Что такое взрывобезопасный (искробезопасный)инструмент | Интернет-магазин инструментов

    Слесарно – монтажный инструмент – незаменимая вещь при мелком или капитальном ремонте. Он нужен как дома, так и на крупнейших предприятиях.

    Если в домашних условиях на надежность, качество инструмента мало кто обращает внимание, то на производстве следует очень внимательно относиться к слесарно – монтажному инструменту.
    Рабочие условия, при которых используется инструмент, бывают различными, в частности: допускается образование искр при работе с ним.

    Но, бывают рабочие места, где искра может привести к взрыву, пожару и другим плачевным последствиям. На таких местах необходимо использовать взрывобезопасный (искробезопасный) инструмент, который не приводит к образованиям искр при работе с ним.

    Наличие данного инструмента является обязательным и обеспечит безопасность на рабочем месте. Основной причиной возникновения всех пожаров и взрывов газопаровоздушных смесей является образование искры при проведении работ в условиях загазованности взрывоопасными продуктами.

    Фактически любое современное производство можно отнести к категории высоко рискованных объектов. В большинстве случаев техногенные катастрофы являются результатом использования устаревшего оборудования, не правильного применения инструмента, нарушения правил техники безопасности.

    Сегодня безопасность является определяющим фактором при составлении всех промышленных программ. Одним из основных условий безаварийной работы является правильный выбор специализированного слесарно-монтажного инструмента, обладающего взрывобезопасными (искробезопасными) свойствами и предотвращающего образование искр во время работы.

    Взрывобезопасный (искробезопасный) инструмент предназначен для работы на взрывоопасных производствах и участках. Собственно взрывобезопасность — это искробезопасность т.е. отсутствие искры при любом контакте инструмента с любой поверхностью.

    Есть несколько способов изготовления взрывобезопасного (искробезопасного) инструмента:

    1) покрытие обычного инструмента из инструментальной стали слоем не искрящего материала. Обычно это омедненный инструмент. Такой инструмент не дает искры при ударе, но толщина покрытия невелика, для интенсивных работ такой инструмент не подходит.
    Омедненный инструмент покрыт тонким слоем меди, электролитическим способом.

    Слой мягкого материала при ударе деформируется и не дает искры. Омеднить можно практически любой слесарно-монтажный инструмент.

    Ввиду невысокой цены процесса омеднения инструмент получается достаточно дешевым и пользуется большой популярностью при комплектации взрывоопасных производств и автомобилей, перевозящих взрывоопасные грузы.

    Омедненный инструмент имеет ряд недостатков – низкая износостойкость покрытия, магнитность инструмента.

    2) полимерное покрытие — оно покрывает поверхность инструмента только снаружи.

    3) самый надежный и безопасный вариант – это изготовление инструмента целиком из не искрящего сплава, в основном используются латунные сплавы на основе меди.

    Такой инструмент кроме взрывобезопасности (искробезопасности) имеет еще ряд преимуществ, например: не магнитность и коррозионную стойкость.

    Именно этот вариант инструмента мы предлагаем использовать в работе и продаем своим клиентам!

    Сплав ВБ-3 — это советская разработка на основе меди. Класс прочности D. Обладает всеми преимуществами взрывобезопасного (искробезопасного) инструмента, особенно привлекательна невысокая цена по сравнению с импортными аналогами. Недостаток этой серии инструмента только один — очень ограниченный ассортимент.

    Наш ассортимент представлен взрывобезопасным (искробезопасным) инструментом, который за многие годы очень хорошо зарекомендовал себя на Российском рынке и рынке стран СНГ. Среди всего перечня продукции особую популярность имеют готовые наборы взрывобезопасного (искробезопасного) инструмента практично и удобно скомплектованные. Из нашего каталога вы можете выбрать взрывобезопасный (искробезопасный) инструмент, необходимый для комплектации любого взрывоопасного производства.
    Взрывобезопасный (искробезопасный) инструмент из бронзовых сплавов, предлагаемый нами, имеет три важных качества:

    1) он не дает искры при работе, то есть может быть использован на любом взрывоопасном объекте;

    2) имеет отличную устойчивость к коррозии, то есть полностью защищен от самопроизвольного разрушения в результате химического или физико-химического взаимодействия с окружающей средой;

    3) антимагнитен.

    Правила эксплуатации взрывобезопасного (искробезопасного) инструмента.

    Взрывобезопасный (искробезопасный) ручной инструмент, также как и стальной, может подвергаться небольшой деформации в результате износа или неправильного использования.

    Такая деформация легко устраняется обработкой поверхности, как плоских, так и изогнутых частей инструмента: заточкой, зачисткой. Зачистка должна производиться с охлаждением, чтобы не превысить нагрев инструмента свыше 200°C.

    Перегрев может ухудшить твёрдость взрывобезопасного (искробезопасного) инструмента, что приведёт к потере прочности.

    КАК ПРАВИЛЬНО ВЫБРАТЬ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫЙ (ИСКРОБЕЗОПАСНЫЙ) ИНСТРУМЕНТ

    Важно знать, взрывобезопасный (искробезопасный) инструмент, изготовленный из стальных сплавов с покрытием меди или бронзы не удовлетворяет полностью требованием ГОСТ Р 51330.5 и ГОСТ Р 51330.11 и может быть источником взрыва или пожара, а так же подвержен ускоренной коррозии, что не соответствует правилам ПБ по гарантии при воздействии сероводорода.

    ОПИСАНИЕ

    Ручной взрывобезопасный (искробезопасный), не магнитный, коррозионно-стойкий инструмент позволяет безопасно работать во взрывоопасных зонах всех классов и пожароопасных зонах. Взрывобезопасный (искробезопасный) инструмент изготавливается по ТУ1733-002-36128477-2007 и соответствует требованием ГОСТ Р 51330.

    05 и ГОСТ Р 51330.11 «Не электрическое оборудование для потенциально взрывоопасных сред» Инструмент полностью отвечает соответствующим механическим и техническим требованиям, значения которых сравнимы с аналогичными характеристиками стальных сплавов и гарантирует длительный срок службы инструмента.

    Ручной взрывобезопасный (искробезопасный) инструмент, удовлетворяет правилам ПБ по гарантии при воздействии сероводорода и требованием Морского Регистра РФ при специальных условиях применения (Обязательная очистка после работы от грязи).

    Ручной взрывобезопасный (искробезопасный) инструмент предназначен для выполнения монтажных работ и технического обслуживания оборудования во взрывоопасных зонах и пожароопасных при температуре окружающей среды от минус 60°C до плюс 60°C и климатическим воздействиям.

    Стоит заметить, что такой инструмент изготавливается из материалов, обладающих повышенной прочностью, что никак не отражается на его эксплуатационных свойствах. Такой инструмент будет служить дольше, чем обычный.

    Получается, что при использовании взрывобезопасного инструмента, Вы не только обеспечиваете спокойную рабочую обстановку, не думая, что работа с инструментом подвергает Вас опасности, но также можете быть уверенными, что инструмент Вам прослужит долгое время.

    Источник: http://www.instruments.in.ua/chto-takoe-vzryvobezopasnyj-iskrobezopasnyjinstrument.html

    ПОИСК

        Чтобы предотвратить образование в горючей среде источников зажигания, необходимо регламентировать исполнение, применение и режим эксплуатации машин, механизмов и другого оборудования, а также качество материалов и изделий, которые могут служить источником зажигания горючей среды, и применение электрооборудования, соответствующего классу пожаровзрывоопасности помещения или наружной установки, группе и категории взрывоопасности смеси применение технологического процесса и оборудования, удовлетворяющих требованиям электростатической искробезопасности устройство мол-ниезащиты зданий, сооружений и оборудования. Необходимо регламентировать максимально допустимые температуры нагрева поверхности оборудования, изделий и материалов, способных контактировать с горючей средой, максимально допустимую энергию искрового разряда в горючей среде, максимально допустимые температуры нагрева горючих веществ, материалов и конструкций следует применять неискрящий инструмент при работе с легко воспламеняющимися веществами, ликвидировать условия для теплового, химического и микробиологического самовозгорания обращающихся веществ, материалов, изделий и конструкций устранить контакт пирофорных вещестР с воздухом. [c.17]
        Применение искробезопасного инструмента [c.263]

        Помимо указанных первичных мер, вторичной мерой является исключение источников воспламенения. Эта мера включает применение взрывобезопасной электроаппаратуры, использование искробезопасных инструментов, предотвращение статических разрядов соответствующим заземлением, использованием ограничителей пламени и отсутствие нагретых поверхностей. При разработке всех этих мер следует всегда помнить о малой энергии воспламенения смесей водород — воздух, а также о том, что пламя водорода бесцветно и может возникнуть трудность в определении момента его возникновения и направления распространения. [c.636]

        Предотвращение источников зажигания достигается заземлением резервуаров и трубопроводов, молниезащи-той складов, применением искробезопасного инструмента при ремонтных работах, медленным окислением суль- [c.313]

        Использование омедненного инструмента не достигает цели, ибо мягкий слой меди быстро истирается. Применение солидола для смазывания стального инструмента не способствует взрывобезопас-вости, а только усложняет работу и приводит к росту травматизма.

    Следует отметить, что применяемые термины искробезопасный или неискрящий носят условный характер и часто вводят в заблуждение о безопасности его применения.

    Искробезопасность при пользовании инструментом зависит не только от материала инструмента, но и от материала оборудования и конструкционных эле-ментов, с которыми возможно соударение его в процессе эксплуатации.

    При соударении неискрящего материала со сталью могут образовываться фрикционные искры, высекаемые из стали, поджигающие горючие смеси ацетилена, водорода и другие сливы. [c.66]

        Автоматический контроль температуры подшипников и сальников компрессоров и двигателей, применение искробезопасных электродвигателей для привода компрессоров, направление сброса выхлопных газов от газомоторов в сторону, противополон горючих газов от ПК применение инструмента из материалов, не высекающих искр при ударах своевременная уборка из помещений компрессорной промасленной ветоши предотвращают появление ИЗ в компрессорных станциях. [c.181]

        В целях снижения опасности возникновения фрикционных искр требования пожарной безопасности дают указания относительно необходимых мероприятий по обеспечению фрикционной искробез-опасности, а также регламентируют применение ненскрящих материалов в узлах технологического оборудования в искробезопасного ударного инструмента. [c.65]

    Смотреть страницы где упоминается термин Применение искробезопасного инструмента: [c.32]    [c.68]    [c.67]    [c.116]   Смотреть главы в:

    Технологические основы и безопасность производства газообразного и растворенного ацетилена -> Применение искробезопасного инструмента

    © 2018 chem21.info Реклама на сайте

    Источник: http://chem21.info/info/1846476/

    Искробезопасный инструмент: правила эксплуатации и рекомендации от экспертов

    Искробезопасный инструмент SCHOLZ относят к классу специализированного или профессионального, так как он предназначен для выполнения слесарно-монтажных работ на территориях и в зонах, для которых характерна повышенная взрывоопасность. Такое оборудование отличается удобством использования, однако при его эксплуатации следует соблюдать ряд правил и требований.

    Например, перед тем, как начать использовать искробезопасный инструмент SCHOLZ, нужно определить состав атмосферной среды. Цель операции – определить, пригодны ли инструменты для использования в данной зоне.

    Если же использовать такое оборудование повсеместно, то очень в скором времени оно попросту потеряет свои искробезопасные свойства.

    Читайте также:  Ведущая звёздочка для бензопилы. как снять и заменить?

    Его целесообразно применять при проведении работ в зонах, для которых характерна:

    • Предельная концентрация водорода, составляющая 21%.
    • Наличие сильного магнитного поля.
    • Концентрации этилена, не превышающая 7,8%.

    О чем следует помнить при выполнении работ?

    Впрочем, и непосредственно при выполнении работ с использованием искробезопасного инструмента SCHOLZ нужно соблюдать следующие правила:

    • Перед осуществлением слесарно-монтажных работ нужно очистить поверхность инструмента от имеющихся загрязнений. Также целесообразно выполнять эту процедуру и после окончания работ.
    • При применении искробезопасного инструмента SCHOLZ нельзя допускать чрезмерной нагрузки. Например, при эксплуатации молотка можно выполнить 10-15 ударов, а затем необходимо сделать небольшой перерыв. Таким образом удастся продлить срок службы оборудования.
    • Важно правильно определить пригодность режущего искробезопасного инструмента SCHOLZ. А в частности, нужно перед выполнением работ оценить твердость материалов, которые подлежат обработке. В случае, если твердость не превышает то значение, что указано в описании к режущему инструменту, то его можно использовать. В противном случае нужно отказаться от его применения.

    Особенности обслуживания

    Конечно, даже при соблюдении всех рекомендаций по использованию взрывобезопасный инструмент постепенно устаревает и изнашивается. Именно поэтому целесообразно регулярно осуществлять его обслуживание.

    Например, при деформации поверхности взрывобезопасного инструмента SCHOLZ нужно удалить и путем заточки или чистки.

    При зачистке нужно обеспечить дополнительное охлаждение, а в частности – температура нагрева не должна превышать 200 градусов по Цельсию.

    Источник: http://scholz.su/poleznaya-informaciya/iskrobezopasnyy-instrument-pravila-ekspluatacii-i-rekomendacii-ot-ekspertov

    Право на ошибку

    Как вы себя чувствуете, когда совершаете ошибку в действительно важном для вас деле? Вы разочарованы, хотите кричать, стукнуть кулаком в стену или ударить себя по лбу? Злитесь ли вы на себя? А может быть ошибки вызывают у вас чувство страха, напряжения, тревоги, беспокойства и ощущение, что вы на пути к пропасти?

    Это удивительно, что сама перспектива совершения человеком ошибки сопровождается таким страхом. Многие из нас настороженно относятся (это не всегда происходит осозннанно) к незнакомым вещам и делам, которые находятся вне области наших знаний и компетенции. Это происходит потому, что мы боимся совершить ошибку.

    Итак, как же замотивировать себя идти к новым горизонтам без страха совершить ошибку? Ответ прост, но может показаться вам нелогичным: дайте себе право на ошибку.

    Возможно, это не то, что вы хотели услышать и, наверное вы думаете: «Это ужасный совет. Если я совершу ошибку, я за нее и буду расплачиваться». Но вам не нужно беспокоиться об этом! Исследования показывают, что когда вы даете себе право на совершение ошибки, вероятность, что вы её сделаете становится очень и очень маленькой.

    Когда мы подходим к решению той или иной задачи, наше мышление можно условно отнести к одному из двух типов.

    1 тип — мышление в стиле «Быть лучшим», когда вы сосредоточены на доказательстве того, что у вас есть все возможности для решения задачи и вы знаете, как её решать. 2 тип — мышление в стиле «Быть лучше».

    В этом случае ваше внимание сосредоточено на развитии ваших способностей. Разница этих двух подходов в том, что в первом случае вы как бы доказываете всем, что вы очень умный, а во втором случае вы стараетесь стать умнее.

    Проблема первого типа мышления в том, что когда мы сталкиваемся с чем-то трудным и незнакомым, это вызывает проблемы. Мы начинаем испытывать страх от перспективы совершить ошибку, ведь это будет означать, что у нас недосточно компетенции и знаний. В результате это приводит к расстройству, разочарованию.

    К тому же, когда мы уделяют слишком много внимания тому, чтобы вещи были сделаны идеально (мышление «Быть лучшим»), у нас атрофируется вид поискового мышления и поведения, который создает новые знания и инновации.

    Теперь посмотрим на мышление в стиле «Быть лучше». Оно практически пуленепробиваемое. Когда мы думаем о делах и задачах, признавая, что можем совершить некоторые ошибки на пути к их решению, мы не теряем почвы под ногами, несмотря на неудачи, которые могут возникнуть.

    Итак, когда вы приступаете к новой задаче, ожидаете ли вы от себя безупречного выполнения работы, независимо от того, насколько сложной может быть задача?
    На чем вы сосредоточены: быть лучшим(ей) или становиться лучше?

    Ниже представлены три шага, которые помогут изменить мышление и освободить себя от страха ошибки:

    Шаг 1

    Начиная новый проект, однозначно признайте, что он является сложным и что вам потребуется некоторое время, чтобы «набить руку». Вы можете сделать несколько ошибок и это нормально. Чтобы чему-то научиться, нужно это развивать. (Повторите себе эту фразу столько раз, сколько потребуется).

    Шаг 2

    Сталкиваясь с проблемами, не стесняйтесь обращаться к другим людям. Слишком часто мы скрываем свои ошибки, а не делимся ими с теми, кто может дать нам ценные советы и указания. Вопросы и ошибки не заставят вас выглядеть глупо, но если вы будете себя вести так, словно вы эксперт по всем вопросам, безусловно, вы будете выглядеть как идиот.

    Шаг 3

    Старайтесь не сравнивать собственную работу и достижения с аналогичными вещами у других людей (да, это трудно, но постарайтесь).

    Вместо этого, сравнивайте вашу работу сегодня с вашей работой и достижениями в прошлом месяце или в прошлом году.

    Да, вы можете совершать ошибки, вы можете быть не идеальным, но есть ли положительный прогресс, становитесь ли вы лучше? Это единственный вопрос, который имеет значение.

    Вы еще боитесь совершить ошибку?

    Источник: https://lifehacker.ru/pravo-na-oshibku/

    Омедненный искробезопасный, слесарно-монтажный инструмент

    Ключ гаечный с открытыми зевами двусторонний
    ТУ 3926.030.53581936-2004.

    Ключ гаечный с открытыми зевами двусторонний. Размеры зева от 5,5 мм до 55 мм. Применяется для обслуживания крепежа с размером «под ключ», соответствующего размеру зева ключа.

    – Размеры зева от 5,5 мм до 55 мм. – Изготавливаются из легированной конструкционной хромованадиевой стали 40ХФА; – Размеры свыше 36 мм выполняются из легированной конструкционной хромистой стали 40Х.

    Покрытие: цинковое, белое, толщина 15 мкр., хроматированое; медное, 30-50 мкр., хроматированое, дополнительная пропитка полимерной эмульсией.

    – Прочность ключей с размером зева до 36 мм соответствует группе C, с размером зева свыше 36 мм – группе D по ГОСТ 2838-80;

    – Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение ключей по ГОСТ 18088-83.

    Доступные модели:

    • КГД 5.5х7
    • КГД 5.5х8
    • КГД 7х8
    • КГД 8х9
    • КГД 8х10
    • КГД 9х11
    • КГД 10х11
    • КГД 10х12
    • КГД 11х13
    • КГД 12х13
    • КГД 5.5х7
    • КГД 5.5х8
    • КГД 7х8
    • КГД 8х9
    • КГД 8х10
    • КГД 9х11
    • КГД 10х11
    • КГД 10х12
    • КГД 11х13
    • КГД 12х13
    • КГД 12х14
    • КГД 13х14
    • КГД 13х15
    • КГД 13х17
    • КГД 14х15
    • КГД 14х17
    • КГД 16х17
    • КГД 16х18
    • КГД 17х17
    • КГД 17х19
    • КГД 17х22
    • КГД 19х22
    • КГД 22х24
    • КГД 24х27
    • КГД 27х30
    • КГД 27х32

    ГОСТ 2839-91:

    • КГД 30х32
    • КГД 32х36
    • КГД 36х41
    • КГД 41х46
    • КГД 46х50
    • КГД 50х55

    Ключ гаечный кольцевой двусторонний коленчатый
    ТУ 3926.031.53581936-2004

    Ключ гаечный кольцевой двусторонний коленчатый. Номенклатура ключей: 6х7 – 32х36 мм.
    Применяется для обслуживания крепежа с размером «под ключ», соответствующего размеру зева ключа.

    – Номенклатура ключей: 6х7 – 32х36 мм – Изготавливаются из конструкционной хромованадиевой стали 40ХФА, допустимы аналоги; – Способ изготовления – горячая объёмная штамповка, Покрытие: – цинковое, белое, толщина 15 мкр., хроматированое;

    – медное, 30-50 мкр., хроматированое, дополнительная пропитка полимерной эмульсией.

    – Соответствует группе прочности С;
    – Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение ключей по ГОСТ 18088-83.

    Доступные модели:

    • КГН 8х9
    • КГН 8х10
    • КГН 10х12
    • КГН 12х13
    • КГН 12х14
    • КГН 13х14
    • КГН 13х17
    • КГН 14х17
    • КГН 17х19
    • КГН 17х22
    • КГН 19х22
    • КГН 22х24
    • КГН 24х27
    • КГН 24х30
    • КГН 27х30
    • КГН 30х32
    • КГН 32х36
    • КГН 36х38
    • КГН 36х41

    Ключ гаечный кольцевой коленчатый односторонний
    ТУ 3926.002.53581936-2004

    Ключ гаечный кольцевой коленчатый односторонний.Размеры зева от 30 мм до 50 мм.
    Применяется для обслуживания крепежа с размером «под ключ», соответствующего размеру зева ключа.

    Доступные модели:

    • КГНО 30
    • КГНО 32
    • КГНО 36
    • КГНО 41
    • КГНО 46
    • КГНО 50

    Ключ гаечный кольцевой ударный
    ТУ 3926.020.53581936-2004

    Ключ гаечный кольцевой ударный.Размеры зева от 17 до 100 мм.
    Ключи предназначены для особо тяжелых видов работ при ремонте оборудования, применяются на предприятиях нефтегазодобычи, нефтехимии, энергетики и многих других в качестве ремонтного и монтажного инструмента.

    Ключи предназначены для особо тяжелых видов работ при ремонте оборудования, применяются на предприятиях нефтегазодобычи, нефтехимии, энергетики и многих других в качестве ремонтного и монтажного инструмента.

    Ключи представляют собой мощную короткую профилированную рукоятку с ударным концом, соединенную со втулкой, внутренняя поверхность которой имеет форму и размер, соответствующий гайке резьбового соединения.

    Изготавливаются из конструкционной хромованадиевой стали 40ХФА, допустимы аналоги; – Способ изготовления – горячая объёмная штамповка, Покрытие: – цинковое, белое, толщина 15 мкр., хроматированое; – медное, 30-50 мкр., хроматированое, дополнительная пропитка полимерной эмульсией.

    Доступные модели:

    • КГКУ 17
    • КГКУ 19
    • КГКУ 22
    • КГКУ 24
    • КГКУ 27
    • КГКУ 30
    • КГКУ 32
    • КГКУ 36
    • КГКУ 41
    • КГКУ 46
    • КГКУ 50
    • КГКУ 55
    • КГКУ 60
    • КГКУ 65
    • КГКУ 70
    • КГКУ 75
    • КГКУ 80
    • КГКУ 85

    Ключ шарнирный для круглых шлицевых гаек
    ТУ2-035-1020-86

    Ключ шарнирный для круглых шлицевых гаек.Номенклатура ключей: 22-60;65-110;115-120
    Применяется для обслуживания крепежа с размером «под ключ», соответствующего размеру зева ключа.

    Применяется для обслуживания крепежа с размером «под ключ», соответствующего размеру зева ключа. В целях предотвращения срыва ключа в процессе эксплуатации, рабочие поверхности зева должны быть очищены от загрязнений.

    Источник: http://vzrk.ru/rezervuarnoe-oborudovanie-instrument-iskrobezopasniy-vzrivobezopasniy

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector